畢業(yè)設計---基于虛擬儀器的轉(zhuǎn)子實驗臺測控系統(tǒng)

1、<p><b>　　XX學院</b></p><p>　　畢 業(yè) 論 文</p><p>　　基于虛擬儀器的轉(zhuǎn)子實驗臺</p><p><b>　　測控系統(tǒng)</b></p><p>　　學 生： </p&

2、gt;<p>　　指導教師： </p><p>　　專業(yè)名稱： </p><p><b>　　年 月</b></p><p>　　摘 要</p><p>　　近年來隨著的計算機技術(shù)、儀器技術(shù)和通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和深

3、層結(jié)合，以計算機為核心的虛擬測控系統(tǒng)逐漸代替了傳統(tǒng)儀器。虛擬儀器將傳統(tǒng)儀器由硬件實現(xiàn)的數(shù)據(jù)分析、處理和顯示功能改由功能強大的計算機來完成，通過配置數(shù)據(jù)采集卡，來完成數(shù)據(jù)的采集和分析. </p><p>　　本課題以多功能轉(zhuǎn)子實驗臺為測控對象，結(jié)合LabVIEW這種專業(yè)的測控工具，構(gòu)建集實時數(shù)據(jù)采集、分析為一體的轉(zhuǎn)子試驗臺測控系統(tǒng)。本文對測控系統(tǒng)的總體方案設計、現(xiàn)場測控系統(tǒng)硬件配置、虛擬儀器系統(tǒng)軟件開發(fā)進行深入的討

4、論。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 轉(zhuǎn)子試驗臺 虛擬儀器 LABVIEW 數(shù)據(jù)采集 </p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　In recent years along with the computer technology、the instrument technolo

5、gy and the communication technology rapid development and in-depth union, Virtual measurement and control centering on the computer has gradually replaced the traditional instrument，.The virtual instrument realize the da

6、ta analysis, processing and the demonstration function with </p><p>　　the computer while the traditional instrument adopt the hardware. Through data acquisition card, the virtual instrument completes the dat

7、a gathering and t analysis.</p><p>　　In this thesis, the multi-functional Rotor Test-bed is the object of measurement and control.The system that is designed with the professional sofe ——LabVIEW includes rea

8、l-timely DAQ、data processing.The paper discusses the total project of measurement and control system、the configuration of local measurement and control system hardware、the development of virtual instrument soft programme

9、 in depth.</p><p>　　Key Word: Rotor Test-bed Virtual instrument LABVIEW Data acquisition </p><p>　　目 錄</p><p>　　第1章 緒論......................................

10、.................1</p><p>　　1.1國內(nèi)外研究發(fā)展現(xiàn)狀.........................................1</p><p>　　1.2選題背景和意義.............................................2 </p><p>　　1.3本課題的主要工作...........

11、................................3</p><p>　　第2章 測控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)...........................................4</p><p>　　2.1硬件系統(tǒng)...................................................4</p><p>　　2.1

12、.1多功能轉(zhuǎn)子實驗臺.......................................4 </p><p>　　2.1.2測控系統(tǒng)...............................................5</p><p>　　2.1.3傳感器的選擇...........................................6 </p>

13、<p>　　2.2 軟件系統(tǒng)...................................................7</p><p>　　第3章 轉(zhuǎn)子實驗臺現(xiàn)場測控系統(tǒng)......................................8</p><p>　　3.1 數(shù)據(jù)采集及信號處理..................................

14、.......8</p><p>　　3.2 模/數(shù)轉(zhuǎn)換..................................................9</p><p>　　3.3去噪處理和信號濾波.................................. .......10 </p><p>　　3.4 信號分析和處理...............

15、..............................12</p><p>　　第4章 轉(zhuǎn)子實驗臺虛擬儀器開發(fā)......................................14</p><p>　　4.1 虛擬儀器概述...............................................14</p><p>　　4.1.1

16、 虛擬儀器的概念.........................................14 </p><p>　　4.1.2 虛擬儀器的基本結(jié)結(jié)構(gòu)和類型.............................15</p><p>　　4.2 虛擬儀器的開發(fā)軟件.........................................16</p><

17、p>　　4.3 轉(zhuǎn)子實驗臺虛擬儀器的設計...................................17 </p><p>　　4.3.1 軸心位移測量模塊.......................................18</p><p>　　4.3.2 振動分析模塊...........................................20&

18、lt;/p><p>　　第5章 結(jié)論........................................................22</p><p>　　5.1 結(jié)論.......................................................22</p><p>　　參考文獻.....................

19、......................................23</p><p>　　致謝...............................................................24</p><p><b>　　第一章 緒 論</b></p><p>　　1.1 國內(nèi)外研究發(fā)展現(xiàn)狀<

20、;/p><p>　　隨著科學技術(shù)的發(fā)展，檢測技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于人類科研、生產(chǎn)和生活等活動領域，檢測技術(shù)既是服務于其它學科的工具，又是綜合運用其它多學科最新成果的尖端性技術(shù)。因此檢測技術(shù)的發(fā)展是科學技術(shù)和生產(chǎn)發(fā)展的重要基礎，也是一個國家生產(chǎn)力發(fā)脹程度和現(xiàn)代化程度的重要標志。</p><p>　　檢測技術(shù)有力地促進了科學技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，而科學技術(shù)和生產(chǎn)的現(xiàn)代化，不僅對檢測技術(shù)提出了更高的要求，也

21、為檢測技術(shù)提供了豐富的物質(zhì)手段和技術(shù)條件，從而促進其不斷發(fā)展。目前，檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢可從以下四個方面進行綜述：</p><p><b>　　不斷擴大測量范圍</b></p><p>　　提高測量精度及可靠性</p><p>　　開發(fā)檢測的新領域和新技術(shù)</p><p>　　利用集成化技術(shù)和計算機技術(shù)新型傳感器</

22、p><p>　　檢測任務的完成離不開檢測儀器，20世紀70以來，計算機、微電子等技術(shù)迅猛發(fā)展，并滲透到檢測儀器和儀器技術(shù)領域。在它們的推動下，檢測技術(shù)與儀器不斷進步，由原來的模擬儀器和數(shù)字儀器發(fā)展到了現(xiàn)在的智能儀器、總線儀器、PC儀器、虛擬儀器等微機化儀器和自動化檢測系統(tǒng)，計算機與現(xiàn)代儀器設備之間的界線日漸模糊。與計算機技術(shù)緊密結(jié)合，已是當今儀器與檢測技術(shù)發(fā)展的主潮流。</p><p>　　正

