化工畢業(yè)設(shè)計(jì)--電鍍鎳銅鎳

1、<p><b>　　電鍍鎳銅鎳 </b></p><p><b>　　摘要：</b></p><p>　　本文對(duì)電鍍鎳銅鎳工藝工藝規(guī)范，溶液配置維，維護(hù)以及雜質(zhì)處理等做出了介紹。立足于實(shí)際，放眼于生產(chǎn)提高生產(chǎn)中的實(shí)用性為原則。</p><p>　　關(guān)鍵詞：電鍍鎳銅鎳，工藝規(guī)范，雜質(zhì)處理 </p>&

2、lt;p><b>　　、</b></p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　1緒論........................................................................................................................

3、...............................................1</p><p>　　1.1電鍍鎳銅鎳概述1</p><p>　　1.2電鍍鎳銅鎳工藝規(guī)范1</p><p><b>　　2電鍍鎳銅鎳3</b></p><p>　　2.1普通硫酸鹽鍍鎳3</p><

4、;p>　　2.1.1普通硫酸鹽鍍鎳溶液配置3</p><p>　　2.1.2硫酸鹽鍍鎳溶液溶液維護(hù)及雜處理5</p><p>　　普通硫酸鹽鍍鎳溶液普通常見(jiàn)故障及糾正方法</p><p>　　2.2普通硫酸鹽鍍銅6</p><p>　　2.2.1普通硫酸鹽鍍銅溶液配置6</p><p>　　2.2.2普通

5、硫酸鹽鍍銅溶液維護(hù)及雜處理8</p><p>　　普通硫酸鹽鍍銅常見(jiàn)故障及糾正方法</p><p><b>　　2.3光亮鍍鎳9</b></p><p>　　2.3.1光亮鍍鎳溶液配置9</p><p>　　2.3.2光亮鍍鎳11</p><p><b>　　光亮鍍鎳</b

6、></p><p>　　3稀土永磁材料的應(yīng)用14</p><p>　　3.1微特電機(jī)15</p><p>　　3.2汽車(chē)工業(yè)15</p><p>　　3.3電動(dòng)汽車(chē)15</p><p>　　3. 4電動(dòng)自行車(chē)15</p><p>　　3.5現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備16</p>

7、<p>　　3.6揚(yáng)聲器、耳機(jī)等電聲元件16</p><p>　　3.7磁懸浮列車(chē)16</p><p><b>　　4展望17</b></p><p>　　致謝....................................................................................

8、....................................................................................18</p><p>　　參考文獻(xiàn)...........................................................................................................

9、.................................................. 19</p><p><b>　　1緒論</b></p><p>　　20世紀(jì)60年代末稀土永磁材料問(wèn)世以來(lái)，稀土元素在磁性材料中的應(yīng)用日益增加，現(xiàn)已有鈰、鐠、釹、釤和鏑等元素用于永磁材料，而且品種和性能都在不斷發(fā)展和提高。隨著現(xiàn)代工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展，對(duì)稀土永磁材料的要

10、求量也越來(lái)越大。距統(tǒng)計(jì)，目前全世界稀土永磁材料的年產(chǎn)量已超過(guò)30000噸[1]。</p><p>　　1.1稀土永磁材料概述 </p><p>　　從廣義上講，所有能被磁場(chǎng)磁化、在實(shí)際應(yīng)用中主要利用材料所具有的磁特性的一類(lèi)材料成為磁性材料。它包括硬磁材料、軟磁材料、半硬磁材料、磁致伸縮材料、磁光材料、磁泡材料和磁制冷材料等，其中用量最大的是硬磁材料和軟磁材料。硬磁材料和軟磁材料的主要區(qū)別是

11、硬磁材料的各向異性場(chǎng)高、矯頑力高、磁滯回線面積大、技術(shù)磁化到飽和需要的磁場(chǎng)大。由于軟磁材料的矯頑力低，技術(shù)磁化到飽和并去掉外磁場(chǎng)后，它很容易退磁，而硬磁材料由于矯頑力較高，經(jīng)技術(shù)磁化到飽和并去掉磁場(chǎng)后，它仍然長(zhǎng)期保持很強(qiáng)的磁性，因此硬磁材料又稱為永磁材料或恒磁材料。古代，人們利用礦石中的天然磁鐵礦打磨成所需要的形狀，用來(lái)指南或吸引鐵質(zhì)器件，指南針是中國(guó)古代四大發(fā)明之一，對(duì)人類(lèi)文明和社會(huì)進(jìn)步做出過(guò)重要貢獻(xiàn)[2]。近代，磁性材料的研究和應(yīng)用

12、始于工業(yè)革命之后,并在短時(shí)間內(nèi)得到迅速發(fā)展.現(xiàn)今,對(duì)磁性材料的研究和應(yīng)用無(wú)論在廣度或者深度上都是以前無(wú)可比擬的,各類(lèi)高性能磁性材料，尤其是稀土永磁材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用對(duì)現(xiàn)代工業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起著巨大的推動(dòng)作用。</p><p>　　1.2永磁材料性能要求</p><p>　　永磁材料的主要性能是由以下幾個(gè)參數(shù)決定的</p><p>　　1.2.1最大磁能積：最大磁

13、能積是退磁曲線上磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)強(qiáng)度乘積的最大值。這個(gè)值越大，說(shuō)明單位體積內(nèi)存儲(chǔ)的磁能越大，材料的性能越好。</p><p>　　1.2.2飽和磁化強(qiáng)度：是永磁材料極為重要的參數(shù)。永磁材料的飽和磁化強(qiáng)度越高，它標(biāo)志著材料的最大磁能積和剩磁可能達(dá)到的上限值越高。</p><p>　　1.2.3矯頑力：鐵磁體磁化到飽和后，使它的磁化強(qiáng)度或磁感應(yīng)強(qiáng)度降低到零所需要的反向外磁場(chǎng)稱為矯頑力。它表征材

14、料抵抗退磁作用的本領(lǐng)。</p><p>　　1.2.4剩磁：鐵磁體磁化到飽和并去掉外磁場(chǎng)后，在磁化方向保留的剩余磁化強(qiáng)度或剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度稱為剩磁。</p><p>　　1.2.5居里溫度：強(qiáng)鐵磁體由鐵磁性和亞鐵磁性轉(zhuǎn)變?yōu)轫槾判缘呐R界溫度稱為居里溫度或居里點(diǎn)。居里溫度高標(biāo)志著永磁材料的使用溫度也高。</p><p>　　1.3稀土永磁材料的主要類(lèi)型</p>

