混凝土的質量控制畢業(yè)論文

1、<p>　　題 目： 普通混凝土的質量控制 </p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料。混凝土的歷史可以追溯到古代的年代。其所有的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。20世紀初，有人發(fā)表了水灰比等學說，初步奠定了混凝土強度的理論基礎。以后，相繼出現(xiàn)了輕集料混凝

2、土、加氣混凝土及其他混凝土，各種混凝土外加劑也開始使用。60年代以來，廣泛應用減水劑，并出現(xiàn)了高效減水劑和相應的流態(tài)混凝土；高分子材料進入混凝土材料領域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的現(xiàn)為混凝土?，F(xiàn)代測試技術也越來越多的應用宇混凝土材料科學的研究。</p><p>　　混凝土是由膠結材料骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護而成的人造石材。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單

3、的特點，因而使其用量越來越大；同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬，使其使用范圍出十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。</p><p>　　混凝土結構在建筑工程中占有很大的比重，在結構的安全?？煽慷群湍途眯苑矫嫫鸾^對的作用。因此，對混凝土的質量控制至關重要。本文對混凝土的質量控制進行了詳細的闡述。</p><p

4、>　　關鍵詞：混凝土；質量；控制 </p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 原材料質量控制………………………………………………………1</p><p>　　1.1 水泥…………………………………………………………………………1</p><p>　　1.2 粗骨料……………

5、…………………………………………………………2</p><p>　　1.3 細骨料………………………………………………………………………2</p><p>　　1.4 礦物摻合料…………………………………………………………………3</p><p>　　1.5 外加劑………………………………………………………………………4</p><p>　　

6、1.6 水……………………………………………………………………………5</p><p>　　第二章 混凝土性能要求………………………………………………………6</p><p>　　2.1 拌合物性能…………………………………………………………………6</p><p>　　2.2 力學性能……………………………………………………………………8</p>&

7、lt;p>　　2.3 長期性能和耐久性能………………………………………………………8</p><p>　　第三章 生產(chǎn)與施工質量控制…………………………………………………11</p><p>　　3.1 一般規(guī)定 …………………………………………………………………11</p><p>　　3.2 原材料進場…………………………………………………………………1

8、1</p><p>　　3.3 計量…………………………………………………………………………11</p><p>　　3.4 攪拌…………………………………………………………………………12</p><p>　　3.5 運輸…………………………………………………………………………13</p><p>　　3.6 澆筑成型……………………………

9、………………………………………13</p><p>　　3.7 養(yǎng)護…………………………………………………………………………15</p><p>　　第四章 混凝土質量檢測……………………………………………………17</p><p>　　4.1 混凝土原材料質量檢驗……………………………………………………17</p><p>　　4.2 混凝

10、土拌合物性能檢驗……………………………………………………17</p><p>　　結論 ………………………………………………………………………………19</p><p>　　致 謝………………………………………………………………………………20</p><p>　　參考文獻…………………………………………………………………………21</p><p

11、>　　第一章 原材料質量控制</p><p><b>　　1．1 水泥</b></p><p>　　1．1．1水泥的選擇</p><p>　　a．水泥品種宇強度等級應根據(jù)設計、施工要求以及工程所處環(huán)境確定。</p><p>　　b．對于一般建筑結構及預制構件的普通混凝土，宜采用通用硅酸鹽和水泥。</p>

12、;<p>　　c．高強混凝土和有抗凍要求的混凝土。</p><p>　　d．有預防混凝土堿骨料反應要求的混凝土工程。</p><p><b>　　e．大體積混凝土</b></p><p>　　f．有特殊要求的混凝土</p><p>　　g．硅酸鹽水泥和普通水泥膠砂強度較高，適合配制高強度混凝土，可慘用較多的

13、礦物摻合料來改善高強混凝土的施工性能；參加混合材較少，有利于配制抗凍混凝土、</p><p>　　h．有預防堿骨料反應要求的混凝土工程，采用堿含量不大于0.6%的低堿水泥。</p><p>　　i．采用低熱水泥有利于限制大體積混凝土由溫度應力引起的裂縫。</p><p>　　1．1．2水泥質量控制項目</p><p>　　凝結時間、安定性、膠

