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文檔簡介

1、<p>  看完這篇文章您肯定能了解氣力輸送</p><p><b>  什么是氣力輸送?</b></p><p>  氣力輸送又被稱為氣流輸送,是利用空氣的能量來進行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運技術。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機械制造、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣泛的應用。</p><p><b>  氣力輸送方式</b&

2、gt;</p><p>  按照每單位體積的氣體載體中所攜帶的粉體的質(zhì)量多少可分為:稀相氣力輸送和濃相氣力輸送,而濃相氣力輸送又分為濃相動壓氣力輸送和濃相靜壓栓流氣力輸送。</p><p>  按輸送方式可分為:吸式、壓送式和混合式。</p><p>  氣力輸送系統(tǒng)與裝置類型</p><p>  氣力輸送粉狀物料的系統(tǒng)形式大致分為吸送式、壓

3、送式或者兩種方式相結合三種。</p><p><b>  吸送式氣力輸送系統(tǒng)</b></p><p><b>  特點:</b></p><p>  系統(tǒng)較簡單,無粉塵飛揚,可同時多點取料,工作壓力較低(小于0.1MPa),但輸送距離較短,氣固分離器密封要求嚴格。</p><p><b>

4、  壓送式氣力輸送系統(tǒng)</b></p><p><b>  特點:</b></p><p>  工作壓力大(0.1~0.7MPa),輸送距離長,對分離器的密填充要求稍低,但易混入油水等雜物,系統(tǒng)較復雜。</p><p>  壓送式分為低壓輸送和高壓輸送兩種,前者工作壓力一般小于0.1Mpa,供料設備有空氣輸送斜槽、氣力提升泵及低壓噴

5、射泵等;后者工作壓力為0.1~0.7Mpa,供料設備有倉式泵、螺旋泵及噴射泵等。</p><p>  吸送、壓送相結合的氣力輸送系統(tǒng)</p><p>  氣力輸送的優(yōu)缺點對比氣力輸送</p><p><b>  優(yōu)點:</b></p><p>  直接輸送散裝物料,不需要包裝,作業(yè)效率高。</p><

6、p>  設備簡單,占地面積小,維修費用低。</p><p>  可實現(xiàn)自動化遙控,管理費用低。</p><p>  輸送管路布置靈活,使工廠設備配置合理化。</p><p>  輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物,同時也可減少揚塵,改善環(huán)境衛(wèi)生。</p><p>  輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的

7、過程。</p><p>  可方便地實現(xiàn)集中、分散、大高度(可達90m)、長距離(可達2000m)、以及適應各種地形的粉體輸送。</p><p><b>  缺點:</b></p><p>  動力消耗大,短距離輸送時尤其顯著。</p><p>  需配備壓縮空氣系統(tǒng)。</p><p>  不適宜

8、輸送粘著性強和粒度大于30mm的物料。</p><p><b>  氣力輸送設備</b></p><p>  1、空氣輸送斜槽屬濃相流態(tài)化輸送設備。它由薄鋼板制成的上、下兩個槽形殼體組成,兩殼體間夾有透氣層,整個斜槽按一定角度布置。</p><p>  物料由加料設備加入上殼體,空氣由鼓風機鼓入下殼體透過透氣層使物料流態(tài)化。充氣后的物料沿斜度向

9、前流動達到輸送的目的。</p><p><b>  斜槽的優(yōu)點:</b></p><p>  設備本身無運動部件,所以磨損的幾率也大大的減小,耐用,設備簡單,易維護檢修;</p><p>  投資較少,運轉(zhuǎn)中無噪聲,動力消耗少,操作安全可靠;易于改變輸送方向,適用于多點給料和多點卸料。</p><p><b>

10、  缺點:</b></p><p>  適用于小顆粒或者粉狀非黏結性物料,若物料中的粗顆粒較多時,輸送過程中會積累在槽中,累計到一定量時,需要人工排渣之后才能運行;</p><p>  須保證具有準確的向下傾斜度布置,因而距離較長時落差較大,導致土建困難。</p><p>  2、螺旋式氣力輸送泵</p><p>  優(yōu)點:設備質(zhì)

11、量較輕,占據(jù)空間較小,也可裝成移動式使用。</p><p>  缺點:輸送磨蝕性較強的物料時螺旋葉片磨損較快,動力消耗大(包括壓縮空氣和螺旋泵本身的動力消耗),由于泵內(nèi)氣體密封困難,不宜作高壓長距離輸送(一般不超過700m)</p><p><b>  3、倉式氣力輸送泵</b></p><p>  優(yōu)點:無運動部件,運轉(zhuǎn)率高,維護檢修工作量較

12、小,與螺旋泵相比電耗較低,輸送距離長(可達2000m),輸送中還兼有計量作用。</p><p>  缺點:形體高大,占據(jù)空間較大,不利于工藝布置及建筑設計。</p><p><b>  4、提升泵</b></p><p><b>  氣力提升泵</b></p><p>  氣力提升泵是一種低壓吹送的

13、垂直氣力提升輸送設備。按結構可分為立式和臥式兩種,兩者的主要區(qū)別在于噴嘴的布置方向不同。噴嘴垂直布置的為立式,水平布置的為臥式。</p><p>  立式氣力提升泵式氣力提升泵</p><p>  臥式氣力提升泵的結構較立式簡單,外形高度也較低,輸料管出泵后先經(jīng)一段水平距離然后經(jīng)過彎管導向垂直提升管。</p><p><b>  臥式氣力提升泵</b

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