15、<p>　　至今，稀土永磁材料已有兩大類(lèi)、三代產(chǎn)品</p><p>　　第一大類(lèi)是稀土-鈷合金系（即RE-Co永磁），它又包括兩代產(chǎn)品。1996年K.Strant發(fā)現(xiàn)SmCo5型合金具有極高的磁各向異常數(shù)，產(chǎn)生了第一代稀土永磁體1:5型SmCo合金。從此開(kāi)始了稀土永磁材料的研究開(kāi)發(fā)，并于1970年投入生產(chǎn)；第二代稀土永磁材料是2：17型的SmCo合金大約是1978年投入生產(chǎn)。它們均是以金屬鈷為基體的

16、永磁材料合金。</p><p>　　第二大類(lèi)是釹鐵硼合金（即Nd-Fe-B系永磁）。1983年日本和美國(guó)同時(shí)發(fā)現(xiàn)了釹鐵硼合金，稱為第三代永磁材料，當(dāng)Nd原子和Fe原子分別被不同的RE原子和其他金屬原子取代可發(fā)展成多種成分不同、性能不同的Nd-Fe-B系永磁材料。其制備方法主要有燒結(jié)法、還原擴(kuò)散法、熔體快淬法、粘結(jié)法、鑄造法等，其中燒結(jié)法和粘結(jié)法在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛[3]。下表列出了不同稀土永磁材料的磁性能。<

17、/p><p>　　從上表可以看出釹鐵硼永磁材料的綜合磁性能最好，并且燒結(jié)法優(yōu)于粘結(jié)法。所以下面主要介紹燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)流程。</p><p>　　2燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)流程</p><p><b>　　總流程如下：</b></p><p><b>　　2.1熔煉工段</b></p>&

18、lt;p>　　熔煉工段主要負(fù)責(zé)將按比例稱量好的原材料進(jìn)行熔煉，分為配料和熔煉兩個(gè)部分</p><p><b>　　2.1.1配料</b></p><p>　　1、常用的金屬有如下幾種：金屬釹，鐠釹，特硼，精硼，銅，鋁，鎵，鋱，鈷，鐵（太原鐵、武鋼鐵、上海鐵），鏑鐵，鈮鐵。</p><p>　　2、所用儀器、工具、輔助材料等:不同規(guī)格的電子

19、秤、鋼筋切斷機(jī)、除銹拋光機(jī)、橡膠手套、口罩</p><p>　　3、工作流程：根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)要求，統(tǒng)計(jì)各種原材料的用量，經(jīng)核對(duì)后去原材料庫(kù)領(lǐng)料；回來(lái)后據(jù)單配料，大體上分為兩種，與熔煉工段的熔爐相對(duì)應(yīng)，大爐用來(lái)鑄片，小爐鑄錠。配料時(shí)以及配料完成后要完成相關(guān)的記錄。接下來(lái)有專(zhuān)門(mén)人員會(huì)來(lái)復(fù)稱，大爐的料樣樣都要檢，檢后配放鎖車(chē)推至熔煉處，為第二天的備料。小爐的料一般要抽查，基本每一車(chē)8桶左右，每車(chē)抽一桶檢驗(yàn)，復(fù)稱小料及其

20、他，查看是否合格?；旧厦刻斓男t備料為55桶。大爐的備料一般在10桶以下。</p><p><b>　　4、注意事項(xiàng)：</b></p><p>　　(1)因稱量金屬時(shí)在空氣中有金屬粉末，所以在操作過(guò)程中需要戴口罩。而且為防止金屬碰傷手需要佩戴專(zhuān)用手套</p><p>　　（2）由于原材料庫(kù)中的鐵棒較長(zhǎng)并且容易生銹，所以在配料時(shí)需要切斷并拋光，

21、以便于稱量并減少雜質(zhì)。</p><p>　?。?）在操作鋼筋切斷機(jī)時(shí)需要特別注意安全，小心傷到手指。</p><p>　?。?）正確熟練掌握電子稱的用法，將公差嚴(yán)格控制在要求范圍內(nèi)。復(fù)稱時(shí)更需嚴(yán)格把關(guān)，保證后續(xù)的有效正常生產(chǎn)。作業(yè)過(guò)程的正確與否直接影響到產(chǎn)品的優(yōu)劣高低。</p><p><b>　　2.1.2熔煉</b></p>

22、<p>　　熔煉主要負(fù)責(zé)將配好的料進(jìn)行鑄片或鑄錠，分別由大爐和小爐完成。</p><p><b>　　1、鑄片熔煉</b></p><p>　?。?）所用儀器、工具、輔助材料等：FMI-I-500R真空熔煉鑄片爐、行車(chē)、原料車(chē)、吊具、鐵錘、鐵夾、吸塵器、輔助照明工具、爐渣桶、秒表、熱電偶、氮?dú)狻鍤?、手套、防塵口罩、海綿</p><p&g

23、t;　?。?）流程圖如下： </p><p><b>　?。?）注意事項(xiàng)</b></p><p>　?、傺b料時(shí)，一般坩堝口周?chē)鷾囟容^高，操作時(shí)應(yīng)穿大頭鞋、防護(hù)手套、墊好隔熱墊，以免燙傷</p><p>　?、诘跹b過(guò)程中必須在吊裝區(qū)內(nèi)作業(yè)；吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤、吊架，確保正常；吊裝時(shí)，應(yīng)確保安全隔離區(qū)內(nèi)無(wú)人，設(shè)備平臺(tái)吊裝車(chē)行進(jìn)路線上無(wú)人、

24、以防人員傷害</p><p>　?、蹪沧r(shí)，上操作員應(yīng)留在澆注控制位，觀察澆注口液體流動(dòng)情況，并時(shí)刻留意下操作員的信息反饋；下觀察員應(yīng)持續(xù)觀察中間包側(cè)部溢流口及銅輥輪與中間包結(jié)合部位情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流口合金液溢出或中間包底板漏液等異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)通知上操作員，此時(shí)應(yīng)暫停澆注，待異常消除后繼續(xù)澆注[4]。</p><p>　?、芨鼡Q中間包作業(yè)需佩戴口罩，減小粉塵對(duì)人體的危害。</p>

