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文檔簡介
1、<p><b> 前 言</b></p><p><b> ————</b></p><p><b> 前 言</b></p><p> 本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。</p><p> 本標準由國家標準化管理委員會提
2、出。</p><p> 本標準由全國生物基材料及降解制品標準化技術委員會(SAC/TC380)歸口。</p><p> 本標準由寧波天安生物材料有限公司、北京工商大學、天津國韻生物材料有限公司、國家塑料制品質量監(jiān)督檢驗中心(北京)等單位負責起草。</p><p> 本標準主要起草人:張敏、沈華、陳學軍、張謙、侯哲、李字義。</p><p&g
3、t;<b> 引 言</b></p><p> 以天然植物原料為主要原料,利用生物發(fā)酵工程技術生產(chǎn)的聚羥基烷酸酯(Polyhydroxyalkanoates簡稱PHA),通過改變菌種碳源和培養(yǎng)過程中的條件控制,可制備不同結構的PHA,滿足各種功能需要。</p><p> PHA是一類材料的總稱,其結構通式可表達為:</p><p>
4、 其中:m=1,2或3, 大多數(shù)情況下,m=1,即3-羥基烷酸酯(3-HA);當R=甲基時,PHA為聚-3-羥基丁酸酯(PHB);當R=乙基時,為聚-3-羥基戊酸酯(PHV);當R=丙基時,為聚-3-羥基己酸酯(PHH)……。已發(fā)現(xiàn)的最大的R基為壬基,即單體為3-羥基十二酸。m=2,無支鏈,PHA為聚-4-羥基丁酸酯(P-4HB),同時,控制培養(yǎng)條件和碳源,細菌還能產(chǎn)生兩種或兩種以上單體形成的共聚物如聚-3-羥基-丁酸-戊酸酯(PHB
5、V)、聚-3-羥基丁酸-己酸酯(PHBH)、聚-3-羥基丁酸-4-羥基丁酸酯(P(3,4HB))、PHBVH(聚-3-羥基丁酸-3-羥基戊酸-3-羥基己酸酯)等等。</p><p> 生物制造聚羥基烷酸酯(PHA)</p><p><b> 范圍</b></p><p> 本標準規(guī)定了聚羥基烷酸酯(Polyhydroxyalkanoate
6、s,以下縮寫PHA)產(chǎn)品的要求﹑試驗方法﹑檢驗規(guī)則﹑標志﹑包裝﹑運輸和貯存。</p><p> 本標準適用于采用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)的PHA家族中的聚-3-羥基丁酸酯(PHB)、聚-3-羥基-丁酸-戊酸酯(PHBV)(HV≤12%)、聚-3羥基丁酸-己酸酯(PHBH)(HH≤15%)、聚-3-羥基丁酸-4-羥基丁酸酯(P(3,4HB))(4HB≤15%)。</p><p><b>
7、 規(guī)范性引用文件</b></p><p> 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。</p><p> GB 5009.5-2010 食品中蛋白質的測定</p><p> GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的測定 第1部
8、分:通用方法</p><p> GB/T 1632.1―2008 塑料 使用毛細管粘度計測定聚合物稀溶液粘度 第1部分:通則</p><p> GB/T 14190―2008 纖維級聚酯切片(PET)試驗方法</p><p> GB/T 1033.3-2010 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第3部分:氣體比重瓶法</p><p> GB
9、/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定(ISO 1133:1997 IDT)</p><p> GB/T 19277-2003 受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解和崩解能力的測定——采用測定釋放的二氧化碳的方法(ISO 14855:1999 IDT)</p><p> GB/T 19276.1-2003 水性培養(yǎng)液中材料最終需氧生物分解能力的測定
