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文檔簡介
1、<p><b> 課程設(shè)計</b></p><p> 自動化綜合實驗裝置計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計</p><p> 學(xué) 院(系):電子信息與電氣工程學(xué)部</p><p> 專 業(yè): 自動化 </p><p> 學(xué) 生 姓 名:
2、 </p><p> 學(xué) 號: </p><p> 設(shè)計小組號 : </p><p> 完 成 日 期: </p><p><b> 目 錄</b></p>
3、<p><b> 1 項目名稱1</b></p><p> 2 設(shè)計依據(jù)及范圍1</p><p> 2.1 設(shè)計依據(jù)1</p><p> 2.2 設(shè)計范圍1</p><p> 3 控制系統(tǒng)說明1</p><p> 3.1 工藝流程簡述1</p&
4、gt;<p> 3.2 系統(tǒng)構(gòu)成1</p><p> 3.3 主要控制回路說明1</p><p> 4 PLC程序設(shè)計說明1</p><p> 4.1 I/O分配表1</p><p> 4.2 主要程序說明2</p><p> 5 監(jiān)控計算機系統(tǒng)設(shè)計說明2</p&
5、gt;<p> 5.1 I/O設(shè)備組態(tài)說明2</p><p> 5.2 數(shù)據(jù)庫組態(tài)說明2</p><p> 5.3 操作說明2</p><p> 6 其它需要說明的問題2</p><p><b> 附件1:P&ID圖</b></p><p> 附件
6、2:自控設(shè)備表1</p><p> 附件3:自控設(shè)備表2</p><p> 附件4:控制箱面板布置圖</p><p> 附件5:控制箱內(nèi)部布置圖</p><p> 附錄6:控制箱面板背面接線圖</p><p> 附錄7:控制箱內(nèi)部接線圖</p><p><b> 1 項目
7、名稱</b></p><p> 自動化綜合實驗裝置計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計</p><p> 2 設(shè)計依據(jù)及范圍</p><p><b> 2.1 設(shè)計依據(jù)</b></p><p> 過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號(GB 2625);</p><p> 過程檢測和控制
8、系統(tǒng)用文字代號和圖形符號(HG 20505);</p><p> 儀表符號(JIS Z8204);</p><p> 工業(yè)自動化儀表電源、電壓(GB 3368);</p><p> 流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里測量充滿圓管的流體流量(GB/T 2624=ISA 5167);</p><p> 自動化儀表選型規(guī)定(HG 2050
9、7);</p><p> 控制室設(shè)計規(guī)定(HG 20508);</p><p> 儀表供電設(shè)計規(guī)定(HG 20509);</p><p> 儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定(HG 20513);</p><p> 儀表回路接線圖冊(TC 50B1)。</p><p><b> 2.2 設(shè)計范圍</b&g
10、t;</p><p><b> 現(xiàn)場控制箱設(shè)計</b></p><p> 現(xiàn)場PLC控制程序設(shè)計</p><p> 上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計</p><p><b> 3 控制系統(tǒng)說明</b></p><p> 3.1 工藝流程簡述</p><
11、p> 如圖,上圖給出整個系統(tǒng)的現(xiàn)場和PLC部分原理圖(上位機及顯示儀表未畫出,完整圖見附件1)。其中,水泵將儲水槽中的水送入水槽L1,L1中的水經(jīng)管道流入L2,調(diào)節(jié)L1的入水閥,可控制L1進水量的大小,從而控制L1液位的高低,L1液位的高低又影響其底部壓強的大小,從而影響L1到L2的入水流量。L1和L2中的水通過水槽底部的管道流回儲水槽,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的循環(huán)。</p><p><b> 3.2
12、 系統(tǒng)構(gòu)成</b></p><p> 3.3 主要控制回路說明</p><p> 此系統(tǒng)采用單回路控制,控制流程圖如下:</p><p> 4 PLC程序設(shè)計說明</p><p> 4.1 I/O分配表</p><p> PLC程序設(shè)計所使用的I/O分配表。</p><p
