土木工程畢業(yè)論文--大體積混凝土施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及質(zhì)量控制

1、<p>　　畢 業(yè) 論 文</p><p>　　題 目 大體積混凝土施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及質(zhì)量控制</p><p>　　姓 名 </p><p>　　專 業(yè) 土木工程 </p><p>　　學(xué) 號(hào)

2、 </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p>　　日 期 2013年 4 月 25 日 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　第

3、1章 緒 論1</p><p>　　第2章 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因2</p><p><b>　　2.1 前言2</b></p><p>　　2.2 大體積混凝土裂縫形成的原因2</p><p>　　2.2.1溫差裂縫2</p><p>　　2.2.2收縮裂縫3<

4、/p><p>　　第3章 大體積混凝土裂縫防治措施4</p><p><b>　　3.1設(shè)計(jì)措施4</b></p><p><b>　　3.2施工措施4</b></p><p>　　3.2.1優(yōu)選混凝土各種原材料4</p><p>　　3.2.2施工控制措施5<

5、/p><p>　　第4章 大體積混凝土澆筑方案7</p><p>　　4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)7</p><p>　　4.2混凝土的澆筑方案選用7</p><p>　　4.3預(yù)測(cè)溫度、設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)方案8</p><p>　　4.4確定保溫材料的厚度，預(yù)測(cè)混凝土表面溫度9</p><p>　　第

6、5章 大體積混凝土澆筑成功案例11</p><p>　　結(jié) 束 語(yǔ)13</p><p><b>　　致 謝14</b></p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)15</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，對(duì)大體積

7、混凝土做簡(jiǎn)要的闡述，以供討論。</p><p>　　大體積混凝土: 混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。 </p><p>　　近年來(lái)，隨著建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展，高層建筑工程、地下建筑工程呈現(xiàn)項(xiàng)目多、規(guī)模大，相應(yīng)大體積鋼筋混凝土工程也越來(lái)越多地被采用。在對(duì)大體積混凝土施工管理中

8、發(fā)現(xiàn)，大體積混凝土還處于起步發(fā)展階段，對(duì)其構(gòu)造特點(diǎn)、所用材料特性和施工工藝要求，特別是對(duì)大體積混凝土裂縫的防治，還處于不斷探索、不斷深化的過(guò)程中。 </p><p>　　本文系統(tǒng)地分析了大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因，在理論聯(lián)系實(shí)際中探討了大體積混凝土裂縫的防治措施，總結(jié)大體積混凝土澆筑方案，從而實(shí)現(xiàn)大體積混凝土成功澆筑的案例。</p><p>　　關(guān)鍵詞：大體積混凝土 溫差 開(kāi)裂 控制&l

9、t;/p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　In this paper, under the guidance of tutor, are briefly described in large volume concrete, for discussion.</p><p>　　Large volume of con

10、crete: concrete structure entity minimum size is equal to or greater than 1m, or is expected due to cement hydration heat caused by temperature difference between inside and outside the concrete and lead to excessive cra

11、cking of concrete.</p><p>　　In recent years, with the rapid development of construction, underground construction engineering, high-rise building projects, presents a large scale, the corresponding large vol

12、ume reinforced concrete engineering is also increasingly being used. Found in construction management in large volume concrete, mass concrete is still in the initial stage of development, its structural characteristics,

13、material characteristics and construction technology requirements, especially the control of mass con</p><p>　　This paper systematically analyzes the causes of mass concrete cracks, discusses the mass concre

14、te crack control measures in theory and practice, summed up the construction scheme of mass concrete, so as to realize the large volume concrete pouring the successful case.</p><p>　　Key Words：concrete in m

15、ass Temperature cracking control</p><p>　　第1章 緒 論</p><p>　　從不同的國(guó)家來(lái)看，各國(guó)的規(guī)范對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫都有不同的控制范圍和要求，要保證混凝土構(gòu)筑物不出現(xiàn)裂縫可以說(shuō)是不可能的。在我國(guó)，對(duì)在不同環(huán)境下混凝土構(gòu)筑物，在不同的介質(zhì)情況下，所規(guī)定的混凝土裂縫寬度也不同。所以說(shuō)，對(duì)混凝土構(gòu)筑物的裂縫我國(guó)規(guī)范規(guī)定在設(shè)計(jì)上有一

