煅燒爐粉體混合器畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　GRADUATE DESIGN</p><p>　　設(shè)計(jì)題目：煅燒爐粉體混合器</p><p>　　—被動(dòng)軸、齒輪及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　學(xué)生姓名： </b></p><p><b&

2、gt;　　專業(yè)班級(jí)： </b></p><p><b>　　學(xué) 院： </b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師： </b></p><p>　　2012年05月31日</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　

3、純堿產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一道工序是煅燒。煅燒工藝，設(shè)備完善與否對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗和操作條件影響甚大。重堿的主要成分為NaHCO3, 其他還有Na2CO3、NH4CO3、NaCL、NH4CL、H2O 等，將含水量大于8%的重堿如直接進(jìn)入煅燒爐進(jìn)行煅燒，將造成煅燒爐粘爐，煅燒爐加熱管形成嚴(yán)重的結(jié)疤，嚴(yán)重影響煅燒爐的正常生產(chǎn)。為改善煅燒工藝條件，這就需要使重堿與返堿進(jìn)爐前得到充分混合降低水分。目前在世界制堿工業(yè)中，一些先進(jìn)的工業(yè)國(guó)家均采用“重返堿

4、高效混合器”，則煅燒爐預(yù)混器應(yīng)運(yùn)而生。其特點(diǎn)是：重堿及返堿混合均勻；結(jié)構(gòu)緊湊，適于大型化；消除了煅燒爐內(nèi)結(jié)球。關(guān)于預(yù)混器的設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容有筒體設(shè)計(jì)、齒輪和鏈輪設(shè)計(jì)、軸承選型、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：重堿煅燒；返堿；煅燒爐預(yù)混器；預(yù)混器的設(shè)計(jì)；。</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>

5、　　The last process of production of soda ash is calcined. Calcining process, well-equipped or not has a great impact to the quality of products, energy consumption and operating conditions., The main ingredients of Heavy

6、 alkali is NaHCO3, others is Na2CO3 ,NH4CO3 ,NaCL, NH4CL ,H2O. If we put the heavy alkali with more than 8% of water into the calcining furnace to calcined directly, that will cause calcinatory stick furnace, form a ser

7、ious scarring in the calciner’s heating pipe, and has a seriou</p><p>　　Key words: Heavy alkali calcining ;FanJian; Burning premixed furnace ;the design of the products; </p><p><b>　　目

8、 錄</b></p><p><b>　　摘要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　第1章 緒論1</b></p><p>　　1.1預(yù)混器出現(xiàn)的背景1</p><p>　　1.2預(yù)混器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1</p

9、><p>　　1.3預(yù)混器的特點(diǎn)及作用2</p><p>　　1.4預(yù)混器的保養(yǎng)4</p><p>　　1.5煅燒爐預(yù)混器存在的問(wèn)題及改造5</p><p>　　第2章 預(yù)混器的筒體設(shè)計(jì)7</p><p>　　第3章 預(yù)混器的軸設(shè)計(jì)9</p><p>　　3.1功率的確定9</p&

10、gt;<p>　　3.1.1電動(dòng)機(jī)確定9</p><p>　　3.2 主動(dòng)軸設(shè)計(jì)11</p><p>　　3.2.1實(shí)心軸部分11</p><p>　　3.2.2空心軸部分15</p><p>　　3.2.3軸的校核18</p><p>　　3.3被動(dòng)軸的設(shè)計(jì)22</p><

11、;p>　　3.3.1 實(shí)心軸部分22</p><p>　　3.3.2空心軸部分25</p><p>　　第4章 預(yù)混器的傳動(dòng)設(shè)計(jì)32</p><p>　　4.1齒輪的設(shè)計(jì)32</p><p>　　4.1.1按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)32</p><p>　　4.1.2確定幾何尺寸33</p>

12、<p>　　4.1.3校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度33</p><p>　　第5章 預(yù)混器的附件設(shè)計(jì)35</p><p>　　5.1支座選型及校核35</p><p><b>　　結(jié)論38</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)39</b></p><p>

13、<b>　　謝 辭41</b></p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p>　　1.1預(yù)混器出現(xiàn)的背景</p><p>　　重堿煅燒是純堿生產(chǎn)工藝中的最后工序，也是一個(gè)很重要的工序，這個(gè)工序的工藝、設(shè)備完善與否對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗和操作條件的關(guān)系很大。重堿的主要成分是NaHCO3，其次還有Na2C

14、O3、NH4HCO3、NaCl、NH4Cl、H2O等，其中水分在17～19%（重量），由于過(guò)高水分和氯離子的存在，直接進(jìn)入煅燒爐會(huì)在爐內(nèi)壁形成結(jié)疤或出堿球，影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)踐證明，沒(méi)有沾堿危險(xiǎn)的重堿進(jìn)入煅燒爐前必須加入反堿以使水分降低到8%以下。侯德榜說(shuō)過(guò)：“煅燒爐操作的全部訣竅在于適量反堿”。【1】</p><p>　　反堿是從煅燒爐內(nèi)直接取出，再?gòu)漠a(chǎn)品中分離出來(lái)的部分。反堿加入量的多少與重堿投入量、重堿含水量

15、有直接關(guān)系。</p><p>　　在煅燒操作中重堿與返堿混合方式主要有以下三種【2】：</p><p>　　(1)．在煅燒爐前部進(jìn)堿鉸龍?jiān)O(shè)有預(yù)混段。返堿和重堿分別通過(guò)返堿加料器和氣封轉(zhuǎn)動(dòng)閥送到進(jìn)料預(yù)混段混合再經(jīng)進(jìn)料送入煅燒爐。進(jìn)堿鉸龍既起到了輸送的作用也起到了混合作用。這種方式由于返堿與重堿混合時(shí)間短促，不能完全混合，所以，即使是每噸純堿加入了3噸返堿，仍難以避免結(jié)疤、結(jié)球，造成操作條件惡

