外文翻譯--多功能組合機床

1、<p>　　Multi-purpose aggregate machine-tool time </p><p>　　Timothy and Jacobs, Denis' A receives then then, outstanding Philip U.S.A. Michigan university </p><p>　　Summary:The aggr

2、egate machine-tool machining center may cause the demand which the processing manufacturing industry adapts changes unceasingly, uses the pool of labor power effectively, and has the competitive power in global scale'

3、;s market. Key word: Make the lathe up Regarding the multi-purpose aggregate machine-tools, in the industrial field has many names to describe it, like “the multitasking installment”, “the multi-purpose engine beds”, “th

4、e multi-procedure production system” and so on, </p><p>　　Machine tool and general purpose machine tools and other special machine comparison, has the following characteristics: 1) The combination of m

5、achine tool parts and standard parts common about all the machine parts and components of the total 70 to 80%, so the design and manufacturing cycle is short, less investment, high efficiency, good economic results. 

6、;2) The combination of multi-machine tool processing, and high degree of automation, so tools than general-purpose high production efficienc</p><p><b>　　多功能組合機床</b></p><p>　　美國密歇根大學(xué)

7、 菲利普</p><p>　　摘要：總的機床加工中心需求的變化，這可能會導(dǎo)致加工制造業(yè)不斷變化，采用有效的勞動力集中，并在全球范圍內(nèi)提高市場競爭力。</p><p>　　關(guān)鍵詞：關(guān)于多功能組合機床組成</p><p>　　機床工具在工業(yè)領(lǐng)域有許多名稱來形容，類似“多任務(wù)處理裝置”，“多功能引擎床”，“多步驟生產(chǎn)制度“等，它可被稱為真正加工領(lǐng)域的新星，可降低成本，

8、簡化配置，因此美國只繼續(xù)保留在境內(nèi)生產(chǎn)。在過去，只有用多機操作才能完成的任務(wù)，現(xiàn)在可以集中過程，以一臺機床完成。由于市場需求的不斷變化，產(chǎn)品生命周期不斷縮短，市場競爭加劇，今天的市場需要多任務(wù)分期付款的概念。隨著精藝管理的推出，整個生產(chǎn)環(huán)境，由不集中的零件加工到機器上集中一次得以完成。一些傳統(tǒng)的制造業(yè)廠商認為多功能組合機床，工具過于復(fù)雜，很難找到合適的營辦商，主要原因是缺少對工作的基本原則，工序復(fù)雜，現(xiàn)場和生產(chǎn)車間相關(guān)創(chuàng)新，機床使用的解

9、決方案等方面的培訓(xùn)。直覺型技術(shù)控制設(shè)備使用“帶走熱量”式設(shè)計，不同的材料，床身，鋼制直線滾動導(dǎo)軌的鋼制周轉(zhuǎn)箱鞍和設(shè)備的使用，使所有這些設(shè)備結(jié)合在一臺機床。其中，熱傳導(dǎo)和體積膨脹是相互影響的。所有不同大小的東西有不同的體積增長速度。由于這一原因，需要做的是認識發(fā)熱在哪里，可以通過合理的補償解決機床設(shè)計中的薄弱點，實現(xiàn)柔性機床。該部分是整個行程的運動。機床滑動會產(chǎn)生激烈摩擦和變形。熱加工生產(chǎn)的進程進行到不同的階段，可以</p>

10、<p>　　隨著切削刀具技術(shù)轉(zhuǎn)向多功能組合機床，它就成了具備銑削和切削功能的“多功能機床”。 據(jù)資料記載，這些機床最顯著的特點是智能的。由于防碰撞保護技術(shù)已經(jīng)成熟，在某些情況下，立即采用手動操作模式，就可避免發(fā)生的沖突。由于控制軟件有很好的及時性，用戶操作界面也在不斷完善。相信多功能組合機床將應(yīng)用于世界各地制造業(yè)，在更多不同的加工場景中，離線編程優(yōu)化和數(shù)控全自動控制系統(tǒng)的形成已經(jīng)使得這項技術(shù)更加易于接受，所以當(dāng)使用程序時，機

