課程設計----臥式鉆孔組合機床液壓系統(tǒng)設計

1、<p>　目 錄1 題目 ……………………………………………………………………… 32 技術(shù)參數(shù)和設計要求 …………………………………………………… 33 工況分析 ………………………………………………………………… 34 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 …………………………………………………… 54.1 確定供油方式 ……………………………………………………… 54.2 調(diào)速方式的選擇

2、 …………………………………………………… 54.3 速度換接方式的選擇 ……………………………………………… 55 液壓系統(tǒng)的計算和選擇液壓元件……………………………………… 65.1 液壓缸主要尺寸的確定 ………………………………………… 65.1.1 工作壓力P的確定 …………………………………………… 65.1.2 計算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d …………………………

3、 65.1.3 計算在各工作階段液壓缸所需的流量 ……………………… 75.2 確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格 ……</p><p>　1. 設計題目：臥式鉆孔組合機床液壓系統(tǒng)設計2.技術(shù)參數(shù)和設計要求設計一臺臥式鉆孔組合機床的液壓系統(tǒng)，要求完成如下工作循環(huán)：快進 →工進 → 快退 → 停止。機床的切削力為2 ×104N，工作部件的重量為7.8×103 N，快進與快退速

4、度均為6 m/min，工進速度為0.05 m/min，快進行程為100 mm，工進行程為50 mm，加速、減速時間要求不大于0.2 s，采用平導軌，靜摩擦系數(shù)為0.2，動摩擦系數(shù)為0.1。設計該組合機床的液壓傳動系統(tǒng)。3 工況分析根據(jù)已知條件，繪制運動部件的速度循環(huán)圖，如圖速度循環(huán)圖液壓缸所受外負載F包括三種類型，即F = Fw+ Ff + Fm式中：Fw — 工作負載；Fm — 運動部件速度變化時的慣性負載；Ff — 導軌摩擦阻力負載

5、，啟動時為靜摩擦阻力，啟動后為動摩擦阻力，對于平導軌Ff可由下式求得：Ff = f ×GG — 運動部件重力； f — 導軌摩擦系數(shù)于是可得：Ffs = 0.2×7.8×103 =1560NFfd = 0.1×7.8×103=780N上式中，F(xiàn)fs為靜摩擦阻力，F(xiàn)fd為動摩擦阻力。Fm = GΔv/(g.Δt)式中：g —</p><p>　橡皮泥</p&g