16、化，影響傳熱，增加熱量消耗。</p><p>　　(2).自身返堿混合式。這種混合方式是在爐體自身設(shè)有返堿管，煅燒后的純堿經(jīng)返堿管返回到爐頭與重堿混合，降低水份，又分外自身返堿與內(nèi)自身返堿。外自身返堿是指在爐體外設(shè)有返堿管，螺旋在爐體上。內(nèi)自身返堿是在爐體內(nèi)有一根返堿管。這種自身返堿混合方式操作難度較大，易造成返堿管堵。</p><p>　　(3).外預(yù)混式。這種混合方式是在煅燒爐外有專門

17、的預(yù)混裝置－預(yù)混器。重堿和返堿分別通過(guò)氣封轉(zhuǎn)動(dòng)閥和返堿加料器運(yùn)到預(yù)混器，達(dá)到充分混合的目的。依據(jù)重堿水份和重堿投入量的多少，通過(guò)返堿加料器控制返堿量的多少。</p><p>　　1.2預(yù)混器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)</p><p>　　預(yù)混器結(jié)構(gòu)為在鋼板外殼中裝有兩根平行軸，一根主動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)、另一根為從動(dòng)軸，由主動(dòng)軸經(jīng)齒輪帶動(dòng)，兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。兩軸上均帶有按一定距離、一定角度布置的槳葉。

18、軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)槳葉做圓周運(yùn)動(dòng)，按一定配比進(jìn)入器內(nèi)的重堿與返堿在槳葉的攪動(dòng)下進(jìn)行混合【3】，借助于有一定角度的槳葉的作用，混合物料沿軸向向出料端移動(dòng)，從而完成重堿與返堿的混合作用。</p><p>　　預(yù)混器的關(guān)鍵部件是帶槳葉的主動(dòng)軸及從動(dòng)軸，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸帶槳葉段由無(wú)縫鋼管制成，其上布有扇形槳葉，槳葉面與軸線的交角成60。軸的槳葉面與軸線的交角剛好相反。這樣才能保證主動(dòng)軸與從動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使物料向出料向推動(dòng)，預(yù)混器的整

19、體結(jié)構(gòu)如圖1.1所示：</p><p>　　圖1.1 預(yù)混器的整體結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　1.3預(yù)混器的特點(diǎn)及作用</p><p>　　YHQ-4預(yù)混器與國(guó)內(nèi)最早的單軸犁刀式預(yù)混器相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：</p><p>　　由于采用多組槳葉，混合效果好，混合后無(wú)大堿球。</p><p>　　攪拌槳直徑小，帶起堿塵較

20、少，攪拌功率亦較低，但為使預(yù)混器在正常停機(jī)后順利啟動(dòng)，故電機(jī)配備功率有較大富裕。</p><p>　　幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明設(shè)置預(yù)混器是煅燒技術(shù)的一個(gè)進(jìn)步，它有以下作用【4】： </p><p>　?。?）改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品堆積密度</p><p>　　由于預(yù)混器中，重堿可以充分的與返堿相混合，形成倍半碳酸鈉及一水碳酸鈉，反應(yīng)式為：</p><p

21、>　　Na2CO3+NaHCO3=Na2CO3·NaHCO3·2H2O+Q,</p><p>　　Na2CO3+H2O=Na2CO3·H2O+Q</p><p>　　這個(gè)過(guò)程是化學(xué)過(guò)程，并不是以簡(jiǎn)單的返堿去平均重堿中的游離水。由于重堿和純堿充分混合后，有倍半碳酸鈉及一水碳酸鈉生成，而一水碳酸鈉經(jīng)煅燒后即為重質(zhì)純堿，這正是生產(chǎn)重堿純堿廣泛采用的方法。所在預(yù)

22、混器中返堿與重堿能混合充分的條件下，對(duì)產(chǎn)品有部分重化作用。</p><p>　?。?）消除煅燒爐內(nèi)結(jié)球</p><p>　　重堿與返堿在預(yù)混中充分混合后，使重堿所帶入的游離水變成了結(jié)晶水，杜絕了爐內(nèi)結(jié)疤和堿球的生成，可以大大改善操作條件及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也為企業(yè)取得了效益。</p><p>　?。?）減少爐氣帶堿量</p><p>　　傳統(tǒng)的

23、工藝煅燒爐出氣帶有大量顆粒很細(xì)堆積密度很小的堿塵，進(jìn)入旋風(fēng)分離器予以分離，分離下來(lái)的堿塵，經(jīng)進(jìn)堿鉸龍又被送回煅燒爐，形成了煅燒爐與旋風(fēng)分離器間的堿塵循環(huán)，增加了旋風(fēng)分離器的負(fù)荷和堿損失，而設(shè)置預(yù)混器后，旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的堿塵進(jìn)入預(yù)混器與重堿充分混合，形成一水碳酸鈉及倍半碳酸鈉，再進(jìn)入煅燒爐可以防止堿塵循環(huán)，減輕旋風(fēng)分離器的負(fù)荷和堿損失。</p><p><b>　?。?）減少返堿量</b>

24、</p><p>　　由于重堿和返堿在預(yù)混器中充分混合，在混合過(guò)程中產(chǎn)生倍半碳酸鈉，而形成倍半碳酸鈉需要的水量比一水碳酸鈉的要大得多，這意味著需要返堿的量可以更少。</p><p>　　顯然，返堿量的減少，可以提高煅燒爐的生產(chǎn)能力和減少熱量損失，降低蒸汽的消耗及返堿輸送的電耗。</p><p>　　（5）有助于煅燒爐密封，提高爐氣濃度</p><

25、p>　　由于預(yù)混器是將重堿與返堿充分混合，形成一水堿及倍伴碳酸鈉之后進(jìn)入煅燒爐，這時(shí)游離水變成結(jié)晶，不會(huì)再形成結(jié)疤，這一點(diǎn)在水合法制重灰得到證實(shí)，所以在混合堿出預(yù)混器進(jìn)入進(jìn)堿鉸龍之間，可以設(shè)卸料裝置進(jìn)行密封，這樣遠(yuǎn)比重堿返堿只經(jīng)進(jìn)堿鉸龍直接進(jìn)爐的密封要好得多。</p><p>　　通過(guò)以上分析可以看出，設(shè)置預(yù)混器對(duì)煅燒爐的操作，對(duì)系統(tǒng)能量消耗及降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度等方面都起到了重要作用確實(shí)是煅燒技術(shù)的一個(gè)進(jìn)步。

