電線電纜課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要Ⅰ</b></p><p><b>　　緒 論1</b></p><p>　　第1章YILW03—Z—127/220kv 1×1000mm²電纜的拉線工藝3</p><p>

2、　　1.1 該電纜的生產(chǎn)工藝流程3</p><p>　　1.2 拉線生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)3</p><p>　　1.3 拉線生產(chǎn)工藝3</p><p>　　第2章YJLW03—Z—127/220KV 1×1000mm2型號電纜的絞制工藝5</p><p>　　2.1 單股分割導(dǎo)體的絞制設(shè)備的特點(diǎn)及操作規(guī)范5</p>

3、<p>　　2.2電纜單股分割導(dǎo)體的工藝要求6</p><p>　　2.3 生產(chǎn)分割塊時(shí)的質(zhì)量控制7</p><p>　　2.4 分割股塊成纜8</p><p>　　第3章 擠塑工藝10</p><p>　　3.1 交聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)備10</p><p>　　3.2 YJLWO3—Z—127

4、/220KV電纜三層共擠的工藝流程12</p><p>　　3.3 立塔開車時(shí)必須注意的問題13</p><p>　　3.4 絕緣線脫氣14</p><p>　　第4章阻水帶的繞包及鋁護(hù)套的焊接16</p><p>　　4.1 緩沖層、縱向阻水結(jié)構(gòu)和徑向阻不透水阻隔層16</p><p>　　4.2 設(shè)備的名

5、稱、型號、用途及主要參數(shù)17</p><p>　　4.3 皺紋鋁護(hù)套的工藝要求18</p><p>　　4.4 采用氬弧焊焊接而不采用擠包鋁護(hù)套的原因18</p><p><b>　　第5章外護(hù)層20</b></p><p>　　5.1 設(shè)備的名稱、用途、型號、參數(shù)、組成及工藝要求20</p>&

6、lt;p>　　5.2 該電纜型號防腐層、外護(hù)層的生產(chǎn)21</p><p><b>　　結(jié)束語22</b></p><p><b>　　致謝23</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)24</b></p><p><b>　　緒 論</b>

7、;</p><p>　　總體來看，我國電線電纜行業(yè)具有數(shù)量多、規(guī)模小的特點(diǎn)。雖然我國線纜行業(yè)經(jīng)過二十多年，所取得了長足的發(fā)展，但依然沒有走出大而不強(qiáng)的怪圈，和世界一流企業(yè)相比尚有很大的差距。存在產(chǎn)業(yè)集中度較低，企業(yè)數(shù)量多且規(guī)模小、規(guī)模經(jīng)濟(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠、自主創(chuàng)新能力不足和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾突出等諸多問題。雖然存在這些問題，但我國線纜行業(yè)正面臨新的起飛機(jī)會，即在發(fā)展中快速提高自身核心競爭力的機(jī)會。 根據(jù)截止到2005

8、年11月底的統(tǒng)計(jì)，我國電線電纜行業(yè)中規(guī)模以上企業(yè)共有2770家，更小規(guī)模的企業(yè)更是數(shù)不勝數(shù)。電線電纜行業(yè)生產(chǎn)集中度低，最大的企業(yè)所占的市場分額也不過在1%～2%。前十名線纜制造商最多僅能占領(lǐng)13%市場份額，如果提高到50%的市場集中度，罵么將會有一批年銷售額達(dá)到百億元的線纜制造商，由此判定中國電纜企業(yè)仍然需要經(jīng)過一個(gè)長期的全球化、市場化的洗禮，才能出現(xiàn)一批具有規(guī)模的、市場競爭力的百億企業(yè)。   根據(jù)國際上發(fā)

9、展經(jīng)驗(yàn)的狀況，我國線纜企業(yè)必須作強(qiáng)，以作強(qiáng)為基礎(chǔ)，不斷在市場處于低潮期、展開資本運(yùn)作，做大企業(yè)，否則未來命運(yùn)很難衡量。同時(shí)，中國經(jīng)濟(jì)全球化和線纜產(chǎn)業(yè)走向成熟相伴而行，那么必須將線纜產(chǎn)業(yè)企業(yè)放入全球化</p><p>　　意在高壓電力電纜及光纜方面占有更大份額。國內(nèi)幾千家本土線纜企業(yè)主要圍繞利潤不足20%的中低端市場，競爭異常激烈，而30家左右的全球廠商分割利潤高達(dá)80%的高端市場。即使在低端市場，本土品牌也活得并

10、不舒服，，一些企業(yè)為搶占市場份額，競相降低生產(chǎn)成本，導(dǎo)致產(chǎn)品存在巨大安全隱患，進(jìn)而影響整個(gè)行業(yè)的形象與發(fā)展。   電力行業(yè)長期以來作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的地位。隨著上世紀(jì)90年代以來我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電線電纜制造行業(yè)作為電力行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)也隨之蓬勃發(fā)展，尤其最近幾年我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題，國家不斷加大對電力方面的投資，使得該行業(yè)步入了飛躍發(fā)展期。2005年上半