14、砂強度、氧化鎂和氯離子含量，低堿水泥還包括堿含量，中、低熱水泥還包括水化熱</p><p>　　1．1．3應用方面尚應符合以下規(guī)定</p><p>　　a．宜采用旋窯活新型干法窯生產(chǎn)的水泥</p><p>　　b．水泥磚的混合材品種和摻量應得到明示</p><p>　　c．用于生產(chǎn)混凝土的水泥溫度不宜高于60℃</p><

15、p>　　d．細度為選擇性指標，沒有列入主要控制項目，但水泥出廠檢驗報告中有細度檢驗內(nèi)容；三氧化硫、燒失量和不溶物等化學項目可在選擇水泥時檢驗，工程質量控制可以出廠檢驗為依據(jù)。</p><p>　　e．GB175-2007規(guī)定檢驗報告內(nèi)容應包括混合材品種和摻加量，落實這一規(guī)定對混凝土質量控制很重要。</p><p>　　f．水泥需求量很大，水泥溫度過高是拌制對混凝土性能不利（外加劑的適

16、應性，如高溫緩凝、高溫保坍等）</p><p><b>　　1.2 粗骨料</b></p><p><b>　　1．2．1 標準</b></p><p>　　符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52</p><p><b>　　1．2．2質量控制</b>

17、;</p><p>　　質量控制內(nèi)容包括顆粒級配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、壓碎指標和堅固性；用于高強混凝土的粗骨料還包括巖石抗壓強度。（沒有列有害物質含量，進場時根據(jù)情況需要才檢驗）</p><p>　　1．2．3 在應用方面尚應符合以下規(guī)定：</p><p>　　a．連續(xù)級配粗骨料堆積緊密，空隙率較小，節(jié)約其他原材料，有利于混凝土性能。</p>

18、<p>　　b．粗骨料粒徑太大不利于混凝土澆筑成型；對于大體積混凝土，粗骨料粒徑太小則限制混凝土變形作用較小</p><p>　　c．堅固性是保證粗骨料性能穩(wěn)定的重要方法；</p><p>　　d．粗骨料粒徑太大或針片狀顆粒含量較多，不利于混凝土骨料合理堆積和應力分布，直接影響混凝土強度，含泥（泥塊）明顯影響高強混凝土強度；巖石抗壓強度比混凝土設計強度高30%可行。</p

19、><p>　　e．預防堿骨料反應要求的混凝土，表面采用堿活性骨料是首選方案。</p><p><b>　　1.3 細骨料</b></p><p><b>　　1．3．1 標準</b></p><p>　　《海砂混凝土應用技術規(guī)范》JGJ206-2010規(guī)定了用于混凝土的海砂的質量標準。</p>

20、;<p><b>　　1．3．2人工砂</b></p><p>　　人工砂代替天然河沙是大勢所趨。人工砂主要是石粉含量高，顆粒級配和細度模數(shù)偏大，采用高水平的制砂設備可以解決。人工砂宇碎石往往處于同一石料場，通常在選擇料場時根據(jù)情況需要才檢驗氯離子含量和有害物質含量。</p><p>　　1．3．3細骨料在應用方面尚符合以下規(guī)定</p>&

21、lt;p>　　a．對于混凝土，尤其是有特殊性能要求的混凝土，如有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土和高強混凝土等，含泥（包括泥塊）較多對混凝土性能有不利影響</p><p>　　b．采用海砂時，需要用專用設備進行淡水淘洗。海砂的氯離子含量控制比河砂嚴格得多，河砂指標為0.06%。</p><p>　　c．對于人工砂中石粉含量控制指標，既能滿足混凝土性能的要求，又能促進人工砂生產(chǎn)水平的提高。<

22、;/p><p>　　d．我國部分地區(qū)有特細砂資源，將特細砂與機制砂混合使用效果較好，但如果單獨采用特細砂配置結構混凝土，混凝土的收縮趨勢較大，工程質量控制難度較大。</p><p><b>　　1.4 礦物摻合料</b></p><p>　　1．4．1礦物摻合料</p><p>　　用于混凝土中的礦物摻合料可包括粉煤灰、?；?/p>

