危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)報(bào)告書(shū)模板

1、<p><b>　　第一章 編制說(shuō)明</b></p><p><b>　　第一節(jié) 評(píng)價(jià)目的</b></p><p>　　為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處置過(guò)程符合國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定，為危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理提供指導(dǎo)性的依據(jù)，

2、按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）的規(guī)定對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品單位進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。</p><p>　　在對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研的基礎(chǔ)上，通過(guò)系統(tǒng)地評(píng)價(jià)和分析，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的工藝、設(shè)備、管理等方面是否符合國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，辨識(shí)和分析危險(xiǎn)有害因素，找出事故隱患，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施，為企業(yè)安全生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用危險(xiǎn)化學(xué)品提供依據(jù)，同時(shí)也為安全生產(chǎn)行

3、政主管部門(mén)安全管理危險(xiǎn)化學(xué)品提供依據(jù)。</p><p><b>　　第二節(jié) 評(píng)價(jià)依據(jù)</b></p><p>　　1 國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和規(guī)范性文件</p><p>　　（1）中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第344號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（自2002年3月15日施行）</p><p>　?。?）中華人民共和國(guó)主席令第

4、70號(hào)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（自2002年11月1日起施行）</p><p>　?。?）《中華人民共和國(guó)消防法》（自1998年9月1日起施行）</p><p>　　（4）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（自1995年1月1日起施行）</p><p>　?。?）中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第35號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》</p><p>

5、　?。?）中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第36號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》</p><p>　　（7）中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第37號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)管理辦法》</p><p>　　（8）第170號(hào)國(guó)際公約《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品公約》</p><p>　?。?）第177號(hào)建議書(shū)《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品建議書(shū)》</p>

6、<p><b>　　2 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　?。?）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50160-92（1999年版）</p><p>　　（2）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）</p><p>　?。?）《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH 3047-93</p><p&

7、gt;　　（3）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50187-93</p><p>　?。?）《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB 12801-91</p><p>　?。?）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生要求總則》GB 13083-85</p><p>　?。?）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50011-2001</p><p>　?。?）《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則

8、》GB 4064-83</p><p>　?。?）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057-94</p><p>　　（9）《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》GB 15599-95</p><p>　?。?0）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058-92</p><p>　　（11）《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》HGJ 28-90&l

9、t;/p><p>　?。?2）《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB 4064-83</p><p>　?。?3）《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB 12158-90</p><p>　?。?4）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50034-92</p><p>　?。?5）《石油化工企業(yè)溫度設(shè)計(jì)規(guī)定》SHJ 27-90</p><p>　　

10、（16）《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》SHJ 38-91</p><p>　?。?7）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50052-95</p><p>　?。?8）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50055-93</p><p>　　（19）《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程（試行）》勞人護(hù)[1987]36號(hào)</p><p>　

11、?。?0）《鋼制壓力容器》GB 150-1998</p><p>　?。?1）《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)固定式防護(hù)欄桿、鋼平臺(tái)》GB 4053.1-4-93</p><p>　　（22）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞動(dòng)部，勞部發(fā)[1996]140號(hào)）</p><p>　　（23）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)

12、）</p><p>　　（24）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ 1-2002</p><p>　?。?5）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ 2-2002</p><p>　?。?6）《有毒作業(yè)分級(jí)》GB 12331-90</p><p>　?。?7）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB 5044-85</p><p&g

13、t;　?。?8）《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)》HGJ 43-91</p><p>　　（29）《安全色》GB 2893-2001</p><p>　?。?0）《安全標(biāo)志》GB 2894-1996</p><p>　?。?1）《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)定》GB 16483-2000</p><p>　?。?2）《化學(xué)品安全標(biāo)

14、簽編寫(xiě)規(guī)定》GB 15258-1999</p><p>　　（33）《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件和技術(shù)要求》GB 18625-2000</p><p>　?。?4）《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則 》GB 15603-1995</p><p>　　（35）《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》GB 18218-2000</p><p>　?。?6）《危險(xiǎn)貨物分類(lèi)與品名編

15、號(hào)》GB 6944-86</p><p>　?。?7）《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》GB 190-90</p><p>　　（38）《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》GB 12463-90</p><p>　?。?9）《劇毒物品分級(jí)分類(lèi)與品名編號(hào)》GB 57-93</p><p>　?。?0）《汽車(chē)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》JT 3130-88</p>

16、;<p>　?。?1）《毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB 17916-1999</p><p>　?。?2）《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-90</p><p>　　（43）《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志》GB 13690-92</p><p>　?。?4）《劇毒物品品名表》GA 58-93</p><p>　　（45）國(guó)際勞工

17、組織頒布的《重大工業(yè)事故預(yù)防規(guī)程》</p><p>　　（46）世界銀行頒布的《工業(yè)危險(xiǎn)評(píng)估方法》</p><p>　?。?7）歐共體頒布的《賽韋索法令Ⅱ》</p><p>　?。?8）其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　3 評(píng)價(jià)項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)文件及資料</p><p>　?。?）《中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工總廠危險(xiǎn)化學(xué)品

18、專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)技術(shù)服務(wù)合同》</p><p>　　（2）《安全生產(chǎn)職責(zé)制》等安全管理制度</p><p>　?。?）《生產(chǎn)裝置操作規(guī)程》等操作規(guī)程</p><p>　　（4）車(chē)間和總廠提供的安全評(píng)價(jià)資料</p><p>　?。?）其它有關(guān)技術(shù)資料</p><p><b>　　第三節(jié) 評(píng)價(jià)范圍</b>

19、;</p><p>　　本評(píng)價(jià)范圍僅限于對(duì)中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工總廠危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素等方面的問(wèn)題進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，找出事故隱患，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。</p><p>　　第四節(jié) 評(píng)價(jià)方法及程序</p><p><b>　　1 評(píng)價(jià)方法</b></p><p>　　針對(duì)中國(guó)石化集團(tuán)

20、洛陽(yáng)石油化工總廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用情況，結(jié)合國(guó)內(nèi)外評(píng)價(jià)方法，選擇危險(xiǎn)性分析和安全檢查表兩種方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。</p><p><b>　　1.1 危險(xiǎn)性分析</b></p><p>　　采用專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)考察、調(diào)研等方式對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素，從物質(zhì)類(lèi)別、工藝、設(shè)備、儀表、安全、消防、設(shè)施等方面進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，找出事故隱患，從而提出安全對(duì)策措施

21、。具體步驟如下：</p><p>　　（1）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用現(xiàn)狀（包括生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程與操作條件、設(shè)備運(yùn)行狀況、周?chē)h(huán)境情況等）進(jìn)行詳細(xì)地了解。</p><p>　?。?）通過(guò)對(duì)有關(guān)技術(shù)資料、數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程的危險(xiǎn)部位并分析其危險(xiǎn)特性。</p><p>　　（3）對(duì)照國(guó)內(nèi)外有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合

22、同類(lèi)行業(yè)和本企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行情況及有關(guān)事故案例，依托專(zhuān)家知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析和論證，找出事故隱患，并提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施，確保危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用。</p><p><b>　　1.2 安全檢查表</b></p><p>　　安全檢查表是系統(tǒng)安全工程學(xué)中一種基本、簡(jiǎn)便并得到廣泛應(yīng)用的安全評(píng)價(jià)方法。為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)工廠、車(chē)間、工序或設(shè)備以及各種操作管理和組織措

