固定管板換熱器畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　前 言</b></p><p>　　換熱器是化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種工藝設(shè)備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設(shè)備數(shù)量的40%左右，占總投資的30%-45%。近年來(lái)隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，利用換熱器進(jìn)行高溫和低溫?zé)崮芑厥諑?lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　在化工生產(chǎn)中，為了工藝流程的需要，往往進(jìn)行

2、著各種不同的換熱過(guò)程：如加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝。換熱器就是用來(lái)進(jìn)行這些熱傳遞過(guò)程的設(shè)備，通過(guò)這種設(shè)備，以便使熱量從溫度較高的流體傳遞到溫度較低的流體，以滿足工藝上的需要。它是化工煉油，動(dòng)力，原子能和其他許多工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用的一種通用工藝設(shè)備，對(duì)于迅速發(fā)展的化工煉油等工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，換熱器尤為重要。換熱器在化工生產(chǎn)中，有時(shí)作為一個(gè)單獨(dú)的化工設(shè)備，有時(shí)作為某一工藝設(shè)備的組成部分，因此換熱器在化工生產(chǎn)中應(yīng)用是十分廣泛的。任何化工生產(chǎn)中，無(wú)論是國(guó)

3、內(nèi)還是國(guó)外，它在生產(chǎn)中都占有主導(dǎo)地位。</p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)的是固定管板換熱器，針對(duì)換熱器中所需要的材料，標(biāo)準(zhǔn)零件,結(jié)構(gòu)尺寸大小，作了詳細(xì)的分析，從而使換熱器達(dá)到工藝要求。對(duì)材料，標(biāo)準(zhǔn)零件,結(jié)構(gòu)尺寸的要求,主要從四個(gè)方面考慮：安全性能要求 （強(qiáng)度、韌性、剛度、耐蝕性、密封性）；工藝性要求（生產(chǎn)效率、能耗）；使用性要求（結(jié)構(gòu)、安裝、維修、制造）；經(jīng)濟(jì)性要求，從而達(dá)到符合生產(chǎn)實(shí)際要求，適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

4、。同時(shí)為了是本次設(shè)計(jì)能順利完成，我查閱了大量有關(guān)書(shū)籍，訂做了一定的摘要。</p><p><b>　　符號(hào)說(shuō)明</b></p><p>　　——根換熱管管壁金屬的截面積，；</p><p>　　——在布管區(qū)范圍內(nèi)，因設(shè)置隔板槽和拉桿結(jié)構(gòu)的需要，而未能被換熱管支撐的面積，；例如對(duì)于三角形排列：</p><p><b&

5、gt;　　=ns</b></p><p>　　——管板布管區(qū)面積，；</p><p>　　三角形排列 =0.886n</p><p>　　圓筒殼壁金屬橫截面積，;</p><p>　　殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，</p><p>　　接管有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，</p>

6、;<p><b>　　焊縫金屬截面積，</b></p><p><b>　　補(bǔ)強(qiáng)面積，</b></p><p><b>　　需要的螺栓面積，；</b></p><p><b>　　管板開(kāi)孔后的面積，</b></p><p>　　——圓筒內(nèi)直徑

7、橫截面積，；</p><p><b>　　圓筒線膨脹系數(shù)，</b></p><p>　　——換熱管材料線膨脹系數(shù)，</p><p>　　——補(bǔ)強(qiáng)有效寬度，；</p><p><b>　　系數(shù)；</b></p><p><b>　　——鋼板負(fù)偏差，；</b>

8、;</p><p><b>　　——腐蝕裕量，；</b></p><p><b>　　——厚度附加量，；</b></p><p>　　——布管限定圓直徑，；</p><p>　　——管板開(kāi)孔前的抗彎剛度，</p><p><b>　　——容器外徑；</b>

9、;</p><p>　　——?dú)こ虉A筒和管箱圓筒內(nèi)直徑，；</p><p>　　——管板布管區(qū)當(dāng)量直徑，；</p><p><b>　　——換熱管外徑，；</b></p><p>　　——下述對(duì)于b型連接方式，指管箱圓筒材料的彈性模量，；</p><p>　　——管板材料的彈性模量，；</p&

10、gt;<p>　　——下述對(duì)于b型連接方式，指殼程圓筒材料的彈性模量，；</p><p>　　——換熱管材料的彈性模量，；</p><p>　　——強(qiáng)度削弱系數(shù)，等于設(shè)計(jì)溫度下接管材料與殼體材料許用應(yīng)力之比值，當(dāng)該比值大于1.0時(shí)，?。?lt;/p><p>　　——重力加速度，?。?lt;/p><p><b>　　——偏心載荷

11、，N；</b></p><p><b>　　系數(shù)；</b></p><p><b>　　系數(shù)；</b></p><p><b>　　系數(shù)，僅用于時(shí)；</b></p><p><b>　　系數(shù)；</b></p><p>　

12、　——容器總高度，mm；</p><p>　　——水平力作用點(diǎn)至底板高度，mm；</p><p>　　——接管外側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度，；</p><p>　　——接管內(nèi)側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度，；</p><p>　　K——橢圓形封頭應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)；</p><p>　　管板周邊不布管區(qū)無(wú)量綱寬度；</p><p&g

13、t;　　——管板邊緣旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù)，；</p><p>　　——?dú)こ虉A筒與法蘭的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù)，；</p><p>　　——管箱圓筒與法蘭（或凸緣）的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù)，；</p><p>　　——旋轉(zhuǎn)剛度無(wú)量綱參數(shù)；</p><p>　　——換熱管長(zhǎng)度，mm;</p><p>　　——換熱管受壓失穩(wěn)當(dāng)量長(zhǎng)度，mm;</p

14、><p>　　i——換熱管的回轉(zhuǎn)半徑，mm;</p><p><b>　　基本法蘭力矩系數(shù)；</b></p><p><b>　　殼體法蘭力矩系數(shù)；</b></p><p><b>　　管板邊緣力矩系數(shù)；</b></p><p><b>　　管板總

