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文檔簡介
1、<p> 化工原理課程設計任務書</p><p> 設計題目: 水吸收氨過程填料吸收塔的設計 </p><p> 系 別: 食品科學系 </p><p> 專 業(yè): </p><p> 學生姓名: 學 號:
2、 </p><p> 起迄日期: 2010年11月 日~2010年12月 日</p><p> 指導教師: </p><p> 教研室主任: </p><p> 化工原理課程設計任務書</p>&l
3、t;p> 化工原理課程設計任務書</p><p><b> 課程設計說明書</b></p><p> 設計名稱 化工原理課程設計 </p><p> 設計題目 水吸收氨過程填料吸收塔設計</p><p> 設計時間 </p><
4、p> 系 別 食品科學系 </p><p> 專 業(yè) </p><p> 班 級 </p><p> 姓 名 </p><p> 指導教
5、師 </p><p> 年 月 日</p><p> 化工原理課程設計說明書</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 一.設計方案簡介 …………………………………………………………………………… 1</p>
6、<p> 二.設計計算 ………………………………………………………………………………… 2</p><p> ?。ㄒ唬┰O計方案的確定 …………………………………………………………………… 2</p><p> ?。ǘ┨盍系倪x擇 ………………………………………………………………………… 2</p><p> ?。ㄈ┗A(chǔ)物性數(shù)據(jù) ……………………
7、………………………………………………… 2</p><p> 1.液相物性數(shù)據(jù) ………………………………………………………………………… 2</p><p> 2.氣相物性數(shù)據(jù) ………………………………………………………………………… 2</p><p> 3.氣液相平衡數(shù)據(jù) ……………………………………………………………………… 2</p>
8、<p> (四)物料衡算 …………………………………………………………………………… 3</p><p> ?。ㄎ澹┨盍纤墓に嚦叽绲暮馑?………………………………………………………… 3</p><p> 1.塔徑計算 ……………………………………………………………………………… 3</p><p> 2.填料層高度計算 ……………………………
9、………………………………………… 4</p><p> ?。┨盍蠈訅航涤嬎?…………………………………………………………………… 6</p><p> ?。ㄆ撸┮后w分布器簡要設計 ……………………………………………………………… 6</p><p> 1.液體分布器的選型 …………………………………………………………………… 6</p>&l
10、t;p> 2.分布點密度計算 ……………………………………………………………………… 7</p><p> 3.布液計算 ……………………………………………………………………………… 7</p><p> ?。ò耍┯嬎憬Y(jié)果列表 ……………………………………………………………………… 8</p><p> 三.設計體會 ……………………………………………
11、…………………………………… 8</p><p> 四.參考文獻 ………………………………………………………………………………… 8</p><p><b> 一、設計方案簡介:</b></p><p> 塔設備是化工、石油化工、生物化工、制藥等生產(chǎn)過程中廣泛采用的氣液傳質(zhì)設備,根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式,可分為板式塔和填料塔兩大類。
12、</p><p> 板式塔內(nèi)設置一定數(shù)量的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式穿過板上的液層,進行傳質(zhì)與傳熱。在正常操作下,氣相為分散相,液相為連續(xù)相,氣相組成呈階梯變化,屬逐級接觸逆流操作過程。</p><p> 填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料層,液體自塔頂沿填料表面下流,氣體逆流向上流動,氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)與傳熱。在正常操作下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相,氣相組成呈連續(xù)變化,屬微分接觸逆流