23、施中的不安全因素，事先把檢查對(duì)象加以分析，把大系統(tǒng)分割為小系統(tǒng)，組織有經(jīng)驗(yàn)的人員事先列出檢查單元、檢查部位、檢查要求、分值或判據(jù)，并編制成表格，然后以提問(wèn)的形式對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)確定的檢查項(xiàng)目進(jìn)行分析，逐一檢查、對(duì)照，評(píng)價(jià)對(duì)象存在的事故隱患或問(wèn)題，避免發(fā)生疏漏。安全檢查表是一種定性的評(píng)價(jià)方法，而且，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)及檢查要求的不同，檢查表有多種類(lèi)型，包括工廠設(shè)計(jì)總體要求、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、操作管理等多種檢查表。它的主要評(píng)價(jià)依據(jù)包括有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

24、、管理制度、操作規(guī)程、國(guó)內(nèi)外事故案例、專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)等。</p><p>　　本評(píng)價(jià)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，參照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50160-92（1999年版）等標(biāo)準(zhǔn)，從區(qū)域規(guī)劃及工廠總體布置、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理、危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、劇毒化學(xué)品管理、廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品處置、危險(xiǎn)化學(xué)品登記及化學(xué)事故應(yīng)急救援和衛(wèi)生防護(hù)等九個(gè)大方面編制安全檢查表，對(duì)

25、中國(guó)石化集團(tuán)洛陽(yáng)石油化工總廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，進(jìn)行檢查、分析和評(píng)價(jià)。</p><p><b>　　2 評(píng)價(jià)程序</b></p><p>　　本次危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)程序如圖1-1所示。</p><p>　　圖1-1 危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)程序</p><p>　　第二章 企業(yè)及周邊環(huán)境概

26、況</p><p><b>　　第一節(jié) 企業(yè)概況</b></p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠位于河南省洛陽(yáng)市吉利區(qū)，自一九八四年投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)全廠職工近二十年的辛勤勞動(dòng)和艱苦創(chuàng)業(yè)，已經(jīng)發(fā)展成為一家集石油加工、化工生產(chǎn)、化纖生產(chǎn)為一體的特大型石油化工企業(yè)。</p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠的前身是洛陽(yáng)煉油廠，2000年洛陽(yáng)石油化工總廠與洛

27、陽(yáng)分公司分立運(yùn)行，是集生產(chǎn)、維修、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、多種經(jīng)營(yíng)為一體的大型企業(yè)。對(duì)二甲苯（PX）生產(chǎn)能力可達(dá)到36萬(wàn)噸/年，精對(duì)苯二甲酸（PTA）生產(chǎn)能力可達(dá)到22.5萬(wàn)噸/年，聚酯（PET）生產(chǎn)能力可達(dá)到20萬(wàn)噸/年，絳綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)生產(chǎn)能力可達(dá)到9萬(wàn)噸/年，絳綸短纖維生產(chǎn)能力可達(dá)到10萬(wàn)噸/年，中空纖維生產(chǎn)能力可達(dá)到7500噸/年。 </p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠設(shè)有芳烴車(chē)間、化工車(chē)間、化驗(yàn)車(chē)間、

28、聚酯車(chē)間、長(zhǎng)絲車(chē)間、短纖維車(chē)間、中空纖維車(chē)間七個(gè)直屬車(chē)間。有絳綸長(zhǎng)絲、絳綸短絲、中空纖維、苯、甲苯、二甲苯、精對(duì)苯二甲酸、聚酯等產(chǎn)品。</p><p>　　使用的原料有：重整抽余油、氫氣、醋酸、乙二醇、堿、二氧化鈦及多種化學(xué)試劑等。主要原料重整抽余油由中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司提供，管輸至總廠的芳烴車(chē)間。</p><p>　　水、電、汽、風(fēng)等動(dòng)力供應(yīng)，依托中國(guó)石油化工股份有限公司洛

29、陽(yáng)分公司的動(dòng)力系統(tǒng)。</p><p>　　運(yùn)輸：洛陽(yáng)石油化工總廠廠區(qū)東2公里與207國(guó)道連通，西8公里與焦枝線(xiàn)留莊站有鐵路專(zhuān)用線(xiàn)相連，并設(shè)有工業(yè)編組站。廠外公路分別與207國(guó)道和工業(yè)編組連通。產(chǎn)品由鐵路和公路出廠。鐵路運(yùn)輸依托中國(guó)石油化工股份公司洛陽(yáng)分公司鐵路運(yùn)輸部。</p><p>　　消防和氣防依托中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司消防支隊(duì)的消防、氣防力量。</p>&l

30、t;p>　　第二節(jié) 主要生產(chǎn)裝置</p><p>　　中國(guó)石化集團(tuán)公司洛陽(yáng)石油化工總廠包括下列主要大型石油化工生產(chǎn)裝置及其輔助設(shè)施（見(jiàn)表2-1）。</p><p>　　表2-1洛陽(yáng)石油化工總廠主要生產(chǎn)裝置</p><p>　　第三節(jié) 企業(yè)地理及周邊環(huán)境概況</p><p><b>　　1企業(yè)地理位置概況</b>

31、</p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠位于黃河北岸的洛陽(yáng)市吉利區(qū)內(nèi)，座落在黃河灘二級(jí)階地上，位置為東經(jīng)112о37/，北緯34ο55/，北依北邙嶺，南瀕黃河（5公里），東臨207國(guó)道，西靠焦枝鐵路（8公里），距洛陽(yáng)市區(qū)35公里。地勢(shì)西北高，東南低；廠區(qū)地勢(shì)比較平坦，平均海拔141米。</p><p>　　廠區(qū)區(qū)域位置如圖2-1所示。</p><p><b>

32、;　　2自然環(huán)境概況</b></p><p>　　該區(qū)屬暖溫帶季風(fēng)氣候。年平均溫度14.2℃，極端最高溫度42.8℃，極端最低溫度-18.3℃。年平均降雨量為546.2mm，最大降雨量為651.9mm，降雨多集中在7、8月份。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾W（冬季），次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹E（夏季），平均風(fēng)速為1.8m/s，最大風(fēng)速為30m/s，基本風(fēng)壓為40kg/cm2。</p><p>　　年平

33、均相對(duì)濕度為65%；最大積雪深度為25cm，廠區(qū)地層基本屬于非自重Ⅰ-Ⅱ級(jí)濕陷性黃土，地震基本烈度按7級(jí)設(shè)防。</p><p>　　該區(qū)內(nèi)沒(méi)有自然保護(hù)區(qū)，風(fēng)景游覽區(qū)、名勝古跡及重要的政治文化設(shè)施，只有工廠、村莊和農(nóng)田，沒(méi)有礦產(chǎn)資源。</p><p><b>　　3 氣象條件</b></p><p><b>　?。?）氣溫</b&

34、gt;</p><p>　　平均氣溫 14℃</p><p>　　最熱月（七月）平均氣溫 31.6℃</p><p>　　最低月（一月）平均氣溫 6.2℃</p><p>　?。?）風(fēng)速及主導(dǎo)風(fēng)向</p>

35、<p>　　平均風(fēng)速 1.8 m/s </p><p>　　最大風(fēng)速 30 m/s</p><p>　　全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，次多風(fēng)為東北風(fēng)，其頻率分別為14.0%和11.7%。 </p><p><b>　　（3）降水

36、量</b></p><p>　　多年平均降水量為546.2mm，最大降雨量為615.9mm。多集中在夏季（六、七、八月份），為297.1mm。</p><p>　　第四節(jié) 企業(yè)總平面布置及工藝流程</p><p>　　（1）企業(yè)總平面布置如圖2-2所示。</p><p>　　（2）總生產(chǎn)工藝流程</p><p

