壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)論文

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　電磁爐又稱為電磁灶，它起源于德國。電磁爐與其他廚房電器和傳統(tǒng)灶具相比，電磁爐除在加熱時間稍遜于煤氣爐之外，其余指標(biāo)均優(yōu)于同類加熱器。無論在安全、節(jié)能、高效、簡便等方面都具有很大的優(yōu)越性，尤其在環(huán)保方面的優(yōu)點(diǎn)更為突出。根據(jù)市場調(diào)查，電磁爐在國內(nèi)外市場的需求量很大。國外許多服務(wù)行業(yè)和家庭已經(jīng)習(xí)慣使用這類智能化程度高、環(huán)保、高效的

2、電磁爐，而且產(chǎn)品的更新速度也比較快。電磁爐正處產(chǎn)品生命周期中的成長期，對該產(chǎn)品的需求，國內(nèi)市場容量和潛力巨大。國際市場只要質(zhì)量和技術(shù)檔次能跟上，出現(xiàn)的前景同樣看好。在這樣的市場和需求背景下，我們開發(fā)出多功能，具有各種保護(hù)功能的新型電磁爐更是我們追求的。</p><p>　　本文利用PLC控制，設(shè)計(jì)出了具有取暖、熱水、洗浴等多項(xiàng)功能的壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)。并且有自啟動和高溫保護(hù)功能。在某一些檢測控制方面打破

3、了傳統(tǒng)的控制思想，實(shí)現(xiàn)了自我創(chuàng)新。</p><p>　　關(guān)鍵詞：控制；PLC；電磁爐</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　Induction Cooker is also known as technical Cooking appliances which originated from Germany.

4、 Compared with other kitchen appliances and traditional Cooking appliances, except that Induction Cooker at the heating time is in less gas stove, the other indicators are better than similar heater. In terms of safety,

5、energy conservation, efficient and simple are all have a great advantage.particularly the advantages of the aspects of environmental are more prominent. According to the market research, </p><p>　　Using PLC

6、control, I designed a wall-mounted with automatic control system Induction Cooker which have a multi-function about heating, hot water and toiletries and so on, And also have a function of self-starting and high temperat

7、ure protection. In certain areas about Detection of control, It breaks the traditional control of thinking and realized the self-innovation. </p><p>　　Keywords：Control；PLC；Induction Cooker</p><p&

8、gt;<b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1 引言1</b></p><p>　　1.1 課題設(shè)計(jì)的意義和目的1</p><p>　　1.2 本文選題背景和意義1</p><p>　　1.2.1 國內(nèi)外電磁爐的發(fā)展?fàn)顩r1</p><p>　　1.

9、2.2 PLC技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用2</p><p>　　1.2.3 PLC與繼電器控制的比較及特點(diǎn)4</p><p>　　1.3 課題研究內(nèi)容6</p><p>　　1.3.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容6</p><p>　　1.3.2 設(shè)計(jì)要求與任務(wù)6</p><p><b>　　1.4 小結(jié)7</b>

10、;</p><p>　　2 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)8</p><p>　　2.1 控制電路設(shè)計(jì)8</p><p>　　2.1.1 PLC的選型設(shè)計(jì)8</p><p>　　2.1.2 PLC控制系統(tǒng)的硬件配置8</p><p>　　2.1.3 PLC的輸入∕輸出點(diǎn)分配8</p>&

11、lt;p>　　2.1.4 主電路的設(shè)計(jì)及PLC外部接線圖9</p><p>　　2.2 PLC與其他硬件配置明細(xì)表10</p><p><b>　　2.3 小結(jié)11</b></p><p>　　3 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)12</p><p>　　3.1 軟件開發(fā)平臺和編程語言的選擇12&l

12、t;/p><p>　　3.2 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)12</p><p>　　3.2.1 主控流程圖設(shè)計(jì)12</p><p>　　3.2.2 畫梯形圖13</p><p><b>　　3.3 小結(jié)17</b></p><p>　　4 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)仿真18<

13、;/p><p>　　4.1 用編程軟件編譯調(diào)試程序18</p><p>　　4.2 用S7-200仿真器模擬仿真程序18</p><p><b>　　4.3 小結(jié)27</b></p><p><b>　　5 結(jié)束語28</b></p><p><b>　　參考文

14、獻(xiàn)30</b></p><p><b>　　致謝31</b></p><p><b>　　1 引言</b></p><p>　　1.1 課題設(shè)計(jì)的意義和目的</p><p>　　PLC原理及應(yīng)用課程設(shè)計(jì)是電氣自動化專業(yè)自動控制領(lǐng)域重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)之一，主要以小型實(shí)用性PLC控制系統(tǒng)的軟

15、、硬件設(shè)計(jì)為主。</p><p>　　課題設(shè)計(jì)的目的：（1）全面熟練掌握PLC的硬件組成以及各種指令的應(yīng)用</p><p>　?。?）掌握小型PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟（3）熟悉和掌握PLC開發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用和軟件調(diào)試過程（4）通過設(shè)計(jì)過程中對故障的分析、判斷、檢修進(jìn)一步鍛煉和培養(yǎng)動手能力。</p><p>　　課題設(shè)計(jì)的任務(wù)：（1）全面理解本次實(shí)訓(xùn)的硬件電路組成及具體實(shí)

16、現(xiàn)方法（2）根據(jù)具體的實(shí)訓(xùn)要求編寫相應(yīng)程序（3）用軟件調(diào)試設(shè)計(jì)程序，觀察設(shè)計(jì)的實(shí)際效果。</p><p>　　1.2 本文選題背景和意義</p><p>　　PLC技術(shù)是工業(yè)自動化的重要手段，在很多領(lǐng)域都已應(yīng)用。電磁爐早已步入千家萬戶，我們更要尋找一種很好的控制方法。讓電磁爐能更好的發(fā)揮作用，更好的服務(wù)于人類。</p><p>　　1.2.1 國內(nèi)外電磁爐的發(fā)展?fàn)顩r

