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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 電氣控制與PLC</b></p><p><b> 課程設(shè)計(jì)</b></p><p> 題 目 工件搬運(yùn)單元電氣控制系統(tǒng) </p><p> 系(院) 機(jī) 械 工 程 學(xué)院 </p><
2、;p> 年 級(jí) 2006級(jí) 專 業(yè) 機(jī)械工程及自動(dòng)化 </p><p> 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) </p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 1.設(shè)計(jì)任務(wù)書1</b></p><p>
3、<b> 1.1設(shè)備概況1</b></p><p><b> 1.2控制要求1</b></p><p><b> 1.3設(shè)計(jì)任務(wù)2</b></p><p> 2控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案2</p><p> 2.1總體設(shè)計(jì)方案說明2</p><
4、p> 2.1.1 PLC設(shè)計(jì)的總體思路:2</p><p> 2.1.2整個(gè)設(shè)計(jì)過程的總體步驟:3</p><p> 2.2 控制系統(tǒng)的電氣原理圖3</p><p> 2.2.1控制系統(tǒng)原理框圖3</p><p> 2.2.2 控制系統(tǒng)的PLC原理圖4</p><p> 2.2.3 控制系統(tǒng)
5、的氣動(dòng)原理圖6</p><p> 3.PLC的選擇及技術(shù)參數(shù)7</p><p> 4控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)9</p><p> 4.1 PLC編程軟件的選擇9</p><p> 4.2 PLC程序的編寫9</p><p> 4.2.1 PLC程序設(shè)計(jì)流程圖9</p><p>
6、 4.2.2 PLC控制梯形圖程序11</p><p> 5. PLC程序的調(diào)試22</p><p> 6. 設(shè)計(jì)心得 23</p><p><b> 7.參考文獻(xiàn)24</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p><b>
7、 1.1設(shè)備概況</b></p><p> 本單元的功能是通過三自由度機(jī)械手將工件從上一個(gè)工作站向下一個(gè)工作站傳送,工件抓取采用真空吸力實(shí)現(xiàn)。在上一個(gè)單元的鉆孔檢測(cè)中不合格的工件可以在這里被踢出。本單元設(shè)有多個(gè)按鈕和旋鈕,其中運(yùn)行按鈕:使系統(tǒng)開始或繼續(xù)運(yùn)行;復(fù)位按鈕:開始運(yùn)行前使系統(tǒng)回到復(fù)位狀態(tài);功能按鈕:按下則表示工件為不合格工件,將會(huì)被剔除;自動(dòng)/單步雙向旋鈕和單機(jī)/聯(lián)網(wǎng)雙向按鈕:用于選擇系統(tǒng)進(jìn)
8、入單步程序,自動(dòng)程序或聯(lián)網(wǎng)程序;暫停按鈕:使系統(tǒng)暫停運(yùn)行;急停按鈕:使系統(tǒng)緊急停止,防止意外發(fā)生;退出按鈕:用于系統(tǒng)急停后退出急停狀態(tài)。</p><p><b> 1.2控制要求</b></p><p> 本單元有單步運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行以及聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行3種運(yùn)行方式可供選擇??梢酝ㄟ^旋鈕選擇運(yùn)行方式。單步運(yùn)行是將本單元的動(dòng)作分解成8步來完成,每按一次運(yùn)行鍵執(zhí)行1步動(dòng)作,方便
9、老師講解以及學(xué)生試驗(yàn)。要完成好電氣控制的設(shè)計(jì)任務(wù),除掌握必要的電氣設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)外,還必須經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐,深入現(xiàn)場(chǎng),將不斷積累的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到設(shè)計(jì)中來。其中第1步:回轉(zhuǎn)臂向左擺;第2步:水平臂伸出,然后垂直臂伸出;第3步:真空閥打開,將工件吸起;第4步:垂直臂縮回,然后水平臂縮回;第5步:回轉(zhuǎn)臂向右擺;第6步:水平臂伸出,然后垂直臂伸出;第7步:真空閥斷,將工件放置到下一個(gè)單元;第8步:垂直臂縮回,然后水平臂縮回,恢復(fù)初始位置,如此就完成了一個(gè)
