畢業(yè)論文----電熱毯的工作原理及檢驗(yàn)

1、<p>　　畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）</p><p>　　題 目： 電熱毯的工作原理及檢驗(yàn) </p><p>　　系 別： 機(jī)電工程系 </p><p>　　專 業(yè)： </p><p>　　班 級(jí)：

2、 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　指導(dǎo)老師： </p><

3、;p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要3</b></p><p>　　Abstract4</p><p><b>　　1 引言5</b></p><p>　　2 電熱毯的結(jié)

4、構(gòu)、分類6</p><p>　　2．1 電熱毯的基本結(jié)構(gòu)6</p><p>　　2．2 電熱毯的分類6</p><p><b>　　3 工作原理7</b></p><p>　　3．1 熱敏電阻7</p><p>　　3．2 工作原理8</p><p>　　4 電

5、熱毯的安全檢驗(yàn)9</p><p>　　4．1 試驗(yàn)環(huán)境9</p><p>　　4．2 外觀檢驗(yàn)10</p><p>　　4．3 主要安全檢驗(yàn)10</p><p>　　4．3．1 發(fā)熱10</p><p>　　4．3．2 泄露電流11</p><p>　　4．3．3 電氣強(qiáng)度14&l

6、t;/p><p>　　4．3．4 機(jī)械強(qiáng)度18</p><p>　　4．3．5 內(nèi)部布線20</p><p>　　4．3．6 非正常工作21</p><p>　　5 電熱毯的功能性能檢驗(yàn)24</p><p>　　5.1 試驗(yàn)項(xiàng)目24</p><p>　　5.2 試驗(yàn)的一般條件24<

7、/p><p>　　5.3 功能性能試驗(yàn)25</p><p>　　6 電熱毯—使用事項(xiàng)27</p><p>　　7 電熱毯的危害29</p><p>　　8 如何預(yù)防電熱毯火災(zāi)事故29</p><p><b>　　結(jié)束語31</b></p><p><b>　

8、　致謝32</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)33</b></p><p><b>　　附錄A34</b></p><p>　　1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法：34</p><p>　　2 出廠抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目：34</p><p><b>

9、;　　3 型式檢驗(yàn)35</b></p><p><b>　　附錄B36</b></p><p><b>　　附錄C38</b></p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　電熱器具是將電能轉(zhuǎn)換為熱能的器具。在家用電器中，電熱器具占有很高的比例

10、，其中就有電熱毯。</p><p>　　本文就是以電熱毯為研究對(duì)象，涉及電熱毯的結(jié)構(gòu)及原理，以及電熱毯的工作性能及檢測(cè)。</p><p>　　本文在開始先介紹電熱毯的基本結(jié)構(gòu)及其分類，讓我們初步了解電熱毯。而后介紹電熱毯的發(fā)熱元件（熱敏電阻）的溫度特性、溫度控制和伏安特性，通過對(duì)熱敏電阻的了解我們知道了熱敏電阻在電熱毯中的應(yīng)用。接著是電熱毯的工作原理。最后介紹電熱毯的安全檢驗(yàn)和功能性能檢驗(yàn)

11、。</p><p>　　【關(guān)鍵詞】電熱毯 結(jié)構(gòu)原理 檢驗(yàn)</p><p><b>　　Abstract </b></p><p>　　Electric apparatus is converted to heat energy in the apparatus. In household appliances, a high

12、percentage of electric appliances, which have electric blankets.</p><p>　　This is to blanket the study, involving the structure and principles of electric blankets and electric blankets and test performance.

13、 </p><p>　　First introduced at the beginning of this paper the basic structure and classification of electric blankets, electric blanket to our initial understanding. Then introduce electric blanket heating

14、element (thermistor) temperature characteristics, temperature control and voltage characteristics, through the understanding of the thermistor thermal resistance we know of in the blanket. Then the electric blanket works

15、. Finally, electric blanket safety inspection and functional performance test.</p><p>　　Key words： electric blanket structural principle testing</p><p><b>　　1 引言</b></p

16、><p>　　電熱毯：一種接觸式電暖器具。將軟索式電熱元件呈盤蛇狀織入或縫入毛毯里，通電時(shí)即發(fā)出熱量。工作原理和結(jié)構(gòu)與電熱毯相近的還有電熱褥和電熱墊。 電熱毯通常按控溫性能分為普通型和自動(dòng)調(diào)溫型兩類。前者不帶控溫元件，使用者可按需要接通或切斷電源來控制溫度；后者帶控溫元件，能自動(dòng)使電熱毯處于預(yù)定的溫度范圍內(nèi)。也可按面積分為兒童型、單人型和雙人型，電熱功率依次增大，一般在60～120W之間。 電熱毯

17、：又名電褥是一種床上用的取暖器具，主要用于人們睡眠時(shí)提高被窩里的溫度來達(dá)到取暖的目的。還可用于被褥的去潮除濕。它耗電量少、溫度可調(diào)節(jié)、使用方便、使用廣泛，已有100多年的歷史。</p><p>　　電熱毯是一種電暖器具，具有把電能轉(zhuǎn)為熱能供人取暖的器具，是利用熱傳導(dǎo)作用使人取暖。與此相似的產(chǎn)品還有電熱墊、電熱護(hù)腰、電熱護(hù)膝等。電熱毯除作為普通家庭的取暖器具外，還可作為賓館、醫(yī)院的取暖設(shè)施及保健理療器具。電熱毯的發(fā)

18、熱元件，目前主要采用的是電阻式發(fā)熱元件，例如鎳基合金絲、鐵基合金絲、銅基合金絲等。具有正溫度系數(shù)的PTC元件，如鈦酸鋇系列無機(jī)化合物，也越來越廣泛地被應(yīng)用到電熱毯中。</p><p>　　電熱毯的電氣安全性能至關(guān)重要，因此，在金屬電熱絲外面都敷以絕緣材料。</p><p>　　2 電熱毯的結(jié)構(gòu)、分類</p><p>　　2．1 電熱毯的基本結(jié)構(gòu)</p>

19、<p>　　電熱毯一般由電熱線、毯體、電路控制三部分組成。其產(chǎn)生熱量的大小和安全性能的優(yōu)劣主要取決于電熱線和接頭。</p><p>　　1、電熱線：是有電熱絲和外敷的絕緣層組成。常用的電熱絲有鎳鉻合金絲，鐵鉻鋁合金絲、康銅絲、銅絲等。電熱絲的卷繞方式有直線型和螺旋型兩種。目前流行的電熱絲是鎳鉻合金絲，電熱線的形態(tài)是螺旋型。絕緣形式采用雙重絕緣。電熱毯在毯體底料上的布置為波紋迂回方式。</p>

20、;<p>　　2、接頭：對(duì)于電熱毯，最關(guān)鍵的工藝是電源線的連接密封問題，接頭的好壞對(duì)產(chǎn)品的性能、壽命、安全可靠性有著關(guān)鍵性底影響。若接頭不好出現(xiàn)松脫、不能密封防潮，或再使用中發(fā)生電源引線脫落等情況，極易引發(fā)火災(zāi)或者造成觸電事故。</p><p>　　目前國內(nèi)電熱毯的接頭處理工藝主要有一下幾種：</p><p>　　壓接：將電熱絲和銅心線絞接后再用金屬片制成的卡箍卡緊。<

21、/p><p>　　銀焊：電熱絲與銅心線絞接后用銀焊條焊牢。</p><p>　　電弧熔焊：接頭部分絞接后，用低壓大電流的電弧熔化接頭后，結(jié)成一體。</p><p>　　接線盒壓接：再壓接的基礎(chǔ)上，再采用特制的塑料接線盒，利用螺釘緊固壓接。</p><p>　　在上述幾種接頭處理工藝中，還要對(duì)接頭部位進(jìn)行密封處理，以達(dá)到防水、防潮的目的。</

22、p><p>　　2．2 電熱毯的分類</p><p>　　電熱毯按電源性質(zhì)和調(diào)溫性能分，有以下幾種：</p><p><b>　　簡(jiǎn)易普通型電熱毯；</b></p><p><b>　　電容溫控型電熱毯；</b></p><p>　　變壓器溫控型電熱毯；</p>&

