xx垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計

1、<p>　　XX市垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)</p><p>　　施 工 組 織 設(shè) 計</p><p>　　編 制： </p><p>　　審 定： </p><p>　　批 準(zhǔn)： </p><p>　　XX安裝集團有限公司</p

2、><p><b>　　2002年7月1日</b></p><p><b>　　1.工 程 概 況</b></p><p>　　1.1 工程名稱：XX市垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)制作安裝工程。</p><p>　　1.2 業(yè)主單位：浙江XX實業(yè)集團。</p><p>　　1.3 設(shè)

3、計單位：XX環(huán)保公司。</p><p>　　1.4 工程地點：XX市XX鎮(zhèn)。</p><p>　　1.5 工程質(zhì)量：優(yōu)良。</p><p><b>　　1.6工程簡介</b></p><p>　　XX垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由XX環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計，整個凈化系統(tǒng)每臺包括凈化塔+連接彎頭(17噸)，煙氣加熱器(7.

4、7噸)，旁路煙道(9噸)，鋼框架(42.5噸)，添加劑筒(0.55噸)，吸收劑斗(0.75噸)，石灰粉斗(0.75噸)及石灰儲倉(2.02噸)。兩臺總重量約158噸。該系統(tǒng)工藝先進，是整個熱電廠實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的核心裝置。其中主要大件吊裝有凈化塔+彎頭吊裝和煙氣加熱器的吊裝。</p><p>　　本安裝工程的鋼結(jié)構(gòu)制作及非標(biāo)設(shè)備制作量大，質(zhì)量與技術(shù)要求高，而且業(yè)主要求的工期比較緊。因此施工難度比較大。其中，凈化塔與與

5、煙氣加熱器設(shè)備高度大，內(nèi)部防腐要求高，是整個工程的核心內(nèi)容。此外，由于鋼架的高度高而且投影面積較小，因此保證鋼架的垂直度及其它主要偏差項目也是較有難度，需要采取針對性措施的工作。</p><p>　　2.編 制 依 據(jù)http://www.bysj580.com/畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)提供全套設(shè)計圖紙</p><p>　　2.1XX環(huán)保設(shè)備工程有限公司為XX市垃圾焚燒熱電廠設(shè)計的施工圖以及其它相關(guān)設(shè)計

6、文件。。</p><p>　　2.2 國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　2.3 本公司發(fā)布的質(zhì)量體系文件及相關(guān)的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　3. 施 工 部 署</p><p>　　3.1 施工組織機構(gòu)圖</p><p>　　3. 2 施工管理人員表</p><p>

7、;　　3.3勞動力投入計劃：</p><p>　　3.4 施工臨時設(shè)施：</p><p>　　3.4.1施工現(xiàn)場平面布置：（我方已在現(xiàn)場搭設(shè)完畢）。</p><p>　　臨時設(shè)施區(qū)設(shè)安全總配電箱一只，安全配電箱二只，電源由業(yè)主指定的電源接入，施工總用電量為400KVA。設(shè)自來水龍頭五只，水源由業(yè)主指定的接水口接入。</p><p>　　臨時

8、設(shè)施區(qū)附近搭設(shè)男、女廁所各一間，以保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。</p><p>　　現(xiàn)場的搭設(shè)材料倉庫一間，面積120平方米；臨時房間10間，每間面積16平方米；廚房兩間，面積共50平方米。</p><p>　　3.4.2各單位工程施工地點設(shè)安全配電箱一只，電源接入及臨時占用場地和建筑物，均需經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師同意后辦理。</p><p>　　3.4.3各單位工程施工區(qū)，在

9、工程完工后要及時清理場地，清退材料、設(shè)備、施工機具和施工所產(chǎn)生的垃圾，并恢復(fù)構(gòu)筑物和場地的原貌。全部工程完工后，及時拆除臨時設(shè)施區(qū)的全部建筑物，并徹底清退多余材料、設(shè)備和施工機具，清除全部建筑垃圾，恢復(fù)場地原貌，最后經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可。</p><p>　　3.5 施工進度計劃及保證措施</p><p>　　3.5.1本工程安裝、調(diào)試、單機試運行結(jié)束，總工期共計60天。要求工程在

10、2002年9月15日完工。具體計劃見附錄3：施工總進度計劃表。</p><p>　　3.5.2 施工工期保證措施：</p><p>　　本工程為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程，影響面較大，在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要。</p><p>　　教育職工明確把優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品按期交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，對重要項目，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽，

11、還關(guān)系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。</p><p>　　建立施工組織管理機構(gòu)，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的工程項目施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程項目經(jīng)理對工程進度負(fù)直接責(zé)任。</p><p>　　加強施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。</p><p

12、>　　認(rèn)真熟悉和掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準(zhǔn)時到位。</p><p>　　在業(yè)主、監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件。</p><p>　　材料及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖變更情況以及相關(guān)施工單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不

13、可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決。</p><p>　　注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大程度上取決于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。</p><p>　　實行以項目經(jīng)理為

14、首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：</p><p>　　掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。</p><p>　　及時同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。</p><p>　　及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有

15、數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施，使總進度計劃不受影響。</p><p>　　本工程的總工期和單位工程工期有嚴(yán)格的要求，在每個單位工程施工前都要做好充分的施工準(zhǔn)備，配足機具設(shè)備和勞動力，并且要編制詳細(xì)的施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，該網(wǎng)絡(luò)圖要充分反映各類施工條件，確定關(guān)鍵節(jié)點和關(guān)鍵線路，經(jīng)業(yè)主或工程師同意后施行。以嚴(yán)格控制單位工程工期的手段，最終

16、確?？偣て?。</p><p>　　3.6施工機具配備計劃表：</p><p>　　備注：最高用電容量：400千瓦 平均用電容量：320千瓦</p><p>　　3.7 設(shè)備材料管理：</p><p>　　3.7.1 材料和設(shè)備的管理：</p><p>　　所有設(shè)備和材料需提供質(zhì)保書、合格證書或試驗報告，否則

17、不得使用。</p><p>　　甲供設(shè)備除生產(chǎn)廠家直接安裝外，業(yè)主必須向安裝單位提供全套隨機技術(shù)文件，施工用全部材料和設(shè)備必須符合合同規(guī)定和工程要求的品種和質(zhì)量等級，安裝單位所供應(yīng)的材料要隨時按業(yè)主或工程師要求在制造、加工地點或施工現(xiàn)場，或合同規(guī)定的其它地方進行檢驗，安裝單位必須為此提供一切方便并積極配合。</p><p>　　對于經(jīng)檢查和檢驗存在缺陷或不符合合同要求的材料、設(shè)備，應(yīng)立即用

