焦化廠污水處理畢業(yè)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  焦化廠污水處理站工藝設(shè)計(jì)</p><p>  摘要:本設(shè)計(jì)為25000m3/d焦化廠污水處理站設(shè)計(jì)。該廠污水的主要來(lái)源是焦化廢水,焦化廢水的主要污染物質(zhì)有:COD 、BOD、氰化物、氨氮、懸浮物、苯酚及苯系化合物等,焦化廢水的特點(diǎn)是成分多,組分復(fù)雜、濃度高、毒性大、難降解,所以本設(shè)計(jì)采用具有良好去除有機(jī)物、氨氮等的氧化溝法。該污水處理站的處理工藝流程為:污水→粗格柵→進(jìn)水泵房→細(xì)格柵→曝氣沉

2、砂池→奧貝爾氧化溝→二沉池→消毒池→出水。焦化廢水中各污染物經(jīng)此工藝流程處理后均達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(一級(jí),GB8978-1996)標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  關(guān)鍵詞:焦化廢水;氧化溝;工藝設(shè)計(jì)</p><p>  Abstract:This design is 25000m3 / d coking plant wastewater treatment plant design. T

3、he plant is the major source of sewage wastewater, coke plant wastewater are the main pollutants: COD, BOD, cyanide, ammonia, suspended solids, phenol and benzene compounds, coking wastewater is characterized by multi-co

4、mponent, component complex, the concentration high, toxic, biodegradable, so the design uses a good removal of organic matter, ammonia and other oxidation ditch. Treatment of the sewage treatment</p><p>  Ke

5、ywords:Coking wastewater; Oxidation ditch; Process Design</p><p><b>  目錄</b></p><p>  1 緒論...........................................................................................

6、.................................................................5</p><p>  1.1選題背景……………………………………………………………………………………………….5</p><p>  1.2處理焦化廢水目的及意義……………………………………………………………………………..5</p><p

7、>  1.3 焦化廢水的處理方法………………………………………………………………………...............6</p><p>  1.3.1 物化法…………………………………………………………………………………....................6</p><p>  1.3.2 生化法………………………………………………………………………………………………7</

8、p><p>  2 設(shè)計(jì)說(shuō)明………………………………………………………………………………………………10</p><p>  2.1 設(shè)計(jì)資料…………………………………………………………………………………….............10</p><p>  2.1.1 工藝參數(shù)…………………………………………………………………………………………..10</p&

9、gt;<p>  2.1.2 具體工作內(nèi)容……………………………………………………………………………………..10</p><p>  2.2 污水處理工藝流程的設(shè)計(jì)………………………………………………………………….............10</p><p>  2.2.1 工藝設(shè)計(jì)原則………………………………………………………………………………………10</p&

10、gt;<p>  2.2.2 工藝流程的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………..............11</p><p>  2.3 氧化溝工藝簡(jiǎn)介…………………………………………………………………………………….11</p><p>  2.3.1 氧化溝基本特點(diǎn)…………………………………………………………………………………..11<

11、/p><p>  2.3.2 Orbal氧化溝………………………………………………………………………………………12</p><p>  2.3.3 Orbal氧化溝工藝原理……………………………………………………………………………13</p><p>  2.4 污水排放…………………………………………………………………………………………….14</p&g

12、t;<p>  3 設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………………………………………………………15</p><p>  3.1 格柵的設(shè)計(jì)及計(jì)算………………………………………………………………………………….15</p><p>  3.1.1 格刪的作用………………………………………………………………………………………..15</p><p&

13、gt;  3.1.2 格柵的計(jì)算公式…………………………………………………………………………………..15</p><p>  3.1.3 格柵的計(jì)算示意圖………………………………………………………………………………..16</p><p>  3.1.4 污染物在柵格中的去除…………………………………………………………………………..17</p><p> 

14、 3.1.5 粗格柵的計(jì)算……………………………………………………………………………………..17</p><p>  3.1.6 細(xì)格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………………………………………..18</p><p>  3.2 沉砂池的設(shè)計(jì)及計(jì)算……………………………………………………………………………….18</p><p>  3.2.1

15、 沉砂池的作用……………………………………………………………………………………..18</p><p>  3.2.2 沉砂池的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………..............18</p><p>  3.2.3 曝氣沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算公式……………………………………………………………………..19</p><p>  

16、3.2.4 曝氣沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………………..20</p><p>  3.3 氧化溝設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………………………….20</p><p>  3.3.1 氧化溝作用………………………………………………………………………………………..20</p><p>  3.3.2

17、 設(shè)計(jì)參數(shù)…………………………………………………………………………………………..21</p><p>  3.3.3 主體構(gòu)筑物計(jì)算…………………………………………………………………………………..21</p><p>  3.3.4 脫氮計(jì)算…………………………………………………………………………………………..22</p><p>  3.3.5 堿度平

18、衡…………………………………………………………………………………………..22</p><p>  3.3.6 氧化溝總體積……………………………………………………………………………………..23</p><p>  3.3.7 需氧量計(jì)算………………………………………………………………………………………..24</p><p>  3.3.8 氧化溝的容積計(jì)

19、算………………………………………………………………………………..26</p><p>  3.3.9 曝氣設(shè)備計(jì)算……………………………………………………………………………………..27</p><p>  3.3.10 進(jìn)出水管及調(diào)節(jié)堰計(jì)算…………………………………………………………………………28</p><p>  3.4 沉淀池的設(shè)計(jì)及計(jì)算……………

20、………………………………………………………………….30</p><p>  3.4.1 沉淀池的作用……………………………………………………………………………………..30</p><p>  3.4.2 沉淀池的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………..30</p><p>  3.4.3 向心輻流式沉淀池的計(jì)算公式……………

21、……………………………………………………..30</p><p>  3.4.4 沉淀池的設(shè)計(jì)參數(shù)的計(jì)算………………………………………………………………………..32</p><p>  3.4.5 排泥設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………………………………………..33</p><p>  3.5 消毒設(shè)施……………………………………………………

22、……………………………………….34</p><p>  3.5.1 消毒設(shè)施的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………………..34</p><p>  3.5.2 消毒池的作用……………………………………………………………………………………..34</p><p>  3.5.3 設(shè)計(jì)資料………………………………………………………………