11、年特高壓電網(wǎng)西電東輸項(xiàng)目開始啟動，2005年9月國家電網(wǎng)公司發(fā)行40億元企業(yè)債卷，其中只要用于國家電網(wǎng)改造項(xiàng)目，我們從一系列新增、擴(kuò)容項(xiàng)目上感受到了行業(yè)的發(fā)展步伐。同時(shí)我國電力行業(yè)長期以來存在“重電源、輕電網(wǎng)”的現(xiàn)象，電源和電網(wǎng)的比例為7：3，而發(fā)達(dá)國家的比例基本上為5：5，隨之而來的是輸變電瓶頸對電力供給的制約問題，這必然給電網(wǎng)建設(shè)方面帶來良好的發(fā)展機(jī)遇。      電力電纜<

12、;/p><p>　　第1章YILW03—Z—127/220kv 1×1000mm²電纜的拉線工藝</p><p>　　1.1 該電纜的生產(chǎn)工藝流程</p><p>　　該電纜在電纜公司的工藝流程為：</p><p>　　拉絲 → 絞線 → 半導(dǎo)電帶繞包工序 → 三層共擠工序 → 脫氣、靜置 → 繞包阻水帶

13、 → 縱包鋁護(hù)套 → 外護(hù)套擠制 → 成品檢驗(yàn) → 刷字、包裝 </p><p>　　1.2 拉線生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)</p><p><b>　　拉線設(shè)備：銅大拉機(jī)</b></p><p><b>　　其主要特點(diǎn)為</b></p><p>　　拉絲范圍光，能夠連續(xù)拉制1.1mm—4.5m

14、m的銅單線；</p><p>　　生產(chǎn)效率高，最高車速可達(dá)30m/min，可實(shí)現(xiàn)不停車連續(xù)換盤收線；</p><p>　　退火效率高，退火均勻，最大退火電流可達(dá)6000A，可保證高速生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量；</p><p>　　控制系統(tǒng)先進(jìn)，采用西門子PLC和SAMP公司專為銅拉絲機(jī)設(shè)計(jì)的操作面板控制；</p><p>　　采用全浸沒式主機(jī)，模具浸

15、沒在拉絲乳液中，延長模具壽命，保證了拉制的銅單線的外經(jīng)與工藝設(shè)定值一直。</p><p>　　1.3 拉線生產(chǎn)工藝</p><p>　　對金屬銅桿施加壓力，使之通過膜孔，以獲得與膜孔尺寸形狀相同的制品的塑性加工方法稱為拉線。</p><p><b>　　質(zhì)量控制：</b></p><p>　　熱處理：銅線在拉制過程中不斷

16、變脆，即抗拉強(qiáng)度增大，塑性降低，當(dāng)拉制的總延伸系數(shù)很大時(shí)繼續(xù)拉制就容易斷線，消耗的功率就大起來，為了順利地繼續(xù)拉線需要恢復(fù)橫化前線材的塑性和強(qiáng)度，同樣的使用于柔軟場合的成品線也需要恢復(fù)橫化前的塑性和強(qiáng)度，其辦法就是再結(jié)晶退火，也就是把經(jīng)過一定延伸系數(shù)拉制的線加熱到再結(jié)晶溫度以上并保證一定時(shí)間，然后使之冷卻下來，經(jīng)過再結(jié)晶退火的線叫軟線。橫化后的線退火變軟的原因是加熱到再結(jié)晶溫度后，原來</p><p>　　排列極

17、不規(guī)則的原子恢復(fù)了原來的規(guī)則性，其所以叫再結(jié)晶退火是因?yàn)榻饘僭?lt;/p><p>　　進(jìn)行了再次排列，雖然在固體下進(jìn)行，但是正象有液態(tài)變態(tài)時(shí)結(jié)晶過程那樣。</p><p>　　滑劑：潤滑作用，在變形金屬和模孔間，保持一層潤滑膜，降低摩擦系數(shù)，減少摩擦，使金屬沿受力方向均勻變形，并增加金屬的變形程度，減少能量的消耗和加工道數(shù)，延長模具使用壽命；冷卻作用，可以使金屬變形產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)出去，

18、降低金屬線材與?？盏臏囟?，防止線材氧化；清洗作用，金屬在拉伸過程中，不斷產(chǎn)生細(xì)微的金屬粉塵，潤滑液又不斷沖洗模空，清除金屬粉塵作用。</p><p>　　退火：形式是三角退火裝置，即一段預(yù)熱，一段退火，一段再熱，其中預(yù)熱段使線加熱到不致氧化的最高溫度（銅線大約為250攝氏度）在退火段把線加熱到退火溫度，使之再結(jié)晶，同時(shí)要用低壓蒸汽保護(hù)線表面，退火后線進(jìn)入加有好量拉線用乳濁液的冷卻水中加以冷卻，線離開水時(shí)用壓縮空氣

19、吹干或用毛毯擦干，有再熱段的退火裝置中再熱段是為了加速線表面水的蒸發(fā)，以取得表面光滑的銅線；運(yùn)用單線通過式連續(xù)退火設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：剩去了單度成圈或成盤線退火這一工序，在拉線的同時(shí)完成了退火，因而提高了生產(chǎn)率；加熱均勻；改善了勞動條件；節(jié)約成盤成圈線退火時(shí)，爐體，鐵罐，托架，線盤等帶走的熱量，節(jié)約了燃料或電能，目前這種退火方式已用于各大中小銅拉線機(jī)上。</p><p>　　第2章YJLW03—Z—127/220KV