23、lt;p>　　改變電熱元件阻值（串或并聯(lián)）的調(diào)溫型電熱毯；</p><p>　　具有PTC元件的溫控型電熱毯；</p><p><b>　　電子溫控型電熱毯。</b></p><p>　　電熱毯按電熱元件的材料特性分，有以下幾種：</p><p><b>　　鎳鉻合金絲電熱毯；</b><

24、/p><p><b>　　鐵鉻合金絲電熱毯；</b></p><p><b>　　鎳銅合金絲電熱毯；</b></p><p>　　漆包線及用耐熱聚氯乙烯絕緣的銅軟線電熱毯；</p><p>　　用薄膜加熱片制作的電熱毯。薄膜加熱片是一種發(fā)展型電熱元件，它用康銅絲和聚酰亞胺薄膜做成。該薄膜加熱片發(fā)熱均勻，

25、溫度可調(diào)，安全性能好，（使用6～24V低壓），還具有輕、薄、軟等特點(diǎn)。目前，由于薄膜加熱片制作成本較高，所以還不能被廣泛地采用。</p><p><b>　　3 工作原理</b></p><p>　　電熱毯目前主要是利用發(fā)熱元件來進(jìn)行工作的，而發(fā)熱部件的主要功能是將電能轉(zhuǎn)換為熱能。而現(xiàn)在有很多的電熱毯所采用主要的發(fā)熱元件是熱敏電阻。</p><p&

26、gt;<b>　　3．1 熱敏電阻</b></p><p>　　熱敏電阻是利用半導(dǎo)體材料的電阻率隨溫度變化而變化的性質(zhì)而制成的。其常用的半導(dǎo)體材料有鐵、鎳、錳、鈷、鉬、鈦鎂銅等的氧化物或其他氧化物。熱敏電阻具有靈敏度高，電阻溫度系數(shù)比金屬大，體積小，熱慣性小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，機(jī)械性能強(qiáng)，價(jià)格便宜，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但也有互換性和復(fù)現(xiàn)性差，非線性嚴(yán)重，測(cè)溫范圍較窄。</p>&l

27、t;p><b>　　1） 溫度特性</b></p><p>　　熱敏電阻按其性能可分為負(fù)溫度系數(shù)型熱敏電阻、正溫度系數(shù)型熱敏電阻和臨界溫度系數(shù)型熱敏電阻三種。</p><p><b>　　2） 伏安特性</b></p><p>　　電壓——電流特性簡(jiǎn)稱伏安特性‘它展示了PTC熱敏電阻在加電氣負(fù)載達(dá)到熱平衡的情況下’電

28、壓與電流的相互依賴關(guān)系。</p><p>　　IK 在外加電壓VK的動(dòng)作電流</p><p>　　Ir 外加電壓Vmax時(shí)的殘余電流</p><p>　　Vmax 最大工作電壓</p><p><b>　　VN 額定電壓</b></p><p><b>　　VD 擊穿電壓&

29、lt;/b></p><p>　　圖3-1 熱敏電阻的伏安特性</p><p>　　PTC熱敏電阻的伏安特性大致可分為三個(gè)區(qū)域：在0——VK之間的區(qū)域?yàn)榫€性區(qū)，此間的電壓和電流的關(guān)系基本符合歐姆定律，不產(chǎn)生明顯的非線形變化，也稱不動(dòng)作區(qū)，在VH——VD之間的區(qū)域稱為躍變區(qū)，此時(shí)由于PTC熱敏電阻的自熱升溫，電阻值產(chǎn)生躍變，電流隨著電壓的上升而下降，所以此區(qū)也稱動(dòng)作區(qū)。在VD以上的區(qū)

30、域稱為擊穿區(qū)，此時(shí)電流隨著電壓的上升而上升，PTC熱敏電阻阻值顯指數(shù)型下降，于是電壓越高，電流越大，PTC熱敏電阻的溫度越高，阻值越低，很快導(dǎo)致PTC熱敏電阻的熱擊穿，伏安特性是過載保護(hù)PTC熱敏電阻的重要參數(shù)特性。</p><p><b>　　3） 溫度控制</b></p><p>　　用熱敏電阻與一個(gè)電阻相串聯(lián)并加上恒定的電壓，當(dāng)周圍介質(zhì)溫度升到某一數(shù)值時(shí)，電路中

31、的電流可由十分之一毫安變?yōu)閹资涟?，因此可以用繼電器的線圈代替不隨溫度變化的電阻，當(dāng)溫度升高到一定值時(shí)，繼電器動(dòng)作，繼電器的動(dòng)作反應(yīng)溫度的大小，所以熱敏電阻可用作溫度控制。</p><p><b>　　3．2 工作原理</b></p><p>　　電熱毯，電熱毯的電源是經(jīng)開關(guān)和保險(xiǎn)絲與電熱線直接相連接的。使用時(shí)，插上電源插頭，閉合電源開關(guān)，電熱線加熱升溫，其溫度的調(diào)節(jié)

32、只能靠開關(guān)和插拔電源插頭來完成。其中的保險(xiǎn)絲要起過流保護(hù)作用。</p><p>　　電路如下圖3-2-1所示。圖中IC為NE555時(shí)基電路；RP3為溫度調(diào)節(jié)電位器，其滑動(dòng)臂電位決定IC的觸發(fā)電位V2和閾電位Vf，且V5=Vf=2Vz。 220V交流電壓經(jīng)C1、R1限流降壓，D1、D2整流，C2濾波，DW穩(wěn)壓后，獲得9V左右的電壓供IC用。室溫下接通電源，因已調(diào)V2電熱絲通電發(fā)熱，溫度逐漸升高。熱敏傳感器BG1隨溫

33、度的升高，其穿透電流Iceo增大，V2、 V6升高。當(dāng)V2>Vz，V6≥Vf 時(shí)，IC翻轉(zhuǎn)，③腳變?yōu)榈碗娢?，BCR截止郵電局熱絲停止發(fā)熱，溫度開始逐漸下降，BG1的Iceo隨之逐漸減小，V2、V6降低。當(dāng) V6元件選擇：BG1可選用3AX、3AG等PNP型鍺管；BCR用400V以上小型塑封雙向可控硅，其它元件可按圖標(biāo)選用。</p><p>　　圖3-2-1 電熱毯溫控器</p><p&

34、gt;　　4 電熱毯的安全檢驗(yàn)</p><p><b>　　4．1 試驗(yàn)環(huán)境</b></p><p><b>　　1）.常態(tài)（冷態(tài)）</b></p><p>　　試品處于正常環(huán)境和冷態(tài)的條件稱之為常態(tài)。常態(tài)下的試驗(yàn)是模擬電器未投入使用前的情況下的絕緣電阻和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，因此被測(cè)試品必須是新的，并應(yīng)置于正常的環(huán)境條件下。它適

35、用于日用電器的出廠試驗(yàn)，是檢驗(yàn)電器絕緣缺陷的一項(xiàng)基本要求條件。</p><p><b>　　2）．熱態(tài)</b></p><p>　　在正常環(huán)境條件和電器熱態(tài)情況下的試驗(yàn)條件。這是模擬電器在實(shí)際使用中由于通電而充分發(fā)熱穩(wěn)定后的試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)也要求用新的電器進(jìn)行測(cè)量。由于絕緣材料在溫度升高后絕緣性能（絕緣電阻）可能嚴(yán)重下降，其泄漏電流大大增加，因此，該狀態(tài)下的絕緣性能試驗(yàn)是

36、新產(chǎn)品試制、型式試驗(yàn)的必檢項(xiàng)目。</p><p><b>　　3）.潮態(tài)</b></p><p>　　在非正常環(huán)境條件，即溫度和濕度都很高的環(huán)境條件及試品為冷態(tài)下的測(cè)量。電器絕緣在該條件下的試驗(yàn)也稱“防潮”試驗(yàn)和濕熱試驗(yàn)，簡(jiǎn)稱“潮態(tài)”，是國標(biāo)中“防水”內(nèi)容中的一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目。這項(xiàng)試驗(yàn)是模擬日用電器在實(shí)用運(yùn)行中可能遇到的各種溫度和濕度變化情況，考核電器的電氣絕緣性能長(zhǎng)期穩(wěn)