23、…………………………..35</p><p>  3.5.4 二氧化氯的消毒氧化作用………………………………………………………………………..35</p><p>  3.5.5 二氧化氯的投加…………………………………………………………………………………..35</p><p>  3.5.6 二氧化氯的投加量………………………………………………………………

24、………………..35</p><p>  3.5.7 消毒池的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………..35</p><p>  3.6 污泥處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算………………………………………………………………...............35</p><p>  3.6.1 二沉池污泥回流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算…………………………………

25、…………………………..36</p><p>  3.6.2 濃縮池的設(shè)計(jì)計(jì)算公式…………………………………………………………………..............36</p><p>  3.6.3 濃縮池設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………………………..37</p><p>  3.6.4 貯泥池……………………………………………………

26、………………………………………..38</p><p>  4 污水總泵站的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………39</p><p>  4.1 概述………………………………………………………………………………………………….39</p><p>  4.1.1 污水泵房的設(shè)計(jì)規(guī)定………………………………………………………………

27、……………..39</p><p>  4.1.2 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)…………………………………………………………………………………………..39</p><p>  4.1.3 泵房形式…………………………………………………………………………………………..39</p><p>  4.1.4 工藝布置………………………………………………………………………………………

28、…..39</p><p>  4.2 污水泵站設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………………………………………….39</p><p>  4.2.1 水泵選擇…………………………………………………………………………………………..40</p><p>  4.2.2 泵站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)……………………………………………………………………………………..40&

29、lt;/p><p>  4.3 集水井設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………………………….40</p><p>  4.4 機(jī)器間設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………………………….41</p><p>  4.5 集水池……………………………………………………………………………………………….41</p>

30、<p>  5 總結(jié)……………………………………………………………………………………………………43</p><p>  參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………………………..44</p><p>  致謝………………………………………………………………………………………………………..45</p><p><b&

31、gt;  1 緒論 </b></p><p><b>  1.1 選題背景</b></p><p>  焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水。焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發(fā)生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦?fàn)t水封水及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的污水[1]。焦化廢水主要污染物質(zhì)有:COD 、

32、BOD、氰化物、氨氮、懸浮物、苯酚及苯系化合物等,焦化廢水其中各組分基本含量及排放標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1.1所示。</p><p>  表1.1 焦化廢水各組分基本含量及排放標(biāo)準(zhǔn)</p><p>  由表1.1可見(jiàn),焦化廢水成分多,組分復(fù)雜、濃度高、毒性大、難降解。廢水中含有數(shù)十種無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物,其中無(wú)機(jī)化合物主要是大量銨鹽、硫、硫化物、氰化物等;有機(jī)化合物除酚外,還有聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機(jī)污

33、染物[2]。污染物色度高,屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。焦化廢水中COD,NH3-N和揮發(fā)酚等污染物濃度高,這些污染物會(huì)對(duì)人類、水產(chǎn)及農(nóng)作物都有極大危害。</p><p>  1.2 處理焦化廢水目的及意義</p><p>  當(dāng)前,全球都面臨著水資源短缺、水質(zhì)惡化的嚴(yán)峻形勢(shì),水污染問(wèn)題成為當(dāng)今世界面臨的重要環(huán)境問(wèn)題之一。我國(guó)人均水資源占有量?jī)H為0.24萬(wàn)m3,只有世界上人均占有量的

34、1/4,屬世界十二個(gè)貧水國(guó)家之一[3],所以加強(qiáng)對(duì)新污染源的控制,改善老污染源處理?xiàng)l件,才能從根本上改變我國(guó)水質(zhì)惡化的現(xiàn)狀。</p><p>  焦化廢水的處理一直是國(guó)內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題,幾十年來(lái)尚未出現(xiàn)突破性的研究成果。廢水中污染物組成復(fù)雜,含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴和氧硫氮等雜環(huán)化合物,屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。目前,焦化廢水一般要經(jīng)過(guò)預(yù)處理、二級(jí)處理和深度處理后才可能達(dá)標(biāo)排放。焦化廢水的預(yù)處理技

35、術(shù)有[4]:厭氧酸化法、氣浮法、混凝沉淀法等;二級(jí)處理方法很多,有生物化學(xué)法、物理法、化學(xué)法、以及物理-化學(xué)法等;焦化廢水深度處理技術(shù)有化學(xué)氧化法、折點(diǎn)氯化法、絮凝沉淀輔以加氯法、吸附過(guò)濾輔以離子交換法等。但目前最常用的方法是焦化廢水經(jīng)隔油池、二級(jí)氣浮池除油后進(jìn)行多段曝氣生物處理,再經(jīng)氧化塘或吸附法深度處理后外排。</p><p>  1.3 焦化廢水的處理方法</p><p>  目前,

36、焦化廢水的處理方法主要有物化法、生化法、物化-生化法等,以下將對(duì)幾種方法進(jìn)行比對(duì)分析。</p><p><b>  1.3.1 物化法</b></p><p><b>  1)吸附法</b></p><p>  吸附法處理廢水,就是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質(zhì),使廢水得到凈化。常用吸附劑有活性炭、磺化煤、礦渣

37、、硅藻土等[5]。該法操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,適合處理排放量較小的廢水。其缺點(diǎn)是吸附劑的吸附效果不太好,用量大,更換勞動(dòng)強(qiáng)度大,處理后產(chǎn)生大量廢渣。</p><p><b>  2)化學(xué)沉淀法</b></p><p>  化學(xué)沉淀法是將要去除的離子變?yōu)殡y溶的、難解離的化合物的過(guò)程?;瘜W(xué)沉淀法的處理對(duì)象主要是重金屬離子、兩性元素、堿土金屬及某些非金屬元素。該方法加入沉淀劑

38、的同時(shí),容易引入新的污染成分,并且對(duì)于大部分有物污染物無(wú)能為力,通常作為輔助處理方法。</p><p><b>  3)混凝沉淀法</b></p><p>  混凝法是向廢水中加入混凝劑并使之水解產(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體,中和廢水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷,使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集?;炷ǖ年P(guān)鍵在于混凝劑,目前國(guó)內(nèi)焦化廠家一般采用聚合硫酸鐵(PFS),助凝劑為聚丙烯酰

