電氣自動化專業(yè)畢業(yè)論文---plc在工業(yè)自動化中的應(yīng)用及發(fā)展

1、<p><b>　　畢　業(yè)　設(shè) 計(jì)　</b></p><p>　　PLC在工業(yè)自動化中的應(yīng)用及發(fā)展</p><p>　　系　　別： 機(jī)電工程學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級： 電氣自動化（B3）09-1 </p><p>　　學(xué)生學(xué)號： x

2、xxxxxxxxx </p><p>　　學(xué)生姓名： xxx </p><p>　　指導(dǎo)教師： xxx </p><p>　　畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書</p><p>　　注：此表一式三份，系、指導(dǎo)教師和學(xué)生各一份，由指導(dǎo)教師填

3、寫。</p><p>　　目 錄</p><p>　　標(biāo)題、摘要、關(guān)鍵詞4</p><p><b>　　前言4</b></p><p>　　第一章 可編程序控制器概述（PLC）5</p><p>　　1.1 PLC的定義5</p><p>　　1.2

4、PLC的產(chǎn)生5</p><p>　　1.3 PLC的結(jié)構(gòu)及分類6</p><p>　　1.4 PLC的工作原理7</p><p>　　1.5 PLC編程9</p><p>　　第二章 PLC的現(xiàn)狀11</p><p>　　2.1 PLC的來源11</p><p>　　2.2 典型的

5、PLC產(chǎn)品12</p><p>　　2.3 PLC在我國的應(yīng)用12</p><p>　　2.4 PLC發(fā)展的重點(diǎn)13</p><p>　　第三章 PLC技術(shù)的應(yīng)用15</p><p>　　3.1 PLC 工業(yè)自動化應(yīng)用15</p><p>　　3.2 PLC應(yīng)用中需要注意的問題——工作環(huán)境和抗干擾17<

6、;/p><p>　　第四章 PLC實(shí)際應(yīng)用舉例18</p><p>　　4.1 接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制使用PLC控制18</p><p>　　4.2 復(fù)合聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)能耗制動使用PLC控制20</p><p>　　4.3 斷電延時型星角降壓啟動能耗制動控制使用PLC控制 22</p><p>　　第五章 PLC的發(fā)展趨

7、勢和前景23</p><p>　　5.1 PLC在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的發(fā)展趨勢23</p><p>　　5.2 PLC的前景24</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)29</b></p><p>　　PLC在工業(yè)自動化中的應(yīng)用及發(fā)展</p><p>　　電氣自動化 (B3)09-1班 xxx&l

8、t;/p><p>　　摘要：在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，有大量的數(shù)字量及模擬量的控制裝置，例如電機(jī)的啟停，電磁閥的開閉，產(chǎn)品的計(jì)數(shù)，溫度、壓力、流量的設(shè)定與控制等，而PLC技術(shù)是解決上述問題的最有效、最便捷的工具，因此PLC在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　關(guān)鍵詞：可編程序控制器（PLC）； 控制； 自動化； 發(fā)展； 應(yīng)用</p><p><

9、;b>　　前言</b></p><p>　　一直以來，可編程序控制器簡稱PLC在工業(yè)自動化控制方面發(fā)揮著巨大作用，為各種各樣的自動化控制設(shè)備提供了廣泛、可靠的控制應(yīng)用。PLC主要能夠?yàn)樽詣踊刂茟?yīng)用提供安個可靠和比較完善的解決方案，適合當(dāng)前自動化工業(yè)企業(yè)的需要。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)控制領(lǐng)域有了翻天覆地的變化，而PLC不斷地采用新技術(shù)以及增強(qiáng)系統(tǒng)的開放性，在工業(yè)自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用范

10、圍不斷擴(kuò)大。PLC將計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)融為一體，成為實(shí)現(xiàn)單機(jī)、車間、工廠自動化的核心設(shè)備，其具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、組合靈活、編程簡單、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，其控制功能由簡單的邏輯控制、順序控制發(fā)展為復(fù)雜的連續(xù)控制和過程控制，成為自動化領(lǐng)域的三大技術(shù)支柱。特別是在機(jī)器人、CAD/CAM方面有著廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域有：順序控制、過程控制、位置控制、生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理、結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等。把PC中的

11、技術(shù)，如視窗操作系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)等向PLC領(lǐng)域融合、滲透和集成的技術(shù)稱為PLC的商業(yè)技術(shù)。近年來PC在自動化中的應(yīng)用領(lǐng)域也在擴(kuò)大(如用計(jì)算機(jī)的CNC和DCS等)，把PC技術(shù)作為一種補(bǔ)充技術(shù)用于PLC中，集成起來，</p><p><b>　　可編程序控制器概述</b></p><p><b>　　定義</b></p><p>　

12、　可編程序控制器又稱PLC </p><p>　　國際電工委員會（IEC）于1987年頒布了可編程控制器標(biāo)準(zhǔn)草案第三稿。在草案中對可編程控制器定義如下：“可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。可編程控制器及其有關(guān)外圍設(shè)備，

13、都應(yīng)按易于與工業(yè)系統(tǒng)聯(lián)成一個整體，易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)”。 </p><p><b>　　PLC的產(chǎn)生</b></p><p>　　在工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的開關(guān)量順序控制，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動作，并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動作的控制及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上，這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。1968年美國通用汽車公司提出取代繼電氣控制裝置的要求，

14、第二年，美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置，首次采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制，這就是第一代可編程序控制器，稱Programmable Controller(PC)。</p><p>　　個人計(jì)算機(jī)(簡稱PC)發(fā)展起來后，為了方便，也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn)，可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC)。 </p><p>

15、;　　上世紀(jì)80年代至90年代中期是PLC發(fā)展最快的時期，年增長率一直保持為30~40%。在這時期，PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高，PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。</p><p><b>　　PLC的組成及分類</b></p><p>　　從結(jié)構(gòu)上分，PLC分為固定式和

16、組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。</p><p><b>　　分類：</b></p><p><b>　　1、小型PLC </b></p><