25、;<p>　?、菪读霞把b料時(shí)操作人員應(yīng)佩戴手套、口罩、不得裸手作業(yè)。防止人體對(duì)鑄片的污染；防止鑄片劃傷人體。</p><p><b>　　2、鑄錠熔煉</b></p><p>　　（1）所用所用儀器、工具、輔助材料等：真空感應(yīng)熔煉爐、原料車(chē)、出料車(chē)、鐵夾、爐渣桶、輔助照明燈、套裝工具、出料桶、氮?dú)狻鍤?、耐火材料、絕熱手套、防塵口罩</p>

26、<p>　　（2）流程：準(zhǔn)備→裝料→抽真空→熔煉→澆鑄→冷卻→出料</p><p>　?。?）操作規(guī)程：預(yù)抽閥開(kāi)，真空計(jì)開(kāi)→抽到0.08以下→開(kāi)羅茨泵→真空計(jì)為0時(shí)→關(guān)閉預(yù)抽閥和羅茨泵，關(guān)真空計(jì)→開(kāi)充氣閥充氬→至壓力表壓力為0.05 MPa時(shí)（0.04-0.06MPa）→關(guān)閉充氣閥停止充氬→開(kāi)主電源和控制電源→功率調(diào)大→鐵棒全溶入合金液時(shí)，精煉，靜置2分鐘→開(kāi)始澆鑄→冷卻25分鐘（出爐溫度要求在80℃

27、以下）→放氣（開(kāi)放氣閥，手動(dòng)）→關(guān)電源→出爐[5]。</p><p><b>　　(4)注意事項(xiàng)</b></p><p>　?、傺b料和出料時(shí)戴好口罩，防止吸入金屬粉塵；</p><p>　　②設(shè)備電氣操作與檢查時(shí)應(yīng)注意力集中，防止觸電；</p><p>　　③在熔煉過(guò)程中，應(yīng)密切注意各路冷卻水的流量和溫度。由于停電或其它

28、原因?qū)е吕鋮s水不能正常供應(yīng)時(shí)，需將自來(lái)水送入冷卻系統(tǒng)；如正在熔煉過(guò)程出現(xiàn)停水現(xiàn)象，應(yīng)迅速停止輸送功率，并將自來(lái)水接入冷卻系統(tǒng)，重點(diǎn)冷卻感應(yīng)線圈。待循環(huán)冷卻水恢復(fù)正常時(shí)，再關(guān)閉自來(lái)水，切換成循環(huán)冷卻水，繼續(xù)升溫熔煉。如鋼液有飛濺現(xiàn)象，應(yīng)立即停止送功率，檢查并排除故障；</p><p>　?、茉跐沧⑦^(guò)程中，如遇到澆穿冷錠模，并出現(xiàn)大量漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉冷錠模冷卻水開(kāi)關(guān)，注意氬氣壓力表的變動(dòng)，打開(kāi)爐門(mén)取出材料；若在熔煉時(shí)

29、發(fā)生線圈漏水則應(yīng)停止送功率，減少感應(yīng)線圈冷卻水的流量，在氬氣保護(hù)下，待坩堝內(nèi)料冷卻后，方可打開(kāi)爐蓋進(jìn)行處理[6]。</p><p>　?、菰诔隽虾螅舭l(fā)現(xiàn)澆口杯有明顯裂紋、斷裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換，以防下次澆注時(shí)合金液外流。</p><p><b>　　2.2制粉工段</b></p><p>　　制粉工段負(fù)責(zé)將熔煉后的產(chǎn)品制成細(xì)粉，主要過(guò)程有氫碎（

30、中碎）、粗粉攪拌、氣流磨、細(xì)粉攪拌。低牌號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)流程：配料→鑄錠→破碎→中碎→粗粉攪拌→氣流磨→細(xì)粉攪拌。高牌號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)流程：配料→鑄片→氫碎→粗粉攪拌→氣流磨→細(xì)粉攪拌。流程圖如下：</p><p><b>　　2.2.1氫碎</b></p><p>　　1、氫碎原理：利用稀土金屬間化合物的吸氫特性，將釹鐵硼合金置于氫氣環(huán)境下，氫氣沿富釹相薄層進(jìn)入合金，使之膨脹爆

31、裂而破碎，沿富釹相層處開(kāi)裂，從而使薄片變?yōu)榇址踇7]。</p><p>　　2、所用儀器、工具、輔助材料等：國(guó)產(chǎn)YS200型氫碎爐、日產(chǎn)PHGgr50/50/200S氫碎爐、裝料裝置、裝卸料車(chē)、氬氣、氫氣、氮?dú)狻L(fēng)扇</p><p><b>　　3、操作規(guī)程</b></p><p>　　(1)準(zhǔn)備：觀察氮?dú)鈮毫?、水源壓力符合氫碎工藝卡要求。在?/p>

32、碎爐控制儀上設(shè)定工藝參數(shù)，并復(fù)核。根據(jù)《設(shè)備檢點(diǎn)表》對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢點(diǎn)。</p><p>　　(2)裝爐：打開(kāi)爐門(mén)，用吸塵器清理爐膛，取下料筒固定銷(xiāo)，用裝料車(chē)將氫碎料筒放入爐膛內(nèi)，將裝料車(chē)高度放低拉出。用棉布擦拭爐門(mén)、膠圈，關(guān)閉爐門(mén)。將已填寫(xiě)的《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡》放置在爐門(mén)上。</p><p>　　(3)氫碎：①檢漏：按下“自動(dòng)運(yùn)行”，氮?dú)鈱?dǎo)入爐體，設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行正壓檢漏，檢漏后爐體排氣至大氣壓，進(jìn)行

33、抽真空負(fù)壓檢漏。當(dāng)符合工藝卡要求后，設(shè)備報(bào)警提示，此時(shí)按下Ｈ2閥開(kāi)，氫碎進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行階段，導(dǎo)入氫氣。</p><p>　?、趯?dǎo)氫：當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到工藝卡中吸氫最大值時(shí)關(guān)閉，料吸氫后爐內(nèi)壓力下降，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入氫氣至最大值，反復(fù)這一過(guò)程，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)確認(rèn)，料筒旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)，壓力保持在最大值不變，標(biāo)明料不再吸氫，確認(rèn)8分鐘，導(dǎo)氫完成。</p><p>　　③置換:系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)排氣閥，排氣至大氣壓時(shí)關(guān)閉，三