39、胺(PAM)[6]。近年來(lái),新型復(fù)合混凝劑在焦化廢水的處理中的應(yīng)用得到廣泛的研究,例如開(kāi)發(fā)的聚硅酸鹽即是一類新型無(wú)機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑,是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統(tǒng)的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的聚硅酸與金屬鹽的復(fù)合產(chǎn)物[7]?;炷ㄊ悄壳皯?yīng)用較多的方法,成本低,效果明顯,但是尚不能徹底處理焦化廢水。</p><p>  4)Fenton試劑法</p><p>  Fenton試劑是

40、由H2O2和Fe2+混合得到的一種強(qiáng)氧化劑,由于H2O2與 Fe2+作用能產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng)的·OH自由基[8,9],其組合能氧化焦化廢水中多種有機(jī)物[10],在處理難生物降解或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)廢水時(shí),具有反應(yīng)迅速、溫度和壓力等反應(yīng)條件緩和且無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)[11]。</p><p><b>  5)蒸氨法</b></p><p>  焦化廢水中氨氮

41、主要來(lái)源于熄焦水和剩余氨水,蒸氨法就是通過(guò)蒸汽加熱焦化廢水,使廢水中氨氮揮發(fā)后收集,可大大降低水中氨的濃度。該法能夠回收部分氨氣,其不足之處是蒸汽用量大,能耗高,蒸氨后剩余氨水仍高達(dá)300mg/L,不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn),后工序往往采用生化處理。</p><p><b>  6)焚燒法</b></p><p>  焚燒法處理焦化廢水是采用高溫焚燒方式使焦化廢水變成CO2和水

42、蒸氣,及少許無(wú)機(jī)物灰分。該法有助于對(duì)焦化廢水有多數(shù)難降解的物質(zhì)進(jìn)行徹底消除,COD去除率高達(dá)99.5%。缺點(diǎn)是焚燒過(guò)程需要噴灑燃油,設(shè)備投資及運(yùn)行成本高,隨著油價(jià)上漲,國(guó)家不提倡采用焚燒法治理焦化廢水。</p><p><b>  7)膜分離法 </b></p><p>  膜分離法是利用特殊的半滲透膜分離水中離子和分子的技術(shù),主要包括反滲透(RO)、納濾(NF)、超

43、濾(UF)、微濾(MF)等[12]。液膜法除酚技術(shù)在我國(guó)發(fā)展較快,是一項(xiàng)快速、高效、節(jié)能的新型分離技術(shù)。膜分離法處理焦化廢水主要問(wèn)題是由于焦化廢水粘度高,而導(dǎo)致清液通量小,不適合大批量處理,膜組件更換頻繁,處理成本較高。</p><p><b>  8)萃取法 </b></p><p>  萃取法是采用液膜分離技術(shù)使廢水中酚類物質(zhì)或者有機(jī)物質(zhì),由廢水體系轉(zhuǎn)移至液膜中,

44、從而達(dá)到濃縮廢水中污染成分的目的[5]。該法思路新穎,除酚效果良好,但目前還沒(méi)有相關(guān)工業(yè)化方面的報(bào)道。</p><p><b>  9)催化濕式氧化法</b></p><p>  催化濕式氧化技術(shù)是在高溫、高壓狀況下,在催化作用下,使用空氣將廢水中的氨氮和有機(jī)污染物氧化最終轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì) N2 和 CO2 排放[13]。該技術(shù)始于 20世紀(jì)70年代特別適用于農(nóng)藥、染料

45、、橡膠、合成纖維及難于生物降解的高濃度廢水。</p><p>  10)粉煤灰處理焦化廢水 </p><p>  粉煤灰的主要成分是SiO2,Al2SO3,NaA1Si04等,將粉煤灰作為吸附劑深度處理焦化廢水,脫色效果好,COD、揮發(fā)酚去除率高,可對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理[14]。</p><p>  11)催化鐵內(nèi)電解方法 </p><p>

46、;  該方法主要對(duì)焦化廢水中存在的難降解物質(zhì)、生化反應(yīng)抑制物質(zhì)以及染料和化工廢水中存在的顯色物質(zhì),利用單質(zhì)鐵催化還原,從而使其轉(zhuǎn)化為無(wú)色、可生化降解的物質(zhì),在此過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)鐵離子混凝去除部分污染物[15]。該方法還可以去除水中的重金屬、磷酸根,有效地解決了廢水處理中的許多難題。該方法反應(yīng)速率快,作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣,適用 pH范圍寬,運(yùn)行成本極低,運(yùn)行管理方便,COD的去除率較高。</p><p><

47、;b>  1.3.2 生化法</b></p><p><b>  1)普通活性污泥法</b></p><p>  活性污泥法即將焦化廢水與活性污泥混合一起進(jìn)入曝氣池,成為懸浮混合液,沿曝氣池注入空氣曝氣,使污水與活性污泥充分接觸,并供給混合液足夠的溶解氧。這時(shí)污水中的有機(jī)物被活性污泥中的好氧微生物分解,然后混合液進(jìn)入二次沉淀池,活性污泥與水澄清分離,

48、部分活性污泥再回流到曝氣池中,繼續(xù)進(jìn)行凈化過(guò)程,澄清水則溢流排放。由于在整個(gè)過(guò)程中活性污泥在不斷增長(zhǎng),部分剩余污泥從系統(tǒng)中排出,以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定。</p><p>  2)序批式活性污泥法(SBR)</p><p>  SBR工藝是集生物降解和脫氮除磷集于一體的新技術(shù),它結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單,運(yùn)行方式靈活多變,是一種間歇運(yùn)行的廢水處理工藝,SBR反應(yīng)池生化反應(yīng)能力強(qiáng),處理效果好,用它來(lái)處理焦化廢水

49、NH3-N的去除率為60%。缺點(diǎn)是傳統(tǒng) SBR法對(duì)焦化廢水降解效率不夠高。目前,SBR技術(shù)從生活污水到工業(yè)廢水等各領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。 </p><p>  3)膜生物反應(yīng)器(MBR)</p><p>  MBR是將膜技術(shù)應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng),提高了泥水分離效率,并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優(yōu)勢(shì)菌群)的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率。同時(shí)通過(guò)降低F/M減少剩余污泥產(chǎn)生