15、彎矩系數(shù)；</b></p><p><b>　　管板第一彎矩系數(shù)；</b></p><p><b>　　管板第二彎矩系數(shù)；</b></p><p><b>　　系數(shù)；</b></p><p>　　管板邊緣力矩變化系數(shù)；</p><p><

16、;b>　　法蘭力矩變化系數(shù)；</b></p><p>　　邊界效應(yīng)壓力組合系數(shù)；</p><p><b>　　基本法蘭力矩，；</b></p><p>　　——設(shè)備總質(zhì)量，kg；</p><p>　　——沿隔板槽一側(cè)的排管根數(shù)；</p><p><b>　　——換熱管根

17、數(shù)；</b></p><p>　　——水壓試驗(yàn)下壓力，；</p><p><b>　　——計(jì)算壓力，；</b></p><p><b>　　——水平風(fēng)載荷，</b></p><p>　　——水平力，取的大值，N。</p><p>　　——水平地震力，N；</

18、p><p>　　有效壓力組合，MPa；</p><p>　　邊界效應(yīng)壓力組合，MPa；</p><p>　　——管板設(shè)計(jì)壓力，；</p><p>　　——?dú)こ淘O(shè)計(jì)壓力，；</p><p>　　——管程設(shè)計(jì)壓力，；</p><p>　　——支座實(shí)際承受的載荷，kN；</p><p&

19、gt;　　——換熱管與管板連接的力，；</p><p>　　——許用拉脫力，按參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)5.7.5規(guī)定，；</p><p>　　——10m高度處的基本風(fēng)壓，，此處按呼和浩特市區(qū)；</p><p><b>　　——半徑，；</b></p><p>　　對(duì)于a型連接方式，；</p>

20、<p><b>　　對(duì)于其他連接方式，</b></p><p>　　——換熱管中心距，；</p><p>　　——隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距，；</p><p>　　——管板強(qiáng)度削弱系數(shù)，一般可取；</p><p>　　——管板材料泊松比，??；</p><p>　　管板剛度系數(shù)，一般可取值；

21、</p><p><b>　　法蘭力矩折減系數(shù)；</b></p><p>　　——布管區(qū)當(dāng)量直徑與直徑之比；</p><p><b>　　——應(yīng)力，；</b></p><p>　　——換熱管軸向應(yīng)力，；</p><p>　　管板徑向應(yīng)力，MPa；</p><

22、;p><b>　　管板徑向應(yīng)力系數(shù)；</b></p><p>　　管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù)；</p><p>　　管板布管區(qū)周邊處的徑向應(yīng)力，MPa；</p><p>　　圓筒或橢圓形封頭在試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度，；</p><p>　　管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力，MPa；</p><p&

23、gt;　　——設(shè)計(jì)溫度下，管板材料的許用應(yīng)力，；</p><p>　　——設(shè)計(jì)溫度下，換熱管材料的許用應(yīng)力，；</p><p>　　——設(shè)計(jì)溫度下殼體材料的許用應(yīng)力，；</p><p>　　——設(shè)計(jì)溫度下接管材料的許用應(yīng)力，；</p><p>　　——系數(shù)，，查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26；</p><p&

24、gt;　　——系數(shù)，，查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26；</p><p><b>　　——焊接接頭系數(shù)；</b></p><p><b>　　系數(shù)；</b></p><p><b>　　——偏心距，mm；</b></p><p><b>　　——計(jì)算厚度

25、，；</b></p><p>　　——管箱圓筒厚度，；</p><p>　　——?dú)こ虉A筒厚度，；</p><p>　　—— 殼體開(kāi)孔處的有效厚度，；</p><p><b>　　—— 有效厚度，；</b></p><p><b>　　——名義厚度，；</b><

26、;/p><p>　　—— 接管名義厚度，；</p><p><b>　　——設(shè)計(jì)厚度，；</b></p><p>　　——接管計(jì)算厚度，；</p><p><b>　　——換熱管壁厚，；</b></p><p>　　第一章 設(shè)計(jì)方案的確定</p><p>

27、　　1.1設(shè)計(jì)參數(shù)的確定</p><p>　　管程、殼程的工作壓力分別為0.383、0.861。</p><p>　　管程設(shè)計(jì)壓力 取設(shè)計(jì)壓力為0.420。</p><p>　　殼程設(shè)計(jì)壓力 P=1.1(1~1.1)取設(shè)計(jì)壓力為0.940</p><p>　　管程計(jì)算壓力 殼程計(jì)算壓力 </p><p&g

28、t;　　工藝水出口溫度121.2，取殼程設(shè)計(jì)溫度為150。</p><p>　　EO和水進(jìn)口溫度104，取管程設(shè)計(jì)溫度為120。</p><p><b>　　1.2材料的選擇</b></p><p>　　依據(jù)介質(zhì)溫度、壓力以及EO(環(huán)氧乙烷)的特點(diǎn)，在選材、加工制造方面可選擇Q345R。Q345R是屈服強(qiáng)度為340級(jí)的壓力容器專(zhuān)用鋼板。筒體、管

29、箱、封頭材料選擇Q345R。換熱管、進(jìn)出口接管材料選擇16，管板材料選擇16鍛件。</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1](GB150-1998)表4-1，表4-3，表4-5查鋼板、鋼管、鍛件許用應(yīng)力如下。</p><p>　　表1-1 鋼板許用應(yīng)力</p><p>　　表1-2鋼管許用應(yīng)力</p><p>　　表1-3鍛件許用應(yīng)力</p

30、><p><b>　　第二章 強(qiáng)度計(jì)算</b></p><p><b>　　2.1圓筒的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　2.1.1選材 </b></p><p><b>　　選用Q345R</b></p><p>　　查參考文