23、高爐礦渣粉、硅灰、沸石粉、鋼渣粉、磷渣粉;可采用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混合使用。粉煤灰應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關規(guī)定,?；郀t礦渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的有關規(guī)走,鋼渣粉應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和揖凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的有關規(guī)定,其他礦物摻合料應符合相關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定并滿足混凝土性能要求;礦物摻合料的放射

24、性應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有關規(guī)定。</p><p><b>　　1．4．2控制項目</b></p><p>　　粉煤灰的主要控制項目應包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫含量,C類粉煤灰的主要控制項目還應包括游離氧化鈣含量和安定性;?；郀t礦渣粉的主要控制項目應包括比表面積、活性指數(shù)和流動度比;鋼渣粉的主要控制項目應包括比表面積、

25、活性指數(shù)t流動度比、游離氧化鈣含量、三氧化硫含量、氧化鎂含量和安定性;磷渣粉的主要控制項目應包括細度、活性指數(shù)、流動度比、五氧化二磷含量和安定性;硅灰的主要控制項目應包括比表面積和二氧化硅含量。礦物摻合料的主要控制項目還應包括放射性。</p><p>　　1．4．3礦物摻合料的應用應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．摻用礦物摻合料的混凝土,宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 <

26、/p><p>　　b．在混凝土中摻用礦物摻合料時,礦物摻合料的種類和摻量應經(jīng)試驗確定。</p><p>　　c．礦物摻合料宜與高效減水劑同時使用。</p><p>　　d．對于高強混凝土或有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、耐磨等其他特殊要求的混凝土,不宜采用低于Ⅱ級的粉煤灰。</p><p>　　e．對于高強混凝土和有耐腐蝕要求的混凝土,當需要采用硅灰時,不

27、宜采用二氧化硅含量小于90%的硅灰。</p><p><b>　　砂中的其他物質含量</b></p><p>　　表示混凝土用海砂的貝殼含量(按質量計,%)</p><p>　　表示人工砂中石粉含量</p><p><b>　　1．5 外加劑</b></p><p><

28、b>　　1．5．1規(guī)定</b></p><p>　　外加劑應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土防凍劑》JC475和《混凝土膨脹劑》GB23439的有關規(guī)定。</p><p>　　1．5．2外加劑質量</p><p>　　外加劑質量主要控制項目應包括摻外加劑混凝土性能和外加劑勻質性兩方面,混凝土性能方面的主要控制項目應包括減水率、

29、凝結時間差和抗壓強度比,外加劑勻質性方面的主要控制項目應包括pH值、氯離子含量和堿含量;引氣劑和引氣減水劑主要控制項目還應包括含氣量;防凍劑主要控制項目還應包括含氣量和50次凍融強度損失率比;膨脹劑主要控制項目還應包括凝結時間、限制膨脹率和抗壓強度。</p><p>　　1．5．3外加劑的應用除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB 50119的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:</p>&

30、lt;p>　　a．在混凝土中摻用外加劑時,外加劑應與水泥具有良好的適應性,其種類和摻量應經(jīng)試驗確定。</p><p>　　b．高強混凝土宜采用高性能減水劑;有抗凍要求的混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑;大體積混凝土宜采用緩凝劑或緩凝減水劑;混凝土冬期施工可采用防凍劑。</p><p>　　c．外加劑中的氯離子含量和堿含量應滿足混凝土設計要求。</p><p>　

31、　d．宜采用液態(tài)外加劑。</p><p><b>　　1．6 水</b></p><p><b>　　1．6．1規(guī)定</b></p><p>　　混凝土用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ 63的有關規(guī)定。</p><p>　　1．6．2主要控制項目</p><p>

32、;　　混凝土用水主要控制項目應包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結時間差和水泥膠砂強度比。當混凝土骨料為堿活性時,主要控制項目還應包括堿含量。</p><p>　　1．6．3混凝土用水的應用應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土。</p><p>　　b．當骨料具有堿活性時,混凝土

33、用水不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)設備洗涮水。</p><p>　　第二章 混凝土性能要求</p><p><b>　　2.1拌合物性能</b></p><p>　　2．1．1混凝土拌合物</p><p>　　混凝土拌合物性能應滿足設計和施工要求?；炷涟韬衔镄阅茉囼灧椒☉犀F(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB

34、/T 50080的有關規(guī)定;坍落度經(jīng)時損失試驗方法應符合本標準附錄A的規(guī)定。</p><p>　　2．1．2混凝土稠度</p><p>　　混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、維勃稠度或擴展度表示。坍落度檢驗適用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物,維勃稠度檢驗適用于維勃稠度5s~30s的混凝土拌合物,擴展度適用于泵送高強混凝土和自密實混凝土。</p><p>　　混凝

35、土拌合物的坍落度等級劃分(mm)坍落度、維勃稠度和擴展度的等級劃分及其稠度允許偏差應分別符合表示規(guī)定.</p><p>　　表示混凝土拌合物稠度允許偏差（mm）</p><p><b>　　2．1．3 坍落度</b></p><p>　　混凝土拌合物應在滿足施工要求的前提下,盡可能采用較小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度設計值不宜大于180mm

36、。</p><p>　　2．1．4 泵水高強混凝土</p><p>　　泵水高強混凝土的擴展度不宜小于500mm;自密實混凝土的擴展度不宜小于600mm。</p><p>　　2．1．5 混凝土拌合物</p><p>　　a．混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不應影響混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。</

37、p><p>　　b．混凝土拌合物應具有良好的和易性,并不得離析或泌水。</p><p>　　c．混凝土拌合物的凝結時間應滿足施工要求和混凝土性能要求。</p><p>　　d．混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合表3.1.8的要求?；炷涟韬衔镏兴苄月入x子含量應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土試驗規(guī)程》JTJ270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法或其他準確

38、度更好的方法進行測定。</p><p>　　表示混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量(水泥用量的質量百分比,%)</p><p>　　e．摻用引氣劑或引氣型外加劑混凝土拌合物的含氣量宜符合表示的規(guī)定。</p><p><b>　　表示混凝土含氣量</b></p><p>　　粗骨料最大公稱粒徑(mm, 混凝土含氣量(%)&

39、lt;/p><p>　　20 ≤ 5.5</p><p>　　25 ≤ 5.0</p><p>　　40 ≤ 4.5</p><p><b>　　2．2力學性能</b></p><p><b>　　2．2．1 規(guī)定</b></p>

40、<p>　　混凝土的力學性能應滿足設計和施工的要求。混凝土力學性能試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的有關規(guī)定。</p><p>　　2．2．2 強度等級</p><p>　　混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值(MPa)劃分為 C10、 C15、 C20、 C25、 C30、 C35、 C40、 C45、 C50、C55、C60、

41、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。</p><p>　　2．2．3 抗壓強度規(guī)定</p><p>　　混凝土抗壓強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關規(guī)定進行檢驗評定,并應合格。</p><p>　　2．3 長期性能和耐久性能</p><p><b>　　2．3．1 規(guī)

42、定</b></p><p>　　混凝土的長期性能和耐久性能夠滿足設計要求。試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的有關規(guī)定。</p><p>　　2．3．2 混凝土性能</p><p>　　混凝土的抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級劃分應符合表的規(guī)定。</p><p>

43、　　表示混凝土抗凍、抗水滲透和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級劃分</p><p>　　2．3．3 混凝土抗氯離子滲透性能的等級劃分應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．當采用氯離子遷移系數(shù)(RCM法)劃分混凝土抗氯離子滲透性能等級時,應符合表示的規(guī)定,且混凝土齡期應為84天</p><p>　　b．當采用電通量劃分混凝土抗氯離子滲透性能等級時,應符合表示的規(guī)定,且混凝土

44、齡期宜為28d。當混凝土中水泥混合材與礦物摻合料之和超過膠凝材料用量的50%時,測試齡期可為56d。</p><p>　　表示混凝土抗碳化性能的等級劃分</p><p>　　2．3．4 抗碳化性能等級劃分應符合表示的規(guī)定</p><p>　　表示混凝土早期抗裂性能的等級劃分</p><p>　　2．3．5 混凝土早期抗裂性能的等級劃分應符

45、合表示的規(guī)定。</p><p>　　2．3．6 混凝土性能</p><p>　　混凝土耐久性能應按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的有關規(guī)定進行檢驗評定,并應合格。</p><p>　　第三章 生產(chǎn)與施工質量控制</p><p><b>　　3．1-般規(guī)定</b></p><p