26、</p><p><b>　　1.4預(yù)混器的保養(yǎng)</b></p><p>　　煅燒工序是純堿生產(chǎn)的主要生產(chǎn)工序之一，它的主要任務(wù)是對(duì)重堿（NaHCO3）進(jìn)行加熱分解，制成Na2CO3。本工序特點(diǎn)是不僅運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備多，而且大型化，又沒(méi)有備機(jī)【5】，這樣，如何對(duì)本工序設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、使設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，是設(shè)備管理人員日常工作的重點(diǎn)，結(jié)合本工序生產(chǎn)的特點(diǎn)，

27、以及從事本工序設(shè)備管理工作的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)和體會(huì)，對(duì)本工序設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)談幾點(diǎn)看法。</p><p>　　首先，夯實(shí)基礎(chǔ)管理：</p><p>　　將設(shè)備分類建檔，制定管理卡片。煅燒工序設(shè)備種類多，既有專用設(shè)備輕重灰煅燒爐、涼堿爐、又有通用設(shè)備泵、風(fēng)機(jī)，還有運(yùn)輸設(shè)備皮帶機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)及螺旋輸送機(jī)，還包括特殊設(shè)備塔、換熱器、罐及壓力容器、管道。針對(duì)這些情況，將設(shè)備分類建檔，并制定管理卡片，使

28、管理人員能系統(tǒng)了解設(shè)備的基本情況，為設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修提供技術(shù)上的保障。</p><p>　　加強(qiáng)培訓(xùn)，精心操作。化工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)具有連續(xù)性，而設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)主要靠設(shè)備的操作者來(lái)完成。因而，就必須對(duì)操作工加強(qiáng)培訓(xùn)和教育。在上崗之前對(duì)操作工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，除了解操作知識(shí)和掌握操作技能外，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備性能的了解，只有掌握設(shè)備的技術(shù)特性、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，才能保證上崗。在日常工作中，成立由主任、

29、技術(shù)員組成的培訓(xùn)小組，并設(shè)兼教育員，負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作，經(jīng)常對(duì)崗位人員進(jìn)行叫徐，利用副班組織學(xué)習(xí)，提高工人的操作水平和對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要性的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　抓好潤(rùn)滑管理。針對(duì)工序運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)狀況及大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑的特殊要求，編制出本工序潤(rùn)滑管理手冊(cè)，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、歸納，根據(jù)具體情況選用不同型號(hào)的潤(rùn)滑油，制定換油周期，同時(shí)成立加油班組，并由專職技術(shù)員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑工作。對(duì)潤(rùn)滑工作由管理人員、

30、操作工、加油工、檢修工四位一體進(jìn)行管理，互相監(jiān)督檢查，確保設(shè)備潤(rùn)滑良好。</p><p>　　加強(qiáng)保養(yǎng)，使設(shè)備處在一個(gè)好的工作環(huán)境下運(yùn)行。由于煅燒工序發(fā)熱設(shè)備多，都裝置在廠房?jī)?nèi)，造成現(xiàn)場(chǎng)高溫，環(huán)境惡劣。這樣，設(shè)備的保養(yǎng)就必須加強(qiáng)，在保證各發(fā)熱設(shè)備、管道保溫、環(huán)境惡劣。這樣，設(shè)備的保養(yǎng)就必須加強(qiáng)，在保證各發(fā)熱設(shè)備，管道保溫、環(huán)境通風(fēng)良好的同時(shí)，要求操作人員必須愛(ài)護(hù)設(shè)備，經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、擦洗，尤其是電機(jī)、減速機(jī)等

31、關(guān)鍵部位，必須見(jiàn)本色。管理人員對(duì)設(shè)備衛(wèi)生建立考核制度。</p><p>　　加強(qiáng)檢修計(jì)劃，定期檢查，見(jiàn)縫插針，消除隱患。</p><p>　　煅燒工序運(yùn)站設(shè)備較多，而且設(shè)有備機(jī)，設(shè)備的檢修檢查工作就尤為重要。必須合理安排檢修，使之服務(wù)于生產(chǎn)，與生產(chǎn)不發(fā)生矛盾。</p><p>　　要求設(shè)備管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)熟悉了解設(shè)備的性能及使用狀況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況跟蹤記錄，分

32、類編制設(shè)備運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)表，分析確定設(shè)備的檢修計(jì)劃，編制設(shè)備檢修周期表，安排好設(shè)備的檢修。</p><p>　　加強(qiáng)巡回檢查。對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的事故隱患，徹底檢查，使設(shè)備事故處理在萌芽狀態(tài)，減少事故停車次數(shù)及時(shí)間，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，這一點(diǎn)是設(shè)備管理的關(guān)鍵。根據(jù)化工的特性，制定出化工操作人員、維修人員、技術(shù)人員三位一體的巡回檢查制度。</p><p>　　此外，應(yīng)指出預(yù)混器使用時(shí)的注意事項(xiàng)：熱的

33、返堿與冷的濕堿混合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大量的水蒸汽，同時(shí)有部分NH3,也隨同氣體逸出，因此預(yù)混器的排氣管一定要引到爐氣冷凝系統(tǒng)中去，以便回收NH3。為了保持爐氣濃度不被沖淡，預(yù)混器與外界相通的管口一定要密封，以提高預(yù)混器的操作水平。</p><p>　　經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐，【6】發(fā)現(xiàn)預(yù)混器具有如下優(yōu)點(diǎn)：重堿及返堿結(jié)合均勻；結(jié)構(gòu)緊湊，適于大型化；消除了煅燒爐內(nèi)結(jié)球。</p><p>　　1.5煅燒

34、爐預(yù)混器存在的問(wèn)題及改造</p><p>　　煅燒爐預(yù)混器雖然具有上述優(yōu)點(diǎn)，但在早期的實(shí)際使用過(guò)程中還是暴露出了一些問(wèn)題【7】，主要問(wèn)題如下：</p><p>　　a、預(yù)混器軸端；b、攪拌翅片掉；c、預(yù)混器軸封漏堿。</p><p>　　針對(duì)上述問(wèn)題，煅燒車間會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行了認(rèn)真的研究與探討，針對(duì)不同問(wèn)題制定了不同的解決方案。第一，以前煅燒爐預(yù)混器軸在使用到一年左