23、是在這種趨勢的影響下，產(chǎn)生了新一代的檢測儀器——虛擬儀器。</p><p>　　虛擬儀器它是通過應用程序?qū)⒂嬎銠C與功能硬件（完成信號獲取、轉(zhuǎn)換和調(diào)理的專用硬件）結(jié)合起來，從而把計算機的強大運算、存儲和通信能力與功能硬件的測量和轉(zhuǎn)換能力融為一體，形成一種多功能、高精度、可靈活組合并帶有通信功能的測試技術(shù)平臺。</p><p>　　大致來說,虛擬儀器發(fā)展到今，可以分為三個階段，而這三個階段可以

24、是同步進行的。 第一，GPIB(通用接口總線)標準的建立增強了傳統(tǒng)儀器的功能。通過插 在計算機上的GPIB接口卡或傳統(tǒng)儀器內(nèi)置，傳統(tǒng)儀器可以和計算機進行通 信，用戶就可以通過計算機控制儀器，使得儀器的自動化測量成為現(xiàn)實，并成為儀器測控的發(fā)展方向，這一階段虛擬儀器的發(fā)展幾乎是直線的。但是PGIB總線只適用于消息基器件的操作，不適用于寄存器操作，且其數(shù)據(jù)傳輸率只有1MB/S,存在數(shù)據(jù)傳輸速度慢的特點。 第二，開放式儀器構(gòu)成。

25、在這期間，主要由二大技術(shù)進步所推動：一是插入式計算機數(shù)據(jù)處理卡，后來發(fā)展到即插即用的數(shù)據(jù)卡；二是在1987年7月，來自Colorado Data system，Hewlett Packard，Racal  Dana， Tektronix和 Wavetek等五家著名儀器公司的技術(shù)代表發(fā)布了第一個VXI總線規(guī)范的 第一個版本。其消除了第一階段的由用戶定義和供應商定儀器功能的區(qū)別。VXI總線數(shù)據(jù)傳輸率為40MB／S，數(shù)據(jù)傳輸速度相對

26、較快。在1993年IEEE春天正式接受VXI以前，價格成本較高和系統(tǒng)</p><p>　　1.2 選題背景和意義</p><p>　　20多年前，美國國家儀器公司NI (National  Instruments)提出“軟件即是儀 器”的虛擬儀器 (NI)概念。引發(fā)了傳統(tǒng)儀器領域的一場重大變革，使得計算機和網(wǎng)絡技術(shù)得以長驅(qū)直入儀器領域，和儀器技術(shù)結(jié)合起來，從而開創(chuàng)了“軟件即是儀器

27、”的先河。所謂虛擬儀器，實際上就是一種基于計算機的自動化測試儀器系統(tǒng)。虛擬儀器通過軟件將計算機硬件資源與儀器硬件有機的融合為一體，從而把計算機強大的計算處理能力和儀器硬件的測量，控制能力結(jié)合在一起，大大縮小了儀器硬件的成本和體積，并通過軟件實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的顯示、存儲以及分析處理。從發(fā)展史看，電子測量儀器經(jīng)歷了由模擬儀器、智能儀器到虛擬儀器，由于 計算機性能以摩爾定律(每半年提高一倍)飛速發(fā)展，已把傳統(tǒng)儀器遠遠拋到后面，并給虛擬儀器生產(chǎn)廠家不

28、斷帶來較高的技術(shù)更新速率。 本課題以轉(zhuǎn)子試驗臺為測控對象，采用虛擬儀器技術(shù)，構(gòu)建了轉(zhuǎn)子試驗臺的現(xiàn)場測控系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動化檢測，本課題可以作為虛擬測控和虛擬實驗的一個初步嘗試和探索。</p><p>　　1.3 本課題的主要工作</p><p>　　經(jīng)過對國內(nèi)外測控技術(shù)的深入研究，以多功能轉(zhuǎn)子試驗臺為實驗對象，結(jié)合現(xiàn)有的實驗設備，研究和開發(fā)多功能轉(zhuǎn)子測控系統(tǒng)。本文在虛擬儀器方面進行以

29、下研究和開發(fā)工作：</p><p>　　轉(zhuǎn)子實驗臺測控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設計；</p><p><b>　　抗干擾裝置設計</b></p><p>　　硬件系統(tǒng)配置：包括各種傳感器、數(shù)據(jù)采集卡的選擇。</p><p>　　軟件系統(tǒng)編程：包括數(shù)據(jù)采集程序、數(shù)據(jù)處理程序設計</p><p>　　第二章　測控

30、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)</p><p>　　本章討論了整個小型多功能轉(zhuǎn)子測控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，整個系統(tǒng)分為兩個部分，即硬件平臺和軟件系統(tǒng)。硬件平臺包括多功能轉(zhuǎn)子實驗臺、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和計算機；軟件系統(tǒng)主要包括試驗測控軟件.</p><p>　　系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)示意圖如圖2-1所示。轉(zhuǎn)子試驗臺是本系統(tǒng)的測控對象；系統(tǒng)通過振動傳感器和位移傳感器采集轉(zhuǎn)子試驗臺的信號，傳感器輸出的信號經(jīng)過調(diào)理達到A/D轉(zhuǎn)換器的

31、輸入要求，就可以將轉(zhuǎn)子試驗臺的現(xiàn)場參數(shù)采集到計算機中，同時可以對采集的數(shù)據(jù)進行處理、顯示和存儲。這樣通過計算機來監(jiān)控轉(zhuǎn)子試驗臺現(xiàn)場的實際工況。</p><p>　　圖2-1 轉(zhuǎn)子試驗臺測控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖</p><p><b>　　2.1硬件系統(tǒng)</b></p><p>　　硬件系統(tǒng)主要由以下各部分組成：多功能轉(zhuǎn)子實驗臺、傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計算

32、機。四部分協(xié)同工作實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的采集和在線分析。</p><p>　　2.1.1轉(zhuǎn)子實驗臺</p><p>　　轉(zhuǎn)子試驗臺是本系統(tǒng)的測控對象。其結(jié)構(gòu)如圖2-2。</p><p>　　圖2-2 轉(zhuǎn)子試驗臺</p><p>　　轉(zhuǎn)子試驗臺采用整體圓柱軸承支承，潤滑油潤滑。在軸承座上有傳感器安裝位置，便于軸承根部的振動測量。另外還有傳感器支架，用于

33、安裝電渦流傳感器，對不同位置的軸心位移進行測量。</p><p>　　2.1.2傳感器的選擇</p><p><b>　　移傳感器</b></p><p>　　實驗臺主要用的傳感器是電渦流傳感器，它主要用來將轉(zhuǎn)子的軸心振動信號變換為可用儀器測量和處理的電壓信號。電渦流位移傳感器是以高頻電渦流效應為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內(nèi)產(chǎn)生高頻的電流

