防火防爆課程設(shè)計(jì) (2)

1、<p><b>　　1前言</b></p><p>　　在現(xiàn)代生產(chǎn)和社會(huì)生活中，火災(zāi)與爆炸災(zāi)害是最主要的災(zāi)害之一?；馂?zāi)具有發(fā)生頻率高、損失大的特點(diǎn)，而爆炸災(zāi)害則具有損害最為慘重的特點(diǎn)。為了有效預(yù)防和控制火災(zāi)與爆炸災(zāi)害，必須認(rèn)真掌握火災(zāi)與爆炸災(zāi)害的發(fā)生、發(fā)展和蔓延規(guī)律，以及災(zāi)害的控制技術(shù)與方法。</p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)大致包括廠區(qū)的平面設(shè)計(jì)、塑料的制

2、作工藝流程以及過(guò)程中的危害，廠房防火等級(jí)、防火間距的確定，爆炸區(qū)域的劃分，以及泄壓面積的計(jì)算和防爆電器的選型與分析。</p><p>　　2塑料工業(yè)生產(chǎn)工藝流程介紹</p><p>　　從化工原料到塑料原料，再?gòu)乃芰显系剿芰现破罚苛鞒谭譃槿齻€(gè)連續(xù)的部分，請(qǐng)參看下面的“從原料到制品的簡(jiǎn)單生產(chǎn)流程圖”。圖中正方形部分代表原材料、中間產(chǎn)物或成品，長(zhǎng)方形部分代表過(guò)程；實(shí)線表示流程前進(jìn)方向，虛

3、線表示該流程前進(jìn)的另一種方式。 </p><p>　　其中①和③兩個(gè)部分是分別屬于塑料原料和塑料制品兩個(gè)生產(chǎn)部門的，而②部分按理也應(yīng)屬于原料部門，但是也有大型的成型工廠將這部分歸入自己的生產(chǎn)范疇，這樣除了能</p><p>　　滿足工廠對(duì)塑料在配制上的多樣性要求外，還可以簡(jiǎn)化倉(cāng)庫(kù)管理。</p><p>　　原料到制品的簡(jiǎn)單生產(chǎn)流程圖</p><p

4、><b>　　圖2.1</b></p><p>　　生產(chǎn)塑料制品的完整工序包括五個(gè)：⑴預(yù)處理；⑵成型；⑶機(jī)械加工；⑷修</p><p>　　飾；⑸裝配。在任何制品的生產(chǎn)過(guò)程中，這五個(gè)工序都要按照此順序進(jìn)行，不能顛倒，否則會(huì)在一定程度上影響制品的質(zhì)量，或者浪費(fèi)時(shí)間和人力。某些制品的生產(chǎn)不需要經(jīng)過(guò)全部五個(gè)工序，但在去除無(wú)用的工序后仍應(yīng)按上述的次序進(jìn)行生產(chǎn)，不可越次。

5、</p><p>　　通常在生產(chǎn)新制品前，應(yīng)先熟悉該制品在物理、機(jī)械、化學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)性能等方面的指標(biāo)，然后根據(jù)這些要求來(lái)選擇合適的塑料原料，并由此決定成型加工的方法，同時(shí)還要對(duì)成本進(jìn)行估算以判斷是否合理。最后再通過(guò)試制來(lái)確定生產(chǎn)工藝規(guī)程。</p><p>　　2.1生產(chǎn)過(guò)程中的危害因素</p><p>　　塑料的生產(chǎn)也分為很多種，各類塑料在其制品生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的有

6、害污染物也不同。塑料為高分子化合物中三大合成制品(塑料、合成纖維、合成橡膠)之一，主要分為兩大類：一類是熱固性塑料，即在“固化”以后不能再溶塑成型，如氨基、環(huán)氧、酚醛、聚酯、聚氨酯、硅酮等塑料。另一類是熱塑性塑料，能反復(fù)熔塑再成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚砜、氯化聚醚、尼龍、有機(jī)氟等塑料。聚塑完全的塑料一般無(wú)毒或低毒，而其單體、溶劑和各種添加劑，如填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑、顏料等，往往具有不同程度

7、的毒性，對(duì)工人健康有一定的危害。</p><p><b>　　主要危害因素</b></p><p><b>　　2.1.1人的危害</b></p><p>　　1) 一氧化碳和缺氧;氯化氫、光氣和鹵化氫中毒等。</p><p>　　2) 聚氯乙烯、聚苯乙烯的生產(chǎn)可引起中毒。</p>&

8、lt;p>　　3) 聚碳酸酯用于制造電絕緣材料、機(jī)械部件等。工人可有口苦、惡心和頭痛，上呼吸道刺激癥狀較多見。</p><p>　　4) 可制造耐磨零件、包裝材料等的聚甲醛酯，主要對(duì)上呼吸道產(chǎn)生刺激和腐蝕作用，可致皮膚干燥和脫皮。</p><p>　　5) 氯化聚醚是一種熱塑性高分子材料。可作為耐腐蝕、耐磨材料等。在高溫下可分解出氯化氫、氯甲烷、醛類、一氧化碳等引起中毒。</p

9、><p>　　6) 聚苯醚的單體用于代替不銹鋼制造醫(yī)療器械，在電器、電子、化學(xué)、紡織等工業(yè)中也廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)聚苯醚的過(guò)程中，應(yīng)注意其原料苯、甲醇、苯酚等對(duì)工人健康的危害。</p><p>　　7) 丙烯酸樹脂最廣泛應(yīng)用的是聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機(jī)玻璃)。用于航空、汽車、儀表等行業(yè)作為高級(jí)透明材料配件。生產(chǎn)工人主要接觸氫氰酸丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。丙酮氰醇可經(jīng)呼吸道、皮膚、粘

10、膜進(jìn)入人體引起中毒。</p><p>　　8) 環(huán)氧樹脂用作粘合劑、涂料并用以制造層壓板，即玻璃鋼及泡沫塑料等。生產(chǎn)中最常發(fā)生的危害是接觸能引起嚴(yán)重的原發(fā)性刺激性和過(guò)敏性皮炎、哮喘性支氣管炎。</p><p>　　2.1.2環(huán)境的危害 </p><p>　　1) 塑料制品生產(chǎn)的廢氣多是無(wú)組織排放，主要以低煙道及風(fēng)扇排風(fēng)形式抽排，大 多數(shù)情況下是對(duì)廠區(qū)附

11、近及車間內(nèi)產(chǎn)生影響。</p><p>　　2）塑料很多是易燃性的，在火災(zāi)燃燒時(shí)，釋放出的有害氣體，對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生一定危害，塑料如以粉塵狀積聚于空氣，還有可能引起爆炸，造成傷亡和破壞。 3）生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，往往含有機(jī)物、油污，如未經(jīng)處理外排，會(huì)污染水源。 4）粉塵：特別是為增強(qiáng)塑料性能而使用玻璃纖維、石棉等產(chǎn)生的塑料粉塵，對(duì)人體造成氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫和肺癌。粉塵排到空氣中會(huì)降低空氣可見度，惡

12、化生活環(huán)境。</p><p>　　5）苯、甲苯、二甲苯：高濃度時(shí)可引起急性中毒，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有毒害作用，嚴(yán)重時(shí)會(huì)昏迷以致失去知覺(jué)，停止呼吸。輕度中毒引起頭疼、頭暈、全身無(wú)力、惡心、嘔吐。慢性中毒出現(xiàn)頭疼、失眠、手指麻木以及血液系統(tǒng)病變和一些其他病變。 6）醛類：毒性主要對(duì)皮膚、視網(wǎng)膜、呼吸道及中樞神經(jīng)系統(tǒng)有損害作用。 7）酚類：屬高毒類，對(duì)各種細(xì)胞有直接損害，對(duì)皮膚和粘膜有強(qiáng)烈的腐蝕作用，皮膚接觸可