34、個(gè)氬氣導(dǎo)入閥先后打開(kāi)。壓力達(dá)到置換壓力時(shí)，其中一個(gè)氬氣導(dǎo)入閥關(guān)閉，其他兩個(gè)為常開(kāi)，排氣閥自動(dòng)打開(kāi)排氣，如此反復(fù)到設(shè)定時(shí)間。排氣閥打開(kāi)，排氣至大氣壓，置換完成。</p><p>　?、苊摎洌撼闅庀到y(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，先抽氣至40mba以下時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)通電升溫，邊升溫邊抽真空，一般升溫40分鐘。溫度達(dá)到工藝卡設(shè)定溫度時(shí)，保溫1-3小時(shí)。真空度達(dá)到工藝卡要求時(shí)，脫氫完成。若達(dá)不到要求會(huì)繼續(xù)抽氣，直至達(dá)到要求，脫氫完成，抽氣系統(tǒng)

35、自動(dòng)關(guān)閉。</p><p>　?、堇鋮s：抽氣系統(tǒng)關(guān)閉后，此時(shí)三個(gè)氬氣閥自動(dòng)打開(kāi)充入氬氣于置換壓力值，風(fēng)機(jī)自動(dòng)風(fēng)冷，爐內(nèi)壓力不足時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)充，風(fēng)冷3-5小時(shí)左右，達(dá)到35-40度時(shí)系統(tǒng)開(kāi)始記錄冷卻停止時(shí)間，一般為20分鐘左右。到達(dá)冷卻設(shè)定時(shí)間后，氬氣導(dǎo)入閥自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，排氣閥打開(kāi)排氣，排氣至大氣壓時(shí)可出爐。</p><p>　?、蕹鰻t:氫碎完成后，“EDN”指示燈亮，設(shè)備發(fā)出報(bào)警提

36、示聲音，此時(shí)可出爐。打開(kāi)爐門(mén)，用裝料車(chē)將料筒取出放置在冷卻區(qū)料筒架上，及時(shí)給料筒通入氮?dú)?，打開(kāi)冷卻風(fēng)扇。</p><p>　?、吡贤苍诶鋮s區(qū)達(dá)到冷卻溫度后，將料筒轉(zhuǎn)運(yùn)到出料區(qū)，將料筒的蓋子換為漏斗狀蓋子，將產(chǎn)品倒入已清洗的鋼瓶中。</p><p><b>　　4、粗粉攪拌</b></p><p>　　粗粉攪拌是通過(guò)攪拌罐的旋轉(zhuǎn)使氫碎（中碎）后的

37、粗粉混合均勻。</p><p>　　工藝流程: (1)攪拌罐定壓：打開(kāi)攪拌罐截止閥，打開(kāi)攪拌罐排氣罐，觀察壓力表，直至符合工藝卡要求。間斷打開(kāi)關(guān)閉排氣罐，觀察壓力表，達(dá)到指定壓力后關(guān)閉排氣閥，壓力不足時(shí)補(bǔ)氣，達(dá)到壓力后關(guān)閉截止閥。</p><p>　　(2)加劑：按工藝卡要求用量筒取加劑量，然后倒入加劑裝置，連接噴嘴管與攪拌罐充氣閥，打開(kāi)充氣閥，打開(kāi)截止閥，設(shè)置攪拌時(shí)間，啟動(dòng)攪拌機(jī)，使攪拌

38、罐前后擺動(dòng)，打開(kāi)噴劑裝置進(jìn)行噴劑。</p><p>　　(3)攪拌：加劑結(jié)束后，關(guān)閉截止閥，關(guān)閉充氣閥，關(guān)閉加劑設(shè)備，取開(kāi)加劑連接設(shè)備，再開(kāi)啟攪拌罐旋轉(zhuǎn)，攪拌結(jié)束后自動(dòng)停止。</p><p><b>　　5、注意事項(xiàng)</b></p><p>　　(1)設(shè)備異常狀態(tài)下需要打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，必須先用氬氣置換，然后抽真空</p><p&

39、gt;　　(2)在氫碎過(guò)程中應(yīng)注意檢查氫氣管路系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，及時(shí)關(guān)閉管路并檢修，此過(guò)程中杜絕明火。</p><p>　　(3)裝卸料筒時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕緩，防止料筒滑出</p><p><b>　　2.2.2氣流磨</b></p><p>　　1、氣流磨原理：用高壓氣流將攪拌后的粗粉吹起，通過(guò)相互之間的碰撞使力度變小，成為細(xì)粉[8]

40、。</p><p>　　2、所用儀器、工具、輔助材料等：400AFM-R型氣流磨、電子稱、粒度儀、鋼瓶、小推車(chē)、行車(chē)、膠圈、卡箍、橡膠榔頭、防護(hù)面罩</p><p><b>　　3、工藝流程</b></p><p>　　(1)準(zhǔn)備工作：安排磨粉作業(yè)，檢查設(shè)備，設(shè)定參數(shù)，按生產(chǎn)計(jì)劃排料</p><p>　　(2)開(kāi)機(jī)：在開(kāi)

41、機(jī)前打到自動(dòng)模式狀態(tài)，如已符合開(kāi)機(jī)狀態(tài)，按“S11”鍵返回壓縮機(jī)圖，按“S3”鍵氣流磨自動(dòng)啟動(dòng)，記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間，開(kāi)啟空壓機(jī)。</p><p>　　(3)接細(xì)粉鋼瓶：將已排氧的細(xì)粉鋼瓶與篩粉機(jī)出料口連接</p><p>　　(4)加料：用吊車(chē)將鋼瓶吊至加料口進(jìn)行加料，加料完畢要蓋住加料斗口</p><p>　　(5)排氧：開(kāi)啟振動(dòng)篩、打開(kāi)出料閥進(jìn)行排氧</p>

42、;<p>　　(6)磨料：分離輪轉(zhuǎn)速達(dá)到要求后按下加料按鈕，氣流磨加料口粗粉自動(dòng)進(jìn)入磨室進(jìn)行磨料；磨料落入首瓶鋼瓶中，記錄磨料開(kāi)始時(shí)間及相關(guān)參數(shù)</p><p>　　(7)加氧鈍化：當(dāng)自動(dòng)加料至設(shè)定位值時(shí)，調(diào)整加氧流量進(jìn)行加氧</p><p>　　(8)首瓶接料與鋼瓶更換：當(dāng)首瓶鋼瓶?jī)?nèi)粉料達(dá)到工藝卡要求時(shí)進(jìn)行更換鋼瓶，并為首瓶粒度取樣做準(zhǔn)備</p><p&

