畢業(yè)設(shè)計(jì)---鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及說明1</p><p><b>　　1 編制依據(jù)1</b></p><p><b>　　2 編制說明1</b></p><p>　　第一章 工程項(xiàng)目概況2</p>

2、<p>　　1.1 工程簡介2</p><p>　　1.2 工程施工條件2</p><p>　　第二章 施工總部署4</p><p>　　2.1 施工段劃分4</p><p>　　2.2 施工順序4</p><p>　　2.3 施工方案4</p><p>　　第三章

3、現(xiàn)場平面布置原則12</p><p>　　第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃13</p><p>　　4.1工程量和勞動量計(jì)算13</p><p>　　4.2施工持續(xù)時(shí)間及工期計(jì)算16</p><p>　　4.3施工進(jìn)度計(jì)劃18</p><p>　　第五章 安全文明施工方案19</p><p>

4、　　第六章 雨季施工措施22</p><p>　　附圖一 施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p>　　附圖二 現(xiàn)場平面布置圖</p><p>　　施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及說明</p><p><b>　　1 編制依據(jù)</b></p><p>　　(1)天津大學(xué)工程管理專業(yè)設(shè)計(jì)的圖紙及有關(guān)圖集</p

5、><p>　　(2)本工程施工招標(biāo)文件及標(biāo)前會議</p><p>　　(3)現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)工程</p><p><b>　　(4)工程預(yù)算書</b></p><p><b>　　2 編制說明</b></p><p>　　(1)本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，有經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目經(jīng)

6、理吳xx擔(dān)任，并由原班人員組成項(xiàng)目部。該項(xiàng)目部技術(shù)全面、力量強(qiáng)、機(jī)械化施工程度高，綜合施工能力強(qiáng)，并具有同類工程結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢。</p><p>　　(2)貫徹ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，在技術(shù)上（關(guān)鍵部位的施工技術(shù)和措施）公司將及時(shí)提供服務(wù)，杜絕因技術(shù)措施不到位而引起被動。質(zhì)量上充分發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系優(yōu)勢，嚴(yán)格實(shí)行企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，爭取把該工程建成高檔次的工程。</p>&

7、lt;p>　　該施工組織設(shè)計(jì)，主要介紹本工程的施工總規(guī)劃施工進(jìn)度計(jì)劃，施工現(xiàn)場平面布置，質(zhì)量保證措施等。</p><p>　　第一章 工程項(xiàng)目概況</p><p><b>　　1.1 工程簡介</b></p><p>　　本工程位于天津市郊，為多層工業(yè)廠房，采取現(xiàn)澆框架。擬總建筑總面積為9870㎡，占地面積為2382 ㎡。由天津市X建

8、筑工程公司X工區(qū)。</p><p>　　建筑規(guī)模：地下一層，筏基表面標(biāo)高-4.5（（基礎(chǔ)板厚700mm），室外地坪標(biāo)高-0.45。地上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.8m，總長度為139.1m。兩側(cè)建筑為4 層，層高為19.2m，面積均為1055.25 ㎡；中間建筑物位5 層，高為24m，建筑面積為356.85。</p><p>　　1.2 工程施工條件</p><p>　　

9、1.2.1 場地概況</p><p>　　工程地點(diǎn)位于天津市郊，擬建場區(qū)內(nèi)地勢比較開闊。擬建工業(yè)廠房與周圍建筑物距離為：北側(cè)距外側(cè)馬路40m，南側(cè)距現(xiàn)場圍墻60m，東側(cè)距現(xiàn)場圍墻50m，西側(cè)距外側(cè)馬路40m。西北兩側(cè)臨街，現(xiàn)場與外界交通運(yùn)輸條件較好。</p><p>　　1.2.2 場地水文地質(zhì)條件</p><p>　　自然地坪以下為3.3m 厚的亞粘土；2.80

10、m 厚的砂性土；再入下是較深的粘性土層。</p><p>　　地下水位-2.00m，受大氣降水及地表水體側(cè)滲補(bǔ)給，以蒸發(fā)為主要排泄。水位變化受大氣降水季節(jié)分配的影響十分明顯，一般年變幅0.5～1.0 米左右。</p><p>　　地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性；長期浸水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性，干濕交替條件下對鋼筋有強(qiáng)腐蝕性。</p><p>　　1.

11、2.3 氣候條件</p><p>　　工程所在地屬于大陸性季風(fēng)氣候，具有明顯的溫暖帶半濕潤季風(fēng)氣候特征。年平均氣溫：12℃，極端最高氣溫：39.9 ℃，最高氣溫一般于7月至8月間，對施工有影響，要注意防暑降溫；極端最低氣溫：-18.3℃，冬季施工階段一般為11月15日至翌年的3月15日，總計(jì)120天，對本工程施工影響不大。</p><p>　　施工期間主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，雨季為6月下旬至8月

12、上旬，對施工有影響，需要編制雨季施工方案。</p><p>　　1.2.4 場區(qū)臨水、臨電設(shè)施以及交通情況</p><p>　　基礎(chǔ)工程已完成，場地已做到“三通一平”，各種暫設(shè)工程已能滿足施工要求。</p><p>　　具體為：電力電源已引至施工現(xiàn)場內(nèi)，場區(qū)規(guī)劃線內(nèi)地下不存有線纜、管道等市政設(shè)施；在施工區(qū)域周邊，建設(shè)單位已設(shè)立315KVA 變壓器，并在變壓器下口設(shè)