13、引起皮疹。吸入后會(huì)引起頭疼、頭暈、惡心、失眠、食欲不振等，嚴(yán)重者可合并肝腎損害。 8）氯乙烯：長(zhǎng)期接觸會(huì)引起肝、脾腫大、神經(jīng)系統(tǒng)及消化系統(tǒng)的疾病。氯乙烯還有致癌作用，可誘發(fā)肝癌或肝血管內(nèi)瘤，并有可能引起肢端溶骨癥、門脈亢進(jìn)癥和硬皮癥 9）氯化氫：刺激性有毒氣體，吸入呼吸道后可引起急性或慢性中毒。中毒癥狀有粘膜刺激、鼻粘膜潰瘍和鼻中隔穿孔、眼結(jié)膜炎和角膜炎、咳嗽、牙齒腐蝕、腸胃病等。</p><p>

14、;　　2.2根據(jù)塑料的各種性質(zhì)及塑料廠的火災(zāi)特點(diǎn)</p><p>　　塑料廠發(fā)生火災(zāi)后，單體、溶劑、添加劑爆炸危險(xiǎn)性大，塑料和單體燃燒猛烈，蔓延快，易產(chǎn)生毒害性氣體，撲救時(shí)對(duì)消防人員有一定的威脅。</p><p>　　2.2.1爆炸危險(xiǎn)性大</p><p>　　合成樹脂的原料和助劑具有易燃易爆特性。原料和助劑是通過(guò)聚合合成樹脂。一些聚合是在高溫高壓條件下進(jìn)行的，在生

15、產(chǎn)過(guò)程中，原料泄漏、反應(yīng)壓力過(guò)大和反應(yīng)溫度過(guò)高都可能發(fā)生爆炸。</p><p>　?、僖蛟O(shè)備缺陷或操作不當(dāng)，出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，遇生產(chǎn)或檢修的電火花，發(fā)生爆炸。</p><p>　?、谖锪媳壤划?dāng)或物料不純而發(fā)生爆炸。如在聚氯乙烯生產(chǎn)中，若氯化氫中含有微量氧，就會(huì)引起爆炸。</p><p>　?、凵a(chǎn)設(shè)備溫度、壓力控制不當(dāng)，造成設(shè)備超溫超壓，引起爆炸。</

16、p><p>　　④在火災(zāi)情況下，高溫、高壓裝置受火焰烘烤，溫度升高，設(shè)備的物料急劇膨脹、壓力增大發(fā)生爆炸。</p><p>　?、菀蜻x用滅火劑不當(dāng)或撲救措施失誤而導(dǎo)致爆炸。如用水或泡沫滅火劑撲救三乙丁基鋁等有活潑鋁成分的催化劑時(shí)，即會(huì)發(fā)生爆炸。</p><p>　　2.2.2燃燒蔓延快</p><p>　　生產(chǎn)塑料的原料和中間體，大都為可燃?xì)怏w和

17、易燃液體，燃燒速度很快，有時(shí)以爆炸的形式出現(xiàn)，蔓延極為迅速，從初期燃燒到猛烈燃燒，在時(shí)間上基本沒(méi)有明顯的劃分。同時(shí)，燃燒熱值高，熱輻射強(qiáng)，即使成品塑料燃燒，其速度也比一般固體可燃物要快。在塑料制品的車間、廠區(qū)內(nèi)堆放有大量的塑料成品、廢品和一些邊角余料，是火勢(shì)發(fā)展蔓延的重要條件。表2-2-2為合成塑料主要原料的火險(xiǎn)特征。</p><p><b>　　表2.1</b></p>&l

18、t;p>　　2.2.3產(chǎn)生毒害性氣體</p><p>　　塑料原料成品燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生濃重的煙霧，在煙中含有大量的毒害性氣體。如含有氧的脲氨甲醛樹脂、三聚氫胺甲醛樹脂、聚酰胺、聚氨酯等燃燒時(shí)，能產(chǎn)生一氧化碳、氧化氮等有毒氣體和氰化氫劇毒氣體；氟聚氯乙烯、聚氟乙烯等燃燒時(shí)，能產(chǎn)生氯化氫、氟化氫等有腐蝕毒害性的氣體；酚醛樹脂燃燒時(shí)能放出有毒的酚蒸氣。表4-12-2為部分塑料加熱到506℃時(shí)分解出的毒性氣體。<

19、/p><p>　　表2.2部分塑料加熱到506℃時(shí)分解出的毒性氣體</p><p>　　2.2.4易形成流淌火災(zāi)</p><p>　　塑料廠使用易燃液體較多，而盛放這些液體的槽、罐往往設(shè)在高處，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，液體易從槽、罐中溢出或漏出，由高處向下流淌，并沿著樓面或地面擴(kuò)散，形成流淌火災(zāi)。</p><p>　　高大裝置上部流淌著火，形成立體火災(zāi)。熔化

20、的塑料制品堆垛和廢品、邊角余料堆垛，在火災(zāi)時(shí)熔化流淌燃燒。</p><p>　　2.2.5燃燒產(chǎn)生熔滴</p><p>　　多數(shù)塑料燃燒時(shí)能產(chǎn)生熔滴。如聚乙烯、聚苯乙烯，聚酰胺等燃燒時(shí)都能產(chǎn)生熔滴。熔滴溫度較高，滴落時(shí)能傷人，并將鋪設(shè)的水帶粘連，妨礙滅火戰(zhàn)斗行動(dòng)。</p><p>　　根據(jù)火災(zāi)類別的區(qū)分，塑料廠儲(chǔ)存廠的火災(zāi)類別課定為甲類，其余部分生產(chǎn)車間屬于乙類。&

21、lt;/p><p>　　2.3確定火災(zāi)危險(xiǎn)類別</p><p>　　為了比較切合實(shí)際的確定劃分閃點(diǎn)基準(zhǔn)，對(duì)596種甲、乙、丙類液體的閃點(diǎn)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和分析。</p><p>　　情況如下：1.常見易燃液體的閃點(diǎn)多數(shù)為＜28℃；2.國(guó)產(chǎn)煤油的閃點(diǎn)在28～40℃；3.國(guó)產(chǎn)16種規(guī)格的柴油閃點(diǎn)大多數(shù)為60～90℃（其中僅“一35號(hào)”柴油閃點(diǎn)為50℃）；4.閃點(diǎn)在60～120℃的

22、73個(gè)品種的丙類液體，絕大多數(shù)危險(xiǎn)性不大；5.常見的煤焦油閃點(diǎn)為65～100℃。我們認(rèn)為凡是在一般室溫下遇火源能引起閃燃的液體屬于易燃液體，可列入甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性范圍。我國(guó)南方城市的最熱月平均氣溫在28℃左右，而廠房的設(shè)計(jì)溫度在冬季一般采用12～25℃。根據(jù)上述情況，將甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性的液體閃點(diǎn)基準(zhǔn)定為＜28℃，乙類定為＞28℃至＜60℃。丙類定為＞60℃。這樣劃分甲、乙、丙類是以汽油、煤油、柴油的閃點(diǎn)為基準(zhǔn)的，這樣既排除了煤油升為甲類的可

23、能性，也排除了柴油升為乙類的可能性，有利于節(jié)約和消防安全。三、關(guān)于氣體爆炸下限分類的基準(zhǔn)問(wèn)題。由于絕大多數(shù)可燃?xì)怏w的爆炸下限均＜10％，一旦設(shè)備泄漏，在空氣中很容易達(dá)到爆炸濃度而造成危險(xiǎn)，所以將爆炸下限＜10％的氣體劃為甲類；少數(shù)氣體的爆炸下限＞10％，在空氣中較難達(dá)到爆炸濃度，所以將爆炸下限≥10％的氣體劃為乙類。多年來(lái)的實(shí)踐證明基本上是可行的，因此本規(guī)范仍采</p><p>　　一、甲類.“甲類”第1項(xiàng)和第2

24、項(xiàng)前面已有說(shuō)明，在此不重述。2.“甲類”第3項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中的物質(zhì)在常溫下可以逐漸分解，釋放出大量的可燃?xì)怏w并且迅速放熱引起燃燒，或者物質(zhì)與空氣接觸后能發(fā)生猛烈的氧化作用，同時(shí)放出大量的熱，而溫度越高其氧化反應(yīng)速度越快，產(chǎn)生的熱越多使溫度升高越快，如此互為因果而引起燃燒或爆炸。如硝化棉、賽璐珞、黃磷生產(chǎn)等。3.“甲類”第4項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中的物質(zhì)遇水或空氣中的水蒸汽發(fā)生劇烈的反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣或其他可燃?xì)怏w，同時(shí)產(chǎn)生熱量引起燃燒或爆炸