50、量,從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生大量的剩余污泥,易出現(xiàn)污泥膨脹,出水固體,出水水質(zhì)不理想等突出的問(wèn)題[16]。與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比,MBR具有以下主要特點(diǎn):固液分離率高、出水水質(zhì)好、處理效率高、占地空間小、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣?,F(xiàn)在膜生物反應(yīng)器的處理對(duì)象也由原來(lái)的城市生活污水,逐漸擴(kuò)大到各種工業(yè)廢水,發(fā)展前景廣闊。</p><p><b>  4)生物鐵法</b

51、></p><p>  生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽,以提高曝氣池活性污泥濃度為主,充分發(fā)揮生物氧化和生物絮凝作用的強(qiáng)化生物處理方法[17]。由于鐵離子不僅是微生物生長(zhǎng)必需的微量元素,而且對(duì)生物的黏液分泌也有刺激作用。鐵鹽在水中生成氫氧化物與活性污泥形成絮凝物共同作用,使吸附和絮凝作用更有效地進(jìn)行,從而有利于有機(jī)物富集在菌膠團(tuán)的周圍,加速生物降解作用。該法大大提高了污泥濃度,由傳統(tǒng)活性污泥法2-4g/L提高

52、到9-10g/L,降解酚、氰化物的能力也大大加強(qiáng)。當(dāng)氰化物的濃度高達(dá)40mg/L條件下,仍可取得良好的處理效果。對(duì)COD的降解效果也較傳統(tǒng)方法好。</p><p><b>  5)炭-生物法</b></p><p>  目前,國(guó)內(nèi)一些焦化廠生化處理裝置由于超負(fù)荷運(yùn)行或其他原因,處理后的水質(zhì)不能達(dá)標(biāo),炭-生物法是在傳統(tǒng)的生物法的基礎(chǔ)上再加一段活性炭生物吸附、過(guò)濾處理。該

53、工藝簡(jiǎn)便、操作方便、設(shè)備少、投資低[18]。由于活性炭不必頻繁再生,故可減少處理費(fèi)用對(duì)于已有生物處理裝置處理后水質(zhì)不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的處理廠,采用炭-生物法進(jìn)一步處理以提高廢水凈化程度也是一項(xiàng)有效的方法。</p><p>  6)A-O 與 A-A-O 工藝 </p><p>  目前國(guó)內(nèi)主要采用 A-O (缺氧-好氧)與 A-A-O (厭氧-缺氧-好氧)工藝及其變型脫氮工藝進(jìn)行焦化廢水的脫氮

54、處理,脫氮效果較好。實(shí)驗(yàn)表明:A-O工藝在NH3-N去除和反硝化方面均優(yōu)于A-O工藝,特別是反硝化率方面 A-A-O工藝是A-O工藝的兩倍。</p><p>  7)三相氣提升循環(huán)流化床處理焦化廢水 </p><p>  實(shí)驗(yàn)研究證明用三相氣提升循環(huán)流化床反應(yīng)器(AZLR)處理焦化廢水,比活性污泥法處理效果好[19]。該方法對(duì)于酚、氰等污染物有良好的耐受力,去除效果好,可有效降低曝氣能耗。

55、</p><p><b>  2 設(shè)計(jì)說(shuō)明 </b></p><p><b>  2.1 設(shè)計(jì)資料</b></p><p>  2.1.1 工藝參數(shù)</p><p>  1)工程規(guī)模:焦化洗滌廢水流量為25000m3/d。</p><p><b>  2)水源資

56、料:</b></p><p>  表2.1 焦化廢水各組分基本含量</p><p><b>  3)出水要求:</b></p><p>  出水水質(zhì)要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(一級(jí),GB8978-1996)的污水處理工藝設(shè)計(jì)。即:</p><p>  表2.2 焦化廢水各組分排放標(biāo)準(zhǔn)</p>

57、<p>  2.1.2 具體工作內(nèi)容</p><p>  (1) 合理選擇污水處理工藝流程。</p><p>  (2) 完成主要污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算。</p><p>  (3) 繪制污水處理系統(tǒng)工藝流程圖。</p><p>  (4) 繪制污水處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)圖。</p><p>  (5) 繪

58、制污水處理系統(tǒng)平面布置圖。</p><p>  (6) 繪制污水處理系統(tǒng)高程布置圖。</p><p>  (7) 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份,內(nèi)容包括主要處理構(gòu)筑物等的設(shè)計(jì)計(jì)算。</p><p>  2.2 污水處理工藝流程的設(shè)計(jì)</p><p>  2.2.1 工藝設(shè)計(jì)原則</p><p>  確定處理工藝的依據(jù)有以下幾點(diǎn):

59、(1) 污水處理程度。(2) 處理規(guī)模和污水水質(zhì)質(zhì)量變化規(guī)律。(3) 新工藝及類似污水工程資料。(4) 污泥處理的工藝。</p><p>  污水處理的程度:確定污水處理程度主要需要考慮收納水的功能,水環(huán)境質(zhì)量要求,污染狀況和自靜能力,處理后的污水是否回用等因素。</p><p>  處理規(guī)模和污水水質(zhì)和水量變化規(guī)律:污水處理規(guī)模也是影響工藝選擇的重要因素。某些處理工藝,如完全混合曝氣池,

60、塔式生物濾池和豎流沉淀池只適用水量不大的小型污水處理廠,因此處理方案也要處理規(guī)模調(diào)整。</p><p>  新工藝及類似污水工程資料:采用先進(jìn)技術(shù),應(yīng)做到技術(shù)上先進(jìn)可靠,經(jīng)濟(jì)上高效節(jié)能。對(duì)于采用新工藝,新技術(shù)的設(shè)計(jì),應(yīng)對(duì)其設(shè)計(jì)參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作精心選擇。</p><p>  污泥處理工藝:污泥處理工藝作為污水處理系統(tǒng)方案的一部分,決定于污泥的性質(zhì)與污泥的出路(農(nóng)用,填埋,排海等)。污水處