46、>　　混凝土生產(chǎn)施工之前,應制訂完整的技術方案,并應做好各項準備工作。混凝土拌合物在運輸和澆筑成型過程中嚴禁加水。</p><p><b>　　3．2 原材料進場</b></p><p>　　3．2．1 混凝土原材料進場時</p><p>　　混凝土原材料進場時,供方應按規(guī)定批次向需方提供質量證明文件。質量證明文件應包括型式檢驗報告、出廠

47、檢驗報告與合格證等,外加劑產(chǎn)品還應提供使用說明書。</p><p>　　3．2．2 原材料進場后</p><p>　　原材料進場后,應按本標準第7.1節(jié)的規(guī)定進行進場檢驗。</p><p>　　3．2．3 水泥檢查</p><p>　　水泥應按不同廠家、不同品種和強度等級分批存儲,并應采取防潮措施;出現(xiàn)結塊的水泥不得用于混凝土工程;水泥出廠超

48、過3個月(硫鋁酸鹽水泥超過45d) ,應進行復檢,合格者方可使用。</p><p>　　3．2．4 粗、細骨料堆場</p><p>　　粗、細骨料堆場應有遮雨設施,并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定;粗、細骨料應按不同品種、規(guī)格分別堆放,不得混人雜物。</p><p>　　3．2．5 礦物摻合料存儲</p><p>　　礦物摻合料存儲時,應有明顯標記

49、,不同礦物摻合料以及水泥不得混雜堆放,應防潮防雨,并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定;礦物摻合料存儲期超過3個月時,應進行復檢,合格者方可使用。</p><p><b>　　3．2．6 外加劑</b></p><p>　　外加劑的送檢樣品應與工程大批量進貨一致,并應按不同的供貨單位、品種和牌號進行標識,單獨存放;粉狀外加劑應防止受潮結塊,如有結塊,應進行檢驗,合格者應經(jīng)粉碎至

50、全部通過600um篩孔后方可使用;液態(tài)外加劑應儲存在密閉容器內(nèi),并應防曬和防凍,如有沉淀等異?，F(xiàn)象,應經(jīng)檢驗合格后方可使用。</p><p><b>　　3．3 計量</b></p><p>　　3．3．1 計量設備</p><p>　　原材料計量宜采用電子計量設備。計量設備的精度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171的有關

51、規(guī)定,應具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書,并應定期校驗?；炷辽a(chǎn)單位每月應自檢1次;每一工作班開始前,應對計量設備進行零點校準。</p><p>　　3．3．2 原材料計算</p><p>　　a．每次混凝土原材料計量的允許偏差應符合表示的規(guī)定,原材料計量偏差應每班檢查1次。</p><p>　　b．對于原材料計量,應根據(jù)粗、細骨料含水率的變化,及時調(diào)整粗、細骨

52、料和拌合用水的稱量</p><p><b>　　3．4 攪 拌</b></p><p>　　3．4．1 混凝土攪拌機</p><p>　　混凝土攪拌機應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌機》GB/T9142的有關規(guī)定?；炷翑嚢枰瞬捎脧娭剖綌嚢铏C。</p><p>　　3．4．2 原材料投料方式</p><

53、;p>　　原材料投料方式應滿足混凝土攪拌技術要求和混凝土拌合物質量要求。</p><p>　　3．4．3 混凝土攪拌</p><p>　　混凝土攪拌的最短時間可按表示采用;當攪拌高強混凝土時,攪拌時間應適當延長;采用自落式攪拌機時,攪拌時間宜延長30s。對于雙臥軸強制式攪拌機,可在保證攪拌均勻的情況下適當縮短攪拌時間?；炷翑嚢钑r間應每班檢查2次。 </p><p

54、>　　3．4．4 同一盤混凝土的攪拌勻質性應符合下列規(guī)定</p><p>　　a．混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8%。</p><p>　　b．混凝土稠度兩次測值的差值不應大于表3.1.2.4規(guī)定的混凝土拌合物稠度允許偏差的絕對值。</p><p>　　3．4．5 冬期施工攪拌混凝土</p><p>　　冬期施工攪拌混凝