25、。該種物質(zhì)遇酸或氧化劑也能發(fā)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)性比遇水或水蒸汽時(shí)更大。如金屬鉀、鈉、氧化鈉、氫化鈣、碳化鈣、磷化鈣等的生產(chǎn)。4.“甲類”第5項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中的物質(zhì)有較強(qiáng)的奪取電子的能力，即強(qiáng)氧化性。有些過(guò)氧化物中含有過(guò)氧基（—O—O一）性質(zhì)極不穩(wěn)定，易放出氧原子，具有強(qiáng)烈的氧化性，促使其他物質(zhì)迅速氧化，放出大量的熱量而發(fā)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)。該類物質(zhì)對(duì)于酸、堿、熱，撞擊、摩擦、催化或與易燃品、還原劑等接觸后能發(fā)生迅速分解，極

26、易發(fā)生燃燒或爆炸。5.“甲類”第6項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中的物質(zhì)燃點(diǎn)較低易燃燒、受熱、撞擊、摩</p><p>　　二、乙類1.“乙類”第l 項(xiàng)和第2項(xiàng)前面已有說(shuō)明，在此不重復(fù)。2.“乙類”第3項(xiàng)中所指的不屬于甲類的氧化劑是二級(jí)氧化劑，即非強(qiáng)氧化劑。這類生產(chǎn)的特性是比甲類第5項(xiàng)的性質(zhì)穩(wěn)定些，其物質(zhì)遇熱、還原劑、酸、堿等也能分解產(chǎn)生高熱，遇其他氧化劑也能分解發(fā)生燃燒甚至爆炸。如過(guò)二硫酸鈉、高碘酸、重鉻酸鈉、過(guò)醋酸等類的

27、生產(chǎn)。3.“乙類”第4項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中的物質(zhì)燃點(diǎn)較低、較易燃燒或爆炸，燃燒性能比甲類易燃固體差，燃燒速度較慢，同時(shí)也可放出有毒氣體。5.“乙類”第6項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中可燃物質(zhì)的粉塵、纖維、霧滴懸浮在空氣中與空氣混合，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火源立即引起爆炸。這些細(xì)小的物質(zhì)表面吸附包圍了氧氣。當(dāng)溫度提高時(shí)，便加速了它的氧化反應(yīng)，反應(yīng)中放出的熱促使它燃燒。這些細(xì)小的可燃物質(zhì)比原來(lái)塊狀固體或較大量的液體具有較低的自燃點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)臈l件下，著火

28、后以爆炸的速度燃燒。 </p><p>　　三、丙類.生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中的物質(zhì)燃點(diǎn)較高，在空氣中受到火燒或高溫作用時(shí)能夠起火或微燃，當(dāng)火源移走后仍能持續(xù)燃燒或微燃。如對(duì)木料、橡膠、棉花加工等類的生產(chǎn)。</p><p>　　四、丁類1.“丁類”第l 項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中被加工的物質(zhì)不燃燒，而且建筑物內(nèi)很少有可燃物。所以生產(chǎn)中雖有赤熱表面、火花、火焰也不易引起火災(zāi)。如煉鋼、煉鐵、熱軋或制造玻璃

29、制品等類的生產(chǎn)。2.“丁類”第2項(xiàng)的生產(chǎn)特性是雖然利用氣體、液體或固體為原料進(jìn)行燃燒，是明火生產(chǎn)，但均在固定設(shè)備內(nèi)燃燒，不易造成火災(zāi)，雖然也有一些爆炸事故，但一般多屬于物理性爆炸。這類生產(chǎn)如鍋爐、石灰焙燒、高爐車間等。3.“丁類”第3項(xiàng)的生產(chǎn)特性是生產(chǎn)中使用或加工的物質(zhì)（原料、成品）在空氣中受到火燒或高溫作用時(shí)難起火、難微燃、難碳化，當(dāng)火源移走后燃燒或微燃立即停止。而且廠房?jī)?nèi)是常溫，設(shè)備通常是敞開的。一般熱壓成型的生產(chǎn)。</p&g

30、t;<p>　　五、戊類“戊類”生產(chǎn)的特性是生產(chǎn)中使用或加工的液體或固體物質(zhì)在空氣中受到火燒時(shí)，不起火、不微燃、不碳化，不會(huì)因使用的原料或成品引起火災(zāi)，而且廠房?jī)?nèi)是常溫的。如制磚、石棉加工、機(jī)械裝配等類型的生產(chǎn)。 </p><p>　　根據(jù)以上規(guī)范內(nèi)容，儲(chǔ)存場(chǎng)所與擠塑、吹塑、模塑車間的危險(xiǎn)類別為乙類，擠出吹塑、注塑、滾塑車間為甲類。</p><p>　　3工廠區(qū)域的平面布置&

31、lt;/p><p><b>　　圖3.1</b></p><p>　　為了保證建筑物的安全，必須采取必要的防火措施，使之具有一定的耐火性，即使發(fā)生了火災(zāi)也不至于造成太大的損失，通常用耐火等級(jí)來(lái)表示建筑物所具有的耐火性。) m; u z% F" C" I6 B* Z+ L% D一座建筑物的耐火等級(jí)不是由一兩個(gè)構(gòu)件的耐火性決定的，是由組成建筑物的所有構(gòu)件

32、的耐火性決定的，即是由組成建筑物的墻、柱、梁、樓板等主要構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限決定的。 8 @! _0 }/ L3 a/ T2 O% Y+ k2 @ u! C</p><p>　　我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范選擇樓板作為確定耐火極限等級(jí)的基準(zhǔn)，因?yàn)閷?duì)建筑物來(lái)說(shuō)樓板是最具代表性的一種至關(guān)重要的構(gòu)件。在制定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)首先確定各耐火等級(jí)建筑物中樓板的耐火極限，然后將其它建筑構(gòu)件與樓板相比較，在建筑結(jié)構(gòu)中所占的地位比樓板重要的，可適當(dāng)

33、提高其耐火極限要求，否則反之。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，并參照其他國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》把高層民用建筑耐火等級(jí)分為一、二級(jí)；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》分為一、二、三、四級(jí)，一級(jí)最高，四級(jí)最低。 " a/ f0 A8 j6 j' q& J各耐火等級(jí)的建筑物除規(guī)定了建筑構(gòu)件最低耐火極限外，對(duì)其燃燒性能也有具體要求，因?yàn)榫哂邢嗤突饦O限的構(gòu)件若其燃燒性能不同，其在火災(zāi)中的情況是不同的。</p>

34、<p>　　3.1建筑物的耐火等級(jí)</p><p>　　根據(jù)不同的儲(chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，為合理選擇倉(cāng)厙的耐火等級(jí)，分別對(duì)倉(cāng)庫(kù)的層數(shù)和建筑面積作出了規(guī)定。 1 倉(cāng)庫(kù)物資儲(chǔ)存比較集中，而且目前有許多倉(cāng)庫(kù)超量?jī)?chǔ)存現(xiàn)象嚴(yán)重。另外，原有的老倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)大多較低，三級(jí)的較多，四級(jí)和四級(jí)以下的倉(cāng)庫(kù)也占一定比例。火災(zāi)后的物資搶救和滅火難度大，如糧食、棉花、紡織品等的火災(zāi)，常造成嚴(yán)重?fù)p失。 2 確定倉(cāng)

35、庫(kù)的耐火等級(jí)層數(shù)和面積，考慮了以下因素： 1)倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)、層數(shù)和面積均要求比廠房和民用建筑的高。主要考慮倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物資集中，價(jià)值高，危險(xiǎn)性大，滅火和物資搶救困難等。執(zhí)行中應(yīng)注意，本條規(guī)定中倉(cāng)庫(kù)的面積為倉(cāng)庫(kù)的占地面積，非倉(cāng)庫(kù)的總建筑面積，而倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的防火分區(qū)是強(qiáng)調(diào)防火墻之間的建筑面積，即倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的防火分區(qū)必須是采用防火墻分隔。 2)甲、乙類物品起火后，燃速快，火勢(shì)猛烈，其中有不少物品還會(huì)發(fā)生爆炸。甲、乙類倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)，爆炸危