13、總配電柜，供現(xiàn)場用電使用，經(jīng)測算能滿足施工用電量的要求；在場區(qū)內(nèi)市政水源接入口5 個(gè)，管徑DN100，供現(xiàn)場施工用水。</p><p>　　現(xiàn)場設(shè)置進(jìn)出兩個(gè)大門，場區(qū)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)道路，在廠區(qū)正式道路位置處將地基鋪設(shè)3:7 灰土墊層后，鋪設(shè)工程土，作為場區(qū)內(nèi)交通道路，并形成環(huán)路。</p><p>　　1.2.5 資源供應(yīng)條件</p><p>　　本工程采用商品混凝土，并

14、在施工現(xiàn)場設(shè)置一臺攪拌機(jī)，現(xiàn)場堆場儲備一定</p><p>　　砂、石、水泥等，以供零星部位澆筑，保證混凝土供應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。</p><p>　　模板和鋼筋在公司加工廠集中配置成型，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行組裝、綁扎，盡量使</p><p>　　用定型模板，局部可用木模。</p><p>　　工區(qū)按計(jì)劃為本工程配備必要的勞動力，一般施工機(jī)械設(shè)備由機(jī)

15、械站按計(jì)劃</p><p><b>　　要求供應(yīng)。</b></p><p>　　第二章 施工總部署</p><p><b>　　2.1 施工段劃分</b></p><p>　　總的施工過程分為：基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程和裝修工程。</p><p>　　主體工程又可分為：

16、澆注框架柱和澆注梁板。</p><p>　　澆注框架柱的過程為：鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆注養(yǎng)護(hù)；澆注梁板的過程為：模板支設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆注養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　主體工程的樓層中間與兩邊高度不同，為了防止不均勻沉降，需要在中間與兩邊交接處設(shè)置兩條變形縫，由此，可將其劃分成三段。為便于形成有節(jié)奏地連續(xù)均衡施工，避免由于單層平面施工作業(yè)面積大造成的不變，綜合考慮工期、平面布置、資

17、源配置等因素，將每層劃分為五個(gè)施工段，進(jìn)行流水施工，如圖2.1-1。</p><p>　　圖2.1-1 施工段劃分圖</p><p><b>　　2.2 施工順序</b></p><p>　　主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝流程：框架柱鋼筋綁扎---框架柱模板支設(shè)---框架柱混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)---梁模板支設(shè)---梁板鋼筋綁扎---梁板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)標(biāo)

18、準(zhǔn)層施工順序：Ⅰ--Ⅱ--Ⅲ--Ⅳ--Ⅴ</p><p><b>　　2.3 施工方案</b></p><p><b>　　2.3.1鋼筋工程</b></p><p><b>　　1.檢驗(yàn)工作</b></p><p>　　(1) 原材料檢驗(yàn):檢查每捆鋼筋上掛的標(biāo)牌應(yīng)有廠標(biāo)、鋼號

19、、爐批號、直徑等 標(biāo)號，附有質(zhì)量證明書，并檢查實(shí)物與設(shè)計(jì)是否相符。</p><p>　　(2) 外觀檢查熱軋鋼筋表面不得有裂縫,結(jié)疤和折疊,鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度。</p><p>　　(3) 力學(xué)性能試驗(yàn),從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣, 分別進(jìn)行試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)，如有一 項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格要求， 則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試

20、驗(yàn)重做各項(xiàng) 試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格。則該批鋼筋為不合格品，取樣應(yīng)由持證見證員進(jìn)行，取樣時(shí)應(yīng)通知甲方或監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督。不合格材料不得在工程上使用。 </p><p><b>　　2.施工工藝 </b></p><p>　　（1）混凝土保護(hù)層:受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度應(yīng)從鋼筋的外邊緣算起。 （2） 鋼筋錨固: 樓板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度，在邊支座不小于

21、5d， </p><p>　　且不小于 100mm，在中間支座伸至支座中心線。板內(nèi)上部負(fù)筋以施工圖中標(biāo)注尺寸為準(zhǔn)。</p><p>　　（3） 施工時(shí)，應(yīng)配合建筑圖予埋磚墻拉接筋及門、窗埋設(shè)件、埋件與柱面平齊，位置準(zhǔn)確、偏差小于 鑿出并防腐。</p><p>　?。?）鋼筋接頭：豎筋采用埋弧電渣壓力焊，接頭錯(cuò)開距離不得小于 45d，其它接頭采

22、用綁扎搭接。在鋼筋加工過程中，應(yīng)優(yōu)先采用閃光 對焊接頭。</p><p>　?。?）焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求：鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。</p><p><b>　　（6）鋼筋加工：</b></p><p>　　1）Ⅰ級圓盤鋼筋的調(diào)直過程即為除銹過程，采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直 細(xì)鋼筋，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)

23、直 模的偏移量和壓輥的壓緊程度。</p><p>　　2）同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；為減少短頭， 減少損耗，應(yīng)先斷長料，后斷短料。</p><p>　　3）鋼筋彎曲后，在其彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。為此，對Ⅱ級鋼筋 不能彎過頭再彎回來。</p><p>　　4）鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差±10mm。</p><p>

24、　　5）鋼筋制作前進(jìn)行現(xiàn)場放樣,依據(jù)現(xiàn)場尺寸制作。</p><p>　　6）鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。</p><p>　　7）鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍。</p><p>　　8）制作完鋼筋應(yīng)分類標(biāo)識存放， 露天存放應(yīng)在其下部間距 1m 均勻支墊木方，雨天搭蓋防雨布，防止淋雨后銹蝕</p><p>　?。?/p>