37、>　　由洛陽(yáng)分公司生產(chǎn)的抽余油管輸至芳烴車(chē)間，從中生產(chǎn)出對(duì)二甲苯（PX）；化工車(chē)間以對(duì)二甲苯作原料，經(jīng)過(guò)氧化和精制工序生產(chǎn)出精對(duì)苯二甲酸（PTA）；聚酯車(chē)間以精對(duì)苯二甲酸和乙二醇為原料生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）；長(zhǎng)絲車(chē)間、短纖維車(chē)間分別以聚酯熔體為原料生產(chǎn)出絳綸長(zhǎng)絲、絳綸短絲；中空纖維車(chē)間以聚酯切片為原料，到車(chē)間后加熱熔融，生產(chǎn)出中空纖維。上述六個(gè)車(chē)間的產(chǎn)品化驗(yàn)工作由化驗(yàn)車(chē)間來(lái)完成。</p><p>

38、　　第五節(jié) 安全組織機(jī)構(gòu)及人員培訓(xùn)情況</p><p>　　（1）安全組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況</p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠安全管理的最高管理機(jī)構(gòu)是洛陽(yáng)石化安全管理委員會(huì)，下分洛陽(yáng)石油化工總廠和洛陽(yáng)分公司。</p><p>　　總廠的安全管理采取廠長(zhǎng)、車(chē)間、班組三級(jí)管理模式。廠長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)總廠的安全工作全面負(fù)責(zé)；生產(chǎn)副廠長(zhǎng)主管安全工作，對(duì)安全

39、工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；總廠安全處處長(zhǎng)，在廠長(zhǎng)及生產(chǎn)副廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)總廠的安全生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行全面的監(jiān)督管理。車(chē)間主任和各單位的一把手是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)本單位的職業(yè)安全工作全面負(fù)責(zé)；車(chē)間安全技術(shù)人員在車(chē)間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)車(chē)間的職業(yè)安全技術(shù)工作，對(duì)班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，關(guān)鍵生產(chǎn)裝置設(shè)安全工程師，直接負(fù)責(zé)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的安全工作。班組安全員，由班組長(zhǎng)兼任接受車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，做好本班組的職業(yè)安全工作。</p><p&

40、gt;<b>　?。?）人員培訓(xùn)情況</b></p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠對(duì)新進(jìn)廠的職工實(shí)行三級(jí)安全教育，生產(chǎn)崗位操作工需經(jīng)安全教育合格后持證上崗，洛陽(yáng)石油化工總廠每年進(jìn)行一次全員安全知識(shí)統(tǒng)考，對(duì)新提拔的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部都要進(jìn)行安全教育，對(duì)內(nèi)部轉(zhuǎn)崗人員、脫產(chǎn)、產(chǎn)假?gòu)?fù)工人員也進(jìn)行安全教育；對(duì)外來(lái)工、臨時(shí)工及施工人員進(jìn)行了入廠安全教育持證上崗?？倧S每季度下發(fā)安全活動(dòng)學(xué)習(xí)材料，每月保證三次安全

41、活動(dòng)，安全環(huán)保部監(jiān)督和指導(dǎo)班組的安全學(xué)習(xí)。車(chē)間每季度開(kāi)展一次事故演練。洛陽(yáng)石油化工總廠十分重視安全工作，注重員工的安全教育和培訓(xùn)，常年堅(jiān)持入廠安全三級(jí)教育，員工每年全員參加一次安全知識(shí)考試，新任領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全知識(shí)培訓(xùn)，外來(lái)施工隊(duì)伍和人員進(jìn)行安全教育和考試，每周期裝置檢修前檢修隊(duì)伍和參戰(zhàn)職工都要進(jìn)行“四個(gè)一”（即：組織看一次安全檢修錄像；組織一次專(zhuān)題安全活動(dòng)；進(jìn)行一次工、機(jī)、具專(zhuān)項(xiàng)安全檢查；組織一次全員安全考試）安全教育活動(dòng)，特殊

42、工種的教育和培訓(xùn)均按洛陽(yáng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。同時(shí)還特別注重對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部安全法律法規(guī)和政策的培訓(xùn)教育工作。2002年安全生產(chǎn)法實(shí)施前，總廠聘請(qǐng)河南省經(jīng)貿(mào)委有關(guān)專(zhuān)家，對(duì)全廠副科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)干部和專(zhuān)職安全管理人員進(jìn)行了為期兩天</p><p>　　第六節(jié) 安全管理狀況</p><p>　?。?）洛陽(yáng)石油化工總廠有健全的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。總廠的安全生產(chǎn)工作由安全管理委

43、員會(huì)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，安全處做為洛陽(yáng)石油化工總廠安全管理委員會(huì)的管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。各職能處室和生產(chǎn)車(chē)間等按規(guī)定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行日常管理工作，確?？倧S安全生產(chǎn)和危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理不出紕漏。</p><p>　　（2）總廠有健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全用火管理規(guī)定、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定、安全教育管理制度、消防安全管理規(guī)定、環(huán)境保護(hù)管理制度、職業(yè)病防治管理規(guī)定等30余項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。</p&

44、gt;<p>　?。?）總廠組織各車(chē)間編寫(xiě)了危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案（單位自救形式），其主要內(nèi)容包括以下六個(gè)方面：</p><p><b>　?、?組織分工</b></p><p>　?、?可能發(fā)生的事故及其危險(xiǎn)程度預(yù)測(cè)</p><p>　　③ 控制危險(xiǎn)源（含報(bào)警）</p><p><b>　　

45、④ 搶救受害人員</b></p><p><b>　?、?疏散職工</b></p><p>　?、?排除現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)患，消除危害后果。</p><p>　　關(guān)鍵生產(chǎn)單位為提高了職工的應(yīng)急救援意識(shí)和素質(zhì)，還進(jìn)行了事故演練?？倧S建立健全了重大事故應(yīng)急預(yù)案匯編，各生產(chǎn)車(chē)間也有自己編制的事故應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行總廠重大事故應(yīng)急預(yù)案和車(chē)間事故應(yīng)急預(yù)

46、案的演練，努力做到防患于未然，救災(zāi)于已然，盡量減少?lài)?guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的損失。</p><p>　　（4）洛陽(yáng)石油化工總廠十分重視加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的管理。要求銷(xiāo)售公司嚴(yán)把銷(xiāo)售合同關(guān)，不與無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的用戶(hù)簽訂合同或發(fā)生購(gòu)銷(xiāo)關(guān)系。銷(xiāo)售公司在與客戶(hù)簽訂購(gòu)銷(xiāo)合同時(shí)，按危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的要求，強(qiáng)調(diào)對(duì)客戶(hù)進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全注意事項(xiàng)告知，并與客戶(hù)簽字備案。建立健全了消防安全檔案、安全教育檔案、職業(yè)病防治檔

47、案、特殊工種培訓(xùn)檔案。</p><p>　　（5）總廠根據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-90，在確定所銷(xiāo)售產(chǎn)品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的同時(shí)，對(duì)于屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品，開(kāi)始按照《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)定》GB16483-2000編寫(xiě)印制危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)標(biāo)簽。</p><p>　?。?）危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理情況</p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠

48、已經(jīng)制訂實(shí)施了《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理實(shí)行總廠、車(chē)間兩級(jí)管理和總廠、車(chē)間、班組三級(jí)監(jiān)控，各部門(mén)、車(chē)間制訂有相應(yīng)的安全管理制度、工藝制度、設(shè)備制度、安全操作規(guī)程進(jìn)行管理。按照制度，專(zhuān)人管理，建立檔案，嚴(yán)密檢查，確保安全儲(chǔ)藏和使用。</p><p>　　企業(yè)通過(guò)了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并以此對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行了識(shí)別、監(jiān)察和安全管理。</p><p><b

49、>　?。?）事故管理</b></p><p>　　總廠有健全的《事故管理制度》，安全處和各車(chē)間都建立有事故臺(tái)帳?？倧S對(duì)于全年的各類(lèi)事故指標(biāo)進(jìn)行分解，并通過(guò)安全連鎖以及風(fēng)險(xiǎn)抵押等方式來(lái)消除事故隱患、杜絕事故發(fā)生。所發(fā)生的各類(lèi)事故都能認(rèn)真按照事故“四不放過(guò)”原則進(jìn)行嚴(yán)肅的處理。</p><p><b>　?。?）資質(zhì)取證</b></p>&

50、lt;p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法》的通知和洛經(jīng)貿(mào)安〔2002〕345號(hào)文件“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法》的通知” 和洛經(jīng)安監(jiān)〔2002〕25號(hào)文件“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)

51、省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于定期報(bào)送危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)項(xiàng)整治情況的通知》的通知”精神，具體做了以下工作：</p><p>　　為了加強(qiáng)對(duì)有關(guān)人員危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理知識(shí)的培訓(xùn)。2003年3月份，總廠安全處邀請(qǐng)洛陽(yáng)市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)專(zhuān)家對(duì)總廠各單位的主管領(lǐng)導(dǎo)及安全管理人員進(jìn)行《安全生產(chǎn)法》和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識(shí)和經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全規(guī)定及操作要求。通過(guò)培訓(xùn)，使有關(guān)人員熟悉危

52、險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)安全管理的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，掌握危險(xiǎn)化學(xué)品基本專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)，了解職業(yè)防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)，進(jìn)一步提高危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營(yíng)安全管理水平，120人取得了危險(xiǎn)化學(xué)品資格證書(shū)。</p><p>　　第三章 危險(xiǎn)化學(xué)品分布及特性</p><p>　　第一節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品的識(shí)別</p><p>　　《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所稱(chēng)危險(xiǎn)化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體

53、和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等。</p><p>　　危險(xiǎn)化學(xué)品列入以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公布的《危險(xiǎn)貨物品名表》GB 12268-90；劇毒化學(xué)品目錄和未列入《危險(xiǎn)貨物品名表》GB 12268-90的其他危險(xiǎn)化學(xué)品，由國(guó)務(wù)院經(jīng)濟(jì)貿(mào)易綜合管理部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院公安、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、質(zhì)檢、交通部門(mén)確定并公布。</p><p>　　1企業(yè)已列入《

54、危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-90的危險(xiǎn)化學(xué)品（見(jiàn)表3-1）。</p><p>　　2 列入《劇毒物品品名表》GA 58-93的劇毒物品有氰化鉀、三氧化二砷、迭氮化鈉三種劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品。</p><p>　　表3-1 列入《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-90的危險(xiǎn)化學(xué)品</p><p><b>　　續(xù)表3-1 </b></p>

55、;<p>　　第二節(jié) 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)有害特性</p><p>　　1 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)有害特性數(shù)據(jù)（見(jiàn)表3-2）</p><p>　　表3-2 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)有害特性數(shù)據(jù)</p><p>　　續(xù)表3-2 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)有害特性數(shù)據(jù)</p><p>　　2主要危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性（見(jiàn)表3-3）&

56、lt;/p><p>　　表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　

57、　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　續(xù)表3-3 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性</p><p>　　第三節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品的分布</p><p>　　企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的分布見(jiàn)表3-4。</p&g

58、t;<p>　　表3-4 危險(xiǎn)化學(xué)品的分布</p><p>　　第四章 安全檢查表評(píng)價(jià)</p><p>　　第一節(jié) 企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用狀況安全檢查</p><p>　　為了進(jìn)一步對(duì)中國(guó)石油化工集團(tuán)公司洛陽(yáng)石油化工總廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用狀況進(jìn)行分析，我們依據(jù)我國(guó)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理

59、條例》等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，和企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，從危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用與管理的角度，編制安全檢查表，檢查企業(yè)的安全狀況。表中檢查結(jié)果以是（“√”）、否（“×”）、部分符合（“∽”）來(lái)表達(dá)。</p><p>　　表4-1 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全檢查表</p><p><b>　　續(xù)表4-1</b></p><p>&

60、lt;b>　　續(xù)表4-1</b></p><p><b>　　續(xù)表4-1</b></p><p><b>　　續(xù)表4-1</b></p><p><b>　　續(xù)表4-1</b></p><p><b>　　續(xù)表4-1</b></p&

61、gt;<p><b>　　續(xù)表4-1</b></p><p><b>　　續(xù)表4-1</b></p><p>　　第二節(jié) 安全檢查結(jié)果及分析</p><p>　?。?）安全檢查表的檢查結(jié)果表明，洛陽(yáng)石油化工總廠的安全管理是十分到位的，檢查表中只有裝置區(qū)域無(wú)風(fēng)向標(biāo)志1項(xiàng)不符合規(guī)范要求，22項(xiàng)部分符合規(guī)范要求，

62、且正在整改過(guò)程中。</p><p>　　（2）企業(yè)區(qū)域位置、規(guī)劃及平面布置合理，符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）規(guī)范的要求。</p><p>　　（3）裝置生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟、合理，裝置的設(shè)備裝備完善，運(yùn)行狀態(tài)良好。</p><p>　?。?）工廠的火炬位于工廠的北部，建設(shè)的位置符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（

63、1999年版）的要求。</p><p>　?。?）企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理機(jī)構(gòu)健全，安全監(jiān)察、運(yùn)行管理到位，符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。</p><p>　　（6）企業(yè)安全管理規(guī)章制度健全、完善。</p><p>　?。?）企業(yè)建立一整套安全事故應(yīng)急救援體系，對(duì)危險(xiǎn)源實(shí)施監(jiān)控，并建立檔案，并建立相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練，不斷及時(shí)修訂完善。<

64、/p><p>　　（8）裝置內(nèi)配有各式消防設(shè)施和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及應(yīng)急照明等設(shè)施。</p><p>　?。?）裝置內(nèi)配備有安全防護(hù)以及職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)等氣防設(shè)施。</p><p>　?。?0）企業(yè)建有職工職業(yè)衛(wèi)生檔案，并定期對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生健康檢查。</p><p>　　（11）壓力容器設(shè)計(jì)和施工都符合壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范的要求，開(kāi)工后能按時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。&l

65、t;/p><p>　?。?2）排洪溝穿越生產(chǎn)區(qū)，不符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）第3.1.6條的規(guī)定。</p><p>　?。?3）應(yīng)在易燃易爆，有毒有害作業(yè)區(qū)域安裝風(fēng)向標(biāo)。</p><p>　　（14）收集、儲(chǔ)存、運(yùn)輸處理危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)志。</p><p>　?。?5）部分壓力容器無(wú)產(chǎn)品銘牌、注

66、冊(cè)銘牌和檢驗(yàn)銘牌，不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（99版）的要求。</p><p>　?。?6）使用氫氧化鈉及臨氫場(chǎng)所安全標(biāo)志不明顯。</p><p>　?。?7）重大事故預(yù)案的備案工作在進(jìn)行中。</p><p>　?。?8）生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)標(biāo)簽在制作中。</p><p>　?。?9）生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)