35、右的時(shí)間，就存在斷軸的可能，經(jīng)與生產(chǎn)廠家對(duì)斷軸進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn)，損壞的預(yù)混器軸管壁較薄，且腐蝕嚴(yán)重，并且未進(jìn)行熱處理，韌性較差，這樣在不斷的扭力作用下，很容易就能達(dá)到預(yù)混器軸的扭曲極限，而使軸扭斷?！?】找出原因后，對(duì)管壁進(jìn)行加厚由原來(lái)壁厚12mm加大到16mm，提高它的抗扭強(qiáng)度，并且對(duì)軸經(jīng)行熱處理，以提高它的韌性，經(jīng)上述改進(jìn)后，預(yù)混器軸使用時(shí)間由原來(lái)的一年左右提高到現(xiàn)在的兩年多，不但提高了設(shè)備的維修周期，而且降低了維修費(fèi)用，同時(shí)穩(wěn)定了生

36、產(chǎn)，增加了產(chǎn)量；第二，在煅燒爐的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生出堿星型卡?，F(xiàn)象，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是掉落的預(yù)混器攪拌翅片卡停出堿星型，對(duì)預(yù)混器軸檢查發(fā)現(xiàn)預(yù)混器軸腐蝕較為嚴(yán)重，攪拌翅片與預(yù)混器軸連接處焊縫均不同程度出現(xiàn)裂縫，在攪拌過(guò)程中因攪拌的作用力較大，很容易使焊縫處出現(xiàn)裂紋的攪拌翅片從預(yù)混器軸上掉落，從而造成出堿星型卡停。為防止再次出現(xiàn)類似情況，對(duì)圖紙進(jìn)行修改，以前攪拌翅片直接焊接在預(yù)混器軸上，沒(méi)有進(jìn)行加固，承受力較小，改造后在預(yù)混器軸上安裝攪</

37、p><p>　　圖1.2 改造后的填料函</p><p>　　第2章 預(yù)混器的筒體設(shè)計(jì)</p><p><b>　　筒體及封頭型式：</b></p><p>　　選擇兩個(gè)相割圓柱形筒體，平板型封頭</p><p><b>　　確定筒體：</b></p><

38、p>　　根據(jù)工藝要求，裝料系數(shù)，罐體全容積，罐體公稱容積（操作時(shí)盛裝物料的容積）。 已知</p><p>　　筒體寬度B=1650mm 筒體高度 H=1275mm</p><p>　　由此可知筒體的半徑R=475mm</p><p>　　選擇材料，確定設(shè)計(jì)壓力</p><p>　　按照《鋼制壓力容器》（）規(guī)定，決定選用鋼板，該板材

39、在下的許用應(yīng)力由《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》附表查取，，常溫屈服極限。</p><p><b>　　計(jì)算內(nèi)壓：</b></p><p><b>　　介質(zhì)密度</b></p><p><b>　　靜壓力 </b></p><p>　　H為填料高度 所以靜壓力 </p>

40、<p><b>　　設(shè)計(jì)壓力為常壓 </b></p><p><b>　　計(jì)算壓力</b></p><p>　　=0.102745MPa</p><p><b>　　筒體和封頭厚度</b></p><p>　　夾套材料選擇熱軋鋼板，其</p><

41、p><b>　　筒體計(jì)算壁厚</b></p><p><b>　　（2-1）</b></p><p>　　查《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》表4-3得</p><p><b>　　則</b></p><p>　　查《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》表4-2取鋼板厚度負(fù)偏差，當(dāng)介質(zhì)有腐蝕性，對(duì)于碳鋼取腐蝕裕

42、量，故筒體厚度附加量， 再由第一次厚度元整值。 </p><p>　　根據(jù)鋼板規(guī)格，取夾套筒體名義厚度 </p><p>　　設(shè)內(nèi)筒體名義厚度，則有效厚度為</p><p><b>　　筒體長(zhǎng)度</b></p><p>　　則 ，由《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》圖4-6查得，圖4-9查得，此時(shí)許用內(nèi)壓為：</p>

43、<p><b>　　滿足強(qiáng)度要求</b></p><p><b>　　筒體的厚度 </b></p><p>　　第3章 預(yù)混器的軸設(shè)計(jì)</p><p><b>　　3.1功率的確定</b></p><p>　　3.1.1電動(dòng)機(jī)確定</p><p&

44、gt;　　由馬青山關(guān)于臥式雙軸攪拌的研究</p><p>　　粉粒體攪拌的葉片式攪拌葉輪功率數(shù)學(xué)表達(dá)式：</p><p><b>　　（3-1）</b></p><p><b>　　粉體力學(xué)性質(zhì)：</b></p><p><b>　　壓實(shí)系數(shù)： </b></p>

45、<p><b>　　尺寸特征：</b></p><p>　　裝料高度 H=475mm </p><p><b>　　葉片個(gè)數(shù)= 35</b></p><p>　　葉片寬度 w=187mm </p><p>　　葉輪轉(zhuǎn)速 N=0.644rad/s</p><p>

46、;　　加料系數(shù)： （3-2）</p><p>　　式中， --加料體積</p><p><b>　　--攪拌釜的體積</b></p><p>　　由《混合設(shè)備設(shè)計(jì)》【9】表4--10 瞬間失重粒子混合機(jī)主要參數(shù)</p><p>　　加

47、料系數(shù) </p><p>　　該系數(shù)反映了攪拌釜利用率。自空間的大小對(duì)粉體的流態(tài)化程度有較大影響。 </p><p>　　速度數(shù) （3-3）</p><p>　　該數(shù)是將攪拌速度化作量綱為一的結(jié)果，對(duì)葉片式，對(duì)螺帶式。</p><p>　　加料