20、 1×1000mm2型號電纜的絞制工藝</p><p>　　2.1 單股分割導(dǎo)體的絞制設(shè)備的特點(diǎn)及操作規(guī)范</p><p>　　2.1.1 單股分割導(dǎo)體的絞制設(shè)備：</p><p>　　61盤框式絞線機(jī)，制造商：加拿大CEECO公司。1998年投入使用。</p><p><b>　　主要特點(diǎn)：</b></

21、p><p><b>　　全封閉式；</b></p><p>　　全自動化，有PLC及觸摸屏控制；</p><p><b>　　突然停電不擰線；</b></p><p>　　成產(chǎn)導(dǎo)體外徑大，可達(dá)60mm；</p><p>　　適用于絞制扇形分割導(dǎo)體，最大可生產(chǎn)截面為2500mm&#

22、178;的分割導(dǎo)體；</p><p><b>　　產(chǎn)品質(zhì)量控制可靠。</b></p><p>　　2.1.2 進(jìn)口框絞機(jī)的工作流程及工作內(nèi)容</p><p>　　進(jìn)口框絞機(jī)的工作流程及工作內(nèi)容如表2—1：</p><p>　　表2—1進(jìn)口絞線機(jī)的工作流程</p><p>　　2.2電纜單股分割導(dǎo)體

23、的工藝要求</p><p>　　圓銅單線采用符合GB3953—83標(biāo)準(zhǔn)中TR型號的規(guī)定，表面要光滑、無毛刺、不得有氧化現(xiàn)象；</p><p>　　股線絞合要均勻緊密，不得有松股、缺股、背股、斷股的現(xiàn)象，最外層不允許接頭，預(yù)扭前對稱度小于0.5mm..</p><p>　　調(diào)整好的股塊前段要取5段進(jìn)行人工成纜，檢驗(yàn)成纜外徑及截面，合格后方可開車，成纜表面要光滑圓整，平

24、均外徑要控制在38.9～39.2mm，截面要控制在200±3mm²;</p><p>　　預(yù)扭節(jié)距要均勻、穩(wěn)定，成產(chǎn)速度要穩(wěn)定，速度控制在10——15m／min,每茬棒上車時(shí)檢查并線模是否需要更換；</p><p>　　收線采用4000盤絞專用工裝，收線時(shí)層間股線間用白布間隔，墊層必須干凈，不允許股線著地，防止碰劃傷股線，不允許用膠帶、粘接帶等固定墊層，排線均勻，防止壓

25、線，白布的消耗為70m／km(寬2m)。要求回收利用。</p><p>　　所有收線盤用布包好再固線。</p><p>　　2.3 生產(chǎn)分割塊時(shí)的質(zhì)量控制</p><p>　　出現(xiàn)花邊、銳邊時(shí)觀察是否模具壞、張力松緊并及時(shí)的校正；</p><p>　　開車前檢查模具是否存在問題，同時(shí)把內(nèi)層線調(diào)整至水平位置，不能出現(xiàn)翻線在進(jìn)行開車；</p

26、><p>　　要經(jīng)常查看12盤、18盤的角度，如與24盤模子角度不符應(yīng)立即停車調(diào)整；</p><p>　　上棒前仔細(xì)挑棒內(nèi)層棒決不能上在外側(cè)；</p><p>　　開車過程中出現(xiàn)單線氧化要立即停車換棒接頭處理并及時(shí)準(zhǔn)確反饋，并用砂紙把已經(jīng)生產(chǎn)吃的導(dǎo)體氧化部位進(jìn)行打磨干凈；</p><p>　　排線時(shí)專人排線，并用PE膜隔離，鋪PE膜時(shí)要均勻，保證

27、線與線的距離，不能出現(xiàn)壓線或線與線挫傷的情況；</p><p>　　再引線時(shí)，使用快停及慢停按鈕，因?yàn)槊糠N停車的方式都不一樣，觀察哪個(gè)會有停車、拉直現(xiàn)象，這樣就可以判斷使用哪個(gè)按鈕不會出現(xiàn)擰線拉直了。</p><p>　　2.4 分割股塊成纜</p><p>　　2.4.1 4000盤絞線機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)</p><p>　　設(shè)備從德國SK

28、ET公司引進(jìn)，具有世界先進(jìn)水平，多功能性的設(shè)備，可以進(jìn)行分割導(dǎo)體扇形塊的絞制，可以進(jìn)行鎧裝、屏蔽，收線盤線徑可打4000mm，最大承載重達(dá)20噸。其特點(diǎn)如下：</p><p>　　采用微機(jī)控制，驅(qū)動采用變頻矢量驅(qū)動，技術(shù)先進(jìn)，自動化程度高，工藝參數(shù)控制完全有觸摸屏設(shè)置；</p><p>　　全旋轉(zhuǎn)式，有預(yù)扭裝置，可生產(chǎn)五分割或七分割導(dǎo)體六芯成纜，最大生產(chǎn)截面2500mm²,保證了

