可編程序控制器(plc)在電氣控制中的應(yīng)用開題報告

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　開題報告</b></p><p>　　題目 可編程序控制器（PLC）在電氣控制中的應(yīng)用</p><p><b>　　學校 </b></p><p>　　專業(yè) 電力系統(tǒng)及其自動化</p&

2、gt;<p><b>　　姓名 </b></p><p><b>　　指導(dǎo)老師 </b></p><p><b>　　開題日期 </b></p><p><b>　　畢業(yè)論文開題報告</b></p><p><b>　　選題的

3、背景與意義：</b></p><p>　　伴隨時代發(fā)展，進入21世紀嶄新工業(yè)控制領(lǐng)域，PLC仍然能夠引導(dǎo)自動化行業(yè)的發(fā)展，主要是由于在最初其采用計算機的設(shè)計思想和適應(yīng)各種現(xiàn)場應(yīng)用，隨著電子事業(yè)的飛速發(fā)展，PLC已經(jīng)可以在各個領(lǐng)域去適應(yīng)不同的客戶要求。這就是PLC的生命力，具有一個非常靈活的大腦和可以隨時變化和更新的身體部件。 </p><p>　　現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的手動操

4、作已遠遠不能獲得好的控制品質(zhì)。目前，在電氣控制領(lǐng)域，國內(nèi)外普遍采用PLC。特別是在高溫高壓、易燃易爆高危生產(chǎn)領(lǐng)域，PLC以其在工業(yè)惡劣環(huán)境下仍能高可靠性工作，及抗干擾能力強的特點而獲得更為廣泛的使用。PLC將電氣、儀表、控制這三電集于一體，可以方便、靈活地組合成各種不同規(guī)模和要求的控制系統(tǒng)，以適應(yīng)各種工業(yè)控制的需要。由于PLC是專為工業(yè)控制而設(shè)計的，其結(jié)構(gòu)緊密、堅固、體積小巧，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設(shè)備。隨著微電子技術(shù)的快速發(fā)展，P

5、LC的制造成本不斷下降，而其功能卻大大增強。在先進工業(yè)國家中PLC已成為工業(yè)控制的標準設(shè)備，應(yīng)用幾乎覆蓋了所有工業(yè)企業(yè)，日益躍居現(xiàn)代工業(yè)自動化三大支柱(PLC,ROBOT,CAD/CAM)的主導(dǎo)地位。</p><p>　　一、PLC具有以下顯著特點 </p><p>　　1.極高的可靠性 </p><p>　　由于工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境條件遠比通用計算機所處的環(huán)境差，因

6、此要求PLC具有很強的抗干擾能力，并且應(yīng)能在比較惡劣的運行環(huán)境中(如高溫、過電壓、強電磁干擾和高濕度等)長期可靠地運行。 </p><p><b>　　2.使用方便 </b></p><p>　?。?）操作方便：對PLC的操作包括程序輸入的操作和程序更改的操作。大多數(shù)PLC采用編程器進行程序輸入和更改的操作。更改程序的操作也可直接根據(jù)所需的地址編號繼電器編號或接點

7、號進行搜索或順序?qū)ふ?，然后進行更改。 </p><p>　?。?）編程方便：PLC有梯形圖、布爾助記符、功能表圖多種程序控制設(shè)計語言可供使用。 </p><p>　?。?）維修方便：當系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過硬件和軟件的自診斷，維修人員可根據(jù)有關(guān)故障信號燈的指示和故障代碼的顯示，或通過編程器和CRT屏幕的顯示，很快地找到故障所在的部位，為迅速排除故障和修復(fù)節(jié)省了時間。 </p>

8、;<p><b>　　3.靈活性高 </b></p><p>　　PLC的靈活性表現(xiàn)在下列三方面。 </p><p>　?。?）編程的靈活性：PLC采用的編程語言有梯形圖、布爾助記符、功能表圖、功能模塊圖等，只要掌握其中一種語言就可進行編程。 </p><p>　　（2）擴展的靈活性：PLC根據(jù)應(yīng)用的規(guī)模的不斷擴展，它不僅可

9、以通過增加輸入、輸出卡件增加點數(shù)，通過擴展單元來擴大容量和功能，也可通過多臺PLC的通信來擴大容量和功能。 </p><p>　?。?）操作的靈活性：操作的靈活性指設(shè)計的工作量大大減少，編程的工作量和安裝施工的工作量大大減少，操作十分靈活方便，監(jiān)視和控制變得容易。</p><p>　　二、研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要內(nèi)容：</p><p>　　1. PLC的基本

10、結(jié)構(gòu)：</p><p><b>　?。?）電源模塊</b></p><p><b>　?。?）CPU模塊</b></p><p><b>　?。?）存儲器</b></p><p><b>　?。?）I/O模塊</b></p><p>

11、;<b>　　（5）功能模塊</b></p><p><b>　?。?）通信模塊</b></p><p><b>　?。?）編程器</b></p><p>　　2. PLC的工作原理</p><p><b>　?。?）PLC的掃描</b></p>

12、;<p><b>　?。?）輸入采樣階段</b></p><p><b>　?。?）程序執(zhí)行階段</b></p><p><b>　?。?）輸出刷新階段</b></p><p>　　4.PLC的基本工作過程</p><p>　　5.PLC內(nèi)部運作方式</p&

13、gt;<p>　　6.PLC在電氣控制中的應(yīng)用</p><p>　?。?）開關(guān)量邏輯的控制</p><p><b>　?。?）控制模擬量</b></p><p><b>　?。?）分散控制系統(tǒng)</b></p><p><b>　?。?）運動控制</b></p

14、><p>　?。?）數(shù)據(jù)處理的應(yīng)用</p><p><b>　　7.編程設(shè)計</b></p><p>　　三．研究的方法與技術(shù)路線：</p><p>　　根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，理解設(shè)計主導(dǎo)思想和基本要求，檢索有關(guān)資料，按所設(shè)計的方法進行設(shè)計。設(shè)計完成后可通過制作與調(diào)試，分析結(jié)果可否滿足設(shè)計要求，再對設(shè)計進行進一步修改和完善<

15、/p><p>　　四．研究的總體安排與進度：</p><p>　　第一階段：根據(jù)設(shè)計任務(wù)，熟悉課題相關(guān)知識，并收集相關(guān)資料，進行系統(tǒng)方案設(shè)計的論證與選擇；</p><p>　　第二階段：劃分系統(tǒng)模塊，進行系統(tǒng)硬件設(shè)計，并規(guī)劃硬件與軟件的對應(yīng)關(guān)系；</p><p>　　第三階段：熟悉硬件設(shè)計，進行軟件設(shè)計；</p><p>