17、;p>　　小型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)一般在128點(diǎn)以下，其特點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，整個硬件融為一體，除了開關(guān)量I/O以外，還可以連接模擬量I/O以及其他各種特殊功能模塊。它能執(zhí)行包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時、計(jì)數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊聯(lián)網(wǎng)以及各種應(yīng)用指令。 </p><p><b>　　2、中型PLC </b></p><p>　　中型PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，其I/O

18、點(diǎn)數(shù)一般在256~1024點(diǎn)之間。I/O的處理方式除了采用一般PLC通用的掃描處理方式外，還能采用直接處理方式，即在掃描用戶程序的過程中，直接讀輸入，刷新輸出。它能聯(lián)接各種特殊功能模塊，通訊聯(lián)網(wǎng)功能更強(qiáng)，指令系統(tǒng)更豐富，內(nèi)存容量更大，掃描速度更快。 </p><p><b>　　3、大型PLC </b></p><p>　　一般I/O點(diǎn)數(shù)在1024點(diǎn)以上的稱為大型PL

19、C。大型PLC的軟、硬件功能極強(qiáng)。具有極強(qiáng)的自診斷功能。通訊聯(lián)網(wǎng)功能強(qiáng)，有各種通訊聯(lián)網(wǎng)的模塊，可以構(gòu)成三級通訊網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理自動化。大型PLC還可以采用三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng)，使機(jī)器的可靠性更高。</p><p><b>　　PLC的工作原理</b></p><p>　　最初研制生產(chǎn)的PLC主要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的由繼電器接觸器構(gòu)成的控制裝置，但這兩者的運(yùn)行方式是不相

20、同的： </p><p>　　(1)繼電器控制裝置采用硬邏輯并行運(yùn)行的方式，即如果這個繼電器的線圈通電或斷電，該繼電器所有的觸點(diǎn)(包括其常開或常閉觸點(diǎn))在繼電器控制線路的哪個位置上都會立即同時動作。</p><p>　　(2)PLC的CPU則采用順序邏輯掃描用戶程序的運(yùn)行方式，即如果一個輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開，該線圈的所有觸點(diǎn)(包括其常開或常閉觸點(diǎn))不會立即動作，必須等掃描到該觸點(diǎn)

21、時才會動作。 </p><p>　　為了消除二者之間由于運(yùn)行方式不同而造成的差異，考慮到繼電器控制裝置各類觸點(diǎn)的動作時間一般在100ms以上，而PLC掃描用戶程序的時間一般均小于100ms，因此，PLC采用了一種不同于一般微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行方式---掃描技術(shù)。這樣在對于I/O響應(yīng)要求不高的場合，PLC與繼電器控制裝置的處理結(jié)果上就沒有什么區(qū)別了。 </p><p><b>　　掃描

22、技術(shù) </b></p><p>　　當(dāng)PLC投入運(yùn)行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運(yùn)行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。 </p><p>　　(1)輸入采樣階段 </p><p>　　在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)

23、，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。 </p><p>　　(2)用戶程序執(zhí)行階段 </p><p>　　在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按

24、由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化，而其他輸出點(diǎn)和軟

25、設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。 </p><p>　　(3)輸出刷新階段 </p><p>　　當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按

26、照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是PLC的真正輸出。 </p><p>　　這兩段程序執(zhí)行的結(jié)果完全一樣，但在PLC中執(zhí)行的過程卻不一樣。程序1只用一次掃描周期，就可完成對%M4的刷新； 程序2要用四次掃描周期，才能完成對%M4的刷新。 </p><p>　　這兩個例子說明：同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執(zhí)行的結(jié)果也不同。另

27、外，也可以看到：采用掃描用戶程序的運(yùn)行結(jié)果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運(yùn)行的結(jié)果有所區(qū)別。當(dāng)然，如果掃描周期所占用的時間對整個運(yùn)行來說可以忽略，那么二者之間就沒有什么區(qū)別了。 一般來說，PLC的掃描周期包括自診斷、通訊等，如下圖所示，即一個掃描周期等于自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新等所有時間的總和。 </p><p>　　它是一種圖形語言，沿用傳統(tǒng)控制圖中的繼電器觸點(diǎn)、線圈、串聯(lián)等術(shù)語和一些圖形符

28、號構(gòu)成，左右的豎線稱為左右母線。 </p><p>　　PLC的I/O響應(yīng)時間 </p><p>　　為了增強(qiáng)PLC的抗干擾能力，提高其可靠性，PLC的每個開關(guān)量輸入端都采用光電隔離等技術(shù)。 為了能實(shí)現(xiàn)繼電器控制線路的硬邏輯并行控制，PLC采用了不同于一般微型計(jì)算機(jī)的運(yùn)行方式(掃描技術(shù))。 以上兩個主要原因，使得PLC得I/O響應(yīng)比一般微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成的工業(yè)控制系統(tǒng)滿的多，其響應(yīng)時間至少等于

29、一個掃描周期，一般均大于一個掃描周期甚至更長。 所謂I/O響應(yīng)時間指從PLC的某一輸入信號變化開始到系統(tǒng)有關(guān)輸出端信號的改變所需的時間。其最短的I/O響應(yīng)時間與最長的I/O響應(yīng)時間。 </p><p><b>　　PLC的編程</b></p><p>　　PLC軟件系統(tǒng)由系統(tǒng)程序和用戶程序兩部分組成。系統(tǒng)程序包括監(jiān)控程序、編譯程序、診斷程序等，主要用于管理全機(jī)、將程序

30、語言翻譯成機(jī)器語言，診斷機(jī)器故障。系統(tǒng)軟件由PLC廠家提供并已固化在EPROM中，不能直接存取和干預(yù)。用戶程序是用戶根據(jù)現(xiàn)場控制要求，用PLC的程序語言編制的應(yīng)用程序(也就是邏輯控制)用來實(shí)現(xiàn)各種控制。 </p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)語言梯形圖語言是最常用的一種語言，它有以下特點(diǎn)： </p><p>　　梯形圖中接點(diǎn)(觸點(diǎn))只有常開和常閉，接點(diǎn)可以是PLC輸入點(diǎn)接的開關(guān)也可以是PLC內(nèi)部繼電器