25、7）鋼筋的綁扎與安裝</p><p>　　1）鋼筋焊接時(shí)，柱鋼筋采用手工電渣壓力焊，為防止上、下鋼筋 錯(cuò)位和夾具變形，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端。鋼筋電渣壓力焊接頭的 外觀檢查逐個(gè)進(jìn)行，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超 過 0.1d，同時(shí)不得大于 2mm；接頭處彎折不得大于 4 度。不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。梁鋼筋采用雙面搭接電弧焊，焊接時(shí)，鋼

26、筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在 3 搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止引起弧而燒傷鋼筋。對外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)整修或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。</p><p>　　2）提前予制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度 應(yīng)等于保護(hù)層

27、厚度。在垂直方向使用的墊塊，可在墊塊中埋入 20 號鐵絲。 </p><p>　　3）劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋在墊層上劃線；柱的箍筋在兩根對角主筋上劃點(diǎn)； 梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)； 平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線。</p><p>　　4）基礎(chǔ)鋼筋為雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)， 應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形， 以免網(wǎng)片歪斜變形。 基礎(chǔ)底板綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在

28、上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸。</p><p>　　5）獨(dú)立柱基礎(chǔ)受力為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋， 插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。</p><p>　　6）柱鋼筋的綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四 角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)成八字形

29、。</p><p>　　7)梁板鋼筋的綁扎：梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列的，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。</p><p>　　8)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下； 特別是雨篷、挑檐懸臂板，砼澆注時(shí)要搭跳板，不許踩踏。嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。</p>&l

30、t;p><b>　　3.安全</b></p><p>　?。?）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場十不準(zhǔn)。</p><p>　?。?）鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操 作。</p><p>　?。?）搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)撞電線而發(fā)生事故。</p><p&

31、gt;　　（4）切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否有兩級漏電保護(hù)。</p><p>　　（5）鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放、標(biāo)識，成品堆放整齊，工 作臺要穩(wěn)，鋼筋棚照明必須加網(wǎng)罩。</p><p>　?。?）高空作業(yè)時(shí)，不得將工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 </p><p>　　（7）在雷雨時(shí)，必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。<

32、/p><p>　?。?）鋼筋冷拉時(shí)，冷拉卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板的，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成 90 度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉鋼筋兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動 正在冷拉的鋼筋。</p><p>　?。?）鋼筋焊接方面：焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全。焊工必須穿戴防護(hù)衣具。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣物上。焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)立

33、即停機(jī)進(jìn)行檢修。</p><p><b>　　2.3.2模板工程</b></p><p><b>　　1.模板安裝要求</b></p><p>　?。?）模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿，對拼縫大于5mm的應(yīng)采取封閉措施進(jìn)行封閉；</p><p>　　（2）舊木模安裝前應(yīng)將表面清理干凈。</p>

34、<p>　　2.墻、柱模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求</p><p>　　（1）墻柱模：彈墻模位置線時(shí)每次兩端要外延500mm，并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。</p><p>　?。?）墻柱模底部縫隙必須采取封閉措施，以防止漏漿爛根。</p><p>　?。?）墻模安裝時(shí)兩邊應(yīng)同時(shí)安裝，模板支撐采用通長鋼管加固，斜鋼管支撐，斜鋼管支撐沿墻高不少于3

35、道。</p><p>　?。?）安裝墻模板采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝，模板邊安裝邊插入穿墻螺栓或?qū)菟ê吞坠?，并將墻兩?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或蝶型扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊模上，對兩側(cè)模進(jìn)行調(diào)整平直（對墻底部側(cè)模受力較大的地方，對拉螺栓的設(shè)置間距應(yīng)較上部密集）。用同樣方法安裝其它模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞內(nèi)側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶型扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺桿由內(nèi)外鋼楞中間穿入，用扳手將蝶型扣件

36、擰緊，使兩側(cè)模板連成一個(gè)整體。安裝斜撐，調(diào)整模板重度，檢查合格后，與墻、柱、樓板模板相連接。</p><p>　?。?）對模板下部支撐鋼管底部應(yīng)采用木枋或木塊進(jìn)行鋪墊；</p><p>　?。?）對于跨度大于4米的現(xiàn)澆梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1‰~3‰。</p><p>　　2.梁板模板搭設(shè)要求</p>&l

37、t;p>　?。?）轉(zhuǎn)換層大梁較大，應(yīng)根據(jù)不同斷面增加對拉螺桿，間距均按要求設(shè)置。</p><p>　?。?）標(biāo)準(zhǔn)層梁底立、橫桿間距為≤800mm，板底立橫桿間距≤1000mm；</p><p>　?。?）模板支撐體系必須嚴(yán)格按管理人員的要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完后，應(yīng)有專人對緊固件、螺栓等進(jìn)行全面檢查，重新擰緊松動的螺絲。</p><p><b>　　3.

