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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p> 一、課程設(shè)計(jì)的對象——銑床2</p><p> (一)銑床的概述2</p><p> ?。ǘC(jī)床結(jié)構(gòu)及工作要求2</p><p> 二、銑床電氣控制電路設(shè)計(jì)3</p><p> ?。ㄒ唬├^電器-接觸器電氣控制電路的設(shè)
2、計(jì)3</p><p> ?。ǘ├^電器-接觸器電氣控制電路圖分析及介紹4</p><p> ?。ㄈ┻x擇電氣元件12</p><p> 三、銑床的可編程控制器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………16 (一)可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則………………………16(二)可編程控制器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)………………………………………16</p>&l
3、t;p> 四、總結(jié) ………………………………………………………………18</p><p> 五、參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………19</p><p> 六、附圖 ……………………………………………………………………19</p><p> 一 、課程設(shè)計(jì)的對象——銑床</p><p><b
4、> ?。ㄒ唬?銑床的概述</b></p><p> 銑床按照結(jié)構(gòu)形式和加工性能的不同,銑床可分為立銑、臥銑、龍門銑、仿形銑和專用銑床。銑銷加工一般有順銑和逆銑兩種形式,銑床中刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動。工件(工作臺)的移動或進(jìn)給箱的移動為進(jìn)給運(yùn)動,工作臺的快速移動,及圓工作臺的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動為輔助運(yùn)動。銑床工作臺可在垂直、縱向、橫向三個(gè)方向移動。萬能銑床是一種通用的多用途銑床,它可以用銑刀對各種零件進(jìn)
5、行平面,斜面,溝槽,齒輪及成型表面的加工,還可以加裝萬能銑頭和圓工作臺來銑切凸輪及弧行槽。由于這種銑床可以進(jìn)行多種內(nèi)容的加工,故稱為萬能銑床。</p><p> ?。ǘ?機(jī)床結(jié)構(gòu)及工作要求</p><p> 萬能銑床具有主軸轉(zhuǎn)速高,調(diào)速范圍寬,操作方便,工作臺能自動循環(huán)加工等特點(diǎn),其結(jié)構(gòu)如圖A所示。主要由底座,床身,懸梁,刀桿支架,工作臺,溜板和升降臺等部分組成。</p>
6、<p> 圖A 臥式萬能銑床外形結(jié)構(gòu)圖</p><p> 1-底座 2-主軸電動機(jī) 3-床身 4-主軸 5-懸梁 6-刀桿掛腳</p><p> 7-工作臺 8-工作臺左右進(jìn)給操作手柄 9-滑座 10-工作臺前后上下操作手柄 11-進(jìn)給變手柄及變速盤 12-升降工作臺 13-進(jìn)給電動機(jī) 14-主軸變速盤 15-主
7、軸變速手柄</p><p> 銑刀裝在與主軸連在一起的刀桿支架上,在床身的前面有垂直導(dǎo)軌,升降臺沿其上下移動;在升降臺上面的水平導(dǎo)軌上,裝有可在平行與主軸軸線方向移動(橫向移動)的溜板,在溜板上部轉(zhuǎn)動部分的導(dǎo)軌上可作垂直與主軸軸線方向的移動(縱向移動),這樣,工作臺上的工件就可以在六個(gè)方向(上,下,左,右,前,后)進(jìn)給。</p><p> 為了加快調(diào)整工件與刀具之間的相對位置,可以改變
8、傳動比,使工作臺在六個(gè)方向上作快速移動。此外,由于轉(zhuǎn)動部分相對于溜板可繞垂直軸線左,右轉(zhuǎn)一個(gè)角度(通常為45度),因此可以加工螺旋槽。工作臺上還可以安裝圓工作臺以擴(kuò)大銑削能力。</p><p> 由上述可知,萬能銑床的運(yùn)動方式有:</p><p> 主運(yùn)動:銑刀的旋轉(zhuǎn)。</p><p> 進(jìn)給運(yùn)動:工作臺在六個(gè)方向上的運(yùn)動。</p><p&
9、gt; 輔助運(yùn)動:工作臺在六個(gè)方向上的快速運(yùn)動。</p><p> 二 、銑床電氣控制電路設(shè)計(jì)</p><p> ?。ㄒ唬├^電器-接觸器電氣控制電路的設(shè)計(jì)</p><p> 根據(jù)銑床的電力拖動及控制要求,同時(shí)又考慮了以下幾個(gè)方面:</p><p> 1、電氣控制線路與機(jī)械配合相當(dāng)緊密,因此分析中要詳細(xì)了解機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣控制的關(guān)系,但機(jī)