17、 </p><p>　　電磁爐又稱為電磁灶，它起源于德國。在西方發(fā)達(dá)國家，電磁爐的普及率達(dá)到了60%-70%。在我國，電磁爐也開始步入千家萬戶。電磁爐與其他廚房電器和傳統(tǒng)灶具相比，電磁爐除在加熱時間稍遜于煤氣爐之外，其余指標(biāo)均優(yōu)于同類加熱器。無論在安全、節(jié)能、高效、簡便等方面都具有很大的優(yōu)越性，尤其在環(huán)保方面的優(yōu)點(diǎn)更為突出。其自動檢查鍋具以及過熱保護(hù)等先進(jìn)設(shè)置，不會象電爐那樣產(chǎn)生明火，不會造成視覺污染或者電路短路

18、等問題;不會燃燒時產(chǎn)生廢氣，以及諸如液化氣泄漏造成的中毒甚至爆炸的安全隱患。同時電磁爐方便收藏、易于清潔、體積小巧，且在使用時不至于使室溫上升，在省電、省錢以及安全有保障的情況下將食物料理過程輕松完成。電磁爐分為工頻電磁爐和高頻電磁爐，工頻電磁爐工作簡單可靠，主要存在的問題是噪聲大，已被淘汰，現(xiàn)在所說的電磁爐指的都是高頻電磁爐。 電磁爐是運(yùn)用高頻電磁感應(yīng)原理加熱。它將市電整流濾波后得到的脈動直流轉(zhuǎn)換成高頻電流，通過加熱線圈建立高頻磁場，

19、磁力線經(jīng)線圈與鍋底構(gòu)成的磁回路穿透灶面作用于鍋底，在鍋底形成渦流而發(fā)熱，起到加熱鍋中食物的作用。根據(jù)市場調(diào)查，電磁爐在國內(nèi)外市場的需求量很大。國外許多服務(wù)行業(yè)和家庭己習(xí)</p><p>　　1.2.2 PLC技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用</p><p>　　PLC即可編程控制器的英文名稱Programmable Logic Controller的簡稱，是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在198

20、7年國際電工委員會IEC（International Electrical Committee）頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對PLC做了如下定義：</p><p>　　“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外

21、圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)［1］?！?lt;/p><p>　　（1）PLC的發(fā)展?fàn)顩r</p><p>　　雖然PLC問世時間不長，但是隨著微處理器的出現(xiàn)，大規(guī)模，超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLC也迅速發(fā)展，其發(fā)展過程大致可分三個階段：</p><p>　　早期的PLC（60年代末—70年代中期）

22、</p><p>　　早期的PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這時的PLC多少有點(diǎn)繼電器控制裝置的替代物的含義，其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制，定時等。它在硬件上以準(zhǔn)計(jì)算機(jī)的形式出現(xiàn)，在I/O接口電路上作了改進(jìn)以適應(yīng)工業(yè)控制現(xiàn)場的要求。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路，存儲器采用磁芯存儲器。另外還采取了一些措施，以提高其抗干擾的能力。在軟件編程上，采用廣大電氣工程技術(shù)人員所熟悉的繼電器控

23、制線路的方式—梯形圖。因此，早期的PLC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置，其優(yōu)點(diǎn)包括簡單易懂，便于安裝，體積小，能耗低，有故障指使，能重復(fù)使用等。其中PLC特有的編程語言—梯形圖一直沿用至今。</p><p>　　中期的PLC（70年代中期—80年代中，后期）</p><p>　　在70年代，微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨大的變化。美國，日本，德國等一些廠家先后開始采用微處理器作為PLC的中央處

24、理單元(CPU)。</p><p>　　這樣，使PLC得功能大大增強(qiáng)。在軟件方面，除了保持其原有的邏輯運(yùn)算、計(jì)時、計(jì)數(shù)等功能以外，還增加了算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。在硬件方面，除了保持其原有的開關(guān)模塊以外，還增加了模擬量模塊、遠(yuǎn)程I/O模塊、各種特殊功能模塊。并擴(kuò)大了存儲器的容量，使各種邏輯線圈的數(shù)量增加，還提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器，使PLC得應(yīng)用范圍得以擴(kuò)大。</p><

25、;p>　　近期的PLC（80年代中、后期至今）</p><p>　　進(jìn)入80年代中、后期，由于超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展，微處理器的市場價格大幅度下跌，使得各種類型的PLC所采用的微處理器的當(dāng)次普遍提高。而且，為了進(jìn)一步提高PLC的處理速度，各制造廠商還紛紛研制開發(fā)了專用邏輯處理芯片。這樣使得PLC軟、硬件功能發(fā)生了巨大變化［2］［3］。</p><p>　　（2）PLC的應(yīng)用前

26、景</p><p>　　目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。</p><p>　　開關(guān)量的邏輯控制。PLC取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機(jī)群控及自動化流水線。如注塑機(jī)、訂書機(jī)械、印刷機(jī)、磨床、組合機(jī)床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

27、</p><p>　　模擬量控制。在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。</p><p>　　運(yùn)動控制。PLC可以用于圓周運(yùn)動或直線運(yùn)動的控制。從控制機(jī)構(gòu)

28、配置來說，早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動控制模塊。如可驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動控制功能，廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。</p><p>　　過程控制。過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控

29、制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　數(shù)據(jù)處理?，F(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算（含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控

30、制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票怼?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。</p><p>　　通信及聯(lián)網(wǎng)。PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展，工業(yè)等各大領(lǐng)域自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC

31、都具有通信接口，通信非常方便［3］［5］［6］。</p><p>　　1.2.3 PLC控制與繼電器控制的比較</p><p>　　本設(shè)計(jì)中采用可編程控制器（PLC）來實(shí)現(xiàn)其控制功能，具有極大的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在設(shè)計(jì)時間短，響應(yīng)速度快，可靠性高，可實(shí)現(xiàn)順序控制功能、定時、計(jì)數(shù)、運(yùn)動控制、數(shù)據(jù)處理、閉環(huán)控制及通信聯(lián)網(wǎng)等功能。另外其控制電路、程序易于修改。</p><p>

