煉化公司實習(xí)報告

1、<p><b>　　生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)報告</b></p><p>　　一、生產(chǎn)實習(xí)的目的和安排</p><p><b>　　1.實習(xí)的目的</b></p><p>　　生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的

2、團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。 通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。 我們在實習(xí)中了解到了工廠

3、供配電系統(tǒng)，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程，為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計、建筑供配電系統(tǒng)課程設(shè)計奠定基礎(chǔ)。通過參觀四川第一化工集團自動化系統(tǒng)，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。 通過生產(chǎn)實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。</p><p>　　2.實習(xí)的地點和安排</p>&

4、lt;p>　　這次實習(xí)主要在***煉化公司，我們這一批被分到了各個車間，專門學(xué)習(xí)吸收穩(wěn)定這一系統(tǒng)，在學(xué)習(xí)的同時，除了自己學(xué)習(xí)理論知識外，還經(jīng)常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)的同時還教我們?nèi)绾尾僮鱀CS系統(tǒng)，如何在電腦上調(diào)節(jié)操作參數(shù)等。在現(xiàn)場，跟著師傅去裝置上巡檢，檢查事故的發(fā)生等問題！認識此裝置上的每一個煉油設(shè)備，從最小的每一個閥門看起，到油路管線，泵，壓縮機，反應(yīng)器，塔等大型的設(shè)備。</p>&l

5、t;p><b>　　二、實習(xí)的內(nèi)容</b></p><p>　　1.***煉化公司簡介</p><p><b>　　***</b></p><p><b>　　2.煉油廠主控室</b></p><p>　　***煉化公司為提高汽油質(zhì)量采用180萬噸/年ARGG裝置實施MI

6、P-CGP技術(shù)改造投產(chǎn)后可有效保證煉化公司汽油質(zhì)量全部達到國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)高品質(zhì)清潔燃料油生產(chǎn)基地，是煉化公司做好主要業(yè)務(wù)的必然選擇。按照應(yīng)用一代、儲備一代的原則，煉化公司將充實技術(shù)儲備庫，做好以催化汽油選擇性加氫技術(shù)和催化柴油加氫技術(shù)為代表的清潔燃料生產(chǎn)技術(shù)的研究應(yīng)用，加快技術(shù)升級換代，提高產(chǎn)品質(zhì)量，打造具有煉化特色的煉油產(chǎn)品，努力成為中國石油乃至全行業(yè)品質(zhì)最好的高品質(zhì)清潔燃料油生產(chǎn)基地。</p><p>　　在

7、實習(xí)過程中我們發(fā)現(xiàn)油田化學(xué)品業(yè)務(wù)是煉化公司的核心業(yè)務(wù)，一期聚丙烯裝置生產(chǎn)聚丙烯30.59萬噸，煉化公司一期30萬噸/年聚丙烯裝置全年共生產(chǎn)聚丙烯30.59萬噸，裝置投產(chǎn)3年來首次達到設(shè)計負荷值，為了滿足市場需求，全年生產(chǎn)銷售9個牌號的產(chǎn)品，其中專用料占54.78%，部分產(chǎn)品替代了進口。經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)實踐，聚丙烯裝置已經(jīng)可以生產(chǎn)18個牌號的產(chǎn)品，成為提高煉化公司化工業(yè)務(wù)盈利能力的重要支柱。二期30萬噸/年聚丙烯工程采用的多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器技

8、術(shù)達到國際先進水平，現(xiàn)已完成技術(shù)引進合同簽訂、工藝包審查和擠壓造粒系統(tǒng)、添加劑單元技術(shù)談判工作，投用后將進一步提升公司聚丙烯生產(chǎn)效益。</p><p>　　在實習(xí)中我們深入了解到煉化公司重點科研項目——兩段提升管催化裂解多產(chǎn)丙烯（TMP）技術(shù)工業(yè)化試驗，與國內(nèi)外催化裂化工藝相比，該技術(shù)可有效解決多產(chǎn)丙烯與少產(chǎn)高氫含量干氣的矛盾，工業(yè)化試驗丙烯產(chǎn)率達到20.31％，居于兩大煉化科技進展之首。煉化公司與中國石油石油化

9、工研究院、大連化物所聯(lián)合承擔(dān)的國產(chǎn)化異構(gòu)脫蠟催化劑工業(yè)試驗科研項目，取得重大進展，20萬噸/年異構(gòu)脫蠟裝置于2008年10月完成催化劑裝填和一次開車成功，該國產(chǎn)化催化劑的應(yīng)用，打破了國外公司對技術(shù)的壟斷，使中國石油擁有完全自主的工業(yè)化加氫異構(gòu)脫蠟催化劑技術(shù)。</p><p><b>　　3.DCS控制系統(tǒng)</b></p><p>　　通過實習(xí)我們了解到煉化公司使用的是

10、Honeywell公司的DCS系統(tǒng)（包括TDC3000和TPS系統(tǒng)），如腈綸、潤滑油、ARGG等聯(lián)合主控室及重整加氫裝置等。這些系統(tǒng)一般都用于大規(guī)模的連續(xù)過程控制。</p><p>　　DCS系統(tǒng)（DIstirbuted Control System，分散控制系統(tǒng)）是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計算機技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)

