調(diào)節(jié)桿畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計論文</b></p><p>　　課題名稱： 調(diào)節(jié)桿 </p><p>　　課題編號： </p><p>　　2014年 月 日</p><p><b>　　目錄</b></p><p&g

2、t;　　前言------------------------------------------ </p><p>　　工藝設(shè)計-------------------------------------- </p><p>　　零件工藝分析------------------------------------- </p><p>　　工藝方案的選擇--------

3、--------------------------- </p><p>　　工藝方案的確定----------------------------------- </p><p>　　三、xxx夾具設(shè)計----------------------------------- </p><p>　　本工序工藝分析----------------------------

4、------- </p><p>　　定位基準和定位元件設(shè)計說明----------------------- </p><p>　　夾緊機構(gòu)的設(shè)計說明------------------------------- </p><p>　　輔助機構(gòu)的設(shè)計說明------------------------------- </p><p>　　夾

5、具體的設(shè)計說明--------------------------------- </p><p>　　夾具的安裝及維護要求----------------------------- </p><p>　　夾具的綜合評價----------------------------------- </p><p>　　四、結(jié)束語----------------------

6、------------------------- </p><p>　　五、參考資料---------------------------------------------- </p><p><b>　　前言</b></p><p>　　為期三年的模具學(xué)習即將結(jié)束，三年來在老師的精心輔導(dǎo)下，我的理論知識和實際操作都有了很大的提高，為檢驗三

7、年來的學(xué)習成果，我在學(xué)校的選擇GJBS-130調(diào)節(jié)桿加工工藝設(shè)計作為畢業(yè)設(shè)計。</p><p>　　在設(shè)計過程中，我根據(jù)所學(xué)知識再聯(lián)系自己的實際能力進行設(shè)計，沒想到看起來簡單的設(shè)計，實際干起來卻有太多的疑問，有時為了弄懂一個數(shù)據(jù)，除了要一遍遍的查找資料，還要向懂行的老師及同學(xué)請教；有時還要抱著原來所學(xué)過的課程在進行學(xué)習，經(jīng)過兩個月的努力，終于有了一下這份畢業(yè)設(shè)計，雖然設(shè)計的內(nèi)容中還存在這許多的缺陷，但確是兩個月來

8、辛勤勞動的成果。</p><p>　　通過這次設(shè)計，使我學(xué)到了許多新的知識，再深深地了解到自己所學(xué)的知識太少還需要進一步努力，這次的畢業(yè)設(shè)計完成是在老師們的幫助下完成的，特別是在曹老師的悉心教導(dǎo)分不開的，在此表示衷心的感謝！</p><p><b>　　工藝設(shè)計</b></p><p><b>　　零件工藝分析</b>&l

9、t;/p><p><b>　　零件的功用</b></p><p>　　調(diào)節(jié)桿是通過一定的機械原理來改變其工作備件的相對高低或長短，從而改變其對材料的受力。調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的尺寸和形狀，有了調(diào)節(jié)桿可以為我們的生產(chǎn)減少了很多不必要的磨損，大大提高了生產(chǎn)效率。</p><p><b>　　零件的工藝分析</b></p&

10、gt;<p>　　加工表面，它們相互間有一定的位置要求?，F(xiàn)分述如下： 1.工件C基準端面為中心的加工表面 這一組加工表面為：工件厚度 23mm、φ 28H9 內(nèi)孔深度 23mm、M10-6H螺紋內(nèi)孔高度 17mm、 φ 28H9外圓端面長度 8mm、距另端面 136mm。 2. φ 28H9 內(nèi)孔為中心加工的表面 這一組加工表面包括： 長度 8mm 的 28H9 的外圓柱表面、 長度44mm 的M10-6H 螺孔表面、高度

11、 17mm 的 M10-6H 內(nèi)孔。 這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是： 32 mm端面M10-H9 內(nèi)孔對 C基準 φ 28H7 內(nèi)孔軸線的同軸度要求為 公差±0.2mm。 由以上分析可知，對于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然 后借助于專用夾具加工另一組表面，并且保證它們之間的位置精度要求。</p><p><b>　　定位基準的選擇原則</b><

