2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  冷沖?!h(huán)扣 課程設(shè)計說明書</p><p><b>  姓 名:</b></p><p>  系 別:機(jī)電工程系</p><p>  專 業(yè):模具設(shè)計與制造</p><p>  班 級:模具 </p><p><b>  指導(dǎo)老師: <

2、;/b></p><p>  2012年03月03日</p><p><b>  前 言</b></p><p>  冷沖模課程設(shè)計是模具專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中一個重要的實踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。其目是:</p><p>  1.應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)基礎(chǔ)理論知識和實訓(xùn)技能,進(jìn)行一次沖壓模具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練,以提高獨立分析和解決實際

3、問題的能力。</p><p>  2.通過查閱設(shè)計資料手冊,熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,通過方案論證,設(shè)計與計算,計算機(jī)輔助繪圖,數(shù)據(jù)處理與綜合分析,編寫設(shè)計說明書等環(huán)節(jié),進(jìn)行工程師的基本訓(xùn)練。培養(yǎng)從事科研工作的基本能力。</p><p>  3.培養(yǎng)勤奮、求實、團(tuán)結(jié)互助、勇于創(chuàng)新的優(yōu)良品質(zhì)。</p><p>  4.希望通過本次冷沖模答辯,能進(jìn)一步鞏固深化,擴(kuò)大所學(xué)到

4、的知識。</p><p>  由于初學(xué)者水平能力有限,設(shè)計中難免有不足和錯誤之處,懇請老師、同學(xué)們給予批評和指正。</p><p><b>  名稱:環(huán)扣 </b></p><p>  材料:Q235板厚t=1.2mm制件精度等級IT12級。批量1000000件。</p><p>  圖1-1 工件簡圖</p&g

5、t;<p><b>  目 錄</b></p><p>  一、沖壓件工藝性分析1</p><p>  二、沖壓工藝方案的確定1</p><p>  三、排樣圖的確定1</p><p>  四、壓力中心的確定及相關(guān)計算3</p><p>  五、計算沖裁力 初選壓力機(jī)4&l

6、t;/p><p>  六、模具刃口尺寸的計算6</p><p>  七、模具工作零件設(shè)計與計算9</p><p>  八、模架的計算與選用9</p><p>  九、壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核11</p><p>  十、配圖與零件圖12</p><p><b>  結(jié) 語13

7、</b></p><p><b>  參考文獻(xiàn)14</b></p><p>  一、沖壓件工藝性分析 </p><p>  此工件只有落料和沖孔兩個工序,材料為Q235,具有較好的沖壓性能,適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對簡單,,工件尺寸精度等級IT12,尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿足。</p><p>  二、沖

8、壓工藝方案的確定 </p><p>  該工件包括落料、沖孔兩個基本工序,可以有以下3種工藝方案:</p><p>  方案一、先落料、后沖孔、 采用單工序模生產(chǎn)。</p><p>  方案二、落料—沖孔復(fù)合沖壓、 采用復(fù)合模生產(chǎn)。</p><p>  方案三、沖孔—落料級進(jìn)沖壓、 采用級進(jìn)模生產(chǎn)。</p><p> 

9、 方案一的模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序,兩幅模具、成本高、而且生產(chǎn)效率底。 方案二只需一副模具、工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,沖壓后成品件留在模具上、在清理模具上的物料時會影響沖壓速度、操作不方便。 </p><p>  方案三也需要一副模具、生產(chǎn)效率高,操作方便,工件精度也能滿足要求,</p><p>  結(jié)論:通過以上三種情況

10、分析該工件適合級進(jìn)模。</p><p><b>  三、排樣圖的確定 </b></p><p>  1、排樣方式的確定及其計算 </p><p>  設(shè)計級進(jìn)模首先要設(shè)計條料排樣圖,工件形狀類似方形、應(yīng)采用直排。搭邊查表所得取1.5mm和1.8mm 查板料標(biāo)準(zhǔn),宜選用900mmx1000mm的鋼板 </p><p>  

