注塑成型的模具設(shè)計(jì)外文翻譯

1、<p>　原文標(biāo)題Intelligent Mold Design Tool For Plastic Injection Molding</p><p>　作 者Jagannath Yammada, Terrence L. Chambers, Suren N. Dwivedi 譯 名加甘納斯·亞瑪達(dá)，特倫斯 L 錢伯斯和蘇倫N德維韋迪國(guó) 籍美國(guó)</p><p>　

2、原文出處Submitted to ASME/JDSMC Special Issue on Sensors</p><p>　摘要注塑成型是一個(gè)生產(chǎn)熱塑性塑料制品最流行的制造工藝，而模具設(shè)計(jì)是這個(gè)過程的一個(gè)重要方面。模具設(shè)計(jì)需要專業(yè)的知識(shí)、技能，最重要的是擁有該領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)。三者缺一不可。生產(chǎn)塑料組件需要選擇恰當(dāng)?shù)哪＞?，如果缺乏其中之一，這種選擇就得在反復(fù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。這會(huì)增加生產(chǎn)成本，并造成設(shè)計(jì)上的不一致。本文

3、介紹了智能模具設(shè)計(jì)工具的發(fā)展。該工具捕獲模具設(shè)計(jì)過程的知識(shí)，并且以符合邏輯的方式將這些知識(shí)反映出來。所獲得的知識(shí)將是確定性的，但模具設(shè)計(jì)過程中的信息是非確定的。一旦開發(fā)了模具設(shè)計(jì)工具，它將指導(dǎo)使用者根據(jù)不同客戶的要求，為其塑料零件選擇合適的模具。導(dǎo)言注塑成型工藝過程需要專業(yè)的知識(shí)、技能，最重要的是需要它成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。通常是工藝參數(shù)控制過程的效率。在制造過程中，有效地控制和優(yōu)化這些參數(shù)能實(shí)現(xiàn)一致性，這種一致性會(huì)在零件質(zhì)量和零件成本上表現(xiàn)

4、出來的問題。1 智能化工程模塊注塑成型工藝（IKEM）基于知識(shí)的智能化工程模塊的注塑成型工藝（IKEM）是一種軟件技術(shù)，它領(lǐng)先于并行工程和CAD / CAM系統(tǒng)。它集成工程的設(shè)計(jì)和制造工藝的最新知識(shí)，給用戶各種設(shè)計(jì)方面的指示，通過減少在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段的工程變更，有助</p><p>　如果材料=“縮醛”和分流道長(zhǎng)度“<= 3， 分流道長(zhǎng)度“>0，那么分流道直徑 = 0.062 結(jié)束當(dāng)制定了規(guī)則，重要

5、的是我們用一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆绞降膩肀憩F(xiàn)這些信息，同時(shí)要避免重復(fù)、不完整和不一致的現(xiàn)象。決策表可以幫助處理上述問題，它是通過對(duì)過于冗余和廣泛的問題陳述的檢查實(shí)現(xiàn)的。比如說，在選擇適當(dāng)?shù)哪＜艿倪^程中，模架尺寸取決于型腔和鑲件的數(shù)目。為確保所有型腔和鑲件都被考慮到，我們使用了決策表，并隨后用決策表來制定規(guī)則。表2-1 決策表樣本表2-1顯示了在一個(gè)以上的情況下，模具的尺寸是相同的情況 A:模具寬度 =(鑲塊長(zhǎng)度 + 2)；模具長(zhǎng)度=(鑲塊長(zhǎng)度 +

6、2)；模具厚度=鑲塊厚度。情況 B:模具寬度=(2*鑲塊寬度 + 3.5)；模具長(zhǎng)度=(鑲塊長(zhǎng)度+ 2)；模具厚度=鑲塊厚度。情況 C: 模具寬度=(2*鑲塊寬度 + 3.5)；模具長(zhǎng)度=(鑲塊長(zhǎng)度+ 3)；模具厚度=鑲塊厚度。型腔的數(shù)目是一個(gè)，鑲件的數(shù)目也是一個(gè)的情況和型腔數(shù)目是兩個(gè)和四個(gè)的情況具有相同的模具尺寸，這三種情況可以歸結(jié)為一個(gè)單一的規(guī)則： 如果 鑲塊的數(shù)目= 1，則模具寬度 =（鑲塊寬度 + 2）模具長(zhǎng)度 =（鑲塊長(zhǎng)度+