29、成纜結(jié)構(gòu)的緊湊性和圓整度，大截面電纜鋼絲鎧裝，鎧裝金屬絲最大120根；</p><p>　　單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動，節(jié)距無級調(diào)節(jié)，每個(gè)絞線架設(shè)有一個(gè)半徑傳感，保證張力恒定；</p><p>　　停車系統(tǒng)更加合理，三級停車系統(tǒng)；</p><p>　　整條生產(chǎn)線的各個(gè)部分都有單獨(dú)的交流電機(jī)驅(qū)動，他們都通過西門子的高精度同步控制系統(tǒng)控制，在突發(fā)斷電的情況下，設(shè)備會慢慢停車，保證了產(chǎn)

30、品質(zhì)量。</p><p>　　2.4.2 YJLW03—Z—127/220KV 1×1000mm2型號電纜分割股塊成纜的工藝要求</p><p>　　放線盤張力均勻，調(diào)整分割塊位置，使分割塊頂角在成纜過程中始終對準(zhǔn)電纜的幾何中心，并防止分割塊導(dǎo)體成纜圓整；</p><p>　　將絕緣皺紋紙帶連續(xù)導(dǎo)入分割塊內(nèi)側(cè)，每隔一個(gè)分割塊續(xù)一層皺紋紙帶，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷帶

31、漏包及皺紋紙錯(cuò)位包偏現(xiàn)象，生產(chǎn)中車速要穩(wěn)定，控制在2—4m/min;</p><p>　　半導(dǎo)電尼龍紙帶重疊率45%，最小30%，外層半導(dǎo)電尼龍帶重疊部分與內(nèi)層半導(dǎo)電尼龍帶重疊部分要間隔開。半導(dǎo)電尼龍帶不得有起皺、翻邊、外徑不均勻現(xiàn)象，半導(dǎo)電帶接頭牢固，外徑增加盡可能小</p><p>　　最外層繞包無紡布帶，重疊率20~30%，做好防塵保護(hù)，在立塔生產(chǎn)時(shí)人員剝除</p>&

32、lt;p>　　生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)體</p><p>　　成纜導(dǎo)體首段取樣檢測，20攝氏度直流電阻不大于0.0176歐姆每千米。</p><p>　　2.4.3 YILW03—Z—127/220kv 1×1000mm²型號電纜的工藝流程卡</p><p>　　該電纜的工藝流程卡如表2—4—1</p><p>　

33、　表2—4—1電纜的工藝流程卡</p><p>　　2.4.4 半導(dǎo)電帶繞包過程中的質(zhì)量控制</p><p><b>　　半導(dǎo)電帶重疊率；</b></p><p>　　半導(dǎo)電帶是否有起皺、翻邊、閃縫；</p><p>　　半導(dǎo)電帶接帶處理是否超外徑；</p><p><b>　　無紡布

34、是否閃縫。</b></p><p>　　2.4.5 理論消耗定額見下表2—3—2：</p><p><b>　　表2—3—2</b></p><p>　　第3章 擠塑工藝</p><p>　　3.1 交聯(lián)生產(chǎn)線的設(shè)備</p><p>　　3.1.1 設(shè)備名稱及用途</p&g

35、t;<p>　　CCV500KV交聯(lián)生產(chǎn)線，本設(shè)備主要用于生產(chǎn)500kv及以下高壓交聯(lián)電纜絕緣線芯。</p><p>　　設(shè)備主要參數(shù)如表3—1—1</p><p>　　設(shè)備主要參數(shù)表3—1—1 </p><p>　　3.1.3 設(shè)備主要組成部分</p><p>　　本設(shè)備主要由放線架、儲線器、上牽引、三臺主機(jī)、伸縮套管、硫化

36、管道、末端密封、壓力轉(zhuǎn)向輪、下牽引、收成。</p><p>　　3.1.4 設(shè)備特點(diǎn)</p><p>　　500kv立塔交聯(lián)生產(chǎn)線全長203米，U型工藝流程，布置在高96米全封閉的廠房內(nèi)，先進(jìn)的布局方式適用于大截面厚絕緣層的超高壓交聯(lián)電纜的制造，產(chǎn)品絕緣厚度均勻，立塔過程在充滿氮?dú)獾母邷馗邏荷a(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行。冷卻在高壓氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行，避免氣隙的產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。</p>

37、<p>　　擠出系統(tǒng)采用公司最新專利技術(shù)，十字機(jī)頭中料流壓力穩(wěn)定，溫度分布均勻，導(dǎo)體預(yù)熱器與三層共擠十字機(jī)頭一起使用，導(dǎo)體溫度接近擠出溫度，十字機(jī)頭中的材料流動更好，交聯(lián)更均勻一致，三層共擠使各層截面接觸良好，內(nèi)屏蔽表面不會被氧化，污染，表面光滑，無突起，提高了電纜的耐沖擊能力；</p><p>　　X射線8000測厚裝置再線檢測電纜幾何尺寸，使擠出后電纜的幾何尺寸及時(shí)得到檢查和控制，X射線裝置放在十