11、①根據(jù)查表(2-4)可知搭邊為:1.5mm</p><p> ?、诟鶕?jù)查表(2-4)可知搭邊為:1.8mm</p><p>  ③送料步距A為:A=35+1.5=37mm</p><p><b> ?、軛l料寬度B為:</b></p><p>  表1-1條料的相關(guān)計算</p><p>  圖1-2

12、 零件排樣圖</p><p>  ① 一個步距的利用率為:</p><p>  縱裁: ② 條料的利用率為:個工件</p><p> ?、?板料利用率為:張條料 、個工件</p><p><b>  橫裁:</b></p><p>  條料的利用率為: 個工件 </p>

13、<p> ?、?板料利用率為: 張條料 、個工件 </p><p>  結(jié)論:縱裁與橫裁相比,縱裁的利用率更高,故應(yīng)選用縱裁。</p><p>  四、壓力中心的確定及相關(guān)計算</p><p>  本工件采用級進(jìn)模生產(chǎn),工件形狀對稱,根據(jù)計算得出壓力中心(-7.0) </p><p>  圖1-5 壓力中心位置圖</p

14、><p>  計算: x= =27</p><p><b>  y==41</b></p><p>  五、計算沖裁力 初選壓力機(jī) </p><p>  表1-2 沖壓的相關(guān)計算</p><p><b>  沖壓設(shè)備的選定</b></p><p> 

15、 結(jié)論:通過壓力計算選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)JH23-40,能滿足使用要求。</p><p>  其主要技術(shù)參數(shù)如下:</p><p>  六、模具刃口尺寸的計算 </p><p>  工件尺寸精度等級為 IT12 設(shè)凸模凹模分別按IT6 IT7級加工</p><p>  制造 ,采用分別加

16、工法計算</p><p>  查表(2-12) 得磨損系數(shù)x=0.75 z=0.126,z=0.180</p><p><b>  沖孔: </b></p><p><b>  尺寸:R</b></p><p><b>  校核: </b></p><p&

17、gt; ?。M足間隙公差條件)</p><p><b>  故:</b></p><p><b>  落料:</b></p><p><b>  尺寸:</b></p><p><b>  校核: </b></p><p> ?。M

18、足間隙公差條件) </p><p><b>  尺寸: R </b></p><p><b>  校核: </b></p><p> ?。M足間隙公差條件)</p><p><b>  故: </b></p><p><b>  尺寸:

19、 </b></p><p><b>  校核: </b></p><p> ?。M足間隙公差條件)</p><p><b>  故: </b></p><p><b>  校核: </b></p><p>  (滿足間隙公差條件)</p

20、><p><b>  尺寸:</b></p><p><b>  校核: </b></p><p>  (滿足間隙公差條件) </p><p>  七、模具工作零件設(shè)計與計算</p><p><b>  凹模:</b></p><p>

21、;  凹模材料選用T8A. 直壁式,螺栓連接</p><p><b>  凹模厚度:</b></p><p> ?。ú楸?-15 得k=0.35)</p><p><b>  凹模壁厚:</b></p><p>  取凹模厚度: H=18m、 凹模壁厚:C=30mm </p><

22、p><b>  凹模寬度:</b></p><p>  因經(jīng)過圓整選用凹模周界為160mmx160mm </p><p>  八、模架的計算與選用</p><p>  根據(jù)查模架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 選用對角導(dǎo)柱模架(GB/T 2851.1-90)</p><p>  凹模周界選用:160mmx160mm</p>

23、<p>  上模座GB/T 2855.1:160mmx160mmx40mm</p><p>  下模座GB/T 2855.2:160mmx160mmx45mm</p><p>  導(dǎo)柱GB/T2861.1: </p><p>  導(dǎo)套GB/T2816.6: </p><p><b>  凸模固定板:</b

24、></p><p>  凸模固定板選用材料為T8A.</p><p><b>  凸模固定板的厚度:</b></p><p>  取凸模固定板的厚度=12mm</p><p>  凸模固定板的外形尺寸160mmx160mmx12mm</p><p><b>  墊板:</b&