48、數(shù) （3-4）</p><p>　　式中 ---物體高度；</p><p>　　---葉輪端部距釜壁距離</p><p>　　該數(shù)表示槳被埋在物料中的相對(duì)深度，對(duì)葉輪受力有較大影響。</p><p>　　由以上討論可知，功率數(shù)是物料物性、攪拌葉輪運(yùn)動(dòng)速

49、度和葉片被埋深度等的函數(shù)，即</p><p>　　（3-5） 將上式化作量綱為一得</p><p><b>　?。?-6）</b></p><p>　　應(yīng)用以上推導(dǎo)結(jié)果對(duì)臥式單軸攪拌釜中攪拌功率進(jìn)行處理，得功率數(shù)關(guān)聯(lián)式為 </p><p><b>　?。?-7） </b></p>

50、;<p>　　所設(shè)計(jì)攪器為雙軸攪拌器所以

51、 </p><p><b>　　=36.645</b></p><p>　　由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》【10】表19-1選擇電動(dòng)機(jī) 55KW 985rpm。 </p><p>　　由電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和攪拌軸的轉(zhuǎn)速可知減速機(jī)的減速比為，電動(dòng)機(jī)功率55kW參照給定的選型，根據(jù)《攪

52、拌與混合設(shè)備設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》【11】表9-28選擇XL-11減速機(jī)。</p><p>　　根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表19-3 Y系列電動(dòng)機(jī)的安裝及外形尺寸確定電動(dòng)機(jī)的安裝方式。</p><p><b>　　3.2 主動(dòng)軸設(shè)計(jì)</b></p><p>　　3.2.1實(shí)心軸部分</p><p>　　3.2.1.1直徑的確定&l

53、t;/p><p>　　按扭矩計(jì)算軸的強(qiáng)度（軸的強(qiáng)度計(jì)算)</p><p><b>　?。?-8）</b></p><p>　　式中 ， 截面最大剪應(yīng)力MPa</p><p>　　軸的傳遞的扭矩N.mm</p><p><b>　　抗扭截面系數(shù)</b></p&g

54、t;<p>　　降低后的扭轉(zhuǎn)許用剪應(yīng)力</p><p><b>　　35鋼取</b></p><p><b>　　其中</b></p><p>　　P 攪拌的功率，kw</p><p>　　n 攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù),r/min</p>

55、<p>　　d 轉(zhuǎn)軸的直徑</p><p><b>　　因?yàn)?lt;/b></p><p>　　為防止軸產(chǎn)生過(guò)大得扭轉(zhuǎn)變形攪拌軸需進(jìn)行剛度計(jì)算，工程上以單位長(zhǎng)度的扭轉(zhuǎn)角不得超過(guò)許用扭轉(zhuǎn)角作為扭轉(zhuǎn)的剛度條件</p><p><b>　?。?-9）</b></p><p>

56、　　式中， 軸的扭轉(zhuǎn)變形的扭轉(zhuǎn)角，/m</p><p>　　G 剪切彈性模量，對(duì)于碳鋼及合金鋼</p><p>　　I 軸截面的極慣性矩，</p><p>　　在精密穩(wěn)定的傳動(dòng)中， 可取1/4～ 1/2/m,一般傳動(dòng)和扭轉(zhuǎn)的計(jì)算可達(dá)1/2～ 1/m。</p><p>　　滿足剛度要求所需的最小攪拌軸直徑為

57、</p><p>　　圓整取d=150mm，軸承選用32900 型圓錐滾子軸承</p><p><b>　　校核軸的強(qiáng)度</b></p><p>　　認(rèn)為槳葉的受力為其型心，槳葉形狀如圖3.1所示，</p><p>　　圖3.1 預(yù)混器槳葉形狀</p><p><b>　　則，易得y=

58、0。</b></p><p>　　根據(jù)《工程流體力學(xué)》【12】</p><p><b>　?。?-10）</b></p><p><b>　　則</b></p><p>　　3.2.1.2長(zhǎng)度的確定</p><p>　　由于葉片加工上空心軸的尺寸必須小于筒體的內(nèi)徑

59、，且葉片的外緣必須與筒體有一定的間隙</p><p>　　葉片尺寸為 d=273mm 可求得空心軸外徑葉片與筒體空隙與工作條件有一定的關(guān)系</p><p><b>　　可取 </b></p><p><b>　　實(shí)心軸部分</b></p><p>　　軸頭 有《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 7-2表軸上零

60、件固定方法如圖3.2所示。</p><p>　　圖3.2 主動(dòng)軸一端軸頭軸肩關(guān)系</p><p><b>　?。?-11）</b></p><p>　　其中， （3-12）</p><p><b>　　與之間為非定位軸肩</b></p

61、><p><b>　?。?-13）</b></p><p><b>　　其中，</b></p><p>　　為軸肩由軸承的選型mm</p><p><b>　　與之間空位軸肩</b></p><p><b>　?。?-14）</b>&l

62、t;/p><p><b>　　以及公式3-5，得</b></p><p><b>　　同理，</b></p><p>　　主動(dòng)軸另一端 如圖3.3</p><p>　　圖3.3 主動(dòng)軸的另一端軸頭</p><p><b>　　主要尺寸：</b></p&

63、gt;<p>　　主動(dòng)軸的主要長(zhǎng)度尺寸： </p><p>　　3.2.2空心軸部分</p><p>　　3.2.2.1軸的強(qiáng)度計(jì)算</p><p><b>　?。?-15）</b></p><p>　　式中， ——截面最大剪應(yīng)力，Mpa</p><p>　　——軸所傳遞的扭矩，N&

64、#183;mm</p><p><b>　　——抗扭截面系數(shù)，</b></p><p>　　——降低后的扭轉(zhuǎn)許用剪應(yīng)力</p><p>　　其中 嚙合力 </p><p>　　由式 （3-16）</p><p>　　式中，

65、 ——攪拌傳遞功率，KW</p><p><b>　　——攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)，</b></p><p>　　——空心軸內(nèi)徑，mm</p><p>　　——空心軸外徑，mm</p><p>　　——空心軸內(nèi)徑與外徑的比值</p><p>　　3.2.2.2軸的剛度計(jì)算</p><p>