18、書面文件通知供貨責(zé)任單位，由責(zé)任方進行修整和調(diào)換合格產(chǎn)品，經(jīng)業(yè)主或工程師批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。</p><p>　　3.7.2 材料、設(shè)備的交付、搬運、貯存、包裝和防護：</p><p>　　安裝單位自行采購的材料和器材，由安裝單位負(fù)責(zé)驗收、運輸、保管、包裝和防護；業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備到場后一旦經(jīng)承包方檢驗合格后，則由承包方負(fù)責(zé)貯存和保管。</p><p>　　材料和設(shè)備

19、的搬運根據(jù)其特點選用適當(dāng)?shù)倪\輸工具和運輸方法，要保證產(chǎn)品不受損壞和污染。</p><p>　　材料和設(shè)備的貯存按本公司制定的產(chǎn)品入庫、驗收、保管與發(fā)放的倉庫管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產(chǎn)品入庫手續(xù)齊全、賬物相符、臺賬清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號保管，對于質(zhì)量證明文件不全或不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫。產(chǎn)品入庫要擺放整齊、井然有序、明碼掛牌；材料和設(shè)備入庫后要經(jīng)常進行檢查和維護，確保在庫產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)。材

20、料和設(shè)備的發(fā)放要做到“四不出庫”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗收的產(chǎn)品不出庫。</p><p>　　物資管理部門對產(chǎn)品的裝箱和標(biāo)志過程進行必要的控制，確保符合規(guī)定要求。要確保產(chǎn)品入庫、貯存、發(fā)放全過程的完好無損，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。</p><p>　　材料和設(shè)備的搬運、貯存、安裝全過程中必須加強對產(chǎn)品的防護工作，要采取必要的防護手段，明確相關(guān)各方對產(chǎn)品防護的責(zé)任。</p>

21、;<p>　　材料和設(shè)備從采購開始到安裝工程驗收為止的整個流轉(zhuǎn)過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的不同特點采用防火、防霉、防污染和防損傷的不同防護措施，保證產(chǎn)品完好無損。</p><p>　　3.8 安裝與土建協(xié)調(diào)配合：</p><p>　　3.8.1 安裝與土建施工的關(guān)系密不可分，交叉施工作業(yè)頻繁，必須協(xié)調(diào)配合好，以確保工程質(zhì)量和工程的順利進行。安裝單位在現(xiàn)場設(shè)立工程項目經(jīng)理部，在業(yè)主、工

22、程師的統(tǒng)一指揮下，與土建單位密切協(xié)作,承擔(dān)安裝工程范圍內(nèi)全部工程項目的施工。</p><p>　　3.8.2 土建和安裝單位的協(xié)作配合是確保施工順利進行的關(guān)鍵，首先要把建筑產(chǎn)品最終交付業(yè)主使用做為雙方的共同目標(biāo)，其次要做到施工計劃的統(tǒng)一。安裝單位按業(yè)主和土建的要求，提供安裝專業(yè)各單位工程的施工進度計劃，然后由總包單位編制出全部工程的土建和安裝專業(yè)的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，做為組織施工和檢查土建、安裝雙方計劃執(zhí)行情況的依

23、據(jù)，隨著工程的進展和不斷變化的施工條件，安裝單位應(yīng)及時向業(yè)主提供月、季施工計劃以保證總進度計劃的順利實施。</p><p>　　3.8.3業(yè)主和土建單位對施工現(xiàn)場總平面實施統(tǒng)一管理，在征求安裝單位意見的前提下，繪制施工總平面圖，作為土建、安裝各方按此實施的依據(jù)。安裝單位因施工需要，在開溝、破路、大件設(shè)備運輸?shù)缺仨氈袛嗖糠值缆返慕煌〞r，要事先提出書面計劃，經(jīng)業(yè)主和土建同意后實施，施工完畢后及時修復(fù)原樣，以保證交通道

24、路的暢通。</p><p>　　3.8.4在施工過程中土建和安裝專業(yè)之間的施工配合十分重要，各工序要做到合理搭接，安裝單位要為土建單位的施工創(chuàng)造必要的條件；土建單位在安排施工時，在上下工序之間，要給安裝單位留出必要的施工期。</p><p>　　3.8.5在施工全過程中要建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，會議由業(yè)主召集與主持，由業(yè)主、土建和安裝單位參加，解決施工過程中所存在的問題，每次會議均由業(yè)主印發(fā)會

25、議紀(jì)要，做為相關(guān)各方貫徹會議決定的依據(jù)。施工中所碰到的土建、安裝之間的協(xié)調(diào)問題，由業(yè)主牽頭，土建、安裝共同協(xié)商解決；若有土建、安裝相協(xié)調(diào)的重大問題，應(yīng)提前報告業(yè)主和工程師，由業(yè)主負(fù)責(zé)召集廠方、工程師、承包方和相關(guān)各方一起商量解決辦法。</p><p>　　3.9 文明施工及環(huán)境保護：</p><p>　　3.9.1文明施工是施工企業(yè)精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容，是加快工程進度，提高工程質(zhì)量、保

26、證安全施工的重要措施，必須貫穿于本工程的全過程。</p><p>　　3.9.2做好施工總圖的設(shè)計與管理，安裝單位要根據(jù)所承包工程的特點提出具體方案，提交總包單位統(tǒng)一平衡，并報業(yè)主同意后實行。</p><p>　　3.9.3 要按施工程序組織施工，主要做到以下幾點：</p><p>　　(1) 嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范（規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)）、施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書組織施工；<

27、/p><p>　　(2) 做好施工工序的搭接工作，工序交接要組織檢查并辦理工序交接手續(xù)；</p><p>　　(3) 多工種交叉作業(yè)，要以有利施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、忙而不亂。</p><p>　　3.9.4因施工需要，在清除障礙物，開溝、破路、停電、停水時，必須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)，工程完工后要及時恢復(fù)原貌。</p><p>　　3

28、.9.5施工現(xiàn)場要做到場地平整、道路暢通、排水良好、材料設(shè)備堆放整齊，工完料盡場地凈。主要做到：</p><p>　　材料、設(shè)備堆放和存放要按總圖布置并加以區(qū)域圍護，做到整齊有序，避免二次搬運。</p><p>　　施工面機具的擺放不占用道路，并要定期檢查、維護和保養(yǎng)，保證機械性能完好。</p><p>　　雨季之前做好施工場地臨時雨水排水工程。</p>