67、說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)標(biāo)簽宣貫工作在進(jìn)行中。</p><p>　　第五章 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析</p><p>　　第一節(jié) 芳烴車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析</p><p><b>　　1　車(chē)間概況</b></p><p>　　芳烴車(chē)間所屬裝置和部位有芳烴抽提裝置、對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置、中間原料油罐區(qū)和溶劑油罐區(qū)、日罐區(qū)以及化

68、學(xué)藥劑站。裝置以重整生成油和重整氫氣為原料，主要生產(chǎn)高純度對(duì)二甲苯（PX）產(chǎn)品、石油苯、石油甲苯、溶劑油。</p><p>　　此外，化纖工程投產(chǎn)以后建設(shè)的變壓吸附氫提純裝置（PSA），也劃歸芳烴車(chē)間管理。</p><p>　　車(chē)間現(xiàn)有職工104人，其中女職工10人?！?lt;/p><p><b>　　2　裝置概況</b></p>&

69、lt;p>　　2.1變壓吸附氫提純裝置概況</p><p>　　2.1.1 裝置概述</p><p>　　變壓吸附氫提純裝置（PSA）設(shè)計(jì)公稱(chēng)規(guī)模為5000Nm3/h，采用西南化工設(shè)計(jì)院的變壓吸附工藝，由中國(guó)石化洛陽(yáng)石化工程公司提供工程總承包，中國(guó)石化第二建設(shè)公司承建，2001年建成投產(chǎn)。</p><p>　　裝置由對(duì)二甲苯（PX）釋放氣預(yù)處理、變壓吸附氫提純

70、、粗氫氣脫氧干燥及升壓和解吸氣升壓等部分組成。該裝置的控制室、辦公室等公用設(shè)施依托化纖工程管理控制中心現(xiàn)有設(shè)施，變配電間依托對(duì)二甲苯（PX）裝置現(xiàn)有設(shè)施。</p><p>　　2.1.2 工藝流程簡(jiǎn)述</p><p>　　變壓吸附氫提純裝置（PSA）從催化裂化干氣和PX釋放氣中分離出純度大于99%的粗氫氣，再采用化學(xué)法脫氧使產(chǎn)品氫純度最終達(dá)到裝置的用氫要求：氫純度大于99.99％；氧含量

71、小于11ppm；H2S含量小于0.01ppm；CO含量小于5ppm；CO2含量小于5ppm。</p><p>　　來(lái)自洛陽(yáng)分公司煉油廠的原料氣－催化裂化干氣在0.7MPa左右，≤40℃下進(jìn)入氣液分離罐（S201），除去可能夾帶的濃縮油，然后自下而上地進(jìn)入八臺(tái)吸附器（A201/1～8）組成的變壓吸附系統(tǒng)，器內(nèi)裝填吸附劑（活性炭），弱吸附的氫氣作為半成品流出進(jìn)入粗氫脫氧預(yù)熱器（E301）加熱后進(jìn)入脫氧器（R301）在

72、鈀碳催化劑的作用下脫出其中的雜質(zhì)氧，得到產(chǎn)品氫氣，經(jīng)冷卻器進(jìn)入氫氣前級(jí)水分器（S301），分離出生成的機(jī)械水。經(jīng)產(chǎn)品干燥器（A301）干燥后進(jìn)入產(chǎn)品罐（V301）。產(chǎn)品氫氣經(jīng)氫壓機(jī)（C301）加壓至3.58MPa送入對(duì)二甲苯（PX）裝置。</p><p>　　2.1.3 裝置主要工藝技術(shù)特點(diǎn)</p><p>　　（1） 本裝置的變壓吸附部分采用8-4-2VPSA和8-3-3VPSA工藝技

73、術(shù)，具有以下特點(diǎn)：①吸附劑利用率高；②操作壓力低，能耗??；③均壓次數(shù)多，氫氣損失??；④真空再生，吸附劑壽命長(zhǎng)。</p><p>　?。?）裝置工藝采用DCS控制系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作可靠。</p><p>　　2.2 芳烴抽提裝置概況</p><p>　　2.2.1 裝置概述</p><p>　　芳烴抽提裝置包括原料預(yù)分餾、芳烴抽提、B-T精餾

74、、溶劑油等四個(gè)單元。設(shè)計(jì)規(guī)模26萬(wàn)噸／年（以抽提進(jìn)料為準(zhǔn)）。采用美國(guó)UOP的工藝包和最新的環(huán)丁砜抽提技術(shù)。由洛陽(yáng)石化工程公司總體設(shè)計(jì)并做承包商，中國(guó)石化第二建設(shè)公司承建。2000年2月建成投產(chǎn)。 </p><p>　　預(yù)分餾單元處理重整生成油50萬(wàn)噸／年、芳烴抽提（包括B/T精餾）單元處理來(lái)自預(yù)分餾的重整汽油，以抽提塔進(jìn)料為基準(zhǔn)，年處理量26萬(wàn)噸／年、溶劑油分餾單元處理來(lái)自抽余油水洗塔的抽余油，其處理能力為11.

75、4萬(wàn)噸／年。</p><p>　　2.2.2 工藝流程簡(jiǎn)述</p><p>　　脫丁烷重整油自重整裝置自壓進(jìn)入（或從重整油罐區(qū)）原料預(yù)分餾單元進(jìn)料緩沖罐（13-D-01），經(jīng)泵（13-P-01）升壓、換熱后，進(jìn)入脫戊烷塔（13-C-01），進(jìn)行C5餾分切割。脫戊烷重整油自塔底經(jīng)泵升壓、換熱后進(jìn)入重整油分餾塔（13-C-02），進(jìn)行輕、重組分的切割。塔頂物料一部分用作回流，一部分送抽提單元

76、作為抽提進(jìn)料。塔底物料由塔底泵升壓后送界外二甲苯精餾單元。</p><p>　　2.2.3 裝置主要工藝技術(shù)特點(diǎn)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

77、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　</p><p>　　（1）本裝置采用美國(guó)UOP最新環(huán)丁砜工

78、藝技術(shù)。環(huán)丁砜具有較高的溶解能力和良好的選擇性，其溶劑比及芳烴回流比均比較低，因此可降低裝置能耗及操作費(fèi)用。另外，環(huán)丁砜抽提工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備較少，可降低工程投資。</p><p>　?。?）為防止環(huán)丁砜溶劑在高溫下分解，采用3.5MPa中壓蒸汽減溫減壓后作為汽提塔、回收塔及溶劑再生塔的熱源。為穩(wěn)定操作并減少占地面積，汽提塔重沸器采用立式重沸器，回收塔重沸器和溶劑再生塔重沸器采用插入塔釜式重沸器。</p&g

79、t;<p>　　2.2.4 裝置主要操作條件（見(jiàn)表5-1）</p><p>　　表5-1 芳烴抽提裝置主要操作條件</p><p>　　2.2.5　裝置投產(chǎn)以來(lái)的事故情況</p><p>　　本裝置自2002年建成投產(chǎn)以來(lái)未發(fā)生過(guò)任何事故。</p><p>　　2.3　對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置（PX）概況</p>&l