66、;　　為防止軸產(chǎn)生過(guò)大的扭矩變形，攪拌軸需進(jìn)行剛度計(jì)算。工程上以單位長(zhǎng)度的扭轉(zhuǎn)角不得超過(guò)許用扭轉(zhuǎn)角作為扭轉(zhuǎn)的剛度條件。</p><p><b>　　（3-17）</b></p><p>　　式中， ——軸扭轉(zhuǎn)變形的扭轉(zhuǎn)角，；</p><p>　　——切變模量，對(duì)于碳鋼及合金鋼G=7.94104MPa；</p><p>&

67、lt;b>　　——截面的極慣性矩</b></p><p>　　[]在精密穩(wěn)定的傳動(dòng)中，[]可取至；一般傳動(dòng)和攪拌的計(jì)算，可選至1；對(duì)精度要求低的傳動(dòng)可取1。</p><p><b>　　空心軸由下式，</b></p><p><b>　　（3-18）</b></p><p><

68、;b>　　= </b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=101mm</b></p><p>　　由于葉片加上空心軸的尺寸必須小于筒體的內(nèi)徑，且葉片的外緣必須與筒體有一定的間隙</p><p>　　葉片尺寸為 可求得空心軸外徑葉片與筒體空隙

69、與工作條件有一定關(guān)系 可取 由內(nèi)外徑之比可求得</p><p><b>　　軸承的支座反力</b></p><p>　　由空心軸的結(jié)構(gòu)尺寸特征以及空心軸的材料密度</p><p>　　豎直方向受力分析如圖3.4所示，</p><p>　　圖3.4 豎直方向受力分析</p><p><b

70、>　　齒輪嚙合力 </b></p><p><b>　　由力與力矩方程</b></p><p><b>　　得</b></p><p>　　水平方向受力分析如圖3.5所示，</p><p>　　圖3.5 水平方向受力分析</p><p><b&g

71、t;　　由力和力矩平衡</b></p><p><b>　　由 </b></p><p><b>　　得</b></p><p><b>　　由此可選軸承</b></p><p>　　32900型圓錐滾子軸承（GB/T 297 ——1944）【18】</p&

72、gt;<p><b>　　3.2.3軸的校核</b></p><p>　　根據(jù)對(duì)軸承的校核求出了以下物理量</p><p>　　由齒輪的受力分析可得</p><p>　　由鏈條對(duì)鏈輪的載荷分析可得</p><p>　　則主動(dòng)軸總受力分析如圖3.6所示，</p><p>　　圖3.6

73、 主動(dòng)軸總受力分析</p><p><b>　　水平面內(nèi)彎矩</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　圖3.7 水平面內(nèi)彎

74、矩</p><p><b>　　豎直面內(nèi)彎矩</b></p><p>　　=-80507 N·m</p><p>　　=-144764 N·m</p><p>　　=1312242 N·m</p><p>　　圖3.8 豎直面內(nèi)彎矩</p><p

75、><b>　　根據(jù)合成彎矩 </b></p><p><b>　　B截面彎矩 </b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　C截面合成彎矩</b></p><p><b>　　E截面的合成彎矩 </b&

76、gt;</p><p><b>　　D截面的合成彎矩</b></p><p>　　圖3.9 合成彎矩</p><p>　　求解危險(xiǎn)截面處軸的計(jì)算直徑</p><p>　　許用應(yīng)力 空心軸的材料選用20鋼 許用應(yīng)力</p><p>　　實(shí)心軸的材料選用35鋼 許用應(yīng)力&l

77、t;/p><p><b>　　B截面的計(jì)算直徑 </b></p><p>　　C截面的計(jì)算直徑 </p><p>　　D截面的計(jì)算直徑 </p><p>　　E截面的計(jì)算直徑 </p><p><b>　　檢查軸強(qiáng)度</b></p><p>

78、　　經(jīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的直徑比較，B,C,D,E各危險(xiǎn)截面的截面直徑分別小于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定的直徑，故軸的強(qiáng)度足夠。</p><p><b>　　3.3被動(dòng)軸的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　3.3.1 實(shí)心軸部分</p><p>　　3.3.1.1直徑的確定</p><p>　　按扭矩計(jì)算軸的強(qiáng)度（軸的強(qiáng)度計(jì)算)</p

79、><p><b>　　（3-19）</b></p><p>　　式中， 截面最大剪應(yīng)力MPa</p><p>　　軸的傳遞的扭矩N.mm</p><p><b>　　抗扭截面系數(shù)</b></p><p>　　降低后的扭轉(zhuǎn)許用剪應(yīng)力</p><p

80、>　　35鋼取=20～30MPa</p><p><b>　　其中 </b></p><p>　　P 攪拌的功率，kw</p><p>　　n 攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù),r/min</p><p>　　d 轉(zhuǎn)軸的直徑</p><p>

81、<b>　　因?yàn)?lt;/b></p><p>　　為防止軸產(chǎn)生過(guò)大得扭轉(zhuǎn)變形攪拌軸需進(jìn)行剛度計(jì)算，工程上以單位長(zhǎng)度的扭轉(zhuǎn)角不得超過(guò)許用扭轉(zhuǎn)角作為扭轉(zhuǎn)的剛度條件</p><p><b>　?。?-20）</b></p><p>　　式中， 軸的扭轉(zhuǎn)變形的扭轉(zhuǎn)角，/m</p><p>　　G

82、 剪切彈性模量，對(duì)于碳鋼及合金鋼G=</p><p>　　I 軸截面的極慣性矩，</p><p>　　在精密穩(wěn)定的傳動(dòng)中， 可取1/4 ～ 1/2/m,一般傳動(dòng)和扭轉(zhuǎn)的計(jì)算可達(dá)1/2 ～ 1/m</p><p>　　滿足剛度要求所需的最小攪拌軸直徑為</p><p>　　圓整取d=150mm，軸承選用32900 型圓錐滾

83、子軸承</p><p>　　3.3.1.2 長(zhǎng)度的確定</p><p>　　由于葉片加工上空心軸的尺寸必須小于筒體的內(nèi)徑，且葉片的外緣必須與筒體有一定的間隙</p><p>　　葉片尺寸為 d=273 可求得空心軸外徑葉片與筒體空隙與工作條件有一定的關(guān)系</p><p><b>　　可取 </b></p>