31、的接點(diǎn)或內(nèi)部寄存器、計(jì)數(shù)器等的狀態(tài)。 </p><p>　　梯形圖中的接點(diǎn)可以任意串、并聯(lián)，但線圈只能并聯(lián)不能串聯(lián)。 </p><p>　　內(nèi)部繼電器、計(jì)數(shù)器、寄存器等均不能直接控制外部負(fù)載，只能做中間結(jié)果供CPU內(nèi)部使用。 </p><p>　　PLC是按循環(huán)掃描事件，沿梯形圖先后順序執(zhí)行，在同一掃描周期中的結(jié)果留在輸出狀態(tài)暫存器中所以輸出點(diǎn)的值在用戶程序中可以當(dāng)

32、做條件使用。</p><p>　　1、認(rèn)識梯形圖和繼電器控制原理圖符號的區(qū)別： </p><p>　　繼電器控制原理圖中的元件符號，有常開觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)和線圈，為了區(qū)別它們，在有關(guān)符號邊上標(biāo)注如KM、KA、KT等以示不同的器件，但其觸頭的數(shù)量是受到限制。而PLC梯形圖中，也有常開、常閉觸點(diǎn)，在其邊上同樣可標(biāo)注X、Y、M、S、T、C以示不同的軟器件。它最大的優(yōu)點(diǎn)是：同一標(biāo)記的觸點(diǎn)在不同的梯級

33、中，可以反復(fù)的出現(xiàn)。而繼電器則無法達(dá)到這一目的。而線圈的使用是相同的，即不同的線圈只能出現(xiàn)一次。 </p><p>　　2、編程元件的分類： </p><p>　　編程元件分為八大類，X為輸入繼電器、Y為輸出繼電器、M為輔助繼電器、S為狀態(tài)繼電器、T為定時器、C為計(jì)數(shù)器、D為數(shù)據(jù)寄存器和指針(P、I、N)。關(guān)于各類元件的功用，各種版本的PLC書籍均有介紹，故在此不介紹，但一定要清楚各類元件

34、的功能。 </p><p>　　3、編程元件的指令由二部分組成： </p><p>　　如 LD(功能含意)X000(元件地址)，即 LD X000，LDI Y000......</p><p>　　4、熟識PLC基本指令： </p><p>　　LD(取)、LDI(取反)、OUT(輸出)指令；LD(取)、LDI(取反)以電工的說法前者是常開

35、、后者為常閉。這二條指令最常用于每條電路的第一個觸點(diǎn)(即左母線第一個觸點(diǎn))，當(dāng)然它也可能在電路塊與其它并聯(lián)中的第一個觸點(diǎn)中出現(xiàn)。 </p><p>　　第二章 PLC的現(xiàn)狀</p><p>　　2.1 PLC的來源</p><p>　　1、在制造工業(yè)(以改變幾何形狀和機(jī)械性能為特征)和過程工業(yè)(以物理變化和化學(xué)變化將原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品為特征)中，大量的開關(guān)量順序控制，

36、它按照邏輯條件進(jìn)行順序動作，并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動作的控制，及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上，這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求，第二年，美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置，使得電氣控制功能實(shí)現(xiàn)的程序化，這就是第一代可編程序控制器，英文名字叫Programmable Controller(PC)。</p><p>　　2、

37、隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)生，PC的功能越來越強(qiáng)大，其概念和內(nèi)涵也不斷擴(kuò)展。</p><p>　　3、上世紀(jì)80年代，個人計(jì)算機(jī)發(fā)展起來，也簡稱為PC，為了方便，也為了反映或可編程控制器的功能特點(diǎn)，美國A-B公司將可編程序控制器定名為可編程序邏輯控制器Programmable Logic Controller(PLC)，并將“PLC”作為其產(chǎn)品的注冊商標(biāo)。現(xiàn)在，仍常常將PLC簡稱PC。　</p>

38、<p>　　4、上世紀(jì)80年代至90年代中期，是PLC發(fā)展最快的時期，年增長率一直保持為30~40%。在這時期，PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高，PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng).</p><p>　　5、近年，工業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù)(IPC)和現(xiàn)場總線技術(shù)(FCS)發(fā)展迅速，擠占了一部分PLC市場，PLC增長速度出現(xiàn)

39、漸緩的趨勢，但其在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的地位，在可預(yù)見的將來，是無法取代的?！?lt;/p><p>　　6、目前，世界上有200多廠家生產(chǎn)300多品種PLC產(chǎn)品，主要應(yīng)用在汽車(23%)、糧食加工(16.4%)、化學(xué)/制藥(14.6%)、金屬/礦山(11.5%)、紙漿/造紙(11.3%)等行業(yè)。　</p><p>　　2.2 典型的PLC產(chǎn)品</p><p>

40、;<b>　　1、國外</b></p><p>　　施耐德公司， Quantum、Premium、Momentum等；</p><p>　　羅克韋爾(A-B公司)，SLC、MicroLogix、Control Logix等；</p><p>　　西門子公司， SIMATIC S7-400/300/200系列；</p><p&

41、gt;　　GE公司，日本歐姆龍、三菱、富士、松下等。</p><p><b>　　2、國內(nèi)</b></p><p>　　PLC生產(chǎn)廠約30家，但沒有形成頗具規(guī)模的生產(chǎn)能力和名牌產(chǎn)品，還有一部分是以仿制、來件組裝或“貼牌”方式生產(chǎn)。</p><p>　　2.3 PLC在我國的應(yīng)用</p><p>　　雖然我國在PLC生產(chǎn)

42、方面非常弱，但在PLC應(yīng)用方面，我國是很活躍的，近年來每年約新投入10萬臺套PLC產(chǎn)品，年銷售額30億人民幣，應(yīng)用的行業(yè)也很廣。</p><p>　　在我國，一般按I/O點(diǎn)數(shù)將PLC分為以下級別(但不絕對，國外分類有些區(qū)別)：</p><p>　　微型： 32 I/O </p><p>　　小型： 256 I/O </p><p>　　中型

