plc交通燈畢業(yè)論文

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　一?。校蹋每刂品桨浮?</p><p>　　二　PLC的基本結(jié)構(gòu)……………………………………………………………4</p><p>　?。?）PLC的產(chǎn)生 ……………………………………………………………4</p>&l

2、t;p>　?。?）PLC硬件的結(jié)構(gòu)……………………………………………………………5</p><p>　　（3）PLC的發(fā)展趨勢 ……………………………………………………………6</p><p>　　三　PLC的基本工作原理………………………………………………………7</p><p>　　四　系統(tǒng)硬件構(gòu)成 ……………………………………………………………8<

3、;/p><p>　　(1)PLC系統(tǒng) ……………………………………………………………8</p><p>　　(2)現(xiàn)場操作面板 TD200 ………………………………………………………8</p><p>　?。?）上位機 ……………………………………………………………8</p><p>　　五　系統(tǒng)軟件設(shè)計 ………………

4、……………………………………………9</p><p>　?。?）上位監(jiān)控軟件 ……………………………………………………………9</p><p>　?。?）PLC程序 ……………………………………………………………9</p><p>　　六　系統(tǒng)的測試和評價…………………………………………………………14</p><p>　　七 總結(jié)

5、 ……………………………………………………………15</p><p>　　八 致謝 ……………………………………………………………16</p><p>　　九 參考文獻 ……………………………………………………………17</p><p><b>　　摘 要</b></p><

6、p>　　PLC在工業(yè)自動化中的地位極為重要，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。隨著科技的發(fā)展，PLC的功能日益完善，加上價格低，可靠性高，在工業(yè)中應(yīng)用更加廣泛。城市交通燈采用PLC技術(shù)具有可靠性高，維護方便，用法簡單，通用性強等特點。PLC可編程控制器采用全分布式架構(gòu)設(shè)計，創(chuàng)新的獨立監(jiān)控保證設(shè)備、環(huán)境的控制管理，高可靠性的控制技術(shù)提供了工業(yè)級產(chǎn)品最重要的保證，創(chuàng)新的編程，帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息，在應(yīng)用中，應(yīng)用者還

7、可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除可編程控制器以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護，整個系統(tǒng)極高的可靠性為自動化控制整體安全提供了保證。 功能完善，適用性強PLC可編程控制器標準化、系列化、模塊化配備品種齊全的各種硬件裝置，用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。解決好公路交通問題。將保障交通有序、安全、快捷運行的重要環(huán)節(jié)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：交通燈、PLC</p&g

8、t;<p><b>　　一ＰＬＣ控制方案</b></p><p>　　近幾年,揚州市照明發(fā)展非常迅速,按照常規(guī)管理已經(jīng)很難滿足實際要求,經(jīng)市委、 市政府決定,我公司于2007年9月開始建設(shè)路燈集中監(jiān)控系統(tǒng),并于11 月份完成中控室、 40 個監(jiān)控終端的安裝工作。該系統(tǒng)通過中心控制室下發(fā)指令,對路燈實行開燈、 關(guān)燈控制,對各個供電回路的電壓、 電流進行測量。同時為了能夠更好的監(jiān)測

9、路燈設(shè)備的工作狀態(tài)和運行情況,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,實現(xiàn)對設(shè)備的集中監(jiān)控,提出了終端設(shè)備選用適合工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的PLC控制方案:第一,采用可靠性高,適合各種應(yīng)用環(huán)境的 PLC進行現(xiàn)場控制。第二,設(shè)置現(xiàn)場操作面板,實現(xiàn)本地顯示和操作。第三,選用帶標準通訊接口的PLC直接和數(shù)傳電臺相連,縮短每臺終端的通訊時間為每1秒鐘測量一個終端。第四,實現(xiàn)記憶功能和數(shù)據(jù)保護功能,當工作設(shè)備臨時斷電后,重新來電后能夠記憶并恢復設(shè)備的原來工作狀態(tài)。根據(jù)時間的不同