38、字機(jī)頭下方伸縮管內(nèi)，可以迅速反饋測量情況，該裝置的應(yīng)用進(jìn)一步保證了大截面高電壓等級電纜的圓整度和偏心度，偏心和橢圓造成的電場畸變得到改善，滿足了高壓電纜結(jié)構(gòu)尺寸的嚴(yán)格要求；</p><p>　　絕緣料采用全封閉非金屬管路自重力落料系統(tǒng)避免了料粒與金屬管道摩擦帶進(jìn)金屬成分的可能，采用德國先進(jìn)干燥器去除導(dǎo)體屏蔽，絕緣料屏蔽殘留的潮氣，保證了高壓電纜在高潔凈度條件下生產(chǎn)，有利于電纜電性能的提高；</p>

39、<p>　　在線應(yīng)力消除系統(tǒng)，安裝在生產(chǎn)線系統(tǒng)中部，電纜經(jīng)過這一裝置，可有效松弛外冷內(nèi)熱形成的軸向，徑向和切向的機(jī)械應(yīng)力，使用該裝置消除應(yīng)力能進(jìn)一步改進(jìn)電纜的性能，如抗拉張度，斷裂伸長，熱延伸等，在線應(yīng)力松弛工藝，減少了絕緣收縮現(xiàn)象，應(yīng)此在電纜安裝時(shí)制造連接盒和終端頭就更簡單更快速，并降低了勞動強(qiáng)度；</p><p>　　生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)化，管道加熱，螺桿轉(zhuǎn)速，數(shù)據(jù)設(shè)定及顯示等，生產(chǎn)主功能實(shí)現(xiàn)了PLC控制

40、，PID調(diào)節(jié)，PSU程序支援系統(tǒng)，由NCC硫化計(jì)算模擬硫化過程，生產(chǎn)工藝參數(shù)得到最佳優(yōu)化配置；</p><p>　　生產(chǎn)線采用了后置預(yù)熱裝置，可極大提高生產(chǎn)線速度，；</p><p>　　CSS2型在線雜質(zhì)檢測系統(tǒng)通過對絕緣材料純凈度的掃描檢測，對電纜生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全過程檢測控制，有效地保證了成品的電纜的質(zhì)量。</p><p>　　3.2 YJLWO3—Z—127/22

41、0KV電纜三層共擠的工藝流程</p><p>　　3.2.1 該型號電纜的工藝流程</p><p>　　該型號電纜的工藝流程如表3—3—1</p><p>　　工藝流程表3—3—1</p><p>　　3.2.2 該型號電纜開車時(shí)重要的參數(shù)</p><p>　　該型號電纜開車時(shí)重要的參數(shù)如表3—3—2</p>

42、;<p>　　電纜開車時(shí)重要參數(shù)表3—3—2</p><p>　　3.2.3 該型號電纜的工藝要求</p><p>　　生產(chǎn)中對每盤電纜都應(yīng)檢查其質(zhì)量情況，電纜的圓整度、偏心度、表面質(zhì)量等，如需采取措施應(yīng)立即采取措施。</p><p>　　應(yīng)使用厚度及偏心在線檢測系統(tǒng)；</p><p>　　絕緣與內(nèi)外屏蔽采用三層共擠完成，產(chǎn)品偏

43、心度得到有效控制，偏心度可控制在8％以內(nèi)，嚴(yán)于IEC840標(biāo)準(zhǔn)要求偏心度不大于15％。三層共擠使各擠出層界面接觸良好，內(nèi)屏蔽表面不會被氧化，無凸起，表面光滑，提高了電纜的耐沖擊水平。</p><p>　　應(yīng)使用雜質(zhì)在線檢測系統(tǒng)；</p><p>　　決定電纜交聯(lián)度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)。</p><p><b>　　質(zhì)量要求</b></p

44、><p>　　原材料：原材料應(yīng)符合工藝指導(dǎo)書的要求和規(guī)定。</p><p>　　絕緣料為進(jìn)口的超凈交聯(lián)料，內(nèi)外屏蔽為進(jìn)口的超凈、超光滑半導(dǎo)電交聯(lián)聚乙烯屏蔽料。</p><p>　　結(jié)構(gòu)尺寸：內(nèi)屏蔽、絕緣、外屏蔽層的厚度應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書的要求檢查。</p><p><b>　　電纜外觀及性能要求</b></p>

45、<p>　　導(dǎo)體屏蔽應(yīng)均勻的包覆再導(dǎo)體或半導(dǎo)電帶上，表面應(yīng)光滑無絞線凸紋、尖角、顆粒或擦傷的痕跡。</p><p>　　絕緣層應(yīng)圓整、密實(shí)、不允許由雜質(zhì)、氣孔。</p><p>　　絕緣偏心度應(yīng)符合工藝卡。</p><p>　　絕緣屏蔽層應(yīng)均勻地包覆再絕緣表面，表面應(yīng)光滑、圓整，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。</p><p>

46、;　　緣線芯首件應(yīng)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)，負(fù)載下伸長率不大于175％，冷卻后永久伸長率不大15％于。</p><p>　　3.3 立塔開車時(shí)必須注意的問題</p><p><b>　　開車“八必須”</b></p><p>　　開車前螺桿、螺筒、機(jī)頭、模具必須清理徹底； </p><p>　　模具及密封必須精確選配