43、：1024 I/O </p><p>　　大型：4096 I/O </p><p>　　巨型：8192 I/O</p><p>　　在我國應(yīng)用的PLC系統(tǒng)中，I/O 64點(diǎn)以下PLC銷售額占整個PLC的47%，64點(diǎn)~256點(diǎn)的占31%，合計(jì)占整個PLC銷售額的78%。</p><p>　　在我國應(yīng)用的PLC，幾乎涵蓋了世界所有的品牌，呈現(xiàn)八

44、國聯(lián)軍的態(tài)勢，但從行業(yè)上分，有各自的勢力范圍。大中型集控系統(tǒng)采用歐美PLC居多，小型控制系統(tǒng)、機(jī)床、設(shè)備單體自動化及OEM產(chǎn)品采用日本的PLC居多。歐美PLC在網(wǎng)絡(luò)和軟件方面具有優(yōu)勢，而日本PLC在靈活性和價位方面占優(yōu)勢。</p><p>　　我國的PLC供應(yīng)渠道，主要有制造商、分銷商(代理商)、系統(tǒng)集成商、OEM用戶、最終用戶。其中，大部分PLC是通過分銷商和系統(tǒng)集成商達(dá)到最終用戶的。</p>&

45、lt;p>　　2.4 PLC發(fā)展的重點(diǎn)</p><p>　　1、人機(jī)界面更加友好</p><p>　　PLC制造商紛紛通過收購或聯(lián)合軟件企業(yè)、或發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)，大大提高了其軟件水平，多數(shù)PLC品牌擁有與之相應(yīng)的開發(fā)平臺和組態(tài)軟件，軟件和硬件的結(jié)合，提高了系統(tǒng)的性能，同時，為用戶的開發(fā)和維護(hù)降低了成本，使更易形成人機(jī)友好的控制系統(tǒng)，目前，PLC＋網(wǎng)絡(luò)＋I(xiàn)PC＋CRT的模式被廣泛應(yīng)用。&

46、lt;/p><p>　　2、網(wǎng)絡(luò)通訊能力大大加強(qiáng)</p><p>　　PLC廠家在原來CPU模板上提供物理層RS232/422/485接口的基礎(chǔ)上，逐漸增加了各種通訊接口，而且提供完整的通訊網(wǎng)絡(luò)。由于近來數(shù)據(jù)通訊技術(shù)發(fā)展很快，用戶對開放性要求很強(qiáng)烈，現(xiàn)場總線技術(shù)及以太網(wǎng)技術(shù)也同步發(fā)展。如羅克韋爾A－B公司主推的三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系，即EtherNet、ControlNet、DeviceNet，西門

47、子公司在Profibus-DP及Profibus-FMS網(wǎng)絡(luò)等。</p><p>　　3、開放性和互操作性大大發(fā)展</p><p>　　PLC在發(fā)展過程中，各PLC制造商為了壟斷和擴(kuò)大各自市場，處于群雄割據(jù)的局面，各自發(fā)展自己的標(biāo)準(zhǔn)，兼容性很差，這給用戶使用帶來不便，并增加了維護(hù)成本。開放是發(fā)展的趨勢，這已被各廠商所認(rèn)識，形成了長時期妥協(xié)與競爭的過程，并且這一過程還在繼續(xù)。開放的進(jìn)程，可以

48、從以下方面反映：</p><p>　　1)IEC形成了現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)包含8種標(biāo)準(zhǔn)，雖然有人說，多種標(biāo)準(zhǔn)就是沒有標(biāo)準(zhǔn)，但必竟是一個經(jīng)過困難的爭論與妥協(xié)的成果。標(biāo)準(zhǔn)推出后，各廠商紛紛將自己的產(chǎn)品適應(yīng)這些標(biāo)準(zhǔn)，或者開發(fā)與之相應(yīng)的新產(chǎn)品。</p><p>　　2)IEC制訂了基于Windows的編程語言標(biāo)準(zhǔn)IEC61131-3，它規(guī)定了指令表(IL)、梯形圖(LD)、順序功能圖(SFC)、

49、功能塊圖(FBD)、結(jié)構(gòu)化文本(ST)五種編程語言。這是以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程序邏輯控制裝置在高層次上走向開放性的標(biāo)準(zhǔn)化文件。雖然PLC開發(fā)上各工具仍不兼容，但基于這些標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)系統(tǒng)，使用戶在應(yīng)用過程中，可以較方便地適不同品牌的產(chǎn)品。</p><p>　　3)OPC基金會推出了OPC(OLE for Process Control)標(biāo)準(zhǔn)，這進(jìn)一步增強(qiáng)了軟硬件的互操作性，通過OPC一致性測試的產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)方便的

50、和無縫隙數(shù)據(jù)交換。目前，多數(shù)PLC軟件產(chǎn)品和相當(dāng)一部分儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它設(shè)備具有了OPC功能。OPC與現(xiàn)場總線技術(shù)的結(jié)合，是未來控制系統(tǒng)向FCS技術(shù)發(fā)展的趨勢。</p><p>　　4、PLC的功能進(jìn)一步增強(qiáng)，應(yīng)用范圍越來越廣泛。</p><p>　　PLC的網(wǎng)絡(luò)能力、模擬量處理能力、運(yùn)算速度、內(nèi)存、復(fù)雜運(yùn)算能力均大大增強(qiáng)，不再局限于邏輯控制的應(yīng)用，而越來越應(yīng)用于過程控制方面，有人統(tǒng)計(jì)，

51、除石化過程等個別領(lǐng)域，PLC均有成功能應(yīng)用，PLC在相當(dāng)多的應(yīng)用取代了昂貴的DCS，從而使原來PLC(順序控制)＋DCS(過程控制)的模式變成PLC＋I(xiàn)PC模式。</p><p>　　5、工業(yè)以太網(wǎng)的發(fā)展對PLC有重要影響。</p><p>　　以太網(wǎng)應(yīng)用非常廣泛，與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相比，其成本非常低，為此，人們致力于將以太網(wǎng)引進(jìn)控制領(lǐng)域。目前的挑戰(zhàn)在于1)硬件上如合適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境；2)通訊機(jī)制