32、;　　在工業(yè)自動化領(lǐng)域，可編程控制器(PLC)作為自動控制以成為大多數(shù)自動化系統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ)，同時也給工業(yè)控制帶來了前所未有的非凡變化。使用PLC的工業(yè)控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的用繼電器的工業(yè)控制系統(tǒng)相比，在操作、控制、效率和精度等各個方面都具有無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。雖然在工業(yè)控制系統(tǒng)中所使用的繼電器控制設(shè)備不會被完全淘汰，但是由于PLC的出現(xiàn)已經(jīng)改變了工業(yè)控制設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想。</p><p>　?。?）繼電器控制存在的缺點(diǎn)&l

33、t;/p><p>　　今天繼電器已應(yīng)用到家庭及工業(yè)控制的各個領(lǐng)域。他們比以往的產(chǎn)品具有更高的可靠性。但是，這也是隨之帶來的一些問題。如絕大多數(shù)控制繼電器都是長期磨損和疲勞工作條件下進(jìn)行的，容易損壞。而且繼電器的觸點(diǎn)容易產(chǎn)生電弧，甚至?xí)墼谝黄甬a(chǎn)生誤操作，引起嚴(yán)重的后果。再者，對一個具體使用的裝有上百個繼電器的設(shè)備，其控制箱將是龐大而笨重的。在全負(fù)荷運(yùn)載的情況下，大的繼電器將產(chǎn)生大量的熱及噪聲，同時也消耗了大量的電能。

34、并且繼電器控制系統(tǒng)必須是手工接線、安裝，如果有簡單的改動，也需要花費(fèi)大量時間及人力和物力去改制、安裝和調(diào)試。</p><p>　?。?）PLC的優(yōu)勢、特點(diǎn)</p><p>　　可編程控制器以體積小功能強(qiáng)大所著稱，它不但可以很容易地完成順序邏輯、運(yùn)動控制、定時控制、計(jì)數(shù)控制、數(shù)字運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理等功能，而且可以通過輸入輸出接口建立與各類生產(chǎn)機(jī)械數(shù)字量和模擬量的聯(lián)系，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制。

35、特別是現(xiàn)在，由于信息、網(wǎng)絡(luò)時代的到來，擴(kuò)展了PLC的功能，使它具有很強(qiáng)的聯(lián)網(wǎng)通訊能力，從而更廣泛地應(yīng)用于眾多行業(yè)。</p><p><b>　　（3）PLC的功能</b></p><p>　　順序控制。順序控制是PLC最基本、應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域。所謂的順序控制，就是按照工藝流程的順序，在控制信號的作用下，使得生產(chǎn)過程的各個執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動地按照順序動作。由于它還具有編程設(shè)計(jì)

36、靈活、速度快、可靠性高、成本低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，所以在實(shí)現(xiàn)單機(jī)控制、多機(jī)群控制、生產(chǎn)流程控制中可以完全取代傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)。它主要是根據(jù)操作按扭、限位開關(guān)及其它現(xiàn)場給來的指令信號和傳感器信號，控制機(jī)械運(yùn)動部件進(jìn)行相應(yīng)的操作，從而達(dá)到了自動化生產(chǎn)線控制。比較典型應(yīng)用在自動電梯的控制、管道上電磁閥的自動開啟和關(guān)閉、皮帶運(yùn)輸機(jī)的順序啟動等。</p><p>　　閉環(huán)過程控制。以往對于過程控制的模擬量均采用硬件

37、電路構(gòu)成的PID模擬調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)開、閉環(huán)控制。而現(xiàn)在完全可以采用PLC控制系統(tǒng)，選用模擬量控制模塊，其功能由軟件完成，系統(tǒng)的精度由位數(shù)決定，不受元件影響，因而可靠性更高，容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制和先進(jìn)的控制方法，可以同時控制多個控制回路和多個控制參數(shù)。例如生產(chǎn)過程中的溫度、流量、壓力、速度等。</p><p>　　運(yùn)動位置控制。PLC可以支持?jǐn)?shù)控機(jī)床的控制和管理，在機(jī)械加工行業(yè)，可編程控制器與計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）集成在

38、一起，用以完成機(jī)床的運(yùn)動位置控制，它的功能是接受輸入裝置輸入的加工信息，經(jīng)處理與計(jì)算，發(fā)出相應(yīng)的脈沖給驅(qū)動裝置，通過步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，使機(jī)床按預(yù)定的軌道運(yùn)動，以完成多軸伺服電機(jī)的自控。目前以用于控制無心磨削、沖壓、復(fù)雜零件分段沖裁、滾削摸削等應(yīng)用中。</p><p>　　生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理。PLC可以通過通迅接口與顯示終端和打印機(jī)等外設(shè)相連。顯示器作為人機(jī)界面（HMI）是一種內(nèi)含微處理芯片的智能化設(shè)備，它與P

39、LC相結(jié)合可取代電控柜上眾多的控制按鈕、選擇開關(guān)、信號指示燈，及生產(chǎn)流程模擬屏和電控柜內(nèi)大量的中間繼電器和端子排。所有操作都可以在顯示屏上的操作元件上進(jìn)行。PLC可以方便、快捷地對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理，并可對要顯示的參數(shù)以二進(jìn)制、十進(jìn)制、十六進(jìn)制、ASCII字符等方式進(jìn)行顯示。在顯示畫面上，通過圖標(biāo)的顏色變化反應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如閥門的開與關(guān)，電機(jī)的啟動與停止，位置開關(guān)的狀態(tài)等。PID回路控制用數(shù)據(jù)、棒圖等綜合方法反映生產(chǎn)

40、過程中量的變化，操作人員通過參數(shù)設(shè)定可進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，通過數(shù)據(jù)查詢可查找任一時刻的數(shù)據(jù)記錄，通過打印可保存相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為今后的生產(chǎn)管理和工藝參數(shù)的分析帶來便利。</p><p>　　網(wǎng)絡(luò)特性。PLC可以實(shí)現(xiàn)多臺PLC之間或多臺PLC與一臺計(jì)算機(jī)之間的通訊聯(lián)網(wǎng)要求，從而組成多級分布式控制系統(tǒng)，構(gòu)成工廠自動化網(wǎng)絡(luò)。</p><p>　?、偻ㄟ^通訊模塊、上位機(jī)以及相應(yīng)的軟件來實(shí)現(xiàn)對控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)