29、<p>　　施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施區(qū)按各專業(yè)班組劃分區(qū)域管理責(zé)任區(qū)，經(jīng)常進行清掃和保潔工作。</p><p>　　施工中余料要及時收回，施工垃圾要及時清理。</p><p>　　單位工程完工后，場地內(nèi)的臨設(shè)工程和施工機具要及時拆除和回收。</p><p>　　3.9.6 做好環(huán)境保護工作，采取措施防范噪聲，弧光等對人體和環(huán)境所造成的損害。其主要措施是：&l

30、t;/p><p>　　提高工程施工的機械化程度，盡量擴大施工預(yù)制比例。大批預(yù)制工作集中在加工棚和本單位加工基地中進行，施工地點不能避免的噪聲采用調(diào)整工作時間的辦法加以處理。如對施工期進行合理安排，避開周圍居民休息的時間等。</p><p>　　對電焊弧光的防范，除擴大工廠預(yù)制程度外，施工地點的焊接，采用圍護結(jié)構(gòu)阻擋弧光，以減少對環(huán)境和人身的傷害范圍。</p><p>　

31、　3.9.7 在施工過程中確定工程項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)文明施工工作，各專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本專業(yè)施工范圍內(nèi)的文明施工。在工程項目部中設(shè)工程管理專職人員一名，具體抓本單位的文明施工和日常管理工作，要求經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查。施工班組和作業(yè)人員對自己操作范圍之內(nèi)的文明施工負(fù)直接責(zé)任。</p><p>　　4.工程質(zhì)量控制及保證措施</p><p>　　4.1 質(zhì)量方針和目標(biāo)：</p>&l

32、t;p>　　4.1.1 本公司的質(zhì)量方針：依靠科學(xué)管理，創(chuàng)建一流工程，做到優(yōu)良服務(wù)。</p><p>　　4.1.2 本公司的質(zhì)量目標(biāo)：滿足合同承諾要求和客戶的期望。</p><p>　　4.1.3 本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。</p><p>　　安裝工程質(zhì)量總目標(biāo)匯總表</p><p>　　4.2 質(zhì)量保證體系：</p&

33、gt;<p>　　4.2.1為實現(xiàn)本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，以滿足GB/T9002-94標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并保持有效運行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。</p><p>　　4.2.2 質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量保證手冊、程序文件、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。本工程在施工前要進行質(zhì)量策劃，以滿足工程項目的質(zhì)量要求及合同

34、要求。為保證具有滿足工程質(zhì)量及合同要求的能力應(yīng)做好以下工作：</p><p>　　(1) 根據(jù)施工組織設(shè)計編制質(zhì)量計劃；</p><p>　　(2) 確定和配備必要控制手段、工藝方法、設(shè)備（包括檢驗、測量和試驗設(shè)備）、工藝設(shè)備、物資和專業(yè)技能人才，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求；</p><p>　　(3) 研究新的測量方法、改進控制手段和檢測技術(shù)；</p>&

35、lt;p>　　(4) 對采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文件；</p><p>　　(5) 明確規(guī)定各種驗收標(biāo)準(zhǔn)；</p><p>　　(6) 確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。</p><p>　　4.2.3 與甲方加強聯(lián)系配合：</p><p>　　為確保工程質(zhì)量，本工程甲方代表甲方檢驗施工質(zhì)量。承包方在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計、質(zhì)量、材料等問題應(yīng)

36、及時通知現(xiàn)場甲方人員。其處理辦法必須經(jīng)甲方人員簽字同意方能實施。</p><p>　　凡發(fā)生材料、規(guī)格品種代用或調(diào)劑、串換等情況，先報請甲方公司審核，經(jīng)甲方與設(shè)計單位商定同意后方可執(zhí)行。</p><p>　　承諾本工程合同條款中有關(guān)甲方對工程質(zhì)量管理的規(guī)定。</p><p>　　4.2.4 質(zhì)量保證體系圖：</p><p>　　4.3 質(zhì)量管

37、理計劃：</p><p>　　收到施工許可證的7天內(nèi)，編制一份質(zhì)量管理計劃提交工程師審查。質(zhì)量管理計劃的內(nèi)容主要包括所有現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制，產(chǎn)品提供廠家質(zhì)量調(diào)查計劃和實施的措施。這個計劃至少包括下述幾個條款：</p><p>　　4.3.1 質(zhì)量管理的組織圖表，包括人員配備和質(zhì)量管理措施；</p><p>　　4.3.2提供項目經(jīng)理部組成人員名單和從事質(zhì)量管理和材料

38、檢驗機構(gòu)的名稱。這些現(xiàn)場檢驗機構(gòu)必須是合格的，并經(jīng)工程師認(rèn)可；</p><p>　　4.3.3 現(xiàn)場材料檢驗實驗室的定位及布置；</p><p>　　4.3.4 提供主要檢驗設(shè)備清單和相應(yīng)的檢驗?zāi)芰Γ?lt;/p><p>　　4.3.5列出由承包人為工程采購的材料清單，并對生產(chǎn)廠家進行調(diào)查，確保其具有可以被接受的質(zhì)量控制系統(tǒng)；</p><p>　

39、　4.3.6 列出由承包人在現(xiàn)場各施工階段測試的材料和工藝清單，包括測試方法，測試類型和次數(shù)。</p><p>　　4.4 施工過程控制：</p><p>　　4.4.1過程控制流程圖</p><p><b>　　質(zhì)量計劃</b></p><p>　　人員

40、 目檢 </p><p>　　機具、檢驗 專檢（抽檢）</p><p><b>　　測量和試驗設(shè)備</b></p><p>　　物資 隱蔽工程檢查</p><

41、p>　　質(zhì)量、技術(shù)文件 交接檢</p><p>　　過程前準(zhǔn)備 分項、分部質(zhì)量評定</p><p>　　4.4.2 過程分類及控制要點：</p><p>　　為了便于有效的控制施工過程的質(zhì)量，根據(jù)安裝施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃

42、分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。</p><p>　　(1) 一般過程的控制：</p><p>　　1）一般過程指操作工藝簡單的過程，其分項工程包括：一般設(shè)備和管道、電氣的拆除工程；一般設(shè)備和管道、電氣的安裝工程；中小型結(jié)構(gòu)的拆除和安裝工程及防腐保溫工程等。</p><p>　　2）一般過程受控的條件：按計劃配備合格人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器