52、如何提高其可靠。以太網(wǎng)能否順利進(jìn)入工控領(lǐng)域，還存在爭論。但以太網(wǎng)在工控系統(tǒng)的應(yīng)用卻日益增多，適應(yīng)這一過程，各PLC廠商紛紛推出適應(yīng)以太網(wǎng)的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品</p><p>　　第三章 PLC技術(shù)的應(yīng)用</p><p>　　3.1 PLC 工業(yè)自動化應(yīng)用</p><p>　　自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是分散安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場的各單機(jī)設(shè)備

53、上，雖然它們大多處在強(qiáng)電電路和強(qiáng)電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中，但PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置，在設(shè)計(jì)和制造過程中采用了多層次抗干擾和精選元件措施，故具有較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力、運(yùn)行穩(wěn)定性和較高的可靠性，因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。</p><p>　　高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的

54、抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時間高達(dá)30萬小時。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機(jī)外電路來說，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及

55、設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。</p><p>　　目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類:</p><p>　　開關(guān)量的邏輯控制：這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也

56、可用于多機(jī)群控及自動化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等；模擬量控制：在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制；運(yùn)動控制：PLC可以用于圓周運(yùn)動或直線運(yùn)動的控制。從

57、控制機(jī)構(gòu)配置來說，早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動控制模塊。如可驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動控制功能，廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合;過程控制:過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大<

58、/p><p>　　3.2 PLC應(yīng)用中需要注意的問題——工作環(huán)境和抗干擾</p><p><b>　　溫度 </b></p><p>　　PLC要求環(huán)境溫度在0~55℃，安裝時不能放在發(fā)熱量大的元件下面，四周通風(fēng)散熱的空間應(yīng)足夠大，基本單元和擴(kuò)展單元之間要有30mm以上間隔；開關(guān)柜上、下部應(yīng)有通風(fēng)的百葉窗，防止太陽光直接照射；如果周圍環(huán)境超過55

59、℃，要安裝電風(fēng)扇強(qiáng)迫通風(fēng)。 </p><p><b>　　濕度 </b></p><p>　　為了保證PLC的絕緣性能，空氣的相對濕度應(yīng)小于85%(無凝露)。 </p><p><b>　　震動 </b></p><p>　　應(yīng)使PLC遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動源，防止振動頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動。

60、當(dāng)使用環(huán)境不可避免震動時，必須采取減震措施，如采用減震膠等。 </p><p><b>　　空氣 </b></p><p>　　避免有腐蝕和易燃的氣體，例如氯化氫、硫化氫等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境，可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中，并安裝空氣凈化裝置。 </p><p><b>　　電源 </b>

61、;</p><p>　　PLC供電電源為50Hz、220(1±10%)V的交流電，對于電源線來的干擾，PLC本身具有足夠的抵制能力。對于可靠性要求很高的場合或電源干擾特別嚴(yán)重的環(huán)境，可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1：1的隔離變壓器，以減少設(shè)備與地之間的干擾。還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。FX系列PLC有直流24V輸出接線端，該接線端可為輸入傳感器(如光電開關(guān)或接近開關(guān))提供直流24V電源。當(dāng)輸入端使

62、用外接直流電源時，應(yīng)選用直流穩(wěn)壓電源。因?yàn)槠胀ǖ恼鳛V波電源，由于紋波的影響，容易使PLC接收到錯誤信息。 </p><p>　　PLC應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)干擾源如電焊機(jī)、大功率硅整流裝置和大型動力設(shè)備，不能與高壓電器安裝在同一個開關(guān)柜內(nèi)。 </p><p>　　PLC的輸入與輸出最好分開走線，開關(guān)量與模擬量也要分開敷設(shè)。模擬量信號的傳送應(yīng)采用屏蔽線，屏蔽層應(yīng)一端或兩端接地，接地電阻應(yīng)小于屏蔽層電阻的

63、1/10。 </p><p>　　PLC基本單元與擴(kuò)展單元以及功能模塊的連接線纜應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，以防止外界信號的干擾。 </p><p>　　第四章 PLC實(shí)際應(yīng)用舉例</p><p>　　PLC在自動化控制領(lǐng)域占據(jù)著非常重要的地位，下面我們用幾個常用的電路來舉例，更好的了解PLC。</p><p>　　4.1　接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制使用PLC控制

64、 </p><p>　　本圖中靠近母線一側(cè)中的第一梯級和第二梯級中的X000、X001均為PLC外部按鈕SB2、SB3按鈕所控制的常開接點(diǎn)，一旦接到外部信號使相應(yīng)的X000或X001閉合，通過串接于第一或第二梯級相應(yīng)線路，使輸出繼電器Y000或Y001線圈中的一個閉合，由于輸出繼電器線圈的閉合，使并接于第一和第二梯級中的常開接點(diǎn)Y000或Y001中的一個閉合形成了自保關(guān)系。接于輸出繼電器外圍相應(yīng)接觸器則帶動電動機(jī)

65、運(yùn)行。停止則由外部的SB1按鈕控制，使串接于第一和第二梯級中的常閉接點(diǎn)X002斷開，不管是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)均能斷電，從而使電動機(jī)停止運(yùn)行。熱保護(hù)則由外部的FR驅(qū)動，使串接于第一和第二梯級中的常閉接點(diǎn)X003斷開使電動機(jī)停轉(zhuǎn)。而串接于第一和第二梯級中的常閉接點(diǎn)Y001和Y000的作用，是保證在正轉(zhuǎn)時反轉(zhuǎn)回路被切斷，同理反轉(zhuǎn)時正轉(zhuǎn)回路被切斷使它們只能處于一種狀態(tài)下運(yùn)行，其實(shí)質(zhì)是相互聯(lián)鎖的作用。這里特別要強(qiáng)調(diào)的是：由于PLC運(yùn)行速度極快，在正反轉(zhuǎn)