38、模板拆除要求：</b></p><p>　?。?）拆模前應(yīng)達(dá)到混凝土的拆模強(qiáng)度要求，墻、梁、柱側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，即可拆除。</p><p>　?。?）模板拆除時(shí)必須按順序逐步拆除，嚴(yán)禁亂撬、亂打，野蠻拆除。</p><p>　?。?）模板支撐體系搭設(shè)前，核實(shí)各部位的軸線與標(biāo)高是否準(zhǔn)確；</p><p

39、>　?。?）拆除底梁板底模前，需待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求（養(yǎng)護(hù)不少于14天）后方可拆模。</p><p>　　（5）模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不損傷構(gòu)件或者模板；</p><p>　?。?）肋形樓蓋應(yīng)先拆柱模板，再拆除板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端。側(cè)立模板的拆模應(yīng)自上而下的原則進(jìn)行。<

40、;/p><p>　?。?）多層樓板模板支柱的拆除：當(dāng)上層模板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可拆除一部分?？缍?m及4米以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m，其余再下一層樓的模板支柱，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。</p><p>　　4.操作要點(diǎn)與注意事項(xiàng)：</p><p>　?。?）拆除模板不得站在正拆除模板的正下方

41、，或正拆除的模板或支架上；</p><p>　　（2）模板拆除要注意講究技巧，不得硬撬或用力過猛，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，防止損壞結(jié)構(gòu)或者模板。</p><p>　?。?）拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放。木模板要及時(shí)起釘、修理，按規(guī)格分類堆放。鋼模板要及時(shí)清除粘結(jié)的灰渣；修理、校正變形和損壞的模板及配件，板面應(yīng)刷隔離劑，背面補(bǔ)脫落的防銹漆。</p><p&

42、gt;　?。?）已拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后才允許承受全部計(jì)算荷載；</p><p>　　（5）構(gòu)件脫模應(yīng)注意使各部受力均勻不損傷構(gòu)件邊角或適成裂縫。</p><p>　　2.3.3混凝土工程</p><p><b>　　1.施工方法</b></p><p>　　（1）混凝土自下料口下落高度不得超過 2m，

43、澆筑高度如超過 3m 時(shí)，必須采取措施，采用串桶或溜管。</p><p>　?。?）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn) 行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍（一 般為 300～400mm） 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。</p><p>　　（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量

44、縮短，并應(yīng)在前層 混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種 及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。</p><p>　?。?）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有 無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝 前修整完畢。</p><p><b>　　2 柱混凝土澆筑 </b&g

45、t;</p><p>　　（1）柱混凝土澆筑前，在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處均勻澆筑 50mm 厚與 混凝土配比相同的水泥砂漿。 </p><p>　?。?）柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層振搗插入厚度控制在 500mm 左右。振搗時(shí)不得 觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面還應(yīng)有人不斷敲打模板。 </p><p>　　（3） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，在與梁板整體澆筑時(shí)

46、，應(yīng)在柱子澆筑完后間 歇 1h-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)再繼續(xù)澆筑。 </p><p>　?。?）澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。</p><p>　　3 梁、板混凝土澆筑 </p><p>　?。?）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 </p><p&g

47、t;　　（2）和板連成整體高度大于 1m 的梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下 20～30mm 處。振搗時(shí)，澆筑和振搗必須緊密結(jié)合，第一層下料慢些，使梁底 充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 振搗時(shí)要避免觸動鋼筋及預(yù)埋件。 </p><p>　?。?）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑同強(qiáng)度等級混凝 土，并用小直徑振動棒振搗。 </p><p&

48、gt;　　（4） 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振 搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平 表面。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動棒鋪攤混凝土。 </p><p>　?。?）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 1.5 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 </p><p>　?。?）施工縫的設(shè)置：宜沿次梁

49、方向澆筑混凝土，施工縫應(yīng)設(shè)在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木 板、鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛， 清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或 與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 </p><p>　　（7）澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。 </p><p>　?。?/p>

50、8）嚴(yán)格控制板的表面標(biāo)高。在混凝土澆筑前在柱子伸出的鋼筋上標(biāo)出 50 線，澆筑混凝土?xí)r在板的對角上固定兩根板的標(biāo)高線，經(jīng)常用鋼卷尺測量，防 止板混凝土澆筑過高或過低。</p><p>　　4 樓梯混凝土澆筑 </p><p>　?。?）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步 混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 </p&

51、gt;<p>　?。?）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。</p><p>　　5.特殊情況混凝土澆注方法 </p><p>　?。?）現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況，如停電停水、混凝土輸送受堵，連續(xù)澆注滿足不了 時(shí)，即澆注停歇時(shí)間超過 6 小時(shí)小時(shí)，必須采取留水平施工縫的措施，施工縫 的位置在次梁跨度中間 1/3 的部位； </p><p>　　（2）暴風(fēng)雨天氣澆注混凝土

52、，必須采取立即覆蓋的方法，防止大雨對混凝土的沖洗，造成離析現(xiàn)象。</p><p><b>　　6.混凝土的養(yǎng)護(hù) </b></p><p>　?。?）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　?。?）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于 7 天。 </p><p>　?。?）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持

53、混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。</p><p>　?。?）針對氣溫較低時(shí)，砼收光后，立即蓋一層薄膜并蓋上雙層草袋，進(jìn)行蓄熱 養(yǎng)護(hù)，草袋數(shù)量根據(jù)氣溫情況增減，以保證砼質(zhì)量，白天氣溫較高時(shí)，專人灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期為 14 天。</p><p>　　7.泵送混凝土施工要求 </p><p>　?。?）泵送混凝土?xí)r泵管的鋪設(shè)要注意以下問題：管道

