選煤方法的比較 畢業(yè)設計

1、<p><b>　　前 言</b></p><p>　　煤炭是工業(yè)的“糧食”，它占世界一次能源消耗的30%。世界有45%的發(fā)電量來自煤炭。全世界有豐富的煤炭資源，可采儲量有1×1012 多，是儲量最為豐富的礦物燃料，可供利用200多年。在未來50年中，煤炭仍將是主要能源。</p><p>　　能源是國民經濟的發(fā)展和人類賴以生存的物質基礎。煤炭是我

2、國的主要能源，其生產和消費量一直占能源的70%左右。我國是能源的生產和消費大國，每年生產和消費煤炭都在十幾億噸以上，大量生產和消費煤炭，無論對區(qū)域環(huán)境，還是對全球氣候都造成很大影響。為此國家鼓勵和提倡發(fā)展選煤技術。</p><p><b>　　選題意義</b></p><p>　　煤炭做為國民經濟發(fā)展重要的能源和原材料，在整個國民經濟體系中占有重要的地位。目前，我國在

3、能源利用方面正在加大對原煤的入洗比例，使煤炭發(fā)展走可持續(xù)發(fā)展道路。因此工藝先進、效率高的選煤廠，具有非常重要的意義。 </p><p>　　但是，我國煤炭加工相對落后原入選率不足30%，商品煤質量差，因此煤炭利用率低，煤炭燃燒引起的污染嚴重。為了合理利用煤炭資源提高利用效率，降低鐵路運輸量，減少燃燒對大氣的污染，有必要大力發(fā)展煤炭洗選加工。</p><p><b>　　選題目的

4、</b></p><p>　　選煤的目的就是把開采出來的原煤用機械的方法除去其中的大部分有害物質，得到質量符合要求的商品煤，以滿足各類工業(yè)用煤對煤炭質量的要求。選煤可以除去原煤中大部分礦物雜質，提高煤炭質量，并把它分成不同等級，為用戶合理利用創(chuàng)造條件。同時選煤還能有效地減少煤炭運輸負擔，降低鐵路運輸量，提高煤炭資源利用率和經濟效益。</p><p>　　考慮煤炭資源特點，條件和

5、市場及客戶要求，其次考慮原煤和產品運輸距離。再有足夠的煤質資料和其他設計資料的基礎上，確定一個簡單高效、合理可行并且能夠滿足技術經濟要求的工藝流程，本設計完成處理原煤能力為年產500萬噸選煤廠。設計將完成廠區(qū)位置，概況。煤質分析。選煤方法的確定、流程的確定與計算、設備選型、車間工藝布置和經濟概算等內容。通過各方案的對比后，在滿足任務要求的基礎上選擇了（確定選煤方案之后再寫）</p><p><b>　　

6、緒論</b></p><p>　　摘要：簡要介紹了國內外選煤技術與裝備的現(xiàn)狀，以及國內外選煤技術的發(fā)展趨勢，并對其進行了評述，并對我國目前選煤工業(yè)的問題及發(fā)展趨勢進行了分析。</p><p>　　關鍵詞：現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢；存在問題。</p><p>　　我國煤炭資源豐富，保有資源量10202億t。根據(jù)第三次煤炭資源預測與評價，我國煤炭資源總量為5.57萬億

7、t，位居世界第一；可采儲量為2040億t，位居世界第二。根據(jù)預測，到2050年我國一次性能源生產和消費結構中仍占百分之50，在未來的幾十年內，煤炭仍將是我國的主要能源之一。</p><p>　　1 國內外選礦工業(yè)現(xiàn)狀</p><p>　　我國選煤技術在過去的幾十年中取得了很大的進步，20年前主要選煤方法是跳汰選，重介質分選剛剛起步。選煤廠裝備極差，篩子只有12平方米，跳汰機只有14平方米。