10、,按時準確開關(guān)每個工作回路。第五,對電流、 電壓采用精確算法進行編程,每個回路有很小的電流波動(0. 05A)就能及時反映出來,實時反映路燈亮燈滅燈情況。第六,預(yù)留通訊端口可以對路燈進行在線節(jié)能調(diào)壓控制,與智能儀表連接等。</p><p>　　二　PLC的基本結(jié)構(gòu)</p><p>　　PLC主要由中央控制單元（CPU）、存儲器（RAM或ROM或 ）輸入輸出模塊（I/O）部分、電源和編程設(shè)備

11、組成(見圖1-1），有的PLC還可以配備特殊功能模塊，用來完成某些特殊的任務(wù)。術(shù)語“體系結(jié)構(gòu)”是指PLC的硬件，或軟件，或者二者的結(jié)合。開放式的體系結(jié)構(gòu)，是指系統(tǒng)使用現(xiàn)成的標準組件，能方便的與其它生產(chǎn)廠家的設(shè)備和程序兼容。封閉的體系結(jié)構(gòu)是指該系統(tǒng)為專用的并且與其他系統(tǒng)不兼容。目前，大多數(shù)PLC系統(tǒng)從本質(zhì)上講都是封閉的系統(tǒng)，所以使用時必須確定所選用的硬件和軟件與所使用的PLC是兼容的。</p><p><b&

12、gt;　　(1)PLC的產(chǎn)生</b></p><p>　　PLC的產(chǎn)生，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的開關(guān)量順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作，并按照邏輯關(guān)系進行連鎖保護動作的控制，及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上，這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。1968年美國通用汽車公司提出取代繼電氣控制裝置的要求，第二年，美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置，首次采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制

13、，這就是第一代可編程序控制器，稱Programmable Controller(PC)。個人計算機(簡稱PC)發(fā)展起來后，為了方便，也為了反映可編程控制器的功能特點，可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC)。上世紀80年代至90年代中期是PLC發(fā)展最快的時期，年增長率一直保持為30~40%。在這時期，PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高，PLC逐漸進入

14、過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。PLC具有通用性強、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。PLC在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的地位，在可預(yù)見的將來，</p><p>　　(2)PLC硬件的結(jié)構(gòu)</p><p>　　PLC的構(gòu)成從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)

15、存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。CPU的構(gòu)成CPU是PLC的核心，起神經(jīng)中樞的作用，每套PLC至少有一個CPU，它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù)，用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù)，并存入規(guī)定的寄存器中，同時，診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。進入運行后，從用戶

16、程序存貯器中逐條讀取指令，經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號，去指揮有關(guān)的控制電路。在使用者看來，不必要詳細分析CPU的內(nèi)部電路，但對各部分的工作機制還是應(yīng)有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作，由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。但工作節(jié)奏由震蕩信號控制。運算器用于進行數(shù)字或邏輯運算，在控制器指揮下工作。寄存器參與運算，并存儲運算的中間結(jié)果，它也是在控制器指揮下工作。CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù)，它們決定著PLC

17、的工作速</p><p>　　按I/O點數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量，I/O模塊可多可少，但其最大數(shù)受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或機架槽數(shù)限制。電源模塊PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時，有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有：交流電源（220VAC或110VAC），直流電源（常用的為24VDC）。底板或機架大多數(shù)模塊式PLC使用底板或機架，其作用是：電氣上，實現(xiàn)各

18、模塊間的聯(lián)系，使CPU能訪問底板上的所有模塊，機械上，實現(xiàn)各模塊間的連接，使各模塊構(gòu)成一個整體。</p><p>　?。?）PLC的發(fā)展趨勢</p><p>　　21世紀，PLC會有更大的發(fā)展。從技術(shù)上看，計算機技術(shù)的新成果會更多地應(yīng)用于可編程控制器的設(shè)計和制造上，會有運算速度更快、存儲容量更大、智能更強的品種出現(xiàn)；從產(chǎn)品規(guī)模上看，會進一步向超小型及超大型方向發(fā)展；從產(chǎn)品的配套性上看，產(chǎn)品

19、的品種會更豐富、規(guī)格更齊全，完美的人機界面、完備的通信設(shè)備會更好地適應(yīng)各種工業(yè)控制場合的需求；從市場上看，各國各自生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的情況會隨著國際競爭的加劇而打破，會出現(xiàn)少數(shù)幾個品牌壟斷國際市場的局面，會出現(xiàn)國際通用的編程語言；從網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展情況來看，可編程控制器和其它工業(yè)控制計算機組網(wǎng)構(gòu)成大型的控制系統(tǒng)是可編程控制器技術(shù)的發(fā)展方向。目前的計算機集散控制系統(tǒng)DCS（Distributed Control System）中已有大量的可編程