43、gt;　　(9)首瓶粒度取樣：取塑料袋預(yù)先充滿氮?dú)猓檬衷诓o取樣氣閥，氮?dú)夤荛_(kāi)啟并一同插入塑料袋內(nèi)；瞬間打開(kāi)取樣球閥后關(guān)閉，粉料樣品充入塑料袋內(nèi)，取樣完畢。經(jīng)過(guò)鈍化準(zhǔn)備測(cè)量，用于粒度檢驗(yàn)</p><p>　　(10)更換鋼瓶與繼續(xù)接料</p><p>　　(11)粒度樣品取樣與報(bào)驗(yàn)：依據(jù)氣流磨工藝卡要求對(duì)鋼瓶順序號(hào)進(jìn)行取樣，粒度樣品順序號(hào)為取樣時(shí)上一鋼瓶順序號(hào)</p>

44、<p>　　(12)首檢與處置：操作人員對(duì)首瓶粉料進(jìn)行平均粒度自檢，合格則繼續(xù)，若連續(xù)三瓶不合格則停止加料</p><p>　　(13)稱重與轉(zhuǎn)移：將裝料鋼瓶稱重并移至細(xì)粉庫(kù)，將氮?dú)夤芙尤脘撈?lt;/p><p>　　(14)鑄片尾料處理：將尾料放置在細(xì)粉尾料區(qū)</p><p>　　(15)關(guān)機(jī)：當(dāng)上料斗無(wú)料時(shí)，應(yīng)將其轉(zhuǎn)換為空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后按“S4”設(shè)備自動(dòng)關(guān)機(jī)，

45、關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源</p><p>　　(16)清場(chǎng)：當(dāng)發(fā)生由鑄錠料轉(zhuǎn)鑄片料作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行底料清理</p><p><b>　　4、細(xì)粉攪拌</b></p><p>　　細(xì)粉攪拌是將經(jīng)氣流磨后不同牌號(hào)的細(xì)粉按照配比進(jìn)行混合。操作過(guò)程與粗粉攪拌相同。</p><p><b>　　5、注意事項(xiàng)</b>&

46、lt;/p><p>　　(1)運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道漏氣，及時(shí)用膠帶紙粘住。若漏氣嚴(yán)重，則停止加料，將磨室內(nèi)粉料充氮?dú)獗Ｗo(hù)。</p><p>　　(2)運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)生研磨室或過(guò)濾器內(nèi)超細(xì)粉著火，應(yīng)關(guān)機(jī)充氮?dú)獗Ｗo(hù)，如情況嚴(yán)重，則按“急?！?。</p><p>　　(3)接料時(shí)發(fā)生粉料泄漏，應(yīng)盡快用黃沙或石棉布將粉料覆蓋住，待冷卻后清理干凈。</p><

47、;p>　　(4)鋼瓶吊裝過(guò)程中應(yīng)特別注意人員安全，吊架下嚴(yán)禁人員進(jìn)入</p><p>　　(5)鋼瓶翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意，防止夾手。出料、取樣作業(yè)過(guò)程必須佩帶防護(hù)面罩，防止粉料噴出，傷害人體。</p><p><b>　　2.3成型工段</b></p><p>　　成型工段負(fù)責(zé)將粉末壓制成型，包括成型和等靜壓兩部分。</p>

48、<p><b>　　2.3.1成型</b></p><p>　　1、成型原理：根據(jù)要求選擇相應(yīng)的模具，將細(xì)粉壓制成所需的形狀。</p><p>　　2、所用儀器、工具、輔助材料等：自動(dòng)磁場(chǎng)成型壓機(jī)、圓柱成型壓機(jī)、方塊成型壓機(jī)、真空包裝機(jī)、自動(dòng)稱粉機(jī)、流轉(zhuǎn)車(chē)、電子秤、卡尺、小銅鏟、毛刷、磁粉潔具、磁柱、壓柄、保護(hù)墊、真空包裝袋、內(nèi)包裝薄膜、流轉(zhuǎn)筐、流轉(zhuǎn)盒。&l

49、t;/p><p><b>　　3、流程圖：</b></p><p><b>　　4、具體操作規(guī)程</b></p><p>　　(1)成型模具安裝與拆卸：準(zhǔn)備→裝?！鷫簷C(jī)準(zhǔn)備→安裝下壓頭→安裝模框→安裝上壓頭→垂直度檢查→脫模</p><p>　　(2)成型壓機(jī)磁場(chǎng)測(cè)量與調(diào)整：校準(zhǔn)→磁場(chǎng)測(cè)量與調(diào)整→清場(chǎng)&

50、lt;/p><p>　　(3)稱粉：稱粉前的準(zhǔn)備→取料→上料→下料→稱粉→更換料筒→清理和清場(chǎng)</p><p><b>　　(4)壓機(jī)操作</b></p><p>　　圓柱類(lèi)：上缸下→停頓→取向→壓制→保壓→退磁→上缸上→下缸上。</p><p>　　方塊類(lèi)：上缸下→壓住模具→側(cè)缸進(jìn)→取向→壓制→保壓→退磁→側(cè)缸退→上缸上[

51、9]。</p><p>　　(5)包裝：準(zhǔn)備→檢查與記錄→包內(nèi)膜→裝袋→真空→裝箱→標(biāo)識(shí)與轉(zhuǎn)序</p><p>　　(6)清理：壓機(jī)清理→自動(dòng)稱粉機(jī)清理→包裝箱清理→真空包裝機(jī)清理</p><p><b>　　→工作區(qū)地面清理</b></p><p>　　(7)成型壓機(jī)清場(chǎng)：拆卸空料筒→自動(dòng)稱粉機(jī)清掃→壓機(jī)清掃→包裝箱清

52、掃→工作區(qū)地面清掃</p><p><b>　　5、注意事項(xiàng)</b></p><p>　　(1)在充磁過(guò)程中，特斯拉計(jì)探頭應(yīng)放在磁極中間，不與任何物體接觸，手動(dòng)充磁時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免燒壞設(shè)備。</p><p>　　(2)在稱粉中主操作應(yīng)隨時(shí)觀察測(cè)氧儀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧含量大于0.05%時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，調(diào)整氮?dú)夂?，確保氧含量合格后方可繼續(xù)作業(yè)。<