43、具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環(huán)境。</p><p>　　3）此類工程的施工由工程項目施工技術(shù)人員提供必備的施工文件。進行詳細(xì)的技術(shù)交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求操作。在過程操作及其質(zhì)量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。</p><p>　　4）過程試驗由施工技術(shù)人員按《檢驗和

44、試驗程序》組織進行，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作，班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進行自檢，工序交接堅持互檢，合格后才能進行下道工序的施工。</p><p>　　a、專檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。</p><p>　　b、 隱蔽工程檢查是在

45、班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質(zhì)檢部門和業(yè)主代表共同檢查并簽字認(rèn)可后，方可隱蔽。</p><p>　　c、不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員，相關(guān)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料接收方復(fù)查認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)。土建同安裝之間的交接由工程項目經(jīng)理部組織雙方相關(guān)人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。</p><p>

46、;<b>　　5）工程質(zhì)量驗評：</b></p><p>　　a、 分項、分部工程完成后，由施工技術(shù)員進行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表，由項目負(fù)責(zé)人組織評定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級。</p><p>　　b、單位工程由公司總工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進行預(yù)檢，合格后，由質(zhì)檢部門評定質(zhì)量等級。</p><

47、;p>　　c、單位工程完工后的檢驗工作要邀請業(yè)主或監(jiān)理工程師參加。</p><p>　　(2) 關(guān)鍵過程控制：</p><p>　　1）關(guān)鍵過程指對工程質(zhì)量起決定性作用的過程。在安裝過程中設(shè)立監(jiān)檢質(zhì)控點和停滯點。如果上一道工序未經(jīng)檢查合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。監(jiān)檢停滯點的檢驗資料必須經(jīng)監(jiān)檢人員和責(zé)任工程師簽字確認(rèn)合格后方可進行下一道工序施工。</p><p&g

48、t;　　2）關(guān)鍵過程的文件控制按《文件和資料控制程序》執(zhí)行，其分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范、和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測手段、監(jiān)督文件的執(zhí)行。</p><p>　　3）施工過程中由項目經(jīng)理部設(shè)備員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備管理，并組織維護和保養(yǎng)，以保持過程能力。</p><p>　　4）施工技術(shù)人員根據(jù)過程對環(huán)境條件的要求，如設(shè)備解體

49、安裝的防水、防塵、儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由施工技術(shù)員組織實施，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查，以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。</p><p>　　5）關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗、監(jiān)督與驗證與一般過程控制相同。(3) 特殊過程控制： 1）特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程。 根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。<

50、/p><p>　　2）作業(yè)前項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格、工藝措施、設(shè)備狀態(tài)等進行認(rèn)可，并做好記錄。</p><p>　　3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)人員要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊項目的作業(yè)人員按工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，發(fā)現(xiàn)問題，要分析原因，制訂相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。</p><p>　　4）其它要求按關(guān)鍵過程控制的條款執(zhí)行。&l

51、t;/p><p>　　4.4.3不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施：</p><p>　　(1) 為控制不合格品必須嚴(yán)格執(zhí)行公司頒發(fā)的《不合格品的控制程序》，程序中明確規(guī)定了不合格品的標(biāo)志、記錄、評價、隔離和處置，并由質(zhì)檢部門監(jiān)督執(zhí)行以防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，給工程質(zhì)量帶來隱患。</p><p>　　a.對不合格的標(biāo)志、記錄和隔離由項目經(jīng)理部和有關(guān)職能部門去完成，以防止在

52、做好適當(dāng)處置前繼續(xù)使用。</p><p>　　b.不合格品的評審和處置按《不合格品的控制程序》辦理。根據(jù)不合格品造成的原因、責(zé)任、性質(zhì)和后果的不同，分別由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師組織技術(shù)、工程、質(zhì)監(jiān)和物資等相關(guān)部門和人員參加，評審結(jié)論報上級或業(yè)主備案或?qū)徟?lt;/p><p>　　c.不合格品的處置方法主要有：</p><p>　　1) 由于材料、部件和設(shè)備造成的，采

53、用返修或調(diào)換的辦法進行處置。</p><p>　　2）屬于施工質(zhì)量造成的采用返工或拆除重做的辦法進行處置。</p><p>　　(2) 不合格品的糾正和預(yù)防措施按《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。</p><p>　　1）對業(yè)主、工程師、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門或政府有關(guān)部門提出的質(zhì)量問題，要及時進行處理。</p><p>　　2）對施工過程中檢查出現(xiàn)的

54、問題或不合格報告，按“三不放過”的原則處理，并記錄檢查和糾正結(jié)果。</p><p>　　3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員查明不合格品產(chǎn)生的原因，判定不合格的嚴(yán)重程度，制訂措施。各專業(yè)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織實施，并記錄糾正結(jié)果，質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，驗正實施。</p><p>　　4) 預(yù)防措施由各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程、技術(shù)、質(zhì)監(jiān)和工程項目經(jīng)理部</p><p>　　相關(guān)部

55、門和人員共同制訂，并報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由工程部會同項目經(jīng)理部組織實施。</p><p>　　5) 在制訂預(yù)防措施時要定期征求業(yè)主及工程師的意見，召開質(zhì)量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)、分析并消除影響工程質(zhì)量的潛在原因。</p><p>　　6) 質(zhì)量監(jiān)督部門要及時檢查預(yù)防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。</p><p>　　4.4.4檢驗和試驗：

56、</p><p>　　(1) 檢驗和試驗按《檢驗和試驗程序》執(zhí)行，其中包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和實施、最終檢驗和試驗。</p><p>　　(2) 進貨檢驗和試驗由項目經(jīng)理部和物資部門負(fù)責(zé)，必須對進入現(xiàn)場的原材料、設(shè)備進行檢驗和試驗，保證不合格的原材料和設(shè)備不投入使用。</p><p>　　(3) 過程檢驗和試驗由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理部在組織施工時應(yīng)設(shè)置

57、檢驗控制點并執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。</p><p>　　(4) 最終檢驗和試驗在上述二個檢驗和試驗基礎(chǔ)上進行，由項目經(jīng)理部組織自檢、自評；公司總工程師組織預(yù)驗收；最后由業(yè)主、工程師和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站組織驗收，合格后方可辦理交工驗收手續(xù)。</p><p>　　4.4.5 初步驗收、聯(lián)動試車、試運行：</p><p>　　(1) 初步驗收在所有工程完成后由業(yè)主或上級