10、——采用測定密閉呼吸計中需氧量的方法(ISO 14851:1999 IDT)</p><p> GB/T 19276.2-2003 水性培養(yǎng)液中材料最終需氧生物分解能力的測定——采用測定釋放的二氧化碳的方法(ISO 14852:1999 IDT)</p><p> GB/T 19466.3-2004 塑料 差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結晶溫度及熱焓的測定</p>
11、<p> SN/T 3003-2011 塑料 聚合物的熱重分析法(TG) 一般原則(ISO 11358:1997 IDT)</p><p><b> 獲得更多論壇結果</b></p><p><b> 要求</b></p><p><b> 感觀</b></p>&
12、lt;p> PHA為白色粉末,無明顯異味。</p><p><b> 理化指標</b></p><p> PHA質量標準應符合表1中規(guī)定。</p><p> 表 1 PHA 理化指標</p><p><b> 4 試驗方法</b></p><p><b
13、> 水分及揮發(fā)物</b></p><p><b> 試驗儀器a</b></p><p><b> 試驗儀器包括有:</b></p><p> a) 稱量皿:直徑90mm,高度大于15mm的帶蓋稱量皿;</p><p> b) 電熱鼓風干燥箱: (90±1℃);&
14、lt;/p><p> c) 分析天平:0.0001g。</p><p><b> 測定方法</b></p><p> 稱取3g左右PHA粉料樣品,放入烘干至恒重的稱量皿內,在90℃電熱鼓風干燥箱內烘4h,放入干燥器中冷卻至室溫后稱重,再放入熱鼓風干燥箱內烘0.5h,冷卻后稱重,直至前后兩次稱量之差≤0.0003g,即為恒重,記下最終的稱量結果
15、。</p><p><b> 結果計算</b></p><p><b> 按公式(1)計算:</b></p><p> ………………………………………(1)</p><p><b> 式中:</b></p><p> X1—水分及揮發(fā)物,%;
16、</p><p> M—稱取PHA的質量,單位為克(g);</p><p> M1—烘干后已恒重PHA和稱量皿的共同質量,單位為克(g);</p><p> M2—已恒重稱量皿的質量,單位為克(g)。</p><p><b> 氯仿不溶物</b></p><p><b> 試劑
17、及儀器</b></p><p><b> 試劑及儀器包括有:</b></p><p> a) 氯仿(三氯甲烷)(AR);</p><p> b) 具塞磨口三角瓶:100 mL;</p><p> c) 3號砂芯漏斗:60 mL;</p><p> d) 球形玻璃冷凝管;<
18、;/p><p> e) 抽濾瓶:1000 mL;</p><p> f) 恒溫水浴鍋:(64±0.5C°);</p><p> g) 真空泵:(0.08~0.1MPa);</p><p> h) 電熱鼓風干燥箱:(90±1℃);</p><p> i)分析天平:0.0001g;<
19、;/p><p> j)容量瓶:50mL.</p><p><b> 測定方法</b></p><p> a) 把3號砂芯漏斗放入90℃電熱鼓風干燥箱內烘干至恒重,記下為M3 。</p><p> b) 稱取4.3.2中的烘干樣PHA約0.3g(精確至0.0001g),記為M0,放入磨口三角瓶中,再加入50 ml三氯甲
20、烷,連接好球形玻璃冷凝管,在64℃水浴鍋中回流2h,撤下球形玻璃冷凝管。(必要時,可采用100ml耐壓瓶,代替磨口三角瓶,在90℃水浴鍋加熱2h).</p><p> c) 將上述溶解好的溶液倒入a)中的3號砂芯漏斗中,用真空泵抽濾,用少量三氯甲烷將磨口三角瓶沖洗2次,并倒入砂芯漏斗中抽濾至干。</p><p> d) 把抽濾過的砂芯漏斗放入90℃干燥箱內烘2 h,放入干燥器中,冷卻后