36、險(xiǎn)性高、危害大。因此，甲類倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，且應(yīng)為單層。這樣做有利于控制火勢(shì)蔓延，便于撲救，減少火災(zāi)災(zāi)害。 3)根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有情況的調(diào)查分析，各地甲、乙、丙類倉(cāng)庫(kù)有關(guān)耐火等級(jí)、層數(shù)、面積的情況</p><p>　　由于高層倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物品量比較大、相對(duì)集中、價(jià)值高，且疏散撲救困難，故分隔要求</p><p>　　比多層嚴(yán)些。高層與多層倉(cāng)庫(kù)的劃分界限和理由，參見高層廠房的說(shuō)明。

37、 表3.1</p><p>　　5)對(duì)于硝酸銨、電石、尿素聚乙烯、配煤庫(kù)等以及車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)的中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)具有機(jī)械化裝卸程度比較高、容量大以及后者周轉(zhuǎn)快等特點(diǎn)，考慮到管理相對(duì)規(guī)范等情況，作了一定調(diào)整。 6)設(shè)置在地下、半地下的倉(cāng)庫(kù)，火災(zāi)時(shí)室內(nèi)氣溫高，煙氣濃度比較高和熱分解產(chǎn)物成分復(fù)雜、毒性大，而且威脅上部倉(cāng)庫(kù)的安全，要求相對(duì)嚴(yán)些。本條規(guī)定

38、甲、乙類倉(cāng)庫(kù)不準(zhǔn)附設(shè)在建筑物的地下室和半地下室內(nèi)，對(duì)于單獨(dú)建設(shè)的甲、乙類倉(cāng)庫(kù)，甲、乙類物品也不應(yīng)設(shè)在該建筑的地下、半地下。對(duì)于確需設(shè)置在地下時(shí)，本規(guī)范未作明確規(guī)定，而需要根據(jù)實(shí)際情況，充分考慮相關(guān)措施后確定。在倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)為一、二級(jí)的情況下，丙類1項(xiàng)、2項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)的防火分區(qū)最大允許建筑面積分別限制在150m2、300m2；丁、戊類，分別限制在500m2、1000m2。</p><p>　　“三合一”建筑在我國(guó)曾造成

39、過(guò)多起重特大火災(zāi)事故，教訓(xùn)深刻。為保證人身安全，要求有爆炸危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置休息室、辦公室等，必須設(shè)置時(shí)應(yīng)采用防爆防護(hù)墻分隔。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類生產(chǎn)產(chǎn)生爆炸事故時(shí)，其沖擊波有很大的摧毀力，用普通的磚墻很難抗御，即使原來(lái)墻體耐火極限再高，也會(huì)因墻體破壞失去性能，故提出要采用有一定抗爆強(qiáng)度的防爆防護(hù)墻。防爆防護(hù)墻為在墻體任意一側(cè)受到爆炸沖擊波作用并達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力作用時(shí)，能夠保持設(shè)計(jì)所要求的防護(hù)性能的墻體。防爆防護(hù)墻的通常做法有幾種：①

40、鋼筋混凝土墻；②磚墻配筋；③夾砂鋼木板。有爆炸危險(xiǎn)的廠房若發(fā)生爆炸，在泄壓墻面或其他泄壓設(shè)施還未來(lái)得及泄壓以前，在數(shù)毫秒內(nèi)，其他各墻已承受了內(nèi)部壓力。防爆防護(hù)墻的具體設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部位可能產(chǎn)生的爆炸超壓值、泄壓面積大小、爆炸的概率與建造成本等情況綜合考慮進(jìn)行。 在丙類廠房?jī)?nèi)設(shè)置的管理、控制或調(diào)度生產(chǎn)的辦公用房以及工人的中間臨時(shí)休息室，要采用規(guī)定的耐火構(gòu)件與生產(chǎn)部分隔開，且應(yīng)設(shè)置有獨(dú)立的安全出口，直通廠房外。</p>

41、<p>　　對(duì)于易燃、易爆的甲、乙類物品如不隔開單獨(dú)存放，發(fā)生火災(zāi)后會(huì)相互影響，造成更大損失。本條規(guī)定中間倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)量宜控制在1晝夜的需用量?jī)?nèi)。但由于工廠規(guī)模、產(chǎn)品不同，1晝夜需用量的絕對(duì)值有大有小，難以規(guī)定一個(gè)具體的限量數(shù)據(jù)。有些需用量較少的廠房，如手表廠用于清洗的汽油，每晝夜需用量只有20kg，則可適當(dāng)調(diào)整存放1～2晝夜的用量；如l晝夜需用量較多，則應(yīng)嚴(yán)格控制為1晝夜用量。 為節(jié)約用地和因生產(chǎn)工藝流程的連續(xù)性要求

42、，常在廠房?jī)?nèi)，特別是高層、多層廠房?jī)?nèi)設(shè)置中間倉(cāng)庫(kù)。如某市童裝廠主廠房6層，底層為原料、成品倉(cāng)庫(kù)，某市制藥廠主廠房9層，底層為紙箱、成品庫(kù)，這在一些輕型廠房是難以避免的。本條規(guī)定允許在廠房?jī)?nèi)設(shè)置倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存丙、丁、戊類物品，但為便于撲救和疏散物資，對(duì)于多、高層廠房，這些倉(cāng)庫(kù)如果其火災(zāi)危險(xiǎn)性相對(duì)較大，則宜設(shè)置在上層；反之，則宜設(shè)在底層或二三層內(nèi)。倉(cāng)庫(kù)的耐火等級(jí)和面積應(yīng)符合本規(guī)范表3.3.2的規(guī)定，且倉(cāng)庫(kù)和廠房的建筑面積總和不應(yīng)超過(guò)一座廠房的一個(gè)

43、防火分區(qū)的允許建筑面積。</p><p>　　在同一建筑內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)和廠房的耐火等級(jí)應(yīng)當(dāng)一致，且耐火等級(jí)應(yīng)按要求較高的一方確定，但隔墻的耐火極限不應(yīng)低于2.50h。對(duì)于丙類倉(cāng)庫(kù)，均應(yīng)用防火墻和1.50h的不燃燒體樓板隔開。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)的占地面積達(dá)到規(guī)定的防火墻間允許建筑面積時(shí)，與廠房的隔墻尚應(yīng)采用防火墻。根據(jù)以上的規(guī)范，該廠原料儲(chǔ)存?zhèn)}與擠塑車間為乙類，其他生產(chǎn)車間為甲類。</p><p>　　3.1

44、.1建筑物的重要性 </p><p>　　對(duì)于功能、設(shè)備復(fù)雜、性質(zhì)重要,撲救困難的建筑物,一旦發(fā)生火災(zāi),政治影響和經(jīng)濟(jì)損失都很大。對(duì)這燈建筑的耐火等級(jí)要求要高一些;反之對(duì)一些一般的工業(yè)與民用建筑要求可相對(duì)低一些。 </p><p>　　3.1.2火災(zāi)危險(xiǎn)性 </p><p>　　建筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性是確定建筑物耐火等級(jí)的一個(gè)非常重要的依據(jù)?；?/p>

45、災(zāi)危險(xiǎn)性大的建筑物,發(fā)生火災(zāi)的概率高,起火后容易蔓延成災(zāi),且撲救困難,造成的損失嚴(yán)重。因此對(duì)這類建筑物的耐火等級(jí)要求要高。</p><p>　　3.1.3筑物的高度 </p><p>　　建筑物的層數(shù)越多,高度越高,火災(zāi)時(shí)人員的疏散和對(duì)火災(zāi)的撲救就越困難。因此對(duì)高層建筑的耐火等級(jí)要提出來(lái)嚴(yán)格要求。</p><p><b>　　3.1.4火災(zāi)載荷