58、領(lǐng)導(dǎo)組織工程師、承包人、設(shè)計工程師和質(zhì)監(jiān)部門對所完成的工程進行檢驗，承包方提供初驗測試所需的設(shè)備、儀器、材料、工具、人員和其它方面的服務(wù)。</p><p>　　(2) 聯(lián)動試車和試運行要與鍋爐的試運行相配合。當(dāng)初步驗收中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已被修正，分部分項試運成功，由業(yè)主組織凈化系統(tǒng)配合鍋爐整套啟動試運行168小時。</p><p>　　(3) 承包人按電力專業(yè)有關(guān)規(guī)定進行竣工資料的整理，并

59、繪制竣工圖紙上交工程師和業(yè)主。</p><p>　　全部工程的竣工驗收由業(yè)主主持，工程竣工交驗后由質(zhì)量監(jiān)督部門進行工程質(zhì)量竣工等級核定，并簽發(fā)《工程質(zhì)量竣工核定證書》。</p><p>　　4.5 回訪、保修和服務(wù)：</p><p>　　4.5.1工程的回訪、保修和服務(wù)，此項工作由分公司生產(chǎn)副經(jīng)理主持，公司有關(guān)部門參加。</p><p>　　

60、(1) 工程部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量回訪，對回訪中反映了的質(zhì)量問題安排整改；</p><p>　　(2) 質(zhì)監(jiān)部門參與質(zhì)量回訪，對存在的質(zhì)量問題提出整改意見；</p><p>　　(3) 技術(shù)部門參與質(zhì)量回訪，對存在在質(zhì)量問題提出糾正措施；</p><p>　　(4) 項目經(jīng)理部按工程合同的保修條款，對工程進行保修，積極開展對業(yè)主的服務(wù)工作。</p><p

61、>　　4.5.2 工程交工驗收后，工程部門向業(yè)主提供《安裝工程保修書》，由項目經(jīng)理部在規(guī)定的保修期內(nèi)對工程進行保修。工程質(zhì)量的回訪一般在工程交付使用半年后開始，以后每隔半年回訪一次。顧客平時反映的工程質(zhì)量問題，由質(zhì)監(jiān)部門隨時派員登門查訪，查清情況、分析原因、明確責(zé)任，填寫《安裝工程質(zhì)量修理通知書》，如屬重大質(zhì)量問題應(yīng)立即報告總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員進行討論，必要時邀請業(yè)主和設(shè)計代表出席，確定處理方案。項目經(jīng)理部在按處理方案

62、完成保修任務(wù)后，請業(yè)主在《安裝工程質(zhì)量修理通知書》上簽署意見并簽字蓋章予以確認(rèn)。</p><p>　　4.5.3凡超過保修期或不屬于本公司施工原因造成的質(zhì)量缺陷，我們將積極的協(xié)助業(yè)主進行處理，其具體事項按上級頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定辦理。</p><p>　　4.5.4業(yè)主提出的不屬保修范圍的特殊服務(wù)，由經(jīng)營部門同業(yè)主簽訂專門合同，由項目經(jīng)理部組織實施。</p><p>　　

63、4.5.5對顧客的投拆、質(zhì)量回訪情況報告、質(zhì)量修理書、回單、信訪中的各種信息和資料及時分類匯總，于每年年底交公司檔案室存檔。</p><p>　　5、 施工安全技術(shù)及組織措施：</p><p>　　5.1參加施工的全體人員必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識，在施工全過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。建立安全管理責(zé)任體系（見下圖）。</p&

64、gt;<p><b>　　安全管理責(zé)任體系</b></p><p><b>　　5.2 安全防護</b></p><p>　　5.2.1嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會制度，認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。</p><p>　　5.2.2對參加施工作業(yè)人員（

65、包括臨時工），必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)進場作業(yè)。</p><p>　　5.2.3進入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防擴用品。</p><p>　　5.2.4在2米（含2米）以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護嚴(yán)密的操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。</p><

66、;p>　　5.2.5特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。</p><p>　　5.2.6進行吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)置警戒線和警示牌。</p><p>　　5.2.7施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和警示牌。</p><p>　　5.2.8工業(yè)建筑工程土建、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、孔洞多，危險性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉

67、作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。</p><p>　　5.3 施工現(xiàn)場臨時用電：</p><p>　　5.3.1施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，必須裝設(shè)安全型配電箱。</p><p>　　5.3.2各種電動機械設(shè)備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動部分必須有防護罩。</p><p>　　5.3.3手持電動工

68、具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護器。</p><p>　　5.3.4夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。</p><p>　　5.3.5照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。</p><p>　　5.3.6臨時用電行燈，要使用安全電壓。</p><p><b>　　5.4冬、雨季施工&l

69、t;/b></p><p>　　5.4.1雨季施工，露天作業(yè)要搭設(shè)防雨棚。</p><p>　　5.4.2遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰及時消除干凈，并采取可靠措施。</p><p>　　5.4.3遇有6級以上（含6級）大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)。</p><p>　　5.4.4施工現(xiàn)場注意防火、防潮、防爆，存放易燃、易

70、爆物品的設(shè)施內(nèi)及附近區(qū)域，嚴(yán)禁烤火或使用電爐。</p><p><b>　　5.5安全管理</b></p><p>　　5.5.1各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，必須認(rèn)真執(zhí)行《國營建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司“安全生產(chǎn)獎懲條例”。</p><p>　　5.5.2教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中的隱患進行整改。對

71、新工人（包括臨時工）進場作業(yè)，實施三級安全教育制度。</p><p>　　6.本工程所執(zhí)行的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　附錄1： XX垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)安裝方案</p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p>　　XX垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由XX環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計，整個凈化系統(tǒng)每臺包

72、括凈化塔+連接彎頭(17噸)，煙氣加熱器(7.7噸)，旁路煙道(9噸)，鋼框架(42.5噸)，添加劑筒(0.55噸)，吸收劑斗(0.75噸)，石灰粉斗(0.75噸)及石灰儲倉(2.02噸)。兩臺總重量約158噸。該系統(tǒng)工藝先進，是整個熱電廠實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的核心裝置。其中主要大件吊裝有凈化塔+彎頭吊裝和煙氣加熱器的吊裝。</p><p>　　本安裝工程的鋼結(jié)構(gòu)制作及非標(biāo)設(shè)備制作量大，質(zhì)量與技術(shù)要求高，而且業(yè)主要求的工