10、械結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜。</p><p> 2、控制線路中設(shè)置了變速沖動控制,從而使變速順利進(jìn)行。</p><p> 3、為了操作方便,采用多地控制,實(shí)現(xiàn)兩地啟、停。</p><p> 4、具有完善的電氣聯(lián)鎖,并具有短路、零壓、過載及超行程限位保護(hù)環(huán)節(jié)</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)要求我們設(shè)計(jì)了如圖所示的主電路和控制電路圖。</p&
11、gt;<p> ?。ǘ├^電器-接觸器電氣控制電路圖分析及介紹</p><p> 1主軸電動機(jī)M1的控制</p><p> 控制線路中的SB1和SB2是兩地控制的啟動按鈕,SB3和SB4是兩地的停止按鈕,他們分別裝在機(jī)床兩處以方便操作。KM1是主軸電動機(jī)M1的啟動接觸器,KM2是主軸電動機(jī)M1的反接制動接觸器。S Q7是主軸變速沖動行程開關(guān)。主軸電動機(jī)是通過彈性連軸器和變
12、速機(jī)構(gòu)的齒輪傳動來傳動的,可使主軸獲得18級不同的轉(zhuǎn)速。</p><p> ?。?)主軸電動機(jī)M1的啟動。</p><p> 啟動前先合上電源開關(guān)QS,再把主軸換向開關(guān)SA4扳到主軸所需要的旋轉(zhuǎn)方向,然后按下啟動按鈕SB1(或SB2),則接觸器KM1的線圈獲電吸合,KM1主觸頭閉合,主軸電動機(jī)M1啟動。當(dāng)電動機(jī)M1的轉(zhuǎn)速高于120r/min,速度繼電器KS的動合觸頭KS-1(或KS-2)
13、閉合,為主軸電動機(jī)M1的停車制動做好準(zhǔn)備。</p><p> 表1 轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4動作表</p><p> ?。?)主軸電動機(jī)M1的停車制動。</p><p> 當(dāng)需要主軸電動機(jī)M1的停轉(zhuǎn)時(shí),按停止按鈕SB3(或SB4),接觸器KM1線圈斷電釋放,同時(shí)接觸器KM2線圈獲電吸合,KM2主觸頭閉合,使主軸電動機(jī)M1的電源相序改變,進(jìn)行反接制動。當(dāng)主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于1
14、20r/min時(shí),速度繼電器KS的動合觸頭自動斷開,使電動機(jī)M1的反向電源切斷,制動過程結(jié)束,電動機(jī)M1停轉(zhuǎn)。</p><p> ?。?)主軸變速時(shí)的沖動控制。</p><p> 主軸變速時(shí)的沖動,是利用變速手柄與行程開關(guān)SQ7通過機(jī)械手的聯(lián)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的。</p><p> 變速時(shí),先把手柄向下壓,然后拉到前面,轉(zhuǎn)動變速盤,選擇所需的轉(zhuǎn)速,再把變速手柄 以連
15、續(xù)較快的速度推回原來的位置;當(dāng)變速手柄推向原來位置時(shí),其聯(lián)動機(jī)構(gòu)瞬時(shí)壓合行程開關(guān)SQ7,使SQ7常閉觸點(diǎn)斷開,SQ7常開觸點(diǎn)閉合,接觸器KM2線圈瞬時(shí)獲電吸合,使主軸電動機(jī)M1瞬時(shí)反向轉(zhuǎn)動一下,以利于變速后的齒輪嚙合,行程開關(guān)SQ7即刻復(fù)原,接觸器KM2又?jǐn)嚯娽尫?,主軸電動機(jī)M1斷電停轉(zhuǎn),主軸的變速沖動操作結(jié)束。</p><p> 主軸電動機(jī)M1在轉(zhuǎn)動時(shí),可以不按停止按鈕直接進(jìn)行變速操作,因?yàn)閷⒆兯偈直鷱脑焕?/p>
16、向前面時(shí),壓合行程開關(guān)SQ7,使SQ7常開觸點(diǎn)斷開,切斷接觸器KM1線圈電路,電動機(jī)M1便斷電;然后行程開關(guān)SQ7常閉觸點(diǎn)閉合,使接觸器KM2線圈獲電吸合,電動機(jī)M1進(jìn)行反接制動;當(dāng)變速手柄拉到前面后,行程開關(guān)SQ7復(fù)原,主軸電動機(jī)M1斷電停轉(zhuǎn),主軸變速沖動結(jié)束。</p><p> 2.工作臺進(jìn)給運(yùn)動控制 </p><p> 工作臺的進(jìn)給運(yùn)動需在主軸起動之后進(jìn)行。接觸器常開觸點(diǎn)(11