37、定性的測(cè)量，同一批生產(chǎn)的電器產(chǎn)品的絕緣性能一般需抽樣進(jìn)行耐潮試驗(yàn)。</p><p>　　耐潮（或濕熱試驗(yàn)）是一種等價(jià)性試驗(yàn)，一般采取提高溫度和濕度的嚴(yán)酷程度的方法來縮短產(chǎn)品受試時(shí)間，其等價(jià)性是以電器實(shí)際長(zhǎng)期運(yùn)行結(jié)果或長(zhǎng)期實(shí)際試驗(yàn)的結(jié)果為依據(jù)而確定的，對(duì)于試品的絕緣考核的效果，與電器在實(shí)際環(huán)境長(zhǎng)期運(yùn)行后結(jié)果必須是一致的。這項(xiàng)試驗(yàn)由于在時(shí)間和設(shè)備上都有特殊要求，因此，均在新產(chǎn)品試制及型式試驗(yàn)中進(jìn)行。</p>

38、;<p>　　電熱毯應(yīng)滿足電熱器具一般通用的技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足一些特殊要求，對(duì)電熱毯是否合格的判定，需將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)全部檢驗(yàn)完后方可確定。電熱毯的檢驗(yàn)應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。</p><p><b>　　4．2 外觀檢驗(yàn)</b></p><p>　　用視覺觀察電熱毯的外觀，看表面平整、清潔、柔軟，針跡整齊均勻、縫合牢固。其針距為3～5 mm；控制裝

39、置的外殼應(yīng)完整、光滑、無缺陷；電源引線應(yīng)無機(jī)械破損，引出線根部應(yīng)有護(hù)套并與本體固定較為牢固，無竄動(dòng)，開關(guān)動(dòng)作靈活，各擋接觸可靠，器具上的標(biāo)牌，標(biāo)志應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。</p><p>　　產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T191的相關(guān)要求。包裝應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，保證產(chǎn)品的絕緣性能和保護(hù)層不受損傷。在產(chǎn)品包裝上應(yīng)有制造商名稱、生產(chǎn)地址、聯(lián)系方式 ；產(chǎn)品名稱、規(guī)格（或型號(hào)）；按規(guī)定程序辦理的商標(biāo)或標(biāo)志等。</p>

40、;<p>　　4．3 主要安全檢驗(yàn)</p><p><b>　　4．3．1 發(fā)熱</b></p><p>　　發(fā)熱試驗(yàn)的目的是檢查器具在運(yùn)行中各部分的溫升，應(yīng)不超過標(biāo)準(zhǔn)的溫升值以保證器具不因超而影響其性能和造成意外事故。具體方法如下：</p><p>　　把電熱毯放在測(cè)試角中（該測(cè)試角由兩塊成直角的邊壁，一塊地板和一塊頂板組成。這

41、些邊壁、底板、頂板都由涂有無光黑漆的20mm厚的膠合板制成）。測(cè)量時(shí)盡量使電熱毯放在靠近邊壁的底板上，其溫升用細(xì)線熱電偶測(cè)量，所選用的熱電偶及其放置的位置應(yīng)對(duì)受試部位溫度的影響為最小。</p><p>　　用于測(cè)試測(cè)試角的側(cè)壁、板底、板頂表面溫升的熱電偶要埋入它們的表面，或粘貼與銅或黃銅制成的涂黑小圓片背面，該小黑圓片直徑15mm，厚1mm，并應(yīng)放置在板壁表面齊平的位置上。器具安放時(shí)，應(yīng)盡可能將其產(chǎn)生最高溫度的部

42、件與園片接觸。在測(cè)定手柄、旋鈕、夾件等部件的溫升時(shí)，應(yīng)考慮到正常使用中被握持的所有零件，如果它們是絕緣材料制成的，還要考慮到與熱的金屬接觸的部件。</p><p>　　除繞組絕緣外，電氣絕緣的溫升測(cè)定應(yīng)在絕緣物表面進(jìn)行，測(cè)定的位置為：絕緣失效時(shí)會(huì)引起短路的部位、帶電部件和易觸及的金屬部件相互接觸的部位、絕緣跨接部位、爬電距離和空氣間隙低于規(guī)定值以下的部位。</p><p>　　繞組的溫升用

43、電阻法測(cè)定，除非繞組不均勻或用電阻法測(cè)量需要非常復(fù)雜的接線，此時(shí)可用熱電偶進(jìn)行測(cè)試。</p><p>　　如果必須拆除器具才能防止熱電偶，則器具在裝配后，應(yīng)再一次測(cè)量其輸入功率，以檢查裝配是否正確。</p><p>　　用來測(cè)定發(fā)熱元件溫度的熱電偶用編織線捆到發(fā)熱元件上，綁結(jié)點(diǎn)靠近感溫點(diǎn)的距離至少為10mm。用來測(cè)定電熱毯表面溫度的熱電偶焊接到65mm×65mm，厚度為0.5mm

44、的銅或黃銅片上，銅片的放置位置為其一邊平行于走線的方向且能覆蓋住最多數(shù)量的發(fā)熱元件。溫度至少在6個(gè)位置上測(cè)定。柔性部件的每個(gè)表面上有三個(gè)點(diǎn)。</p><p>　　電熱毯按充分放熱條件連續(xù)運(yùn)行直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)為止。所有電熱元件都接入電路中，電源電壓使其在輸入功率等于最大額定輸入功率1.15 倍的情況下工作。</p><p>　　試驗(yàn)期間，熱熔斷體不應(yīng)動(dòng)作，溫升要連續(xù)監(jiān)測(cè)，在工作周期結(jié)束后，迅

45、速記錄各部溫升，其值不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)溫升上限，若有密封劑，則不應(yīng)流出。對(duì)裝有自動(dòng)控溫的電熱毯，如其軟部件內(nèi)有溫度敏感元件，則器具表面最熱部分的溫度和發(fā)熱元件的溫度，在控制器工作一個(gè)周期內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定后的平均值，發(fā)熱元件溫度不應(yīng)超過95℃。對(duì)不帶控制器和帶控制器但在軟部件內(nèi)沒有溫度敏感元件的器具，或帶控制器但在試驗(yàn)期間不工作的器具，其發(fā)熱元件的溫度不超過80℃。</p><p>　　產(chǎn)品發(fā)熱面任一部位溫度不應(yīng)超過平均溫度的

46、±5℃。</p><p>　　4．3．2 泄露電流</p><p>　　泄漏電流一般是指被試品在直流高電壓作用下流經(jīng)絕緣部分的電流。泄漏電流的測(cè)量與絕緣電阻的測(cè)量在本質(zhì)上是相同的，一般而言，泄漏電流測(cè)量時(shí)施加于試件上的直流電壓比測(cè)量絕緣電阻時(shí)更高。這樣，一方面因泄漏電流較大，不需要放大器就可以直接用微安表來測(cè)量，使測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性較好；另一方面因絕緣中的問題而存在的某些缺陷或弱點(diǎn)

47、在較高的電場(chǎng)下也能得到較好的暴露。</p><p>　　泄漏電流的測(cè)試是在電源任一極欲易觸及的金屬部件或緊貼在絕緣材料表面的金屬箔之間進(jìn)行：而金屬箔和絕緣材料易觸及表面的接觸面積不超過20cm×10cm。</p><p>　　在工作溫度下，電熱毯應(yīng)具有良好的電器絕緣，正常使用中的泄露電流不應(yīng)過大。泄露電流的測(cè)試方法如下：</p><p>　　在充分散熱的條