73、期比較緊。因此施工難度比較大。其中，凈化塔與與煙氣加熱器設(shè)備高度大，內(nèi)部防腐要求高，是整個工程的核心內(nèi)容。此外，由于鋼架的高度高而且投影面積較小，因此保證鋼架的垂直度及其它主要偏差項目也是較有難度，需要采取針對性措施的工作。</p><p>　　二、重要部位安裝工藝</p><p>　　(一)、鋼架制作安裝：</p><p>　　本鋼架由地面基礎(chǔ)架起，每個系統(tǒng)由6根

74、立柱、梁 和拉條組成，6根立柱底板與鋼筋混凝土柱頂?shù)念A(yù)埋鋼板周焊固接。</p><p>　　本系統(tǒng)一般要待構(gòu)架安裝結(jié)束方能進行其他部件的吊裝就位，大件吊裝的程序和程度根據(jù)開口情況，鋼架承載能力和穩(wěn)定性決定，確保在整個安裝過程中鋼架構(gòu)件的強度、穩(wěn)定和防止變形。</p><p>　　基礎(chǔ)驗收：鋼架安裝前，根據(jù)圖紙、預(yù)埋件布置圖等對鋼架基礎(chǔ)進行驗收，確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸正確，澆灌質(zhì)量符合土建設(shè)計和GBJ

75、10-60《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（修訂版）的規(guī)定，并經(jīng)業(yè)主單位與土建部門簽定基礎(chǔ)竣工協(xié)議書方可進行鋼架的安裝。</p><p>　　a、由土建部門提供基礎(chǔ)混凝土澆灌質(zhì)量證明書和混凝土強度試驗報告,并符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)GB10-65(修訂版)。</p><p>　　b、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件位置的正確性應(yīng)符合表㈠1～2的驗收標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　c

76、、各基礎(chǔ)中心線間距及相應(yīng)對角偏差應(yīng)符合表㈠3～6的規(guī)定。</p><p>　　表㈠ 設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差</p><p>　　(4) 鋼架的組合和立柱的對接</p><p>　　a、本鋼架是以梁、柱、拉條為單元，梁、柱之間的連接板一般點焊在相應(yīng)的梁柱上，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況、吊裝運輸設(shè)備的能力及鍋爐元件吊裝順序，確定構(gòu)架的組合或預(yù)組合。</p><p

77、>　　b、本鋼架立柱按經(jīng)驗宜分三段制作，現(xiàn)場采用加強鋼板焊接連成一體，全長彎曲值不得大于10mm，扭轉(zhuǎn)值不大于10mm，焊縫坡口形成、高度和要求均應(yīng)符合圖紙要求。</p><p>　　c、組合裝配和立柱對接工作應(yīng)在經(jīng)過找正，穩(wěn)固的組合架上進行，不允許用鋼架元件作為組合架來使用，以防變形。</p><p>　　d、鋼架元件的連接全部采用焊接，焊接工作不允許在低于-20℃環(huán)境中進行，并避

78、免風(fēng)、雨、雪的干擾。</p><p>　　e、所有鋼架零部件在運輸過程中造成的變形應(yīng)在組合前校正消除。</p><p>　　●確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線：Z1、Z2、Z3柱以頂部托架為基準(zhǔn)，從柱頂至柱底測量確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線—1m標(biāo)高線，保證頂部梁標(biāo)高正確。Z4對接前應(yīng)仔細(xì)檢查各托架標(biāo)高，自柱頂至柱底測量，以各托架標(biāo)高誤差達(dá)最小為原則確定立柱的1m標(biāo)高線，一般應(yīng)避免托架標(biāo)高誤差為正，托架負(fù)偏差

79、可用墊板調(diào)正，從而保證頂梁的標(biāo)高準(zhǔn)確。</p><p>　　●鋼架組合件的允許偏差應(yīng)符合表（二）規(guī)定。</p><p>　　表（二）鋼架組合件的允許偏差</p><p><b>　　(5) 構(gòu)架吊裝</b></p><p>　　a、基礎(chǔ)準(zhǔn)備：基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上殘存或粘結(jié)的雜質(zhì),在鋼架安裝前清理干凈并標(biāo)出中心線位置。</

80、p><p>　　b、起吊準(zhǔn)備：為防止吊運時產(chǎn)生彎曲、變形，甚至損壞，必要時可考慮用型鋼臨時加固，系重繩應(yīng)綁扎在組件最牢固的構(gòu)件上。</p><p>　　c、找正就位：組件在基礎(chǔ)上找正就位時，應(yīng)盡量使鋼立柱底板中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線，然后在組件頂部系拉纜繩，將組件臨時固定，接著進行找正檢查，檢查項目及允許偏差如表（三）所列，嚴(yán)禁在未找正好的安裝件上進行下一工序的安裝。</p>&

81、lt;p>　　表（三）鋼架梁柱安裝允許偏差</p><p>　　d、為保證達(dá)到表(三)序2要求，可通過鋼立柱底板下加墊鐵進行調(diào)整,每組墊鐵不應(yīng)超過三層，立柱就位后，用鐵錘檢查墊鐵不應(yīng)松動，墊鐵放置位置應(yīng)保證底板受力均勻，不致變形。最后在立柱找正后在墊鐵端部以連續(xù)焊縫將墊鐵之間、墊鐵與柱底板之間焊成一體。</p><p>　　e、立柱的垂直度測量和間距在上、中、下三點測量調(diào)整，各橫梁的

82、標(biāo)高以立柱1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)，經(jīng)全部找正，偏差符合表（三）要求后，立柱底板與基礎(chǔ)混凝土柱的預(yù)埋鋼板按圖紙要求焊牢。</p><p>　　f、頂部主支撐鋼梁就位：在鋼立柱、梁安裝就位，柱腳與基礎(chǔ)固定后方可吊裝頂部元件（單件或組件吊裝）。必須保證主板梁荷載的作用線通過柱中心，頂板梁全部安裝就位后，應(yīng)對全部吊裝位置的正確性進行復(fù)查、測量、檢查結(jié)果應(yīng)符合（四）要求。</p><p><b>

83、;　　表（四）</b></p><p>　　(二)、設(shè)備制作安裝及涂漆</p><p>　　為了確保設(shè)備的制作質(zhì)量，將所有設(shè)備的制作安排在我公司的壓力容器制造廠中制造，待制造完畢后，再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場中進行安裝。</p><p>　　除凈化塔外，所有設(shè)備在運輸及技術(shù)條件允許的情況下，盡可能整體制造以提高設(shè)備的質(zhì)量。</p><p>