46、</b></p><p>　　火災(zāi)荷載是對(duì)房間內(nèi)包含的可燃物的多少的一種度量。顯而易見,建筑物所包含的可燃物越多,發(fā)生火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生的熱量就越多,造成的危害就越大,因此對(duì)于火災(zāi)荷載較大的建筑物應(yīng)采用比較高的耐火極限。</p><p>　　根據(jù)塑料廠房的功能和特性，對(duì)不同火災(zāi)危險(xiǎn)性、不同耐火等級(jí)廠房的建筑層數(shù)、防火分區(qū)面積等作了規(guī)定。 根據(jù)不同的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，正確選擇廠

47、房的耐火等級(jí)，合理確定廠房的層數(shù)和建筑面積，是防止火災(zāi)發(fā)生和蔓延擴(kuò)大、減少火災(zāi)損失的有效措施之一。按生產(chǎn)的不同火災(zāi)危險(xiǎn)性，對(duì)容易失火、蔓延快、撲救困難的廠房提出較高的耐火等級(jí)和建筑層數(shù)、建筑面積要求是必要的。 本條規(guī)定甲、乙類廠房要求采用一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑，而丙類廠房的最低耐</p><p>　　火等級(jí)可為三級(jí)，丁、戊類廠房可為四級(jí)，高層廠房則要求采用一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑。</p>&

48、lt;p>　　甲類生產(chǎn)屬易燃易爆，容易發(fā)生火災(zāi)事故，且火勢(shì)蔓延快，疏散和搶救物資困難，如層數(shù)多則更難撲救。因此，本條規(guī)定甲類廠房除因生產(chǎn)工藝需要外，宜采用單層建筑。如單層建筑可以滿足生產(chǎn)工藝要求，就不應(yīng)建多層建筑。但有的生產(chǎn)工廠，如染料：廠、生物制藥及其原料廠的某些產(chǎn)品生產(chǎn)需要建多層者，可在做好防火分隔和抗爆泄壓措施的條件下，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。少數(shù)因工藝生產(chǎn)需要，確需采用高層建筑者，必須通過(guò)必要的程序進(jìn)行充分論證。

49、乙類生產(chǎn)性質(zhì)與甲類生產(chǎn)基本相似，但導(dǎo)致火災(zāi)危險(xiǎn)的條件較甲類稍高，故其面積也較甲類大些。 丙類廠房生產(chǎn)或使用可燃物多，發(fā)生火災(zāi)較難控制，特別是勞動(dòng)密集型或生產(chǎn)人員集中的生產(chǎn)車間，更易導(dǎo)致群死群傷重特大火災(zāi)事故。但在實(shí)際生產(chǎn)中，丙類生產(chǎn)的類別、種類非常多，各種生產(chǎn)要求不一，有的相差還較大。因此，為滿</p><p>　　足生產(chǎn)需要，根據(jù)調(diào)查確定了有關(guān)防火分區(qū)的最大允許建筑面積。 丁、戊類廠房雖然火災(zāi)危

50、險(xiǎn)性較小，但三、四級(jí)耐火等級(jí)的廠房發(fā)生火災(zāi)事故仍然存在。其火災(zāi)主要因建筑本身存在的可燃材料引起。故有必要規(guī)定三、四級(jí)耐火等級(jí)的丁、戊類廠房的防火分區(qū)的建筑面積。 在國(guó)家有關(guān)主管部門的支持下，經(jīng)組織專家論證后，進(jìn)一步明確了此類廠房的防火設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　表3.2生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類</p><p>　　4倉(cāng)庫(kù)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分</p><p>　

51、　根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50058)將危險(xiǎn)物質(zhì)釋放源分為三級(jí)。</p><p>　　1．連續(xù)級(jí)釋放源。預(yù)計(jì)會(huì)長(zhǎng)期釋放或短期頻繁釋放易燃物質(zhì)的釋放源。類似下列情況的，可劃為連續(xù)級(jí)釋放源。</p><p>　　(1)沒(méi)有用惰性氣體覆蓋的固定頂儲(chǔ)罐及臥式儲(chǔ)罐中的易燃液體的表面；</p><p>　　(2)油水分離器等直接與空氣接觸的易燃液體的表

52、面；</p><p>　　(3)經(jīng)?；蜷L(zhǎng)期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸汽的自由排氣孔或其他孔口(如易燃液體儲(chǔ)罐的通氣孔、盛裝易燃液體的油罐車的灌裝口等)。</p><p>　　2．第一級(jí)釋放源。預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)會(huì)周期或偶爾釋放易燃物質(zhì)的釋放源。類似下列情況的，劃為第一級(jí)釋放源。</p><p>　　正常運(yùn)行時(shí)會(huì)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處。</p&

53、gt;<p>　　(2)正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)，安裝在儲(chǔ)有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng)。</p><p>　　(3)正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。</p><p>　　3．第二級(jí)釋放源。預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)釋放易燃物質(zhì)即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放易燃物質(zhì)的釋放源。類似下列情況的，劃為第二級(jí)釋放源。</p><p>　　(1)正常運(yùn)行時(shí)不能釋

54、放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處。</p><p>　　(2)正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和能拆卸的管道接頭。</p><p>　　(3)正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔或其他孔口。</p><p>　　4．多級(jí)釋放源。由上述兩種或三種級(jí)別釋放源組合而成的釋放源。</p><p>　　爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分是根據(jù)爆炸性混

55、合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間確定的，分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)?！　∈紫雀鶕?jù)工藝專業(yè)等有關(guān)專業(yè)提供的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分條件圖和釋放源的等級(jí)劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：　　1.存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)；　　2.存在第一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)；　　3.存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)?！　∪缓髴?yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分。當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)?！　≡谏a(chǎn)裝置中0區(qū)是極個(gè)別的，大多數(shù)屬于2

56、區(qū)，在設(shè)計(jì)中劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取合理措施盡量減少1區(qū)。</p><p>　　根據(jù)塑料小顆粒的性質(zhì)，在儲(chǔ)存過(guò)程中容易產(chǎn)生可燃粉塵，即對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，根據(jù)以上性質(zhì)，確定為二級(jí)釋放源，質(zhì)量重于空氣。</p><p>　　4.1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分的意義</p><p>　　可燃性粉塵在具備一定濃度(超過(guò)爆炸下限)和足夠引燃能量的條件下會(huì)發(fā)生爆炸。可燃性粉塵的存

57、在形成了一個(gè)潛在的爆炸環(huán)境，這些區(qū)域的危險(xiǎn)性有高低之分，因此有必要對(duì)這些危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行分類，以便按照危險(xiǎn)區(qū)域的類型采取相應(yīng)的防爆措施，將可燃性粉塵出現(xiàn)爆炸濃度的可能性，或任意點(diǎn)燃源出現(xiàn)的可能性，以及使二者同時(shí)出現(xiàn)的可能性盡可能減小，將粉塵爆炸的可能性降到最低程度。國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局在《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)守則》中明確規(guī)定，對(duì)于粉塵爆炸的危險(xiǎn)環(huán)境，有無(wú)科學(xué)準(zhǔn)確的區(qū)域劃分是驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。同時(shí)，科學(xué)地劃分危險(xiǎn)區(qū)域?qū)τ诠?jié)約項(xiàng)目投資也有

58、著重要意義。粉塵防爆設(shè)備的價(jià)格是普通產(chǎn)品的2—3倍，只有科學(xué)地劃分危險(xiǎn)區(qū)域，才能合理地選用防爆電氣設(shè)備，避免浪費(fèi)。</p><p>　　4.2粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分的原則</p><p>　　我國(guó)很早就制定了粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分原則，如《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》(GBJ58—83)、《爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備:粉塵防爆電氣設(shè)備》(GB12476.1—2000) .( 爆 炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電

59、力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范)(GB50085—92),(糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵爆炸安全規(guī)程)(GB 17440—1998)等都有詳細(xì)說(shuō)明。國(guó)際電工委員會(huì)(IEC )、美國(guó)電氣規(guī)程(NEC)以及德、日等國(guó)對(duì)區(qū)域劃分原則均有規(guī)定。但隨時(shí)間的推移和國(guó)情不同，劃分原則不盡一致。目前國(guó)內(nèi)流行的是“二區(qū)”(爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域)、“二級(jí)”(10區(qū)和11區(qū))，GB50085—92和GB17441)—1998均按此劃分。此劃分方法正在被IEC1241—3和