10、動(dòng)作循環(huán)。如果有工件不合格信號(hào),則第6步水平臂不會(huì)伸出,第7步真空閥斷,工件直接被放入廢料槽中。自動(dòng)運(yùn)行就是將這些動(dòng)作連起來運(yùn)行,只需按一次運(yùn)行鍵就完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。如果選擇聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行就是使本單元進(jìn)入聯(lián)網(wǎng)狀態(tài),動(dòng)作將不受按鈕控制(急停按鈕除外),由上機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)控制。</p><p><b> 技術(shù)參數(shù):</b></p><p> 工作壓力:0.3mpa-0.8m
11、pa;I/O端口:14輸入/10輸出</p><p> 表1.1 工件搬運(yùn)單元輸入輸出元件</p><p><b> 1.3設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p> 1.3.1根據(jù)控制要求,對(duì)分類存儲(chǔ)及立體倉庫單元硬件電路設(shè)計(jì),包括主電路、控制電路及PLC硬件配置電路。</p><p> 1.3.2根據(jù)控制要求,編制分
12、類存儲(chǔ)及立體倉庫單元PLC系統(tǒng)電路圖。</p><p> 1.3.3編寫設(shè)計(jì)說明書,內(nèi)容包括:</p><p> ?。?)設(shè)計(jì)過程和有關(guān)說明</p><p> ?。?)基于PLC的工件搬運(yùn)單元電路圖</p><p> ?。?)PLC控制程序</p><p> ?。?)電器元器件的選擇和有關(guān)計(jì)算</p>
13、<p> ?。?)電氣設(shè)備明細(xì)表</p><p> ?。?)參考資料,參考書及參考手冊(cè)</p><p> ?。?)其他需要說明的問題,例如操作說明書、程序的調(diào)試過程、遇到的問題和解決問題辦法、對(duì)課程設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)和建議。</p><p> 2.控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案</p><p><b> 2.1總體方案說明</b&
14、gt;</p><p> 2.1.1 PLC設(shè)計(jì)的總體思路:</p><p> 本次設(shè)計(jì)PLC程序的編制方法采用較常用的梯形圖程序設(shè)計(jì)法。該方法的好處是形象、直觀、易于使用、條理清楚,而且之后調(diào)試與修改也較為方便。</p><p> 梯形圖的設(shè)計(jì)方法常有經(jīng)驗(yàn)法、根據(jù)繼電器電路圖設(shè)計(jì)法、順序控制設(shè)計(jì)法。對(duì)于類似本次設(shè)計(jì)那樣,需控制較多變量而且動(dòng)作較多的情況,順序
15、控制設(shè)計(jì)法因?yàn)橹庇^和條理性較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),是首選的方法。因此,接下來的設(shè)計(jì)工作就是根據(jù)順序功能圖將實(shí)現(xiàn)裝置基本動(dòng)作的程序編制出來。</p><p> 2.1.2 整個(gè)設(shè)計(jì)過程的總體步驟:</p><p> 1.明確控制對(duì)象,列出輸入輸出列表,畫出電路圖。 </p><p> 2.明確控制要求,畫出動(dòng)作順序圖和順序功能圖。 </p><p>
16、 3.參考查閱資料完成PLC程序編寫。 </p><p> 4.將程序輸入電腦,并與PLC聯(lián)機(jī)。下載程序 </p><p> 5.調(diào)試PLC程序,修改優(yōu)化。 </p><p> 6.編寫課程設(shè)計(jì)說明書。</p><p> 2.2 控制系統(tǒng)的電氣原理圖</p><p> 2.2.1控制系統(tǒng)原理框圖</p
17、><p> 依照控制系統(tǒng)的具體要求,設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)原理框圖如圖2.1所示:</p><p> 通過操作臺(tái)上的各種按鈕﹑旋鈕,向西門子S7200PLC發(fā)出指令(也可以通過PC機(jī)上的PLC軟件或按鈕發(fā)送);信號(hào)可由PLC處理并通過標(biāo)準(zhǔn)的傳輸數(shù)據(jù)線傳遞,實(shí)現(xiàn)控制電磁閥的動(dòng)作,從而控制氣缸的動(dòng)作使其能夠完成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,同時(shí)各種傳感器也通過數(shù)據(jù)線向PLC傳遞開關(guān)信號(hào),操作臺(tái)上的各種指示燈可以指示P
18、LC的工作狀態(tài),即使得操作人員方便得知系統(tǒng)運(yùn)作的各種情況。</p><p> 圖2.1控制系統(tǒng)原理框圖</p><p> 此次設(shè)計(jì)中除了要讓系統(tǒng)在PLC的控制下完成以上要求的動(dòng)作,使得操作人員可以系統(tǒng)進(jìn)行操作。此外,遇到緊急情況時(shí)也可采取相應(yīng)措施。</p><p> 2.2.2 控制系統(tǒng)PLC原理圖</p><p> PLC具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