66、控制狀態(tài)下若沒有必要的外圍聯(lián)鎖，將會造成短路。如果只靠PLC內(nèi)部的聯(lián)鎖是不行的。這一點(diǎn)一定要記住。而且在星角降壓啟動等必要的電路中均應(yīng)考慮這一問題。 </p><p>　　4.2 復(fù)合聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)能耗制動使用PLC控制</p><p>　　本圖為正反轉(zhuǎn)能耗制動控制改為用PLC控制，其工作原理是：當(dāng)按接于外部的正轉(zhuǎn)按鈕SB1驅(qū)動第一梯級X000常開接點(diǎn)閉合(而第二梯級中的X000常閉接點(diǎn)則同時

67、斷開，切斷可能運(yùn)行中的反轉(zhuǎn)功能，起了互鎖作用)，通過串接于其后的X002、X001、Y001、Y002各接點(diǎn)的常閉，接通了Y000輸出繼電器線圈使其閉合，由于Y000線圈的閉合，導(dǎo)至第一梯級的并接于母線側(cè)的Y000常開接點(diǎn)閉合，形成了Y000的自保(同時串接于第二梯級的，Y000常閉接點(diǎn)斷開，保證了在正轉(zhuǎn)的情況下不允許反轉(zhuǎn)，起了互鎖的作用)。由于Y000的閉合，接通了正轉(zhuǎn)接觸器，帶動電動機(jī)工作。第二梯級的工作則與第一梯級相似：即按外部反

68、轉(zhuǎn)按鈕SB2，驅(qū)動第二梯級X001常開接點(diǎn)閉合(而第一梯級中的X001常閉接點(diǎn)則同時斷開，切斷可能運(yùn)行中的正轉(zhuǎn)功能，起了互鎖作用)，通過串接于其后的X002、X000、Y000、Y002各接點(diǎn)的常閉，接通了Y001輸出繼電器線圈使其閉合，由于Y001線圈的閉合，導(dǎo)至第二梯級的并接于母線側(cè)的Y001常開接點(diǎn)閉合形成了自保(同時串接于第一梯級的Y001常閉接點(diǎn)斷開，保證了在反轉(zhuǎn)的情況下不允許正轉(zhuǎn)，起了互鎖的</p><p

69、>　　4.3 斷電延時型星角降壓啟動能耗制動控制使用PLC控制 </p><p>　　PLC沒有斷電延時型定時器，只有通電延時型定時器。本梯形圖的工作原理：當(dāng)外接啟動按鈕SB2按下，驅(qū)動第一梯級X000的常開接點(diǎn)閉合，通過串接其后的X001、T1、T0、Y002的常閉接點(diǎn)，接通輸出繼電器，由于Y000線圈的閉合，促使第一梯級第一支路中的并聯(lián)常開觸點(diǎn)閉合形成Y000線圈自保，至使Y000驅(qū)動的接觸器KM3閉合

70、將電動機(jī)繞組接成星形。在這同時，第二梯級中的左母線一側(cè)的常開觸點(diǎn)Y000閉合，通過串接其后的X001、Y003的常閉接點(diǎn)接通了輸出繼電器Y001和另一支路經(jīng)Y002常閉接點(diǎn)相串的定時器線圈T0(K值為40)。由于Y001線圈的閉合使與本支路相并的母線一側(cè)Y001閉合形成了Y001線圈自保。由于Y001線圈的閉合，接于Y001后的外部接觸器KM1閉合，電動機(jī)處于星接啟動狀態(tài)。在Y001閉合的同時定時器T0也已開始計(jì)時，4S后定時器T0常閉

71、接點(diǎn)，在第一梯級中切斷了輸出繼電器Y000線圈，解除了星接。而在這同時，第三梯級中左母線一側(cè)的T0 常開接點(diǎn)閉合，通過串接其后的X001、Y000的常閉接點(diǎn)，接通了輸出繼電器Y002。由于Y002的接通，并接于左母線一側(cè)的Y002閉合，</p><p>　　第五章PLC的發(fā)展趨勢和前景</p><p>　　5.1 PLC在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的發(fā)展趨勢</p><p>　

72、　工業(yè)自動化生產(chǎn)線的首要目標(biāo)是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程不可能進(jìn)行過多的人工干預(yù)，產(chǎn)品質(zhì)量的保證只能依賴在線質(zhì)量檢測設(shè)備和儀器，監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)，為控制器提供準(zhǔn)確的測量值和檢測狀態(tài)。長期以來PLC始終處于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的主戰(zhàn)場，為各種各樣的自動化控制設(shè)備提供了非常可靠的控制應(yīng)用。其主要原因在于它能夠?yàn)樽詣踊刂茟?yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案，適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對自動化的需要。</p><p>　　在企業(yè)方面

73、，國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過多年的努力，工業(yè)過程控制經(jīng)過繼電器控制，PLC控制、集中監(jiān)控，到現(xiàn)在的工業(yè)現(xiàn)場總線控制技術(shù)和管控一體化控制系統(tǒng)，為國內(nèi)企業(yè)自動化、信息化打下了良好的基礎(chǔ)。如今，工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化改造的方向是全而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動化向信息化方向發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)自動化的特征是自動控制技術(shù)、物流技術(shù)、信息技術(shù)的綜合應(yīng)用。為了滿足企業(yè)提出的提質(zhì)降耗、精細(xì)加工、小批多品、開發(fā)新品、管理控制結(jié)合的新需求，企業(yè)自動控制技術(shù)的發(fā)展趨勢向著網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化

74、發(fā)展，并且向?qū)崟r在線質(zhì)量檢測、實(shí)時數(shù)據(jù)自動采集、設(shè)計(jì)調(diào)試手段和工具、故障自診斷技術(shù)、數(shù)據(jù)自動管理等一系列先進(jìn)技術(shù)發(fā)展。</p><p>　　5.2 　PLC的前景</p><p>　　前景一：PLC將會成為過程控制領(lǐng)域內(nèi)的日用品 </p><p>　　僅僅從PLC系統(tǒng)價格正在逐漸降低的理由進(jìn)行推理，尤其在低端應(yīng)用方面，PLC將會成為這一領(lǐng)域的日用品。由于PLC系統(tǒng)最