8、在80-90年代，先后出現(xiàn)了開灤范各莊、平朔安太堡等一些技術和設備先進的選煤廠，我國自行研制的大型重介質旋流器選煤技術已經成熟并推廣使用，國產的大型選煤設備，如3.6*6.0平方米前震動篩、35-40m2的篩子空氣室跳汰機已在實際生產中應用，還有空氣壓濾機等技術的成熟使用，我國選煤技術的研究和開發(fā)已經步入世界先進行列，各方選煤方法所占的比例也發(fā)生了較大的變化.近幾年，國外一些國家在煤炭開采、選煤生產和選煤廠建設等方面發(fā)生了重大變化，大部

9、分國家都在關閉中小型效益不好的煤礦和選煤廠，取而代之的是擴大現(xiàn)代化程度高、生產成本相對較低的煤礦和選煤廠的生產能力。近20多年來，美國關閉了75%的煤礦和近50%的煤礦；英國煤炭已近枯竭，年產量約下降到300萬t，不但100%入選，還對一些進口商品煤進行再選；俄羅斯關閉煤礦153座，選煤廠38座等。到目前為止，我國也關閉2811處小煤礦，并一直在新建大中型煤礦的選煤廠。這說明國內外加強煤炭合理開采、優(yōu)化</p><p

10、>　　2 國內外選煤技術的現(xiàn)狀</p><p>　　目前，國內外采用的選煤方法主要為重介，跳汰，浮選以及干法選煤。我國地域廣闊，煤炭資源豐富，煤種齊全，煤質變化大，因而以上的選煤方法均有應用。</p><p>　　重介選煤技術。經過幾十年的科學研究和生產實踐，重介選煤技術日趨成熟，重介質旋流器選煤技術取得了重大的進展。我國擁有自主知識產權的三產品重介質旋流器選煤技術取得成功并廣泛應用

11、。</p><p>　?。?）跳汰技術。跳汰選煤對易選和中等可選性煤具有廣泛的適應性，具有系統(tǒng)簡單可靠、生產成本低、分選效果好等優(yōu)點。目前跳汰選煤在我國各種選煤方法中約占60%。此外，動篩跳汰近幾年也逐步被應用，用來代替人工排矸。</p><p>　?。?）浮選技術。浮選技術近年來發(fā)展很快，多應用于煉焦煤選煤廠和生產高爐噴吹用無煙煤粉的選煤廠。我國研制的浮選柱有效分選下限可達10μm，使細

12、粒精煤產率平均提高1~3個百分點；大型機械攪拌式浮選機單槽容積已達20m3；“十五”國家科技攻關課題“帶有礦漿預礦化器的機械攪拌式浮選機”已大面積推廣應用。</p><p>　?。?）干法選煤技術。干法選煤包括流化床選煤和風力選煤，主要應用于寒冷、水資源短缺地區(qū)的煤炭分選以及易泥化煤種的分選，在眾多選煤方法中應用比例相對較小，應用較多的為風力選煤。為了提高干法選煤的分選效果，日本、加拿大和我國先后開展了空氣重介質

13、流化床干法選煤技術的研究。日本煤炭利用中心(CCUJ) 用流化床分選>13mm的塊煤，用振動風力搖床分選13~0.5mm粒級煤，完成了煤炭干選性試驗項目。世界上用于處理50~6mm級煤炭、處理能力為50t/h的空氣重介質流化床干法選煤技術首先由中國礦業(yè)大學完成并通過工業(yè)性試驗。目前中國礦業(yè)大學為實現(xiàn)全粒級(300~Omm)煤炭干法選煤，正開展<6mm細粒級煤振動空氣重介質流化床選煤技術、>50mm塊煤深床型空氣重介質流