13、> 4.2 主要程序說明</p><p><b> 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換關(guān)系。</b></p><p> PLC的AI輸入為1~5VDC,對應(yīng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)為0.0~8000.0,再轉(zhuǎn)百分數(shù)。PLC輸出為百分數(shù),內(nèi)部轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)為1000.0~5000.0,對應(yīng)的AO輸出為4~20mADC。內(nèi)部數(shù)據(jù)與工程量的轉(zhuǎn)換關(guān)系公式為。</p><p>
14、程序共分為以下幾個部分</p><p> 開關(guān):用來控制整個系統(tǒng)的啟動和停止。</p><p> L2輸入:水槽2液位的輸入和轉(zhuǎn)換。</p><p> 手自動切換:改變操作模式</p><p> 正反作用切換:改變控制器正反作用方式,默認為反作用。</p><p> PID調(diào)節(jié)器:控制器的主要部分</p
15、><p> L2輸出:PID調(diào)節(jié)器輸出及轉(zhuǎn)換。</p><p> 上下限報警:設(shè)置L1、L2的液位上下限為80%和20%,若超限則進行報警。</p><p> 壓力和流量輸入:水泵口壓力及管道流量的輸入和轉(zhuǎn)換。</p><p> 5 監(jiān)控計算機系統(tǒng)設(shè)計說明</p><p> 5.1 I/O設(shè)備組態(tài)說明<
16、/p><p> 5.2 數(shù)據(jù)庫組態(tài)說明</p><p> 數(shù)據(jù)庫組態(tài)列表如下:</p><p><b> 5.3 操作說明</b></p><p> 下圖為現(xiàn)場監(jiān)控界面和各個變量的趨勢曲線:</p><p> 參數(shù)整定時,具體操作步驟如下:</p><p> 按
17、照接線圖連接線路。</p><p> 經(jīng)老師檢查確認后,給控制儀表通電。</p><p> 選擇模式13,將差壓變送器單位設(shè)為mmH2O,再選擇模式5,將下限設(shè)為0,上限設(shè)為1500。</p><p> 觀察現(xiàn)場顯示儀表的顯示是否與所選擇上位機顯示一致。</p><p> 根據(jù)所選擇的電動調(diào)節(jié)閥,通過操作站(上位監(jiān)控計算機)將控制器設(shè)
18、置為反作用。將控制器切換到手動控制方式(M方式, 即Manual方式),使L2調(diào)節(jié)器輸出為20%,啟動水泵6。</p><p> 調(diào)節(jié)水槽1液位穩(wěn)定(注意應(yīng)該選擇調(diào)節(jié)的水槽1的出水閥): 調(diào)節(jié)水槽1至水槽2的手動閥,使其液位穩(wěn)定在全程的40%-60%之間的任意一個值。當(dāng)上位機顯示液位變化為一條直線時,可認為此時水槽1液位穩(wěn)定。</p><p> 使用類似調(diào)節(jié)水槽1液位穩(wěn)定的方法調(diào)節(jié)水槽
19、2的液位穩(wěn)定在量程的40%-60%之間的任意一個值。</p><p> 當(dāng)水槽2液位穩(wěn)定不變時,比較水槽2液位變化過程中其設(shè)定值與當(dāng)前過程值的大小,水槽2液位穩(wěn)定不變時,立即將調(diào)節(jié)器無擾動切換到自動控制方式。</p><p> 將控制器的微分時間置為0(即bAtd=0),積分時間置為1000,并將比例度設(shè)置為100%,將給定值增加10%,觀察過渡過程曲線。</p><
20、;p> 設(shè)置新的控制器參數(shù),將給定值減少10%,等待過渡過程曲線。</p><p> 拷貝實驗曲線,記錄實驗結(jié)果。</p><p> 將電動調(diào)節(jié)閥開度設(shè)為20%,控制器方式設(shè)為手動,關(guān)閉電源,整理接線。</p><p> 6 其它需要說明的問題</p><p> 在安裝過程中一定要檢查無誤后最后才能上電。導(dǎo)線在安裝接線端頭前
21、應(yīng)先將線號管穿入。注意螺絲刀使用選擇(端子壓線用一字小螺絲刀,空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、顯示表等用十字大螺絲刀),且不要壓接的過緊。剪線使用桃形鉗或剝線鉗,壓接導(dǎo)線端頭使用大鉗子,剪刀只用于剪線號。對于有多層端子的部件,應(yīng)先接下層端子,再接上層端子。在投運前一定要調(diào)試通過。投運過程中,務(wù)必要注意現(xiàn)場引線與控制柜部件端子的對應(yīng)。檢查三閥組是否打開正常,確認出(入)水閥門都已處于開放位置。打開水泵開始供水,在手動狀態(tài)下運行,
22、調(diào)節(jié)閥門使L1、L2液位保持穩(wěn)定,然后切換到自動狀態(tài),設(shè)置比例度、積分時間、微分時間控制器參數(shù),觀察過渡過程曲線。</p><p> 控制系統(tǒng)改進意見:為提高系統(tǒng)的控制質(zhì)量,可以將單回路控制系統(tǒng)改為串級控制系統(tǒng)。</p><p> 實驗體會:通過本次課程設(shè)計,不僅接觸了過程控制在實驗系統(tǒng)中的調(diào)試、應(yīng)用,也親自進行了近于工業(yè)現(xiàn)場的過程控制設(shè)計。從確定系統(tǒng)的控制方式,然后畫出P&I
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