切縱流程聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)流程故障診斷研究.pdf

1、聯(lián)合收割機(jī)工作過程中時(shí)常發(fā)生作業(yè)流程故障,包括皮帶磨損斷裂和主要旋轉(zhuǎn)部件堵塞等,不僅造成谷物損失,而且對(duì)機(jī)器自身也造成一定損害,因此對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的工作狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),是非常有必要的。與人工判斷或者經(jīng)驗(yàn)相比,使用計(jì)算機(jī)自動(dòng)獲取工作狀況的有關(guān)信息,不僅可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率,而且便于與后續(xù)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)對(duì)接和技術(shù)集成。
　　 當(dāng)前,對(duì)皮帶磨損斷裂故障進(jìn)行診斷的主要困難在于監(jiān)測(cè)何種物理量和如何得到該物理量的值；對(duì)主要

2、旋轉(zhuǎn)部件堵塞進(jìn)行診斷的主要困難在于以往都是通過監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)速,并設(shè)定報(bào)警閾值,但是該閾值是經(jīng)驗(yàn)值,而且范圍較大,是否選取其他物理量和如何確定報(bào)警閾值。為此,本文通過試驗(yàn)的方式來解決這些困難。以福田雷沃生產(chǎn)的切縱流聯(lián)合收割機(jī)為基礎(chǔ),以有關(guān)數(shù)字脈沖信號(hào)為研究對(duì)象,通過MATLAB得到有關(guān)物理量值。主要的研究內(nèi)容如下:
　　 1)主離合皮帶磨損斷裂故障的診斷方法研究
　　 比較了測(cè)周法中采用不同磁鋼個(gè)數(shù)和多個(gè)磁鋼個(gè)數(shù)求平均

3、對(duì)轉(zhuǎn)速和滑動(dòng)率的影響；比較了測(cè)頻法和測(cè)周法兩種不同計(jì)算方法對(duì)轉(zhuǎn)速和滑動(dòng)率的影響；為消除滑動(dòng)率的誤差及波動(dòng)性對(duì)其進(jìn)行了平滑處理,并對(duì)平滑點(diǎn)數(shù)進(jìn)行了研究；最后采用單磁鋼、測(cè)周法并經(jīng)過8點(diǎn)平滑處理得到谷物喂入量為8kg／s時(shí)主離合皮帶的滑動(dòng)率變化情況,給出報(bào)警閾值。
　　 2)切流滾筒堵塞故障的診斷方法研究
　　 采用單磁鋼測(cè)周法獲得切流滾筒空轉(zhuǎn)和不同谷物喂入量時(shí)的轉(zhuǎn)速變化情況,并對(duì)二者進(jìn)行線性擬合,探尋切流滾筒的轉(zhuǎn)速與谷物喂