21、稱重,記下質量為M4。</p><p><b> 結果計算</b></p><p> 結果按公式(2)計算:</p><p> …………………(2)</p><p><b> 式中: </b></p><p> X2——不溶物含量,%;</p>&l
22、t;p> X1——水分及揮發(fā)物,%</p><p> M4——抽濾過的砂芯漏斗烘干的質量,單位為克(g);</p><p> M3——砂心漏斗的質量,單位為克(g);</p><p> M0——稱取干燥的PHA質量,單位為克(g)。</p><p><b> 含氮量</b></p><
23、;p> 按GB 5009.5-2010方法測定。選用500mL凱氏燒瓶;0.025mol/L硫酸標準溶液(按GB 601配制與標定,C(1/2H2SO4)= 0.025 mol/L);復合催化劑(硫酸鉀97 g和無水硫酸銅3g的混合物);混合指示劑(0.1% 的甲基紅乙醇溶液和20 mL0.2%溴甲酚綠乙醇溶液30 mL,搖勻即得)。</p><p><b> 灰分</b><
24、/p><p> 按GB/T 9345.1-2008方法測定。所取的試樣量為10~15g,煅燒溫度為750±25℃,在煅燒前需進行預灰化,即把坩堝放在電熱板上小心加熱(注意不能產(chǎn)生明火),直至樣品完全碳化。 </p><p><b> 特性粘度</b></p><p><b> 氯仿溶劑</b></p>
25、;<p> 按GB/T 1632.1―2008方法測定。使用PHA不溶物測定方法(4.4.2.e)中容量瓶內的抽濾液10mL,使用毛細管內徑為0.4~0.5mm的烏氏粘度計,測試溫度為30℃±0.1℃。</p><p><b> 混合溶劑</b></p><p> 按GB/T 14190―2008方法測定。使用苯酚/1.1.2.2-四氯乙
26、烷(質量比50:50)或苯酚/1.1.2.2-四氯乙烷(質量比60:40)混合溶劑,在95°水浴中溶解40分鐘,使用毛細管內徑為0.8~0.9mm烏氏粘度計,測試溫度為25℃±0.1℃。</p><p> 有機溶劑含量(主要有機溶劑種類參見附錄A) </p><p><b> 儀器</b></p><p> 毛細管氣相
27、色譜儀(程序升溫),配有氫火焰離子化檢測器(FID)</p><p><b> 頂空瓶、頂空進樣器</b></p><p><b> 試驗條件</b></p><p> 采用毛細管氣相色譜(程序升溫)、氫火焰離子化檢測器(FID)測定。取2-3gPHA粉料在110℃加熱30min,可揮發(fā)組分經(jīng)氣相色譜檢測,樣品中應不
28、含有附錄A中的有機溶劑。</p><p> 頂空進樣器條件:頂空瓶加熱溫度:100℃;進樣溫度:120 ℃;傳輸線溫度:120 ℃;樣品預熱平衡時間:30min ;頂空加壓時間:0.2min;進樣時間:1min。</p><p> 色譜條件:色譜柱,建議選擇極性柱。</p><p> 建議采用以下的條件:</p><p> a)載氣:
29、高純氮氣,流速 1.0 mL/ min--2.0 mL/min;</p><p> b) 進樣口溫度:220 ℃;</p><p> c)檢測器溫度:250 ℃;</p><p> d)進樣量:1 mL ;</p><p> e)分流進樣,分流比 10:1、5:1、1:1</p><p> f)升溫程序:初始
30、溫度45 ℃保持6min ,以20 ℃/min速度升溫至60 ℃,保持4min ,再以20 ℃/min 速度升溫至200 ℃,保持2min 。 </p><p><b> 標準曲線的繪制</b></p><p><b> 標準溶劑樣品的配制</b></p><p> 按生產(chǎn)實際使用
31、溶劑的種類配制標準溶劑樣品,為提高溶劑標準曲線的精密度,選用二甲基甲酰胺(DMF)作為稀釋劑,制成混合標樣。用微升注射器分別取0.5μL、1μL、2μL、3μL和4μL樣品,換算成各標準溶劑的質量。</p><p><b> 標準曲線的測定</b></p><p> 將混合標樣分別注入頂空瓶中,恒溫加熱30min后,用5mL注射器取1mL瓶中氣體,迅速注入色譜柱中