84、　　設(shè)備制造將嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行，主要制造執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4735-97)。</p><p>　　制造時，必須嚴(yán)格確保設(shè)備的接管方位準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量良好。具體制造工作應(yīng)在嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)容器制造方面的質(zhì)量技術(shù)要求及制造工藝。</p><p>　　塔體的安裝總垂直度允許誤差小于26毫米。</p><p>　　所有設(shè)備在制造過程中，相臨的兩條焊

85、縫間距應(yīng)大于300毫米。且在得在焊縫上開孔。</p><p>　　設(shè)備所有的對接焊縫接頭按Y形坡口雙面對接焊縫。</p><p>　　設(shè)備在制造過程中，應(yīng)對監(jiān)造工程師提出的質(zhì)量改進措施認(rèn)真進行實施，以盡可能滿足業(yè)主的質(zhì)量要求。</p><p>　　設(shè)備在運輸過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，以防止在運輸過程中使設(shè)備變形而降低設(shè)備的外觀質(zhì)量。</p><

86、;p>　　設(shè)備的焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行我公司的相關(guān)焊接工藝，以確保焊接質(zhì)量。對加熱盤管，將采用氬弧焊以提高焊接質(zhì)量。</p><p>　　設(shè)備制造過程中，在完成組對及焊接后應(yīng)及時除銹與防腐，除銹應(yīng)達(dá)到表面光潔、無浮銹、無油漬及其它雜物。涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅實、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計要求。施工時要保持良好的施工環(huán)境，不應(yīng)在雨、霧、雪天進行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工要求時，應(yīng)采取適當(dāng)防護措施。&

87、lt;/p><p>　　防腐時，涂料的配制要嚴(yán)格按照制造廠家的說明書配制，配制后要在規(guī)定的時間內(nèi)涂刷完畢，未用完的涂料不得到回原桶。</p><p>　　防腐施工時，層與層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結(jié)合。</p><p>　　防腐前應(yīng)先檢查表面除銹達(dá)到規(guī)定要求后，方可進行防腐底漆的施工。鋼結(jié)構(gòu)涂刷兩道防銹底漆+兩道面漆；凈化塔外表面涂刷兩道耐170度高溫防銹底

88、漆，內(nèi)壁噴砂除銹后采用五油三布耐磨防腐，漆體內(nèi)摻適量耐磨材料，；煙氣加熱器內(nèi)外壁涂刷兩道耐170度高溫的煙囪漆，內(nèi)壁涂刷前應(yīng)進行噴砂除銹。</p><p>　　漆膜未干時要注意保護，防止灰砂等雜物沾在涂層上。</p><p>　　涂層表面應(yīng)均勻、平整、無漏刷、無皺折、無氣孔、無流淌。</p><p>　　設(shè)備的安裝要求做到總體垂直度誤差小、固定牢固。</p&g

89、t;<p><b>　　(三)．管道安裝</b></p><p>　　1)、鍍鋅鋼管安裝：</p><p>　　鍍鋅鋼管螺紋連接，采用螺紋連接時，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整,有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。</p><p>　　閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，設(shè)計無規(guī)定時按相應(yīng)規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥，管

90、徑大于50mm，宜采用閘閥。</p><p>　　閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不小于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍不合格的則須逐個試驗，強度及嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)按閥門出廠規(guī)定的壓力。</p><p><b>　　2)、鋼管安裝：</b></p><p>　　組裝前，對有缺陷的

91、零件及管件必須進行修理。不符合焊接質(zhì)量的焊縫應(yīng)鏟除重焊。法蘭、盲板及盲板環(huán)應(yīng)平整光滑。</p><p>　　支管接頭應(yīng)裝配在干管的上部或側(cè)面。只有排水管接頭才裝在干管的下部。</p><p>　　法蘭與管道組裝后其端面與管中心應(yīng)垂直，其偏斜公差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰ 。</p><p>　　管道應(yīng)有不小于0．003的坡度，坡向排水裝置。如管道全長不能保證坡度時，

92、允許管道在縱斷面折曲。但在折曲低處須安裝排水器。如敷設(shè)在地溝內(nèi)，管道所排水的冷凝水能引到地面上。</p><p>　　管道通達(dá)地溝、墻壁、樓板等處，應(yīng)裝置鋼性套管，穿過套管內(nèi)的管道不可有焊縫接口。</p><p>　　在可能遭到凍結(jié)的地方，架空管道上的排冷凝水立管應(yīng)設(shè)隔熱層。</p><p>　　管道坡口和對口的要求，開V型坡口，焊接標(biāo)準(zhǔn)采用《GBJ50236－98

93、》規(guī)范，并由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。</p><p>　　管道安裝完畢后，采用潔凈水進行強度與嚴(yán)密性試驗。</p><p>　　強度試驗壓力是根據(jù)工作壓力再增加某一數(shù)值確定的，如設(shè)計沒有特殊要求和規(guī)定時，一般中壓管道的強度試驗壓力取工作壓力的1．5倍，低壓管道取工作壓力的2倍。</p><p>　　3)、UPVC管道安裝：</p><

94、p>　?。?）管道采用粘接管口應(yīng)銼成坡口，承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)應(yīng)擦試干凈，表面有油污，應(yīng)用丙酮清潔劑擦凈。</p><p>　?。?）粘接接合時間一般保持60秒，靜置固化時間一般不得少于90分鐘。</p><p><b>　　4)、管道焊接：</b></p><p>　　管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。施焊時按規(guī)定的焊接工

95、藝進行焊接，并應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。</p><p>　　施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。</p><p>　　管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。</p><p>　　管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20％，且不超過2mm。調(diào)正對口間隙不得用加

96、熱張拉和扭曲管道的方法。</p><p>　　不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15％，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15％，一般應(yīng)選用鋼制異徑管。</p><p>　　管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。</p><p>　　焊接管道分支管

97、，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。</p><p>　　管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范及時進行修整，確保合格。</p><p>　　焊接閥件與管道連接的焊縫用氬弧焊打底，電弧焊蓋面，以保證其內(nèi)部平整光潔。焊接時閥件不能關(guān)閉要打開閘板，以防止過熱變形。</p><p>　　當(dāng)設(shè)計要求無損探傷的焊縫必須進行無損探傷長度

98、不得小于一個焊口。如發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對被抽查焊工所焊焊縫，應(yīng)對被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。</p><p>　　嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。</p><p>　　5)、管道系統(tǒng)試驗：</p><p>　　管道安裝完畢后，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行強度，嚴(yán)密性試