54、的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭。管道末端活動軟管不得超過 180 度。泵機(jī)出口應(yīng)有一段水平管，后再接彎管。管道的布置應(yīng)使泵送方向與混凝土澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆 除泵管而不需要增設(shè)管段。輸送管道不能直接放在模板鋼筋上，以避免振動產(chǎn)生變形。用廢鋼筋或鋼 管搭設(shè)支架固定泵管。 （2） 剛開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送入模，同時(shí)檢查泵機(jī)運(yùn)行是否正常，管 道接頭是否嚴(yán)密，是否有漏氣、漏漿、漏水。如有異常情況，應(yīng)

55、停泵檢查，待 修理好后在轉(zhuǎn)入正常工作。 </p><p>　?。?）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如混凝土供應(yīng)不上，暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔 10min 反泵一次，使管中混凝土形成前后反復(fù)運(yùn)動，保持良好可泵性，以免管 中混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。</p><p><b>　　8.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　?。?）混凝土所用的水泥、水、骨料、加

56、外 劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī) 定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 </p><p>　　（2）混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 </p><p>　?。?） 評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須符合 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ107-87） 的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。</p><p>　　9.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 <

57、;/p><p>　?。?）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙，使砂漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度較小或石子過大。柱墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而致。 </p><p>　?。?）漏筋：原因是鋼筋墊塊移位，墊塊間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成漏筋?；蛄喊宓撞空駬v不實(shí)，也可造成漏筋。 </p><p>　　（3）麻面：拆模過早或模

58、板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土粘在模板上造成麻面脫皮。 </p><p>　　（4）孔洞：原因是鋼筋較密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就澆筑上一層混凝土。 </p><p>　　（5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物未清理干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙 與夾渣層。</p><p><b>　　10.成品保護(hù) </b></p><p>

59、;　?。?）保證鋼筋墊塊位置正確，不得踩踏樓板和樓梯彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 </p><p>　?。?）不用重物沖擊樓板，不在梁或樓梯踏步模板上吊運(yùn)踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 </p><p>　?。?）已澆筑樓板、樓梯踏步表面混凝土要加以保護(hù)，必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 后方可在上面進(jìn)行操作及結(jié)構(gòu)架體和模板搭設(shè)。 </p><p>　

60、　第三章 現(xiàn)場平面布置原則</p><p>　　1、確定垂直運(yùn)輸設(shè)備的位置（塔吊、井架、門架）他們的位置受現(xiàn)場工作面的限制，同時(shí)影響現(xiàn)場材料倉庫、材料堆場、攪拌站、水、電、道路的布置；</p><p>　　2、多層建筑施工中（3-7層）可以用輕型的塔吊，這類塔吊的位置可以移動，但是按照建筑物的長邊布置可以控制更加廣闊的工作面，盡量的減少死角，材料和構(gòu)件控制在塔吊的工作范圍之內(nèi)；</p

61、><p>　　3、高層建筑施工中（12層以上或大于24米），可以布置自升式或爬升式塔吊，他們的位置固定，具有較大的工作半徑（30-60米），同時(shí)一般配置若干太的固定升降機(jī)配合作業(yè)，主體結(jié)構(gòu)完畢，塔吊可以拆除；</p><p>　　4、多層房屋施工時(shí)，固定的垂直運(yùn)輸設(shè)備布置在施工段的附近，當(dāng)建筑物的高度不同時(shí)，布置在高低分界處，如果有可能，盡可能布置在有窗口的地方，以避免墻體的留搓和拆除后的修補(bǔ)

62、工作，，固定的垂直運(yùn)輸設(shè)備中卷揚(yáng)機(jī)的位置不能靠升降機(jī)太近，以便司機(jī)視線開闊；</p><p>　　5、材料堆場、倉庫、攪拌站的位置：盡量在起重機(jī)的半徑范圍之內(nèi)，并且運(yùn)輸、裝卸方便，位置主要取決與垂直運(yùn)輸設(shè)備位置的選擇；</p><p>　　6、對于少量的、輕型材料可以堆放的遠(yuǎn)一點(diǎn)，以不影響施工為宜。還有一個(gè)很重要的原則，就是減少二次搬運(yùn)！</p><p>　　7、現(xiàn)

63、場布置在滿足現(xiàn)場施工的前提之下，盡可能達(dá)到業(yè)主的要求；</p><p>　　8、滿足施工需要和文明施工的前提之下，盡可能節(jié)約施工用地，減少臨時(shí)設(shè)施的投入；</p><p>　　10、現(xiàn)場交通運(yùn)輸通暢和滿足施工材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)的運(yùn)輸，特別是減少二次搬運(yùn)；</p><p>　　11、平面交通上，盡量避免和單位的相互干涉；</p><

64、;p>　　12、符合現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和放火規(guī)范?。?lt;/p><p><b>　　塔吊的布置原則</b></p><p><b>　　1、滿足作業(yè)需要。</b></p><p>　　2、塔吊施工消滅死角。</p><p>　　3、塔吊相互之間不干涉（不碰臂）。</p><

65、;p>　　4、必須滿足《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006的要求。</p><p><b>　　5、塔吊拆除方便。</b></p><p><b>　　具體布置見附圖二</b></p><p>　　第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p>　　4.1工程量和勞動量計(jì)算</p>

66、<p>　　4.1.1各施工段工程量計(jì)算</p><p>　　工程量的計(jì)算過程：先計(jì)算每個(gè)施工段各施工過程的工程量，涉及柱混凝土、柱鋼筋、柱模板、梁板混凝土、梁板鋼筋、梁板模板的工程量，最后進(jìn)行匯總。</p><p>　　先計(jì)算出柱和梁板分別所用混凝土量：柱混凝土量為柱的截面積乘以基礎(chǔ)頂面到樓板上表面的距離。主梁混凝土量為梁截面面積乘以到柱側(cè)面的距離，次梁為梁截面面積乘以柱側(cè)