31、獻(xiàn):在設(shè)計(jì)溫度150</p><p>　　2.1.2筒體厚度計(jì)算</p><p>　　殼程設(shè)計(jì)壓力：=0.940</p><p><b>　　焊接接頭系數(shù)取</b></p><p><b>　　計(jì)算厚度 </b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表8（表中

32、數(shù)據(jù)包含厚度附加量，按1mm考慮）得固定管板式換熱器碳素鋼和低合金鋼圓筒的最小厚度應(yīng)不小于14mm 所以 </p><p><b>　　設(shè)計(jì)厚度 </b></p><p><b>　　名義厚度</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>

33、　　有效厚度</b></p><p><b>　　mm</b></p><p>　　2.1.3水壓試驗(yàn)校核</p><p>　　查參考文獻(xiàn)得，在設(shè)計(jì)溫度150下的許用應(yīng)力在水壓試驗(yàn)器壁金屬溫度下</p><p><b>　　水壓試驗(yàn)壓力</b></p><p>&

34、lt;b>　　=1.25</b></p><p>　　水壓試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力</p><p><b>　　==103.51</b></p><p><b>　　0.9=0.9</b></p><p>　　0.9 滿足水壓試驗(yàn)強(qiáng)度要求。</p><p>　　2.

35、2管箱圓筒短節(jié)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　2.2.1選材 </b></p><p><b>　　選用Q345R</b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)鋼制壓力容器得:在設(shè)計(jì)溫度150</p><p>　　2.2.2筒體厚度計(jì)算</p><p>　　殼程設(shè)計(jì)壓力：=0.4

36、20</p><p><b>　　焊接接頭系數(shù)取</b></p><p><b>　　計(jì)算厚度 </b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表8（表中數(shù)據(jù)包含厚度附加量，按1mm考慮）得固定管板式換熱器碳素鋼和低合金鋼圓筒的最小厚度應(yīng)不小于14mm 所以 </p><p><

37、;b>　　設(shè)計(jì)厚度 </b></p><p><b>　　名義厚度</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　有效厚度</b></p><p&g

38、t;<b>　　mm</b></p><p>　　2.2.3水壓試驗(yàn)校核</p><p>　　查參考文獻(xiàn)得，在設(shè)計(jì)溫度150下的許用應(yīng)力在水壓試驗(yàn)器壁金屬溫度下</p><p><b>　　水壓試驗(yàn)壓力</b></p><p><b>　　=1.25</b></p>

39、<p>　　水壓試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力</p><p><b>　　==46.25</b></p><p><b>　　0.9=0.9</b></p><p>　　0.9 滿足水壓試驗(yàn)強(qiáng)度要求。</p><p>　　2.3底部封頭（橢圓形封頭）設(shè)計(jì)</p><p>&

40、lt;b>　　2.3.1選材 </b></p><p><b>　　選用Q345R</b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)鋼制壓力容器得:在設(shè)計(jì)溫度150</p><p>　　2.3.2筒體厚度計(jì)算</p><p>　　殼程設(shè)計(jì)壓力：=0.420</p><p><b>

41、;　　焊接接頭系數(shù)取</b></p><p><b>　　計(jì)算厚度 </b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表8（表中數(shù)據(jù)包含厚度附加量，按1mm考慮）得固定管板式換熱器碳素鋼和低合金鋼圓筒的最小厚度應(yīng)不小于14mm 所以 </p><p><b>　　設(shè)計(jì)厚度 </b></p&g

42、t;<p><b>　　名義厚度</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　有效厚度</b></p><p><b>　　mm</b></p><p><b>　　2.3.3封頭校核</b&g

43、t;</p><p>　　①標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭厚度校核</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的有效厚度不小于封頭內(nèi)直徑的0.15</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的有效厚度</p><p><b>　　滿足要求,校核合格</b></p><p><b>　?、谒畨涸囼?yàn)校核</b>

44、</p><p>　　查參考文獻(xiàn)得，在設(shè)計(jì)溫度150下的許用應(yīng)力在水壓試驗(yàn)器壁金屬溫度下</p><p><b>　　水壓試驗(yàn)壓力</b></p><p><b>　　=1.25</b></p><p>　　水壓試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力</p><p><b>　　==46

45、.12</b></p><p><b>　　0.9=0.9</b></p><p>　　0.9 滿足水壓試驗(yàn)強(qiáng)度要求。</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[8](GB/T25198-2010)選取EHA橢圓形封頭</p><p>　　圖2-1 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭</p><p>　　由參考文獻(xiàn)

46、[8](GB/T25198-2010)附錄C表C.1 查EHA橢圓形封頭型式參數(shù)如下表</p><p>　　表2-1 EHA橢圓形封頭型式參數(shù)</p><p>　　2.4頂部封頭（錐殼）設(shè)計(jì)</p><p>　　頂部封頭采取受內(nèi)壓，無(wú)折邊錐殼，采用Q345R</p><p>　　此錐殼采用半錐角α=15°</p>&

47、lt;p><b>　　錐殼厚度計(jì)算</b></p><p><b>　　錐殼大端轉(zhuǎn)角半徑：</b></p><p><b>　　==2400</b></p><p><b>　　錐殼大端計(jì)算內(nèi)徑:</b></p><p>　　=)=2400=2352

48、mm</p><p><b>　　==17.4mm</b></p><p><b>　　名義厚度</b></p><p>　　==17.4+2.3=19.7mm</p><p>　　由鋼材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，名義厚度圓整后取20mm</p><p><b>　　==0.00

49、49</b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)GB151-1999)圖7-11得此錐殼大端需要增加厚度，應(yīng)在錐殼和筒體之間設(shè)置加強(qiáng)段，錐殼加強(qiáng)段和筒體加強(qiáng)段應(yīng)具有相同厚度。</p><p>　　查GB150-1998 圖7-12 的Q=1.37</p><p><b>　　==1.7mm</b></p><p>