53、/p><p>　　(3)拆卸料筒時(shí)一定要先將進(jìn)料口處的手動(dòng)蝶閥關(guān)閉，更換前要將料筒內(nèi)的氮?dú)夥诺?，以免下料時(shí)磁粉噴到人體。</p><p><b>　　2.3.2等靜壓</b></p><p>　　1、等靜壓原理：等靜壓工作原理為帕斯卡定律：“在密閉容器內(nèi)的介質(zhì)（液體或氣體）壓強(qiáng)，可以向各個(gè)方向均等地傳遞?！本唧w地說(shuō)，待壓制產(chǎn)品裝進(jìn)設(shè)備后，產(chǎn)品受到各

54、向均等的超高壓介質(zhì)作用，使產(chǎn)品密度增加，壓塊的收縮量取決于材料的可壓縮性及壓制時(shí)壓力的大小[10]。</p><p>　　2、所用儀器、工具、輔助材料等：LDJ320/1500-300YS 冷等靜壓機(jī)（水介質(zhì)）、吊車(chē)、吊籠、流轉(zhuǎn)車(chē)、防滑靴、塑膠手套、圍裙、套袖。</p><p><b>　　3、操作規(guī)程</b></p><p>　　(1)準(zhǔn)備工

55、作：作業(yè)前由操作員負(fù)責(zé)檢查作業(yè)文件、設(shè)備、儀器、工裝、工具，使之完備齊全。然后進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。</p><p>　　(2)參數(shù)設(shè)置：根據(jù)所壓產(chǎn)品等靜壓工藝卡的要求，在輸入面板上進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。</p><p>　　(3)裝料：將吊籠放置在裝料臺(tái)上；打開(kāi)吊籠門(mén)；將產(chǎn)品碼放在吊籠內(nèi)；關(guān)閉吊籠門(mén)。</p><p>　　(4)進(jìn)缸：將控制面板上的工作缸（開(kāi)/關(guān)）旋鈕旋至“開(kāi)啟”

56、檔，工作缸蓋隨之開(kāi)啟。用吊車(chē)將吊籠吊入工作缸內(nèi)。吊籠放入工作缸后，觀察吊籠是否全部侵入液面下，如果沒(méi)有，應(yīng)往缸內(nèi)補(bǔ)充工作液，使產(chǎn)品完全浸沒(méi)；將工作狀態(tài)旋鈕旋至“關(guān)閉” 檔，關(guān)閉缸蓋。</p><p>　　(5) 等靜壓：?jiǎn)?dòng)等靜壓機(jī)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行加壓操作，加壓燈亮；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止加壓，加壓燈滅；保壓燈亮，系統(tǒng)進(jìn)行保壓；當(dāng)保壓時(shí)間到，保壓燈滅，卸壓開(kāi)始；當(dāng)卸壓到預(yù)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止卸壓。<

57、/p><p>　　(6) 出缸：打開(kāi)缸蓋；用吊車(chē)將吊籠吊出；在空中瀝工作液 40-60 秒后，放置在出料臺(tái)上。將產(chǎn)品從吊籠內(nèi)取出，放置在流轉(zhuǎn)車(chē)上。</p><p><b>　　4、注意事項(xiàng)</b></p><p>　　(1)嚴(yán)禁在機(jī)架還沒(méi)有完全進(jìn)入工作位置情況下，進(jìn)行加壓操作；</p><p>　　(2) 壓機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)密監(jiān)

58、視電控柜上的操作面板和壓力表支架上的超高壓壓力表，嚴(yán)防發(fā)生超壓；</p><p>　　(3)在加壓、保壓、卸壓工作階段中，不允許有人在高壓現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)。</p><p><b>　　2. 4燒結(jié)工段</b></p><p>　　燒結(jié)工段負(fù)責(zé)將剝油后的產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié)成型，包括剝油和燒結(jié)兩部分。</p><p><b>

59、　　2. 4. 1剝油</b></p><p>　　剝油是將等靜壓后的產(chǎn)品包裝拆掉，以便于燒結(jié)</p><p>　　1、所用儀器、工具、輔助材料等：移動(dòng)手套箱，測(cè)氧儀，流轉(zhuǎn)車(chē)，周轉(zhuǎn)盒，剝油盒，輔助進(jìn)料箱，燒結(jié)盆，燒結(jié)托架、剪刀，口罩，橡膠手套，指套，垃圾袋，海綿，標(biāo)識(shí)鐵，隔離條</p><p><b>　　2、操作過(guò)程</b><

60、;/p><p>　　(1)準(zhǔn)備工作：作業(yè)前由操作員負(fù)責(zé)檢查作業(yè)文件、設(shè)備、儀器、工裝、工具，使之完備齊全。然后領(lǐng)料，按生產(chǎn)批次整批領(lǐng)料。做好剝油前的準(zhǔn)備。</p><p>　　(2)排氧：打開(kāi)手套箱充氣閥、輔助進(jìn)料箱充氣閥，充入氮?dú)?；觀察測(cè)氧儀，當(dāng)氧含量降至＜0.05％，方可剪袋。</p><p>　　(3)剝油裝盆：剪袋→剝包裝袋→剝內(nèi)膜→擺盆</p>

61、<p>　　(4)清理：當(dāng)剝油裝盆結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清理手套箱，確保無(wú)留料；將真空包裝袋、內(nèi)包裝薄膜裝入垃圾袋；將垃圾袋、中轉(zhuǎn)塑料盒、料盒轉(zhuǎn)移到輔助進(jìn)料箱內(nèi)；檢查并確保燒結(jié)盆、托架內(nèi)無(wú)雜物（包裝袋、內(nèi)膜碎片等，以防燒結(jié)過(guò)程污染產(chǎn)品）；通知燒結(jié)工段操作員進(jìn)行進(jìn)爐作業(yè)。</p><p><b>　　3、注意事項(xiàng)</b></p><p>　　(1)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻觀

62、察測(cè)氧儀，確保氧含量≤0.05％，以免粉料氧化著火，造成人體傷害；</p><p>　　(2)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察窗緊固情況，套袖是否完好，以免氣體壓力作用下，造成人體傷害；</p><p>　　(3)燒結(jié)盆移動(dòng)時(shí)，協(xié)同作業(yè)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，以防止燒結(jié)盆傾倒、滑落，砸傷手指。</p><p><b>　　2. 4. 2燒結(jié)</b></p>