17、-12)閉合,接通進(jìn)給控制電源。工作臺的左、右、前、后、上、下方向的進(jìn)給運(yùn)動均由進(jìn)給拖動電動機(jī)驅(qū)動,通過電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)及機(jī)械結(jié)構(gòu)的聯(lián)合動作,來實(shí)現(xiàn)六個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動??刂乒ぷ髋_運(yùn)動的電路是與左、右機(jī)械操作手柄聯(lián)動的行程開關(guān)、及與前、后、上、下操作手柄聯(lián)動的行程開關(guān)、組成復(fù)合控制。工作臺的升降及橫向操作手柄位置見表2。 這時(shí)圓工作臺開關(guān)在斷開位置,即觸點(diǎn)(17-18)和(11-21)接通,(21-19)斷開,進(jìn)給電動機(jī)通過工作臺方向操作
18、手柄進(jìn)行控制。圓工作臺開關(guān)動作表見表3。</p><p> 表2 工作臺的升降及橫向操作手柄位置</p><p> 表3圓工作臺開關(guān)動作表</p><p> ?。?)工作臺的左、右(縱向)進(jìn)給運(yùn)動 </p><p> 工作臺的左、右進(jìn)給運(yùn)動由工作臺前面的縱向操作手柄進(jìn)行控制。當(dāng)將操作于柄扳到向右位置時(shí),行程開關(guān)壓合,其常開觸點(diǎn)(18-
19、19)接通,常閉觸點(diǎn)(23-17)斷開,此時(shí),控制電源經(jīng)(11-15-16-17-18-19)接通接觸器,吸合,主觸點(diǎn)接通電動機(jī)正序電源,正向旋轉(zhuǎn),工作合作向右進(jìn)給運(yùn)動。同理,當(dāng)將操作手柄扳到向左位置時(shí),行程開關(guān)壓合,工作臺向左進(jìn)給運(yùn)動。</p><p> 若將手柄置于中間位置,、復(fù)原,、均不吸合,工作臺停止左右方向運(yùn)動。</p><p> ?。?)工作臺前后(橫向)進(jìn)給運(yùn)動和上、下(垂
20、直)進(jìn)給運(yùn)動 </p><p> 工作臺的前后及上下進(jìn)給運(yùn)動,共用一套操作于柄控制,手柄有5個(gè)控制位置,處于中間位置為原始狀態(tài),進(jìn)給離合器處于脫開狀態(tài),行程開關(guān)、均復(fù)位,工作臺不運(yùn)動。當(dāng)操作向前、向后手柄時(shí).通過機(jī)械裝置連結(jié)前、后進(jìn)給離合器。當(dāng)操作向上、向下手柄時(shí),連結(jié)上、下進(jìn)給離合器。同時(shí),使或壓合接通,電動機(jī)正向或反向旋轉(zhuǎn),帶動工作臺作前后、上下進(jìn)給運(yùn)動。</p><p> 工作
21、臺向前和向下進(jìn)給運(yùn)動的電氣控制電路相同。當(dāng)將操作手柄扳到向前或向下位置時(shí),壓合行程開關(guān),使其常閉觸點(diǎn)斷開,常開觸點(diǎn)閉合,控制電源經(jīng)(11-21-22-23—17-18—l 9)接通線圈,吸合,進(jìn)給電動機(jī)正向旋轉(zhuǎn)并通過機(jī)械聯(lián)動將前、后進(jìn)給離合器或上、下進(jìn)給離合器接入,使工作合作向前或向下方向的進(jìn)給運(yùn)動。</p><p> 工作臺向后和向上進(jìn)給運(yùn)動也共用一套電氣控制裝置。當(dāng)將操作手柄扳到向后或向上位置時(shí)。壓合行程開
22、關(guān),進(jìn)給電動機(jī)反向旋轉(zhuǎn).使工作臺作向后或向上方向進(jìn)給運(yùn)動。</p><p> ?。?)圓工作臺的工作 </p><p> 圓工作臺的回轉(zhuǎn)運(yùn)動由進(jìn)給電動機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動。在使用時(shí),首先必須將圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置,即圓工作臺的工作位置。此時(shí),的觸點(diǎn)(11-21)、(17-18)斷開,(21-19)接通,這樣就切斷了銑床工作臺的進(jìn)給運(yùn)動控制回路,工作臺就不可能作左、右、前、后和上