14、化床選煤技術、三產品雙密度層空氣重介質流化床選煤技術和<1mm煤粉摩擦電選技術的研究。</p><p>　?。?）細粒煤脫水技術。對細粒煤的脫水，美國多采用超高速離心脫水技術，而歐洲則趨向于采用加壓過濾技術或隔膜擠壓技術。為了進一步降低細粒煤產品的水分，已開始嘗試將壓濾脫水與熱力干燥構成一體的蒸汽壓濾脫水技術的研究，預期將具有節(jié)能和簡化工藝系統(tǒng)等技術特點。我國研制并推廣應用了加壓過濾機、超高速離心機和強氣壓

15、穿流式隔膜擠壓壓濾機，很大程度上降低了浮選精煤水分，改善了煤泥水處理系統(tǒng)的工況。另外，隨著選煤技術的不斷發(fā)展，選煤廠自動化、計算機技術和自動裝車技術、裝配式洗煤廠的設計和建設、在線測灰技術等輔助技術也在不斷更新和發(fā)展。目前，各國選煤廠的自動化控制程度已有很大提高，集選煤廠生產過程控制、生產設備集中控制，工藝參數(shù)、產品質量及數(shù)量、材料及能源消耗等數(shù)據(jù)的實時采集，生產及市場經營管理為一體的“管”、“控”一體化的選煤廠設計、生產質量管理體系正

16、被廣泛采用。</p><p>　　3.1 重介質旋流器</p><p>　?。?）兩產品重介質旋流器。目前，在兩產品旋流器生產與開發(fā)方面比較先進的國家除了我國還有荷蘭、美國、日本、英國等。荷蘭研制的DSM重介質旋流器是目前世界上應用最廣泛的一種重介分選設備；美國研制了麥克納利重介旋流器和主要用于分選30~0.5mm原煤的圓筒重介質旋流器(DWP)；日本大阪造船公司田川機械廠研制了最大直徑為

17、0.75m的倒立式旋流器；英國煤炭局研制了有壓給料圓筒形重介質旋流器和直徑為1.2m的大型圓筒重介質旋流器(LARCODEMS)；我國于1991 年由煤炭科學研究總院唐山分院在國內首先研制了直徑為0.5m的無壓給料NZX型兩產品圓筒重介質旋流器。中國礦業(yè)大學綜合系也研制了DWP圓筒重介質旋流器，并生產了HMCC一300型和HMCC一400型旋流器。</p><p>　?。?）多產品重介質旋流器。在多產品化方面，目

18、前世界上比較先進的研發(fā)國家主要有意大利、英國、前蘇聯(lián)和我國。意大利在上個世紀80年代初研制了Tri-flo型三產品重介質旋流器；上個世紀90年代中期，英國煤炭局先后研制了LARCODEMS圓筒重介質旋流器和LARCODEMS500/350無壓給料三產品重介質旋流器；前蘇聯(lián)在上世紀70 年代末研制了гT一3/80和гT一3/50型三產品旋流器。我國則于上個世紀80年代初研制了3NZX50/350型有壓給料三產品重介質旋流器；90年代初研制

19、了無壓給料的3NWZX700/510 型三產品重介質旋流器；90年代中期研制了“單一密度懸浮液、雙段間接串聯(lián)選三產品”的重介質旋流器；90年代末期研制了當時國際上規(guī)格最大的3NWZXl200/85O型無壓給料三產品重介質旋流器；“十五”期間開發(fā)了雙供介無壓給料三產品重介質旋流器；目前又研制了四供介無壓給料的3NWZX1500/1100mm旋流器，其直徑已達1.5m。</p><p><b>　　3.2

20、跳汰機</b></p><p>　　目前，國外主要在跳汰機機體大型化、風閥工作方式以及自動排料方面做了大量工作。國外研發(fā)跳汰機較先進的國家主要有德國、日本、波蘭等。德國跳汰機針對末煤和塊煤采用了兩種不同的排料結構：末煤跳汰機采用液壓閘門調節(jié)排料口的大小，而塊煤跳汰機則是用液壓缸調節(jié)篩板傾角來調節(jié)排料口的大??；日本研制的可變波形跳汰機采用兩種不同壓力的工作風源和兩套風閥，利用電子技術控制風閥的運動，使兩