20、控制器應(yīng)用。伴隨著計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，可編程控制器作為自動化控制網(wǎng)絡(luò)和國際通用網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分，將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領(lǐng)域發(fā)揮越來越大的作用。</p><p>　　三　PLC的基本工作原理</p><p>　　一．PLC采用“順序掃描，不斷循環(huán)”的工作方式</p><p>　　1．每次掃描過程。集中對輸入信號進行采樣。集中對輸出信號進行刷新。</p>

21、<p>　　2．輸入刷新過程。當輸入端口關(guān)閉時，程序在進行執(zhí)行階段時，輸入端有新狀態(tài)，新狀態(tài)不能被讀入。只有程序進行下一次掃描時，新狀態(tài)才被讀入。</p><p>　　3．一個掃描周期分為輸入采樣，程序執(zhí)行，輸出刷新。</p><p>　　4．元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。</p><p>　　5．掃描周期的長短由三條決定。（1）CP

22、U執(zhí)行指令的速度（2）指令本身占有的時間（3）指令條數(shù)</p><p>　　6．由于采用集中采樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象，即輸入/輸出響應(yīng)延遲。</p><p><b>　　四　系統(tǒng)硬件構(gòu)成</b></p><p><b>　　(1)PLC系統(tǒng)</b></p><p>　　PLC的

23、輸入信號包括各個工作回路的工作狀態(tài),控制回路故障信號 ,各個工作回路的工作電壓、工作電流等信號 ,根據(jù)濮陽路燈的設(shè)備情況 ,DI/ DO點共計為 20 個 ,模擬量輸入的點為 16 個。根據(jù)前面的解決方案和上述的輸入輸出點數(shù) ,可編程控制器(PLC)選用 SIEMENS S7 - 200 系列 226PLC ,該系列 PLC性價比好 ,完全滿足系統(tǒng)控制要求 ,具有兩個 RS - 485 接口 ,一個接高速數(shù)傳電臺 ,一個可用于就地顯示和

24、設(shè)置參數(shù)以及和現(xiàn)場儀表相連。</p><p>　　(2)現(xiàn)場操作面板 TD200</p><p>　　TD200 是可編程控制器 S7 - 200 PLC 系列的文本顯示和操作員面板 ,可以顯示從 S7 - 200CPU讀來的信息 ,可以調(diào)整選定的程序變量 ,可以提供強制/非強制 I/ O 點能力 ,提供為具有實時時鐘的CPU 設(shè)置時間和日期的能力 ,提供多種字符集以支持英文及中文顯示。該

25、屏使用方便 ,靈活實現(xiàn)控制命令的輸入及狀態(tài)監(jiān)視 ,且在安裝時不占用空間 ,其堅固的防護結(jié)構(gòu)和專業(yè)設(shè)計能適應(yīng)現(xiàn)場惡劣的環(huán)境。</p><p><b>　　（3）上位機</b></p><p>　　系統(tǒng)在監(jiān)控中心微機室設(shè)置一臺工業(yè)控制計算機為上位機(操作員站) ,用于對整個路燈控制系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控 ,不同的級別的操作員被授予不同的操作密碼 ,根據(jù)各自的權(quán)限對系統(tǒng)進行有效的

26、監(jiān)控和管理 ,操作員能在監(jiān)控中心自行增減終端設(shè)備并對終端設(shè)備的編碼、 名稱、 燈型、 地理位置、 編組等進行組態(tài) ,并可對終端設(shè)備的控制參數(shù)、 轉(zhuǎn)發(fā)/被轉(zhuǎn)發(fā)、各項運行參數(shù)、 告警保護參數(shù)進行在線遠程設(shè)置 ,對主調(diào)度機巡測周期、 嵌層分組、 控制選擇調(diào)整、 圖形顯示、 告警發(fā)布等進行組態(tài)設(shè)置。可按不同的燈型、區(qū)域、 路段、 時段采用時控與光控相結(jié)合的方式自動完成遙控開/關(guān)燈等功能 ,同時手動完成群控、 組控、路控、 單控功能。上位機可按預(yù)