75、小模件單元的價格也只不過100美元，甚至更低，即使這些模件出現(xiàn)故障，工業(yè)用戶從心理上已經(jīng)感覺不到是否還值得重新修理。許多工業(yè)用戶直接采取了拋棄出現(xiàn)故障的模件，進(jìn)而換上一塊新模件的處理方式，因?yàn)橹匦滦蘩磉@樣的故障模件也許會花費(fèi)同樣甚至更多的費(fèi)用。 </p><p>　　相反，我們不要被低價格所愚弄。一些小型甚至超小型PLC系統(tǒng)已經(jīng)向工業(yè)用戶提供了模擬量I/O、PID控制回路、通信接口，甚至與企業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相連接的現(xiàn)場

76、總線。具有14個通道的I/O和4個PID控制回路的PLC系統(tǒng)，其價格才99美元，這種產(chǎn)品非常適合小系統(tǒng)控制應(yīng)用的需要。 </p><p>　　一些PLC供應(yīng)商依托強(qiáng)大的應(yīng)用市場繼續(xù)發(fā)展小型PLC產(chǎn)品，甚至大量的工業(yè)用戶已經(jīng)將其看作是低端應(yīng)用市場上的日用品。PLC供應(yīng)商需要充分考慮的問題是他們不僅僅要供應(yīng)硬件產(chǎn)品，還必須采取相應(yīng)的措施為工業(yè)用戶解決工程師可用的組態(tài)工具、故障診斷技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信能力以及除基本自動化硬件

77、以外的附加軟件包的適用性能。 </p><p>　　Rockwell公司最近為其CompactLogix系列產(chǎn)品增加了一種新的CompactLogix5330控制器。該控制器能夠與1769系列CompactI/O模件，不超過256個本地I/O測點(diǎn)，另外還為用戶提供了256kb存儲內(nèi)存。CompactLogix使用了相同的能同時被ControlLogix、FlexLogix、SoftLogix和RSLogix500

78、0共享的Logix控制引擎。 </p><p>　　Automationdirect.com公司為其DL05型微型PLC也提供了個別新版本產(chǎn)品。D0-05DD-D包含了具備8通道DC輸入和8通道DC輸出的DL05CPU模件，采用了12/24VDC電源供電、具備6kb的存儲器，可利用RLL/RLLPlus進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，還提供了一個RS-232程序和通信接口。它具有兩種可組態(tài)并獨(dú)立于CW/CCW的脈沖順序輸出或者步序

79、，直接脈沖輸出頻率可以達(dá)到7kHz。此外，D0-05DR-D還提供了6通道繼電器輸出。 </p><p>　　Siemens公司為其SIMATICS7-200系列產(chǎn)品推出了采用一種新類型CPU的微型PLC系統(tǒng)。新類型CPU為S7-226，該CPU為能夠進(jìn)一步連接到工業(yè)LAN系統(tǒng)或者諸如調(diào)制解調(diào)器、打印機(jī)、條形碼閱讀器等外圍設(shè)備，相應(yīng)增加了點(diǎn)到點(diǎn)接口（PPI）或者自由接口（連續(xù)ASCII）。 </p>

80、<p>　　來自于GEFanuc自動化公司的一種新產(chǎn)品是VersaMaxCPUE05CPU模件。該模件的特點(diǎn)主要包括與Ethernet等的連接能力、更快的指令執(zhí)行時間，以及更多的用戶存儲器支持。新增加的功能包括一個10Base-T連接、全雙工通信接口，通過利用切換開關(guān)以便消除數(shù)據(jù)碰撞現(xiàn)象，并同步進(jìn)行發(fā)送和接收數(shù)據(jù)信息；它還提供了64kb用戶可配置存儲器，采用RS-232和RS-485接口進(jìn)行通信連接；具備本地操作員界面；以及

81、可選擇與Ethernet、DeviceNet和Profibus現(xiàn)場總線連接。 </p><p>　　Mitsubishi電子自動化公司已經(jīng)推出了新一代Q系列PLC系統(tǒng)，程序設(shè)計(jì)采用了基于Windows編程軟件工具。程序通過USB接口進(jìn)行傳輸。其特點(diǎn)是能夠支持Internet電子郵件、調(diào)制解調(diào)器和10/100Mb/sEthernet；可以連接到DeviceNet、Profibus、CC-Link和NET/10；每個

82、CPU可以允許有不超過252個程序的同步運(yùn)行；另外，它的體積也是非常小的。 </p><p>　　CTC公司為工業(yè)用戶提供了一套2601自動化成套工具，該工具包括增強(qiáng)型2601控制器和基于Windows平臺的QuickstepSE程序開發(fā)工具軟件包，QuickstepSE是該公司用于2601控制器具有專利的程序設(shè)計(jì)語言，尤其能夠滿足需要數(shù)字控制和串行通信的小型應(yīng)用項(xiàng)目的應(yīng)用要求。為2601所編寫的控制程序只要通過

83、相應(yīng)的轉(zhuǎn)換就可以運(yùn)行于其他2000系列CTC控制器上。 </p><p>　　一種新的來自于IDEC公司的產(chǎn)品是MicroSmartPLC，在該P(yáng)LC的CPU模件上提供了10、16或者24通道的I/O。其特點(diǎn)包括一個標(biāo)準(zhǔn)的電源供應(yīng)電路、4通道高速計(jì)數(shù)器、一個RS-232接口和一個模擬量分壓計(jì)。具有24通道I/O的CPU模件也能夠與總計(jì)不超過88通道的I/O模件一起工作。 </p><p>

84、　　來自ifm電子技術(shù)公司，并具有一對AS-I現(xiàn)場總線的主控制器包括兩個采用IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)編程以及依靠AS-I和RS-485通信的AC1011PLC。AC1011采用了單個控制器方式，其I/O允許不超過124通道輸入和124通道輸出；而AC1012則采用了雙控制器方式，其I/O通道數(shù)量是AC1011的兩倍。 </p><p>　　此外，許多PLC系統(tǒng)已經(jīng)與操作員面板和其他HMI系統(tǒng)一起使用，在有些情況下