16、定的允許寬度。國(guó)際上也都根據(jù)本國(guó)的特點(diǎn)，對(duì)混凝土的裂縫都有明確的規(guī)定，說(shuō)明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫在一定范圍內(nèi)是允許的，要想控制混凝土構(gòu)筑物不裂縫是很難的，關(guān)鍵是怎么控制能讓在施工中盡量小產(chǎn)生裂縫和把裂縫的寬度應(yīng)該控制在什么范圍內(nèi)，能使我們?cè)谑┕ぶ胁皇芙?jīng)濟(jì)損失。 <

17、;/p><p>　　在重大工程項(xiàng)目和高層建筑施工中，通?；炷烈淮螡仓枯^大，這種大體積混凝土的澆筑極易出現(xiàn)裂縫，如果施工中不加以控制，會(huì)產(chǎn)生許多嚴(yán)重的后果。所以，在澆筑大體積混凝土的施工，一定要認(rèn)真組織施工，合理安排施工工序，才能確保混凝土的質(zhì)量。本文對(duì)大體積混凝土施工中裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施，大體積混凝土施工方案及施工主要技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的闡述，以供討論。</p><p>　　第2章

18、 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因</p><p><b>　　2.1 前言</b></p><p>　　近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和建筑技術(shù)的發(fā)展，建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大，大型現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)施或構(gòu)筑物不斷增多，而混凝土結(jié)構(gòu)以其材料廉價(jià)物美、施工方便、承載力大、可裝飾強(qiáng)的特點(diǎn)，日益受到人們的歡迎，于是大體積混凝土逐漸成為構(gòu)成大型設(shè)施或構(gòu)筑物主體的重要組成部分。</p><

19、;p>　　所謂大體積混凝土，一般理解為尺寸較大的混凝土，美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)給出了大體積混凝土的定義：任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達(dá)到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題，以最大限度的減少開(kāi)裂影響的，即稱為大體積混凝土。這就提出了大體積混凝土開(kāi)裂的問(wèn)題，開(kāi)裂問(wèn)題是在工程建設(shè)中帶有一定普遍性的技術(shù)問(wèn)題，裂縫一旦形成，特別是基礎(chǔ)貫穿或者裂縫出現(xiàn)在重要的結(jié)構(gòu)部位，危害極大，它會(huì)降低結(jié)構(gòu)的耐久性，削弱構(gòu)件的承載力，同時(shí)會(huì)可能危害到建筑物的安全使用。

20、所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開(kāi)裂，是一個(gè)值得關(guān)注的問(wèn)題。</p><p>　　2.2 大體積混凝土裂縫形成的原因</p><p>　　裂縫產(chǎn)生的原因可分為兩類：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計(jì)算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力造成的受力裂縫。二是材料型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。</p><p>　

21、　造成大體積混凝土開(kāi)裂的主要原因是溫度應(yīng)力和收縮引起的裂縫。</p><p><b>　　2.2.1溫差裂縫</b></p><p>　　混凝土內(nèi)外部溫差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生裂縫。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過(guò)大。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫。</p><p>　　大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑。澆筑后，水泥因

22、水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時(shí)，混凝齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過(guò)混凝土極限抗拉強(qiáng)度，則會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。</p><p><b>　　2.2.2收縮裂縫</b></p><p>　　混凝土的收縮引

23、起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。選用水泥品種的不同，干縮、收縮的量也不同。</p><p>　　混凝土逐漸散熱和硬化過(guò)程引起的收縮，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。在大體積混凝土里，即使水灰比并不低，自身收縮量值也不大，但是它與溫度收縮疊加到一起，就要使應(yīng)力增大，所以施工時(shí)早就將