50、;<b>　　==0.0049</b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)GB151-1999)圖7-11得此錐殼大端需要增加厚度，應(yīng)在錐殼和筒體之間設(shè)置加強(qiáng)段，錐殼加強(qiáng)段和筒體加強(qiáng)段應(yīng)具有相同厚度。</p><p>　　查參考文獻(xiàn)圖7-12 的Q=2.4</p><p><b>　　==0.64mm</b></p>

51、;<p>　　綜上取大者，錐殼名義厚度:</p><p>　　==17.4+2.3=19.7mm</p><p>　　由鋼材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，名義厚度圓整后取20mm</p><p><b>　　2.5換熱管設(shè)計(jì)</b></p><p>　　2.5.1換熱器中的換熱管根數(shù)n</p><p>

52、;　　由參考文獻(xiàn)GB151-1999)查的列管式換熱器常用無(wú)縫鋼管規(guī)格如下表:</p><p>　　表2-2 換熱管形式（ mm）</p><p>　　管子材質(zhì)的選擇依據(jù)的是介質(zhì)種類(lèi)。如介質(zhì)無(wú)腐蝕或輕微腐蝕，可選擇碳鋼，本設(shè)計(jì)的殼程物料是工藝水，管程物料是EO+。根據(jù)物料性質(zhì)。換熱管的材料選用16，單管程，單殼程。鋼管為。管長(zhǎng)L=10500mm。</p><p>&

53、lt;b>　　估算換熱管數(shù)</b></p><p>　　圓整為 n=10259(根)</p><p>　　2.5.2換熱管的排列形式</p><p><b>　　采用正三角形排列</b></p><p>　　換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、正方形和轉(zhuǎn)角三角形、轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同

54、樣的管板面積上排列最多的管數(shù)。故用得最為普遍，但管外不易清潔。為便于管外清洗，可采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。</p><p>　　2.5.3換熱管中心距</p><p>　　換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí)，管橋有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑，查得參考文獻(xiàn)GB151-1999)最常用的換熱管中心距見(jiàn)表:</

55、p><p>　　表2-3 換熱管中心距（ mm）</p><p>　　由換熱管外徑 d=14mm,查表知：換熱管中心距 S=19mm;</p><p>　　參考文獻(xiàn)GB151-1999)查的分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距.</p><p>　　2.5.4換熱管殼體直徑</p><p><b>　　采用正三角形排列時(shí)

56、</b></p><p>　　估算殼體直徑計(jì)算公式：</p><p><b>　　=t(</b></p><p>　　b=(1~1.5)d=(1~1.5)</p><p><b>　　取b=20mm;</b></p><p>　　管子按正三角形排列時(shí)：</p

57、><p><b>　　=1.1</b></p><p><b>　　所以 </b></p><p><b>　　mm</b></p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)GB151-1999)查得L/ 所以</p><p><b>　　圓整為</b&

58、gt;</p><p>　　2.5.5實(shí)際換熱管數(shù)</p><p>　　由參考文獻(xiàn)GB151-1999)表13布管限頂圓直徑：</p><p>　　-固定管板式換熱器管束最外層換熱管外表面至殼體內(nèi)壁的最短距離，=0.25d,一般不小于8mm。</p><p><b>　　=0.25mm</b></p>&l

59、t;p><b>　　取</b></p><p><b>　　;</b></p><p><b>　　不圖如下</b></p><p>　　圖2-2 換熱器布管圖</p><p>　　由上圖可知，可布管13128根；</p><p>　　由于在列管式

60、換熱器中要安裝32根拉桿，所以換熱管子數(shù)n根</p><p>　　2.5.6換熱面積校核</p><p><b>　　實(shí)際換熱面積 </b></p><p>　　已知換熱面積為4735</p><p><b>　　換熱面積裕度</b></p><p><b>　　所

61、以符合要求。</b></p><p><b>　　2.5.7管孔</b></p><p>　　查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表17管束（適用于碳素鋼、低合金鋼換熱管）管板管孔直徑及允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：</p><p>　　表2-4管孔參數(shù)（ mm）</p><p>　　2.5.8 換熱管與管板的連接&

62、lt;/p><p>　　查參考文獻(xiàn)(壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè))2.9.5.1管子與管板連接方式采用強(qiáng)度焊接型式，因?yàn)樗鼞?yīng)用廣泛。因?yàn)楣芸撞恍栝_(kāi)槽，換熱管端部無(wú)需退火，所以制造加工簡(jiǎn)便。焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗拉脫力強(qiáng)。當(dāng)焊接街頭有泄漏可以補(bǔ)焊。如需更換換熱管可用專(zhuān)用刀具拆卸，比換脹接管方便。強(qiáng)度焊適用的壓力和溫度一般不限制，但不適用于有震動(dòng)或間隙、應(yīng)力腐蝕的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)型式及尺寸按圖2-9-28和焊接尺寸表的規(guī)定選圖（a）的工況。&

63、lt;/p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　第三章 管板設(shè)計(jì)</b></p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)進(jìn)行管板計(jì)算。</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 圖18管板與殼體、管箱的連接方式選b型。</p>&

64、lt;p>　　由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 5.7.1.3b型連接方式管板的計(jì)算。</p><p>　　3.1 殼體圓筒的相關(guān)參數(shù)</p><p><b>　　內(nèi)徑：</b></p><p><b>　　厚度：</b></p><p><b>　　內(nèi)徑面積：</b&

65、gt;</p><p><b>　　=4.52</b></p><p><b>　　金屬橫截面積：</b></p><p><b>　　=3.14</b></p><p>　　3.2管子的相關(guān)參數(shù)</p><p>　　管子外徑：d=14mm</p&

66、gt;<p><b>　　管子壁厚:=2mm</b></p><p>　　管子根數(shù)： n=13096根</p><p>　　管心距：S=19mm</p><p><b>　　管子金屬總截面積：</b></p><p><b>　　開(kāi)孔面積</b></p>

67、;<p><b>　　2.01</b></p><p>　　管子的有效長(zhǎng)度L=10342mm</p><p>　　管子材料彈性模量：</p><p><b>　　:</b></p><p><b>　　管子回轉(zhuǎn)半徑:</b></p><p&