34、從振蕩器流入探頭線圈中，線圈就產(chǎn)生了一個高頻電磁場。當被測金屬體的表面靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面上就產(chǎn)生感應電流，即電渦流。該電流產(chǎn)生一個交變磁場，方向與線圈磁場方向相反，這二個磁場相互迭加就改變了原線圈的阻抗并使探頭的品質(zhì)因數(shù)降低，影響了線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。電渦流傳感器能測量被測體（必須是金屬導體）與

35、探頭斷面的相對位置。過去對于軸的振動測量通常采用加速度傳感器或速度傳感器。通過測量機殼振動間接地測量轉(zhuǎn)軸的振動，測量結(jié)果的可信度不高。而電渦流位移傳感器能直接測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，靈敏度高，抗干擾能力強、非接觸測量，因此常被用于旋轉(zhuǎn)機械的軸位移，軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)的監(jiān)測。</p><p>　　電渦流傳感器主要包括探頭、延伸電纜、前置器等部件。傳感器工作的機理是電渦流效應。當接通傳感器系統(tǒng)的電源時，在前置器內(nèi)會產(chǎn)生一個

36、高頻電流信號，該信號通過延伸電纜送到探頭中密封的線圈，在探頭周圍產(chǎn)生交變磁場H1.如果金屬導體接近探頭，則交變磁場H1將在導體表面產(chǎn)生電渦流場，該電渦流場會產(chǎn)生一個方向和H1相反的交變磁場H2。由于H2的反作用就改變了線圈的有效阻抗，在其它參數(shù)不變得條件下，線圈的阻抗就成為探頭與金屬導體距離的單值函數(shù)，其曲線為“S”形曲線，在一定范圍內(nèi)可近似為一線性函數(shù)。線圈的阻抗的變化通過封裝在前置器中的電子線路的處理轉(zhuǎn)換成電壓輸出。</p&g

37、t;<p>　　本系統(tǒng)采用的電渦流傳感器是北京測振儀器廠的HZ-8500型電渦流傳感器，探頭為￠8mm它的輸入電壓是-24V。安裝時將探頭分別水平、垂直安裝于實驗臺傳感器支架的安轉(zhuǎn)孔，調(diào)整探頭距離軸心的初始間距，使其初始電壓為-8.5V，即靜態(tài)特性線性段的中部。然后連接延伸電纜和前置器等。傳感器的實物圖如下所示：</p><p>　　圖2-3 電渦流傳感器</p><p>　

38、　2）壓電晶體加速度傳感器</p><p>　　傳感器是典型的振動傳感器，壓電傳感器是以某種物質(zhì)的壓電效應為基礎的一種有源傳感器。某些電介質(zhì)物質(zhì)沿一定方向受外力作用而變形時，在它的兩個表面會產(chǎn)生符號相反的電荷；當去掉外力后，又重新回到不帶電狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為壓電效應。</p><p>　　壓電傳感器的力學模型可簡化為一個單自由度質(zhì)量-彈簧系統(tǒng)。根據(jù)壓電效應的原理，當晶體上受到振動作用力后，

39、將產(chǎn)生電荷量，該電荷量與作用力成正比，這就是壓電傳感器完成機電轉(zhuǎn)換的工作原理。壓電傳感器的輸出信號很微弱，而卻內(nèi)阻很高，一般不能直接顯示和記錄，需要采用低噪聲電纜把信號送到具有高輸入阻抗的電荷放大器。電荷放大器由兩個作用，一是放大壓電傳感器的微弱輸出信號；另一個作用是把傳感器的高阻抗輸出變換成低阻抗輸出。</p><p>　　本系統(tǒng)選用的是4370系列壓電傳感器，將壓電加速度傳感器安裝在軸承座上，產(chǎn)生的與軸承振動

40、對應的電荷，經(jīng)電荷放大器轉(zhuǎn)換為電壓信號并放大后，輸入數(shù)據(jù)采集卡，結(jié)構(gòu)如圖所示：</p><p>　　圖2-4壓電振動傳感器</p><p>　　2.1.3軸心位移測量的信號調(diào)理</p><p>　　軸的徑向、軸向位移信號是由電渦流傳感器測量得到的，電渦流傳感器是基于高頻磁場在金屬表面的渦流效應而成，可進行非接觸測量。安裝時，要選擇合適的間隙，以保證測量范圍內(nèi) 正

41、負向位移對稱，對于直徑為8mm探頭，其初始間隙電壓為-8.5vDC。電渦流傳感器輸出的信號是軸心位移信號和初始間隙直流電壓的疊加，疊加信號的最小值超過了-10V，而本系統(tǒng)所采用的數(shù)據(jù)采集卡的模擬輸入范圍最大為-10V—10V，因此在軸心位移信號輸入計算機前要濾除直流噪聲信號。本課題采用了一個高通濾波器可以有效的濾除直流成分。</p><p>　　濾波器是一種選頻裝置，它允許輸入信號中的特定頻率成分通過,同時抑制或

42、極大地衰減其它頻率成分[。根據(jù)濾波器的選頻特性，一般將濾波器分為低通、高通、帶通和帶阻四種，由于要濾除的信號是一直流信號，因此本系統(tǒng)設計的是一個高通濾波器，如圖2-5：</p><p>　　圖2-5 高通濾波器</p><p>　　Ux為電渦流傳感器的輸出信號，Uy為濾波后可以直接輸入計算機的信號，R選用的是1kΩ的電阻，C選用的是100μF的電容，根據(jù)公式fc≈1/6.28 C R=1.

43、6Hz,試驗證明，直流信號能夠被有效濾除，而位移信號能夠不衰減的順利通過。</p><p><b>　　2.2 軟件系統(tǒng)</b></p><p>　　現(xiàn)場測控系統(tǒng)軟件開發(fā)主要使用美國國家儀器公司推出的基于圖形開發(fā)的優(yōu)秀集成環(huán)境LabView，Labview作為適時推出的一個優(yōu)秀的測控軟件開發(fā)平臺和虛擬儀器構(gòu)建環(huán)境，得到了廣泛的應用。Labview提供了儀器化的編程環(huán)境

44、和良好的網(wǎng)絡接口，使編程工作大大簡便，并可方便的由單機版程序升級為網(wǎng)絡程序。試驗臺測控系統(tǒng)軟件主要包括以下幾個功能模塊：數(shù)據(jù)采集模塊、信號分析和處理模塊、轉(zhuǎn)速測量和控制模塊、電源控制模塊，數(shù)據(jù)采集模塊主要是對軸心位移、振動信號進行采集；信號分析模塊負責對采集的振動信號進行相關(guān)分析、頻譜分析等；轉(zhuǎn)速測控模塊實現(xiàn)對直流電機實時轉(zhuǎn)速的測控和轉(zhuǎn)速的精確控制；電源控制控制各種電源設備的啟閉?，F(xiàn)場測控軟件運行于試驗服務器端，遠程用戶通過網(wǎng)絡來控制本