24、自身收縮作為一項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定和考慮。</p><p>　　第3章 大體積混凝土裂縫防治措施</p><p><b>　　3.1設(shè)計(jì)措施</b></p><p>　　1) 精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高

25、（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。</p><p>　　2)增配構(gòu)造筋提高抗裂性能。配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3-0.5%之間</p><p>　　3)避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。</p><p>　　4)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混

26、凝土的極限拉伸。</p><p>　　5)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，保留時(shí)間一般不小于60天。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件，也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。</p><p><b>　　3.2施工措施</b></p><p>　　3.2.1優(yōu)選混凝土各種原材料</p><p><b>

27、;　　a、水泥的選擇</b></p><p>　　理論研究表明大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因就是水泥水化過(guò)程中釋放了大量的熱量。因此在大體積混凝土施工中應(yīng)盡量使用低熱或者中熱的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥，并盡量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。為保證減少水泥用量后混凝土的強(qiáng)度和坍落度不受損失，可適度增加活性細(xì)摻料替代水泥。</p><p>

28、;<b>　　b、骨料的選擇</b></p><p>　　在選擇粗骨料時(shí)，可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良、級(jí)配良好的石子。既可以減少用水量，也可以相應(yīng)減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。</p><p>　　在選擇細(xì)骨料時(shí)，采用平均粒徑較大的中粗砂，從而降低混凝土的干縮，減少水化熱量，對(duì)混凝土的裂縫控制有重要作用。</p><

29、;p>　　c、摻加外加料和外加劑摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的。但摻量不能大于30%。</p><p>　　摻加適量的減水劑，它可有效地增加混凝土的流動(dòng)性，且能提高水泥水化率，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，從而可降低水化熱，同時(shí)可明顯延緩水化熱釋放速度。</p><p>　　3.2.2施工控制措施</p><p>　　a、控制混凝土入模溫度&

30、lt;/p><p>　　入模溫度的高低，與出機(jī)溫度密切相關(guān)，另外還與運(yùn)輸工具、運(yùn)距、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)、施工氣候等有關(guān)。</p><p>　　在溫度較高的情況下進(jìn)行施工，可以在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽(yáng)光對(duì)其的輻射，同時(shí)對(duì)澆筑前的砂石用冷水降溫。在攪拌過(guò)程中向混凝土中添加冰水。</p><p>　　如果是在冬季進(jìn)行施工，因?yàn)橐乐乖缙诨炷帘粌鰡?wèn)題，所以要求混凝土

31、澆筑時(shí)應(yīng)該具有較高的澆筑溫度。在澆筑混凝土以前還應(yīng)該對(duì)基礎(chǔ)及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預(yù)熱，對(duì)原材料應(yīng)視氣溫高低進(jìn)行加熱。</p><p>　　b、嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，一次澆注的混凝土不可過(guò)高、過(guò)厚，以保證混凝土溫度均勻上升。保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過(guò)振。</p><p>　　c、砼溫度控制、監(jiān)測(cè)與養(yǎng)生</p><p>　　

32、1)、溫度控制、監(jiān)測(cè)</p><p>　　為降低大體積混凝土的水化熱，在混凝土的內(nèi)部通入冷卻循環(huán)水，采用循環(huán)法保溫養(yǎng)護(hù)，以便加快混凝土內(nèi)部的熱量散發(fā)。</p><p>　　為能夠較準(zhǔn)確地測(cè)量出砼內(nèi)部溫度，在砼中預(yù)埋測(cè)溫管，用水銀溫度計(jì)測(cè)溫。上下層溫差控制在15~20℃之內(nèi)。根據(jù)各測(cè)點(diǎn)的溫度，可及時(shí)繪制出混凝土內(nèi)部溫度變化曲線，對(duì)照混凝土理論計(jì)算值，分析存在的問(wèn)題，有的放矢地采取相應(yīng)的技術(shù)措