61、理構(gòu)筑物排出的剩余污泥性質(zhì)的不同,對(duì)選用污泥處理工藝有較大的影響[20]。</p><p>  2.2.2 工藝流程的設(shè)計(jì)</p><p>  由于本設(shè)計(jì)為焦化洗滌廢水處理設(shè)計(jì),考慮的焦化廢水本身的特點(diǎn)及流量??紤]本設(shè)計(jì)的實(shí)際情況,要達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),本設(shè)計(jì)采用具有良好去除有機(jī)物、氨氮等的氧化溝法。</p><p><b>  工藝流程為:</

62、b></p><p>  圖2.1 焦化廢水工藝設(shè)計(jì)流程圖</p><p>  2.3 氧化溝工藝簡(jiǎn)介</p><p>  2.3.1 氧化溝基本特點(diǎn)</p><p>  氧化溝工藝是活性污泥法的一種變形工藝,屬于延時(shí)曝氣的活性污法。1954年荷蘭第一座氧化溝污水處理廠投入使用,隨著工業(yè)技術(shù)和水處理工藝的不斷發(fā)展以及污水排放標(biāo)準(zhǔn)的

63、不斷提高,氧化溝工藝和構(gòu)型已經(jīng)得到很大發(fā)展。氧化溝工藝一般都采用封閉的環(huán)狀溝,污水和活性污泥在溝內(nèi)進(jìn)行幾十圈甚至更多的循環(huán)后排出系統(tǒng)。這種池型構(gòu)造和運(yùn)行方式,使氧化溝在流態(tài)上兼具推流式和完全混合式的雙重特點(diǎn);采用低負(fù)荷(污泥負(fù)荷為0.05~0.15kgBOD/kgMLSS·d)在考慮硝化的情況下,污泥負(fù)荷一般小于0.10kgBOD/kgMLSS·d)和高污泥齡(SRT:15~30d,在要求完全硝化的情況下,一般污泥齡

64、大于20d),污泥在氧化溝內(nèi)充分好氧穩(wěn)定,不需要厭氧消化;通常氧化溝均采用表曝設(shè)備,如轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟和表曝機(jī)等,曝氣設(shè)備同時(shí)滿足充氧、混合、推動(dòng)混合液循環(huán)運(yùn)動(dòng)以及防止活性污泥沉淀等多方面要求。防止活性污泥沉積的混合液的平均流速要求不小于0.3m/s。供氧量的控制通常通過(guò)改變曝氣設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)數(shù)、轉(zhuǎn)動(dòng)速度和調(diào)節(jié)浸水深度來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于具有基建和運(yùn)行費(fèi)用較低,操作技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單和處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),氧化溝污水處理技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我</p>

65、<p>  2.3.2 Orbal氧化溝</p><p>  Orbal氧化溝是一種多級(jí)氧化溝,其特點(diǎn)是:曝氣設(shè)備是有水平軸的豎直轉(zhuǎn)碟,碟片經(jīng)過(guò)水力學(xué)設(shè)計(jì)達(dá)到最佳的充氧和推流作用;由同心圓形的多溝槽構(gòu)成(多為三溝道),各溝道均表現(xiàn)為單個(gè)反應(yīng)器的特征,這使得Orbal氧化溝的推流特征更加突出。在各個(gè)溝道之間存在明顯溶解氧梯度,對(duì)于有機(jī)物的去除、高效脫氮、防止污泥膨脹和節(jié)約能耗等,都是非常有意義的。對(duì)

66、于三溝道的Orbal氧化溝,外溝、中溝和內(nèi)溝的溶解氧一般控制在0~0.5mg/L、0.5~1.5mg/L以及1.5~2.5mg/L,體積比為50:33:17;供氣量之比為65:25:10。轉(zhuǎn)碟后設(shè)導(dǎo)流板以防止污泥沉淀,有效水深可達(dá)4.5m。外溝內(nèi)供氣量通常占總氣量的65%左右,但是由于外溝容積大,同時(shí)發(fā)生了高度的生化反應(yīng),溶解氧一般在0.5mg/L以下,這種虧氧條件下的供氧方式使氧利用率和充氧效率更高。Orbal氧化溝進(jìn)水進(jìn)人外溝,同回

67、流污泥進(jìn)行混合,使回流污泥中的硝態(tài)氮能利用原水中的有機(jī)碳源,在外溝整體較低的溶解氧濃度下進(jìn)行反硝化,這種脫氮方式能同時(shí)節(jié)省用于硝化和碳化的曝氣量,同時(shí)可以不必考慮反硝化外加碳源。中溝作為擺動(dòng)溝道,使系統(tǒng)更為穩(wěn)定,內(nèi)溝保持較</p><p>  圖2.2 Orbal氧化溝</p><p>  2.3.3 Orbal氧化溝工藝原理</p><p>  由于溶解氧在氧

68、化溝的分布呈0~l~2,第一溝內(nèi)溶解氧濃度始終接近于零,所以0rbal氧化溝的脫氮和硝化始終保持最佳狀態(tài)。</p><p>  1)Orbal氧化溝的脫氮除磷</p><p>  所謂第一溝溶解氧為“0”。它是指第一溝中遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)碟的溝道之混合液的溶解氧始終處于接近0的狀態(tài),并非指整個(gè)溝道處于缺氧狀態(tài),在靠近轉(zhuǎn)碟的溝段正是富氧區(qū)。</p><p>  在缺氧條件下,脫氮

69、細(xì)菌生長(zhǎng)繁殖有利。這些細(xì)菌以有機(jī)碳作為碳源和能源。并以硝酸鹽作為能量代謝過(guò)程中的電子接受體。由于Orbal氧化溝的第一溝BOD(碳源)很豐富,而脫氮細(xì)菌正是以有機(jī)碳作為碳源和能源,因此不需另投加有機(jī)碳源來(lái)滿足生物脫氮過(guò)程的需要。在靠近轉(zhuǎn)碟的溝段即處于富氧區(qū)的溝段,氨氮被硝化細(xì)菌氧化為硝酸鹽氮(NO,-N),由于混合液在第一溝中閉路循環(huán)數(shù)十次乃至數(shù)百次,所以O(shè)rbal氧化溝的第一溝中同樣進(jìn)行了數(shù)十次乃至數(shù)百次的硝化一脫氮反應(yīng)第二溝是第一溝