23、、下方向的進(jìn)給運(yùn)動。圓工作臺的控制電路中,控制電源經(jīng)(11-15-16-17-23-22—21-19)接通接觸器線圈回路,使電動機(jī)帶動圓工作臺作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于線圈回路被切斷,所以進(jìn)給電動機(jī)僅能以正向旋轉(zhuǎn)。因此,圓工作臺也只能按一個(gè)方向作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。</p><p> (4)進(jìn)給變速沖動 </p><p> 進(jìn)給變速沖動與主軸變速沖動一樣,為了便于變速時(shí)齒輪的嚙合,電氣控制上沒有進(jìn)給變速
24、沖動電路。但進(jìn)給變速時(shí)不允許工作臺作任何方向的運(yùn)動。</p><p> 變速時(shí),先將變速手柄拉出,使齒輪脫離嚙合,然后轉(zhuǎn)動變速盤至所選擇的進(jìn)給速度擋,最后推入變速手柄。在推入變速手柄時(shí),應(yīng)先將手柄向極端位置拉一下,使行程開關(guān)SQ6被壓合一次.其常閉觸點(diǎn)(11-15)斷開,常開觸點(diǎn)(15-19)接通,控制電源經(jīng)(11-21—22-23-17-16-15-19)接通接觸器,進(jìn)給電動機(jī)作瞬時(shí)轉(zhuǎn)動,便于齒輪嚙合。<
25、;/p><p> ?。?)工作臺快速移動 </p><p> 銑床工作臺除能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動外,還可進(jìn)行快速移動,它可通過前述的方向控制手柄配合快速移動按鈕或進(jìn)行操作。</p><p> 當(dāng)工作臺已在某方向進(jìn)給,此時(shí)按下快速進(jìn)給按鈕或,使接觸器通電,接通快速移動電磁鐵,銜鐵吸合,經(jīng)絲杠將進(jìn)給傳動鏈中的摩擦離臺器合上,減少中間傳動裝置,工作臺按原進(jìn)給運(yùn)動方向?qū)崿F(xiàn)快速移動
26、。當(dāng)放開快速移動按鈕或時(shí),接觸器電磁鐵線圈相繼斷電。銜鐵釋放,摩擦離合器脫開,快速移動結(jié)束,工作臺仍按原進(jìn)給運(yùn)動速度和原進(jìn)給運(yùn)動方向繼續(xù)進(jìn)給。所以工作臺的快速移動是點(diǎn)動控制。</p><p> 工作臺的快速移動也可以在主軸電動機(jī)停轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)將主軸換向開關(guān)SA4扳向“停止”位置,然后按下或,使接觸器通電并自鎖,操縱工作臺手柄,使進(jìn)給電動機(jī)起動旋轉(zhuǎn)。再按下快速移動按鈕或,工作臺便可在主軸不旋轉(zhuǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)
27、快速移動。</p><p> 3.冷卻泵電動機(jī)的控制與照明電路 </p><p> 冷卻泵電動機(jī)通常在銑削時(shí)由轉(zhuǎn)換開關(guān)操作。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置時(shí),觸點(diǎn) (12-14)閉合,接觸器通電,起動旋轉(zhuǎn),拖動冷卻泵送出冷卻液。</p><p> 機(jī)床的局部照明由變壓器輸出24安全電壓,由開關(guān)SA5控制照明燈。</p><p> 4.控
28、制電路的聯(lián)鎖與保護(hù) </p><p> 銑床的運(yùn)動較多,電氣控制電路較復(fù)雜,為了保證刀具、工件和機(jī)床能夠安全可靠地進(jìn)行工作,應(yīng)具有完善的聯(lián)鎖與保護(hù)。</p><p> ?。?)主運(yùn)動與進(jìn)給運(yùn)動的順序聯(lián)鎖 </p><p> 進(jìn)給運(yùn)動電氣控制電路接在主軸電動機(jī)接觸器觸點(diǎn)(8-13)之后。這就保證了在主電動機(jī)起動后,進(jìn)給電動機(jī)才可起動,主軸電動機(jī)停止時(shí),進(jìn)給電動
29、機(jī)應(yīng)立即停止。</p><p> ?。?)工作臺六個(gè)進(jìn)給運(yùn)動方向間的聯(lián)鎖 </p><p> 工作臺左、右、前、后及上、下六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動分別由兩套機(jī)械機(jī)構(gòu)操作,而銑削加工時(shí)只許一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動,為了避免誤操作.采用機(jī)械聯(lián)鎖比較困難,因此采用電氣聯(lián)鎖。當(dāng)工作臺實(shí)現(xiàn)左、右方向進(jìn)給運(yùn)動時(shí),控制電源必須通過控制上、下與前、后進(jìn)給的行程開關(guān)、常閉觸點(diǎn)支路。當(dāng)工作臺作前、后和上、下方向進(jìn)給運(yùn)動