33、施。</p><p><b>　　2)、砼養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　砼養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土的內(nèi)外溫差，促進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。</p><p>　　從砼澆筑完成到終凝這段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)對(duì)砼而言十分重要?；炷翝仓戤吅?，在其頂面及時(shí)加以覆蓋，要求覆蓋嚴(yán)密，并經(jīng)

34、常檢查覆蓋保濕效果。其主要作用有二：一是蓄水保溫，防止表面水分蒸發(fā)和抵抗受太陽(yáng)輻射與刮風(fēng)時(shí)溫度驟變，二是保持內(nèi)外溫差的穩(wěn)定。</p><p>　　d、健全施工組織管理：</p><p>　　在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時(shí)，還需落實(shí)組織指揮系統(tǒng)，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，確保順利實(shí)施。</p><p>　　第4章 大體積混凝土澆筑方案</p>

35、<p>　　4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)</p><p>　　對(duì)配合比設(shè)計(jì)的主要要求是：既要保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度，又要大幅度降低水化熱；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。 1）選用水化熱低的32 .5 MPa礦渣水泥，水泥用量?jī)H為340 kg/ m3. 2）大摻量I級(jí)粉煤灰（國(guó)外高達(dá)30 %）。摻量高達(dá)100 kg/ m3 ，占水泥用量的29%，占膠

36、凝材料總量的21%.在大體積混凝土中摻粉煤灰是增加可泵性、節(jié)約水泥的常用方法。礦渣水泥本身就摻有20%一70%活性或惰性摻合料，再在礦渣水泥中摻近30%的粉煤灰，而且要配制大坍落度的C40混凝土，非常少見(jiàn)。這個(gè)摻量巳接近GBJ 146- 9.粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定的上限。</p><p>　　4.2混凝土的澆筑方案選用</p><p>　　澆筑方案，除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就

37、被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種： 1、 全面分層： 即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸一般不宜太大，施工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑

38、。 2、 分段分層： 混凝土澆筑時(shí)，先從底層開(kāi)始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。 3、 斜面分層： 要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況?；炷?/p>

39、從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移。 </p><p>　　4.3預(yù)測(cè)溫度、設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)方案</p><p>　　在約束條件和補(bǔ)償收縮措施確定的前提下，大體積混凝土的降溫收縮應(yīng)力取決于降溫值和降溫速率。降溫值=澆筑溫度+水化熱溫升值－環(huán)境溫度。</p><p>　　在約束條件和補(bǔ)償收縮措施確定的前提下，大體積混凝土的降溫收縮應(yīng)力取決于降溫值和降溫速率。降溫值=澆筑溫度+水化熱溫

40、升值－環(huán)境溫度。</p><p>　　為了防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，通過(guò)計(jì)算預(yù)測(cè)了混凝土的澆筑溫度、混凝土溫升值的可能產(chǎn)生應(yīng)力，并據(jù)此制定了降低澆筑溫度腔制溫升值措施，預(yù)先制定減緩降溫速率的方案和一旦出現(xiàn)意外情況的應(yīng)急措施。</p><p>　　4．3 .1計(jì)算混凝土內(nèi)最大溫升</p><p>　　據(jù)資料介紹，有三種計(jì)算公式，其一為理論公式：</p>

41、<p>　　△Tmax= Wc x Q x（1－e- nt） x￡ （1）</p><p><b>　　另一個(gè)為經(jīng)驗(yàn)公式：</b></p><p>　　△Tmax = Wc /10+ FA/50 （2）</p><p>　　當(dāng)混凝土厚度超過(guò)3 m時(shí)，計(jì)算值與實(shí)測(cè)值偏差過(guò)大。建議把上述經(jīng)驗(yàn)公式改為：</p><p&

42、gt;　　△Tmax =Wc x Q x 0 .83/Cб+FA/50 （3）</p><p>　　公式（1）可計(jì)算各個(gè)齡期混凝土中心溫升，從而計(jì)算每個(gè)溫度區(qū)段內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力，還可找出達(dá)到溫升峰值的齡期，從而推定采取養(yǎng)護(hù)措施的時(shí)間。但在介紹該公式的資料中并沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明其適用范圍。</p><p>　　該公式似乎未能把大體積混凝土的散熱條件和平面尺寸的影響因素充分考慮進(jìn)去。如能根據(jù)不同情況調(diào)整