67、面或主梁側(cè)面間的距離。</p><p>　　將求出的混凝土量再乘以每立方米不同構(gòu)件中鋼筋的含量（見表3.1.1-1），即為柱、梁、板的鋼筋用量。</p><p>　　模板用量即為與混凝土接觸的面積。</p><p>　　表3.1.1-1 構(gòu)件中鋼筋含量</p><p>　　表3.1.1-2 施工段Ⅰ工程量計(jì)算</p><

68、;p>　　表3.1.1-3 施工段Ⅱ工程量計(jì)算</p><p>　　表3.1.1-4 施工段Ⅲ工程量計(jì)算</p><p>　　表3.1.1-5 標(biāo)準(zhǔn)層工程量匯總表</p><p>　　表3.1.1-6 標(biāo)準(zhǔn)層工程量匯總表</p><p>　　4.1.2勞動量計(jì)算</p><p>　　勞動量=工程量/產(chǎn)量定

69、額=工程量*時(shí)間定額</p><p><b>　　計(jì)算結(jié)果見下表</b></p><p>　　表3.1.1-6 標(biāo)準(zhǔn)層勞動量計(jì)算表</p><p>　　4.2施工持續(xù)時(shí)間及工期計(jì)算</p><p>　　勞動量除以工作班次、工作組數(shù)、每組人數(shù)，可得每個(gè)施工過程在每個(gè)施工段上的持續(xù)時(shí)間。</p><p&

70、gt;<b>　　計(jì)算結(jié)果見下表：</b></p><p>　　表3.2.1-1 持續(xù)時(shí)間計(jì)算表</p><p>　　4.2.2工期的計(jì)算</p><p>　　主體工程施工為無節(jié)奏流水施工，主體工程的流水節(jié)拍表如下：</p><p>　　表3.2.2-1 流水節(jié)拍表</p><p>　　表3.

71、2.2-2 流水節(jié)拍的累加數(shù)列</p><p>　　表3.2.2-3 流水步距</p><p><b>　　標(biāo)準(zhǔn)層工期=26天</b></p><p>　　總工期=26*4+（1+2+2+2+2+2）=115天</p><p><b>　　4.3施工進(jìn)度計(jì)劃</b></p><

72、;p>　　主體結(jié)構(gòu)每層劃分為六個(gè)施工過程、五個(gè)施工段，進(jìn)行流水施工。每一層的施工順序：框架柱鋼筋綁扎--框架柱模板支設(shè)--框架柱混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)--梁板模板支設(shè)--梁板鋼筋綁扎--梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃的工期為26天，總工期為115天。施工進(jìn)度計(jì)劃見附表一。</p><p>　　第五章 安全文明施工方案</p><p>　　

73、為加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，提高公司施工現(xiàn)場各項(xiàng)目部的管理水平，提升國都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市場的需要，本著建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的安全施工環(huán)境為目的。以國家和地方現(xiàn)有的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合公司的標(biāo)準(zhǔn)要求，制定安全文明管理施工方案。</p><p><b>　　1.安全生產(chǎn)制度</b></p><p>　?。?）各單位必須建立健全的施工現(xiàn)場的

74、管理機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度。由公司上屬部門對其進(jìn)行檢查。</p><p>　?。?）明確劃分項(xiàng)目部各人員的責(zé)任制，使其在施工過程中履行自己的責(zé)任和義務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任。項(xiàng)目部必須按照現(xiàn)場施工環(huán)境，配備具有經(jīng)驗(yàn)的相應(yīng)安全員人數(shù)。并定期有上屬部門對其進(jìn)行考核。</p><p>　?。?）制定嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程，由項(xiàng)目部安全員和富有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員對各班組人員定期

75、進(jìn)行安全技術(shù)上的教育培訓(xùn)。</p><p>　?。?）公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組時(shí)刻對個(gè)項(xiàng)目部進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，定期對下屬項(xiàng)目部進(jìn)行檢查，對不符合要求的施工部位（方案）提出整改要求。</p><p><b>　　2.安全管理目標(biāo)</b></p><p>　　工亡事故為零，無重傷，千人負(fù)傷率≤ 0.3‰;杜絕重大火災(zāi)和機(jī)械傷亡事故；職業(yè)發(fā)病率為零；防止環(huán)境污染

76、（噪聲、塵毒、三廢）達(dá)標(biāo)率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；對新開工項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行安全三級教育培訓(xùn)工作達(dá)到100%；對新開工的施工勞動人員意外傷害保險(xiǎn)辦理達(dá)到100%。</p><p><b>　　3.施工組織設(shè)計(jì)</b></p><p>　　（1）由對現(xiàn)場環(huán)境熟悉的技術(shù)人員制定施工組織設(shè)計(jì)，保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。</p><p>

77、　　（2）對一些專業(yè)性強(qiáng)、難度大的施工項(xiàng)目，單獨(dú)編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。并呈報(bào)上級部門進(jìn)行審批，未經(jīng)審批的項(xiàng)目，不準(zhǔn)施工。杜絕盲目的沒有任何安全措施方案進(jìn)行施工。</p><p>　?。?）預(yù)防高處墜落和物體打擊事故：嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶；在四口處（樓梯口、預(yù)留洞口、電梯井口、通道口）必須安裝防護(hù)措施；保證高空作業(yè)的腳手架、平臺、斜道、跳板等設(shè)施的堅(jiān)固和穩(wěn)定；嚴(yán)禁高空作