70、的繼續(xù),它起著緩沖第一溝的處理效果,經(jīng)第一溝、第二溝的生物氧化后,絕大部分的有機(jī)物和氨氮得到去除。第三溝一般來(lái)說(shuō)是為了排放,起補(bǔ)充氧的作用。另外也可通過(guò)內(nèi)循環(huán)方式將混合液從第三溝打回第一溝,從而將在第二溝及第三溝形成的硝酸鹽氮轉(zhuǎn)到第一溝進(jìn)行反硝化。應(yīng)用這些操作方式,脫氮效率可達(dá)90%以上。</p><p>  2)同時(shí)硝化/反硝化機(jī)理</p><p>  第一溝中存在好氧和缺氧區(qū)域,致使硝

71、化、反硝化反應(yīng)在同一溝內(nèi)發(fā)生,這種“同時(shí)硝化/反硝化”機(jī)理包括兩層含義。</p><p>  宏觀環(huán)境:整個(gè)第一溝內(nèi)存在缺氧與曝氣區(qū)域。根據(jù)各Orbal氧化溝污水處理廠的測(cè)試結(jié)果,在曝氣轉(zhuǎn)碟上游11711至下游31711的溝長(zhǎng)范圍內(nèi)一般DO>0.5,部分區(qū)域甚至可達(dá)2~3,可將此看作曝氣區(qū)域,其他區(qū)域則為缺氧區(qū)域。這為同時(shí)硝化、反硝化反應(yīng)提供了必要的環(huán)境。</p><p>  微環(huán)境

72、:微小的微生物個(gè)體所處的環(huán)境可稱為微環(huán)境,它直接決定微生物個(gè)體的活動(dòng)狀態(tài)。在活性污泥菌膠團(tuán)內(nèi)部存在多種多樣的微環(huán)境類型,而每一種微環(huán)境往往適合于某一類微生物的活動(dòng)。受各種因素(物質(zhì)傳遞、菌膠團(tuán)的結(jié)構(gòu)特征)的影響,微環(huán)境所處的狀態(tài)是可變的。而宏觀環(huán)境的變化往往導(dǎo)致微環(huán)境的急劇變化,從而影響微生物群體的活動(dòng)狀態(tài)并在某種程度上表現(xiàn)出“表里不一”的現(xiàn)象。例如,某一好氧性微環(huán)境,當(dāng)耗氧速率高于氧傳遞速率時(shí)可變成厭氧或缺氧性微環(huán)境。對(duì)于菌膠團(tuán)尤其是

73、大顆粒菌膠團(tuán)來(lái)說(shuō),微環(huán)境的變化可能非常明顯。因而曝氣狀態(tài)下也可出現(xiàn)某種程度的反硝化,即“同時(shí)硝化/反硝化”現(xiàn)象。</p><p>  在已有的污水處理廠中,對(duì)Orbal系統(tǒng)所做的測(cè)試能明顯地觀察到第一溝內(nèi)存在缺氧與好氧區(qū)域,而且有初沉池的設(shè)計(jì)也不易于形成大顆粒菌膠團(tuán),故認(rèn)為在所測(cè)試的Orbal氧化溝系統(tǒng)中,第一種類型的“同時(shí)硝化、反硝化”占主導(dǎo)地位[22]。</p><p><b&g

74、t;  2.4 污水排放</b></p><p>  本污水廠出水標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn),主要用于廠區(qū)內(nèi)的綠地澆灌,還可農(nóng)田灌溉及小區(qū)沖廁,洗車用水、生活觀光用水等。</p><p><b>  3 設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>  3.1 格柵的設(shè)計(jì)及計(jì)算</p><p>  從污水流量等因素考慮,

75、只設(shè)粗細(xì)兩道格柵。</p><p>  3.1.1 格柵的作用</p><p>  格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成,安裝在污水渠道、泵房集水進(jìn)的進(jìn)口處或者污水處理的端部,用以截留較大的懸浮物或漂浮物,如:纖維、碎皮、毛皮、木屑、果皮、蔬菜、塑料制品等,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷,并保證其正常運(yùn)行。</p><p>  3.1.2 格柵的計(jì)算公式<

76、/p><p>  柵槽寬度的計(jì)算公式為: </p><p>  (3.1) </p><p>  式中:B—柵槽寬度,m;</p><p><b>  S—柵條寬度,m;</b></p><p>  e—柵條凈間隙,mm;</p><p><

77、b>  n—格柵間隙數(shù);</b></p><p>  Qmax—最大設(shè)計(jì)流量,m3/s;</p><p><b>  α—格柵傾角,度;</b></p><p><b>  h—柵前水深,m;</b></p><p>  v—過(guò)柵流速,m3/s,一般取0.6~1.0;</p&

78、gt;<p><b>  —經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。</b></p><p>  格柵的水頭損失計(jì)算公式:</p><p>  (3.2) </p><p>  式中:h1—過(guò)柵水頭損失,m;</p><p>  h0—計(jì)算水頭損失,m;</p><p&

79、gt;  g—重力加速度,9.81m/s2;</p><p>  k—系數(shù),格柵堵塞后,水頭損失增大倍數(shù),一般為3;</p><p>  ε—阻力系數(shù),與選擇的柵條斷面有關(guān)。</p><p>  柵槽總高度計(jì)算公式:</p><p>  H=h+h1+h2

80、 (3.3)</p><p>  式中:H—柵槽總高度,m;</p><p><b>  h—柵前水深,m;</b></p><p>  h2—柵前渠道超高,m,一般取0.3m。</p><p>  柵槽總長(zhǎng)度計(jì)算公式:</p>

81、<p><b>  (3.4)</b></p><p>  式中:L—柵槽總長(zhǎng)度,m;</p><p>  H1 —柵前槽高,m;</p><p>  —進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度,m;</p><p>  B1—進(jìn)水渠道寬度,m;</p><p>  —進(jìn)水渠展開(kāi)角,一般為200;<

82、;/p><p>  —柵槽與進(jìn)水渠連接渠的漸縮長(zhǎng)度,m。</p><p>  每日柵渣量計(jì)算公式:</p><p><b>  (3.5)</b></p><p>  式中:W—每日柵渣量,m3/d;</p><p>  W1—柵渣量(m3 /10m3污水),0.1~0.01,粗格柵用小值,細(xì)格柵用大