55、土時,宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度,也可同時采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。當拌合用水和骨料加熱時,拌合用水和骨料的加熱溫度不應超過表3.4.5的規(guī)定;當骨料不加熱時,拌合用水可加熱到60℃ 以上。應先投人骨料和熱水進行攪拌,然后再投人膠凝材料等共同攪拌。</p><p><b>　　3．5 運 輸</b></p><p>　　在運輸過程中,應控制混凝土不離

56、析、不分層,并應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。當采用機動翻斗車運輸混凝土時,道路應平整；當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時,攪拌罐在冬期應有保溫措施；當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時,卸料前應采用快采用檔旋轉攪拌罐不少于20s:因運距過遠、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時,可采用在混凝土拌合物中摻人適量減水劑并快檔旋轉攪拌罐的措施,減水劑摻量應有經(jīng)試驗確定的預案；當采用泵送混凝土時,混凝土運輸應保證混凝土連續(xù)泵送,并應符

57、合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10的有關規(guī)定?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min。</p><p><b>　　3．6 澆筑成型</b></p><p>　　3．6．1 澆筑混凝土</p><p>　　澆筑混凝土前,應檢查并控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應符

58、合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204的有關規(guī)定,并應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,應保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。澆筑混凝土前,應清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物;表面千燥的地基土、墊層、木模板應澆水濕潤。</p><p><b>　　3．6．2 溫度</b></p><p>　　當夏季天氣炎熱時,混凝土拌含物人模溫

59、度不應高于35℃ ,宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土;現(xiàn)場溫度高于35℃ 時,宜對金屬模板進行澆水降溫,但不得留有積水,并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。當冬期施工時,混凝土拌合物人模溫度不應低于5℃ ,并應有保溫措施。</p><p>　　3．6．3 澆筑過程</p><p>　　在澆筑過程中,應有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。</p><p>　　3．6．

60、4 泵送混凝土輸送</p><p>　　泵送混凝土輸送管道的最小內(nèi)徑宜符合表示的規(guī)定;混凝土輸送泵的泵壓應與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配;泵送混凝土的輸送管道應支撐穩(wěn)定,不漏漿,冬期應有保溫措施,夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過40℃時,應有隔熱措施。不同配合比或不同強度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時,輸送管道中的混凝土不得混人其他不同配合比或不同強度等級混凝土。當混凝土自由傾落高度大于3.0m時,宜采用串筒、

61、溜管或振動溜管等輔助設備。</p><p>　　3．6．5 澆筑豎向結構物</p><p>　　澆筑豎向尺寸較大的結構物時,應分層澆筑,每層澆筑厚度宜控制300mm~350mm;大體積混凝土宜采用分層澆筑方法,可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升,分層厚度不應大于500mm;對于清水混凝土澆筑,可多安排振搗棒,應邊澆筑混凝土邊振搗,宜連續(xù)成型。</p><p>　　

62、3．6．6 澆筑布料點</p><p>　　自密實混凝土澆筑布料點應結合拌合物特性選擇適宜的間距,必要時可以通過試驗確定混凝土布料點下料間距。應根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結構、構件或制品的制作方式選擇適當?shù)恼駬v方式和振搗時間。</p><p>　　3．6．7 混凝土振搗</p><p>　　混凝土振搗宜采用機械振搗。當施工無特殊振搗要求時,可采用振搗棒進行搗實,插

63、人間距不應大于振搗棒振動作用半徑的一倍,連續(xù)多層澆筑時,振搗棒應插人下層拌合物約50mm進行振搗;當澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結構或構件時,宜采用表面振動成型;當采用干硬性混凝土拌合物澆筑成型混凝土制品時,宜采用振動臺或表面加壓振動成型。振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況,控制在10s~30s內(nèi),當混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿,基本無氣泡逸出,可視為搗實。混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表示的規(guī)

64、定。</p><p>　　3．6．8 混凝土澆筑</p><p>　　在混凝土澆筑同時,`應制作供結構或構件出池、拆模、吊裝、張拉、放張和強度合格評定用的同條件養(yǎng)護試件,并應按設計要求制作抗凍、抗?jié)B或其他性能討驗用的試件。在混凝土澆筑及靜置過程中,應在混凝土終凝前對澆筑面進行抹面處理?；炷翗嫾尚秃?在強度達1.2MPa以前,不得在構件上面踩踏行走。</p><p&g