19、單、編程方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),已廣泛用于工業(yè)過程和位置的自動(dòng)控制中。PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置,在設(shè)計(jì)和制造過程中采用了多層次抗干擾和精選元件措施,故具有較強(qiáng)的適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的能力、運(yùn)行穩(wěn)定性和較高的可靠性,因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,即確定了PLC的輸入輸出如表2.1所示,PLC的原理圖如圖2.2所示:</p><p> 表2.1 I/O列表
20、</p><p> 圖2.2 PLC的原理圖</p><p> 2.2.3 控制系統(tǒng)氣動(dòng)原理圖</p><p> 根據(jù)所選的各種氣動(dòng)執(zhí)行元件的工作原理和本單元所要完成的動(dòng)作要求,繪制出工件搬運(yùn)單元的氣動(dòng)原理圖,見圖2.3。壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生,經(jīng)過冷卻器降溫;經(jīng)過油水分離器和過濾器去掉空氣中的雜質(zhì);經(jīng)過減壓閥使氣流變得緩和;壓縮空氣經(jīng)過手動(dòng)閥時(shí),當(dāng)手動(dòng)閥
21、在左位時(shí),氣動(dòng)系統(tǒng)將不能控制各個(gè)氣缸的正常運(yùn)作;而當(dāng)手動(dòng)閥在右位時(shí),各個(gè)氣缸可按照系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求完成指定。</p><p> 圖2.3 控制系統(tǒng)氣動(dòng)原理圖</p><p> 表2.2 電磁鐵工作情況表</p><p> 3.PLC的選擇及技術(shù)參數(shù)</p><p> 目前市場(chǎng)上最受好評(píng)的PLC品牌有:西門子、歐姆龍、三菱等。目前中國(guó)市場(chǎng)
22、上應(yīng)用最廣泛的PLC品牌是三菱,但相比之下西門子PLC較三菱的性能更加優(yōu)越,所以本次系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用的PLC品牌是西門子。</p><p> 根據(jù)系統(tǒng)動(dòng)作要求明確了PLC所需要的輸入輸出個(gè)數(shù)為:輸出為10個(gè),輸入為14個(gè)。因?yàn)楸究刂葡到y(tǒng)的動(dòng)作比較簡(jiǎn)單,可以使用小型PLC。該設(shè)備選用的是西門子S7-200 CPU224型PLC,這類型適用于小型自動(dòng)控制系統(tǒng),且具有反應(yīng)快,可擴(kuò)展,價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。PLC的具體技術(shù)參數(shù)
23、如表3.1所示:</p><p> 表3.1 PLC性能參數(shù)表</p><p> 4 控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)</p><p> 4.1 PLC編程軟件的選擇</p><p> 本次設(shè)計(jì)中PLC的編程軟件選擇西門子S7系列PLC編程專用軟件Step7。</p><p> STEP 7編程軟件用于西門子系列工控產(chǎn)品
24、包括SIMATIC S7、M7、C7和基于PC的WinAC,是供它們編程、監(jiān)控和參數(shù)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)工具,是SIMATIC工業(yè)軟件的重要組成部分。STEP 7具有以下功能:硬件配置和參數(shù)設(shè)置、通訊組態(tài)、編程、測(cè)試、啟動(dòng)和維護(hù)、文件建檔、運(yùn)行和診斷功能等。STEP 7的所有功能均有大量的在線幫助,用鼠標(biāo)打開或選中某一對(duì)象,按F1可以得到該對(duì)象的在線幫助。</p><p> 在STEP 7中,用項(xiàng)目來管理一個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的
25、硬件和軟件。STEP 7用SIMATIC管理器對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行集中管理,它可以方便地瀏覽SIMATIC S7、M7、C7和WinAC的數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)STEP 7各種功能所需的SIMATIC軟件工具都集成在STEP 7中。</p><p> 4.2 PLC程序的編寫</p><p> 4.2.1 PLC程序設(shè)計(jì)流程圖</p><p> 設(shè)計(jì)中采用的是“步”的流程編程思想,
26、這種編程思想的具有調(diào)試方便以及機(jī)器的動(dòng)作可靠等優(yōu)點(diǎn)。由以上要求得出流程圖如圖4.1所示:</p><p> 圖4.1 PLC程序設(shè)計(jì)流程圖</p><p> 4.2.2 PLC程序設(shè)計(jì)流程圖</p><p> 5. PLC程序的調(diào)試</p><p> 一個(gè)PLC程序的設(shè)計(jì),只是編輯完成還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,因?yàn)槌绦虻木庉嬚咄鶗?huì)有許多的疏漏,使