83、值,中格柵用中值;</p><p>  —污水流量總變化系數(shù)。</p><p>  3.1.3 格柵的計(jì)算示意圖</p><p>  圖3.1 格柵水力計(jì)算示意圖</p><p>  3.1.4 污染物在柵格中的去除</p><p>  粗柵主要去除焦化廢水中的懸浮物,去除見(jiàn)表3.1。</p>&l

84、t;p>  表3.1 懸浮物在柵格中的去除</p><p>  3.1.5 粗格柵的計(jì)算 </p><p>  粗柵條寬度定為10.00mm,粗柵條間隙定為20.00mm。</p><p>  設(shè)計(jì)流量為25000 m3/d,設(shè)計(jì)一臺(tái)。</p><p>  最大設(shè)計(jì)流量為0.28935 m3/s。 過(guò)柵流速取0.6m/s。<

85、;/p><p>  進(jìn)水渠寬0.4m,柵前水深為1.4m。安裝角度α=600。</p><p>  根據(jù)計(jì)算公式計(jì)算,得出粗格柵各設(shè)計(jì)參數(shù):</p><p>  格柵間隙數(shù):n=18.7取n=19;</p><p>  格柵寬度:B=560mm;</p><p>  過(guò)柵水頭損失:選用常規(guī)的矩形斷面柵條,β=2.42。&l

86、t;/p><p>  h1=0.046m,取0.05m;</p><p>  柵槽總高度:H=1.75m,其中超高取0.3m;</p><p>  柵槽總長(zhǎng)度:L=2.71m,其中α1=200;</p><p>  每日柵渣量為:W=1.392 m3/d,取1.45。</p><p>  3.1.6 細(xì)格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算&l

87、t;/p><p>  設(shè)計(jì)流量為25000m3/d,</p><p>  最大設(shè)計(jì)流量為0.28935 m3/s。</p><p>  細(xì)柵條寬度定為8.00mm,細(xì)柵條間隙定為10.00mm。</p><p>  柵前水深設(shè)計(jì)為1.4m,過(guò)柵流速取0.6m/s,安裝角度為600。</p><p>  根據(jù)計(jì)算公式計(jì)算,得

88、出細(xì)格柵各設(shè)計(jì)參數(shù):</p><p>  格柵間隙數(shù):n=37.4取n=38;</p><p>  格柵寬度:B=676mm;</p><p>  過(guò)柵水頭損失:選用常規(guī)的矩形斷面柵條,β=2.42。</p><p>  h1=0.086m;</p><p>  柵槽總高度:H=1.786m,其中超高取0.3m。<

89、;/p><p>  柵槽總長(zhǎng)度:L=2.95m,其中α1=200。</p><p>  每日柵渣量為:W=1.086 m3/d,取1.45。</p><p>  3.2 沉砂池的設(shè)計(jì)及計(jì)算</p><p>  3.2.1 沉砂池的作用</p><p>  沉砂池的作用是從污水中分離出密度較大的無(wú)機(jī)顆粒,如:砂子、煤渣等

90、。沉砂池一般設(shè)在處理工藝的前段,以保護(hù)機(jī)件和管道,保證后續(xù)作業(yè)的正常運(yùn)行。</p><p>  3.2.2 沉砂池的設(shè)計(jì)</p><p>  本工藝采用曝氣沉砂池沉砂池,曝氣沉砂池的示意圖如圖3.2。</p><p>  圖3.2 曝氣沉砂池</p><p>  3.2.3 曝氣沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算公式</p><p&g

91、t;  曝氣沉砂池設(shè)計(jì)參數(shù):(1) 最大旋流速度為0.25~0.30ms,水平前進(jìn)流速為0.06~0.12ms。(2) 最大設(shè)計(jì)流量時(shí)的停留時(shí)間為1~2min。 (3) 有效水深2~3m,寬深比1.0~1.5,長(zhǎng)寬比5。 (4) 曝氣裝置用穿孔管,孔徑2.5~6.0mm,曝氣量0.1~0.2m3m3污水或3~5m3 (m2·h) 如果將停留時(shí)間延長(zhǎng)至20~30min,可使曝氣沉砂池兼作預(yù)曝氣池。</p>

92、<p><b>  池子總有效容積V:</b></p><p><b>  (3.6)</b></p><p>  式中:Qmax—最大設(shè)計(jì)流量,m3s;</p><p>  t—最大流量時(shí)的停留時(shí)間,min。</p><p><b>  水流斷面積A:</b>&l

93、t;/p><p><b>  (3.7)</b></p><p>  式中:v—最大設(shè)計(jì)流量時(shí)的水平流速。</p><p><b>  池總寬度B:</b></p><p><b>  (3.8)</b></p><p>  式中:—設(shè)計(jì)有效水深。</

94、p><p><b>  池長(zhǎng)L:</b></p><p><b>  (3.9)</b></p><p>  每小時(shí)所需空氣量q:</p><p><b>  (3.10)</b></p><p>  式中:d—每立方米污水所需空氣量。一般為0.1~0.2m

95、3m3。</p><p>  3.2.4 曝氣沉砂池的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  最大設(shè)計(jì)流量的計(jì)算:</p><p>  本廠工程的設(shè)計(jì)水量為25000m3/d。</p><p>  池設(shè)計(jì)最大水量Qmax=0.28935m3/s。</p><p><b>  總有效容積的計(jì)算:</b>&l

96、t;/p><p>  設(shè)計(jì)停留時(shí)間為 t=3.0min,</p><p>  V=60Qmaxt =53m3。</p><p><b>  池?cái)嗝婷娣e:</b></p><p>  最大設(shè)計(jì)流量時(shí)的設(shè)計(jì)水平前進(jìn)流速 v=0.05m/s,</p><p><b>  =5.79m2。</

97、b></p><p><b>  池寬和有效水深:</b></p><p>  設(shè)計(jì)有效水深為:H=2.5m,</p><p>  池寬:B=A/H=2.3m。取2.5m。</p><p><b>  池長(zhǎng):</b></p><p>  L=V/A=9.15m,取9.5

98、m。長(zhǎng)寬比:L/b=9.5/2.5小于5,符合要求。</p><p><b>  所需曝氣量為:</b></p><p>  =104.17m3/h</p><p>  其中d取0.1m3/m3。</p><p>  3.3 氧化溝設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  3.3.1 氧化溝作用</