60、GB12476.1—2000“二區(qū)”(分級(jí)區(qū)域和非分級(jí)區(qū)域)、"3級(jí)”(20區(qū)、21區(qū)、22區(qū))所代替，但兩者均按爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行分區(qū)。</p><p>　　表4.1釋放源的分級(jí)</p><p>　　所謂釋放源，是指粉塵從某一點(diǎn)或某一位置釋放或升起，導(dǎo)致爆炸性粉塵/空氣形成。其分級(jí)原則是按出現(xiàn)頻率、時(shí)間長(zhǎng)短確定的，見表3。</p><

61、;p>　　釋放源的確定是劃分危險(xiǎn)區(qū)域與危險(xiǎn)級(jí)別的基礎(chǔ)，因?yàn)閰^(qū)域級(jí)別的劃分是以釋放源的危險(xiǎn)性和釋放粉塵狀態(tài)確定的，區(qū)域范圍是按相對(duì)釋放源位置的距離確定的，因此可以說(shuō)，正確確定釋放源是區(qū)域劃分的前提。釋放源位置的確定原則如下:</p><p>　　(1)其位置出現(xiàn)于加工設(shè)備、加工工序或加工操作的過(guò)程。</p><p>　　(2)該位置產(chǎn)生粉塵云釋放/生成或粉塵云堆積。</p>

62、<p>　　確定釋放源時(shí)應(yīng)考慮下列因素:</p><p>　　(1)內(nèi)外有別——在封閉設(shè)備內(nèi)部即使沒(méi)有粉塵釋放，其堆積粉塵也因可能產(chǎn)生粉塵云而視為釋放源，而設(shè)備外部堆積粉塵因厚度可控而視為非釋放源。</p><p>　　(2)用途有別——即使都是封閉設(shè)備內(nèi)部，通常不用于粉塵堆積可視為非釋放源。</p><p>　　(3)以內(nèi)定外——如封閉設(shè)備內(nèi)部的正壓

63、或負(fù)壓，對(duì)其外部形成粉塵區(qū)域的可能性影響程度不同，甚至相反。</p><p>　　此外，還要考慮工藝因素，如工藝設(shè)備的材料性能;加工過(guò)程的粉塵釋放速度、下落高度及粉塵特性(如含水量大小)等的影響。</p><p>　　釋放源的類型即級(jí)別，反映釋放源形成爆炸性粉塵的危險(xiǎn)程度，分級(jí)原則是按其出現(xiàn)頻率和時(shí)間長(zhǎng)短確定的。根據(jù)11區(qū)爆炸環(huán)境可確定倉(cāng)庫(kù)為二級(jí)釋放源。</p><p&

64、gt;　　4.3粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分級(jí)過(guò)程和方法</p><p>　　綜上所述，危險(xiǎn)區(qū)域的劃分取決于粉塵狀態(tài)、釋放源等級(jí)，此外還與通風(fēng)環(huán)境、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)特點(diǎn)有關(guān)。區(qū)域劃分方法和具體過(guò)程如下:</p><p>　　(1)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)易燃粉塵進(jìn)行物理性能和粉塵爆炸性能測(cè)試。如顆粒大小、水分含量、密度、導(dǎo)電性能、粉塵云(或?qū)?點(diǎn)燃溫度和電阻值等。</p><p>　　

65、(2)工藝技術(shù)人員對(duì)釋放源發(fā)生的可能性進(jìn)行分析，明確釋放源的存在位置，明確其可能出現(xiàn)在的某個(gè)工藝設(shè)備、工藝工序或操作過(guò)程，明確使用環(huán)境條件、工作條件。</p><p>　　(3)安全人員、工藝人員、技術(shù)人員等根據(jù)每一位置釋放源的危險(xiǎn)性，分析粉塵釋放發(fā)生的程度和出現(xiàn)時(shí)間，確定其釋放等級(jí)。</p><p>　　(4)按釋放源釋放等級(jí)和粉塵狀態(tài)，對(duì)區(qū)域進(jìn)行分級(jí)。</p><p

66、>　　(5)分析該區(qū)域的通風(fēng)環(huán)境、使用條件、行業(yè)特點(diǎn)、粉塵特性等，尤其是封閉空間和通風(fēng)情況，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域級(jí)別進(jìn)行合理調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，20區(qū)是個(gè)別的，大多數(shù)屬于22區(qū)，應(yīng)采取措施盡量減少21區(qū)。對(duì)于通風(fēng)良好或采用良好通風(fēng)措施、露天、半封閉建筑物的區(qū)域，可酌情降低一級(jí)，并可大大縮小其影響范圍。但在容器外部任何形式的泄漏產(chǎn)生不能接受的(依粉塵特性和電氣設(shè)備表面溫度而定)、不受控制的粉塵層，若不能保證粉塵層或堆積物及時(shí)清除，即使22區(qū)也應(yīng)劃

67、人20區(qū)。原則上，設(shè)備外部粉塵層均為可控厚度而可劃人22區(qū)。</p><p>　　(6)劃分區(qū)域范圍。即確定釋放源影響的范圍，這個(gè)范圍不僅是平面，而且是三維立體空間。GB17440采取以廠房為單位劃分范圍的方法。該方法簡(jiǎn)單，但易擴(kuò)大影響范圍而增加防爆的投人。一般設(shè)備外部是不允許有爆炸性粉塵/空氣混合物連續(xù)存在的，20區(qū)的應(yīng)通過(guò)良好的管理使其降為21區(qū)，也應(yīng)考慮到低一級(jí)范圍內(nèi)局部包含高一級(jí)區(qū)域的情況。</p&

68、gt;<p>　　IEC1241指出，一個(gè)典型釋放源通常產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物的范圍在源四周1 m立體區(qū)間內(nèi)，并垂直向下擴(kuò)展到地面，同時(shí)這個(gè)空間還隨該釋放源的粉塵層的范圍擴(kuò)大。對(duì)于建筑物外部開放空間、區(qū)域邊界，則可進(jìn)一步縮小，通常在釋放源周圍1m范圍就夠了。同時(shí)，還要考慮粉塵特性，如含水分大的粉塵不易外釋、不易形成粉塵云、形成爆炸性粉塵/空氣混合物范圍小等，這樣劃分區(qū)域更科學(xué)合理、更符合實(shí)際。</p>&

69、lt;p>　　畫出粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域圖及整理有關(guān)文件資料。</p><p>　　粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分具有安全性和經(jīng)濟(jì)性兩方面的意義，科學(xué)合理的劃分應(yīng)在對(duì)可燃粉塵和釋放源進(jìn)行大量評(píng)估和測(cè)試后進(jìn)行。尤其應(yīng)結(jié)合粉塵特性、工藝特性合理降低區(qū)域級(jí)別，這是劃分區(qū)域的目的，也是劃分區(qū)域的難點(diǎn)。國(guó)際電工委員會(huì)提供的劃分區(qū)域原則和方法具有較好的靈活性、科學(xué)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。</p><p>　　在爆

70、炸區(qū)域范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的防爆電氣設(shè)備配置，可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導(dǎo)電性粉塵兩種。</p><p>　　可燃性粉塵是指與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。導(dǎo)電性粉塵是指電阻系數(shù)等于或小于1×103Ω·m 的粉塵、纖維或飛揚(yáng)物。</p><p>　　導(dǎo)電性粉塵是比較危險(xiǎn)的粉塵，如果進(jìn)入電氣設(shè)備外殼內(nèi)將吸附在導(dǎo)電部件的絕緣構(gòu)件上，造成

71、電路的短路及故障的發(fā)生，所以，導(dǎo)電性粉塵容易造成電氣設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生點(diǎn)火源?？扇夹苑蹓m危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分與氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所相似，分為：20、21和22區(qū)。</p><p>　　純粹的粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所在石化工企業(yè)中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時(shí)存在的場(chǎng)所。</p><p>　　可燃性粉塵危險(xiǎn)環(huán)境用電氣設(shè)備防爆型式目前主要是用外殼保護(hù)和限制表面溫度保護(hù)的結(jié)構(gòu)（GB124