30、時(shí),控制電源必須通過控制右、左進(jìn)給的行程開關(guān)、常閉觸點(diǎn)支路。這就實(shí)現(xiàn)了由電氣配合機(jī)械定位的六個(gè)進(jìn)給運(yùn)動方向的聯(lián)鎖。</p><p> ?。?)圓工作臺工作與六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動間的聯(lián)鎖 </p><p> 圓工作臺工作時(shí)不允許六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動中作任一方向的進(jìn)給運(yùn)動。電路中除了通過開關(guān)定位聯(lián)鎖外,還必須使控制電路通過、、、的常閉服點(diǎn)實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。</p><p>
31、(4)進(jìn)給變速沖動不允許工作臺作任何方向的進(jìn)給運(yùn)動聯(lián)鎖 </p><p> 變速沖動時(shí),動作觸點(diǎn)(11-15)斷開,(15-19)接通,因此,控制電源必須經(jīng)過觸點(diǎn)(即圓工作臺不工作)和、、、四個(gè)常閉觸點(diǎn)(即工作臺六個(gè)方向均無進(jìn)給運(yùn)動),才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給變速沖動。</p><p><b> ?。?)保護(hù)環(huán)節(jié) </b></p><p> 主電路
32、、控制電路和照明電路都具有短路保護(hù)。六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動的終端限位保護(hù),是由各自的限位擋鐵來碰撞操作手柄,使其返回中間位置以切斷控制電路來實(shí)現(xiàn)。</p><p> 三臺電動機(jī)的過載保護(hù),分別由熱繼電器FR1、FR2、FR3實(shí)現(xiàn)。為了確保刀具與工件的安全,要求主軸電動機(jī)、冷卻泵電動機(jī)過載時(shí),除二臺電動機(jī)停轉(zhuǎn)外,進(jìn)給運(yùn)動也應(yīng)停止,否則撞壞刀具與工件,因此,F(xiàn)R1 、FR3應(yīng)串接在相對位置的控制電路中。當(dāng)進(jìn)給電動機(jī)過載時(shí)
33、,則要求進(jìn)給運(yùn)動先停止,允許刀具空轉(zhuǎn)一會,再由操作者總停機(jī)。因此FR2的常閉觸點(diǎn)只串接在進(jìn)給運(yùn)動控制支路中。</p><p><b> (三)選擇電氣元件</b></p><p><b> 一些低壓電器的選擇</b></p><p> 在設(shè)備電氣控制線路中,為了滿足生產(chǎn)工藝及電力拖動的需要,電動機(jī)要經(jīng)常地起動、制動、
34、改變運(yùn)動方向、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;當(dāng)電路發(fā)生過載、短路、欠壓或失壓等情況時(shí),控制電路的保護(hù)環(huán)節(jié)還應(yīng)當(dāng)自動切斷電路,保護(hù)線路和設(shè)備。所有這些要求都需要借助于電器來完成。</p><p> 由于各類電器在設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中所處的位置和所起的作用不同,其因此選用的方法也不盡相同。生產(chǎn)機(jī)械常用低壓電器的選擇,主要依據(jù)是電器產(chǎn)品目錄上的各項(xiàng)指標(biāo)或數(shù)據(jù)。正確合理地選擇低壓電器是電氣系統(tǒng)安全運(yùn)行、可靠工作的保證。</p>
35、<p> 對于電氣元件的選擇,在選擇時(shí)我們應(yīng)注意以下幾點(diǎn): </p><p> 根據(jù)對控制元件功能的要求,確定電氣元件功能的要求,確定電氣元件 類型。如繼電器與接觸器,當(dāng)元件用于通,斷功率較大的主電路時(shí),應(yīng)選擇交流接觸器;若元件用于切換功率較小的電路(如控制電路)時(shí),則應(yīng)選擇中間繼電器;若伴有延時(shí)要求時(shí),則應(yīng)選用時(shí)間繼電器。</p><p> 根據(jù)電氣控制的電壓,