84、<p><b>　　實(shí)心軸部分</b></p><p>　　軸頭 有《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 7-2表軸上零件固定方法</p><p>　　圖3.10 被動(dòng)軸一端軸頭軸肩關(guān)系</p><p>　　由于與之間為定位軸肩 </p><p><b>　?。?-21）</b></p>

85、<p>　　其中 （3-22）</p><p>　　與為非定位軸肩， 這部分裝有與主動(dòng)軸相同的齒輪，與齒輪輪轂內(nèi)徑相同 </p><p>　　與之間為定位軸肩 </p><p>　　以及軸的結(jié)構(gòu)，可以確定</p><p>　　圖3.11 被動(dòng)軸另一端軸頭&

86、lt;/p><p>　　被動(dòng)軸的另一端采用了與主動(dòng)軸直徑小的一端采用了相同的軸承</p><p>　　與為定位軸肩 </p><p>　　根據(jù)輪轂厚度以及軸承寬度可確定被動(dòng)軸的主要長(zhǎng)度尺寸：</p><p>　　3.3.2空心軸部分</p><p>　　3.3.2.1軸的強(qiáng)度計(jì)算</p><p

87、><b>　　（3-23）</b></p><p>　　式中， ——截面最大剪應(yīng)力，Mpa</p><p>　　——軸所傳遞的扭矩，N·mm</p><p><b>　　——抗扭截面系數(shù)，</b></p><p>　　——降低后的扭轉(zhuǎn)許用剪應(yīng)力</p><p>

88、;　　其中 嚙合力 </p><p>　　由式 （3-24）</p><p><b>　　得</b></p><p>　　式中， ——攪拌傳遞功率，KW</p><p><b>　　——攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)，</b></p

89、><p>　　——空心軸內(nèi)徑，mm</p><p>　　——空心軸外徑，mm</p><p>　　——空心軸內(nèi)徑與外徑的比值</p><p>　　3.3.2.2軸的剛度計(jì)算</p><p>　　為防止軸產(chǎn)生過(guò)大的扭矩變形，攪拌軸需進(jìn)行剛度計(jì)算。工程上以單位長(zhǎng)度的扭轉(zhuǎn)角不得超過(guò)許用扭轉(zhuǎn)角作為扭轉(zhuǎn)的剛度條件。</p>

90、;<p><b>　　（3-25）</b></p><p>　　式中， ——軸扭轉(zhuǎn)變形的扭轉(zhuǎn)角，；</p><p>　　——切變模量，對(duì)于碳鋼及合金鋼G=7.94104MPa；</p><p><b>　　——截面的極慣性矩</b></p><p>　　[]——在精密穩(wěn)定的傳動(dòng)中，[]

91、可取至；一般傳動(dòng)和攪拌的計(jì)算，可選至1；對(duì)精度要求低的傳動(dòng)可取1。</p><p><b>　　空心軸</b></p><p>　　由式 （3-26）</p><p><b>　　得</b></p><p><b>

92、;　　= </b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　由于葉片加上空心軸的尺寸必須小于筒體的內(nèi)徑，且葉片的外緣必須與筒體有一定的間隙</p><p>　　葉片尺寸為 可求得空心軸外徑葉片與筒體空隙與工作條件有一定關(guān)系 可取 由內(nèi)外徑之比可求得</p><p><b&g

93、t;　　軸承的支座反力</b></p><p>　　由空心軸的結(jié)構(gòu)尺寸特征以及空心軸的材料密度</p><p><b>　　空心軸質(zhì)量</b></p><p><b>　　豎直方向</b></p><p>　　圖3.12 被動(dòng)軸豎直方向受力分析</p><p>

94、　　由式 （3-27）</p><p>　　與 （3-28）</p><p><b>　　其中</b></p><p><b>　　得 </b></p><p><b>　　水平方向<

95、;/b></p><p><b>　　所以 </b></p><p>　　3.3.2.2軸的校核</p><p>　　根據(jù)軸承支座反力可知</p><p>　　圖3.13 被動(dòng)軸總受力分析</p><p><b>　　水平內(nèi)彎矩</b></p><

96、p><b>　　各點(diǎn)彎矩均為0</b></p><p><b>　　豎直面內(nèi)彎矩</b></p><p>　　根據(jù)合成彎矩 （3-29）</p><p><b>　　可得</b></p><p><b&g

97、t;　　b截面的合成彎矩</b></p><p><b>　　c截面的合成彎矩</b></p><p><b>　　d截面的合成彎矩</b></p><p>　　求解危險(xiǎn)截面處軸的計(jì)算直徑</p><p><b>　　許用應(yīng)力 </b></p><

98、;p>　　空心軸的材料選用20鋼 許用應(yīng)力</p><p>　　實(shí)心軸的材料選用35鋼 許用應(yīng)力</p><p><b>　　b截面的計(jì)算直徑</b></p><p><b>　　c截面的計(jì)算直徑 </b></p><p><b>　　d截面的計(jì)算直徑 </b><

99、;/p><p>　　圖3.14 被動(dòng)軸各點(diǎn)許用應(yīng)力</p><p><b>　　檢查軸強(qiáng)度</b></p><p>　　經(jīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的直徑比較，B,C,D,E各危險(xiǎn)截面的截面直徑分別小于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定的直徑，故軸的強(qiáng)度足夠。</p><p>　　第4章 預(yù)混器的傳動(dòng)設(shè)計(jì)</p><p>　　本鏈輪設(shè)

100、計(jì)適用于功率100kw以下，鏈速在15m/s以下</p><p><b>　　4.1齒輪的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　傳遞功率P=27.5KW n=38.66r/min</p><p>　　一般齒輪傳動(dòng)對(duì)傳動(dòng)尺寸無(wú)特殊限制，可采用軟齒面?zhèn)鲃?dòng)。</p><p>　　齒輪選用45鋼正火，齒面平均硬度200HBS。這是