45、地測控系統(tǒng)的運行。</p><p>　　圖2-6 軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　第三章 轉(zhuǎn)子實驗臺現(xiàn)場測控系統(tǒng)</p><p>　　3.1.數(shù)據(jù)采集概述</p><p><b>　　1）什么是數(shù)據(jù)采集</b></p><p>　　要想使用微機測控系統(tǒng)對生產(chǎn)過程和科學實驗裝置進行測量、處理、

46、顯示記錄和控制，必須首先將被測變量的模擬信號轉(zhuǎn)換成適合微機的數(shù)字信號，數(shù)字采集的技術(shù)正是為這項工作服務的。所謂數(shù)據(jù)采集是將經(jīng)過前置放大、濾波后的被測模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并從如到計算機進行處理。</p><p><b>　　2）數(shù)據(jù)采集的任務</b></p><p>　　數(shù)據(jù)采集的任務是把生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝參數(shù)采集后，以數(shù)字量的形式顯示、存儲、處理、傳送、打印。完成這些

47、任務的基本手段是模擬量的輸入通道。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要包括以下部分：信號調(diào)理模塊；模擬多路切換開關(guān)、采樣保持（S/H）模塊；模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊；其它模塊，如定時/計數(shù)器，數(shù)模轉(zhuǎn)換等。</p><p><b>　　3）數(shù)據(jù)采集結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　常見的數(shù)據(jù)采集有單通道和多通道兩種結(jié)構(gòu)，對只需要采集一路模擬信號的測控系統(tǒng)選擇單通道結(jié)構(gòu)，但在實際的測控系統(tǒng)中，一般需要測

48、試多個參數(shù)或者對同一個參數(shù)進行多點測量，因此多通道數(shù)據(jù)采集結(jié)構(gòu)應用更加普遍。根據(jù)資源共享程度的不同、是否采用多路轉(zhuǎn)換器(MUX)及MUX安放位置的不同多通道有如下幾種方案：</p><p>　　1）各路模擬信號由一個多路開關(guān)切換，通過共用的單個采樣保持器送到模數(shù)轉(zhuǎn)換器進行數(shù)據(jù)采集，它的特點是多路信號共同使用一個S/H和A/D，簡化了電路結(jié)構(gòu)，降低了成本，但模擬多路開關(guān)分時切換，輪流選通，兩路相鄰信號在時間上依次被

49、采集，不能獲得同一時刻的數(shù)據(jù)，這樣就產(chǎn)生了時間偏斜誤差。</p><p>　　2） 在多路轉(zhuǎn)換開關(guān)之前，給每路模擬信號通道各加一個S/H，使多路信號的采樣在同一時刻進行，然后由各自的S/H保持著采樣信號的信號幅值，等待多路開關(guān)分時切換，將各路信號輸入公用的S/H和A/D。這種方案能滿足同步采集的要求，結(jié)構(gòu)又相對比較簡單 。不足的地方是采樣保持器長時間后都有泄漏，各路信號衰減的程度不同，因此這種結(jié)構(gòu)不是嚴格的同步輸

50、入。</p><p>　　3）采用多個單通道結(jié)構(gòu)方案，不需要多路轉(zhuǎn)換器(MUX)，每一路都有一個S/H和A/D 對各個模擬信號分別轉(zhuǎn)換，各通道模擬轉(zhuǎn)換器的輸出直接掛接在微處理的總線上，采集的數(shù)據(jù)按一定順序或隨機地輸入計算機。如果各路信號接受同一個觸發(fā)信號，就可以做到真正得同步采集。此方案的缺點是要使用較多的模數(shù)轉(zhuǎn)換器；</p><p>　　由于本系統(tǒng)主要任務是進行加速度傳感器振動測量、電渦

51、流傳感器位移測量、光電傳感器轉(zhuǎn)速測量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制等，不對通道之間的相互關(guān)系（如互相關(guān)、互譜等）進行分析，所以第一種方案可以滿足這個要求。</p><p>　　3.2 模/數(shù) 轉(zhuǎn)換</p><p>　　1．模/數(shù)（A/D）轉(zhuǎn)換的功能</p><p>　　模/數(shù)（A/D）轉(zhuǎn)換的功能是將連續(xù)時間和幅值的模擬信號轉(zhuǎn)換為時間離散和幅值離散的計算機能夠接受和處理的數(shù)字信號，并

52、保證轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的信號失真在允許的范圍之內(nèi)。A/D接口是數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)中的核心，它的性能好壞直接影響著所采集的數(shù)據(jù)的準確性和數(shù)據(jù)分析的可靠性。隨著計算機技術(shù)和電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)在測控領域的數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品廣泛采用板卡級結(jié)構(gòu)。這類產(chǎn)品在一塊印刷電路板上包括了模擬多路開關(guān)（MUX）、采樣保持電路（S/H）、模／數(shù)、數(shù)／模轉(zhuǎn)換器（ADC、DAC）、定時／計數(shù)器8253／8254等部件。應用時，直接插入微機的PCI或ISA擴展槽，安裝方便

53、，操作簡單靈活。</p><p>　　2．在選用A/D板時，以下技術(shù)參數(shù)應著重考慮：分辨率、轉(zhuǎn)換頻率、精度、通道數(shù)等。</p><p>　　1）分辨率用來表示A/D板對于輸入模擬信號的分辨能力，也是A/D板輸出的數(shù)字編碼能夠反映多么微小的模擬信號變化，常用A/D板的分辨率用位數(shù)來表示。數(shù)據(jù)采集設備模數(shù)轉(zhuǎn)換器的位數(shù)越多，可以檢測到的信號變化量也就越小。如果A/D板的輸入信號電壓范圍為

54、7;5V，分辨率為12bit，則與－5V--＋5V電壓范圍相對應的離散數(shù)據(jù)在0—4095之間，即離散數(shù)據(jù)最多只能分辨出原來連續(xù)數(shù)據(jù)中[5-（-5）]/(212-1)≈0.0025＝2.5mV 大小的變化。從上式看出，對于同樣的信號，A/D板的分辨率越高，則采樣后離散數(shù)據(jù)的有效位數(shù)越多，A/D板對于輸入的模擬信號的分辨能力就越強。對于該試驗臺測試，渦流傳感器的分辨率為1，靈敏度為8 ，所以采用分辨率為12位的A/D板足以滿足要求。<