41、距離監(jiān)控。</p><p>　?、谕ㄟ^調(diào)制解調(diào)器和公用電話網(wǎng)與遠(yuǎn)程客戶端計(jì)算機(jī)相連，從而使管理者可通過電話線對控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離監(jiān)控［5］［9］。</p><p>　　1.3 課題研究內(nèi)容</p><p>　　1.3.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容</p><p>　　設(shè)計(jì)一個壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)，具有取暖、熱水、洗浴等多項(xiàng)功能，進(jìn)水盒出水采用電磁閥控

42、制，高頻電源采用3個2kw電源，其中一個高頻電源能夠進(jìn)行功率微調(diào)。</p><p>　　1.3.2 設(shè)計(jì)要求與任務(wù)</p><p>　?。?）控制面板上包括取暖、熱水、高溫、中溫、低溫、微調(diào)、啟動和停止按鈕；</p><p>　　（2）取暖時具有5℃低溫自啟動功能；</p><p>　?。?）具有80℃高溫保護(hù)功能；</p>&

43、lt;p>　?。?）熱水時具有水流自動調(diào)溫功能。</p><p><b>　　1.4 小結(jié)</b></p><p>　　通過對PLC的認(rèn)識，了解其發(fā)展和特點(diǎn)，并與繼電器、單片機(jī)的比較突現(xiàn)出PLC的特點(diǎn)明顯前景廣泛。利用PLC來實(shí)現(xiàn)中低壓配電網(wǎng)的RTU功能，具有簡單、可靠、易用等特點(diǎn)，是一個比較有應(yīng)用前景的實(shí)現(xiàn)方案。</p><p>　　2

44、 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)</p><p>　　本文研究的課題是采用PLC技術(shù)對壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的研究，采用PLC技術(shù)的軟件編程方法代替通過連線而實(shí)現(xiàn)的所有邏輯控制，并根據(jù)PLC的功能特點(diǎn)增加工作狀態(tài)顯示、故障顯示等功能；并對系統(tǒng)的硬件、軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)研究和實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試。</p><p>　　2.1 控制電路設(shè)計(jì)</p><p>　　PLC

45、技術(shù)是工業(yè)自動化的重要手段，它可以實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制、定時、記數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)通信等功能，并且具有處理分支、中斷、自診斷能力［6］。PLC技術(shù)的邏輯控制功能通過軟件編程來實(shí)現(xiàn)，柔性強(qiáng)，控制功能多，控制線路大大簡化。PLC的輸入輸出回路均帶有光電隔離等抗干擾和過載保護(hù)措施。程序運(yùn)行為循環(huán)掃描工作方式，且有故障檢測及診斷程序，可靠性極高。PLC控制系統(tǒng)為模塊化結(jié)構(gòu)，維護(hù)更換方便，并可顯示故障類型。因此本文決定采用PLC進(jìn)行控

46、制，并且保持原有的操作方式、按鈕、開關(guān)的作用不變，以方便用戶，縮短適應(yīng)期。</p><p>　　2.1.1 PLC的選型設(shè)計(jì)</p><p>　　S7-200系列PLC為小型PLC，外形尺寸小、質(zhì)量輕、功耗小。其雖然為小型PLC，但是許多功能達(dá)到了原來大、中型PLC的水平，而價格卻是小型PLC的價格。特別是S7-200的第二代，CPU22X系列具有多種功能塊和人機(jī)界面可供選擇，具有功能齊全

47、的編程和工業(yè)控制組態(tài)軟件，系統(tǒng)非常方便，可以很容易地組成PLC網(wǎng)絡(luò)，控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)更簡單幾乎可以完成任何功能的控制任務(wù)。因此，本次設(shè)計(jì)選用S7-200型PLC［1］。</p><p>　　2.1.2 PLC控制系統(tǒng)的硬件配置</p><p>　　由本文的控制方案可以看出，本次PLC電路主要有PLC、各種傳感器、操作開關(guān)等。壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)中，設(shè)計(jì)運(yùn)用了11個按鈕輸入，6個開關(guān)輸

48、入，7個輸出。由于點(diǎn)數(shù)不多，本文決定選用一臺CPU226主機(jī)模塊進(jìn)行控制。PLC控制系統(tǒng)的硬件詳細(xì)配置見表2-2。</p><p>　　2.1.3 PLC的輸入∕輸出點(diǎn)分配</p><p>　　用一臺CPU226單機(jī)實(shí)現(xiàn)對壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的控制。為了提高系統(tǒng)的抗干擾能力，數(shù)字輸入點(diǎn)采用數(shù)字濾波，不使用脈沖捕捉功能。輸出表設(shè)計(jì)為封鎖輸出方式［1］。輸入輸出信號的對照表見表2-1所

49、示。</p><p>　　表2-1 PLC的輸入/輸出地址分配</p><p>　　Tab．2-1 The detailed table of the input/output addresses of PLC</p><p>　　其中爐內(nèi)溫度繼電器1為5℃動作繼電器，實(shí)現(xiàn)5℃自啟動功能；爐內(nèi)溫度繼電器2 為80℃動作繼電器，實(shí)現(xiàn)80℃高溫保護(hù)功能。洗浴閥處溫度繼電

50、器，實(shí)現(xiàn)洗浴時水流自動調(diào)溫功能?？梢赃x擇適合人洗浴的最佳溫度范圍，繼電器1、2、3分別為37℃、42℃、47℃動作的繼電器，把溫度鎖定在37℃~47℃之間。詳細(xì)實(shí)現(xiàn)過程見3.2程序設(shè)計(jì)及4.2仿真部分。</p><p>　　2.1.4 主電路的設(shè)計(jì)及PLC外部接線圖</p><p>　　主電路中，低溫、中溫、高溫是分別接一個、兩個、三個2kw電源來實(shí)現(xiàn)的，其中每種都接上功率可微調(diào)電源，以實(shí)