43、m和￡的取值，可能會(huì)使計(jì)算值更接近實(shí)際。</p><p>　　在該工程中，按公式（1）計(jì)算的結(jié)果與后來(lái)的實(shí)測(cè)值偏差較大，升溫峰值出現(xiàn)的時(shí)間也比實(shí)測(cè)值偏后。據(jù)了解，其它工程的計(jì)算也有類似情況。</p><p>　　公式（2）計(jì)算較簡(jiǎn)便，在該工程中計(jì)算值較實(shí)測(cè)值偏差較小，但無(wú)法據(jù)此計(jì)算應(yīng)力，也找不出升溫峰值出現(xiàn)的時(shí)間。因該工程混凝土厚度是1 .2 m，若按公式（3）計(jì)算，計(jì)算值最接近實(shí)測(cè)值。&

44、lt;/p><p>　　三個(gè)公式，三種結(jié)果。在考慮施工、養(yǎng)護(hù)方案時(shí)，均按最不利的情況考慮，以求穩(wěn)妥。</p><p>　　4．3 .2混凝土中心溫度值T1=T2+△T（t），</p><p>　　因?yàn)椤鱐（t）計(jì)算值較高，夏季的澆筑溫度T1應(yīng)采取措施降下來(lái)。如果不采取水中加冰等降溫措施，計(jì)算得：</p><p><b>　　混凝土拌合溫

45、度：</b></p><p>　　Tc=∑Ti.Wi.。Ci/ ∑Wi.Ci=29.1℃。</p><p><b>　　混凝土出機(jī)溫度：</b></p><p>　　Tj=Tc－0.16（Tc－Td）=30.1℃。</p><p><b>　　混凝土澆筑溫度：</b></p>

46、<p>　　Tj－T1+（Tq－T1） （A1+A2+…）=29 .7℃。</p><p>　　這個(gè)溫度是晝夜平均澆筑溫度，如果白天最高氣溫是35℃，這時(shí)的澆筑溫度Tj = 31 .4℃。為了降低Tj，采取如下措施：料場(chǎng)石子進(jìn)倉(cāng)前用涼水沖洗，水泥在筒倉(cāng)內(nèi)存放15 d以上，晴天泵管用濕巖棉被覆蓋，氣溫高時(shí)拌合水中加冰降溫。其中，拌合水中加冰效果最好。</p><p>　　可見(jiàn)，

47、每使混凝土澆筑溫度下降1℃，平均要使拌合水溫下降近6℃。要使混凝土澆筑溫度下降3℃，至少每m3混凝土要加0℃冰40 kg.無(wú)論如何，在工程中實(shí)際澆筑溫度Tj，都不能超過(guò)32℃。</p><p>　　4.3.4確定保溫材料的厚度，預(yù)測(cè)混凝土表面溫度</p><p>　　據(jù)公式（3）計(jì)算，混凝土中心最大溫升達(dá)47 .3℃，假如澆筑溫度是30℃，混凝土中心溫度將達(dá)77 .3℃。如果環(huán)境平均溫度T

48、q=（35 +23） /2=29℃。兩者平均溫差將有48 .3℃，這是無(wú)論如何不能允許的。解決辦法是在混凝土開(kāi)始降溫時(shí)，在其表面覆蓋保溫材料，使表層混凝土溫度提高，達(dá)到減小混凝土內(nèi)表溫差的目的。</p><p>　　一般規(guī)定：混凝土內(nèi)表溫差T1－T2≤25℃對(duì)于較厚的混凝土，此溫差值可適當(dāng)放寬。</p><p>　　由此可見(jiàn)，即使在炎熱的夏季，大體積混凝上在降溫階段要“保溫”養(yǎng)護(hù)。<