63、;<p>　　1燒結(jié)工序流程圖如下</p><p>　　2、所用儀器、工具、輔助材料等:VS-200RPA燒結(jié)爐、手套箱、燒結(jié)盆、液壓車(chē)、流轉(zhuǎn)車(chē)、絕熱手套</p><p><b>　　3、操作流程</b></p><p>　　(1)準(zhǔn)備工作：作業(yè)前由操作員檢查設(shè)備、儀器、工裝、工具，使之完備齊全。</p><p

64、>　　(2)真空檢查：檢查并確認(rèn)爐門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟燒結(jié)爐進(jìn)行抽真空作業(yè)。觀察真空度，計(jì)算抽真空時(shí)間，確認(rèn)達(dá)到要求，方可將產(chǎn)品進(jìn)爐。</p><p>　　(3)進(jìn)爐：確認(rèn)產(chǎn)品剝油擺盆結(jié)束，根據(jù)操作規(guī)程向燒結(jié)爐充氮?dú)庵链髿鈮汉螅Ｖ钩錃?。開(kāi)啟插板閥，開(kāi)啟屏護(hù)閥，開(kāi)啟進(jìn)料機(jī)構(gòu)，將燒結(jié)盆緩慢送入燒結(jié)爐內(nèi)，使之就位。將進(jìn)料機(jī)構(gòu)復(fù)位。關(guān)閉屏護(hù)閥，在關(guān)閉插板閥。關(guān)閉手套箱充氣閥，關(guān)閉測(cè)氧儀。然后進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。</p&g

65、t;<p>　　(4)燒結(jié)：根據(jù)操作規(guī)程啟動(dòng)燒結(jié)爐，升溫、保溫、冷卻過(guò)程應(yīng)巡視真空設(shè)備真空表、電壓表、電流表、冷卻水情況。</p><p>　　(5)出爐：燒結(jié)結(jié)束后，確認(rèn)爐內(nèi)產(chǎn)品溫度符合工藝要求，打開(kāi)爐門(mén)；用液壓叉車(chē)將爐內(nèi)燒結(jié)盆取出，防止在流轉(zhuǎn)車(chē)上。關(guān)閉爐門(mén)，開(kāi)啟真空裝置。將流轉(zhuǎn)車(chē)放在待檢區(qū)域。</p><p><b>　　4、注意事項(xiàng)</b><

66、/p><p>　　(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)漏水、漏氣等異常情況時(shí)，應(yīng)先抽真空然后向爐內(nèi)充入氬氣置換，在確保安全的情況下，方可打開(kāi)爐門(mén)。</p><p>　　(2)產(chǎn)品出爐過(guò)程中，應(yīng)帶好絕熱手套，防止高溫燙傷人體。</p><p>　　(3)使用液壓車(chē)裝卸料時(shí)，應(yīng)小心輕放，防止燒結(jié)盆傾倒砸傷人體</p><p>　　(4)移動(dòng)流轉(zhuǎn)料車(chē)時(shí)，應(yīng)確保線

67、路無(wú)障礙，防止碰傷人體</p><p>　　3稀土永磁材料的應(yīng)用</p><p><b>　　3.1微特電機(jī)</b></p><p>　　在美國(guó)、日本和西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家，稀土永磁材料在電機(jī)中的應(yīng)用已占稀土總銷(xiāo)售額的60%以上。各國(guó)國(guó)情不同，稀土永磁在電機(jī)中的應(yīng)用情況不盡相同。日本在VCM中的應(yīng)用量占稀土永磁的50%左右，美國(guó)則在航空、航天、軍工、

68、汽車(chē)和機(jī)床等領(lǐng)域電機(jī)中的用量最大，歐洲則在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用最多。2006年，我國(guó)生產(chǎn)稀土永磁電機(jī)3700余萬(wàn)臺(tái)，其中大中型節(jié)能電機(jī)5萬(wàn)臺(tái)[11]。</p><p><b>　　3.2汽車(chē)工業(yè)</b></p><p>　　由于汽車(chē)工業(yè)已經(jīng)成為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的第五大支柱產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展必將帶動(dòng)一系列的產(chǎn)業(yè)，包括磁性材料行業(yè)。稀土永磁電機(jī)的最大應(yīng)用市場(chǎng)之一是汽車(chē)工業(yè)。汽車(chē)工業(yè)

69、是釹鐵硼永磁應(yīng)用最多的領(lǐng)域之一。在每輛汽車(chē)中，一般可以有幾十個(gè)部位要使用永磁電機(jī)，如電動(dòng)座椅、電動(dòng)后視鏡、電動(dòng)天窗、電動(dòng)雨刮、電動(dòng)門(mén)窗、空調(diào)器等隨著汽車(chē)電子技術(shù)要求的不斷提高，其使用電機(jī)的數(shù)量將越來(lái)越多[11]。</p><p><b>　　3.3電動(dòng)汽車(chē)</b></p><p>　　當(dāng)前世界各國(guó)對(duì)電動(dòng)汽車(chē)的關(guān)注熱情愈發(fā)高漲，一些國(guó)家投入大量經(jīng)費(fèi)用于研制和開(kāi)發(fā)，其中電

70、機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)是電動(dòng)汽車(chē)的心臟，稀土永磁電機(jī)以其體積小、效率高、性能優(yōu)異而成為各國(guó)研制新一代電動(dòng)汽車(chē)的首選方案。中國(guó)第一汽車(chē)公司與豐田汽車(chē)公司就推動(dòng)混合動(dòng)力汽車(chē)在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展與普及進(jìn)行合作，2005年已將豐田目前最先進(jìn)的“綠色環(huán)保節(jié)能車(chē)”——“先驅(qū)”混合動(dòng)力汽車(chē)在中國(guó)進(jìn)行生產(chǎn)，目前已小批量投入市場(chǎng)。其產(chǎn)量為1萬(wàn)臺(tái)每月。</p><p>　　可以預(yù)見(jiàn)，在不遠(yuǎn)的將來(lái)，混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(chē)將大量進(jìn)入普通家庭，成為一種大眾消