27、得PLC在實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中不能夠按照指定的運(yùn)行軌跡來完成動(dòng)作指令;又或者是編程者想象的結(jié)果與實(shí)際PLC的反應(yīng)不相同。這樣就需要對(duì)程序進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試,進(jìn)過不斷地調(diào)試才能最終得出滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)的程序來。</p><p> 在程序的調(diào)試過程中碰到的問題有:</p><p> 程序調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)復(fù)位流程未結(jié)束亦可再按運(yùn)行按鈕啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行正常運(yùn)作。其中原因主要是因?yàn)闆]有限制啟動(dòng)的條件。</p>
28、;<p> 運(yùn)行程序時(shí)由于有些輸出的觸發(fā)條件相同,又不允許這兩個(gè)輸出同時(shí)執(zhí)行,這種情況下就必須用到自鎖的編程手段。程序編制如圖5.1所示。</p><p> 圖5.1 PLC自鎖程序梯形圖</p><p> 運(yùn)行程序時(shí)擺動(dòng)氣缸左擺時(shí)氣缸左右擺動(dòng)不定,造成這一現(xiàn)象的主要原因是應(yīng)為程序的開始沒有關(guān)閉所有不運(yùn)行的程序,在該流程的線路上接上控制通斷的開關(guān),將其關(guān)閉后徹底解決了這
29、個(gè)問題。</p><p><b> 6.設(shè)計(jì)心得</b></p><p> 本次課程設(shè)計(jì)根據(jù)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則,完成了PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)對(duì)PLC自動(dòng)化控制技術(shù)以及利用編程軟件STEP7.0實(shí)現(xiàn)對(duì)西門子PLC梯形圖的編制應(yīng)用做了探討與研究。實(shí)踐證明這種編程方法是一種較為理想的方法。它是一種先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法,很容易被初學(xué)者接受,對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的工程師,
30、也會(huì)提高設(shè)計(jì)的效率,程序的調(diào)試、修改和閱讀也很方便。</p><p> 通過這次對(duì)工件搬運(yùn)單元所要求的搬運(yùn)能力以及正品廢品的區(qū)分能力的PLC控制,讓我了解了plc梯形圖、指令表、外部接線圖有了更好的了解,也讓我了解了關(guān)于PLC設(shè)計(jì)原理。本次設(shè)計(jì),既讓我懂得了怎樣把理論應(yīng)用于實(shí)際,又讓我們懂得了在實(shí)踐中遇到的問題怎樣用理論去解決。在本次設(shè)計(jì)中,還需要大量的以前沒有學(xué)到過的知識(shí),于是圖書館成了我們很好的助手,不知不
31、覺中查閱資料的能力也得到了很好的鍛煉。</p><p> 雖然本次課程設(shè)計(jì)是要求自己獨(dú)立解決,但是,還是脫離不了集體的力量,遇到問題和老師同學(xué)互相討論交流討論。本次課程設(shè)計(jì)是在王建平老師和胡朝斌老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他們嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。在做課程設(shè)計(jì)的過程中總是遇到這樣或那樣的問題,需要做大量的工作,花大量的時(shí)間才能解決。自然而然,我的耐心便在
32、其中建立起來了。為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)了信心。在以后的工作中我們肯定會(huì)遇到許多未知的領(lǐng)域,這方面的能力便會(huì)使我們受益非淺。</p><p><b> 7.參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1何衍慶主編 常用PLC應(yīng)用手冊(cè) 北京:電子工業(yè)出版社 2008.3</p><p> [2] 粱濤 現(xiàn)代電氣控制技術(shù) 重慶:重慶大學(xué)出版社,
33、2006</p><p> [3] 王永華編著 現(xiàn)代電氣控制及PLC應(yīng)用技術(shù) 北京航空航天出版社 2008.2</p><p> [4] 魏克新.自動(dòng)控制綜合應(yīng)用技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007</p><p> [5] 蔡崧著 傳感器與PLC編程技術(shù)基礎(chǔ) 北京:電子工業(yè)出版社, 2005</p><p> [6] 廖常初.PLC
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