51、現(xiàn)微調(diào)功能。根據(jù)輸入輸出對照表設(shè)計(jì)出PLC的外部接線示意圖2-1如下。</p><p>　　圖2-1 PLC電路主機(jī)單元的I/O圖</p><p>　　Fig．2-1 The I/O diagram of the host unit of PLC</p><p>　　2.2 PLC與其他硬件配置明細(xì)表</p><p>　　PLC外部輸出器件的

52、選擇對系統(tǒng)的穩(wěn)定性有很大的影響，因此要選用安全、可靠的設(shè)備。系統(tǒng)所選用的元件的名稱、電氣符號、型號、數(shù)量等具體參數(shù)在下面表2-2的元件名細(xì)表中［4］。</p><p><b>　　2.3 小結(jié)</b></p><p>　　壁掛式多用電磁爐控制系統(tǒng)如果使用繼電器控制實(shí)現(xiàn)，控制系統(tǒng)體積大、運(yùn)行噪音大、功耗高、接線復(fù)雜、故障率高、工作穩(wěn)定性和可靠性差、控制速度慢、控制精度差

53、、功能改變難度大、使用壽命短，缺乏故障自診斷能力。PLC技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制、定時、計(jì)數(shù)、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)通信等功能。PLC技術(shù)的邏輯控制功能通過軟件編程來實(shí)現(xiàn)，柔性強(qiáng)，控制功能多，控制線路大大簡化。因此可以采用PLC控制來代替繼電器控制，可以保持原有的操作方式按鈕、開關(guān)、主令的作用不變。以方便用戶，縮短適應(yīng)期。本章對多用電磁爐的硬件做詳細(xì)的設(shè)計(jì)，包括PLC的選型、輸入輸出分配、PLC的外部接線等。</p>

54、<p>　　3 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)</p><p>　　3.1 軟件開發(fā)平臺和編程語言的選擇</p><p>　　由上一章節(jié)介紹知，本次設(shè)計(jì)采用S7-200型PLC。S7系列是德國SIEMENS公司于20世紀(jì)末推出的新型PLC產(chǎn)品，編程時均使用STEP7編程軟件。這是一種基于windows平臺的應(yīng)用軟件，是西門子公司專為SIMATIC系列S7-200PLC

55、研制開發(fā)的編程軟件。而S7-200支持的STMATIC和IEC1131-3兩種基本類型的指令集中，STMATIC指令集是西門子公司PLC專用的指令集。本次設(shè)計(jì)就為STMATIC指令系統(tǒng)編制的梯形圖程序。</p><p>　　STEP7編程軟件提供了三種編程語言，即梯形圖（LAD）、語句表（STL）、及功能塊圖（FBD）,每種語言都有自己的特點(diǎn)。梯形圖語言（LAD）是在繼電接觸控制基礎(chǔ)上演變而來的，是一種圖形化的編

56、程語言。梯形圖語言比較形象、直觀。編程人員幾乎不必具有計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)知識，不需考慮PLC內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理，只要有繼電接觸控制的基礎(chǔ)，就能在很短時間內(nèi)掌握梯形圖（LAD）的使用和編程方法，因此這種編程語言應(yīng)用最廣，所有PLC廠商均支持梯形圖語言編程。語句表（STL）是用助記符來表示PLC的各種操作功能，類似于計(jì)算機(jī)的匯編語言，特別適合于熟悉計(jì)算機(jī)原理和熟悉PLC和有經(jīng)驗(yàn)的程序員使用，用它可以編寫出梯形圖語言或功能塊語言（FBD）無法實(shí)現(xiàn)的程序，

57、程序執(zhí)行速度最快。功能塊語言（FBD）也是一種圖形化語言，主要由多種功能組成，類似于數(shù)字邏輯門電路，適用于有數(shù)字電路基礎(chǔ)的人編程使用，但在國內(nèi)使用較少。</p><p>　　綜上所述本次設(shè)計(jì)選用梯形圖語言（LAD）編程最好，可編制出與電氣原理圖相類似的程序，更形象、直觀［1］［3］。</p><p>　　3.2 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)</p><p>

58、;　　3.2.1 主控流程圖設(shè)計(jì)</p><p>　　功能流程圖簡稱功能圖，功能流程圖是專用于工業(yè)順序控制程序設(shè)計(jì)的一種功能說明性語言。為了編程方便，可以直接用內(nèi)部存儲器位M來代表各步的編號，設(shè)計(jì)主控流程圖如圖3-1所示。</p><p>　　圖3-1 功能流程圖</p><p>　　Fig．3-1 the flow chart of Function</p&

59、gt;<p>　　按啟動按鈕SB1后M0.0得電，進(jìn)出口電磁閥打開，在按取暖按鈕SB2或熱水按鈕SB3分別進(jìn)入取暖、熱水狀態(tài)，按高、中、低溫按鈕可調(diào)高、中、低溫。</p><p>　　當(dāng)洗浴閥開時，流量檢測開關(guān)B合上，水流進(jìn)入自動調(diào)溫狀態(tài)。由安裝在洗浴手動閥后的溫度繼電器實(shí)現(xiàn)。當(dāng)洗浴水流溫度低于37℃時，三個溫度繼電器都未動作，自動為高溫加熱狀態(tài)；當(dāng)洗浴水流溫度高于37℃而低于42℃時，自動變?yōu)橹袦?/p>

60、加熱狀態(tài)；當(dāng)洗浴水流溫度高于42℃而低于47℃時自動變?yōu)榈蜏丶訜釥顟B(tài)；當(dāng)洗浴水流溫度高于47℃時停止加熱。水流溫度在此四個比較適合人洗浴的狀態(tài)下變化。如覺水溫不適可進(jìn)行功率微調(diào)，微調(diào)時水流無自動調(diào)溫功能。</p><p>　　無論是在取暖還是在熱水、洗浴狀態(tài)，都可以實(shí)現(xiàn)功率微調(diào)。由于高、中、低溫三種狀態(tài)都將可微調(diào)電源以最大功率接入，這樣一來剛進(jìn)入微調(diào)狀態(tài)時只能在某一狀態(tài)下進(jìn)行減功率微調(diào)。</p>&