21、種風產生不同的疊加，以達到改變跳汰機脈動水流的目的，實現(xiàn)變波跳汰分選，使細粒煤的分選效果得到了明顯改善；波蘭研制的BOSS-2000型跳汰機，采用排料閘門和溢流堰互動的排料方法，通過調整伺服馬達的靜態(tài)和動態(tài)工作參數(shù)確定產品的排出量。</p><p>　　另外，美國、英國、澳大利亞還在研發(fā)離心跳汰機。離心跳汰機是借助巨大的離心力場來強化細小顆粒的分選效果，有效分選粒度可達0.04 3mm。</p>&

22、lt;p>　　在我國使用較多的國產跳汰機有SKT系列、X系列篩下空氣室跳汰機。X系列跳汰機采用液壓托板排料方式，跳汰面積為4~45m2；SKT系列跳汰機跳汰面積為6~40 m2，采用無溢流堰深倉式穩(wěn)靜排料方式，可避免已分層物料撞擊或翻越溢流堰造成二次混雜。</p><p><b>　　3.3 動篩跳汰機</b></p><p>　　德國和澳大利亞均采用液壓驅動式

23、動篩跳汰機。我國1989年自行研制了首臺TD型動篩跳汰機并試運行成功，十幾年來已有液壓式和機械式兩大類4個國產系列和1個引進系列產品。</p><p><b>　　3.4 干選機</b></p><p>　　原蘇聯(lián)是干法選煤生產規(guī)模最大、經驗較豐富的國家，以Cп-6和Cп-12型兩種風力搖床使用效果最好，近年又開發(fā)了SP型風選機。我國使用較多的是FGX系列復合式干選機

24、和FX系列風力干選機。這兩種設備綜合了搖床和風力分選的優(yōu)點，在干旱缺水地區(qū)和對煤炭產品質量要求不高的企業(yè)具有良好的應用前景。該機的不足之處是分選精度低，要求煤的外在水分不高于7%，單位處理量較小。目前，最大處理量只有10t/m2?h)。</p><p>　　3.5 浮選機(柱)</p><p>　?。?）浮選機。浮選機一直是用于<0.5mm粉煤分選的主要設備。目前國內選煤廠使用的大多

25、是機械攪拌式浮選機，且單槽容積趨向大型化，已達20m3。煤炭科學研究總院唐山研究院研發(fā)了XJM-S型機械攪拌式浮選機系列產品，“十五”國家科技攻關課題研發(fā)的“帶有礦漿預礦化器的20m3機械攪拌式浮選機”已大面積推廣應用。</p><p>　?。?）浮選柱。自上世紀80年代以來，浮選柱分選技術取得了重大突破，一批新型浮選柱脫穎而出。如國內的旋流-靜態(tài)微泡浮選柱、噴射式浮選柱、充填浮選柱以及澳大利亞的Jameson

26、浮選柱、加拿大的CPT浮選柱和VPI微泡浮選柱等。最近又出現(xiàn)幾種結構新穎的浮選柱，如全泡沫浮選柱、美國Deister選礦有限公司的Flotair浮選柱、印度研制的電解浮選柱、俄羅斯IOTT研究所的多產品浮選柱、密西根技術大學研制的穩(wěn)流板浮選柱、美國弗吉尼亞大學提出的二維浮選柱等。</p><p>　　3.6 重介質分選機</p><p>　　上世紀我國使用的塊煤重介質分選機多為斜輪、立輪分

27、選機。上世紀90年代初，我國首次從美國引進了重介質刮板分選機，由于該設備具有易操作、易維護、低投資和高效率等特點，在我國很快得到認可。隨著元器件及整機的國產化，其應用范圍還將進一步擴大，有替代重介斜輪、立輪分選機的趨勢。</p><p><b>　　3.7 篩分設備</b></p><p>　　國外對篩分設備的研究，除提高可靠性外，還注重篩機大型化、品種多樣化和制造材