68、gt;　　i=0.25=0.25</p><p>　　管子受壓失穩(wěn)當(dāng)量長(zhǎng)度：</p><p><b>　　管子穩(wěn)定許用應(yīng)力 </b></p><p><b>　　298.4</b></p><p><b>　　由</b></p><p><b>

69、;　　系數(shù):</b></p><p><b>　　當(dāng)</b></p><p><b>　　=5.87</b></p><p><b>　　3.3管板系數(shù)計(jì)算</b></p><p><b>　　管板開(kāi)孔后面積:</b></p>&

70、lt;p><b>　　=4.52</b></p><p><b>　　管板布管區(qū)面積:</b></p><p><b>　　系數(shù):</b></p><p>　　換熱管束與圓筒剛度比，當(dāng)殼體不帶波形膨脹節(jié)時(shí)：</p><p><b>　　Q=</b>&

71、lt;/p><p><b>　　系數(shù)：</b></p><p><b>　　=0.4+=0.4</b></p><p>　　=0.4+=9.42</p><p>　　管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑與殼程圓筒內(nèi)徑比：</p><p><b>　　=</b></p&

72、gt;<p>　　假設(shè)管板厚度：=80mm </p><p>　　由參考文獻(xiàn)GB151-1999）可取=0.4</p><p><b>　　換熱管加強(qiáng)系數(shù)</b></p><p><b>　　K===7.05</b></p><p><b>　　k= K=7.05</b

73、></p><p>　　3.4管板抗彎剛度D和各項(xiàng)旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù)</p><p>　　對(duì)于b型連接方式：；</p><p>　　查參考文獻(xiàn)[1](GB150-2011)7-1常用金屬材料的物理性能</p><p>　　表3-1 16彈性模量</p><p>　　查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26

74、 </p><p>　　查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26 </p><p>　　按K、查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖27得0.11</p><p>　　按K、Q查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖28得2.73</p><p><b>　　==0.74</b></p>

75、<p><b>　　3.5危險(xiǎn)工況計(jì)算</b></p><p>　　因?yàn)閙所以取與中較大值。按K和m查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖31（a）得=0.28</p><p>　　而=3=3=0.28</p><p>　　按K和查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖29查得=按K和Q查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)

76、圖30查得=</p><p>　　法蘭力矩折減系數(shù) ：</p><p><b>　　=1.82</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　管板邊緣力矩變化系數(shù):</p><p><b>　　==0.97</b></p>

77、;<p><b>　　法蘭力矩變化系數(shù)</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　管板徑向應(yīng)力系數(shù):</b></p><p>　　管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù):</p><p>　　管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù):</p>

78、<p><b>　　=</b></p><p><b>　　殼體法蘭力矩系數(shù):</b></p><p>　　按K查參考文獻(xiàn)[1](GB150-2011)圖9-8得Y=18</p><p><b>　　:</b></p><p><b>　　:</b

79、></p><p><b>　　故，滿足要求。</b></p><p>　　管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力 : </p><p><b>　　故，滿足要求。</b></p><p><b>　　換熱管管子應(yīng)力:</b></p><p><b>　

80、　===0.819</b></p><p><b>　　故，滿足要求。</b></p><p>　　換熱管與管板連接的拉脫力</p><p><b>　　q==0.134</b></p><p><b>　　所以q=90</b></p><p&g

81、t;<b>　　3.6管板的厚度</b></p><p>　　管板厚度不小于下列三者之和：</p><p>　　管板的計(jì)算厚度或參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 5.6.2規(guī)定最小厚度，取大者。</p><p>　　管板的計(jì)算厚度，參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 5.6.2規(guī)定最小厚度10.5mm。</p><

82、p><b>　　取</b></p><p>　　殼程腐蝕裕量或結(jié)構(gòu)開(kāi)槽深度，取大者。</p><p>　　殼程腐蝕裕量，結(jié)構(gòu)開(kāi)槽深度0。取</p><p><b>　　管程腐蝕裕量2mm</b></p><p>　　,取管板名義厚度100mm .</p><p>　　第

83、四章 判斷是否用膨脹節(jié)</p><p>　　4.1圓筒和管子的膨脹形差計(jì)算</p><p><b>　　由</b></p><p><b>　　圓筒線膨脹系數(shù)</b></p><p>　　管子線膨脹系數(shù)=11.88</p><p><b>　　由</b>

84、</p><p>　　圓筒材料的彈性模量 </p><p>　　管子材料的彈性模量 =</p><p>　　則管子圓筒的膨脹形差：</p><p>　　=L==3.68mm</p><p><b>　　4.2判斷條件</b></p><p><b>　?、俪Ｒ?guī)設(shè)計(jì)

85、觀點(diǎn):</b></p><p><b>　?、诜治鲈O(shè)計(jì)觀點(diǎn):</b></p><p>　　殼體 ： </p><p><b>　　管子：</b></p><p><b>　　管子拉托應(yīng)力校核q</b></p><

86、;p><b>　　4.3載荷計(jì)算</b></p><p>　?、儆蓤A筒和管子之間的膨脹變形查產(chǎn)生的力：</p><p><b>　　=8.16N</b></p><p>　　②由殼程和管程的壓力作用于圓筒的力：</p><p><b>　　==3.2N</b></p

87、><p>　?、塾蓺こ膛c管程的壓力作用于圓筒的力：</p><p><b>　　=0.23N</b></p><p>　?、苡蓺こ膛c管程作用于管子的力</p><p>　　4.4判斷是否設(shè)膨脹節(jié)</p><p><b>　?、賾?yīng)力計(jì)算</b></p><p&g

88、t;<b>　　==3.38</b></p><p><b>　　②應(yīng)力判斷：</b></p><p><b>　　a常規(guī)設(shè)計(jì)觀點(diǎn)：</b></p><p><b>　　189合格</b></p><p><b>　　合格</b>&l