61、lt;p>　　3.2.2 畫梯形圖</p><p>　　根據(jù)前面所畫的功能流程圖，就可以很容易用編程軟件做出梯形圖程序。如圖3-2所示。</p><p>　　圖3-2 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的LAD程序圖</p><p>　　Fig．3-2 the LAD procedures map of the wall-mounted use of the aut

62、omatic control system Induction Cooker</p><p>　　圖3-2 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的LAD程序圖(續(xù)圖)</p><p>　　Fig．3-2 the LAD procedures map of the wall-mounted use of the automatic control system Induction Cooker (c

63、ontinuous diagram)</p><p>　　圖3-2 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的LAD程序圖(續(xù)圖)</p><p>　　Fig．3-2 the LAD procedures map of the wall-mounted use of the automatic control system Induction Cooker (continuous diagram)&l

64、t;/p><p><b>　　3.3 小結(jié)</b></p><p>　　PLC技術(shù)的邏輯控制功能通過軟件編程實(shí)現(xiàn)，柔性強(qiáng)，控制功能多，控制線路大大簡化。S7-200PLC的編程軟件STEP7 Micro/WIN32,是一種基于windows平臺的應(yīng)用軟件，它可以使用通用的個人計(jì)算機(jī)作為圖形編輯器，用于在線或離線開發(fā)用戶程序，用于在線對PLC進(jìn)行各種操作，并且可以在線實(shí)時監(jiān)

65、控用戶程序的執(zhí)行狀態(tài)。STEP7編程軟件提供了三種編程語言，即梯形圖LAD，語句表STL及功能塊圖FBD.梯形圖LAD是在繼電接觸控制基礎(chǔ)上演變而來的，是一種圖形化的編程語言。編程人員不需考慮PLC內(nèi)部的結(jié)構(gòu)原理，只要有繼電接觸控制的基礎(chǔ)，就能在很短時間內(nèi)掌握梯形圖LAD的使用和編程方法，因此這種編程語言應(yīng)用最廣。本節(jié)各種控制程序均采用梯形圖LAD語言編制，邏輯關(guān)系反映得形象、直觀。在選定編程語言的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)的功能流程圖，進(jìn)而

66、用梯形圖語言編制出控制程序。</p><p>　　4 壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)仿真</p><p>　　理論設(shè)計(jì)完成后，首先需要進(jìn)行程序的編寫。進(jìn)行程序的編譯，并在軟件環(huán)境下直接進(jìn)行調(diào)試。然后再在S7-200仿真器中進(jìn)行模擬仿真。</p><p>　　4.1 用編程軟件編譯調(diào)試程序</p><p>　　STEP-Micro／WIN32編程

67、軟件是一種基于Windows平臺的應(yīng)用程序，是西門子公司專為SIMATIC系列S7—200PLC研制開發(fā)的編程軟件，它可以使用通用的個人計(jì)算機(jī)作為圖形編輯器，實(shí)現(xiàn)離線編輯、編譯、調(diào)試用戶程序和系統(tǒng)組態(tài)，用于在線對PLC進(jìn)行各種操作，并且可以在線實(shí)時監(jiān)控用戶程序的執(zhí)行狀態(tài)。</p><p>　　用編程軟件調(diào)試程序按照以下順序進(jìn)行：信號通信電路程序，PLC電路程序。</p><p>　　調(diào)試結(jié)

68、果：全部編譯通過。</p><p>　　按梯形圖程序的編輯方法，在梯形圖編輯器中編輯出多用電磁爐自動控制系統(tǒng)的梯形圖程序。還可在運(yùn)行模式下直接編輯程序。</p><p>　?。?）選擇菜單命令Debug/Program Edit in RUN。</p><p>　?。?）屏幕彈出警告信息，使用鼠標(biāo)左鍵單擊“Continue”按鈕，PLC主機(jī)中的用戶程序被上裝到軟件窗

69、口，此時便可以在運(yùn)行模式下編輯用戶程序。</p><p>　　（3）在用戶程序編譯成功后，可以使用菜單命令File/Download或者使用工具欄中的“下載”按鈕，在運(yùn)行模式下把用戶程序下載到PLC主機(jī)中。</p><p>　　（4）選擇菜單命令Debug/Program Edit in RUN，使用鼠標(biāo)左鍵單擊“Checkmark”按鈕，退出運(yùn)行模式編輯［1］［10］。</p>

70、;<p>　　4.2 用S7-200仿真器模擬仿真程序</p><p>　　PLC控制電路模擬調(diào)試，由于條件有限，在這里用S7-200仿真軟件進(jìn)行局部調(diào)試。過程如下：</p><p>　　（1）點(diǎn)擊I0.0（因?yàn)槭前粹o，所以在以下按鈕輸入中，點(diǎn)擊后要再點(diǎn)擊使之復(fù)位），Q0.0、Q0.1有輸出。表示按啟動按鈕SB1，入、出口電磁閥KV1、KV2打開。在啟動之前5℃自啟動溫度繼電

71、器一般都已動作,I1.0有輸入。仿真效果如圖4-1。</p><p>　　圖4-1 啟動電磁爐仿真圖</p><p>　　Fig．4-1 the simulation map of starting Induction Cooker</p><p>　?。?）再點(diǎn)擊I0.1,進(jìn)入取暖等待狀態(tài)，再分別點(diǎn)擊I0.3、I0.4、I0.5,分別有Q0.2、Q0.3、Q0.4

72、輸出。表示可以任意選擇高、中、低溫取暖狀態(tài)。仿真效果如圖4-2、圖4-3、圖4-4分別如下所示。</p><p>　　圖4-2 取暖時低溫加熱仿真圖</p><p>　　Fig．4-2 the simulation map of the low temperature heating of heating status</p><p>　　圖4-3 取暖時中溫加熱仿

73、真圖</p><p>　　Fig．4-3 the simulation map of the middle temperature heating of heating status</p><p>　　圖4-4 取暖時高溫加熱仿真圖</p><p>　　Fig．4-4 the simulation map of the high temperature heati