49、/p><p>　　經(jīng)過(guò)計(jì)算，提出兩種養(yǎng)護(hù)方案供施工時(shí)選擇。</p><p>　　一種是蓋一層塑料薄膜和一層3 cm厚的防水巖棉被。</p><p>　　另一種是蓄水2cm－12cm養(yǎng)護(hù)，深度隨當(dāng)時(shí)混凝土內(nèi)外溫差增減。前者的優(yōu)點(diǎn)是保溫性能較好，可縮小混凝土內(nèi)表溫差，減慢降溫速度，從而有利于混凝土抗裂，但缺點(diǎn)是可能因降溫速度過(guò)慢而延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；但如遇環(huán)境溫度驟降造成混凝土內(nèi)

50、表溫差過(guò)大時(shí)，較難采取臨時(shí)加強(qiáng)保溫的措施。</p><p>　　實(shí)際施工中采用了第一種養(yǎng)護(hù)方案，養(yǎng)護(hù)效果很好。塑料薄膜很有效地保證了混凝土表面的潮濕，既保證了表層混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，又使前3周的降溫階段不致出現(xiàn)干燥收縮，還保證了微膨脹劑充分發(fā)揮補(bǔ)償收縮的作用。</p><p>　　巖棉被的效果也恰到好處，當(dāng)混凝土表面溫度過(guò)高，不利于降溫時(shí)，局部揭開(kāi)巖棉被加快降溫。下過(guò)幾場(chǎng)大雨后，巖棉被被水浸

51、透，導(dǎo)熱系數(shù)增大，使混凝土澆筑后3周的降溫速度始終較好地控制在1 .3 0C/d－1 .5 0C/ d范圍之內(nèi)。</p><p>　　第5章 大體積混凝土澆筑成功案例</p><p>　　為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，除要滿足強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求，關(guān)鍵要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過(guò)程中水化熱引起的內(nèi)外溫差，防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。以成都的頤和雅居地下工程為例，該工程地下1層，地上18層

52、，基坑面積約3500平方米，基坑深5米，局部7米。為保證地下室大體積混凝土施工質(zhì)量，主要采取了如下技術(shù)措施。</p><p>　　優(yōu)選材料，控制混凝土澆筑溫度。盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，合理安排澆筑順序，及時(shí)卸料；在澆筑前，用水沖洗模板降溫；泵管用麻布包裹，以防日光暴曬升溫。</p><p>　　全面分層，采取二次振搗方案?；炷脸跄院?，不允許受到振動(dòng)?；炷辽形闯跄▌偨咏跄龠M(jìn)行一

53、次振搗，稱二次振搗），這在技術(shù)上是允許的。二次振搗可克服一次振搗的水分、氣泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離，從而提高混凝土與鋼筋的握裹力，提高混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和抗?jié)B性。</p><p>　　全面分層，二次振搗方案就是當(dāng)下層混凝土接近初凝時(shí)再進(jìn)行一次振搗，使混凝土又恢復(fù)和易性。這樣，當(dāng)下層混凝土一直澆完42m后，再澆上層，不致出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。此方案雖然技術(shù)上可行，也有利于保證混

54、凝土質(zhì)量，但需要增加人力和振動(dòng)設(shè)備，是否采用應(yīng)做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。</p><p>　　故為保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑采用“一個(gè)坡度、層層澆筑、一次到頂”的方針。根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成的坡度，在上層與下層布置兩道振搗點(diǎn)。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部振實(shí)；第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實(shí)。先振搗料口處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減

55、少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥出時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)。由于泵送混凝土表面水泥較厚，在澆筑兩小時(shí)至6小時(shí)后，先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，然后用木抹反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前用鐵板壓光。既能較好地控制混凝土表面龜裂，又能減少混凝土表面水分散發(fā)。 </p><p>　　加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作。為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大