36、電流及功率的大小來確定元件的規(guī)格,滿足元器件的負(fù)載能力及使用壽命。</p><p> 掌握元器件預(yù)期的工作環(huán)境及供應(yīng)情況,如防油,防塵,貨源等。</p><p> 為了保證一定的可靠性,采用相應(yīng)的降額系數(shù),并進(jìn)行一些必要的技術(shù)和校核。</p><p><b> 1 按鈕 </b></p><p> 按鈕通常是用來
37、短時(shí)間接通或斷開小電流控制電路的開關(guān)。</p><p> 目前按鈕在結(jié)構(gòu)上有多種形式:旋鈕式——手動旋轉(zhuǎn)進(jìn)行操作;指示燈——按鈕內(nèi)裝入了信號指示燈;緊急式——裝有蘑菇形式旋帽,用于緊急操作;等等。一般來說,停止按鈕采用紅色。按鈕主要根據(jù)所需要的觸點(diǎn)數(shù),使用場合及顏色來選擇。</p><p><b> 2 低壓開關(guān)</b></p><p>
38、 低壓開關(guān)主要包括如下幾種。</p><p><b> 1)刀開關(guān)</b></p><p> 刀開關(guān)主要用于接通或切斷長期改組設(shè)備的電源。一般刀開關(guān)的額定電壓不超過500V額定電流為10A到上千安多種等級。有些刀開關(guān)附有熔斷器。不帶熔斷器式刀開關(guān)主要有HD型及HS型,帶熔斷器式開關(guān)有HK,HR3系列等。刀開關(guān)主要根據(jù)電源種類,電壓等級,電動機(jī)容量,所需極數(shù)及使用場
39、來選擇。</p><p><b> 2)組合開關(guān)</b></p><p> 組合開關(guān)主要是作為電源引入開關(guān),所以也稱電源隔離開關(guān)。它可以啟停5KW以下的異步電動機(jī),但每小時(shí)的接通次數(shù)不宜超過10次,開關(guān)的額定電流一般取電動機(jī)額定電流的1.5~2.5倍。</p><p> 組合開關(guān)主要根據(jù)電源種類,電壓等級,所需觸點(diǎn)數(shù)及電動機(jī)容量進(jìn)行選用。
40、常用的組合開關(guān)為HZ-10系列,額定電流10A,25A,60A和100A四種,適用于交流電壓380V以下,支流電壓220V以下的電氣設(shè)備中。</p><p> 3)限位開關(guān)(行程開關(guān))</p><p> 限位開關(guān)是依據(jù)生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動的行程位置而動作的小電流開關(guān)。它的選用主要根據(jù)機(jī)械位置對開關(guān)形式的要求,對觸點(diǎn)數(shù)目,電壓種類,電壓與電流等級的要求來確定。機(jī)床常用的有LX2型,LX19型,J
41、LXK1型,LXW11型和JLXK-111型微動開關(guān)等。對于要求動作快,靈敏度高的行程控制,可采用接近開關(guān)。接近開關(guān)也稱為無觸點(diǎn)限位開關(guān),它是通過運(yùn)動部件引起的電磁場變化而動作的。接近開關(guān)壽命長,可靠性好,但精度和價(jià)格不如限位開關(guān)。</p><p><b> 4)自動開關(guān)</b></p><p> 自動開關(guān)又稱自動空氣斷路器,自動開關(guān)在壓力機(jī)上應(yīng)用的很廣泛。這是因
42、為自動開關(guān)既接通或分?jǐn)嗾9ぷ麟娏?,也能自動分?jǐn)噙^載或短路電流,分?jǐn)嗄芰?qiáng),有欠壓和過載短路保護(hù)作用。</p><p> 選擇自動開關(guān)應(yīng)考慮其主要技術(shù)參數(shù):額定電壓,額定電流和允許切斷的極限電流等。自動開關(guān)拖扣器的額定電流應(yīng)等于或大于負(fù)載允許的長期平均電流;自動開關(guān)的極限分?jǐn)嗄芰σ笥?,至少要等于電路最大短路電流;自動開關(guān)拖扣器電流整定應(yīng)按下面的原則:欠電壓拖扣器額定電壓等于主電路等于主電路額定電壓;熱拖扣器的
43、整定電流與被控對象(負(fù)載)額定電流相等;電磁拖扣器的瞬時(shí)拖扣器整定電流應(yīng)大于負(fù)載正常工作時(shí)的尖峰電流;保護(hù)電動機(jī)時(shí),電磁拖扣器的瞬時(shí)拖扣電流為電動機(jī)啟動電流的1.7倍。</p><p><b> 3 接觸器的選用</b></p><p> 選擇接觸器主要依據(jù)以下數(shù)據(jù):電源種類(直流或交流);主觸點(diǎn)額定電流;輔助觸點(diǎn)的種類、數(shù)量和觸點(diǎn)的額定電流;電磁線圈的電源種類、