78、業(yè)人員從高處拋投任何物料。</p><p>　?。?）預(yù)防坍塌事故：做好邊坡或邊坡支護(hù)工作，并做好周圍的排水；腳手架的支搭應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，做到科學(xué)合理，所用材料必須牢固；大型模板必須設(shè)置墊木和拉桿，用插放架必須綁牢以保持穩(wěn)定；大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固。</p><p>　?。?）預(yù)防機(jī)械傷害事故：必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，按規(guī)定佩帶防護(hù)用具；各種其中設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要

79、配備安全限位裝置、起重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置；起重機(jī)指揮人員和司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程規(guī)定，不得違章作業(yè)；所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。</p><p>　?。?）預(yù)防觸電事故：健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。而且必須適合施工用電規(guī)范。根據(jù)施工組織和

80、施工方案，訂出具體用電計(jì)劃，遠(yuǎn)用合適的變壓器；做好電器設(shè)備和防護(hù)措施，采用安全電壓；使各種用電設(shè)備必須符合“一機(jī)一漏一閘一開一箱”的原則。設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢查員，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場和車間的電氣設(shè)備及時(shí)排除隱患；有計(jì)劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員，學(xué)習(xí)安全用電知識和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。</p><p>　?。?）預(yù)防中毒、中暑事故和職業(yè)性疾?。簩β毠ぶ惺?/p>

81、用具有毒性的材料，要嚴(yán)加保管，限量使用，并做好防毒措施。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；對高溫和夏季露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其它有效措施。項(xiàng)目部辦理的食堂必須有衛(wèi)生許可證而且要達(dá)到防疫站檢查的標(biāo)準(zhǔn)。攪拌機(jī)應(yīng)采取密封及排塵、除塵等措施，以減少水泥粉末的濃度，使其達(dá)到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)；提高機(jī)械設(shè)備的精密度，并采取消音措施。</p><p><b>　　4.安全檢查</b></p><

82、p>　?。?）堅(jiān)持定期召開安全會議，公司每月，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查。項(xiàng)目部安全人員每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，記錄下各班組的施工工藝和不安全因素，提出整改意見，督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。</p><p>　　（2）對發(fā)現(xiàn)有重大隱患的立即下發(fā)整改通知書。檢查重點(diǎn)圍繞高空作業(yè)、機(jī)械動力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生高處墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字，在安全問

83、題上做到“令行禁止”。</p><p><b>　　5.安全教育</b></p><p>　　建立安全教育制度。在開工前對進(jìn)入現(xiàn)場的每一個(gè)工人進(jìn)行“三級安全教育”的培訓(xùn)，讓工人能夠充分了解安全教育的內(nèi)容，使其在思想上認(rèn)識到這是關(guān)系到自己生命安全的大事。將接受安全教育簽字的人員名單收集起來，工地存檔。</p><p>　　6.施工現(xiàn)場文明施工的要

84、求</p><p>　?。?）推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，貫徹文明施工的要求，結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際，制定項(xiàng)目部安全生產(chǎn)文明檢查制度，消防管理制度和文明施工保證措施，做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理；</p><p>　?。?）認(rèn)真貫徹宣傳，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)文明施工法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文。</p><p>　　（3）現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場文明施工。并且制

85、定一套適合本工程特點(diǎn)有關(guān)文明制度，使得項(xiàng)目管理人員必須明確“管施工必須管安全的原則”。</p><p>　?。?）按照施工總平面圖布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全措施防護(hù)等設(shè)施；</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)牌，做到五牌一圖齊全。標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表姓名，開、竣工日期，施工許可證批

86、準(zhǔn)文號等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份的證卡；</p><p>　　（6）施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采取符合安全要求的電壓。</p><p>　?。?）做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，設(shè)置專職辦案人

87、員24小時(shí)值班，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，非施工人員不得擅自進(jìn)入。</p><p>　?。?）食堂的衛(wèi)生人員要到當(dāng)?shù)卣畽C(jī)關(guān)辦理衛(wèi)生許可證及相關(guān)的體檢證件。將職工宿舍（食堂）、文明衛(wèi)生納入項(xiàng)目部的管理制度。</p><p>　?。?）控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵，

88、施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清理時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。</p><p>　　（10）混凝土輸送泵、砂漿機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行攪拌作業(yè)的必須在機(jī)械臺前或運(yùn)輸車清理出設(shè)置沉淀池，排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)兩次沉淀后，方可排入下水管道，未經(jīng)處理的泛漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。</p><p>　　所有現(xiàn)場人員都要加強(qiáng)精神文明建設(shè)，遵守職業(yè)道德，減少施工對周圍環(huán)境的影響，由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系協(xié)調(diào)，聽取有關(guān)方面提出意

89、見和建議，虛心的接受檢查和批評。并在可能的情況下加以整改，滿足有關(guān)部門要求，使工程能順利進(jìn)行。</p><p>　　第六章 雨季施工措施</p><p><b>　　1.雨季施工原則</b></p><p>　　根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn)，雨期施工的原則：防排結(jié)合、以排為主、不積水、不倒 灌。確?；印⑦?/p>