80、t;p><b>　　2.3.1裝置概述</b></p><p>　　對(duì)二甲苯（PX）聯(lián)合裝置從英國(guó)BABCOCK公司引進(jìn)，采用美國(guó)UOP的專(zhuān)利技術(shù)，由洛陽(yáng)石化工程公司進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和工程總承包，2000年3月建成投產(chǎn)。聯(lián)合裝置由歧化－烷基轉(zhuǎn)移、二甲苯精餾、異構(gòu)化和吸附分離四套裝置組成。設(shè)計(jì)規(guī)模為對(duì)二甲苯16萬(wàn)噸/年，年開(kāi)工8000小時(shí)，實(shí)際最大產(chǎn)量可達(dá)18.42萬(wàn)噸/年。</p&g

81、t;<p><b>　　各裝置設(shè)計(jì)規(guī)模：</b></p><p>　　歧化-烷基苯轉(zhuǎn)移裝置　　　 35萬(wàn)噸／年</p><p>　　二甲苯異構(gòu)化裝置 62萬(wàn)噸／年</p><p>　　對(duì)二甲苯吸附分離裝置 77萬(wàn)噸／年</p><p>　　二甲苯精餾裝置　　

82、 97萬(wàn)噸／年</p><p>　　2.3.2工藝流程簡(jiǎn)述</p><p>　　芳烴抽提裝置來(lái)的甲苯和C＋8分別進(jìn)入歧化烷基轉(zhuǎn)移裝置和二甲苯精餾裝置，二甲苯精餾裝置分出的C9芳烴和C8混合芳烴分別送歧化烷基轉(zhuǎn)移裝置和二甲苯吸附分離裝置，C＋10芳烴出裝置做汽油調(diào)和組分。歧化烷基轉(zhuǎn)移裝置產(chǎn)苯出裝置，未反應(yīng)甲苯再返回反應(yīng)系統(tǒng)。C8芳烴經(jīng)二甲苯吸附分離裝置分出產(chǎn)品對(duì)二甲苯后，貧對(duì)二甲苯芳

83、烴抽余油進(jìn)入對(duì)二甲苯異構(gòu)化裝置，異構(gòu)化反應(yīng)切除輕組分后，塔底C8芳烴送到二甲苯精餾裝置切割分離，分出的C8芳烴再循環(huán)至吸附分離裝置抽出對(duì)二甲苯產(chǎn)品。</p><p>　　裝置工藝流程見(jiàn)圖5-2。</p><p>　　5-2 對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置工藝流程簡(jiǎn)圖</p><p>　　2.3.3 裝置主要工藝技術(shù)特點(diǎn)</p><p>　　對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置

84、具有高度工藝過(guò)程聯(lián)合、高度能量聯(lián)合的特點(diǎn)，裝置采用的美國(guó)UOP工藝具有流程先進(jìn)可靠、原材料及能量消耗低等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)際上占有比較明顯的整體優(yōu)勢(shì)。</p><p>　　2.3.3.1歧化-烷基苯轉(zhuǎn)移裝置主要工藝技術(shù)特點(diǎn)</p><p>　　（1）采用UOP的TATORAY工藝，選用活性、選擇性及穩(wěn)定性較高的新一代TA-4催化劑。與以往的TA-3催化劑相比，反應(yīng)單程轉(zhuǎn)換率可提高47.2%。<

85、;/p><p>　?。?）產(chǎn)品苯和二甲苯的分布可通過(guò)調(diào)整兩種原料的比例來(lái)實(shí)現(xiàn)，使裝置加工原料及產(chǎn)品產(chǎn)量有更大的靈活性，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)芳烴產(chǎn)品需求的變化。</p><p>　　（3）循環(huán)氫壓縮機(jī)采用一臺(tái)電動(dòng)離心式壓縮機(jī)。</p><p>　　2.3.3.2 二甲苯異構(gòu)化裝置主要工藝技術(shù)特點(diǎn)</p><p>　?。?）采用UOP的ISOMAR工藝，選用

86、乙苯異構(gòu)型I-9K催化劑，在臨氫狀態(tài)下，把貧對(duì)二甲苯的抽余油轉(zhuǎn)化為接近平衡組成的C8芳烴，通過(guò)循環(huán)最終轉(zhuǎn)化為對(duì)二甲苯，達(dá)到增產(chǎn)對(duì)二甲苯的目的。在反應(yīng)過(guò)程中建立限定性平衡，通過(guò)環(huán)烷烴中間體將乙苯最大限度轉(zhuǎn)化為二甲苯，采用這種催化劑可以從混合二甲苯中獲取最高產(chǎn)率的對(duì)二甲苯。與常規(guī)催化劑相比，I-9K催化劑穩(wěn)定性好，反應(yīng)壓力和氫油比低。</p><p>　?。?）I-9K催化劑正常操作不需要注氯，減少了系統(tǒng)腐蝕，改善了

87、操作環(huán)境。</p><p>　?。?）循環(huán)氫壓縮機(jī)采用一臺(tái)由背壓蒸汽透平驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)。</p><p>　　2.3.4裝置主要操作條件</p><p>　?。?）反應(yīng)器操作條件（見(jiàn)表5-2）</p><p>　　表5-2 對(duì)二甲苯（PX）裝置反應(yīng)器操作條件</p><p>　?。?）工藝操作技術(shù)指標(biāo)（5-3）<

88、;/p><p>　　5-3 對(duì)二甲苯（PX）聯(lián)合裝置工藝操作技術(shù)指標(biāo)</p><p>　　2.3.5 裝置投產(chǎn)以來(lái)的事故情況</p><p>　?。?）2001年9月10日6時(shí)許，芳烴聯(lián)合裝置檢修后開(kāi)工過(guò)程中，二甲苯塔頂蒸汽發(fā)生器進(jìn)料控制閥（16PV007蝶閥）法蘭突然呲開(kāi)，大量芳烴油氣外泄，現(xiàn)場(chǎng)采用八只高壓消防水炮集中向泄漏點(diǎn)噴射消防水掩護(hù)，以達(dá)到將油氣冷凝為液態(tài)使之

89、不在空間擴(kuò)散的目的，裝置停工泄壓，油氣冷凝成污水在裝置下游排水溝內(nèi)堵截回收進(jìn)入污水處理場(chǎng)，避免環(huán)境污染，消防車(chē)在裝置外圍待命，各相關(guān)路口緊急戒嚴(yán)。由于措施得當(dāng)，經(jīng)緊急搶險(xiǎn)，裝置未發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。</p><p>　　事故后檢查，蝶閥法蘭面系單頭螺栓（栽絲），六條螺栓被拔斷，導(dǎo)致突然呲開(kāi)跑料。</p><p>　?。?）2002年6月28日，芳烴裝置發(fā)生因從外購(gòu)混合二甲苯進(jìn)廠到裝置操作多個(gè)

90、環(huán)節(jié)違章造成的含有乙二醇和水的原料進(jìn)入裝置，導(dǎo)致吸附塔內(nèi)345噸吸附劑因帶水全部中毒的重大生產(chǎn)責(zé)任事故。在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和專(zhuān)家的指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)全體員工的全力搶救，歷經(jīng)近三個(gè)月的晝夜奮戰(zhàn)，終于將中毒的吸附劑搶救成功，全部恢復(fù)了活性，裝置恢復(fù)正常生產(chǎn)。</p><p>　　2.4 中間原料罐區(qū)和溶劑油罐區(qū)概況</p><p><b>　　2.4.1 概述</b><