56、于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工情況和環(huán)境氣溫，采用了“蓄水法”進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。具體做法是：先在混凝土表面覆蓋雙層麻袋，澆水濕潤(rùn)。待混凝土初凝后，在基礎(chǔ)周圍砌擋水，蓄水深10厘米，養(yǎng)護(hù)28天。為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的變化值，在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)20個(gè)，深度分別設(shè)在板中及距表面10厘米處，分別測(cè)量中心最高溫度和表面溫度，測(cè)溫管均露出混凝土表面12厘米。</p><p>　　測(cè)溫工作在混凝土

57、澆筑完畢后開(kāi)始進(jìn)行，測(cè)溫頻率按持續(xù)28天考慮。具體安排是：前三天，每?jī)尚r(shí)測(cè)溫1次；4天至8天，每4小時(shí)測(cè)溫1次；9天至15天，每6小時(shí)測(cè)溫1次；16天至20天，每12小時(shí)測(cè)溫1次；21天至28天，每24小時(shí)測(cè)溫1次。從測(cè)溫曲線圖中可以看出，基礎(chǔ)混凝土澆筑后，中心最高溫度發(fā)生在第四天，最高溫度55.1攝氏度?；炷林行呐c表面溫度升降基本同步上升，在前10天溫差始終保持在8攝氏度至12攝氏度左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不安全溫差25攝氏度，后18天溫差

58、保持在3攝氏度左右，說(shuō)明溫差控制理想。</p><p>　　該工程基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，通過(guò)檢查，混凝土內(nèi)實(shí)外光，質(zhì)量良好，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)溫度裂縫，可見(jiàn)完善的養(yǎng)護(hù)及選料等措施等起到了良好效果。</p><p><b>　　結(jié) 束 語(yǔ)</b></p><p>　　1）基礎(chǔ)大體積混凝土施工，一次澆筑量大，厚度大，強(qiáng)度等級(jí)高，在夏季炎熱天氣施工

59、，技術(shù)難度大?；炷翝仓螅?jīng)過(guò)3個(gè)星期保溫保濕養(yǎng)護(hù)，效果理想。</p><p>　　要施工好超厚、高強(qiáng)度等級(jí)的大體積混凝土，關(guān)鍵要有一個(gè)先進(jìn)的混凝土配合比，有一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織設(shè)計(jì)，有一套科學(xué)的養(yǎng)護(hù)工藝，有一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。</p><p>　　2）配制大體積混凝土，關(guān)鍵在于水化熱要低，大摻量I級(jí)粉煤灰和低用量的礦渣32 .5 MPa水泥相結(jié)合是該工程成功的關(guān)鍵之一。它有效地降低了水化

60、熱，提高了可泵性，從而提高了表層混凝土的強(qiáng)度。</p><p>　　在大體積混凝土的濕熱養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展得很好，有效地防止了混凝土裂縫的出現(xiàn)。</p><p>　　微膨脹劑確實(shí)起到了補(bǔ)償收縮作用。根據(jù)計(jì)算，自降溫開(kāi)始，混凝土表層就應(yīng)該出現(xiàn)拉應(yīng)力?？墒窃趯?shí)測(cè)中，始終未測(cè)到拉應(yīng)力。除混凝土松弛，養(yǎng)護(hù)階段沒(méi)發(fā)生干縮外，微膨脹劑功不可沒(méi)。</p><p>　　

61、3）大體積混凝土施工，養(yǎng)護(hù)和澆筑同樣重要。保濕是前提，控制降溫速度是關(guān)鍵，監(jiān)測(cè)是根據(jù)。</p><p>　　總之，大體積混凝土是目前施工中應(yīng)用較多的一項(xiàng)新技術(shù)，只要嚴(yán)格施工規(guī)范，仔細(xì)落實(shí)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，認(rèn)真妥善地作好澆筑完的保溫工作，該項(xiàng)技術(shù)是完全可以取得滿意的效果。</p><p>　　參考文獻(xiàn)[1]張明義．基礎(chǔ)工程．北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002 [2]中華人民共和國(guó)建設(shè)部．建