11、床并不需要花很多時間調(diào)試運行程序，并能夠確認修改部分沒問題。如果組件需要提供高，低兩個旋轉(zhuǎn)拖具同時進行粗加工，在這種情況下的編程是相當(dāng)困難的，因為它需要兩個旋轉(zhuǎn)拖具不斷橫向進給。該系統(tǒng)可以反饋AdMac刀架自動編程的同時并能給出所有參數(shù)對應(yīng)正確的主軸速度，進給量，而且實現(xiàn)了同步。大隈公司的防碰撞系統(tǒng)設(shè)計基于實際加工經(jīng)營和防碰撞模擬技術(shù)，因此，如果該公司已安裝了錯誤的切削工具或建立了錯誤的參數(shù)，控制系統(tǒng)將進行檢查，防止機床進入加工。<

12、;/p><p>　　通過與西門子合作，INDEX公司可提供三維圖案現(xiàn)顯示”虛擬機床”,并已定制一些特定型號的機床于程序中。研究結(jié)果表明，模擬過程不僅制作的零件和產(chǎn)品的實際最終是相似的，而且是一對一個的模擬仿真。直觀式控制界面，仿真以及其他軟件技術(shù)的進步，更多的生產(chǎn)車間已經(jīng)愿意趨向多功能組合機床加工，但如果機床生產(chǎn)商沒有相應(yīng)的知識培訓(xùn)和解決現(xiàn)場突發(fā)問題的能力，制造商也很難充分利用先進機床靈活性方面的優(yōu)勢。機器做的工作越

13、多，機器將越復(fù)雜，同時也需要有較強相應(yīng)技能的人才能來操作。在過去，如果機械師一天可以生產(chǎn)3臺機床組件，那么現(xiàn)在他有這樣一個多功能機床，可能會產(chǎn)生更多的組件。更重要的是，他可以借助相關(guān)軟件的幫助，促使生產(chǎn)效率更高，零部件加工過程簡化，也可以確立加工工藝方案。由于需要更換3主軸部件，因此在更換之前，車間應(yīng)處理盡可能多的組件。由于多用途引擎床轉(zhuǎn)換組件速度快，所以生產(chǎn)批量的時間間隔較短，生產(chǎn)效率較高。</p><p>　

14、　經(jīng)過關(guān)于能否廣泛的使用多功能組合機床的一些研討會的召開，大家很快發(fā)現(xiàn)各種功能之間是統(tǒng)一的。過去一個車間可能要用一個操作者，一個調(diào)解人員，一個編程人員，現(xiàn)在這三個不同的工作完全可以由一個人來做。相比傳統(tǒng)的工藝中，機械師將由一名工程師來擔(dān)當(dāng)，如果該工程師熟悉零件的加工工序，這將是更理想的。對于這種轉(zhuǎn)變，培訓(xùn)將更加簡單，就像火車只有一個方向而不是三個方向。從長遠來看，這也將提高操作員對該職位的滿意度。當(dāng)工程師在做規(guī)劃時，將會更加注重零件加工

15、的全過程，完成全過程控制。此外，他還需要努力向刀具使用和工藝規(guī)劃方面發(fā)展，還要做出任何型號的多功能組合機床的工具，因此，車間需要提供熟練的機械師，他要有能力完成多種靈活的操作。所以，橫向培訓(xùn)比以往任何時候都重要，機械加工中將銑，車視為完全不同學(xué)科的觀點將不再了。對于程序員來說，這是屬于他自己的時間，誰編的程序，誰就會明白機床的功能，誰就能完全操作它，這就是編程人員的個人能力了。生活中大多數(shù)人不會選擇把普通轎車的輪胎用在賽車上，但是工藝師

16、選擇刀具時卻是可以的?？赡艽蠹艺J為新的機床應(yīng)配以新的刀具，否則舊的刀具將會影響新的機床加工效率，但是為了配合多功能組合機床</p><p>　　由于組合機床具有很強的互換性，所以必須提高通用部件的生產(chǎn)技術(shù)水平，提高部件的精度。品種規(guī)格齊全，動，靜態(tài)性能參數(shù)先進。</p><p>　　在機械制造工業(yè)中，中小批量生產(chǎn)約占70%，在某些中批量生產(chǎn)企業(yè)中，如機床，閥門行業(yè)等，其關(guān)鍵工序采用組合機床