65、t;<b>　　3．7 養(yǎng) 護</b></p><p>　　3．7．1 養(yǎng)護定義</p><p>　　生產(chǎn)和施工單位應根據(jù)結構、構件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對混凝土性能的要求等,提出施工養(yǎng)護方案或生產(chǎn)養(yǎng)護制度,并應嚴格執(zhí)行。</p><p>　　3．7．2 混凝土施工養(yǎng)護</p><p>　　混凝土施工可采用

66、澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護劑、冬季蓄熱養(yǎng)護等方法進行養(yǎng)護;混凝土構件或制品廠生產(chǎn)可采用蒸汽養(yǎng)護、濕熱養(yǎng)護或潮濕自然養(yǎng)護等方法進行養(yǎng)護。選擇的養(yǎng)護方法應滿足施工養(yǎng)護方案或生產(chǎn)養(yǎng)護制度的要求。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護時,混凝土全部表面應覆蓋嚴密,并應保持膜內(nèi)有凝結水;采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護時,應通過試驗檢驗養(yǎng)護劑的保濕效果。對于混凝土澆筑面,尤其是平面結構,宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕。</p><p>　　3．7．3 混凝

67、土施工養(yǎng)護時間應符合下列規(guī)定: `</p><p>　　a．對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于7d。</p><p>　　b．對于采用粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥配制的混凝土,或摻加緩凝劑的混凝土以及大摻量礦物摻合料混凝土,采用澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于14d。</p><p

68、>　　c．對于豎向混凝土結構,養(yǎng)護時間宜適當延長。</p><p>　　3．7．4 混凝土構件或制品廠的混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．采用蒸汽養(yǎng)護或濕熱養(yǎng)護時,養(yǎng)護時間和養(yǎng)護制度應滿足混凝土及其制品性能的要求。</p><p>　　b．采用蒸汽養(yǎng)護時,應分為靜停、升溫、恒溫和降溫四個養(yǎng)護階段?；炷脸尚秃蟮撵o停時間不宜少于2h,升溫速度不

69、宜超過25℃ /h,降溫速度不宜超過⒛℃/h,最高和恒溫溫度不宜超過65℃ ;混凝土構件或制品在出池或撤除養(yǎng)護措施前,應進行溫度測量,當表面與外界溫差不大于⒛℃時,構件方可出池或撤除養(yǎng)護措施。</p><p>　　c．采用潮濕自然養(yǎng)護時,應符合本節(jié)第3.7.2條~第3.7.5條的規(guī)定。</p><p>　　3．7．5 大體積混凝土</p><p>　　對于大體積混凝

70、土,養(yǎng)護過程應進行溫度控制,混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25℃ ,表面與外界溫差不宜大于20℃ 。對于冬期施工的混凝土,養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．日均氣溫低于5℃ 時,不得采用澆水自然養(yǎng)護方法。</p><p>　　b．混凝土受凍前的強度不得低于5MPa。</p><p>　　c．模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃ 方可拆除,或在混凝土表面溫度與

71、外界溫度相差不大于⒛℃時拆模,拆模后的混凝土亦應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。</p><p>　　d．混凝土強度達到設計強度等級的50%時,方可撤除養(yǎng)護措施。</p><p>　　第四章 混凝土質量檢驗</p><p>　　4．1 混凝土原材料質量檢驗</p><p>　　4．1．1 原材料進場</p><p>　　原材料

72、進場時,應按規(guī)定批次驗收型式檢驗報告、出廠檢驗報告或合格證等質量證明文件,外加劑產(chǎn)品還應具有使用說明書?；炷猎牧线M場時應進行檢驗,檢驗樣品應隨機抽取。</p><p>　　4．1．2 混凝土原材料的檢驗批量應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．散裝水泥應按每500t為一個檢驗批;袋裝水泥應按每200t為一個檢驗批;粉煤灰或?；郀t礦渣粉等礦物摻合料應按每200t為一個檢驗批;硅灰應