91、;/p><p>　　芳烴車(chē)間中間原料罐區(qū)和溶劑油罐區(qū)，位于車(chē)間南側(cè)廠區(qū)化四路主通道以南，包括罐區(qū)、泵區(qū)、管帶等設(shè)施，各有儲(chǔ)罐６臺(tái)，輸送泵共８臺(tái)。</p><p>　　2.4.2主要設(shè)備及物料（見(jiàn)表5-4）</p><p>　　表5-4 中間原料罐區(qū)和溶劑罐區(qū)主要設(shè)備及物料</p><p>　　2.5 化學(xué)藥劑站概況</p>&l

92、t;p><b>　　2.5.1 概述</b></p><p>　　化學(xué)藥劑站位于芳烴車(chē)間主裝置北側(cè)，包括鐵路油罐車(chē)卸車(chē)臺(tái)、乙二醇儲(chǔ)罐、醋酸儲(chǔ)罐、堿（NaOH）儲(chǔ)罐。共有６臺(tái)儲(chǔ)罐，15臺(tái)泵，９個(gè)卸車(chē)鶴位，４臺(tái)換熱器。</p><p>　　2.5.2主要設(shè)備及物料（見(jiàn)表5-5）　</p><p>　　表5-5 化學(xué)藥劑站主要設(shè)備及物料<

93、/p><p><b>　　2.6 日罐區(qū)概況</b></p><p><b>　　2.6.1 概述</b></p><p>　　日罐區(qū)主要為對(duì)二甲苯（PX）裝置日產(chǎn)品的中間儲(chǔ)罐。位于裝置的西北角界區(qū)內(nèi)。 </p><p>　　2.6.2 日罐區(qū)主要設(shè)備及物料（見(jiàn)表5-6）</p><

94、p>　　表5-6 日罐區(qū)主要設(shè)備及物料</p><p>　　3 裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品及危險(xiǎn)危害分布</p><p>　　3.1 裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品及其特性</p><p>　　裝置中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有：氫、甲烷、乙烷、乙烯、苯、甲苯、對(duì)二甲苯、溶劑油、醋酸、氫氧化鈉。另外，還存在乙二醇、環(huán)丁砜、抽余油、白土、C9、C９A、C10＋A、吸附劑（

95、ADS-27）等一般化學(xué)品。主要危險(xiǎn)化學(xué)品的特性見(jiàn)表3-1、表3-2和表3-3。</p><p>　　3.2 裝置主要化學(xué)品及危險(xiǎn)化學(xué)品的分布（見(jiàn)表5-7）</p><p>　　表5-7裝置主要危險(xiǎn)化學(xué)品的分布</p><p>　　3.3 裝置的主要危險(xiǎn)危害分布（見(jiàn)表5-8）</p><p>　　表5-8 裝置的主要危險(xiǎn)危害分布</p&

96、gt;<p>　　4 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析</p><p><b>　　（1）加熱爐區(qū)</b></p><p>　　全裝置３臺(tái)加熱爐，為產(chǎn)品精餾和異構(gòu)化提供熱源，因爐管內(nèi)介質(zhì)、爐膛溫度均很高，若操作不當(dāng)、局部過(guò)熱燒壞爐管、管材選擇不合理或錯(cuò)誤地使用材質(zhì)不清的配件、漏油等原因，都可能引起火災(zāi)，給裝置的安全生產(chǎn)造成威脅。</p><p>

97、;　　（2）對(duì)二甲苯吸附分離</p><p>　　采用美國(guó)UOP專(zhuān)利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)閥是對(duì)二甲苯吸附分離的關(guān)鍵設(shè)備，旋轉(zhuǎn)閥容易出現(xiàn)物料間的相互滲漏、流量控制不均勻的問(wèn)題，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如果旋轉(zhuǎn)閥發(fā)生故障，則裝置就無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。吸附塔的操作是裝置的關(guān)鍵，在吸附塔內(nèi)進(jìn)行對(duì)二甲苯的吸附和解吸操作，將抽余液和抽出液分開(kāi)，本崗位一旦發(fā)生泄漏又是易于發(fā)生毒害事故之處。</p><p><b>　?。?）

98、異構(gòu)化</b></p><p>　　本部位屬于臨氫反應(yīng)過(guò)程，壓力和溫度都很高，物料一旦泄漏就可能形成火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。</p><p><b>　?。?）二甲苯精餾</b></p><p>　　二甲苯精餾裝置雖是常規(guī)精餾分離操作，但確是在比較高的溫度下對(duì)易燃介質(zhì)進(jìn)行分餾操作，若操作不當(dāng)，發(fā)生設(shè)備故障或泄漏，就會(huì)形成爆炸火災(zāi)事故。<

99、;/p><p><b>　?。?）毒性危害</b></p><p>　　對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置的原料和產(chǎn)品都屬于C10以下的芳烴，芳烴類(lèi)物質(zhì)具有一定的毒性，其蒸氣經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體可麻醉神經(jīng)系統(tǒng)和引起腸功能的紊亂，操作人員如果長(zhǎng)時(shí)間高濃度接觸，可能產(chǎn)生頭昏、頭疼等癥狀。重度中毒可出現(xiàn)震顫、瞻妄、昏迷、血壓下降，嚴(yán)重的可因呼吸和循環(huán)衰竭而死亡。慢性中毒表現(xiàn)為對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)的損

100、壞，出現(xiàn)植物神經(jīng)紊亂、白血球持續(xù)下降，全血細(xì)胞減少、白血病等。對(duì)此，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的防止物料泄漏和個(gè)人防護(hù)。</p><p><b>　?。?）噪聲危害</b></p><p>　　芳烴車(chē)間各裝置的加熱爐、壓縮機(jī)、機(jī)泵、空冷器都屬于噪聲源，長(zhǎng)時(shí)間接觸對(duì)操作人員的身心健康會(huì)有損害，必須保證隔噪設(shè)施的完好，并加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。</p><p>　　5 同

101、類(lèi)裝置事故案例及分析</p><p>　?。?）1988年1月12日，華北某大型煉油廠重整車(chē)間，停工處理漏點(diǎn)后繼續(xù)開(kāi)工，芳烴抽提部分的汽提塔回流芳烴受液罐容－302抽出泵－304抽空，一個(gè)小時(shí)后發(fā)現(xiàn)容－302放空管線(xiàn)出口處著火。原因是泵－304抽空造成容－302液面升高，而回流又建立不起來(lái)，造成汽提塔頂溫度急升，容－302回流芳烴溫度升高，氣體量加大，放空管靜電著火所至。</p><p>

102、　　（2）1996年4月26日，日本沖繩的一座500萬(wàn)噸／年的煉油廠的石腦油加氫脫硫裝置發(fā)生加熱爐火災(zāi)。大火徹底摧毀了加熱爐和破壞了整座生產(chǎn)裝置。事故原因是由于短期蠕變?cè)斐杉訜釥t的爐管中數(shù)根爐管破裂，噴射的原料油火災(zāi)進(jìn)一步導(dǎo)致其他爐管故障。盡管泄漏的石腦油總量受１分鐘后啟動(dòng)的ESD緊急停車(chē)系統(tǒng)控制，但是大火仍然撲救了近8個(gè)小時(shí)，事故損失約1234.2萬(wàn)美元。</p><p>　?。?）1992年10月16日，日本

103、生產(chǎn)能力為1000萬(wàn)噸／年的袖浦煉油廠，因輕油加氫脫硫裝置開(kāi)工過(guò)程中熱交換器發(fā)生故障，更換完催化劑后，輕油加氫脫硫裝置正常開(kāi)工時(shí)，操作人員發(fā)現(xiàn)烴類(lèi)從換熱器泄漏出來(lái)，正當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)緊換熱器螺栓時(shí)發(fā)生了爆炸。直徑1.26米的換熱器的頭蓋和鎖環(huán)飛出160米。15輛消防車(chē)用了近3小時(shí)才將火勢(shì)控制住?；馂?zāi)和爆炸釀成18396萬(wàn)美元的直接損失。</p><p>　　6裝置主要防護(hù)設(shè)施及措施</p><p>