55、/p><p>　　2）轉(zhuǎn)換頻率，即采樣率。是指單位時間內(nèi)的采樣點數(shù)，也就是采樣時相鄰兩采樣點最短時間間隔的倒數(shù)，單位為Hz。進行測試系統(tǒng)設計時應該根據(jù)測試信號的類型選擇適當?shù)牟蓸勇?，采樣率太低，采集的信號會有很大的失真，但盲目提高采樣率，會增加測試系統(tǒng)的成本。在實際測試系統(tǒng)中，一般情況下會有多個被測信號，這些信號獨立進入數(shù)據(jù)采集卡，但是大部分數(shù)據(jù)采集卡是多個通道共用一個A/D轉(zhuǎn)換器。在這種情況下，數(shù)據(jù)采集卡的性能指標

56、給出的最高采樣率，應該分配到各個通道上。在本試驗系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)速最高為10000rpm，即167Hz。考慮到倍頻成分的測量和通道數(shù)的要求，最高轉(zhuǎn)換頻率不高于10K。目前常用的NI公司的數(shù)據(jù)采集卡中，低價位的PCI-6024E采樣率為200KS/s，可以滿足本系統(tǒng)的要求。</p><p>　　3）A/D板的轉(zhuǎn)換精度反映了采樣所帶來的數(shù)據(jù)誤差，精度通常與分辨率有關(guān)系，高精度的前提必須有高的分辨率。另外輸入的連續(xù)信號的峰值

57、電壓不能超過A/D板的輸入電壓范圍，否則，采得的數(shù)據(jù)不正確，且可能燒壞A/D板。當然，如果輸入信號的電壓遠遠小于A/D板的電壓限值，也難以充分利用A/D板高分辨率的優(yōu)點。在試驗的過程中，根據(jù)測試信號的電壓大小，合理選擇A/D板的輸入電壓范圍。數(shù)據(jù)采集卡性能指標給出的分辨率是滿量程時的參數(shù)，如果實際上被測信號電壓幅值達不到滿量程范圍，可以通過設置使實際的量程范圍與信號電壓范圍相匹配，這樣就充分利用了設備現(xiàn)有的分辨率。</p>

58、<p>　　4）模擬輸入通道數(shù)N是指A/D板可以同時對N路輸入信號采樣。在試驗臺測試中，最多同時采集6個通道，4個振動測試通道，2個軸心位移測量通道。</p><p>　　根據(jù)A/D板選擇的原則和試驗臺測試的要求，本文選擇使用美國國家儀器公司的多功能數(shù)據(jù)采集卡PCI-6024E，這種A/D卡主要功能和特點如下：A/D轉(zhuǎn)換芯片的分辨率為12bit；最高采樣頻率為200KHz，可任意設定采樣頻率；16模入

59、通道，任意設定采樣通道數(shù)，通道自動掃描采集；精度優(yōu)于0.05%（滿量程）；模入范圍±5V和±10V；輸入阻抗>100MΩ。</p><p>　　從A/D板性能參數(shù)可以看出，這種A/D板是符合要求的。</p><p>　　3.3去噪處理和信號濾波</p><p>　　在測控系統(tǒng)中，通常要包含許多的感性負載，例如本系統(tǒng)的電機和PWM電機控制器。

60、他們在工作時，會產(chǎn)生很強的電磁輻射，形成幅值很大的尖峰脈沖噪聲，這些噪聲和所采集的有用信號一起通過模擬輸入通道輸入計算機，大大影響了信號分析結(jié)果的可靠性。本系統(tǒng)的去噪方法是采用信號濾波。轉(zhuǎn)子實驗臺各信號頻率范圍是0-167HZ，通過對噪聲信號的分析，發(fā)現(xiàn)噪聲的頻譜與信號頻譜有交疊，所以用頻域濾波的方法（如低通、高通濾波器等）進行處理會影響信號本身。造成有用信號的失真。如果用時域濾波的方法（如中值濾波等）就能夠較好的把噪聲濾除，而信號失真

61、很小。因為在時域中，信號的輪廓很清晰，噪聲信號只是隨機的造成了許多的毛刺和尖峰，因而本系統(tǒng)中采用的時域濾波的方式去除噪聲。</p><p>　　濾波一般分為模擬濾波和數(shù)字濾波，模擬濾波很容易實現(xiàn)頻域濾波而難以實現(xiàn)時域濾波，數(shù)字濾波既可以實現(xiàn)時域濾波又可以實現(xiàn)頻域濾波。本課題采用了軟件數(shù)字濾波法即計算機算法對所采集的數(shù)據(jù)進行了處理[14]。 </p><p>　　通過對噪聲信號的分析和統(tǒng)計，

62、本系統(tǒng)采用時域中值濾波算法處理信號，中值濾波就是用一個含有奇數(shù)點的滑動窗口，將窗口正中那點值用窗口內(nèi)各點的中值代替。 設有一個一維序列 F1F2……Fm。窗口長度為m(m為奇數(shù))，對此序列進行中值濾波，就是從輸入序列中相繼抽出m個數(shù)，F(xiàn)i-v…Fi-1FiFi+1…Fi+v,其中f i為窗口的中心值，V=(m-1)/2，再將這m個點值按其數(shù)值大小排列，取其序號為正中間的那個數(shù)作為濾波輸出。用數(shù)學公式表示為Y i=Med{ Fi-v…Fi

63、-1FiFi+1…Fi+v } i€Z, V= (m-1)/2 , 中值濾波可以用來減弱隨機干擾和脈沖干擾，在系統(tǒng)實際應用中取得了不錯的效果。圖3-1是1000轉(zhuǎn)/分時圓盤原始振動信號波形、圖3-2是時域中值濾波后的波形、圖3-3是頻域低通濾波后的波形。</p><p>　　圖3-1 原始振動信號圖</p><p>　　圖3-2 中值濾波后的波形圖</p><

64、p>　　圖3-3低通濾波后的波形圖</p><p>　　值濾波不僅恢復原波形形狀而且保持原波形的相位信息。而低通濾波雖濾掉了干擾信號但也破壞了原始信號，圖3.3中可發(fā)現(xiàn)濾波后的波形發(fā)生了相位改變。</p><p>　　3.4 信號分析和處理</p><p>　　信號分析和處理是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)重要的部分，由于被測信號各種各樣，所以由各種傳感器或放大調(diào)理電路輸出的信

65、號也是各不相同的，根據(jù)信號種類的不同，信號的分析方法也各不相同。LabVIEW開發(fā)環(huán)境提供了很多數(shù)字濾波、信號分析和處理方面的控件，利用這些控件可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)子試驗臺各種信號分析和處理的功能。</p><p><b>　　1．軸心軌跡測量</b></p><p>　　軸心軌跡一般是指轉(zhuǎn)子軸心一點相對于軸承座在其與軸線垂直的平面內(nèi)的運動軌跡，該軌跡是一平面曲線。軸心軌跡的形