17、。發(fā)展可調(diào)，快調(diào)，裝配靈活，適應(yīng)多品種加工特點的組合機床十分迫切。轉(zhuǎn)塔主軸箱式組合機床，可換主軸箱式組合機床以及自動換刀式數(shù)控組合機床可以用于中小批量生產(chǎn)，但是這類機床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。</p><p>　　發(fā)展新刀具。提高了刀具的耐用度，大大可縮短多刀具組合機床停機換刀的時間，提高了組合機床的經(jīng)濟效益。</p><p>　　大力發(fā)展自動檢測技術(shù)。自動檢測包括對毛坯尺寸和弓箭硬度的檢查，

18、鉆孔深度，刀具折斷，精加工尺寸和幾何形狀的檢查等，由于電子元件迅速發(fā)展，集成控制器，微處理器的應(yīng)用，是自動化檢測技術(shù)更加可靠，可以把被加工零件的實際尺寸控制在比規(guī)定公差更小的范圍之內(nèi)，還可以把加工后的工件按公差帶進行分組，以便于按分組的公差帶裝配。</p><p>　　機械自動化（機床），主要指的是機器制造工業(yè)自動化技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)有效的自動優(yōu)化生 展，而且還直接廣泛的影響到國民經(jīng)濟

19、各部門的技術(shù)進步。因此，努力發(fā)展我國的機械工業(yè)自動化技術(shù)，是符合我國社會主義的基本原則，符合我國現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)律的發(fā)展。如何發(fā)展我國的機械自動化技術(shù)（機床），應(yīng)該本著實事求是，一切從我國的具體國情出發(fā)，做好各項基礎(chǔ)工作，重視我國的機械自動化技術(shù)發(fā)展的道路。國內(nèi)外同行的發(fā)展歷史告訴我們，實現(xiàn)機械自動化是從低層次到高層次，從簡單到復(fù)雜，從不完善到完善的發(fā)展過程。只有經(jīng)過機器的自動調(diào)節(jié)操作，才能逐漸由生產(chǎn)方法過渡到生產(chǎn)機制，從控制（傳統(tǒng)）自動化

20、，數(shù)控自動化，計算機控制的自動化到機械自動化。只有成立了自動化的工廠之后，生產(chǎn)過程才能整體自動化，可以使生產(chǎn)力全面提高，進而實現(xiàn)高層次的自動化的理想。機械自動化技術(shù)從20世紀(jì)20年代第一次啟動機器大批量加工生產(chǎn)過程中開發(fā)應(yīng)用程序開始，在60年代，為適應(yīng)市場需求和變化，以期促進機械工業(yè)有靈活的市場快速反應(yīng)的能力，開始建立變量自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變小的情況下，機器設(shè)備或</p>&

21、lt;p>　　組合機床與通用機床、其他專用機床比較，具有以下特點：</p><p>　　1）組合機床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機床零、部件總量的70～80%，因此設(shè)計和制造的周期短，投資少，高效率，經(jīng)濟效果好。</p><p>　　2）由于組合機床采用多刀加工，并且自動化程度高，因此比通用機床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強度低。</p><p>　　3）

22、組合機床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計和長期生產(chǎn)實踐考驗的，又有廠成批制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。</p><p>　　4）在組合機床上加工零件時，由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置等，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對操作工人水平要求不高。</p><p>　　5）當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時，采用其他類型的專用機床時，其大部分件要報廢。用組合機床時，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)

23、計和制造。</p><p>　　6）組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。組合機床常用的通用部件有：機身、底座、立柱、動力箱、動力滑臺，各種工藝切削頭等。對于一些按循序加工的多工位組合機床，還具有移動工作臺或回轉(zhuǎn)工作臺。動力箱、各種工藝切削頭和動力滑臺是組合機床完成切削主運動或進給運動的動力部件。其中還有能同時完成切削主運動和進給運動的動力頭。機身、立柱、中間底座等是組合機床的支承部件，起著機床