13、操作過程。</p><p> 工業(yè)上,塔設備主要用于蒸餾和吸收傳質(zhì)單元操作過程。蒸餾過程多選用板式塔,而吸收過程多選用填料塔。</p><p> 本次題目要求設計一座填料吸收塔,用于脫除混于空氣中的氨氣?;旌蠚怏w的處理量為341310m3/h,其中含氨為5%(體積分數(shù)),要求塔頂排放氣體中含氨低于0.12%(體積分數(shù))。采用清水進行吸收,吸收劑的用量為最小用量的1.5倍。</p&
14、gt;<p><b> ?、挪僮鳁l件:</b></p><p><b> ?、俨僮鲏毫Γ撼?lt;/b></p><p><b> ②操作溫度:20℃</b></p><p> ?、厶盍项愋停哼x用聚丙烯階梯環(huán)填料,填料規(guī)格自選。</p><p> ④每年按300天
15、計,每天24小時連續(xù)運行。</p><p><b> ?、輳S址:天津地區(qū)。</b></p><p><b> ?、圃O計要求:</b></p><p> ①吸收塔的物料衡算;</p><p> ?、谖账墓に嚦叽缭O計;</p><p> ?、厶盍蠈訅航档挠嬎?;</p&
16、gt;<p> ?、芤后w分布器簡要設計;</p><p> ?、堇L制吸收塔繪制吸收塔計算結(jié)果列表;</p><p> ?、迣υO計過程的評述和有關(guān)問題的討論。</p><p><b> ?、窃O計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)</b></p><p> 20℃下氨在水中的溶解度系數(shù)為。二、設計計算:</p><
17、p> ?。ㄒ唬┰O計方案的確定</p><p> 用水吸收屬中等溶解度的吸收過程,為提高傳質(zhì)效率,選用逆流吸收流程。因用水作為吸收劑,且不作為產(chǎn)品,故采用純?nèi)軇?lt;/p><p><b> ?。ǘ┨盍系倪x擇</b></p><p> 對于水吸收的過程,操作溫度及操作壓力較低,工業(yè)上通常選用塑料散裝填料。在塑料散裝填料中,塑料階梯環(huán)填料
18、的綜合性能較好,故此選用聚丙烯階梯環(huán)填料。</p><p><b> ?。ㄈ┗A(chǔ)物性數(shù)據(jù)</b></p><p><b> 1.液相物性數(shù)據(jù)</b></p><p> 對低濃度吸收過程,溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。由手冊查得,20℃時水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:</p><p><b
19、> 密度為 </b></p><p><b> 粘度為 </b></p><p><b> 表面張力為 </b></p><p> 在水中的擴散系數(shù)為 </p><p><b> 2.氣相物性數(shù)據(jù)</b></p><p&g
20、t; 混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為</p><p> 混合氣體的平均密度為</p><p> 混合氣體的粘度可近似取為空氣的粘度,查手冊得20℃空氣的粘度為</p><p> 查手冊并計算得在空氣中的擴散系數(shù)為</p><p><b> 3.氣液相平衡數(shù)據(jù)</b></p><p> 由題目
21、已經(jīng)20℃下氨在水中溶解度系數(shù)為</p><p> 則常壓下20℃時在水中的亨利系數(shù)為</p><p><b> 相平衡常數(shù)為</b></p><p><b> ?。ㄋ模┪锪虾馑?lt;/b></p><p><b> 進塔氣相摩爾比為</b></p><p
22、><b> 出塔氣相摩爾比為</b></p><p><b> 進塔惰性氣體流量為</b></p><p> 該吸收過程屬低濃度吸收,平衡關(guān)系為直線,最小液氣比可按下式計算,即</p><p> 對于純?nèi)軇┪者^程,進塔液相組成為</p><p> 由題意知,操作液氣比為</p
23、><p> ?。ㄎ澹┨盍纤墓に嚦叽绲挠嬎?lt;/p><p><b> 1.塔徑計算</b></p><p> 采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計算泛點氣速。</p><p><b> 氣相質(zhì)量流量為</b></p><p> 液相質(zhì)量流量可近似按純水的流量計算,即</p&