47、，收縮系數(shù)為1.06，必須沒有損傷；加溫時(shí)，500KV機(jī)頭溫度必須高于正常開車溫度20C；</p><p>　　內(nèi)屏蔽必須先于絕緣擠出；絕緣擠出后，必須觀察料流情況，絕緣外表面必須光滑，絕緣內(nèi)部清 潔，必須沒有任何污物；絕緣擠出后不起車，先排10米料</p><p>　　（內(nèi)屏蔽 + 絕緣），起車后絕緣必須擠出10米后，方可擠出外屏蔽。</p><p>　　開車調(diào)試

48、完畢，硫化管關(guān)閉后必須將機(jī)頭加溫溫度恢復(fù)正常；</p><p>　　絕緣線芯表面必須沒有任何劃傷和劃傷；</p><p>　　另：停車清理機(jī)頭時(shí)，清洗料用量為35kg，絕緣料必須排夠25kg。</p><p><b>　　3.4 絕緣線脫氣</b></p><p>　　3.4.1設(shè)備名稱規(guī)格型號</p>&

49、lt;p>　　名稱：脫氣室 規(guī)格：5m×6m</p><p><b>　　3.4.2設(shè)備用途</b></p><p>　　該設(shè)備主要用于高壓交聯(lián)電纜內(nèi)部氣體的加溫除氣。</p><p>　　3.4.3設(shè)備的主要參數(shù)</p><p>　　設(shè)備的主要參數(shù)如表3—4—3</p>&

50、lt;p>　　設(shè)備主要參數(shù)表3—4—3</p><p>　　3.4.4 設(shè)備主要組成部分</p><p>　　該設(shè)備主要有保溫加熱室，工裝小車，加熱元件，熱風(fēng)循環(huán)裝置，電氣控制</p><p>　　裝置組成。 </p><p>　　3.4.5 工藝要求</p>

51、<p>　　脫氣室溫度控制在65～75攝氏度之間；</p><p>　　脫氣室空氣更換頻率至少10次/小時(shí)；</p><p>　　絕緣線芯在烘房脫氣處理時(shí)間不少于24小時(shí)；</p><p>　　脫氣處理后應(yīng)停放至少兩天，待自然冷卻至室溫后方能轉(zhuǎn)入下道工序； </p><p>　　絕緣線芯在烘房脫氣處理時(shí)間期間，記錄起至?xí)r間，每隔

52、兩小時(shí)記錄一次脫氣溫度；</p><p>　　第4章阻水帶的繞包及鋁護(hù)套的焊接</p><p>　　4.1 緩沖層、縱向阻水結(jié)構(gòu)和徑向阻不透水阻隔層</p><p><b>　　4.1.1 緩沖層</b></p><p>　　該電纜的阻水結(jié)構(gòu)由縱向阻水層和徑向阻水層組成，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)半導(dǎo)電阻水膨脹帶包覆在絕緣線芯上作為電

53、纜縱向阻水層，繞包要求平整、緊實(shí)、無褶皺。徑向不透水阻隔層應(yīng)采用皺紋鋁套作為徑向不透水阻隔層，它還可以承載一定的短路容量。</p><p>　　4.1.2 在絕緣半導(dǎo)繞包工藝參數(shù)</p><p>　　電層外應(yīng)有緩沖層，可采用半導(dǎo)電彈性材料或具有縱向阻水功能的半導(dǎo)電阻水膨脹帶繞包而成。工藝參數(shù)如表4—1—1：</p><p>　　工藝參數(shù)表4—1—1</p>

54、;<p>　　4.1.3 工藝要求</p><p>　　繞包帶應(yīng)均勻、緊密地繞包在絕緣線芯上，相鄰兩層間須搭蓋，同一層不得有重疊，致使外徑增大的現(xiàn)象更不得有露出絕緣屏蔽的現(xiàn)象。</p><p>　　生產(chǎn)過程中不得磕碰、劃傷外屏蔽層。</p><p>　　接頭處采用對接方式，用半導(dǎo)電膠布代捆扎。</p><p>　　4.1.4

55、金屬護(hù)套采用鋁護(hù)套而不采用鉛護(hù)套的原因</p><p>　　鋁護(hù)套和鉛護(hù)套相比，鋁的蠕變形和疲勞龜裂性鉛合金小的多，機(jī)械強(qiáng)度；</p><p><b>　　高，不怕震動</b></p><p>　　在落差較大或過載的情況下，鉛包電纜常會發(fā)生下垂或漲破，率報(bào)則可避</p><p><b>　　免；</b&g

56、t;</p><p>　　在地下直埋情況下，鋁護(hù)套無須象鉛護(hù)套那樣，要用鋼帶鎧裝；鋁的電阻率比鉛低7倍，強(qiáng)度約是鉛的5倍；皺紋鋁護(hù)套作為金屬屏蔽，其特點(diǎn)是短路容量大，強(qiáng)度高，鋁比鉛的比重小，鋁包電纜的重量只有鉛包電纜重量的30％-70％，即方便運(yùn)輸和施工，</p><p><b>　　價(jià)格便宜</b></p><p>　　鋁護(hù)套通過軋紋較好地改

57、善了電纜的柔軟性能，完全滿足了帶年藍(lán)輻射要在大氣中，由于鋁具有表面氧化而形成一層附著良好的而致密的氧化模保護(hù)層的特性及我們設(shè)計(jì)在皺紋鋁護(hù)套表面涂覆防護(hù)層，更加有效地提高了鋁護(hù)套的防腐性能。</p><p>　　4.2 設(shè)備的名稱、型號、用途及主要參數(shù)</p><p>　　4.2.1 設(shè)備的名稱及規(guī)格型號如表4—2—1</p><p>　　設(shè)備名稱及規(guī)格型號表4—2—