32、測定。以其出峰面積分別與對應的樣品質量作出標準曲線。</p><p> 帶有頂空裝置的儀器,參照以上條件對樣品進行處理及進樣。可根據(jù)頂空瓶的容量混合標樣的濃度適當選擇混合標樣的進樣量。</p><p><b> 待測樣品的制備</b></p><p> 取2-3g待測樣品,、放入頂空瓶中,頂空瓶在110℃加熱30min。</p>
33、;<p><b> 樣品殘留溶劑的測試</b></p><p> 用5mL注射器取1mL瓶中氣體,迅速注入色譜中測定。根據(jù)樣品的出峰面積在標準曲線上查出對應量。</p><p><b> 密度</b></p><p> 按GB/T 1033.3-2010方法測定。</p><p&g
34、t;<b> 熔體質量流動速率</b></p><p> 按GB/T 3682-2000方法測定。具體測試條件見表2。</p><p> 表2 熔體質量流動速率測試條件</p><p><b> 相對生物分解率</b></p><p> 按GB/T19277-2003(仲裁采用該標準)或G
35、B/T 19276.1-2003或GB/T 19276.2-2003執(zhí)行。</p><p><b> 熔融溫度</b></p><p> 按GB/T 19466.3-2004方法測定。升溫速率為10℃/min。</p><p><b> 熱分解溫度</b></p><p> 按SN/T 30
36、03-2011方法測定。稱取大約1mg試樣,選擇氮氣為保護氣體,氣流速度為50mL/min,按20℃/min升溫速率程序升溫,以質量損失為5%的溫度為指標。</p><p><b> 5 檢驗規(guī)則</b></p><p><b> 5. 1 組批</b></p><p> 一次投料生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批次。</p
37、><p><b> 5. 2 樣本量</b></p><p><b> 取樣按表3抽取樣品</b></p><p><b> 表3取樣表</b></p><p> 將取樣針插入樣本3/4處,抽取不少于100g 樣品,每批抽取總樣本量不少于1kg,將抽取的樣品迅速混勻,用四
38、分法縮分后,分別裝入兩個干燥、潔凈的廣口瓶中,貼上標簽,一份進行分析,另一份保存?zhèn)洳椤?lt;/p><p> 5. 3 出廠檢驗</p><p> 出廠檢驗項目為感官、水分、熔體質量流動速率(MFR)、不溶物、含氮量、灰分、特性粘度。</p><p> 5. 4 型式檢驗</p><p> 型式檢驗為全部項目,下列情況下進行型式檢驗:
39、</p><p> a) 初次投產(chǎn)時; </p><p> b) 正常情況下 ,型式檢驗須一年進行一次;</p><p> c) 原料及生產(chǎn)工藝改變時;</p><p> d) 停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時;</p><p> e) 出廠檢驗和上次型式檢驗有較大差異時;</p><p>
40、5. 5 判定規(guī)則</p><p> 當檢驗結果中,有一項或一項以上檢驗項目不合格時,應重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍量的樣本復驗不合格項,以復驗結果為準,有一項不合格,則判整批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。</p><p> 6 標志﹑包裝﹑運輸和貯存</p><p> 用內襯聚乙烯塑料薄膜袋的紙袋、鋁箔袋或塑料編織袋包裝。標志應符合GB/T20197的規(guī)定。</p
41、><p> 包裝袋上應注明:生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、批號和生產(chǎn)日期、凈重、本標準號,并附有質量檢驗合格證。</p><p> 在裝卸過程中嚴禁使用鐵勾等銳利工具,切忌拋擲以免損壞包裝袋,運輸時,不得在陽光下曝曬或雨淋,不得與沙土,碎金屬,煤炭等混合裝運,不可與有毒物品,腐蝕性物品以及易燃物混裝。</p><p> 產(chǎn)品應存放在通風、干燥、陰涼的倉庫內,應遠離火源
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