89、t;/p><p><b>　　③分析設(shè)計(jì)觀點(diǎn)：</b></p><p><b>　　殼體：</b></p><p><b>　　合格</b></p><p><b>　　合格</b></p><p><b>　　管子：<

90、/b></p><p><b>　　3.38合格</b></p><p><b>　　合格</b></p><p>　?、芄茏訂挝幻娣e的拉脫力：</p><p><b>　　q=</b></p><p>　　管子承受的總拉托力：</p>

91、<p><b>　　N</b></p><p>　　管子的脹接長(zhǎng)度：H=50mm</p><p><b>　　抗拉應(yīng)力許用值:</b></p><p><b>　　則 </b></p><p><b>　　q==0.28合格</b></

92、p><p>　　綜上所述，由于判斷條件均合格，故在此設(shè)計(jì)過(guò)程中筒體不需設(shè)置膨脹節(jié)。</p><p>　　第五章 接管、接管法蘭及人孔選取</p><p><b>　　5.1接管的選取</b></p><p>　　5.1.1冷物料進(jìn)口接管A</p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接

93、管</p><p>　　表5-1 DN300接管尺寸</p><p>　　5.1.2冷物料出口接管B</p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p>　　表5-2 DN450接管尺寸</p><p>　　5.1.3熱物料進(jìn)出口接管C、D</p><p>　　根據(jù)

94、參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p>　　表5-3 DN350接管尺寸</p><p>　　5.1.4進(jìn)氣、排氣口接管</p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p>　　表5-4 DN50接管尺寸</p><p><b>　　5.1.5人孔接管</

95、b></p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p>　　表5-5 DN600接管尺寸</p><p>　　5.1.6溫度計(jì)口接管T</p><p>　　根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p>　　表5-6 DN40接管尺寸</p><

96、;p><b>　　5.2接管法蘭設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　?、俟芊ㄌm選取</b></p><p>　　接管法蘭按照參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009)鋼制管法蘭（PN系列）選取</p><p>　　根據(jù)接管的公稱(chēng)直徑和公稱(chēng)壓力接管法蘭可選板式平焊法蘭，密封面類(lèi)型：突面（RF）</p>

97、;<p>　　由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009)表4.0.1鋼制管法蘭用材料</p><p>　　表5-7 鋼制管法蘭用材料</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009)表7.0.1-10查材料組別為1C2鋼制管法蘭用材料最大允許工作壓力 </p><p>　　表5-8 材料組別為1C2最大允許工作壓力<

98、/p><p>　　由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009) 表3.2.2選用法蘭密封面型式</p><p>　　表5-9 法蘭密封面型式</p><p>　　圖5-1突面法蘭的密封面</p><p>　　表5-10 突面法蘭的密封面尺寸</p><p>　　圖5-2 板式平焊鋼制管法蘭</p>

99、<p>　　由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009) 表8.2.1.3選取PN10板式平焊鋼制管法蘭尺寸</p><p>　　表5-11 PN10板式平焊鋼制管法蘭尺寸 （mm）</p><p>　　圖5-3 鋼制管法蘭蓋</p><p>　?、阡撝乒芊ㄌm蓋（BL）尺寸</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[

100、8](HG/T20615-2009) 表8.2.8-2選取PN10鋼制管法蘭蓋尺寸</p><p>　　表5-12 PN10鋼制管法蘭蓋尺寸 （mm）</p><p>　?、鄄閰⒖嘉墨I(xiàn)[8](HG/T20615-2009)附錄E得管法蘭的近似質(zhì)量</p><p>　　表5-13 PN10法蘭的近似質(zhì)量

101、 kg</p><p><b>　?、苓x擇管法蘭墊片</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[9]( HG/T 20614-2009)表3.0.2.1選擇墊片類(lèi)型：聚四氟乙烯包覆墊片</p><p><b>　　代號(hào)：B型</b></p><p>　　圖5-4 B型墊片</p&g

102、t;<p>　　由參考文獻(xiàn)[9]( HG/T 20614-2009)表4.0.1-2查墊片尺寸 </p><p>　　表5-14 墊片尺寸(B)型 PN10 mm</p><p>　　人孔法蘭墊片選聚四氟乙烯包覆墊片尺寸（C）型</p><p>　　圖5-5

103、 C型墊片</p><p>　　表5-15 墊片尺寸(C)型 PN10</p><p><b>　?、莨芊ㄌm緊固件選取</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[10](HG/T20634-2009)表3.3.1查螺栓/螺母的選用</p><p>　　表5-16 螺栓/螺母的選用</p><p&g

104、t;　　由參考文獻(xiàn)[10] (HG/T20634-2009)查PN10、法蘭配用螺柱長(zhǎng)度和質(zhì)量</p><p>　　表5-17 螺柱長(zhǎng)度和質(zhì)量</p><p>　　質(zhì)量為每1000件的近似質(zhì)量</p><p><b>　　緊固件用平墊圈</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[10](HG/T20634-2009)附錄A

105、選用平墊圈A級(jí)（GB/T 97.2）300HV</p><p><b>　　圖5-6 平墊圈</b></p><p>　　表5-18 緊固件用平墊圈尺寸</p><p><b>　　5.3人孔的選取</b></p><p>　　表5-19 尺寸表</p><p>&

106、lt;b>　　第六章 附件的選取</b></p><p><b>　　6.1拉桿</b></p><p><b>　　6.1.1拉桿形式</b></p><p>　　根據(jù)5.10.1采用拉桿與折流板點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)，適用與換熱管外徑小于或等于14mm的管束；</p><p>　　6.1.2

107、 拉桿的直徑，材料和數(shù)量</p><p>　　材料選用16查表43得換熱管拉桿直徑為10mm,數(shù)量為32根</p><p><b>　　拉桿尺寸表 6-1</b></p><p>　　圖6-1 拉桿尺寸圖</p><p>　　6.1.3拉桿孔的確定</p><p>　　拉桿與管板螺紋連接的拉桿螺