25、gt;</p><p>  墊板選用材料為45鋼. </p><p><b>  墊板的厚度:</b></p><p>  墊板的厚度一般取4~12mm </p><p>  墊板的厚度取6mm 外形尺寸160mmx160mmx6mm </p><p><b>  卸料板:</

26、b></p><p>  卸料板所選用的材料為45鋼,熱處理硬度取HRC.</p><p><b>  卸料板的厚度:</b></p><p>  =(0.8~1)H凹=18mm</p><p>  外形尺寸160mmx160mmx18mm</p><p><b>  導(dǎo)料板:&l

27、t;/b></p><p>  材料45鋼 淬火硬度為:43—48HRC</p><p>  厚度H導(dǎo)=查表H導(dǎo)=6</p><p>  其外形尺寸為:L×B×H=160×160×6 </p><p>  B=(B-B’)/2=23mm

28、

29、

30、 </p><p><b>  內(nèi)六角螺釘:</b></p><p>  內(nèi)六角螺釘選用的材料為45,頭部淬硬為40~45HRC,基本尺寸分別為M6,</p><p>  側(cè)刃 :S=歩距公稱尺寸=37 寬度B為12mm</p><p>  模柄: 選擇壓入式模柄 d×

31、;H=40 mm×45 mm</p><p><b>  凸模設(shè)計:</b></p><p>  落料凸模:采用直通式,鉚接固定,材料為T8A</p><p>  沖孔凸模:采用臺階式,臺肩固定,T8A</p><p>  凸模的長度:L=h+++Y=12+18+20+15=65mm</p>&l

32、t;p>  其中:h--凸模固定板厚度 h=(0.6~0.8)H=12mm;</p><p>  --導(dǎo)料板厚度 =18m</p><p>  -剛性卸料板厚度 H=20mm </p><p>  九、壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 </p><p><b>  H=18mm</b></p><

33、p>  模具的閉合高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度與最小裝模高度之間,否則就不能保證正常的安裝與工作。其關(guān)系為:</p><p>  可見該模具閉合高度小于所選壓力機(jī)Jh23-40的最小裝模高度,需要加厚100mm墊板調(diào)節(jié)高度。故可以使用</p><p><b>  十、配圖與零件圖</b></p><p><b>  結(jié)

34、語</b></p><p>  通過這一次的設(shè)計實訓(xùn),使我受益非淺。這次設(shè)計在老師指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下,使我對冷沖壓模具的工作的整個工作有了進(jìn)一步的了解,知道模具的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計模具的基本的步驟。怎樣去選擇模具材料和設(shè)計時要注意的基本問題,而且對CAD的操作有了進(jìn)一步的了解,鞏固了我以前所學(xué)的基礎(chǔ)知識。</p><p>  通過這段時間的努力,我終于完成了這次實習(xí)。在這個漫長的日

35、子里,我學(xué)會了很多以前沒有學(xué)到的知識,同時也看到了我的不足。</p><p>  在實習(xí)中,我學(xué)會了設(shè)計的基礎(chǔ)知識,能夠獨立的完成設(shè)計,并且有一種從未有過的成就感。在設(shè)計中,有很多東西是我在平時的學(xué)習(xí)中學(xué)不到的,因為它積聚了以前所學(xué)的知識。雖然在這次設(shè)計中困難重重,但通過老師和同學(xué)的指導(dǎo)和支持,我終于走過來了。它讓我看到了團(tuán)結(jié)的力量,體會到了勝利的喜悅。</p><p>  在此,我要向這

36、次實習(xí)中幫助我的老師和同學(xué)們,衷心的說聲:謝謝!是你們給了我力量,給了我智慧,給了我快樂。我一定會努力!</p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p><p>  1、陳智剛 《冷沖模設(shè)計》 江西高校出版社</p><p>  2、王謨金 《機(jī)械制圖》 清華大學(xué)出版社</p><p>

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