85、，PLC的邏輯處理功能已經(jīng)被直接集成到HMI軟件中。 </p><p>　　來自于B&R工業(yè)自動化公司的B&RPP21/41高級操作面板進(jìn)一步結(jié)合了CompactPLC和HMI面板系統(tǒng)，并應(yīng)用于集成低價格機(jī)械控制和操作員界面。它具備700kb的SRAM和1.2MB的FlashPROM存儲器，采用了基于IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的程序設(shè)計(jì)語言、ANSIC和B&R自動化Basic語言進(jìn)行編程設(shè)計(jì)

86、工作。模件單元包括16通道數(shù)字量I/O，所具備的6個可利用擴(kuò)展插槽用于附加的數(shù)字量、模擬量通道擴(kuò)展以及通信I/O模件。串行和CANbus接口也同樣被包含在其中。 </p><p>　　EXOR公司也已經(jīng)通過將一個PLC和I/O模件嵌入到一個叫做HMIcontrol集成系統(tǒng)的方式來擴(kuò)展其UniOP系列HMI操作面板，PLC模件完全與其所有UniOP產(chǎn)品兼容，并使用了相同的、基于Windows平臺、用于所UniOP操

87、作面板的組態(tài)軟件包。 </p><p>　　前景二：駕御現(xiàn)場設(shè)備級控制 </p><p>　　隨著通信技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，有可能利用通信系統(tǒng)將控制功能形成閉環(huán)過程控制，因?yàn)樵絹碓蕉嗟目刂朴?jì)算機(jī)已經(jīng)嵌入了I/O系統(tǒng)。 </p><p>　　例如，Rockwell自動化公司所推出的DeviceLogix充分應(yīng)用了模件技術(shù)，能夠被完全集成到工廠底層現(xiàn)場過程控制設(shè)備中去，為現(xiàn)

88、場設(shè)備級提供了低價格過程控制應(yīng)用。DeviceLogix還提供了簡單化獨(dú)立過程控制應(yīng)用特點(diǎn)和性能，諸如單個應(yīng)用條件、事件偵測、報(bào)警管理和布爾邏輯運(yùn)算等，減輕了具有較多控制任務(wù)的控制系統(tǒng)主控制器，甚至是最低級過程控制設(shè)備的負(fù)擔(dān)。首先推出的過程控制產(chǎn)品是A-B公司的1792/1792D系列、ArmorBlockMaXumI/O系列、1791DCompactBlockI/O系列、1799嵌入式I/O系列，以及800EDeviceNet局部操作

89、站和DeviceNet輔助軟起動器系列。 </p><p>　　Festo公司也已經(jīng)將PLC技術(shù)嵌入到其氣調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品中。該公司新近推出的SB6產(chǎn)品在這一領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用。另外，它提供了與A-B公司SLC-500相同的技術(shù)特點(diǎn)，通過便攜和遠(yuǎn)程等增加了數(shù)字量的模擬量I/O系列模件通道。SB6還提供了一個兼容于DeviceNet的電子式節(jié)點(diǎn)，能夠與DeviceNet數(shù)據(jù)采集器集成在一起，百且介于電子模件和氣動模件之

90、間，為各種應(yīng)用功能提供了PLC邏輯控制。 </p><p>　　VMIC公司同樣也推出了增強(qiáng)型版本的DIN架裝式IOMaxPC控制器，即VIOMAX-8450?，F(xiàn)在該控制器已經(jīng)采用了300MHz的MMX微處理器芯片，而且仍然采用基于IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的IOWorks控制組態(tài)工具軟件包進(jìn)行編程設(shè)計(jì)。 </p><p>　　前景三：替代嵌入式控制器 </p><p&g

91、t;　　據(jù)相關(guān)調(diào)查報(bào)告顯示，現(xiàn)在對于低端PLC市場的爭奪仍在繼續(xù)進(jìn)行，這也進(jìn)一步促進(jìn)了PLC的發(fā)展。隨著微型和超微型PLC技術(shù)的發(fā)展和數(shù)量的增長，它們已經(jīng)開始進(jìn)入到新的應(yīng)用領(lǐng)域。</p><p>　　例如，微型PLC已經(jīng)開始替嵌入式控制器的工作內(nèi)容。像Omron公司已經(jīng)察覺到這一技術(shù)發(fā)展的新動向，并逐漸計(jì)劃將其產(chǎn)品應(yīng)用于商業(yè)器具、飲料分發(fā)設(shè)備以及商業(yè)、工業(yè)等。這些行業(yè)之所以正在應(yīng)用微型PLC，正是由于它具有卓越的

92、靈活性、市場開發(fā)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、競爭性的價格等一系列優(yōu)點(diǎn)所至。 </p><p>　　對于PLC或者嵌入式控制器的選擇主要依賴于它們的體積大小，尤其是如果需要特殊功能時，嵌入式控制器的缺陷就逐漸顯露出來了。盡管嵌入式控制器具有很低的價格，但其中仍然包含了質(zhì)量控制、維修以及服務(wù)等方面的價格。 </p><p><b>　　總結(jié)：</b></p><

93、p>　　面對激烈市場競爭所帶來的局面，plc只有緊緊把握市場運(yùn)行的脈搏，充分結(jié)合自身的特點(diǎn)，面向世界經(jīng)濟(jì)的大潮，不斷融入新技術(shù)、新方法，推陳出新。同時，隨著PLC供應(yīng)商的不斷努力，所推出的新一代PLC將能夠更加滿足各種工業(yè)自動化控制應(yīng)用的需要。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 李帥軍.PLC在工業(yè)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].

94、科技創(chuàng)新，2004，9；</p><p>　　[2] 張宇馳.現(xiàn)場控制技術(shù)在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用[J].湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2005，3；</p><p>　　[3] 薛克賢.PLC在自動傳送裝置中的應(yīng)用，2006，11；</p><p>　　[4] 周明寶等.電力電子技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997.7；</p><p>　　[5]