99、p><p>  氧化溝的作用是去除焦化廢水中的、、氨氮及有機(jī)物。去除如表3.2。</p><p>  表3.2 氧化溝中焦化廢水各組分去除</p><p>  3.3.2 設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>  (1)污泥產(chǎn)率系數(shù) Y=0.5</p><p>  (2)混合液懸浮固體濃度 MLSS=4000mg/L</p

100、><p>  (3)混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度 MLVSS=3000mg/L</p><p><b>  F=0.75</b></p><p><b>  (4)污泥齡 </b></p><p><b>  (5)內(nèi)源代謝系數(shù)</b></p><p>  (

101、6)20度是脫水率</p><p>  3.3.3 主體構(gòu)筑物計(jì)算</p><p><b>  1)負(fù)荷計(jì)算</b></p><p><b>  負(fù)荷計(jì)算:</b></p><p>  原水 </p><p>  預(yù)處理去除率

102、 </p><p>  污水可生化性 </p><p><b>  2)除BOD計(jì)算</b></p><p><b>  氧化溝出水</b></p><p>  氧化溝好氧區(qū)容積,包括去除和消化反應(yīng)所需體積</p><p><b>  

103、(3.11)</b></p><p><b>  剩余污泥量</b></p><p><b>  (3.12)</b></p><p>  式中:—污泥中惰性物質(zhì)(kg/L)為進(jìn)水懸浮固體濃度(TSS)與揮發(fā)性懸浮</p><p>  固體濃度(VSS)之差mg/L。</p>

104、<p>  —隨處理完水流出的污泥量mg/L。</p><p>  去除1kg產(chǎn)生的干污泥量:</p><p>  3.3.4 脫氮計(jì)算</p><p>  (1) 氧化溝中剩余污泥中所含氮率為12.4%</p><p>  每日產(chǎn)生的污泥量為:</p><p><b>  (3.13)<

105、;/b></p><p>  用于生物合成的氮為:</p><p><b>  (3.14)</b></p><p>  折合每單位體積進(jìn)水用于生物合成氮量:</p><p>  (2) 反硝化脫量,</p><p><b>  (3.15)</b></p>

106、<p><b>  所需除氮量:</b></p><p><b>  (3.16)</b></p><p>  (3) 所需氮化的量:</p><p><b>  (3.17)</b></p><p>  3.3.5 堿度平衡</p><p&

107、gt;  剩余堿度(或出水總堿度)=進(jìn)水堿度(以)+0.1去除的量+3.75反硝化的量—7.14氧化溝氧化總氮的量 (3.18)</p><p>  式中:3.57—反硝化產(chǎn)生堿</p><p>  0.1—去除產(chǎn)生堿度</p><p>  7.14 —氧化消耗的堿度</p><p&g

108、t;  剩余堿度(或出水總堿度)</p><p>  一般氧化溝系統(tǒng)中應(yīng)保證剩余堿度</p><p>  3.3.6 氧化溝總體積 </p><p>  設(shè)反硝化時(shí)溶解氧濃度為DO=0.3mg/L (一般為0.5mg/L以下),采用15度時(shí),反硝化速率:</p><p><b>  則: </b></p>

109、<p><b>  (3.19)</b></p><p>  根據(jù)MLSS濃度和計(jì)算所得的反硝化速率,計(jì)算反硝化所需的氧化溝體積:</p><p><b>  (3.20)</b></p><p>  所以,氧化溝總體積為:</p><p><b>  (3.21)</b

110、></p><p>  氧化溝設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為:HRT</p><p><b>  (3.22)</b></p><p><b>  校核污泥負(fù)荷:</b></p><p><b>  (3.23)</b></p><p>  符合要求,氧化溝污

111、泥負(fù)荷一般為0.05~0.15。</p><p>  3.3.7 需氧量計(jì)算</p><p>  1)設(shè)計(jì)需氧量AOR</p><p>  AOR=去除需氧量—剩余污泥需氧量+去除需氧量—剩余污泥中需氧量—脫氮產(chǎn)氧量 (3.24) </p><p>  a) 去除需氧量:。</p>&

112、lt;p><b>  (3.25)</b></p><p>  b) 剩余污泥需氧量,用于合成那部分。</p><p><b>  (3.26)</b></p><p>  c) 去除需氧量,每硝化需要消耗4.6 </p><p><b>  (3.27)</b><

113、/p><p>  d) 剩余污泥中需氧量</p><p><b>  (3.28)</b></p><p>  式中:0.124—泥中含氮率。</p><p>  e) 脫氮產(chǎn)生量,每還原1產(chǎn)生2.86</p><p><b>  (3.29)</b></p>&l

114、t;p><b>  總需氧量 :</b></p><p>  AOR=—+—— =5277.75—669.8+5175—269.1—1977.7</p><p>  =6236.15kg/d (3.30)</p><p>  校核去除每kg的需氧量:&l

115、t;/p><p><b>  (3.31)</b></p><p>  符合要求,氧化溝規(guī)定此值應(yīng)介于1.6~2.5之間。</p><p>  2)表態(tài)下需氧量SOR kg/d</p><p><b>  (3.32)</b></p><p><b>  式中:<

116、/b></p><p><b>  ;</b></p><p><b>  ;</b></p><p><b> ?。?lt;/b></p><p><b>  。</b></p><p>  氧化溝采用三通道,計(jì)算溶解氧濃度C 按

117、</p><p>  外溝:中溝:內(nèi)溝=0.2:1:2</p><p>  沖氧量按外溝:中溝:內(nèi)溝=65:25:10</p><p><b>  則各溝供氧量為:</b></p><p>  外溝道:= 0.65AOR=4053.5kg/d</p><p>  中溝道:=0.25AOR=1559

118、.04kg/d</p><p>  內(nèi)溝道:=0.10AOR=623.62kg/d</p><p>  各溝道標(biāo)準(zhǔn)需氧量為:</p><p><b>  外溝道:</b></p><p>  =5096.9kg/d=212.4kg/h (3.33)<

119、;/p><p><b>  中溝道:</b></p><p><b>  (3.34)</b></p><p><b>  內(nèi)溝道:</b></p><p><b>  (3.35)</b></p><p><b>  總標(biāo)準(zhǔn)

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