99、驗，檢查</p><p>　　管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。管道用水作介質(zhì)進行強度及嚴(yán)密性試驗。</p><p>　　試驗前，不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，</p><p>　　繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水（氣）管、切斷閥門及試壓泵位置。</p><p>　　試驗過程中升壓速度應(yīng)緩慢，設(shè)專人巡

100、視和檢查試驗范圍的管道情況。</p><p>　　試驗用壓力表必須是經(jīng)校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的1．5</p><p>　　倍以上。管道末端必須裝壓力表。</p><p>　　試驗合格后，試驗介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場實際情況排放。壓縮空氣為試驗</p><p>　　介質(zhì)的管道排放時要朝上排放，周圍嚴(yán)禁有人作業(yè)。</p>

101、<p>　　試驗用盲板及臨時管線拆除，核對試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫</p><p>　　《管道系統(tǒng)試驗記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。</p><p>　　6)、管道系統(tǒng)吹掃與清洗：</p><p>　　1.管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進行分段吹掃與清洗。</p><p>　　2.管道用水或壓縮空氣為介質(zhì)進行清洗。<

102、;/p><p>　　3.吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。</p><p>　　4.吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。</p><p>　　5.大口徑管道（DN≥600）在封閉前進行清掃，并派專職檢查員與甲方代表、監(jiān)理工程師一起

103、檢查后封閉，并填寫隱蔽記錄交有人員認(rèn)可。</p><p>　　6.吹洗前，根據(jù)實際情況安裝臨時管道和設(shè)備，并對次掃管道進行檢查，支吊架加固。選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴凇?lt;/p><p>　　7.管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備。并不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。</p><p>　　7)

104、、管道防腐和除銹：</p><p>　　1.管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計要求選用防腐材料和施工方法。</p><p>　　2.防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。氣溫低于－5℃，應(yīng)</p><p>　　按冬季施工采取措施。</p><p>　　3.涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。在涂刷</p><

105、;p>　　底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。</p><p>　　(四)、花崗巖內(nèi)襯安裝</p><p>　　所采用的花崗巖質(zhì)量必須符合設(shè)計的要求，要求花崗巖表面質(zhì)量良好，花崗巖的厚度要足夠。花崗巖購買時要先得到業(yè)主現(xiàn)場工程師的同意。</p><p>　　花崗巖在運輸過程中要防止破損，為此要采取有效的防護措施，花崗巖的切割和修整宜在安裝施工現(xiàn)場

106、進行。</p><p>　　花崗巖內(nèi)襯安裝應(yīng)在設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查質(zhì)量符合技術(shù)要求之后進行，花崗巖內(nèi)襯安裝后不得再進行對設(shè)備產(chǎn)生較大振動的操作，以防止對已安裝的內(nèi)襯造成損壞。</p><p>　　花崗巖的排版應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行認(rèn)真的設(shè)計，排版方案應(yīng)在得到設(shè)計單位的同意后方可實施。</p><p>　　花崗巖鋪貼前，認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)壁的除銹質(zhì)量，要求達(dá)到無任何浮銹

107、后，方可開始鋪貼。</p><p>　　花崗巖鋪貼采用環(huán)氧呋喃耐熱膠泥，花崗巖貼塊之間的間隙宜控制在2-5mm，并用膠泥嵌平，膠泥厚為8mm。</p><p>　　花崗巖以縱向長條鋪貼，建議尺寸150×800，具體尺寸由業(yè)主現(xiàn)場代表確認(rèn)后方可實施，厚度根據(jù)經(jīng)驗建議采用30mm。</p><p>　　花崗巖的鋪貼要嚴(yán)格錯縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。</p>

108、<p>　　花崗巖鋪貼必須平整，局部不平整不大于2mm。</p><p>　　花崗巖鋪貼以1米為一層，在最下部及以上每隔1米處設(shè)一圈固定圈，方法如下：在固定圈處的花崗巖間隔一塊用螺栓固定，花崗巖上鉆Φ12孔，將M10×40不銹鋼螺栓焊在設(shè)備內(nèi)壁，花崗巖穿在螺栓上鋪貼，干固后，用δ=5mm，寬 50mm的不銹鋼板條穿過同一層所有螺栓并加螺帽把緊，板條，螺栓處用膠泥修整光滑防止積塵。從而形成一

109、個壓圈，將花崗巖牢牢固定在內(nèi)壁上。螺栓根部與設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)滿焊，焊角高度不小于4mm，使用不銹鋼焊條。</p><p>　　花崗巖各塊之間的間隙應(yīng)能滿足花崗巖在受熱后的膨脹要求，防止在受熱后因間隙不夠而造成花崗巖破裂。</p><p>　　花崗巖鋪貼干固后用小榔頭逐塊輕輕敲打，查看有無空鼓，如有空鼓，必須去掉重貼。</p><p>　　附錄2： XX垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)

110、吊裝方案</p><p><b>　　一、工程概況</b></p><p>　　XX垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由XX環(huán)保設(shè)備工程有限公司設(shè)計，整個凈化系統(tǒng)包括凈化塔+連接彎頭(17噸)，煙氣加熱器(7.7噸)，旁路煙道(9噸)，鋼框架(42.5噸)，添加劑筒(0.55噸)，吸收劑斗(0.75噸)，石灰粉斗(0.75噸)及石灰儲倉(2.02噸)。兩臺重約160噸。該系統(tǒng)

111、工藝先進，是整個電廠實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的核心裝置。其中主要大件吊裝有凈化塔+彎頭吊裝和煙氣加熱器的吊裝。</p><p><b>　　二、吊裝方法</b></p><p>　　根據(jù)工程實際，制定吊裝方法如下：</p><p>　　首先，完成整個鋼框架的組焊，其立柱及橫梁吊裝采用QY25起重機完成。將凈化塔 +連接彎頭分三段制作：下、中段各8米，上段1

112、0米，上段制作時將支撐牛腿裝好，整體制作煙氣加熱器并安裝好內(nèi)部的熱交換器。</p><p>　　然后，先用NK800起重機整體吊裝煙氣加熱器就位，再將凈化塔下段、中段依次先吊入鋼架內(nèi)部并予臨時固定，中、下段固定好后，用吊車吊裝凈化塔上段并找正固定。</p><p>　　最后，利用鋼架吊裝中下段依次組對。煙道及其它附件則視情況處理：位置高的，用NK800起重機吊裝；位置低的，用QY25起重機