58、1</p><p>　　4.2.2 設(shè)備用途</p><p>　　該設(shè)備主要用于電纜波紋鋁護(hù)套的加工</p><p>　　4.2.3 設(shè)備主要參數(shù)如表4—2—3</p><p><b>　　表4—2—3</b></p><p>　　4.2.4設(shè)備主要組成</p><p>　

59、　該設(shè)備主要有放線架，軋輥機(jī)架，軋紋頭，氬弧焊槍，牽引裝置，檢測裝置，傳動裝置，電氣控制系統(tǒng)，收線架組成。</p><p>　　4.3 皺紋鋁護(hù)套的工藝要求</p><p>　　鋁護(hù)套用鋁帶性能應(yīng)符合GB/TB8544——1997《鋁及鋁合金冷炸帶材》中</p><p>　　的1060號0狀態(tài)的要求；</p><p>　　用配比濃度為3％的金

60、屬清洗劑水溶液清晰鋁帶，表面應(yīng)光潔，不得有油污、灰塵、雜物，清洗后應(yīng)吹干，不得有水分存在；鋁帶兩邊切口應(yīng)平整，無毛刺和缺口等缺陷，精切帶寬度應(yīng)符合工藝要求；</p><p>　　線芯阻水層與鋁護(hù)套間的間隙應(yīng)符合要求；</p><p>　　皺紋鋁護(hù)套表面應(yīng)光潔、圓整、無碰傷，焊縫應(yīng)均勻一致，不得有氣孔，</p><p>　　漏焊點(diǎn)，及貫穿整個(gè)長度的凹陷或突起等缺陷，軋

61、紋深度及節(jié)距應(yīng)符合工藝卡要求。</p><p>　　4.4 采用氬弧焊焊接而不采用擠包鋁護(hù)套的原因</p><p>　　氬弧焊屬非填充式焊接，不存在其它材質(zhì)介入，經(jīng)大量嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)證明，在</p><p>　　焊縫出的強(qiáng)度與其它地方的強(qiáng)度并無明顯區(qū)別；</p><p>　　氬弧焊工藝在氬氣和氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，以鋁板為負(fù)極，鎢極為正極，通過低</

62、p><p>　　電壓大電流來完成焊接，而焊頭只有2毫米大，散熱快，電纜結(jié)構(gòu)不會受任何不</p><p>　　良影響，也避免了鋁護(hù)套的高溫氧化，而擠包鋁在高溫大氣中擠出，很容易被氧化；</p><p>　　擠包鋁工藝是鋁在半熔融狀態(tài)下，擠出溫度高達(dá)560攝氏度，會對電纜內(nèi)</p><p>　　部結(jié)構(gòu)造成很大影響，會燙傷阻水層、絕緣，使電纜各項(xiàng)參數(shù)受

63、到破壞。由于要避免上述情況，就需要擠包鋁護(hù)套與絕緣線芯預(yù)留有較大的空隙，而且為避免電性不連續(xù)，還需加入金屬網(wǎng)，這樣就不易實(shí)現(xiàn)縱向阻水，而氬弧焊工藝就能解決這種工藝，以嚴(yán)于IEC840縱向阻水性能標(biāo)準(zhǔn)來完成 阻水效果；</p><p>　　由于擠包鋁采用擠出工藝，很容易產(chǎn)生鋁護(hù)套厚度不均勻，而氬弧焊工藝</p><p>　　是對厚度均勻的預(yù)制的冷軋鋁板進(jìn)行焊接，鋁護(hù)套厚度誤差僅在0.08毫米

64、左右，同時(shí)，擠出鋁時(shí)容易產(chǎn)生微孔、砂眼等，而氬弧焊工藝是采用電工高純冷軋鋁板，就不存在這種問題；</p><p>　　采用在線金屬探傷儀，可及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)漏焊點(diǎn)，以便及時(shí)補(bǔ)救，更加有效地保證鋁護(hù)套的彌封性。</p><p><b>　　第5章外護(hù)層</b></p><p>　　金屬套的外護(hù)層應(yīng)采用絕緣的聚乙烯護(hù)套，金屬套表面應(yīng)有電纜瀝青防腐涂&

65、lt;/p><p>　　層，防腐涂層與外護(hù)套間允許加繞塑料帶或相當(dāng)帶材。</p><p>　　5.1 設(shè)備的名稱、用途、型號、參數(shù)、組成及工藝要求</p><p>　　5.1.1 設(shè)備的名稱、規(guī)格型號如表5—1—1</p><p>　　設(shè)備的名稱、規(guī)格型號表5—1—1</p><p>　　5.1.2 設(shè)備用途</p&

66、gt;<p>　　主要用于高壓電纜護(hù)套制。</p><p>　　設(shè)備主要參數(shù)如表5—1—2</p><p>　　設(shè)備的主要參數(shù)表5—1—2</p><p>　　5.1.4 設(shè)備主要組成</p><p>　　有放線架、雙150擠塑機(jī)、冷卻水管、牽引裝置、測偏儀、收線架、上料裝置、電氣加熱及控制系統(tǒng)組成。</p>&l