90、坡穩(wěn)定，道路不塌不泥濘。 </p><p>　　為確保今年的雨季施工順利進(jìn)行，認(rèn)真組織落實(shí)雨施措施，按 期保質(zhì)保量完成施工生產(chǎn)任務(wù)，項(xiàng)目部給予足夠重視，成立以項(xiàng)目經(jīng) 理為首的防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組及搶險(xiǎn)大隊(duì)。為了保證工程安全有序的進(jìn) 行，項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組及搶險(xiǎn)大隊(duì)，具體落實(shí)雨季施 工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及解決雨期施工中的生產(chǎn)問題，使防汛工作落實(shí) 到實(shí)處，責(zé)任到人。 </p><p>　

91、　2.雨季施工工作重點(diǎn)</p><p>　　雨期施工期間，每天 24 小時(shí)有人值班，值班記錄必須仔細(xì)、 認(rèn)真。各專業(yè)班組認(rèn)真做好技術(shù)、安全交底，將雨季施工對工程的影 響減小到最小程度。 </p><p>　　3.雨季施工采取的對策</p><p>　　加強(qiáng)計(jì)劃管理，制定工程施工總進(jìn)度計(jì)劃和 月、周階段性施工進(jìn)度計(jì)劃以及工序交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計(jì)劃和材料設(shè)備 的供應(yīng)計(jì)劃；對

92、工程進(jìn)度所涉及的各方面工作進(jìn)行詳細(xì)的安排，反饋信息，對各項(xiàng)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際條件；合理組 織施工工序，協(xié)調(diào)好各工序間交叉施工，解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響，保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時(shí)間。</p><p>　　本工程施工期間恰逢雨期施工，為工程的正常施工增加難度。 采取的對策如下：</p><p>　?。?）項(xiàng)目部設(shè)置兼職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況及時(shí)

93、調(diào)整施工部署，選擇施工能力強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍，同時(shí)在施工過程中做好施工現(xiàn)場的排水、基 坑邊坡變形監(jiān)測等工作，盡量將雨期施工的影響降至最低。</p><p>　　（2）組織對全體職工及外埠施工隊(duì)伍人員進(jìn)行雨期施工安全教育，提高每個(gè)職工的安全意識和質(zhì)量意識，防止發(fā)生工程事故 和人員的防電擊、觸電、高空墜物、物體打擊及淹亡等安全事故發(fā)生。 </p><p>　　(3)組織貫徹落實(shí)雨期施工技術(shù)、安全措施

94、，落實(shí)勞動 力、材料、機(jī)具計(jì)劃。 </p><p>　　(4)加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的收集工作，以便根據(jù)天氣變化情況及時(shí)調(diào)整施工部署。 </p><p><b>　　4、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備</b></p><p>　　(1)施工現(xiàn)場做好疏排水工作，合理確定雨水流向。材料場地加 排水坡度應(yīng)不小于 3%，確保雨期道路暢通，材料不被沖淹。 </p>

95、<p>　　(2)對材料庫房等現(xiàn)場暫設(shè)工程進(jìn)行一次檢查維修，做到不滲不漏，周圍不積水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料庫房門口砌筑 200mm 高門檻，防止庫房材料被泡。 </p><p>　　(3)現(xiàn)場臨電設(shè)備要進(jìn)行一次全面檢查，使之符合規(guī)定。對塔吊基礎(chǔ)周圍做好排水，并要經(jīng)常檢查，定期觀測沉降，做好記錄，發(fā)現(xiàn) 隱患要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部。 </p><p>　　(4)雨期施工前對護(hù)坡

96、要進(jìn)行一次仔細(xì)檢查，安全、技術(shù)、監(jiān)理 參加。有掉皮、塌落的部位應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)處理，全部處理完成后 每個(gè)棟號應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。</p><p>　　(5)砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周圍應(yīng)加以圍護(hù)，防止被雨水沖散。 </p><p>　　(6）對職工生活區(qū)，定期檢查用電情況，防止偷電漏電及觸電事 故的發(fā)生。</p><p>　　(7) 對于大型設(shè)備的接地

97、電阻，雨施前再次進(jìn)行檢測，并做好檢測記錄。 </p><p>　　(8) 地面明水控制與處理措施：地面明水主要是雨水。在坡頂及 現(xiàn)場道路采取硬化處理，并向周邊雨污水找坡排泄。坡頂水源由專人看守，禁止自流和防止泄漏。 </p><p><b>　　5、安全工作準(zhǔn)備 </b></p><p>　　（1）項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對雨施制訂安全規(guī)章制度，落

98、實(shí)責(zé)任， 并應(yīng)定期組織安全檢查。 </p><p>　?。?）雨施之前，對工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項(xiàng)， 如雨天嚴(yán)禁帶電作業(yè)或安裝避雷針以及不要在樹下避雨等事宜。 </p><p>　?。?）對塔吊要定期觀測沉降及偏差，尤其在大風(fēng)或雨后做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，并用潛水泵及時(shí)抽走集水坑的雨水。 </p><p>　　（4）現(xiàn)場用電必須按照《施工

99、現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī) 定實(shí)施，在雨施前應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路。供配電設(shè)施進(jìn)行一 次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時(shí)修理和更換，嚴(yán) 禁帶隱患使用。 </p><p>　?。?）室外配電箱、電閘箱及用電機(jī)具等要采取防雨、防潮、防淹、 防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)，對塔吊的防雷接地重新檢查，有問 題要及時(shí)排除并作好相應(yīng)記錄。 </p><p>　?。?）建立安全值班及通