48、件下，器具在1.15倍的最大輸入功率下工作。對(duì)控制器具應(yīng)施加于1.06倍的額定電壓。</p><p>　　試驗(yàn)時(shí)，要插入兩張同樣的鋁箔，一張?jiān)谄骶呱厦?，另一張?jiān)谄骶呦旅?，用電氣連接在一起。通過給發(fā)熱面施加350N/m2 的壓力，使鋁箔和器具緊密接觸，壓力均勻地分布在隔熱材料的上層面上。在發(fā)熱回路中全部熱控制器處于接通位置，并且整定在一個(gè)對(duì)泄露電流最不利的位置上。</p><p>　　隔熱層

49、上面均勻分布的負(fù)載應(yīng)約為35Kg/ m2。</p><p>　　測(cè)量從電源的任一極到金屬箔可流過的泄露電流，在充分散熱條件規(guī)定的工作時(shí)間以后，不應(yīng)超過如下值：電熱毯，為2.5mA或每平方米加熱面積1.0mA，選較底者。</p><p>　　建議通過隔離變壓器供電，否則必須與大地絕緣。</p><p>　　金屬箔應(yīng)覆蓋測(cè)試表面上可能的最大面積。但不得超過所規(guī)定的尺寸。

50、如果金屬箔的面積小于測(cè)試表面，則將金屬箔移動(dòng)，以便測(cè)試此表面的所有部分。但器具的散熱不得受金屬箔的影響。</p><p>　　為了證實(shí)連接在單極開關(guān)后面的電容器不會(huì)引起過量的泄露電流，應(yīng)在開關(guān)的“斷開（off）”位置上進(jìn)行測(cè)試。</p><p>　　對(duì)柔型部件而言，其泄露電流在電源的任一極與金屬箔之間測(cè)得。試驗(yàn)電壓應(yīng)施加于帶電部件與金屬箔之間。</p><p>　　

51、除具體規(guī)定的值以外，柔性部件的泄露電流不得超過：</p><p>　　——對(duì)電熱毯：1mA/ m2發(fā)熱面積，最大不得超過2.5mA。</p><p>　　泄露電流的測(cè)量電路如圖4-1所示： </p><p>　　圖4-1 測(cè)量泄露電流的電路</p><p>　　該線路有下列元件組成：鍺二極管D組成的整流器和動(dòng)圓式儀表M、調(diào)節(jié)電路特性的電阻和

52、電容器C以及調(diào)節(jié)儀器電流范圍的“先閉后斷”開關(guān)S。</p><p>　　電路的輸入等效電阻用以模擬人體電阻，阻值范圍為R總=R1+Rv+Rm= (1750士250)Ω。</p><p>　　整個(gè)儀器的最靈敏的范圍不超過1.0mA，較高的測(cè)量范圍由并聯(lián)在儀表線圈上的無感電阻RM分流來獲得，同時(shí)調(diào)節(jié)串聯(lián)電阻RV，以保持電路總電阻R1+RV+RM為規(guī)定值。</p><p>

53、;　　該電路可以具有過流保護(hù)，但所選擇的方法不能影響電路的特性?？稍趦x表電流為0.5mA時(shí)測(cè)量整流器兩端的電壓，通過計(jì)算得到Rm值，然后調(diào)節(jié)串聯(lián)電阻Rv以保證電路每個(gè)測(cè)量范圍的總電阻等于規(guī)定值。</p><p>　　在正弦波50HZ或60HZ頻率時(shí)，基本校準(zhǔn)點(diǎn)為0.25mA,0.5mA,和0.75mA。</p><p>　　通過在儀表電流為0.5mA時(shí)測(cè)量整流器兩端的電壓降來計(jì)算電阻RM，

54、然后再調(diào)節(jié)串聯(lián)電阻RV以保證電路每個(gè)測(cè)量的總電阻等于規(guī)定值。</p><p>　　采用鍺二極管是因?yàn)樗鼈児軌航档陀谄渌愋偷亩O管，因而測(cè)得的結(jié)果更具有線性，應(yīng)優(yōu)先選用金鍵型二極管。二極管的額定值應(yīng)選擇得適合整個(gè)儀器所設(shè)計(jì)的最大范圍，單該范圍不得超過25mA,因?yàn)槎O管通過較大的電流時(shí)其管壓降會(huì)隨之升高。</p><p>　　為了防止儀器遭到意外破壞，建議安裝一個(gè)能使儀器自動(dòng)恢復(fù)到最大電流

55、檔位的開關(guān)。</p><p>　　電容器的選擇可由具有推薦數(shù)值的電容器通過串聯(lián)或并聯(lián)的方法來達(dá)到。</p><p>　　4．3．3 電氣強(qiáng)度</p><p>　　電氣強(qiáng)度也稱耐壓試驗(yàn)，是為了保證電器能在實(shí)際電路中長(zhǎng)期的安全使用，而不致發(fā)生絕緣被施加的額定電壓或過電壓所擊穿或出現(xiàn)閃絡(luò)的事故。此外電氣強(qiáng)度也是發(fā)現(xiàn)新研制的電器的絕緣是否有缺陷的重要手段之一。</p&

56、gt;<p>　　電氣強(qiáng)度試驗(yàn)有直流電氣強(qiáng)度和交流工頻電氣強(qiáng)度試驗(yàn)兩種。由于交流工頻電氣強(qiáng)度試驗(yàn)于產(chǎn)品實(shí)際運(yùn)行情況較接近，且電壓較高，日用電器產(chǎn)品的檢驗(yàn)中較多用交流工頻電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。由于水分不論在絕緣體表面或進(jìn)入內(nèi)部均能增加導(dǎo)電性能，使其擊穿電壓降低；而熱擊穿又主要取決于絕緣材料的溫度的高低，一般固體絕緣材料的溫度每升高100℃，其電氣強(qiáng)度約下降75%，因此，電氣強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)環(huán)境有特定的要求。在電器產(chǎn)品的型式試驗(yàn)中，要求

57、試件分別承受常態(tài)、熱態(tài)和潮態(tài)幾種狀態(tài)的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。這里，在正常環(huán)境條件下，器具不工作的狀態(tài)為常態(tài)，也稱冷態(tài)；工作溫度狀態(tài)下稱之為熱態(tài)；在溫度和濕度都很高的非正常環(huán)境條件稱之為潮態(tài)。安全標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定在其它一般的試驗(yàn)中，電動(dòng)器具的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)在試品為冷態(tài)下進(jìn)行；而電熱器具則需增加試品處于熱態(tài)情況下的試驗(yàn)；對(duì)環(huán)境有特殊要求的電器，需做潮態(tài)下（濕熱試驗(yàn)裝置內(nèi)）的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)（或濕熱試驗(yàn)）。</p><p>　　工頻電氣強(qiáng)

58、度試驗(yàn)是根據(jù)絕緣的伏-秒特性等價(jià)原理而實(shí)施的一種試驗(yàn)。試驗(yàn)中，一般選用比額定電壓高數(shù)倍（一般5倍以上）的工頻電壓加于被試電器的需試部位上，施加時(shí)間一般為1 min～5min，檢查是否存在絕緣等的擊穿現(xiàn)象，以此判定產(chǎn)品的合格性。</p><p>　　圖4-2 工作溫度下電氣強(qiáng)度測(cè)試的原理圖</p><p>　　電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)是在泄露電流試驗(yàn)后，要求金屬箔之間或溶液中的器具，在帶電部位和與器

59、具上表面接觸的金屬箔之間，或帶電部件與溶液之間，立即進(jìn)行50HZ～60HZ頻率的正弦電壓試驗(yàn)。歷時(shí)1min，其試驗(yàn)電壓值和施加的部位見附錄C。</p><p>　　用于此試驗(yàn)的高壓電源在其輸出電壓調(diào)整到相應(yīng)試驗(yàn)電壓后，應(yīng)能在輸出端子之間提供一個(gè)短路電流IS，電路的過載釋放器對(duì)低于跳閘電流IR的任何電流均不動(dòng)作。不同的高壓電源的IS和IR值見下表4-1所示</p><p>　　表4-1

60、 高壓電源的特性</p><p>　　注：此電流是以在該電壓范圍的上限，短路和釋放能量分別為800VA和400VA為基礎(chǔ)計(jì)算得出的。</p><p>　　試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和易觸及部件之間，非金屬部件用金屬箔覆蓋，對(duì)帶電部件和易觸及部件之間有中間金屬件的Ⅱ類結(jié)構(gòu)，要分別跨越基本絕緣和附加絕緣來試加電壓。試驗(yàn)電壓值如表4-2所示：</p><p>　　表4-2

61、 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)電壓</p><p><b>　　試驗(yàn)電壓/A</b></p><p>　　絕緣 額定電壓(U) 工作電壓（U）</p><p>　　安全特低電壓SELV ≤150 ＞150且≤250 ＞250</p><

62、p>　　基本絕緣 500 1000 1000 1.2U+700</p><p>　　附加絕緣 — 1250 1750 1.2U+1450</p><p>　　加強(qiáng)絕緣 — 2500 3000 2.