74、ng of heatingstatus</p><p>　?。?）點(diǎn)擊I1.1，停止加熱，又進(jìn)入取暖等待狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)80℃高溫保護(hù)功能。仿真效果如圖4-5所示。</p><p>　　圖4-5 80℃高溫保護(hù)仿真圖</p><p>　　Fig．4-5 the simulation map of 80 ℃ high-temperature protection</p

75、><p>　?。?）當(dāng)爐內(nèi)溫度低于5℃時，5℃、80℃溫度繼電器都不動作，點(diǎn)擊I1.0、I1.1使之恢復(fù)，Q0.4有輸出，實(shí)現(xiàn)自啟動為高溫狀態(tài)功能。仿真如圖4-6所示。</p><p>　　圖4-6 5℃自啟動仿真圖</p><p>　　Fig．4-6 the simulation map of 5 ℃ starting by itself</p><

76、;p>　?。?）點(diǎn)擊I0.2,進(jìn)入熱水等待狀態(tài)，再分別點(diǎn)擊I0.3、I0.4、I0.5，Q0.2、Q0.3、Q0.4分別有輸出。表示可以任意選擇高、中、低溫等熱水狀態(tài)。仿真效果如圖4-7、圖4-8、圖4-9和圖4-10所示。</p><p>　　圖4-7進(jìn)入熱水狀態(tài)仿真圖</p><p>　　Fig．4-7 the simulation map of starting heating

77、 water status</p><p>　　圖4-8熱水時低溫加熱仿真圖</p><p>　　Fig．4-8 the simulation map of the low temperature heating of hot water status</p><p>　　圖4-9熱水時中溫加熱仿真圖</p><p>　　Fig．4-9 th

78、e simulation map of the middle temperature heating of hot water status</p><p>　　圖4-10 熱水時高溫加熱仿真圖</p><p>　　Fig．4-10 the simulation map of the high temperature heating of hot water status</p>

79、;<p>　　（6）當(dāng)洗浴手動閥開時，I0.6有輸入。當(dāng)水流溫度低于37℃時，手動閥后的三個溫度繼電器都不動作，Q0.4有輸出，自動為高溫?zé)崴疇顟B(tài)；當(dāng)水流溫度高于37℃、低于42℃時，37℃溫度繼電器動作，I1.2有輸入，Q0.3有輸出，自動為中溫?zé)崴疇顟B(tài)；當(dāng)水流溫度高于42℃、低于47℃時，42℃溫度繼電器也動作，I1.3也有輸入，Q0.2有輸出，自動為低溫?zé)崴疇顟B(tài)；當(dāng)水流溫度高于47℃時， 47℃溫度繼電器也動作，I1

80、.4也有輸入，此時停止加熱。仿真效果如圖4-11、圖4-12、圖4-13和圖4-14所示。</p><p>　　圖4-11 水流溫度低于37℃仿真圖</p><p>　　Fig．4-11 the simulation map of the water temperature bellowing 37 ℃</p><p>　　圖4-12 水流溫度在37℃～42℃之間仿

81、真圖</p><p>　　Fig．4-12 the simulation map of the water temperature betweening37℃ and 42℃</p><p>　　圖4-13 水流溫度在42℃～47℃之間仿真圖</p><p>　　Fig．4-13 the simulation map of the water temperature

82、 betweening42℃and47℃</p><p>　　圖4-14 水流溫度高于47℃仿真圖</p><p>　　Fig．4-14 the simulation map of the water temperature aboving47℃</p><p>　?。?）當(dāng)溫度不合適時，可微調(diào)。點(diǎn)擊I1.5,再點(diǎn)擊I1.6、I1.7,進(jìn)行減、增功率調(diào)節(jié)。此時，Q0

83、.5、Q0.6有輸出。分別帶動伺服電機(jī)調(diào)節(jié)微調(diào)電源。仿真圖4-15、4-16分別如下所示。</p><p>　　圖4-15 減功率仿真圖</p><p>　　Fig．4-15 the simulation map of cutting Power</p><p>　　圖4-16 增功率仿真圖</p><p>　　Fig．4-16 the si

84、mulation map of Increasing Power</p><p>　?。?）按停止按鈕，停止加熱，Q0.0、Q0.1無輸出，電磁閥也關(guān)閉。仿真圖4-17如下所示。</p><p>　　圖4-17停止電磁爐仿真圖</p><p>　　Fig．4-17 the simulation map of Closing the Induction Cooker&

85、lt;/p><p>　　按停止微調(diào)按鈕可停止微調(diào)，自動恢復(fù)原狀態(tài)。</p><p>　　經(jīng)過詳細(xì)認(rèn)真的模擬仿真，本次設(shè)計(jì)所要求的設(shè)計(jì)出具有取暖、熱水、洗浴等多項(xiàng)功能的壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)都已達(dá)到。仿真的結(jié)果也驗(yàn)證了本次設(shè)計(jì)的正確性。</p><p><b>　　4.3 小結(jié)</b></p><p>　　系統(tǒng)投入運(yùn)行之

86、前，首先需要進(jìn)行仿真器模擬調(diào)試，完全通過后，再進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，模擬調(diào)試包括：用編程軟件調(diào)試程序，信號通信電路模擬調(diào)試，故障顯示調(diào)試?，F(xiàn)場調(diào)試包括：通電前的各項(xiàng)檢查工作，信號通信電路調(diào)試，PLC控制電路調(diào)試。由于條件所限，本文只進(jìn)行了仿真器模擬調(diào)試工作。模擬仿真的結(jié)果驗(yàn)證了本文理論設(shè)計(jì)的正確性。</p><p><b>　　5 結(jié)束語</b></p><p>　　電磁爐的