108、紋結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：</p><p><b>　　螺紋深度</b></p><p><b>　　6.2折流板</b></p><p>　　圖6-2 單弓形折流板</p><p><b>　　材料選用16 </b></p><p><b>　　形式：?jiǎn)?/p>

109、弓形</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)表41取折流板名義外徑為DN-14=2400-14=2386mm，</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)表42得換熱管外徑14mm鋼管，最大允許無(wú)支撐跨距為1100mm，</p><p>　　取折流板間距為650mm，由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)

110、表34取折流板支撐板厚度為18mm，</p><p>　　由表35取折流板、支撐板管孔為d+0.4=14.4mm 允許上偏差＋0.30，允許下偏差0。</p><p>　　取六塊折流板，七塊支撐板</p><p><b>　　第七章 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)</b></p><p>　　7.1開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則</p>&l

111、t;p>　　補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算最簡(jiǎn)單的方法是采用等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算，所謂等面積補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)則就是：由于開(kāi)孔，殼體承受應(yīng)力所必須的金屬橫截面積被削去多少（,就必須在開(kāi)孔周?chē)难a(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)補(bǔ)回同樣的面積的金屬截面。但是并非容器上所有開(kāi)孔都需要補(bǔ)強(qiáng)。因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)，容器及接管的實(shí)際厚度一定裕量。所以，當(dāng)開(kāi)孔在一定范圍內(nèi)，可以不另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p>　　等面積補(bǔ)強(qiáng)允許開(kāi)孔范圍</p><p>　　1圓筒上開(kāi)孔

112、的限制：當(dāng)其內(nèi)徑開(kāi)孔最大直徑</p><p>　　2凸形封頭或球殼上開(kāi)孔最大直徑范圍。</p><p>　　3錐殼上開(kāi)孔最大直徑</p><p>　　4在橢圓形或蝶形封頭過(guò)渡部分開(kāi)孔時(shí)，其孔的中心線宜垂直于封頭表面當(dāng)其內(nèi)徑</p><p>　　7.2筒體開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)（熱物料進(jìn)出口補(bǔ)強(qiáng)）</p><p>　　補(bǔ)強(qiáng)開(kāi)口及補(bǔ)強(qiáng)方

113、法的判定</p><p>　　由參考文獻(xiàn)[1](GB150-2011)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5兩孔直徑之和的兩倍。且接管外徑小于或等于89時(shí)，只要最小厚度滿足表8-1要求就可不另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p>　　表7-1 補(bǔ)強(qiáng)參數(shù)表（mm）</p><p><b>　　接管C、D</b></p><p>　　對(duì)于熱物

114、料進(jìn)出口接管C、D，公稱(chēng)直徑10mm,</p><p>　　根據(jù)上述補(bǔ)強(qiáng)規(guī)定需要補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p>　　接管的其他參數(shù)為：則C=</p><p><b>　　接管厚度</b></p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　所以開(kāi)孔直徑d

115、=</b></p><p>　　7.2.1 開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b>　　接管的有效厚度</b></p><p><b>　　其中</b></p><p><b>　　所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p>　　7.2.2有效

116、補(bǔ)強(qiáng)范圍</p><p>　　①有效寬度B取下列兩式中大者</p><p><b>　　故</b></p><p>　?、谕鈧?cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b>　　故</b></p><p>　　③內(nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p

117、><b>　　故</b></p><p>　　7.2.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b>　?、偻搀w多余金屬面積</b></p><p><b>　　筒體有效厚度mm,</b></p><p>　　筒體多余的金屬面積：</p><p><

118、b>　?、诮庸芏嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b>　　接管計(jì)算厚度</b></p><p>　　接管多余的金屬面積：</p><p><b>　?、劢庸軈^(qū)焊縫面積</b></p><p><b>　　焊腳取</b></p><p&

119、gt;<b>　　有效補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p><b>　　因?yàn)?lt;/b></p><p>　　7.3冷物料進(jìn)出口補(bǔ)強(qiáng)（接管A）</p><p><b>　　①接管A的基本參數(shù)</b></p><p><b>　?、谘a(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別</b></

120、p><p><b>　　開(kāi)孔直徑</b></p><p>　　d且d滿足等面積法開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積法進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p>　　7.3.1開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b>　　所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p>　　7.3.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍&

121、lt;/p><p>　?、儆行挾菳取下列兩式中大者</p><p><b>　　故</b></p><p>　　②外側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b>　　接管實(shí)際外伸高度</b></p><p><b>　　故</b></p>

122、<p>　?、蹆?nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b>　　故</b></p><p><b>　?、俟芟涠嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b>　?、诮庸芏嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b>　　接管計(jì)算厚度</b>

123、;</p><p><b>　?、劢庸軈^(qū)焊縫面積</b></p><p><b>　　焊腳取</b></p><p>　　7.3.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b>　　因?yàn)?lt;/b></p><p>　　7.4排氣、液開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算</p>

124、<p><b>　?、俳庸堋⒌幕緟?shù)</b></p><p><b>　?、谘a(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別</b></p><p><b>　　開(kāi)孔直徑</b></p><p>　　d且d滿足等面積法開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積法進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p>　

125、　7.4.1開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b>　　所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p>　　7.4.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍</p><p>　?、儆行挾菳取下列兩式中大者</p><p><b>　　故</b></p><p>　　②外側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p

126、><p><b>　　接管實(shí)際外伸高度</b></p><p><b>　　故</b></p><p>　?、蹆?nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b>　　故</b></p><p>　　7.4.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p&

127、gt;<b>　?、偻搀w多余金屬面積</b></p><p><b>　?、诮庸芏嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b>　　接管計(jì)算厚度</b></p><p><b>　?、劢庸軈^(qū)焊縫面積</b></p><p><b>　　焊腳取<

128、;/b></p><p><b>　　有效補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p>　　,用此厚壁管不需另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p>　　7.5人孔開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算</p><p><b>　　①人孔的基本參數(shù)</b></p><p><b>　?、谘a(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別<