63、4U+2400</p><p>　　施加電壓的起始值應(yīng)不大于規(guī)定值的50％，應(yīng)從零開始，不可沖擊合閘。電壓上升到試驗(yàn)電壓的40％可不在受升壓速度的限制，而后升壓則應(yīng)勻速升壓，按每秒3％的速度抬高試驗(yàn)電壓至規(guī)定試驗(yàn)電壓值。</p><p>　　在5min內(nèi)將電壓逐漸降到試驗(yàn)電壓的25％后。以避免因瞬間電壓突變而把試件誤擊穿。注意應(yīng)把金屬箔放在不致引起絕緣邊緣閃絡(luò)的位置</p>

64、<p>　　圖4-3給出了一種利用手動(dòng)升壓的試驗(yàn)裝置線路圖。圖中M1是裝在安全門上的限位開關(guān)，只有安全門閉上時(shí)M1才閉合。M2是裝在調(diào)壓器底部的限位開關(guān)，只有當(dāng)調(diào)壓器降到“零”位時(shí)M2才閉合。K1為切斷控制回路的分開關(guān)，K2為接通控制回路的開關(guān)。繼電器J帶動(dòng)5個(gè)常開觸點(diǎn)和1個(gè)常閉觸點(diǎn)，其中J1 、J2起自鎖作用，即當(dāng)控制回路接通后，即使K2，M2打開，由于J1 、J2閉合，控制回路也不會(huì)被切斷。J3、J4閉合使調(diào)壓器接通電源，

65、綠燈（GN）亮說明電源有電，紅燈（RD）亮說明調(diào)壓器接通電源，可以進(jìn)行升壓試驗(yàn)。一旦被試產(chǎn)品發(fā)生絕緣擊穿，由于回路電流迅速增加，過電流繼電器PM動(dòng)作，打開常閉觸點(diǎn)PM，于是控制回路被切斷，J3、J4打開，切斷調(diào)壓器電源。K1可作意外情況緊急切斷電源用。T1為調(diào)壓器，此調(diào)壓器當(dāng)用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，加上適當(dāng)?shù)碾娐罚筛臑樽詣?dòng)升壓試驗(yàn)裝置。</p><p>　　圖4-3 手動(dòng)升壓試驗(yàn)裝置線路圖</p>&l

66、t;p>　　試驗(yàn)中，對(duì)樣品擊穿和閃絡(luò)的判斷相對(duì)較為復(fù)雜。若試驗(yàn)電壓保持階段發(fā)生電壓下降，不要輕易判其擊穿。這時(shí)可用兆歐表測(cè)其絕緣電阻，若阻值等于或接近于零，則可判斷為絕緣擊穿。當(dāng)然，也可通過第二次升壓試驗(yàn)加以驗(yàn)證。如果擊穿，在電壓加到一定值時(shí)，可觀察到擊穿點(diǎn)附近出現(xiàn)持續(xù)的火花放電或發(fā)熱冒煙。</p><p>　　若絕緣無大變化或第二次升壓后，可持續(xù)1min無擊穿發(fā)生，則原第一次試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的電壓下降（或擊穿）

67、有理由認(rèn)為是塵埃等介質(zhì)影響下的空氣間隙擊穿。這時(shí)，第一次試驗(yàn)應(yīng)作合格判斷。</p><p>　　當(dāng)被試樣品擊穿時(shí)，在r上有較大的電壓，其波形如圖4-4(a)。相應(yīng)地，被試件沒有擊穿或閃絡(luò)時(shí)現(xiàn)象時(shí)，Y軸是一個(gè)光滑的正弦波，示波器出現(xiàn)的是一個(gè)橢圓形的波形，如圖4-4（b）所示。當(dāng)被試樣品出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象時(shí)，示波器出現(xiàn)如圖4-4(c)和圖4-4(d)所示波形。</p><p>　　圖4-4 被試

68、樣品判斷示波圖</p><p>　　4．3．4 機(jī)械強(qiáng)度</p><p>　　電熱毯應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能經(jīng)受在正常使用時(shí)可能出現(xiàn)的劇烈的搬運(yùn)。可通過如附錄B圖1所示的彈簧沖擊試驗(yàn)器對(duì)樣品進(jìn)行沖擊試驗(yàn)來確定是否合格。</p><p>　　該試驗(yàn)器有機(jī)體、沖擊元件和彈簧加載的釋放錐體三部分組成。</p><p>　　機(jī)體包括外殼、沖擊元

69、件的導(dǎo)向套、釋放機(jī)構(gòu)和牢固固定在這些部件上的全部零件，其總質(zhì)量為1250g。</p><p>　　沖擊元件包括錘頭、錘桿和沖擊擊發(fā)捏手，其總質(zhì)量為250g。</p><p>　　錘頭上有一個(gè)洛氏硬度為R100，半徑為10mm的聚酰胺半球面，錘頭固定在錘桿上的方式是，當(dāng)沖擊元件在釋放點(diǎn)時(shí)，從錘頭頂端到錘體前的距離為20mm。</p><p>　　錘體的質(zhì)量為60g，當(dāng)

70、釋放卡爪在沖擊元件釋放點(diǎn)時(shí)，錘體彈簧應(yīng)產(chǎn)生20N的力。</p><p>　　錘體彈簧的調(diào)節(jié)應(yīng)使當(dāng)彈簧的壓縮量約為20mm時(shí)，壓縮量（mm）和彈簧張力（N）之積等于1000，通過這樣的調(diào)整，沖擊能量為（0.5±0.05）N·m。</p><p>　　釋放機(jī)構(gòu)的彈簧應(yīng)調(diào)整到讓其恰好產(chǎn)生一個(gè)足夠的壓力使釋放卡爪保持在咬入狀態(tài)。</p><p>　　拉動(dòng)

71、沖擊待發(fā)捏手，直到釋放卡爪咬入錘桿上的槽，裝置既處于待發(fā)狀態(tài)。</p><p>　　將試驗(yàn)器垂直對(duì)著樣品待試點(diǎn)的表面，對(duì)著試樣推動(dòng)釋放錘，對(duì)樣品進(jìn)行沖擊。</p><p>　　壓力應(yīng)緩慢增加，使錘體向后移動(dòng)直到與釋放桿接觸，釋放桿因此而移動(dòng)，并操縱釋放機(jī)構(gòu)使錘進(jìn)行沖擊。</p><p>　　將整個(gè)樣品剛性地支撐住，對(duì)外殼上每一個(gè)可能的薄弱部位進(jìn)行三次沖擊。</

72、p><p>　　必要時(shí)，對(duì)手柄、操縱桿、旋鈕以及信號(hào)燈及燈罩也進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。不過對(duì)信號(hào)燈或燈罩，只有在它們凸出外殼10mm以上或它們的表面積超過4cm2時(shí)，才需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。若器具中的燈及燈罩在正常使用中很可能回?fù)p壞，在這種情況下也要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。</p><p>　　將電熱毯緊緊的連接在如附錄B圖3的裝置上。此電熱毯有一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿拉下，此驅(qū)動(dòng)齒輪以33轉(zhuǎn)/min的速度工作。將電熱毯的一端在此