11、物，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能。是完成過程控制、過程管理的現(xiàn)代化設(shè)備。DCS工藝流程圖如下：</p><p>　　圖1 DCS工藝流程圖</p><p><b>　　4.潤滑油主控室</b></p><p>　　***煉化公司以***石油為原料，采用TDC-3000系統(tǒng)。做特潤滑油，潤滑油裝置，全套引進美國雪佛龍公司異構(gòu)脫蠟專利技

12、術(shù)和國外關(guān)鍵設(shè)備，原料為單一的***原油，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油呈水白色，具有粘度指數(shù)高、傾點低、含氮量極低、氧化安定性好、對添加及感受好等特點，是生產(chǎn)高粘度、低傾點、安定性好的各種牌號中高檔潤滑油的最佳原料。隨著進口原油量的加大，其他企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潤滑油的原料要受到?jīng)_擊，而我們地處***油田，有得天獨厚的原料優(yōu)勢，我們將發(fā)揮好這些優(yōu)勢，優(yōu)化潤滑油生產(chǎn)，在電器用油上取得新突破，把潤滑油做好做特，創(chuàng)出具有煉化公司自己特色的潤滑油產(chǎn)品。</p&g

13、t;<p><b>　　5.聚乙烯主控室</b></p><p>　　聚乙烯一直是世界需求量最大的通用塑料，從近十年的發(fā)展情況來看，盡管需求增長低于聚丙烯，但其年均增長率仍達到了約6.3%。聚乙烯樹脂需求的快速增長得益于以下幾個方面，一是由于經(jīng)濟的增長和開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域；二是世界包裝產(chǎn)品的變革，使得聚乙烯薄膜在幾乎所有產(chǎn)品的包裝物中得到廣泛應(yīng)用。同時HDPE在技術(shù)上的突破使得其

14、在管材、中空等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)預(yù)測，在未來5年內(nèi)世界聚乙烯樹脂的需求仍將保持較高的增幅，年均增長率將達到約4.5%。</p><p>　　在車間主控室里，實習(xí)人員就生產(chǎn)裝置的工藝流程，技術(shù)參數(shù)等進行了學(xué)術(shù)探討和技術(shù)交流，主控室的工程師還向?qū)嵙?xí)人員大致講解了聚丙烯生產(chǎn)的核心工程。</p><p>　　圖2 聚乙烯工藝流程圖</p><p>　　6.電脫水的操

15、作流程</p><p>　　***油田現(xiàn)已進入特高含水開發(fā)期,與開發(fā)前期相比,油井采出液的性質(zhì)發(fā)生了很大變化。從室內(nèi)實驗的測試結(jié)果出發(fā),研究了特高含水原油體系及其油相的特性,主要包括以下幾部分: (1)給出了室內(nèi)制備特高含水原油體系及其油相的條件和方法;分析了特高含水原油體系的油水分離特性。(2)采用潤濕濾紙法判別了特高含水原油體系油相的類型;探討了破乳劑對特高含水原油體系油相類型的影響;在此基礎(chǔ)上分析了特高含水

16、原油體系的類型和含水構(gòu)成。(3)采用HAAKE 流變儀測定了特高含水原油體系油相的流變性;探討了溫度和破乳劑對特高含水原油體系油相流變性的影響。(4)分析了傳統(tǒng)黏度計測定特高含水原油體系黏度時存在的問題;提出了用環(huán)道裝置作為測定特高含水原油體系黏度的有效儀器;給出了環(huán)道測黏法的原理和步驟;應(yīng)用環(huán)道裝置測定了特高含水原油體系的流變性;探討了溫度、含水率和破乳劑對特高含水原油體系流變性的影響。(5)采用自動試油器對特高含水原油體系的油相進行

17、了脫水測試;探討了電場強度和破乳劑對特高含水原油體系油相脫水的影響。(6)提出了特高含水原油體系失流點的概念;給出了失流點的測定方法,并應(yīng)用此方法測定了不同條件下特高含水原</p><p>　　針對***油田高含水原油,將破乳劑GP與組分C復(fù)配,實施結(jié)果表明:復(fù)配后破乳劑的脫水速率比單一使用破乳劑GP或組分C有很大的提高,對于不同含水率的原油,在最佳復(fù)配比例下,脫水時間為30～60min時,脫水率大于97％,原油

18、含水率越高,脫水速度越快,脫水率越高;使用復(fù)配破乳劑后,破乳溫度從55℃降為40℃,節(jié)約了運行成本;外輸原油平均含水在0.20％左右,達到國家原油外輸標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　三、實習(xí)心得</b></p><p>　　在這段短暫的實習(xí)時間里，我的收獲和感想很多，我覺得這種形式的參觀實習(xí)非常的有意思，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了

19、解了生產(chǎn)的工藝流程，對工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認識，并對這個行業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學(xué)到了很多與專業(yè)相關(guān)的知識，同時也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎(chǔ)。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今后的日子里，我們要更加努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，填補自己的空白，爭取為我國的化工事業(yè)貢獻出自己的力量！</p><p>　　我們通過實習(xí)對***煉化公司的生產(chǎn)技術(shù)

20、了較詳細的認識，在此我們不僅加深了對自動化專業(yè)知識的認識，也是我們開闊了眼界，也更加讓我們感到了學(xué)習(xí)的重要性。我希望多增加這樣的實習(xí)機會，并在條件允許的情況下，能夠讓各個企業(yè)單位多派出幾名員工給我們進行更為細致講解，讓我們更多的了解這方面的知識。為進一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中，不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。 </p>