87、發(fā)展迅速，在我國乃至全世界都早已普及。有著很多的突出優(yōu)點(diǎn)，加熱快、無污染等。更大的優(yōu)點(diǎn)是可結(jié)合PLC，易于控制。本次設(shè)計(jì)充分發(fā)揮易于控制這一優(yōu)點(diǎn)，利用PLC控制。設(shè)計(jì)出了具有取暖、熱水、洗浴等多項(xiàng)功能的壁掛式多用電磁爐自動控制系統(tǒng)。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)選用了S7-200型PLC，主要因?yàn)榭刂泣c(diǎn)數(shù)不是很多，并且S7-200型PLC的許多功能都也達(dá)到了原來大、中型PLC的水平。設(shè)計(jì)時緊扣設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，真正的

88、實(shí)現(xiàn)了控制要求。用溫度繼電器的動作實(shí)現(xiàn)自啟動和高溫保護(hù)功能。尤其對于水流自動調(diào)溫功能，打破了常規(guī)的以流量為基準(zhǔn)，調(diào)功率大小進(jìn)而達(dá)到調(diào)溫的控制思想。采用直接采集水流溫度，進(jìn)而調(diào)功率達(dá)到調(diào)溫的目的。這種方法無論春夏秋冬（不同的季節(jié)進(jìn)水水溫不同）無論已加熱了多長時間的熱水都能更好的達(dá)到水流自動調(diào)溫的目的。</p><p>　　在采集溫度方面，沒有采用模擬量輸入。仍然使用比較簡單的溫度繼電器實(shí)現(xiàn)開關(guān)量輸入。使硬、軟件變得

89、簡單可行。</p><p>　　控制面板上的其他按鈕也都分別達(dá)到了控制要求。通過PLC真正的實(shí)現(xiàn)了每個按鈕的獨(dú)立操作。對于取暖時的自啟動功能，在編程時讓其自啟動為高溫狀態(tài)。同時還可以人工調(diào)節(jié)，真正的做到人工智能相結(jié)合，便于實(shí)際應(yīng)用。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的不足之處也大有所在。其一、沒有設(shè)計(jì)水溫檢測功能，在實(shí)際應(yīng)用中我們關(guān)心的可能是水加到了多高溫度了，洗浴時出水口到底流出可多高溫度。

90、其二、對于功率微調(diào)功能設(shè)計(jì)不是很好，必需一直按住微調(diào)增或減按鈕使功率增或減，并且我們不知調(diào)到了多大功率，沒有把功率顯示出。其三、使用了大量的溫度繼電器，溫度繼電器的準(zhǔn)確性、壽命長短也是值得考慮的?？傊?，每一設(shè)計(jì)都有本身的優(yōu)缺點(diǎn)，我只能結(jié)合自身的能力從一點(diǎn)一滴做起，在設(shè)計(jì)中有所學(xué)有所得才是我們的最大追求。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　

91、　[1] 王玉中．電氣控制及ＰＬＣ應(yīng)用技術(shù)．鄭州：河南省科技出版社．2006.9</p><p>　　[2] 胡學(xué)林．可編程控制器教程（實(shí)訓(xùn)篇）．北京：電子工業(yè)出版社，2004.7</p><p>　　[3] 陳宇．可編程控制器基礎(chǔ)及編程技巧．廣州：華南理工大學(xué)出版社，2001</p><p>　　[4] 西門子公司．SIMATICS7-200可編程控制器系統(tǒng)手冊．

92、北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002</p><p>　　[5] 張萬忠．可編程控制器應(yīng)用技術(shù)．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001.12</p><p>　　[6] 陳立定．電氣控制與可編程控制器的原理及應(yīng)用．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004</p><p>　　[7] 袁秀英．組態(tài)控制系統(tǒng)．北京：電子工業(yè)出版社，2003.8</p><p>　　[8]

93、 殷洪義．可編程控制器選擇、設(shè)計(jì)與維護(hù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.11</p><p>　　[9] 臺方．可編程序控制器應(yīng)用教程．北京：中國水利水電出版社，20001</p><p>　　[10] 何衍慶，戴自祥．可編程控制器原理及應(yīng)用技巧．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003</p><p><b>　　致 謝</b></p>

94、<p>　　本設(shè)計(jì)的完成，是在我的導(dǎo)師魏治國和王玉中老師的指導(dǎo)下完成的，從他身上我學(xué)到了許多，使我有很大的提高，導(dǎo)師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，培養(yǎng)了我獨(dú)立思考和解決問題的能力。在王老師的耐心指導(dǎo)下，使我解決了一個又一個的難題。無論在理論上還是在實(shí)踐中，他都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高這對于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝他耐心的輔助。沒有他，設(shè)計(jì)無法順利完成。</p><p>　　在設(shè)計(jì)的過程中有苦

95、有樂，設(shè)計(jì)剛開始時無從下手。把任務(wù)書讀了一遍又一遍還是不知如何下手。更甚者對PLC早已陌生了。我決定把PLC課本在認(rèn)真看一遍，畢竟這門課已學(xué)過了好長時間，何況當(dāng)時學(xué)的也不怎么好。于是，我花費(fèi)了將近一個月的時間復(fù)習(xí)PLC課本，又借了很多有關(guān)PLC的書籍。在網(wǎng)上查閱了有關(guān)PLC、電磁爐的資料。學(xué)習(xí)中遇到問題就問老師和同學(xué)。在此我對三年來相處如兄弟姐妹的同學(xué)也表示感謝，時他們在我需要幫助的時候幫助了我。</p><p>

96、;　　經(jīng)過一個月的復(fù)習(xí)，我已能編出一些不太復(fù)雜的程序。我再一次認(rèn)真讀了一下任務(wù)書。按照書本上的設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃，在老師和同學(xué)的幫助下很快完成了這項(xiàng)設(shè)計(jì)。</p><p>　　設(shè)計(jì)中我發(fā)現(xiàn)自己的基礎(chǔ)不夠扎實(shí)，學(xué)過的課程沒有扎實(shí)掌握。更缺少實(shí)際應(yīng)用的能力。比如PLC應(yīng)用技術(shù)、CAD作圖，就連計(jì)算機(jī)中的word都沒有掌握好。真是“書到用時方少恨”，我決定在畢業(yè)以后的生活、工作中不斷的學(xué)習(xí)。掌握好所學(xué)的每一項(xiàng)技術(shù)，