44、頻率和額定電壓;額定操作頻率等。機(jī)床用的最多的是交流接觸器。</p><p> 交流接觸器的選擇主要考慮主觸點(diǎn)的額定電流、額定電壓、線圈電壓等。</p><p> 交流接觸器主觸點(diǎn)的額定電壓一般按高于線路額定電壓來確定。</p><p> 根據(jù)控制回路的電壓決定接觸器的線圈電壓。為保證安全,一般接觸器吸引線圈選擇較低的電壓。但如果在控制線路比較簡單的情況下,為
45、了省去變壓器,可選用380V電壓。值得注意的是,接觸器產(chǎn)品系列是按使用類 別設(shè)計(jì)的,所以要根據(jù)接觸器負(fù)擔(dān)的工作任務(wù)來選用相應(yīng)的產(chǎn)品系列。</p><p> 接觸器輔助觸點(diǎn)的數(shù)量、種類滿足線路的需要。</p><p><b> 4 繼電器的選用</b></p><p> 1)一般繼電器的選用</p><p> 一般
46、繼電器是指具有相同電磁系統(tǒng)的繼電器,又稱電磁繼電器。選用時(shí),除滿足繼電器線圈電壓或線圈電流的要求外,還應(yīng)按照控制需要分別選用過電流繼電器、欠電流繼電器、過電壓繼電器、欠電壓繼電器中間繼電器等。另外電壓、電流繼電器還有交流、直流之分,選擇時(shí)也應(yīng)當(dāng)注意。</p><p> 2)時(shí)間繼電器的選擇</p><p> 時(shí)間繼電器是壓力機(jī)控制線路中常用電器之一。它的類型有:電磁式,空氣阻尼式,電動
47、式及電子式等。用的較多的是空氣阻尼式時(shí)間繼電器,它的特點(diǎn)是工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,延時(shí)整定范圍較寬(可達(dá)0.4s~180s)</p><p> 時(shí)間繼電器型式多樣,各具特點(diǎn),選擇時(shí)應(yīng)從以下幾方面考慮。</p><p> (1) 根據(jù)控制線路的要求來選擇延時(shí)方式,即通電延時(shí)型或斷電延時(shí)型。</p><p> (2) 根據(jù)延時(shí)準(zhǔn)確度要求和延時(shí)時(shí)間的長短來選擇。<
48、/p><p> (3) 根據(jù)使用場合、工作環(huán)境選擇合適的時(shí)間繼電器。</p><p><b> 3)熱繼電器的選擇</b></p><p> 熱繼電器的選擇應(yīng)按電動機(jī)的工作環(huán)境、起動情況、負(fù)載性質(zhì)等因素來考慮。一方面要充分發(fā)揮電動機(jī)的過載能力,另一方面,對電動機(jī)在短時(shí)過載與起動瞬間不受影響。</p><p> 熱繼電
49、器結(jié)構(gòu)形式的選擇。星形連接的電動機(jī)可以選擇兩相或三相結(jié)構(gòu)的熱繼電器,三角形連接的電動機(jī)應(yīng)當(dāng)選擇帶斷相保護(hù)裝置的三相結(jié)構(gòu)熱繼電器。</p><p> 根據(jù)以上的選擇原則,在本次設(shè)計(jì)中選用的各中元器件如下表所示:</p><p> 控制線路電器元件的代號、名稱及型號</p><p> 三、銑床的可編程控制器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p> ?。?/p>
50、一)可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則</p><p> 在設(shè)計(jì)可編程控制器系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下基本原則。</p><p> 最大限速地滿足控制要求</p><p> 充分發(fā)揮可編程控制器功能,最大限度地滿足被控對象的控制要求,是設(shè)計(jì)中最重要的一條原則。設(shè)計(jì)人員要深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查研究,收集資料。同時(shí)要注意和現(xiàn)場工程管理和技術(shù)人員及操作人員緊密配合,共同解決重點(diǎn)問
51、題和疑難問題。</p><p><b> 保證系統(tǒng)安全可靠</b></p><p> 保證可編程控制器控制系統(tǒng)能夠長期安全,可靠,穩(wěn)定運(yùn)行,是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的重要原則。</p><p> 3) 力求簡單,經(jīng)濟(jì),使用與維修方便</p><p> 在滿足控制要求的前提下,一方面要注意不斷擴(kuò)大工程的效益,另一方面也要注
52、意不斷降低工程的成本,不宜盲目追求自動化和高指標(biāo)。</p><p> 4) 適應(yīng)發(fā)展的需要</p><p> 適當(dāng)考慮到今后控制系統(tǒng)發(fā)展和完善的需要。</p><p> (二)可編程控制器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</p><p><b> 1)PLC的選型</b></p><p> 本系統(tǒng)有輸入信號