129、/b></p><p><b>　　開(kāi)孔直徑</b></p><p>　　d且d滿足等面積法開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積法進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p>　　7.5.1開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b>　　所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p>　　7

130、.5.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍</p><p>　　①有效寬度B取下列兩式中大者</p><p><b>　　故</b></p><p>　?、谕鈧?cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b>　　接管實(shí)際外伸高度</b></p><p><b>　　故</b>

131、;</p><p>　?、蹆?nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b>　　故</b></p><p>　　7.5.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b>　?、俟芟涠嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b>　?、诮庸芏嘤嘟饘倜娣e</b>&l

132、t;/p><p><b>　　接管計(jì)算厚度</b></p><p><b>　　③接管區(qū)焊縫面積</b></p><p><b>　　焊腳取</b></p><p><b>　　有效補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p>　　,用此人孔厚壁管

133、不需另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p>　　第八章 換熱器質(zhì)量計(jì)算及支座選取</p><p>　　8.1換熱器質(zhì)量計(jì)算</p><p><b>　　換熱管的質(zhì)量</b></p><p>　　=51404.736kg</p><p><b>　　管板質(zhì)量</b></p>

134、<p><b>　　1892kg</b></p><p>　　封頭質(zhì)量橢圓形封頭質(zhì)量=1327kg</p><p>　　錐殼質(zhì)量=4173kg</p><p>　　13274173=5500kg</p><p><b>　?、芄芟滟|(zhì)量</b></p><p>　　與

135、橢圓形封頭連接的管箱質(zhì)量</p><p><b>　　查 </b></p><p>　　箱體長(zhǎng)度L=1100mm</p><p><b>　　箱體總質(zhì)量=kg</b></p><p>　　與錐形封頭連接的圓筒質(zhì)量</p><p>　　筒體長(zhǎng)度=204mm</p&g

136、t;<p><b>　　筒體質(zhì)量為=</b></p><p>　　箱體總質(zhì)量==520.59+96.55=617.14kg</p><p><b>　?、萃搀w質(zhì)量</b></p><p><b>　　筒體總質(zhì)量為=</b></p><p><b>　?、?/p>

137、法蘭質(zhì)量</b></p><p>　　接管法蘭質(zhì)量為=9=22.5kg</p><p>　　接管法蘭質(zhì)量為=13.5kg</p><p>　　接管法蘭質(zhì)量為=2=41kg</p><p>　　接管法蘭質(zhì)量為=33.5kg</p><p>　　接管法蘭總質(zhì)量=22.5+13.5+41+33.5= kg<

138、/p><p><b>　　⑦接管質(zhì)量</b></p><p>　　接管質(zhì)量為=3.97=0.60kg</p><p>　　接管質(zhì)量為=9=7.49kg</p><p>　　接管質(zhì)量為=77.41=11.06kg</p><p>　　接管質(zhì)量為=2=25.57kg</p><p>

139、;　　接管質(zhì)量為=2=44.39kg</p><p>　　接管總質(zhì)量=0.6011.0644.39=45.28 kg</p><p><b>　　⑧拉桿質(zhì)量</b></p><p><b>　　kg</b></p><p><b>　?、嵴哿靼遒|(zhì)量</b></p>

140、<p><b>　　kg</b></p><p><b>　?、馊丝踪|(zhì)量</b></p><p><b>　　kg</b></p><p><b>　　設(shè)備總質(zhì)量</b></p><p><b>　　水壓試驗(yàn)時(shí)充水質(zhì)量</b&g

141、t;</p><p><b>　　管箱總?cè)莘e =</b></p><p>　　筒體容積 ==20.35</p><p>　　水的總質(zhì)量 ==24330kg</p><p><b>　　換熱器最大質(zhì)量：</b></p><p>　　===96383.916kg</p&

142、gt;<p><b>　　8.2偏心載荷計(jì)算</b></p><p><b>　　——錐殼質(zhì)量， </b></p><p>　　——公稱(chēng)直徑450mm接管法蘭質(zhì)量， </p><p>　　——質(zhì)心距右側(cè)的距離</p><p><b>　　——偏心載荷</b><

143、;/p><p><b>　　——偏心距</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=4173</b></p><p><b>　　L=2509mm</b></p><p><b>　　=<

144、;/b></p><p>　　=l+=2509+=3709mm</p><p>　　8.3設(shè)備質(zhì)心位置的計(jì)算</p><p><b>　　估算設(shè)備質(zhì)心位置</b></p><p>　　質(zhì)心距容器底端距離L</p><p><b>　　8.4支座的選取</b></p

145、><p>　　由參考文獻(xiàn)(JB/T 4712-2007)進(jìn)行支座的選取</p><p>　　墊板材料一般與容器材料相同，支座的筋板和底板材料為Q345R</p><p>　　材料型號(hào)Ⅱ；選擇B型支座，支座號(hào)B-7</p><p><b>　　圖8-1 支座</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[

146、11](JB/T4712.3-2007)表4得支座參數(shù)</p><p><b>　　表8-1 支座參數(shù)</b></p><p>　　由參考文獻(xiàn)[11](JB/T4712.3-2007)附錄C計(jì)算耳式支座安裝尺寸</p><p><b>　　圖4-7 </b></p><p>　　圖8-2 耳式支座

147、安裝尺寸</p><p>　　JB/T 4712-2007, 耳式支座B-7</p><p><b>　　選用4個(gè)B7支座</b></p><p>　　—地震影響系數(shù)，對(duì)于7,8,9度地震設(shè)防烈度取0.08,0.16,0.32；取</p><p><b>　　地震載荷：</b></p>

148、<p>　　==0.24=231321.40N</p><p><b>　　風(fēng)載荷：</b></p><p>　　=1.2=1.2=19.8 N</p><p>　　P=231321.4019.8=231326.35 N</p><p><b>　　安裝尺寸：</b></p>