27、定周期自動巡測、 組測、 路測、 抽測、 單測智能測控終端采集的各項運行參數(shù) ,并自動建立數(shù)據(jù)庫。上位機可根據(jù)需要隨時查詢、 打印所有歷史數(shù)據(jù) ,包括:巡測數(shù)據(jù)、 亮燈率、耗電量、 告警記錄等 ,并可自動生成各種日報表、 月報表和年報表 ,進行隨時打印和定時打印。上位機可以通過各種網(wǎng)絡(luò)把路燈的各種信號發(fā)布到上層管理機構(gòu)以及相關(guān)領(lǐng)導的電腦或手機上。</p><p><b>　　五　系統(tǒng)軟件設(shè)計</b

28、></p><p><b>　?。?）上位監(jiān)控軟件</b></p><p>　　首先 ,通過系統(tǒng)分析 ,結(jié)合系統(tǒng)需求的特點 ,該上位機監(jiān)控系統(tǒng)用戶平臺選擇微軟公司的 Win2dows 2000 中文操作系統(tǒng) ,編程軟件采用面向用戶的視窗化編程語言 ,支持遠程數(shù)據(jù)訪問及網(wǎng)絡(luò)服務(wù)功能 ,支持由專業(yè)開發(fā)商提供的地理信息系統(tǒng)軟件 ,設(shè)計上采用圖形管理的方式進行程序操作

29、,用戶界面友好 ,操作員不需記憶指令 ,只需憑借畫面提示或下拉菜單 ,就可以進行軟件操作 ,解除過去學習計算機操作的種種限制 ,并且易學易懂、 易操作 ,更具實用性 ,使工作效率更高。其次系統(tǒng)采用 ACCESS產(chǎn)品作為管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫 ,它是一個面向多種編程語言環(huán)境的數(shù)據(jù)庫 ,它改變了信息管理和訪問的方式。將新的特性融入到了系統(tǒng)的中間 ,從而成為一個開放的信息管理的數(shù)據(jù)庫。支持以后的軟件升級和模塊修改以及不斷增加終端的要求。本系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)

30、環(huán)境內(nèi)以內(nèi)部 100M 以太網(wǎng)為主 ,可以用連接的方式來實現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢共享。</p><p><b>　?。?）PLC程序</b></p><p>　　所用的終端軟件是在 Windows 平臺上運行的SIEMENS 工控軟件 STEP7 - Micro/ WIN 中的STEP7 - Win32 V3. 2 版本 ,終端程序采用梯型圖(LAD)編寫。通過一個主程序調(diào)用其它

31、子程序和中斷程序,來實現(xiàn)復雜的自動控制功能。加電后 ,程序處于全自動運行狀態(tài) ,無須人工操作 ,其運行程序主要有通信服務(wù)、 執(zhí)行命令、 告警檢測等部分組成。具體參見下面路燈控制終端主程序流程圖和路燈控制終端告警檢測子程序流程圖。終端機加電后不斷進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和端口掃描 ,把各種數(shù)據(jù)存放到數(shù)據(jù)單元 ,并不斷刷新 ,等待主調(diào)度機的下發(fā)命令。若有則判斷命令、 執(zhí)行命令 ,并把執(zhí)行結(jié)果發(fā)送出去?？刂平K端具備以下功能:第一 , 命令執(zhí)行功能。實時接

32、收、 判斷、 執(zhí)行主調(diào)度機下發(fā)的遙控、 遙測、 遙信等命令 ,當主機系統(tǒng)故障或通信故障時可獨立運行、 自動轉(zhuǎn)換為時控模式 ,確保正常開關(guān)燈。第二 ,數(shù)據(jù)處理功能。自動連續(xù)采集、 處理設(shè)備運行狀態(tài)及各項運行參數(shù) ,同時將數(shù)據(jù)存入相關(guān)數(shù)據(jù)變量存儲區(qū)中 ,以備主調(diào)度機需要時傳送數(shù)據(jù)。第三 ,運行線路故障和保護告警功能。終端設(shè)備在設(shè)定時間內(nèi)檢測出</p><p><b>　　舉例說明</b><