53、有19個(gè),輸出信號有7個(gè).通過對可編程器的機(jī)型,容量,輸入/輸出模塊,電源等的分析。為此我們選擇了FX2N-48MR,同時(shí)需要它的擴(kuò)展模塊。</p><p> 2)主電路和可編程控制器的輸入、輸出接線圖如圖所示。</p><p> 3)輸入輸出設(shè)備及PLC的I/O元件設(shè)置</p><p><b> 4)梯形圖 </b></p>
54、<p><b> 四、總結(jié)</b></p><p> 本次課程設(shè)計(jì)是對我們所學(xué)機(jī)床電氣控制技術(shù)課程的檢驗(yàn),是一次綜合性較強(qiáng)的應(yīng)用。通過這次課程設(shè)計(jì),幫助我們認(rèn)識并改正自己的不足,從理論實(shí)踐的角度將所學(xué)知識加以應(yīng)用,為以后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。</p><p> 對于現(xiàn)在的我們而言,這次課程設(shè)計(jì)其實(shí)是有點(diǎn)挑戰(zhàn)的,因?yàn)闄C(jī)床電氣課程是在上個(gè)學(xué)期所學(xué)的內(nèi)容
55、,經(jīng)過半年的時(shí)間,有些知識確實(shí)已經(jīng)遺忘得差不多了。利用這次課程設(shè)計(jì),使我們再次拿起書本,回憶曾經(jīng)學(xué)過的知識,查漏補(bǔ)缺,更讓我們深刻認(rèn)識到,學(xué)習(xí)不是一蹴而就的事情,得堅(jiān)持。</p><p> 這次課程設(shè)計(jì)主要是對銑床的電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),通過對銑床的構(gòu)造及其工作原理的了解,建立銑床的電氣控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。這一步驟是需要付出努力的。網(wǎng)上查資料,圖書館等都是我們獲取將資料的途徑。這次課程設(shè)計(jì)也鍛煉了我們的團(tuán)隊(duì)
56、協(xié)作能力。通過分工合作,我們也嘗試了合作的愉快。使得我們設(shè)計(jì)的銑床電氣控制系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng)基本能達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)要求。</p><p> 通過這次的課程設(shè)計(jì),我學(xué)到了很多知識。對繼電器控制原理以及PLC控制原理也有了深入的理解。能較熟練的選擇各電氣元件型號,分析電路圖,會簡單的編程等各個(gè)方面的知識都有了提升。但是依然存在著缺陷,我明白自己依然存在著許多不足,所以在以后的學(xué)習(xí)中,我會盡最大的努力去學(xué)習(xí)以及運(yùn)用。
57、</p><p> 課程設(shè)計(jì)是促使我們將所學(xué)理論知識加以實(shí)踐的的過程,更幫助了我們深入體會所學(xué)知識的重要性。能完成這次課程設(shè)計(jì),同學(xué)之間的協(xié)作以及老師的教導(dǎo)是非常之重要的。正因?yàn)槿绱?,我才能圓滿地完成這次課程設(shè)計(jì)。由衷地感謝老師及同組的同學(xué)們。</p><p><b> 五、參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]張萬奎主編.機(jī)床電氣控
58、制技術(shù).北京:中國林業(yè)出版社.北京大學(xué)出版社,2006.</p><p> [2] .孫余凱,吳鳴山等編著.學(xué)看實(shí)用電氣控制線路圖.北京:電子工業(yè)出版社,2006.</p><p> [3] 李偉主編.機(jī)床電器與PLC.西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2006.</p><p> [4]鄭鳳翼,鄭丹丹,趙春江.主編.圖解PLC控制系統(tǒng)梯形圖和語句表..北京:人民
59、郵電出版社,2006.</p><p> [5] 芮靜康 .實(shí)用機(jī)床電路圖集. 北京:中國水利水電出版社.2006.</p><p><b> 六、附錄</b></p><p> 1、電氣主電路和控制電路原理圖</p><p><b> 2、PLC接線圖</b></p>&
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