66、狀可以反映出主軸承的運行情況，液體潤滑情況等。軸心軌跡的測量一般采用兩個電渦流傳感器測量出X軸位移和Y軸的位移，進行合成。</p><p>　　X、Y方向的振動波形振幅相同，只含有轉(zhuǎn)速頻率成分的簡諧振動，二者相位差為90度。對于大多數(shù)實際轉(zhuǎn)子。由于軸的各向彎曲剛度存在著差異，引起轉(zhuǎn)速頻率振動的原因也不全是不平衡，軸心軌跡也不再是圓，而是橢圓。與其對應得X和Y方向振動波形不僅幅值不同，而且相位差也不是90度。軸心軌

67、跡測量流程如下圖：</p><p>　　3-4 軸心軌跡測量流程圖</p><p><b>　　2．振動信號分析</b></p><p>　　工程上所測得的信號一般為時域信號，然而由于故障的發(fā)生往往引起信號的頻率結(jié)構(gòu)的變化，為了通過所測信號了解觀測對象的動態(tài)行為，往往需要頻域信息。將時域信號變換至頻域加以分析的方法稱為頻譜分析。頻譜分析的目的是

68、把復雜的時間歷程波形，經(jīng)傅立葉變換分解為若干單一的諧波分量來研究，以獲得信號的頻率結(jié)構(gòu)以及各諧波幅值和相位信息。在本系統(tǒng)中，由振動分析模塊對所采集的振動信號進行時域分析和頻域分析，從而研究軸承轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的一些動力學特性，如旋轉(zhuǎn)件的不平衡、負載的不均勻、結(jié)構(gòu)剛度的各向異性、間隙、潤滑不良、支撐松動等。</p><p><b>　　3．自相關(guān)分析</b></p><p>　

69、　在測試結(jié)果的分析中，相關(guān)性是一個非常重要的概念，相關(guān)指的是變量之間的線性關(guān)系，變量x、y之間的相關(guān)程度可以用相關(guān)系數(shù)來表示。</p><p>　　自相關(guān)函數(shù)可以檢驗信號中是否含有周期信號，如果信號中有周期成分，則其自相關(guān)函數(shù)在稍大時都不衰減，并具有明顯的周期性，不含周期成分的隨機信號在稍大時自相關(guān)函數(shù)就趨近于零?；ハ嚓P(guān)函數(shù)則是工程中在噪聲背景下提取有用信號的一個非常有效的手段。</p><p

70、>　　為了濾除信號中的噪聲和不需要的頻率成分，分析模塊設置了中值濾波器。為了減小和抑制頻率泄露，采用漢寧窗，對時域信號進行加權(quán)處理。在振動測量時，應合理選擇測量參數(shù)，如振動位移是研究強度和變形的重要依據(jù)；振動加速度與作用力或載荷成正比，是研究動力強度和疲勞的重要依據(jù)；振動速度決定了噪聲的高低，人對機械振動的敏感程度在很大頻率范圍內(nèi)是由速度決定的。速度又與能量和功率有關(guān)，并決定動量的大小。對振動加速度進行了兩次積分，分別得到了振動速

71、度和位移信號。振動分析流程圖如下圖3-5：</p><p>　　圖3-5 振動分析流程圖</p><p>　　第四章 轉(zhuǎn)子試驗臺虛擬儀器系統(tǒng)的開發(fā)</p><p>　　儀器儀表作為測控的重要工具在科研和生產(chǎn)過程中起著重要作用，在對大規(guī)模、自動化、智能化電子測控系統(tǒng)的需求愈發(fā)迫切的形式下，計算機技術(shù)、儀器技術(shù)和通信技術(shù)的結(jié)合開創(chuàng)了儀器儀表新的里程碑---虛擬儀器技

72、術(shù) ，它結(jié)合了計算機和傳統(tǒng)儀器儀表的特點，具有更高的靈活性和可定義性。本遠程測控系統(tǒng)就是根據(jù)這一特點，采用虛擬儀器開發(fā)工具Labview開發(fā)了本地測控系統(tǒng)，方便地實現(xiàn)了儀器的網(wǎng)絡化。</p><p>　　4.1 虛擬儀器概述</p><p>　　虛擬儀器（Virtual Instrument）是計算機技術(shù)和儀器系統(tǒng)結(jié)合的產(chǎn)物。它把計算機、傳感器、儀器儀表等硬件與計算機軟件結(jié)合起來。除繼承傳

73、統(tǒng)儀器的已有功能外，還增加了許多傳統(tǒng)儀器所不能及的先進功能。虛擬儀器的最大特點是其靈活性，用戶在使用過程中可以根據(jù)需要定制儀器功能，以滿足各種需求和各種環(huán)境，并且能充分利用計算機豐富的軟硬件資源，大大突破傳統(tǒng)儀器在數(shù)據(jù)處理、表達、傳送、存儲方面的限制。</p><p>　　由于虛擬儀器系統(tǒng)是基于模塊化軟件標準的開放系統(tǒng)，當用戶測試要求變化時可方便地由用戶自己來增減硬件、軟件模塊，或重新配置現(xiàn)有系統(tǒng)以滿足新的測試要

74、求。這樣，當用戶從一個項目轉(zhuǎn)向另一個項目時，就能簡單地構(gòu)造出新的VI系統(tǒng)而不丟棄已有的硬件和軟件資源。總之，使用虛擬儀器系統(tǒng)不僅提高了開發(fā)效率而且降低了開發(fā)成本，在系統(tǒng)測控方案的選擇中處于優(yōu)勢地位。</p><p>　　4.1.1 虛擬儀器的概念</p><p>　　所謂虛擬儀器，就是在計算機平臺上定義和設計儀器的功能，用戶操作和使用計算機的同時就是在使用一臺專門的電子儀器。虛擬儀器以計算

75、機為核心，充分利于計算機強大的圖形顯示和數(shù)據(jù)處理能力，提供對測量數(shù)據(jù)的分析和顯示。</p><p>　　虛擬儀器通過應用程序?qū)⑼ㄓ糜嬎銠C與模塊化硬件結(jié)合起來，用戶可以通過友好的圖形界面操作這臺儀器，就像在操作自己定義、自己設計的一臺單個儀器一樣，從而完成對被測信號的采集、處理、分析、顯示、存儲等功能。虛擬儀器與傳統(tǒng)儀器一樣可劃分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)表達三個模塊，如圖4.1所示。虛擬儀器以透明的方式把計算機資

76、源和儀器硬件結(jié)合在一起，通過應用程序提供的儀器硬件接口和圖形化用戶界面，用戶可以方便的操作儀器硬件，而不必深入了解GPIB(通用接口總線、VIX（工業(yè)標準VEM總線在儀器領域的擴展）、DAQ（數(shù)據(jù)采集）等方面的細節(jié)。</p><p>　　圖4-1 虛擬儀器的內(nèi)部功能劃分</p><p>　　由于VI的模塊化、開放性和靈活性，以及軟件是關(guān)鍵的特點，用戶可以大大提高系統(tǒng)的復用率，低開發(fā)成本，通