101、閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，故先按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，再校核其彎曲疲勞強(qiáng)度。設(shè)計(jì)步驟如下：</p><p>　　4.1.1按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)</p><p>　　傳遞功率 轉(zhuǎn)速 傳動(dòng)比；</p><p>　　一般齒輪傳動(dòng)對(duì)傳動(dòng)尺寸特殊限制，可采用軟齒面?zhèn)鲃?dòng)。齒輪選用45鋼正火，齒面平均硬度200HBS。這是閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，故先按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，再校核其彎曲疲勞強(qiáng)

102、度。設(shè)計(jì)步驟如下:</p><p><b>　?。?）許用接觸應(yīng)力</b></p><p>　　極限應(yīng)力 </p><p><b>　　=554MPa</b></p><p>　　安全系數(shù) 取SH=1</p><p>　　許用接觸應(yīng)力

103、</p><p>　?。?）計(jì)算齒輪分度圓直徑</p><p>　　齒輪轉(zhuǎn)矩 </p><p>　　齒寬系數(shù) 單級(jí)齒輪傳動(dòng)中齒輪相對(duì)軸承非對(duì)稱布置，則取 </p><p>　　載荷系數(shù) 工作平穩(wěn)，軟齒面齒輪，取K=1.4</p><p>　　節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)直齒

104、圓柱齒輪傳動(dòng) </p><p>　　彈性系數(shù) </p><p>　　齒輪計(jì)算直徑 </p><p>　　4.1.2確定幾何尺寸</p><p>　　齒數(shù) 取Z=35</p><p>　　模數(shù) ，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2mm</p><p&g

105、t;　　分度圓直徑 </p><p>　　中心距 </p><p>　　齒寬 </p><p>　　4.1.3校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度</p><p><b>　　許用齒根應(yīng)力</b></p><p>　　極限應(yīng)力 </p><

106、;p><b>　　=415MPa</b></p><p>　　安全系數(shù) 取=1.4</p><p><b>　　許用齒根應(yīng)力 </b></p><p><b>　　=296MPa</b></p><p><b>　　驗(yàn)算齒根應(yīng)力</b&g

107、t;</p><p>　　復(fù)合齒形系數(shù) =4.06</p><p>　　齒根應(yīng)力 </p><p><b>　　=55.2MPa</b></p><p><b>　　由于 </b></p><p><b>　　故彎曲疲勞強(qiáng)度足夠</

108、b></p><p>　　第5章 預(yù)混器的附件設(shè)計(jì)</p><p>　　5.1支座選型及校核</p><p>　　該攪拌設(shè)備為中小型臥式設(shè)備，選擇B型耳式支座，對(duì)于這一級(jí)混合器配置4個(gè)耳式支座。</p><p>　　查JB/T4712.3-2007選擇耳式支座B5-1，</p><p>　　耳式支座實(shí)際承受載荷計(jì)

109、算</p><p><b>　?。?-1）</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　——支座實(shí)際承受的載荷，；</p><p>　　——支座安裝尺寸，；</p><p>　　g——重力加速度，?。?lt;/p><p><

110、;b>　　——偏心載荷，；</b></p><p>　　——水平力作用點(diǎn)至地板高度 </p><p>　　——不均勻系數(shù)，安裝3個(gè)以上支座時(shí)，?。?lt;/p><p>　　——設(shè)備總質(zhì)量（包括殼體及附件，內(nèi)部介質(zhì)及保溫層質(zhì)量），；</p><p><b>　　筒體質(zhì)量</b></p><

111、p><b>　　封頭質(zhì)量</b></p><p><b>　　軸質(zhì)量=</b></p><p><b>　　攪拌槳質(zhì)量</b></p><p><b>　　夾套質(zhì)量</b></p><p><b>　　人孔質(zhì)量</b></

112、p><p><b>　　減速機(jī)質(zhì)量</b></p><p>　　水壓試驗(yàn)時(shí)充水質(zhì)質(zhì)量</p><p>　　其他附件如擋板、聯(lián)軸器及接管等，估算這些附件的質(zhì)量為，則設(shè)備總質(zhì)量為</p><p><b>　　=；</b></p><p><b>　　——支座數(shù)量，；<

113、/b></p><p><b>　　——偏心距，；</b></p><p>　　——地震影響系數(shù)，地震設(shè)防烈度為8度，??；</p><p>　　——水平力，取和的大值，；</p><p>　　因容器置于室內(nèi)，不計(jì)其風(fēng)壓值，故，即</p><p><b>　　——容器總高度，；<

114、;/b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　,滿足支座本體允許載荷的要求。</p><p>　　計(jì)算支座處圓筒所受的支座彎矩:</p><p><b>　　夾套有效厚度：</b></p><p>　　根據(jù)和查表B.1知當(dāng)圓筒有效厚度為，圓筒內(nèi)

115、壓為，對(duì)于該支座有，故所選滿足能滿足要求。</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　今年來(lái)我國(guó)煅燒技術(shù)取得了較大的進(jìn)展，特別是自身返堿煅燒技術(shù)已實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的工業(yè)化。濕重堿在自身返堿煅燒爐內(nèi)的煅燒過(guò)程一般是分成兩段，即是混合段和煅燒段。在進(jìn)料的爐頭部分有一定的長(zhǎng)度為重堿與返堿的混合段?；旌虾蟮奈锪想S著煅燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)而向爐的中心及后部的煅燒段移動(dòng)，進(jìn)

116、而完成煅燒過(guò)程。</p><p>　　經(jīng)過(guò)不間斷的摸索改造，預(yù)混器正朝著我們想要的狀態(tài)運(yùn)行著，雖然在以后的運(yùn)行中，可能還會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，這需要我們逐步改進(jìn)，甚至完善。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 李麗娟，云玉娥. 淺談?lì)A(yù)混器在煅燒操作中的作用[J].化工之友,1999(2):18-19<

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122、礎(chǔ).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000</p><p>　　[21]陳敏恒，叢德滋，方圖南，齊鳴齋.化工原理[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999</p><p>　　[22]吳澤煒.化工容器設(shè)計(jì).武漢：湖北科學(xué)技術(shù)出版社，1985</p><p>　　[23]姜偉之 等.工程材料的力學(xué)性能.北京，北京航空航天大學(xué)出版社，2000</p><p>

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