73、驅(qū)動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)1000次，然后將它旋轉(zhuǎn)90°，在進(jìn)行1000次轉(zhuǎn)動(dòng)。</p><p>　　器具在規(guī)定的條件下連續(xù)工作500h，控制器具有柔性部件的表面濕度應(yīng)在此過程的開始和結(jié)束時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)下測(cè)量。此溫度的增加不得超過5K。</p><p>　　對(duì)安全控制器的動(dòng)作可能受到溫度敏感系統(tǒng)老化的不良影響的器具，試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間要增加到1000h。</p><p>　　

74、對(duì)帶PTC發(fā)熱元件的器具，試驗(yàn)要進(jìn)行1000h，但試驗(yàn)時(shí)柔性部件要用一厚度為90mm的隔熱材料完全地覆蓋住。</p><p>　　在1000h后和此試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，要在規(guī)定的條件下測(cè)量PTC發(fā)熱元件的溫度。其增加不應(yīng)超過5K。</p><p>　　此試驗(yàn)結(jié)束后在將電熱毯緊緊的連接在圖4的裝置上。此電熱毯有一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿拉下，此驅(qū)動(dòng)齒輪以33轉(zhuǎn)/min的速度工作。將電熱毯的一端在此驅(qū)動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)100

75、0次，然后將它旋轉(zhuǎn)90°，在進(jìn)行1000次轉(zhuǎn)動(dòng)。但試驗(yàn)用柔性部件的另一面接近滾筒。在二個(gè)不重疊的路徑上，每個(gè)路徑做1000個(gè)周期。</p><p>　　試驗(yàn)之后，對(duì)柔性部件的檢查應(yīng)不出現(xiàn)：</p><p>　　——外套損壞或影響器具安全的發(fā)熱元件的位移；</p><p>　　——發(fā)熱元件導(dǎo)體斷裂；</p><p>　　——內(nèi)部布線斷

76、絲率超過10％；</p><p>　　——結(jié)構(gòu)縫合處損壞，影響器具的膠合或焊接的破裂；</p><p>　　——不可拆卸的軟線從柔性部件上松脫；</p><p>　　——電氣連接的松脫和斷裂；</p><p>　　——裝在柔性部件內(nèi)的控制器開路。</p><p>　　如果對(duì)缺陷是否由于前面的沖擊所引起有懷疑，這個(gè)缺陷可

77、以暫時(shí)不計(jì)，而把導(dǎo)致缺陷的三次沖擊施加在新樣品的同一個(gè)地方，這個(gè)新樣品必須經(jīng)得起試驗(yàn)。</p><p>　　4．3．5 內(nèi)部布線</p><p>　　布線通路應(yīng)光滑，而且無銳利棱邊。布線的保護(hù)應(yīng)使它們不于那些可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻翅片或類似的棱緣接觸。有絕緣導(dǎo)線穿過的金屬孔洞，應(yīng)有平整、圓滑的表面或帶有絕緣套管。應(yīng)有效地防止布線與運(yùn)動(dòng)部件接觸。通過視察確定其是否合格。</p>

78、;<p>　　帶電導(dǎo)線上的絕緣珠和類似的陶瓷絕緣子應(yīng)被固定或支援，以使它們不能改變位置或擱在銳利的角棱上。如果絕緣珠是在柔性的金屬導(dǎo)管內(nèi)，除非該導(dǎo)管在正常使用時(shí)不能穩(wěn)動(dòng)，否則就應(yīng)該被安裝在一個(gè)絕緣套內(nèi)。通過視察和手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。</p><p>　　在正常使用或用戶維護(hù)保養(yǎng)中能彼此相互移動(dòng)的器具不同零件，不應(yīng)對(duì)電氣連接和內(nèi)部導(dǎo)線（包括提供接地連續(xù)性的導(dǎo)線）造成過分的應(yīng)力。柔性金屬管不應(yīng)引起其

79、內(nèi)所容納導(dǎo)線的絕緣損壞。開式盤簧不能用來保護(hù)導(dǎo)線。如果用一個(gè)簧圈相互接觸的盤簧來保護(hù)導(dǎo)線，則在此導(dǎo)線的絕緣以外，還要另加上一個(gè)合適的絕緣襯層。通過視察通過下述試驗(yàn)確定其是否合格。</p><p>　　如果在正常使用中出現(xiàn)彎曲，則把器具放在使用的正常位置上，并在正常工作狀態(tài)下以額定電壓供電。活動(dòng)部件前后移動(dòng)，使導(dǎo)線在結(jié)構(gòu)所允許的最大角度內(nèi)彎曲，彎曲速率為30次/min，其彎曲次數(shù)為：</p><

80、p>　　對(duì)正常工作時(shí)會(huì)發(fā)生彎曲的導(dǎo)線，10000次</p><p>　　對(duì)用戶維護(hù)保養(yǎng)期間受彎曲的導(dǎo)線，100次。</p><p>　　器具不應(yīng)出現(xiàn)本部分意義上的損壞，而且器具應(yīng)能繼續(xù)使用。特別是布線和它們的連接應(yīng)經(jīng)受電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)，但其試驗(yàn)電壓要降到1000V，而且試驗(yàn)電壓僅施加在帶電部件和易觸及金屬部件之間。</p><p>　　裸露的內(nèi)部布線應(yīng)是剛性的而

81、且應(yīng)被固定，以使得在正常使用中，爬電距離和電氣間隙應(yīng)不能減小或低于規(guī)定值。</p><p>　　內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能受住在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力。通過電氣強(qiáng)度測(cè)試來判其是否合格。</p><p>　　當(dāng)套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來使用時(shí)，應(yīng)采用可靠的方式保持在位。通過視察并通過手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。</p><p>　　黃/綠組合雙色標(biāo)示的導(dǎo)線，應(yīng)只用作接地導(dǎo)

82、線、鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線、多股膠線在其受接觸壓力之處，不應(yīng)使用鉛—錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)使得此處不會(huì)出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險(xiǎn)。通過視察確定是否合格。 </p><p>　　4．3．6 非正常工作</p><p>　　器具的設(shè)計(jì)應(yīng)避免由于非正常操作或誤操作而引起損害安全的火災(zāi)、機(jī)械損傷或觸電事故。</p><p>　　在發(fā)熱試驗(yàn)的條件下，

83、膽非充分放熱條件下進(jìn)行試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)前確定的電源電壓應(yīng)使輸入功率等于在充分放熱的條件下，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的0.85倍額定輸入功率，整個(gè)試驗(yàn)期間應(yīng)保持此電壓。</p><p>　　如未發(fā)生電流中斷，一旦器具達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)就關(guān)斷電源，讓器具冷卻到近似室溫。然后在重復(fù)此實(shí)驗(yàn)，但是實(shí)驗(yàn)前確定的電源電壓應(yīng)使輸入功率等于在充分放熱條件下，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的1.24倍額定輸入功率，整個(gè)試驗(yàn)期間應(yīng)保持此電壓。</p><

84、;p>　　如果非自復(fù)位熱斷路器動(dòng)作或電流在未達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)就中斷，則認(rèn)為工作周期結(jié)束，就不需要在進(jìn)行上述重復(fù)試驗(yàn)。</p><p>　　除了耐皺型電熱毯以外，裝有控溫器或熱斷路器的電熱毯在正常工作下，此外，柔性部件還要按圖4-5所示，折疊成40mm寬、400mm長(zhǎng)的三層，并處于最不利的地方。折縫與發(fā)熱元件走線的方向垂直而且在兩端成扇狀分開。將一快尺寸為300mm×450mm×36mm的隔

85、熱材料，放在折疊的電熱毯上的最不利的位置。初耐皺型電熱毯外，所有下鋪型電熱毯的試驗(yàn)，也應(yīng)在柔性部件按正常工作狀態(tài)的規(guī)定被完全覆蓋起來時(shí)進(jìn)行。</p><p>　　圖4-5 三層折疊試驗(yàn)布置圖</p><p>　　上蓋型電熱毯在正常工作狀態(tài)下工作。此外，柔性部件要在最不利的位置疊成五層，寬75mm，長(zhǎng)400mm，折疊與電熱元件走線的方向垂直，并在兩端成扇狀分開。將一快300mm×