12、/p><p>　　一、粗基準的選擇原則 </p><p>　　1.應(yīng)選擇不加工表面為粗基準 </p><p>　　2.對于具有較多加工表面的加工余量，粗基準的選擇，應(yīng)合理分配各加工表面 的余量，以保證：各加工表面都具有足夠的加工余量；對某些重要表面，盡量使 其加工余量均勻；使工件上各加工表面總的金屬切除量最小。 3.作為粗基準的表面，應(yīng)盡量平整，沒有澆口，冒口或飛邊等其

13、他表面缺陷， 以便定位準確。 </p><p>　　4.同一尺寸方向上的粗基準表面只能使用一次。</p><p>　　二、精基準的選擇原則 </p><p><b>　　1.基準重合原則 </b></p><p><b>　　2.基準統(tǒng)一原則 </b></p><p><

14、;b>　　3.互為基準原則 </b></p><p><b>　　4.自為基準原則</b></p><p><b>　　工藝方案的選擇</b></p><p><b>　　一、工藝規(guī)程的擬定</b></p><p>　　制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當是使零件的幾何

15、形狀、尺寸精度及位置精度等 技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以采用 外能機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)該 考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本。</p><p>　　二、制定工藝規(guī)程的原則 </p><p>　　1.保證零件的加工質(zhì)量，可靠地達到產(chǎn)品圖紙所提供出的全部技術(shù)條件，并盡 量提高生產(chǎn)率和降低消耗；</p>

16、<p>　　2.盡量降低工人的勞動強度，使其有良好的工作條件； </p><p>　　3.在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，采用國內(nèi)外先進工藝技術(shù)； </p><p>　　4.工藝規(guī)程應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰；</p><p>　　5.工藝規(guī)程應(yīng)規(guī)范、標準，其幅面、格式與填寫方法以及所用的術(shù)語、符號、 代號等應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定； </p>&

17、lt;p>　　.6.工藝規(guī)程中的計量單位應(yīng)全部使用法定計量單位。 </p><p><b>　　擬定工藝方案</b></p><p><b>　　工藝方案一</b></p><p><b>　　工藝方案二</b></p><p><b>　　工藝方案的確定<

18、;/b></p><p>　　比較上述兩種加工工藝路線，都是遵循先加工表面再加工孔最后加工螺紋的加工順序，但是在第一種加工方案中加工基準多次變換，在第一步加工之后沒有確定后續(xù)加工精基準，導(dǎo)致最終加工誤差較大。而第二種加工方案是利用粗基準加工出精基準為后續(xù)加工做準備，且方案二的工序按排較方案一比較合理，主次分明。能夠在一定范圍內(nèi)控制加工誤差，較容易達到加工要求。因此，選用方案二。</p><

19、;p><b>　　選定工裝設(shè)計</b></p><p><b>　　本工序的工藝分析</b></p><p><b>　　工藝內(nèi)容的確定；</b></p><p>　　機床的技術(shù)規(guī)格要與被加工的工件尺寸相適應(yīng)；機床的精度要與被加工的工件要求精度相匹配。機床的精度過低，不能加工出設(shè)計的質(zhì)量；機床的

20、精度過高，又不經(jīng)濟。對于由于機床的局限，理論上達不到應(yīng)有的加工精度，可通過工藝改進的辦法達到目的。</p><p>　　通過以上分析，本加工過程中要求不是太高，多選用通用機床，由于零件形狀的特殊，因此需要使用專用夾具，刀具選用硬質(zhì)合金刀具，與高速工具。</p><p><b>　　工序4銑削；</b></p><p>　　定位基準確定和元件說明

21、：</p><p>　　3、夾緊機構(gòu)的設(shè)計說明：</p><p>　　4、輔助機構(gòu)的設(shè)計說明：</p><p>　　5、夾具體的設(shè)計說明</p><p>　　6、夾具的安裝與維護要求的說明：</p><p>　　7、夾具的綜合評價：</p><p><b>　　結(jié)束語</b>