72、76.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點(diǎn)燃能量的型式，我國(guó)還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但國(guó)際電工委員會(huì)對(duì)這種型式有專門的標(biāo)準(zhǔn)（IEC61241-11:2005）規(guī)定。</p><p>　　對(duì)于上述的氣體和粉塵同時(shí)存在的危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備選型時(shí)，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電器設(shè)備，其防爆等級(jí)即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。</p><p><b>　　5廠房的防火間距

73、</b></p><p>　　1）廠房之間的防火間距不應(yīng)小于相關(guān)法規(guī)規(guī)定。 2）丙．?。祛悘S房與民用建筑之間的防火間距，不應(yīng)小于規(guī)定,但單層、多層戊類廠房與民用建筑之間的防火間距，可按單層、多層民用建筑之間的防火間距的要求執(zhí)行。甲、乙類廠房與民用建筑之間的防火間距，不應(yīng)小于25米，距重要的公共建筑不宜小于50米，甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于30米，明火地點(diǎn)是指室內(nèi)外有外露

74、火焰或赤熱表面的固定地點(diǎn)。散發(fā)火花地點(diǎn)是指有飛火的煙囪或室外砂輪、電焊、氣焊（割）。非防爆的電氣開關(guān)等固定地點(diǎn)。 3）廠房與甲類物品庫(kù)房之間的防火間距不小于規(guī)定，但高層廠房與甲類物品庫(kù)房的防火間距不應(yīng)小于13米。 4）除高層廠房和甲類廠房外，數(shù)座廠房的占地面積總和不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的防火分區(qū)最大允許占地面積時(shí)，可成組布置。組內(nèi)廠房之間的間距：當(dāng)廠房高度不超過(guò)7米時(shí)，不應(yīng)小于4米；超過(guò)7米時(shí)，不應(yīng)小于6米。 組與組或組與

75、相鄰建筑之間的防火間距應(yīng)符合規(guī)定。 5）散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類廠房與鐵路、道路防火間距不應(yīng)小于下列規(guī)定： </p><p>　　廠外鐵路線中心線-------30米 廠內(nèi)鐵路線中心線-------20米 廠外道路路邊-----------15米 廠內(nèi)主要道路路邊-------10米 廠內(nèi)次要道路路邊-------5米 </p><p>

76、;<b>　　6防爆電器的分析</b></p><p>　　石油和化工行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應(yīng)裝置的泄露或爆炸；機(jī)械撞擊、摩擦或靜電點(diǎn)燃爆炸；電氣火花或高溫點(diǎn)燃爆炸。其中電氣設(shè)備的火花或高溫點(diǎn)燃事故占有相當(dāng)大比例，也是全世界各國(guó)首先控制、管理的設(shè)備，因?yàn)殡姎庠O(shè)備的點(diǎn)燃爆炸不僅僅是由于其事故狀態(tài)或誤操作。</p><p>　　由于石油和化工生產(chǎn)

77、工藝和設(shè)施、環(huán)境的決定，防爆電器設(shè)備（除發(fā)電、拖動(dòng)和分析、物質(zhì)參數(shù)儀表外）基本是輔助生產(chǎn)的設(shè)備，所以，一些企業(yè)對(duì)其缺乏重視，盲目地追求利潤(rùn)指標(biāo)，降低輔助設(shè)備購(gòu)置的費(fèi)用，而忽視了對(duì)人的生命和財(cái)產(chǎn)的安全，購(gòu)置的設(shè)備質(zhì)量差，防爆性能不穩(wěn)定，甚至是劣質(zhì)產(chǎn)品。高質(zhì)量防爆電器產(chǎn)品，是安全的重要保證</p><p>　　高質(zhì)量防爆電器產(chǎn)品，體現(xiàn)在它的電氣性能和防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，防爆參數(shù)和環(huán)境指標(biāo)要滿足應(yīng)用場(chǎng)所的要求，能夠在安裝

78、、長(zhǎng)期使用、維護(hù)和檢修后仍然具備防爆性能。制造防爆電器產(chǎn)品一定要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定和應(yīng)用環(huán)境的特殊要求。</p><p>　　目前我國(guó)工廠用防爆電器和防爆燈具產(chǎn)品由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和安全意識(shí)差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問(wèn)題。所謂安全裕度是：產(chǎn)品不僅要滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而且還要保證在安裝、使用和維護(hù)檢修后防爆性能不能失效。</p><p>　　相當(dāng)部分的產(chǎn)品僅僅為了節(jié)省原材料，降低

79、成本，達(dá)到測(cè)試樣品滿足標(biāo)準(zhǔn)的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過(guò)程中防爆性能失效。正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能</p><p>　　由于防爆電器的結(jié)構(gòu)、工藝的特點(diǎn),造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設(shè)備有極大的區(qū)別。</p><p>　　一般工業(yè)設(shè)備只要保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量滿足要求，用戶安裝使用后就基本能夠保證質(zhì)量。</p><p>　　防爆電器設(shè)備

80、不僅要保證在制造過(guò)程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護(hù)得當(dāng)，才能真正達(dá)到防爆的目的。如此說(shuō)來(lái)，防爆電器設(shè)備制造的質(zhì)量和選型、安裝、維護(hù)的正確在其實(shí)際應(yīng)用中防爆性能的保證各占有50%的重要性。如果防爆電器設(shè)備選型、安裝、維護(hù)不當(dāng)，其掩蓋的不安全因素比非防爆電器設(shè)備更危險(xiǎn)，容易造成用戶的麻痹意識(shí)。所以，制造企業(yè)在設(shè)計(jì)制造時(shí)，要考慮到用戶可能在使用過(guò)程中造成的失效問(wèn)題。</p><p>　　6.1防爆電器和

81、防爆燈具設(shè)計(jì)制造應(yīng)注意的問(wèn)題</p><p>　　一個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)不僅僅是滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，而且要從用戶的安全利益出發(fā)，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護(hù)、維修過(guò)程中造成的失效問(wèn)題。提高產(chǎn)品的安全裕度。</p><p>　　一個(gè)產(chǎn)品的生命力和先進(jìn)性，主要體現(xiàn)在它的性能優(yōu)越、工作可靠，其次才是它的實(shí)用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業(yè)設(shè)計(jì)制造最基本的道德理念，防爆安全的設(shè)

82、計(jì)一定要圍繞前者來(lái)實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時(shí)候是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，有可能放棄開發(fā)設(shè)計(jì)。在開發(fā)設(shè)計(jì)中，不能以降低成本作為依據(jù)，應(yīng)考慮產(chǎn)品質(zhì)量和安全裕度。</p><p>　　提高防爆電器技術(shù)水平，正確理解標(biāo)準(zhǔn)。開發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，應(yīng)首先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)全面理解，不僅僅是標(biāo)準(zhǔn)的主要條款，還要考慮標(biāo)準(zhǔn)中的細(xì)節(jié)和注解。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在審查檢驗(yàn)時(shí)，是嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不能

83、隨意放棄標(biāo)準(zhǔn)中的某些條款和試驗(yàn)項(xiàng)目。</p><p>　　原材料和電氣部件、配件的合理利用。要保證產(chǎn)品能夠在不同環(huán)境和運(yùn)行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強(qiáng)調(diào)防爆燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。</p><p>　　合理的選擇電氣元件和材料

84、同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發(fā)熱和強(qiáng)度對(duì)防爆性能的影響；e型光源的合理應(yīng)用；e型管型熒光燈的鎮(zhèn)流器發(fā)熱、不對(duì)稱功率影響和燈座的特殊要求；d型防爆燈具燈罩的耐沖擊強(qiáng)度；引入裝置的抗拔脫等。 </p><p>　　7防爆電器設(shè)備的選型</p><p>　　根據(jù)爆炸危險(xiǎn)程度的高低，氣體/蒸