86、;450mm×36mm的隔熱材料以最不利的位置放在被折疊的電熱毯上。試驗(yàn)在柔性部件被覆蓋住或不被覆蓋住的情況下進(jìn)行，二者中取更為不利者。</p><p>　　在電熱毯的電路中裝有控溫器的器具必須在正常工作狀態(tài)下工作。此外，隔熱材料只蓋住三分之一的柔性部件。此試驗(yàn)進(jìn)行八次，被覆蓋面積的邊界按圖4-6所示依次平行于每一個(gè)側(cè)邊和柔性部件的對(duì)角線。</p><p>　　圖4-6 在裝

87、有控溫器的柔性部件上放置隔熱材料</p><p>　　耐皺型電熱毯也進(jìn)行此實(shí)驗(yàn)。</p><p>　　耐皺型電熱毯在工作狀態(tài)下工作。此外，柔性部件在最不利的大小尺寸折疊成三層，將一快300mm×450mm×90mm的隔熱材料以最不利的位置放在疊起的電熱毯上，然后將均勻分布的質(zhì)量為5kg的物質(zhì)放在隔熱層上面。</p><p>　　對(duì)于裝有由多股膠合

88、線構(gòu)成的發(fā)熱元件或內(nèi)部布線的器具，即使發(fā)熱元件或內(nèi)部布線的膠合線有一條或多條斷裂，器具在正常使用中也不應(yīng)產(chǎn)生過高的溫度。</p><p>　　如果發(fā)熱元件或內(nèi)部布線不具有整體絕緣且絞線的每一股之間沒有電氣絕緣，則在最不利的位置將柔性部件的外套打開，使發(fā)熱元件或內(nèi)部布線的一小段裸露導(dǎo)線暴露出來。將絞線除留下一股外其余全部切斷，并折回15mm，然后將外套閉合并使器具在正常工作狀態(tài)下工作4h。如果在任何損壞出現(xiàn)前單股絞

89、線斷裂，則將不切斷的絞線數(shù)增加到能防止斷裂所需的最小股數(shù)時(shí)重復(fù)進(jìn)行此試驗(yàn)。試驗(yàn)后，外套或未切斷的股絲相接觸的任何材料均不應(yīng)被燒焦。</p><p>　　如果發(fā)熱元件或內(nèi)部布線具有整體絕緣且絞線的每一股之間沒有電氣絕緣，則在最不利的位置將柔性部件的外套打開，使發(fā)熱元件或內(nèi)部布線的一小段裸露導(dǎo)線暴露出來。取一根100mm長(zhǎng)的相同單股絞線圍繞被暴露導(dǎo)線的絕緣繞一整圈，圈的兩端相隔1mm。將絞線的兩端與導(dǎo)線串聯(lián)起來，然后

90、把外套閉合并使器具在正常工作狀態(tài)下4h。如果在任何損壞出現(xiàn)前單股絞線斷裂，則將絞線數(shù)增加到能防止斷裂所需的最小根數(shù)時(shí)重復(fù)進(jìn)行此試驗(yàn)。試驗(yàn)后，導(dǎo)線的絕緣或柔性部件的其他材料不應(yīng)損壞。</p><p>　　如果發(fā)熱元件或內(nèi)部布線具有相互之間都是電氣絕緣的獨(dú)立導(dǎo)線，則使發(fā)熱元件或內(nèi)部布線從其端子處斷開。在任何兩股絞線之間施加一個(gè)約500V的直流電壓，為時(shí)1min。測(cè)量絕緣電阻，則此絕緣電阻不應(yīng)小于規(guī)定值。</p&

91、gt;<p>　　帶PTC電熱元件的器具，以額定電壓供電，直到有關(guān)輸入功率和溫度的穩(wěn)定狀態(tài)建立。</p><p>　　然而，將PTC電熱元件的工作電壓增加5％，并讓器具工作直到穩(wěn)定狀態(tài)再次建立。電壓以類似的方法增加，直到達(dá)到1.5倍的工作電壓，或直到PTC電熱元件破裂，兩者中取先發(fā)生的情況。</p><p>　　5 電熱毯的功能性能檢驗(yàn)</p><p>

92、;<b>　　5.1 試驗(yàn)項(xiàng)目</b></p><p>　　電熱毯性能由以下測(cè)試項(xiàng)目確定。</p><p><b>　　——尺寸及質(zhì)量；</b></p><p><b>　　——溫度均勻性；</b></p><p><b>　　——加熱時(shí)間；</b><

93、;/p><p><b>　　——溫度穩(wěn)定性；</b></p><p><b>　　——洗滌效果</b></p><p>　　5.2 試驗(yàn)的一般條件</p><p>　　除另有規(guī)定外，測(cè)試應(yīng)在下述條件下進(jìn)行：</p><p><b>　　測(cè)試室：</b><

94、;/p><p>　　試驗(yàn)在無強(qiáng)制對(duì)流空氣且環(huán)境溫度為20℃±5℃的場(chǎng)所進(jìn)行。</p><p><b>　　電源電壓：</b></p><p>　　電源電壓應(yīng)在額定電壓的±1％范圍內(nèi)。若電熱毯標(biāo)定了電壓范圍，測(cè)試報(bào)告則應(yīng)標(biāo)明測(cè)試時(shí)使用的電壓值。</p><p><b>　　電熱毯的放置：</

95、b></p><p>　　任何可拆卸的外罩應(yīng)裝好，柔性部件被放在隔熱材料之間，隔熱材料尺寸要超過發(fā)熱面積邊緣至少100mm。</p><p>　　隔熱材料由開孔聚醚組成：</p><p>　　——孔數(shù)：個(gè)/cm；</p><p><b>　　——規(guī)定質(zhì)量：；</b></p><p>　　——

96、硬度：在按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得的壓痕達(dá)40％時(shí)為120N～170N。</p><p>　　用一塊20mm厚的膠合板把隔熱材料完全支撐，離地面至少300mm。</p><p>　　在電熱毯下的隔熱材料厚度約72mm覆蓋在電熱毯的隔熱材料厚度。</p><p>　　——7.2mm（上蓋電熱毯）；</p><p>　　——36mm（下鋪電熱毯）。</p

97、><p>　　5.3 功能性能試驗(yàn)</p><p><b>　　1） 尺寸</b></p><p>　　1．1 電熱毯柔性部件和發(fā)熱面積尺寸的測(cè)量</p><p>　　電熱毯在無張力的情況下平鋪在一個(gè)平面上，在長(zhǎng)度和寬度上均勻分布取5點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，分別計(jì)算出它們的算術(shù)平均值。</p><p>　　注1：

98、 為了評(píng)估洗滌效果，也應(yīng)測(cè)量可洗外罩尺寸。</p><p>　　注2： 發(fā)熱面積指固定有發(fā)熱元件行道的區(qū)域，包括發(fā)熱元件行道的中心位置</p><p>　　注3： 如果發(fā)熱元件走線間平均距離與柔性部件邊緣重疊，則全部發(fā)熱面積的尺寸等同于柔性部件的尺寸。</p><p>　　尺寸用mm表示，精確到10mm。</p><p>　　1．2 軟線長(zhǎng)

99、度的測(cè)量</p><p>　　柔性部件的電源進(jìn)入端與電源插頭之間。</p><p>　　長(zhǎng)度用m表示，精確到0.05m。</p><p><b>　　1．3 質(zhì)量</b></p><p>　　柔性部件的單位面積質(zhì)量測(cè)量。</p><p>　　電熱毯無張力狀態(tài)下以額定電壓通電3小時(shí)后測(cè)量其質(zhì)量，單

100、位面積質(zhì)量通過該質(zhì)量除以柔性部件的面積計(jì)算得出。</p><p>　　單位面積質(zhì)量以g/m2表示，精確到10 g/m2。</p><p>　　注： 軟線和其他外部元件不應(yīng)包括在內(nèi)。</p><p><b>　　2） 溫度均勻性</b></p><p>　　發(fā)熱面積溫度均勻性的測(cè)量。</p><p>

