PDMS-PVDF中空纖維復(fù)合膜滲透蒸發(fā)回收處理煤化工廢水中酚.pdf

1、煤化工廢水水質(zhì)復(fù)雜,有毒有害物質(zhì)濃度高,生物難降解。滲透蒸發(fā)工藝引入煤化工廢水前處理階段,可以回收廢水中大量的酚,又能有效的改善生化段廢水的水質(zhì)狀況。相較于板框式膜組件,中空纖維膜組件高堆積密度、自支撐結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn),具有明顯經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,發(fā)展中空纖維膜組件形式是必然的。
　　小試試驗(yàn)采用動(dòng)態(tài)負(fù)壓法,將PDMS涂覆于PVDF中空纖維基膜,制得PDMS/PVDF中空纖維復(fù)合膜,并通過交聯(lián)改性引入-CN提高其滲透蒸發(fā)性能,研究交聯(lián)劑用量、PD

2、MS濃度、涂覆時(shí)間對(duì)復(fù)合膜的滲透蒸發(fā)性能的影響,以確定最佳工藝條件獲得性能最優(yōu)復(fù)合膜,并研究各清洗方式對(duì)膜污染去除效果。
　　PDMS、交聯(lián)劑、催化劑質(zhì)量比為20:3:1,PDMS濃度24wt％,動(dòng)態(tài)負(fù)壓涂覆40min,制得復(fù)合膜滲透蒸發(fā)性能最好。滲透蒸發(fā)處理煤化工廢水(酚濃度1600-1800mg/L,COD13000-15000mg/L),在進(jìn)水溫度70℃、循環(huán)流速10L/h、膜后壓力3KPa時(shí),酚通量能達(dá)到19.24g/(m

3、2·h),分離因子為12.124。重度污染的膜組件,經(jīng)過表面活性劑清洗后,酚通量提高40%。
　　放大試驗(yàn)?zāi)M工業(yè)應(yīng)用實(shí)際,研究曝氣量、進(jìn)水溫度、循環(huán)流速、膜后壓力等控制條件對(duì)系統(tǒng)處理效果的影響,優(yōu)化實(shí)驗(yàn)操作參數(shù),研究系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行情況,并進(jìn)一步綜合評(píng)價(jià)該系統(tǒng)工業(yè)運(yùn)用的可行性。
　　處理煤化工廢水75L,進(jìn)水溫度70℃,循環(huán)流速150L/h,膜后壓力5KPa,曝氣氣水比0.3,運(yùn)行6h后,去除率達(dá)72%。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定,