71、費(fèi)，這對(duì)于稀土永磁電機(jī)及其釹鐵硼永磁材料的帶動(dòng)是相當(dāng)可觀的。</p><p><b>　　3. 4電動(dòng)自行車(chē)</b></p><p>　　自行車(chē)是我國(guó)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，隨著人民生活水平的提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，近年對(duì)電動(dòng)自行車(chē)的需求越來(lái)越大。據(jù)中國(guó)助力車(chē)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的電動(dòng)自行車(chē)從研制開(kāi)發(fā)到1997年的小批量投放市場(chǎng)到現(xiàn)在，其生產(chǎn)和銷(xiāo)售呈逐年大幅增長(zhǎng)的勢(shì)頭

72、，1998年產(chǎn)量為545萬(wàn)輛，2009年已超過(guò)1000萬(wàn)輛。以每輛電動(dòng)自行車(chē)平均需要0.3公斤燒結(jié)釹鐵硼計(jì)算，年需用磁體約3000噸（折合成毛坯近6000噸[12]）。</p><p><b>　　3.5現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備</b></p><p>　　永磁式RMI-CT核磁共振成像設(shè)備過(guò)去采用鐵氧體永磁，磁體重量大50噸，如今采用最新釹鐵硼永磁材料，其磁場(chǎng)強(qiáng)度提高了一倍，圖

73、像清晰度也大大提高，并節(jié)省了大量原材料。每臺(tái)核磁共振成像儀需釹鐵硼永磁體0.5—3噸，按世界市場(chǎng)年需求量1千臺(tái)計(jì)算，年需磁體500—3000噸。目前，美國(guó)通用和德國(guó)西門(mén)子在中國(guó)均有核磁共振成像設(shè)備生產(chǎn)基地。</p><p>　　3.6揚(yáng)聲器、耳機(jī)等電聲元件</p><p>　　揚(yáng)聲器和耳機(jī)是永磁體傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。稀土永磁材料出現(xiàn)后在同樣輸出功率與音質(zhì)下采用釹鐵硼永磁體可減小尺寸和提高性能。目

74、前稀土永磁揚(yáng)聲器和耳機(jī)已應(yīng)用到高級(jí)隨身聽(tīng)等領(lǐng)域。隨著電聲器材技術(shù)革新向高保真和小型化發(fā)展，要求使用性能更高的磁體，在這個(gè)領(lǐng)域，釹鐵硼永磁材料將得到更加廣泛的應(yīng)用。</p><p><b>　　3.7磁懸浮列車(chē)</b></p><p>　　可乘坐32人、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的磁懸浮樣車(chē)——“中華01號(hào)”磁懸浮技術(shù)驗(yàn)證車(chē)2004年10月22日大連亮相。此次研制成功的“中華01

75、號(hào)”采用中國(guó)研發(fā)的永磁補(bǔ)償式懸浮技術(shù)。其原理是利用車(chē)載磁體與軌道磁體間產(chǎn)生的排斥力和吸引力共同作用，從而產(chǎn)生向上懸浮力，使列車(chē)脫離軌道運(yùn)行。所用磁體為稀土永磁材料。“中華01號(hào)”懸浮耗能幾乎為零，其凈懸浮力可達(dá)4噸每米，運(yùn)輸能力相當(dāng)于現(xiàn)行火車(chē)，而且采用車(chē)與路一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全性大大提高。中國(guó)首個(gè)吊軌磁懸浮驗(yàn)證車(chē)“中華06號(hào)”2005年5月亮相大連。使用釹鐵硼磁體的永磁懸浮列車(chē)線已列入建設(shè)日程。</p><p>

76、<b>　　4展望</b></p><p>　　目前，我國(guó)燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的產(chǎn)量已經(jīng)居世界第一位，是真正的生產(chǎn)大國(guó)[13]。但國(guó)內(nèi)釹鐵硼永磁材料在產(chǎn)品性能方面與國(guó)外相比還有較大的差距，主要表現(xiàn)為材料的熱穩(wěn)定性、抗氧化性未徹底解決；產(chǎn)品磁性能也不太穩(wěn)定，分散性大；永磁體加工、充磁技術(shù)工藝等仍不過(guò)關(guān)，這些都急需進(jìn)一步的探索。應(yīng)該充分利用我國(guó)的稀土資源、人力資源優(yōu)勢(shì)。加大技術(shù)研發(fā)的力度。<

77、/p><p>　　隨著科技的不斷進(jìn)步，燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，一方面應(yīng)該改善磁體生產(chǎn)工藝，力爭(zhēng)將產(chǎn)品的性能提得更高，更穩(wěn)定；另一方面還要致力于開(kāi)拓更大的應(yīng)用市場(chǎng)[14]。這就不僅需要生產(chǎn)企業(yè)提供好的產(chǎn)品，還要提供相應(yīng)的技術(shù)支持，增加企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力，以更好地為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用企業(yè)服務(wù)，從而促進(jìn)釹鐵硼及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。</p><p><b

78、>　　參考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　[1] 稀土永磁產(chǎn)業(yè)步人調(diào)整期[J]．新材料產(chǎn)業(yè)，2008，</p><p>　　[2] 未來(lái)3～5年中國(guó)燒結(jié)釹鐵硼磁體工藝技術(shù)展望[J] .磁性材料及器件.2002，33(6)：21.</p><p>　　[3] 未來(lái)3～5年中國(guó)燒結(jié)釹鐵硼磁體工藝技術(shù)展望[J]。磁性材料及器件 2002(06).&l

79、t;/p><p>　　[4] 燒結(jié)釹鐵硼磁體的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[J].稀土，2000，21(3)：59-61．</p><p>　　[5] 氫爆碎工藝在Nd-Fe-B磁體生產(chǎn)中的應(yīng)用[J]．金屬功能材料，1996，3(5):169.</p><p>　　[6] 燒結(jié)釹鐵硼的研究與應(yīng)用進(jìn)展[J].2010，38（1）: 47-49.</p><p>　　

80、[7] 燒結(jié)釹鐵硼的發(fā)展及其應(yīng)用現(xiàn)狀[J]．稀土，2008,12（15）.</p><p>　　[8] 超強(qiáng)永磁體一稀土鐵系永磁材料(第二版)[M]．北京冶金工業(yè)出版社，2004．505．</p><p>　　[9] 全球汽車(chē)微特電機(jī)市場(chǎng)持續(xù)增長(zhǎng)．中國(guó)電子元器件網(wǎng).2005—2—5.</p><p>　　[10] 徐廣堯. 稀土在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用[J]. 稀土，1