33、/p><p>　　十字路口南北及東西方向均設(shè)有紅、黃、綠三個信號燈，六個燈以一定的時間順序循環(huán)往復工作。如下表所示：</p><p>　　相應(yīng)的元器件安排如下：</p><p>　　根據(jù)以上分析，其梯形圖可設(shè)計如圖1</p><p>　?。?）實驗系統(tǒng)設(shè)計下面通過用Micrologix 1000系列中型號為1761－L16BWA的可編程控制器控

34、制十字路口交通燈的實驗例子來說明可編程控制器的硬件和軟件設(shè)計步驟和手持編程器的使用方法。交通燈系統(tǒng)要求實現(xiàn)“正常時序控制”及“急車強通控制”兩種控制方式。正常時序控制要求如下:當起動開關(guān)接通時，信號燈系統(tǒng)開始工作，先南北紅燈亮，東西綠燈亮，南北紅燈亮維持28s，在南北紅燈亮的同時東西綠燈也亮，并維持19s，19s延時到，東西綠燈閃亮，綠燈閃亮周期2s(亮1s熄1s)，綠燈閃亮3次后熄滅，東西黃燈亮，并維持3s，3s延時到，東西黃燈

35、熄，東西紅燈亮，同時南北紅燈熄，南北綠燈亮。東西紅燈亮維持33s，南北綠燈亮維持24s，24s延時到，南北綠燈閃亮3次后熄滅，南北黃燈亮，并維持3s。3s延時到，南北黃燈熄，南北紅燈亮，同時東西紅燈熄，東西綠燈亮，開始第二周期的動作，以后周而復始地循環(huán)。急車強通控制要求如下:急車強通信號受急車強通開關(guān)控制。無急車時，信號燈按正常時序控制。有急車來時，將急車強通開關(guān)接通，不管原來信號燈的狀態(tài)如何，一律強制讓急車來車方向的綠燈亮，使急車

36、放行，直至</p><p>　　圖1 交通燈控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　3.2 軟件系統(tǒng)設(shè)計可編程控制器的軟件設(shè)計步驟如下:(1) 畫出控制時序圖;(2) 列出對應(yīng)的I/O編號的分配;(3) 寫出符合控制要求的程序。PLC輸入輸出端口的分配如圖1所示?？刂茣r序圖如圖2所示。</p><p>　　圖2 交通燈正常時序控制時序圖</p>

37、<p>　　把南北向控制、東西向控制和急通車控制看成為三條分支流程控制過程，其程序總流程圖如圖3所示。南北向控制和東西向控制都是按正常時序順序動作，控制相應(yīng)信號燈循環(huán)發(fā)亮，其中南北向控制子程序流程圖如圖4所示，東西向控制子程序流程圖與圖4相似。急通車控制分南北向急通車控制和東西向急通車控制兩路，當南北向急通車開關(guān)I/1合上，則控制南北向綠燈亮，東西向紅燈亮，讓南北急車放行，當東西向急通車開關(guān)I/2合上，則控制東西向綠燈亮，

38、并設(shè)置南北、東西強通互鎖，避免沖突的發(fā)生，急通車控制子程序流程圖如圖5所示。</p><p>　　圖3 程序總流程圖 圖4 南北向控制子程序流程圖 圖5急通車控制子程序流程圖</p><p>　　(4) 輸入程序、調(diào)試程序、運行程序程序的輸入、調(diào)試以及運行將結(jié)合下面的編程器的使用來說明。</p><p>　　六　系統(tǒng)的測試和評價</p><

39、;p>　　系統(tǒng)投運以來 ,經(jīng)過對該系統(tǒng)多次的測試和評價 ,依據(jù)各方提出的意見和建議 ,我公司對該系統(tǒng)進行了改進和完善 ,逐步構(gòu)建成為一個穩(wěn)定性較好、 實用性、 針對性很強的管理系統(tǒng)。具體如下:</p><p>　?。?）較好的穩(wěn)定性。由于本系統(tǒng)大量采用了系統(tǒng)所提供的控件 ,有利于系統(tǒng)各個模塊之間的集成 ,實踐證明該系統(tǒng)有較好的穩(wěn)定性。</p><p>　　（2）可擴展性和易維護性。該