73、按每30t為一個檢驗批;砂、石骨料應按每400m3或600t為一個檢驗批;外加劑應按每50t為一個檢驗批;水應按同一水源不少于一個檢驗批。</p><p>　　b.當符合下列條件之—時,可將檢驗批量擴大一倍。</p><p>　　1)對經(jīng)產(chǎn)品認證機構認證符合要求的產(chǎn)品。</p><p>　　2)來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗合格。</p><p>　

74、　3)同一廠家的同批出廠材料,用于同時施工且屬于同一工程項目的多個單位工程。</p><p>　　c.不同批次或非連續(xù)供應的不足一個檢驗批量的混凝土原材料應作為一個檢驗批。</p><p>　　4．1．3 原材料的質量</p><p>　　原材料的質量應符合本標準第2章的規(guī)定 </p><p>　　4．2 混凝土拌合物性能檢驗</p&g

75、t;<p><b>　　4．2．1 檢驗</b></p><p>　　在施工過程中,應在攪拌地點和澆筑地點分別對混凝土拌合物進行抽樣檢驗。</p><p>　　4．2．2 混凝土拌合物的檢驗頻率應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．混凝土坍落度取樣檢驗頻率應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關規(guī)定

76、。</p><p>　　b．同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結時間應至少檢驗1次。</p><p>　　c．同一工程、同一配合比的混凝土的氯離子含量應至少檢驗1次;同一工程、同一配合比和采用同一批次海砂的混凝土的氯離子含量應至少檢驗1次。</p><p>　　4．2．3 混凝土拌合物性能</p><p>　　混凝土拌

77、合物性能應符合本標準第2.1節(jié)的規(guī)定。</p><p>　　4．2．4 硬化混凝土性能檢驗應符合下列規(guī)定:</p><p>　　a．強度檢驗評定應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關規(guī)定,其他力學性能檢驗應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。</p><p>　　b．耐久性能檢驗評定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T19

78、3的有關規(guī)定。</p><p>　　c．長期性能檢驗規(guī)則可按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193中耐久性檢驗的有關規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　4．2．5 混凝土力學性能</p><p>　　混凝土力學性能應符合本標準第2.2節(jié)的規(guī)定;長期性能和耐久性能應符合本標準第1.3節(jié)的規(guī)定。</p><p><b>　

79、　結 論</b></p><p>　　通過對混凝土性能、施工方法和質量控制的論述。讓我們明白怎么防止混凝土質量問題?；炷潦┕み^程中，監(jiān)理工程師應加強對原材料i的質量控制，并及時對施工現(xiàn)場進行巡視檢查、平行檢查和旁站監(jiān)理，如發(fā)現(xiàn)有影響混凝土結構施工質量的問題或事項絕不遷就，并及時要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使混凝土結構的施工質量自始至終處于受控狀態(tài)，才能提高混凝土結構的施工質量。</p

80、><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　感謝我的導師，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。</p><p>　　歷時將近兩個月的時間終于將這篇論文寫完，在論文的寫作過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙，都在同學和老師的幫助下度過了。尤其要強烈感謝我的論文指導老師—x

81、x老師，他對我進行了無私的指導和幫助，不厭其煩的幫助進行論文的修改和改進。在此向幫助和指導過我的各位老師表示最中心的感謝！</p><p>　　感謝我的室友們，從遙遠的家來到這個陌生的城市里，是你們和我共同維系著彼此之間姐妹般的感情，維系著寢室那份家的融洽。三年了，仿佛就在昨天。三年里，我們沒有紅過臉，沒有吵過嘴，沒有發(fā)生上大學前所擔心的任何不開心的事情。只是今后大家就難本文來自文秘之音，難得再聚在一起吃每年元旦

82、那頓飯了吧，沒關系，各奔前程，大家珍重。我們在一起的日子，我會記一輩子的。 </p><p>　　感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報，你們永遠健康快樂是我最大的心愿。 </p><p>　　在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！</p><p&g

83、t;<b>　　參考文獻</b></p><p>　　1;中華人民共和國國家標準?；炷两Y構設計規(guī)范（GB50010-2001），北京：中國建筑出版社，2002</p><p>　　2;東京大學、天津大學、同濟大學編，混凝土結構（第二版），北京建筑出版社，2002</p><p>　　3;楊永華，《土木工程材料》[J]。武漢理工大學出版社，20