28、料的多元化。在大型化方面，國外已生產出了面積為40~50m2的大型篩分機；在品種上，應用機械振動力、離心力、電磁振動力設計了各種振動篩分機；在制造材料方面，采用了復合材料、塑料及橡膠。通過對上世紀80年代美國技術和90年代德國技術的引進、消化和吸收，我國篩寬3m及以下篩分機的可靠性不斷提高，已不再需要從國外引進。我國在完成“九五”科技攻關項目的基礎上研制成功了2ZKP3660型和ZKZ3660型振動篩，具有了與外國同類設備抗衡的能力。鑒

29、于細粒級煤炭難篩選的特性，國內近年來對煤炭深度篩分機械的研究等較為深入，種類較多，發(fā)展較快的是棒條篩、博后篩、香蕉篩。由煤炭科學研究總院唐山研究院自行研發(fā)的新一代高端技術SXJ系列大型香蕉篩，處理能力提高了40% ~60%，且篩分效率在90%以上，達到了國際先進水平。</p><p><b>　　3.8 離心機</b></p><p>　　末煤脫水使用較多的仍是各種立

30、式、臥式離心機。國內外各生產廠家也在原有型號設備的基礎上做了不少改進，其發(fā)展方向是加大篩籃直徑，增加單機處理量，降低產品水分。在國外，3CMI公司生產的VM系列臥式振動離心機、Ludowici公司的FC系列煤泥離心機，荷蘭TEMA公司的HSG系列臥式離心機、H系列煤泥離心機以其單機處理能力大的優(yōu)勢在國內選煤廠逐步得到認可。國外最大的臥式振動離心機篩籃大端直徑已達1.5m，處理能力達300t/h，產品水分為5%一9%。近年來，國產離心機也

31、得到較快發(fā)展。煤炭科學研究總院唐山研究院研制了WZY系列臥式振動離心機、LLL立式刮刀卸料煤泥離心機，北京華宇工程公司研制了WZT140型臥式振動離心機，中國礦業(yè)大學研發(fā)了DG_WZL1200臥式振動離心機。臥式沉降過濾式離心機可用于細粒煤泥和浮選精煤的脫水。國外該設備的生產廠家主要有美國的DMI公司、BIRD公司和德國的KHD公司等。我國該類設備近幾年也有所發(fā)展。國產的LWZ型系列沉降過濾式離心機已經在一些選煤廠投人使用。另外，隨著選

32、煤技術和選煤裝備的發(fā)展，選煤輔助設備也在不斷地更新，并有向大型化和系列化方向發(fā)展的趨勢。如給</p><p>　　4我國選煤工業(yè)存在問題</p><p>　　盡管“十 五”期間我國煤炭洗選加工業(yè)得到了迅速發(fā)展，選煤技術有了較大進步，但與世界發(fā)達國家相比還存在不小差距。具體表現(xiàn)為:</p><p>　?。?）原煤入選比例低且發(fā)展不平衡。地方煤礦，尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦原煤入選

33、比例低，且單廠規(guī)模??；煉焦精煤灰分偏高，不能滿足國內市場需求;動力煤入選比例低，動力配煤技術剛剛起步。</p><p>　?。?）技術裝備落后。設備可靠性差，平均可靠性僅為70%，自動化程度不足20%；生產規(guī)模小，產品質量不高，品種少；選煤設備型號、性能單一，洗選效率比主要產煤國低7~8個百分點，特別是大型振動選煤設備對國外的依賴度較大；選煤工藝配置靈活性差，不能適應原煤性質和產品質量、品種變化的要求。</

34、p><p>　?。?）環(huán)保意識差、副產品利用率低。煤炭洗選總量和副產品產量與環(huán)境容量不平衡，節(jié)約能源和資源有效回收利用意識有待提高。</p><p>　　（4）政策法規(guī)不夠完善。推動原煤入選比例提高的政策法規(guī)不夠完善，不配套。對動力煤洗選，特別是電 </p><p>　　5國內外選煤技術與設備的發(fā)展趨勢</p><p>　　（1）新建選煤廠多采用