40、系統(tǒng)采用了最新的數(shù)據(jù)庫訪問方式 ,這使該系統(tǒng)能夠很好的支持各種數(shù)據(jù)庫類型 ,給系統(tǒng)提供了很大的伸縮性 ,這樣系統(tǒng)無論是修改還是升級 ,都不至于牽一發(fā)而動全身。而且先進的控件技術(shù)為系統(tǒng)中關(guān)鍵部件的升級提供了良好的條件 ,而系統(tǒng)不需要重新編譯便可投入運行。截至筆者發(fā)稿時該系統(tǒng)已擴展終端 25 個并運行良好。</p><p>　?。?）較強的實用性。由于系統(tǒng)立足于本單位的工作實踐 ,同時由于我處和洛陽元煜自控工程有限公

41、司對此都有很豐富的經(jīng)驗 ,所以該系統(tǒng)更貼近工作的實際需求 ,更具有實用性。</p><p>　　（4）界面的友好性。該系統(tǒng)界面采用大部分用戶都很熟悉的操作系統(tǒng)界面 ,所以工作人員比較容易接受。操作、 分析等操作變成了簡單的點擊鼠標。而且本系統(tǒng)在各個界面上都提供了不少的自動填寫功能 ,這樣為用戶提供了更多的方便。</p><p>　?。?）來電記錄功能。當新增加的來電記錄模塊啟動后 ,系統(tǒng)就

42、進入來電記錄頁面 ,在該頁面可以將來電人、 值班員、 來電時間、 來電內(nèi)容等必要內(nèi)容做詳細的輸入。通過事后的查詢記錄還可以在輸入故障的處理結(jié)果以便能夠隨時查詢來電時間段的內(nèi)容。</p><p>　　（6）出勤考核功能。該功能主要是考察接班人、交班人、 清潔情況、 故障響應(yīng)、 故障處理等內(nèi)容的輸入,從而提供一個統(tǒng)計出勤情況的功能 ,便于了解本月有哪些員工上班沒有按照規(guī)定做好工作。由于這些新功能的加入 ,使得該系統(tǒng)得

43、到了近一步的完善 ,從而保障了路燈微機監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證了亮燈率 ,提高了工作效率 ,降低了人工勞動強度 ,有利于設(shè)備的運行和管理 ,使我市城市照明的管理水平上了一個臺階。</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　通過學習，了解了PLC在自動控制中的運用，可編程序控制器，簡稱（PLC），以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技

44、術(shù)發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動化控制裝置，它專門為工業(yè)控制而設(shè)置，具有功能性強、編程簡單、使用方便等有點在現(xiàn)代工業(yè)自動控制中使用越來越廣泛。</p><p>　　在學習中，我對PLC的工作原理和使用方法有了一定的了解，學會了PLC編程方法。在理論的運用中，提高了我們的工程素質(zhì)。</p><p>　　學習過程中，老師給了我門很大的幫助，自己感覺做的不對的地方，問老師，老師總是給出我怎么也不會想

45、出的意見，總自己恍然大悟的感覺，在不斷請教中學習，就行學而不思則罔，思而不學則殆，總之學思結(jié)合。</p><p>　　在網(wǎng)上查找資料也不是一件簡單的事，需要在海量的信息中找到對寫論文有用的內(nèi)容，這就需要耐心。</p><p>　　要把理論和實踐相結(jié)合，只會理論也只是紙上談兵。</p><p><b>　　致謝</b></p>&l

46、t;p>　　在次首先感謝揚州市技師學院給了我學習的機會，讓我在這樣的大家庭中快樂的生活了6年，對于即將要畢業(yè)的我們來說，學校給予我們的情無法用一個謝字來表達。</p><p>　　其次，最想感謝的是指導老師。本文在指導老師的精心指導和大力支持下完成，指導老師以嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、大膽創(chuàng)新的進取精神和兢兢業(yè)業(yè)的工作態(tài)度影響了我。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我很大的啟示。此次在畢業(yè)設(shè)

47、計過程工，讓我對PLC有了很深程度的認知。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　李建興.可編程序控制器應(yīng)用技術(shù).北京機械工業(yè)出版社.2004年</p><p>　　伊宏業(yè).可編程控制器教程.航空工業(yè)出版社，1997</p><p>　　劉洪濤，黃海編.PLC應(yīng)用開發(fā)從基礎(chǔ)到實踐.電子工業(yè)出