67、t;p>　　5.2 該電纜型號防腐層、外護(hù)層的生產(chǎn)</p><p>　　5.2.1 工藝參數(shù)表如表5—2—1</p><p><b>　　表5—2—1</b></p><p>　　5.2.2 工藝要求</p><p>　　護(hù)套料采用黑色PE護(hù)套料。</p><p>　　成品電纜的護(hù)套表面上

68、應(yīng)印有制造廠名、產(chǎn)品型號、規(guī)格、額定電壓</p><p>　　外護(hù)套表面涂半導(dǎo)電石墨層，半導(dǎo)電層應(yīng)連續(xù)、光滑、均勻、耐擦。</p><p><b>　　結(jié)束語</b></p><p>　　電纜行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)中重要的配套行業(yè)，其產(chǎn)品廣安應(yīng)用與能源、交通、通信、汽車以及石油化工等基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān)。隨著社會的發(fā)展與科技的進(jìn)

69、步，電線電纜行業(yè)新工藝、新材料、新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)將會源源不斷地涌現(xiàn)。而控制電纜也將不僅僅局限于中低壓，在高壓、超高壓也會大量的應(yīng)用。</p><p>　　控制電纜線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。為保證控制電纜在發(fā)生絕緣擊穿、機(jī)

70、械損傷或著火時(shí)，減少波及的范圍，在雙重化保護(hù)的電流、電壓以及直流電源和跳閘控制回路等需要增強(qiáng)可靠性的兩套系統(tǒng)，應(yīng)采用各自獨(dú)立的控制電纜。</p><p>　　電纜的表觀質(zhì)量和交貨長度在生產(chǎn)過程中要控制好，因其直接影響用戶對產(chǎn)品的第一感官印象，因此在生產(chǎn)時(shí)我們一定要嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造。</p><p>　　本文簡單地介紹了控制電纜常見的型號、名稱以及用途。較為具體的介紹了控制電纜

71、的生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程以及應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意的問題。</p><p>　　由于筆者水平有限、知識淺薄，所以只能進(jìn)行膚淺的認(rèn)知和探討。這篇文章有很多不足之處，內(nèi)容也比較單一和粗糙。敬請各位老師批評、指正。</p><p>　　致謝 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了很多老師、同學(xué)和同事的幫助，其中我的導(dǎo)師田豐老師對我的關(guān)心和支持尤為重要，每次遇到難題，我最先做的就是向田老師尋求幫助，而田老師每次不管忙或

72、閑，總會抽空來找我面談，然后一起商量解決的辦法。</p><p>　　其次，感謝公司的領(lǐng)導(dǎo)們在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)為我們提供了一個(gè)比較好的環(huán)境，比如給我們找個(gè)輔導(dǎo)老師等，同時(shí)也非常的感謝技術(shù)中心的陳老師和高壓事業(yè)部的方老師給我的幫助。另外，感謝校方給予我這樣一次機(jī)會，能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課題，并在這個(gè)過程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們在即將離校的最后一段時(shí)間里，能夠更多學(xué)習(xí)一些實(shí)踐應(yīng)用知識，增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動手應(yīng)用能

73、力，提高了獨(dú)立思考的能力。再一次對我的母校表示感謝。 感謝在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)期間和我密切合作的同學(xué)，和曾經(jīng)在各個(gè)方面給予過我?guī)椭幕锇閭?，在大學(xué)生活即將結(jié)束的最后的日子里，我們再一次演繹了團(tuán)結(jié)合作的童話，把一個(gè)龐大的，從來沒有上手的課題，圓滿地完成了。正是因?yàn)橛辛四銈兊膸椭?，才讓我不僅學(xué)到了本次課題所涉及的新知識，更讓我感覺到了知識以外的東西，那就是團(tuán)結(jié)的力量。 最后，感謝所有在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予過我?guī)椭娜恕?對上述朋友，再一次真誠地

74、表示感謝！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 張炯. 拉絲模具使用中常見問題的分析及處理[J]. 云南冶金. 1998(S1)</p><p>　　[2] 喬月純，郭紅霞. 拉絲潤滑液的性能及其廢液處理[J]. 河南科技學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). </p><p><b

75、>　　2006(12)</b></p><p>　　[3] 甘曉明. 聚晶金剛石拉絲模具孔型結(jié)構(gòu)分析[J]. 金剛石與磨料磨具工程. 2005(02)</p><p>　　[4] 徐貴娥,孫正華,方峰,李兆霞,蔣建清. 拉絲過程中的缺陷模擬及其在拉拔工藝優(yōu)化中的應(yīng) </p><p>　　用[J]. 東南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2005(

76、03)</p><p>　　[5] 趙麗莉. 拉絲模具的冷卻對模具壽命及鋼絲性能的影響[J]. 金屬制品. 2008(05)</p><p>　　[6] 郭紅霞. 電線電纜材料[M]. 河南：河南機(jī)電高等專科學(xué)校，2010</p><p>　　[7] 王衛(wèi)東.電線電纜生產(chǎn)工藝[M]. 河南：河南機(jī)電高等專科學(xué)校，2010</p><p&g