77、過表4.1可清楚的看出VI與傳統(tǒng)儀器的區(qū)別</p><p>　　表4-1 VI與傳統(tǒng)儀器的區(qū)別</p><p>　　4.1.2 虛擬儀器的基本結(jié)結(jié)構(gòu)和類型</p><p>　　從構(gòu)成要來講，虛擬儀器系統(tǒng)是由計算機、應用軟件和儀器硬件組成的；根據(jù)儀器硬件的不同，則分為以DAQ板和信號調(diào)理為儀器硬件組成的PC-DAQ測試系統(tǒng)，和以GPIB、VXI、串行總線和現(xiàn)場總線等標

78、準總線儀器為硬件組成的GPIB系統(tǒng)、VXI系統(tǒng)、串行總線系統(tǒng)、現(xiàn)場總線系統(tǒng)等。虛擬儀器系統(tǒng)構(gòu)成如圖4-2所示。</p><p>　　圖4-2 虛擬儀器系統(tǒng)的構(gòu)成</p><p>　　4.2 虛擬儀器的開發(fā)軟件</p><p>　　軟件是虛擬儀器的核心，通過編制軟件可以在有限的設備基礎上實現(xiàn)虛擬儀器的各種自定義功能。因此有人提出了“軟件就是儀器的觀點”。虛擬儀器的開發(fā)

79、軟件通?？梢苑譃橥ㄓ密浖蛯I(yè)軟件。通用軟件就是我們常見的高級編程語言，比如Visual C++、VB、Delphi、Java等。。而專用軟件一般是指專業(yè)的圖形化軟件，比如NI公司的LabVIEW、LabWindows/CVI或者HP公司的VEE等。</p><p>　　LabVIEW是實驗室虛擬儀器集成環(huán)境(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench)

80、的簡稱，是一種集數(shù)據(jù)采集、儀器控制、測量分析和數(shù)據(jù)顯示功能于一體的圖形化開發(fā)環(huán)境，為用戶提供簡明、直觀、易用的圖形編程方式。它提供了一種全新的程序編寫方法，即對稱之為“虛擬儀器”（Virtual Instruments, VIs）的軟件對象進行圖形化的組合操作，能夠?qū)⒎爆崗碗s的語言編程簡化成為以菜單提示方式選擇功能，并且用線條將各種功能連接起來，這樣開發(fā)人員就不再需要使用復雜的傳統(tǒng)開發(fā)環(huán)境即可享用強大的編程語言帶來的靈活性，在同一環(huán)境下

81、就可以使用廣泛的采集、分析和顯示功能。</p><p>　　LabVIEW廣泛地被工業(yè)界、學術(shù)界和研究實驗室所接受，被視為一個標準的數(shù)據(jù)采集和儀器控制軟件。LabVIEW集成了滿足GPIB、VXI、RS-232和RS-485協(xié)議的硬件及數(shù)據(jù)采集卡通信的全部功能，還內(nèi)置了便于應用TCP/IP、ActiveX等軟件標準的庫函數(shù)，這是一個功能強大且靈活的測控軟件，利用它可以方便的建立自己的虛擬儀器，其圖形化的界面使得編

82、程及使用過程都生動有趣。</p><p>　　所有LabVIEW應用程序，即虛擬儀器，它包括前面板、流程圖以及圖標/連接器三部分</p><p>　　程序前面板用于設置輸入數(shù)值和觀察輸出量，用于模擬真實儀表的前面板。在程序前面板上，輸入量被稱為控制（Controls），輸出量被稱為顯示（Indicators）?？刂坪惋@示是以各種圖標形式出現(xiàn)在前面板上，如旋鈕、開關(guān)、按鈕、圖表、圖形等，這使

83、這得前面板直觀易懂。</p><p>　　每一個程序前面板都對應著一段框圖程序?？驁D程序用LabVIEW圖形編程語言編寫，可以把它理解成傳統(tǒng)程序的源代碼?？驁D程序由端口、節(jié)點、圖框和連線構(gòu)成。其中端口被用來同程序前面板的控制和顯示傳遞數(shù)據(jù)，節(jié)點被用來實現(xiàn)函數(shù)和功能調(diào)用，圖框被用來實現(xiàn)結(jié)構(gòu)化程序控制命令，而連線代表程序執(zhí)行過程中的數(shù)據(jù)流，定義了框圖內(nèi)的數(shù)據(jù)流動方向。</p><p>　　圖標

84、/連接器是子VI被其它VI調(diào)用的接口。圖標是子VI在其他程序框圖中被調(diào)用的節(jié)點表現(xiàn)形式；而連接器則表示節(jié)點數(shù)據(jù)的輸入/輸出口，就象函數(shù)的參數(shù)。用戶必須指定連接器端口與前面板的控制和顯示一一對應。</p><p>　　與傳統(tǒng)的編程語言比較，LabVIEW圖形編程方式能夠節(jié)省85％以上的程序開發(fā)時間，其運行速度卻幾乎不受影響，體現(xiàn)出了極高的效率。在LabVIEW 中，可以利用旋鈕、開關(guān)、轉(zhuǎn)盤、圖表等控制件和顯示件建立

85、用戶界面，即前面板，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀器的控制面板?？刂萍ㄐo、按鈕等輸入控件，顯示件包括圖表、LED 等顯示器件。在完成用戶界面的創(chuàng)建后，通過VI 和結(jié)構(gòu)添加代碼來控制前面板上的對象。這些程序代碼就構(gòu)成了程序框圖。利用LabVIEW，可以和諸如數(shù)據(jù)采集設備、圖像設備、運動控制設備等硬件進行通信，也可以和GPIB、PXI、VXI、RS-232、RS-485 儀器通信。所以說，作為一種圖形化的開發(fā)環(huán)境，LabVIEW具有以下特點：<

86、/p><p>　　圖形化的編程方式，設計者無需寫任何文本格式的代碼，使用“所見即所得”的可視化技術(shù)建立人機界面</p><p>　　提供了豐富的數(shù)據(jù)采集、分析及存儲的庫函數(shù)。</p><p>　　提供了傳統(tǒng)的程序調(diào)試手段，如設置斷點、單步執(zhí)行，同時提供有讀到的高亮度執(zhí)行工具，使程序動畫式執(zhí)行，利于觀察程序運行的細節(jié)，使程序的調(diào)試和開發(fā)更為便捷。</p>&