24、gt;<p> Eckert通用關(guān)聯(lián)圖的橫坐標為</p><p><b> 查通用關(guān)聯(lián)圖得</b></p><p> 查散裝填料泛點填料因子平均值表得</p><p><b> 取 </b></p><p><b> 由 </b>&l
25、t;/p><p><b> 圓整塔徑,取</b></p><p><b> 泛點率校核:</b></p><p><b> 填料規(guī)格校核:</b></p><p><b> 液體噴淋密度校核:</b></p><p><b
26、> 取最小潤濕速率為</b></p><p> 查常用散裝填料的特性參數(shù)表得</p><p> 經(jīng)以上校核可知,填料塔直徑選用合理。</p><p><b> 2.填料層高度計算</b></p><p><b> 脫吸因數(shù)為</b></p><p>
27、;<b> 氣相總傳質(zhì)單元數(shù)為</b></p><p> 氣相總傳質(zhì)單元高度采用修正的恩田關(guān)聯(lián)式計算:</p><p> 查常見材質(zhì)的臨界便面張力值表得</p><p><b> 液體質(zhì)量通量為</b></p><p> 氣膜吸收系數(shù)由下式計算:</p><p>&
28、lt;b> 氣體質(zhì)量通量為</b></p><p> 液膜吸收系數(shù)由下式計算:</p><p> 由 ,查常見填料的形狀系數(shù)表得</p><p><b> 則 </b></p><p><b> 由 ,得</b></p><p><b&
29、gt; 則 </b></p><p><b> 由 </b></p><p><b> 由 </b></p><p><b> 設計取填料層高度為</b></p><p> 查表得,對于階梯環(huán)填料,</p><p><b
30、> 取 ,則</b></p><p> 計算得填料層高度為3000mm,故不需分段。</p><p> ?。┨盍蠈訅航涤嬎?lt;/p><p> 采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計算填料層壓降</p><p><b> 橫坐標為</b></p><p> 查散裝填料壓降填料
31、因子平均值表得</p><p><b> 縱坐標為</b></p><p> 查??颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖得</p><p><b> 填料層壓降為</b></p><p> (七)液體分布器簡要設計</p><p> 1.液體分布器的選型</p><p&
32、gt; 該吸收塔液相負荷較大,而氣相負荷相對較低,故選用槽式液體分布器</p><p><b> 2.分布點密度計算</b></p><p> 按Eckert建議值,時,噴淋點密度為,因該塔液相負荷較大,設計取噴淋點密度為</p><p><b> 布液點數(shù)為</b></p><p> 按
33、分布點幾何均勻與流量均勻的原則,進行布點設計。設計結(jié)果為:二級槽共設七道,在槽面開孔,槽寬度為80mm,槽高度為210mm,兩槽中心矩為160mm。分布點采用三角形排列,實際設計布點數(shù)為n=340點,布液點示意圖如下圖所示</p><p> 槽式液體分布器二級槽的布液點示意圖</p><p><b> 3.布液計算</b></p><p>
34、<b> 由 </b></p><p><b> 取 </b></p><p><b> 設計取</b></p><p><b> ?。ò耍┯嬎憬Y(jié)果列表</b></p><p><b> 三、設計體會</b></p&
35、gt;<p> 計算時,首先要對設計任務要求及其工藝流程進行分析,再準確設計計算過程,進而對設備進行選型,最后用簡潔的語言、清晰的圖表來表達設計思路和設計結(jié)果。并對設計結(jié)果進行反復核算,而且要結(jié)合實際兼顧技術(shù)上的先進性、可行性以及經(jīng)濟上的合理性進行選型。</p><p> 通過對本課程的設計,我對填料吸收的工藝流程、設備有了更深一步的了解,對填料吸收的計算有了進一步掌握。在動手查閱資料文獻的過程
36、中我不僅學到了很多專業(yè)知識,而且懂得了如何進行課程設計,如何充分運用周圍的學習資源。本次課程設計中所用到的眾多直接或間接的知識與經(jīng)驗使我受益匪淺,為我今后的學習與工作打下了堅實的基礎(chǔ)。</p><p><b> 四、參考文獻</b></p><p> 1.陳敏恒,叢德茲等. 化工原理(上、下冊)(第二版). 北京:化學工業(yè)出版社,2000</p>&
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