85、氣危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為：0 區(qū)、1 區(qū)和2區(qū)，它們的劃分主要取決于釋放源（爆炸危險(xiǎn)源）的釋放程度，當(dāng)然，場(chǎng)所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場(chǎng)所所處的自然因素等都會(huì)對(duì)其劃分有影響，甚至影響很大。</p><p>　　在現(xiàn)代石油化工項(xiàng)目中2 區(qū)場(chǎng)所約占60%以上，1區(qū)場(chǎng)所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場(chǎng)所各約占50%。0區(qū)場(chǎng)所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對(duì)于1區(qū)、2區(qū)場(chǎng)所而言，企業(yè)一般

86、為了提高安全程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場(chǎng)所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時(shí)，往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇高于應(yīng)用環(huán)境氣體點(diǎn)燃溫度的組別。</p><p>　　對(duì)于0區(qū)場(chǎng)所，防爆電器設(shè)備只能選用“ia”等級(jí)的本質(zhì)安全型。但國(guó)際電工委員會(huì)IEC60079-26《爆炸性氣體環(huán)境用電氣

87、設(shè)備第26部分：Ⅱ類0區(qū)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)和標(biāo)志》專門對(duì)O區(qū)使用的電氣設(shè)備做了詳細(xì)規(guī)定,規(guī)定中的結(jié)構(gòu)類型已經(jīng)不僅僅是ia防爆類型。</p><p>　　目前，PCEC 對(duì)于0 區(qū)環(huán)境使用的特殊電氣設(shè)備，已經(jīng)開始采用IEC60079-26進(jìn)行檢驗(yàn)發(fā)證。填補(bǔ)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)方面的空白，滿足石化行業(yè)的需要。</p><p>　　在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，往往同時(shí)存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素

88、的影響不僅會(huì)破壞設(shè)備的電氣性能和機(jī)械性能，更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆安全性能，縮短設(shè)備的防爆安全壽命，使得設(shè)備的防爆安全性不確定。所以，在這類場(chǎng)所中選用防爆電器設(shè)備時(shí)，一定要確認(rèn)其同時(shí)具有抗這些因素的能力。</p><p>　　8原料倉(cāng)庫(kù)的泄壓面積與泄壓方式</p><p>　　根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)，原車間軸線長(zhǎng)48米寬37米，混凝土柱輕鋼屋面，柱牛腿高8.5米，設(shè)計(jì)為乙類爆炸危險(xiǎn)廠房。&

89、lt;/p><p>　　泄壓方式為泄爆口，泄爆口的選擇：</p><p>　　設(shè)計(jì)屋面做法為0.5厚彩鋼板、50厚纖維保溫棉、鋁箔+250X250不銹鋼絲網(wǎng)、150X60X20X2.5C型鋼檁條（檁條間距1300），其屋面自重為18kg/m2<60kg/m2,</p><p>　　屋面可以作為泄爆口。依據(jù)：《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）》第3.6.

90、3條，</p><p>　　公式3.6.3：A=10CV2/3 （8.1） </p><p>　　長(zhǎng)徑比計(jì)算47.76x(37.26+8.35)x2/（37.26x8.35x4）=3.49>3,不滿足規(guī)范要求，等分為兩段計(jì)算。</p><p>　　等分后長(zhǎng)

91、徑比計(jì)算23.88 x(37.26+8.35)x2/（37.26x8.35x4）=1.75<3，滿足規(guī)范要求。</p><p>　　廠房需要的泄壓面積計(jì)算：查表GB50016-2006，C=0.110。</p><p>　　廠房的容積V=23.88x37.26x8.35=7429.57m3。</p><p>　　每段的泄壓面積A1=10x0.11x7429.5

92、72/3=418.83m2，整個(gè)廠房需要的泄壓面積A=2xA1=837.65m2</p><p>　　9注塑車間的滅火器配置</p><p>　　滅火器應(yīng)按下列因素選擇：一、滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類；二、滅火有效程度；三、對(duì)保護(hù)物品的污損程度；四、設(shè)置點(diǎn)的環(huán)境溫度；五、使用滅火器人員的素質(zhì)。滅火器類型的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　撲救A類火災(zāi)應(yīng)選用水型

93、、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。</p><p>　　撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器，撲救極性溶劑。B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。</p><p>　　撲救C類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。</p><p>　　撲救帶電火災(zāi)應(yīng)選用鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。</p><p>　　撲救A、B、C類

94、火災(zāi)和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。</p><p><b>　　表9.1</b></p><p>　　在同一滅火器配置場(chǎng)所，當(dāng)選用兩種或兩種以上類型滅火器時(shí)，應(yīng)采用滅火劑相容的滅火器。</p><p>　　注塑機(jī)主要由：主控電腦版、電機(jī)、油泵、油路及其他的一些輔助結(jié)構(gòu)結(jié)合而成。它的主要?jiǎng)恿υ词请?，所以根?jù)該車間的設(shè)備與操作過(guò)程可

95、定性為B類火災(zāi)。撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器，撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。</p><p>　　B類火災(zāi)配置場(chǎng)所滅火器的配置基準(zhǔn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。B類火災(zāi)配置場(chǎng)所滅火器的配置基準(zhǔn)。</p><p>　　設(shè)置在B類火災(zāi)配置場(chǎng)所的滅火器，其最大保護(hù)距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。</p><p>　　B類火災(zāi)配置場(chǎng)所滅火器最大保護(hù)距離(

96、m) 表9.2</p><p>　　9.1滅火器配置的計(jì)算</p><p>　　滅火器配置場(chǎng)所所需的滅火級(jí)別應(yīng)按下式計(jì)算： 　　　　　　　　　</p><p>　　Q=KS/U　 　　 （9.1）</p><p>　　Q—滅火配置場(chǎng)所的滅火級(jí)別，A或B；</p><p>　　S—

97、滅火配置場(chǎng)所的保護(hù)面積，m2；</p><p>　　U—A類火災(zāi)或B類火災(zāi)的滅火器配置場(chǎng)所相應(yīng)危險(xiǎn)等級(jí)的滅火器配置基準(zhǔn)，m2/A或m2/B；</p><p>　　K—修正系數(shù)。無(wú)消火栓和滅火系統(tǒng)的，K＝1.0；設(shè)有消火栓的，K＝0.7。</p><p>　　注塑車間定性為中危險(xiǎn)級(jí)Q=ks/u S=40*35=1400;U=65推車式滅火器50kg,最大保護(hù)距離2

98、4米，所以Q=0.7*1400/65=15.07，所以滅火器數(shù)量為16.</p><p><b>　　滅火器配置點(diǎn)圖示</b></p><p><b>　　圖9.1</b></p><p>　　圖9.1中每個(gè)小圓圈代表一處滅火器設(shè)置點(diǎn)，總數(shù)量16平均分配，平均每個(gè)滅火器橫向相距13.3米，縱向平均約為9米。</p&g

99、t;<p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)獎(jiǎng)對(duì)塑料廠進(jìn)行防火防爆分析設(shè)計(jì)，鞏固了在課堂上學(xué)到的防火防爆知識(shí)，加深了對(duì)安全的理解，借助于網(wǎng)絡(luò)以及圖書館查閱各種資料完成本次課程設(shè)計(jì)，了解到了把學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中是需要經(jīng)過(guò)實(shí)踐鍛煉的，只有跟實(shí)際有機(jī)結(jié)合，才能更好的將防火防爆知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)生活中，才能將防火防爆的作用發(fā)揮到最大。但由于時(shí)間有限，水平

100、不足，本次課程設(shè)計(jì)中難免有疏忽之處，懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》GB50016-2006。</p><p>　　[2]《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92。</p><p>　　[3]《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5

101、0058—92。</p><p>　　[4]總圖制圖標(biāo)準(zhǔn).GB/T50103-2001。</p><p>　　[5]楊泗霖.《防火與防爆》.北京:首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)出版社,2006。</p><p>　　[6]房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn).GB/T5001-2001。</p><p>　　[7]《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005。<

102、;/p><p>　　[8]張培紅《防火防爆》2011-11-1 。</p><p>　　[9]吳培熙《塑料制品生產(chǎn)技術(shù)大全》化學(xué)工業(yè)出版社2011-02-01</p><p>　　[10]蘆亞萍《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》清華大學(xué)出版社</p><p>　　[11]《泡沫塑料-法規(guī).工藝和產(chǎn)品技術(shù)與發(fā)展》化學(xué)工業(yè)出版社2011</p>