87、lt;p>　　32bit的編譯器編譯生成32bit的編譯程序，保證用戶數(shù)據(jù)采集、測試和測量方案的高速執(zhí)行。</p><p>　　從底層VXI儀器、數(shù)據(jù)采集板到總線接口硬件和GPIB的驅(qū)動程序，囊括了DAQ、GPIB、PXI、VXI、RS232/485在內(nèi)的各種儀器通信總線標準的所有功能函數(shù)，使得不懂總線標準的開發(fā)者也能夠驅(qū)動不同總線標準接口設備和儀器。</p><p>　　提供大量與

88、外部代碼或軟件進行連接的機制，諸如DLLs (動態(tài)鏈接庫)、DDE(共享庫)、ActiveX等。</p><p>　　支持動態(tài)數(shù)據(jù)交換(DDE)和TCP/IP等強大的網(wǎng)絡功能，支持常用網(wǎng)絡協(xié)議，方便聯(lián)絡、遠程測控儀器的開發(fā)。 </p><p>　　4.3 轉(zhuǎn)子實驗臺虛擬儀器的設計</p><p>　　試驗臺各參數(shù)的正確控制和測量是遠程試驗成功的關(guān)鍵。采用La

89、bview構(gòu)造本地的虛擬儀器測控系統(tǒng)，不僅可以方便靈活的采集、分析、 測量各信號量，而且還能提供良好的儀器操作界面以便監(jiān)控和干預遠程用戶的試驗過程。軟件框圖如圖4.3所示：</p><p><b>　　圖4-3 軟件框圖</b></p><p>　　4.3.1 軸心位移測量模塊</p><p>　　軸心位移測量模塊的能是采集軸心位移信號，并測量

90、位移的幅值等參數(shù)。虛擬儀器的信號采集模擬常用示波器的操作與功能。具體來講就是使用個人計算機及其信號采集接口電路來捕捉信號波形，并通過圖形用戶界面來模擬示波器的操作面板，對信號完成采集、顯示。根據(jù)本系統(tǒng)的需求，數(shù)據(jù)采集是多通道連續(xù)采集，整個系統(tǒng)初始化時，就對采集卡進行初始化和配置，使采集卡處于就序狀態(tài)。當用戶發(fā)出采集命令，此時采集卡開始多通道連續(xù)采集,數(shù)據(jù)采集程序為AI Continuous Scan子VI，這個函數(shù)為實用多通道連續(xù)采集函

91、數(shù)。調(diào)用Amplitude and Level Measurements和Tone Measurement兩個函數(shù)分別計算得出X軸、Y軸位移的最大值、最小值、峰峰值及振幅和頻率。Amplitude and Level Measurements和Tone Measuremen這兩個函數(shù)可以使用快速VI,快速VI的參數(shù)是通過對話框進行設置的，這樣可以減少連線，提高程序的開發(fā)效率。下圖4-4和4-5分別為軸心位移測量模塊的前面板和程序框圖。&

92、lt;/p><p>　　圖4-4 軸心位移測量前面板</p><p>　　圖4-5 軸心位移測量程序框圖</p><p>　　4.3.2振動分析模塊</p><p>　　振動量分析模塊主要負責把所采集的轉(zhuǎn)子振動量數(shù)據(jù)進行功率譜分析（振動信號是一隨機信號，在時域上是一無限信號，因此 ，一般不做幅值譜和相位譜分析，而是用具有統(tǒng)計特性的功率譜密度作

93、譜分析）及相關(guān)分析等，從而研究試驗臺上軸承轉(zhuǎn)子的一些動力學特性。在本測控系統(tǒng)中，振動量首先是通過振動傳感器獲得，經(jīng)電荷放大器放大后接入數(shù)據(jù)采集卡的模擬輸入通道。</p><p>　　通過對不同位置振動信號分析，可以對不同位置的振動情況進行比較，找出各自的振源，另外還可以計算出轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速，通過對振動信號的幅值進行測量，找出轉(zhuǎn)子振動幅值最大時的頻率峰值，這個頻率峰值乘以60就是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。振動量分析模塊的前面

94、板和程序框圖如4-6和4-7所示：</p><p>　　圖4-6 振動分析前面板</p><p>　　圖4-7 振動分析程序框圖</p><p><b>　　第五章 結(jié)論</b></p><p><b>　　5.1 結(jié)論</b></p><p>　　基于轉(zhuǎn)子試驗臺測控系統(tǒng)的

95、研究，是測控系統(tǒng)和虛擬儀器發(fā)展的需要，也是機械工程學科信息化發(fā)展的需要，本文以轉(zhuǎn)子試驗臺為研究對象，開發(fā)完成了一個測控系統(tǒng)。本文主要完成了一下幾個方面的工作：</p><p>　　1 系統(tǒng)配置了基于PCI總線的數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集卡、測量各參數(shù)的傳感器（位移、振動、轉(zhuǎn)速等）、信號調(diào)理設備，構(gòu)建了虛擬儀器的硬件平臺。</p><p>　　2 基于專業(yè)測控軟件Labview平臺，開發(fā)了界面友好

96、、功能強大的轉(zhuǎn)子試驗臺虛擬儀器軟件。通過這個軟件，可以完成轉(zhuǎn)子實驗臺以下實驗項目：軸心位移的測量、軸心軌跡的測量、振動信號分析. </p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 朱小矛. 測控技術(shù)研究：[碩士學位論文]. 西安：西安交通大學，2002</p><p>　　[2] 曹軍義，劉曙光. 基于Labview測

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102、術(shù)教程. 北京：中國鐵道出版社，2004</p><p>　　[19] 董湘，鄒國荃. 基于labview的測控方法研究. 儀器儀表技術(shù)，2004，4：27-28</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　歲月如梭，不知不覺在XX度過了整整四年，這四年，對于人生來說很短，但卻彌足珍貴。</p><p

103、>　　大學求學的三年，我學到的不止于如何“做學問”，還稍微學到了一點如何“做人”和“做事”的道理。如果非要將這篇論文獻給誰，那么理應獻給所有幫助過我的老師、同學、還有朋友。 然而感激的心情還是讓我想說幾句，我衷心感謝我的論文指導教師——XX老師予以的認真而細致的指點和幫助。本課題從選題、方案設計到最后的調(diào)試，每個環(huán)節(jié)都凝結(jié)了導師的智慧和心血。XX導師嚴謹求實、一絲不茍的治學態(tài)度和為人的真誠、坦蕩將永遠激勵我前進！

104、我也想借此機會向XX學院機械系的XX導師表達真摯的感激，無論是大學期間予以我的幫助還是鼓勵，我一直都記得很真切。</p><p>　　還有我的朋友們，我也要感謝他們。在學習上給了我許多意見，在生活中讓我懂得了友情的真摯。過去的一切都讓我懷念，祝愿他們一切順利。        最要感謝的還是我的父母，是他們給予我上大學的機會。正是他們的大力支持和鼓勵，我