101、;　　發(fā)熱面積的溫度用熱電偶測(cè)量。如果控制器可測(cè)，試驗(yàn)在控制器置于最大位置和最小位置時(shí)進(jìn)行并計(jì)算。把用來測(cè)量電熱毯表面的熱電偶焊接到尺寸為25mm×25mm×0.5mm的銅或黃銅片上，銅片交替放在發(fā)熱元件上和發(fā)熱元件之間，并采用縫合或其他合適的方法將其固定，測(cè)量時(shí)使銅片上沒有感溫元件的一面與器具的使用面（再正常使用中與使用者接近的那一面）相接觸，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布在器具發(fā)熱面積內(nèi)，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)不小于16個(gè)，在其發(fā)熱面積的長(zhǎng)

102、度和寬度方向的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)均勻分布，長(zhǎng)度上兩端測(cè)點(diǎn)的銅片中心至發(fā)熱面積邊沿的距離為長(zhǎng)度方向測(cè)試點(diǎn)間距的一半，測(cè)試點(diǎn)數(shù)應(yīng)滿足相鄰測(cè)試點(diǎn)的間距應(yīng)不大于200mm。</p><p>　　溫升在穩(wěn)定狀態(tài)建立后測(cè)量。</p><p>　　測(cè)量各點(diǎn)所得數(shù)值的平均值為每個(gè)發(fā)熱面積的平均溫升值。溫升范圍由最大溫升和最小溫升之差來決定。</p><p>　　一致性的計(jì)算，用溫升平均值&#

103、177;2K以內(nèi)的發(fā)熱面積的測(cè)試點(diǎn)的個(gè)數(shù)與發(fā)熱面積內(nèi)所有測(cè)量點(diǎn)的個(gè)數(shù)之比值的百分比來表示。</p><p>　　溫度均勻性用溫升范圍和一致性表示。溫升范圍以K表示，精確到1K。一致性用百分比表示，精確到±1％。</p><p>　　注1： 從發(fā)熱面積的一端到另一端溫度逐漸增加的電熱毯不測(cè)量其溫度均勻性。</p><p>　　注2： 除注1以外的多溫電熱毯，

104、需分開計(jì)算各個(gè)發(fā)熱面積的均勻性。</p><p><b>　　3） 加熱時(shí)間</b></p><p>　　電熱毯加熱試驗(yàn)測(cè)量。</p><p>　　測(cè)試15℃±2℃條件下進(jìn)行，電熱毯在此環(huán)境下放置至少24h。</p><p>　　電熱毯在其控制器被設(shè)置為最大位置時(shí)通電工作，直至溫升達(dá)15K，記錄所需時(shí)間。<

105、;/p><p>　　將（2）所述的銅板放置在發(fā)熱面積中央測(cè)量溫升。</p><p>　　加熱時(shí)間用min表示，精確到1min。</p><p><b>　　4） 溫度穩(wěn)定性</b></p><p>　　控制型電熱毯溫度穩(wěn)定性的測(cè)量。</p><p>　　若無特別指明，環(huán)境溫度保持在20℃±1

106、℃條件下，將電熱毯控制器以可以整夜通電的位置設(shè)置進(jìn)行加熱，如果不可行，則以最小位置設(shè)置進(jìn)行加熱，穩(wěn)定狀態(tài)建立后，依據(jù)（2）測(cè)量溫升，并計(jì)算發(fā)熱面積的平均溫度。</p><p>　　如果電熱毯不能在此條件下工作，則降低環(huán)境溫度直至電熱毯能夠工作。</p><p>　　環(huán)境溫度降低10K±1K，當(dāng)穩(wěn)定狀態(tài)建立后在計(jì)算其平均溫度。</p><p>　　溫度穩(wěn)定性

107、C依據(jù)式（1）計(jì)算：</p><p>　?。╰1－t2）－（s1－s2）</p><p>　　C = ————————————×100％........................................................①</p><p><b>　?。╰1－t2）</b></p><p

108、><b>　　其中：</b></p><p>　　s1是指環(huán)境溫度t1時(shí)，發(fā)熱面積平均溫度；</p><p>　　s2是指環(huán)境溫度t2時(shí)，發(fā)熱面積平均溫度；</p><p>　　溫度穩(wěn)定性用百分比表示，精確到1％。</p><p><b>　　5） 洗滌效果</b></p>&l

109、t;p>　　可用電熱毯在尺寸方面的洗滌效果測(cè)試。</p><p>　　電熱毯或其外罩根據(jù)制造廠的指導(dǎo)洗滌三次，尺寸測(cè)量參照1.1.1。</p><p>　　收縮率S按式（2）計(jì)算：</p><p><b>　　A1－A2</b></p><p>　　S = —————×100％……………………………………

110、……………..…②</p><p><b>　　A1</b></p><p><b>　　其中：</b></p><p>　　A1是柔性部件或可拆卸外罩的面積；</p><p>　　A2是柔性部件或洗滌后可拆卸外罩的面積。</p><p>　　收縮率用百分比表示，精確到1％。

111、</p><p>　　注1： 如果S值為負(fù)數(shù)，表明電熱毯伸長(zhǎng)。</p><p>　　注2： 如果制造廠推薦選擇性的洗滌方法，其效果只針對(duì)個(gè)別的電熱毯。</p><p>　　6 電熱毯—使用事項(xiàng)</p><p>　　根據(jù)家庭使用電熱毯諸多經(jīng)驗(yàn)得知，電熱毯不安全的因素主要有兩種：一種是因使用不當(dāng)導(dǎo)致電熱毯過熱而引起打火花，拉弧等燒毀事故；一種是由

112、于電熱毯的絕緣不好或絕緣損壞而引起的觸電事故。</p><p>　　為保證家庭使用電熱毯的安全和延長(zhǎng)電熱毯的使用壽命，防止和避免使用電熱毯過程中發(fā)生的不安全因素，因此需要了解一下：電熱毯產(chǎn)品的選購及使用小常識(shí)</p><p><b>　　電熱毯產(chǎn)品的選購：</b></p><p>　　1）、慎重選擇廉價(jià)產(chǎn)品，最好到正規(guī)商場(chǎng)購買，產(chǎn)品上要有廠名、

113、廠標(biāo)和廠址、出廠年月和檢查員章及合格證；</p><p>　　2）、選購有指示燈和保護(hù)裝置的電熱毯；</p><p>　　3）、從外觀上看，電熱毯的接頭光潔整齊、開關(guān)材質(zhì)結(jié)實(shí)、控制器比較靈敏，電源線上面有3C標(biāo)志，電源線的長(zhǎng)度不小于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1.5米；</p><p>　　選擇具有雙層螺旋發(fā)熱線的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。雙層發(fā)熱導(dǎo)線具有自動(dòng)安全保護(hù)功能，其絕緣性能強(qiáng)。<

114、/p><p>　　關(guān)注電熱毯原料質(zhì)地、尺寸。電熱毯一般都用針刺無紡布制成。選購時(shí)要選擇外觀表面平整、柔軟、清潔、較厚、針跡縫合牢固的產(chǎn)品，并且毯子尺寸要符合國標(biāo)（單人毯尺寸為160cm×80cm，雙人毯尺寸主要有160cm×150cm,160cm×130cm,160cm×110cm等）。</p><p>　　不受低價(jià)產(chǎn)品誘惑。市場(chǎng)上有些雜牌電熱毯產(chǎn)品，每

115、條售價(jià)僅20元或30元。這些產(chǎn)品基本是采用單層電熱線、回收布料制成，有的毯子尺寸、電軟線尺寸不達(dá)標(biāo)，電源線與發(fā)熱線密封性能差等，易引發(fā)觸電和火災(zāi)事故，危及人生安全，造成財(cái)產(chǎn)損失。專家建議消費(fèi)者盡量選購知名品牌電熱毯。</p><p>　　嚴(yán)格按照說明書使用。消費(fèi)者使用電熱毯前要仔細(xì)閱讀使用說明書，嚴(yán)格遵守注意事項(xiàng)，特別要禁止與腳爐、熱水袋等其他發(fā)熱器一起使用，不得讓生活不能自理者、嬰幼兒或?qū)岵幻舾械娜耸褂?，以?/p>