104、　?。?）裝置已按照甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)裝置進(jìn)行總圖平面布置。</p><p>　?。?）裝置采用DCS控制操作，安全可靠，并配有FSC故障安全控制系統(tǒng)，保證裝置在生產(chǎn)異常時(shí)的安全生產(chǎn)。</p><p>　?。?）裝置界區(qū)及所屬油品、藥劑儲(chǔ)罐區(qū)四周有符合設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求的環(huán)形消防通道。</p><p>　　（4）設(shè)有穩(wěn)高壓消防水管網(wǎng)，平時(shí)管網(wǎng)系統(tǒng)壓力保持在0.7MPa，事故

105、狀態(tài)可立即達(dá)到1.0MPa-1.2MPa。設(shè)有SS150型消火拴83個(gè)，并分區(qū)布置了14門(mén)WS40P型固定式高壓消防水炮，在高于40米以上的塔、容器類(lèi)設(shè)施上布置有消防豎管。裝置內(nèi)部按照規(guī)范配備了各類(lèi)小型滅火器659具（MT25型二氧化碳滅火器18具，MFZ8型干粉滅火器624具，MFZ8型推車(chē)式干粉車(chē)17具）。在裝置界區(qū)內(nèi)位于日罐區(qū)東側(cè)、以及化學(xué)藥劑罐區(qū)東側(cè)均分別設(shè)有6PHZY80/55消防泡沫站，備有抗溶性泡沫液和蛋白泡沫液，各油罐消

106、防設(shè)施齊全。裝置內(nèi)布置有火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。</p><p>　?。?）裝置內(nèi)電氣、儀表設(shè)備按照相關(guān)防爆等級(jí)選型。</p><p>　?。?）凡盛裝苯類(lèi)和芳烴含量較高物料的儲(chǔ)罐均采用氮封。</p><p>　?。?）在有可能泄漏苯類(lèi)或芳烴含量較高物料的設(shè)施附近，按照規(guī)范設(shè)置有可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。</p><p>　?。?）對(duì)苯含量較高的設(shè)備、管道的

107、選材，按照純苯介質(zhì)選材。</p><p>　　（9）除職工個(gè)人配發(fā)的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套、鞋（靴）等勞動(dòng)防護(hù)用品外，主控制室內(nèi)配有包括備有防毒口罩、防毒面具、長(zhǎng)管式呼吸器、濾毒式面罩、空氣呼吸器、防化學(xué)手套，在裝置現(xiàn)場(chǎng)的適當(dāng)部位安裝了洗眼淋浴器。各類(lèi)防護(hù)用品均建立臺(tái)帳，由專(zhuān)人檢查。</p><p>　　（10）容器、塔、罐等系統(tǒng)設(shè)有安全閥。</p><p>　　（

108、11）儀表在設(shè)計(jì)上已考慮到一旦遇到突然停電，裝置會(huì)自動(dòng)處于安全狀態(tài)。</p><p>　　（12）車(chē)間建立有完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全管理網(wǎng)絡(luò)，并配有專(zhuān)職安全工程師。</p><p>　　（13）車(chē)間建有包括危險(xiǎn)化學(xué)品事故在內(nèi)的各類(lèi)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按規(guī)定定期進(jìn)行演練。</p><p>　?。?4）崗位職工定期由廠部組織進(jìn)行健康體檢。</p>

109、<p>　　8 安全對(duì)策措施（見(jiàn)表5-9）</p><p>　　表5-9 芳烴車(chē)間安全對(duì)策措施</p><p><b>　　9 評(píng)價(jià)結(jié)論</b></p><p>　　芳烴車(chē)間自2000年建成投產(chǎn)以來(lái)，除在2002年6月，發(fā)生了由于多個(gè)環(huán)節(jié)上的違章操作導(dǎo)致的吸附劑因帶水和乙二醇而中毒的重大生產(chǎn)事故外，裝置能夠保持安全生產(chǎn)，現(xiàn)已經(jīng)具備安全

110、生產(chǎn)條件，綜合安全評(píng)價(jià)的各項(xiàng)指標(biāo)能夠符合安全規(guī)范要求。對(duì)存在的安全隱患要抓緊治理，只要車(chē)間加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理和監(jiān)控，嚴(yán)格控制危險(xiǎn)化學(xué)品在生產(chǎn)使用過(guò)程中的危險(xiǎn)因素發(fā)生，裝置是能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)的。</p><p>　　第二節(jié) PTA裝置生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析</p><p><b>　　1 裝置概況</b></p><p><b>　

111、　1.1 概述</b></p><p>　　洛陽(yáng)石油化工總廠PTA裝置采用美國(guó)BP—AMOCO公司的專(zhuān)利技術(shù)，并由該公司提供工藝包。日本千代田公司總承包，洛陽(yáng)石化工程公司負(fù)責(zé)工程詳細(xì)設(shè)計(jì)，中國(guó)石化集團(tuán)第五建筑公司負(fù)責(zé)施工。工程總投資13.5億人民幣，占地面積16000平方米。于1998年2月21日正式開(kāi)工建設(shè)，并于2000年3月18日正式中交，2000年5月25日一次投料生產(chǎn)成功。裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力22

112、.5萬(wàn)噸/年，小時(shí)生產(chǎn)量為32噸，操作彈性范圍70%~100%，年開(kāi)工時(shí)間7600小時(shí)。2003年7月完成擴(kuò)能改造工程，生產(chǎn)能力達(dá)到32.5萬(wàn)噸/年P(guān)TA。小時(shí)產(chǎn)量42.76噸，操作時(shí)間7600小時(shí)。</p><p><b>　　1.2 裝置組成</b></p><p>　　PTA裝置主要由氧化單元、精制單元、公用工程和輔助設(shè)施等四部分組成。</p>&

113、lt;p>　　（1）氧化單元：主要包括空氣壓縮、進(jìn)料準(zhǔn)備、氧化反應(yīng)、結(jié)晶、過(guò)濾分離、干燥、溶劑回收等。</p><p>　?。?）精制單元：主要包括漿料制備、加氫反應(yīng)、PTA結(jié)晶、分離過(guò)濾、干燥和產(chǎn)品輸送等。</p><p>　　（3）輔助設(shè)施：主要包括控制室、變配電所、MCC、化驗(yàn)室、原料及化工原料中間罐區(qū)、成品包裝。</p><p>　　1.3 裝置工藝概

114、況</p><p>　　1.3.1工藝流程簡(jiǎn)述</p><p>　　在氧化裝置中，以對(duì)二甲苯（PX）為原料，醋酸為溶劑，醋酸鈷、醋酸錳為催化劑，氫溴酸為促進(jìn)劑，與氫反應(yīng)生成對(duì)苯二甲酸。反應(yīng)在191℃和1256KPa條件下進(jìn)行，反應(yīng)過(guò)程屬劇烈放熱反應(yīng)。反應(yīng)尾氣經(jīng)四級(jí)冷卻進(jìn)行能量回收，凝液返回反應(yīng)器，不凝氣體一部分進(jìn)入尾氣透平進(jìn)一步回收能量，另一部分用于氣流輸送物料。</p>&