35、以重介質分選槽和重介質旋流器為主要分選設備的重介分選工藝，其次是跳汰分選。對粗粒煤泥的分選趨向于采用重介質旋流器、螺旋分選機和搖床。對細粒煤泥的分選趨向于采用浮選機、浮選柱。</p><p>　?。?）在分選技術上，開發(fā)大直徑重介質旋流器和選別深度更大的各種分選設備如跳汰機、螺旋溜槽和新型的重介質分選機等是未來選煤技術與裝備的發(fā)展方向。</p><p>　?。?）細粒煤和超細粒煤的分選技術

36、與設備是未來選煤技術的研究熱點。</p><p>　?。?）改進和擴大現(xiàn)存的選煤廠，關閉一些零散的處理能力小、技術落后、效益不佳的選煤廠。</p><p>　?。?）模塊式選煤廠正在推廣與應用。</p><p>　?。?）為保證精煤產品質量，穩(wěn)定生產，降低成本，減少煤炭損失，提高選煤廠的整體操作和管理水平以適應市場的需求，在線檢測和自動化控制技術的應用將逐漸加強。&

37、lt;/p><p>　　第一章 廠區(qū)概況</p><p><b>　　一 廠區(qū)位置：</b></p><p>　　陽泉礦區(qū)屬山西省東部沁水煤田的東北部分，二礦井田位于陽泉市區(qū)以西，陽泉礦區(qū)的南翼，北與三礦級四礦井田相連，南與大陽泉礦（地方煤礦）和平昔煤礦的貴石溝井田毗鄰。</p><p>　　二礦工業(yè)場地內有石太鐵路正

38、線東西貫穿，選煤廠裝車站平行石太線位置有鐵路支線與陽泉車站相接，裝車站與陽泉車站相距約6公里與間子溝相距1.5公里。二礦工業(yè)場地與陽泉市級陽泉礦區(qū)各礦有公路相連，交通堪稱便利。</p><p>　　選煤廠坐落在二礦工業(yè)場地內，與礦井地圖建構筑物穿插交錯，選煤廠原煤系統(tǒng)、主廠房等主要建筑在石太線以南，裝車站、干燥車間。煤泥沉淀地等部分建筑在石太線以北。</p><p>　　陽泉市距一些主要城

39、市里程</p><p><b>　　表1-1</b></p><p><b>　　二 地理狀況：</b></p><p>　　本礦區(qū)地處太行山中部西側，山西高原東部，屬低山及中、高山山岳地形，山脈多東西向，總的地勢是西高東低，地表標高在+660至+1364米之間。選煤廠工業(yè)場地依山勢分別坐落在幾個表高平面上，鐵路站場軌面

40、標高+714，主廠房標高+718-+720原煤系統(tǒng)標高+750左右，濃縮機級生產水池標高為+778左右。</p><p>　　本礦區(qū)主要河流為桃河，沿二礦井田北部邊界自西向東流過礦區(qū)，河寬300-500米，為間歇性河流，平時夏季流量2-4m³∕秒，暴雨時河水猛漲，推算的三百年一遇最大流量為37000m³∕秒。二礦井田范圍內北部溝谷支流小南溝、外南溝、南臺河等直接注入桃河。南部溝谷注入桃河支流南

41、川河。</p><p><b>　　三 氣象及地震：</b></p><p>　　本區(qū)屬溫帶較寒冷之大陸性干燥氣候，最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫-19.1℃，年平均氣溫10.7℃。</p><p>　　歷年平均降雨量為571.85毫米，降水量多集中在每年7-9月份，1963年陽泉全年降水量高達866.4毫米，僅8月5日一天的降水量即達10

42、2.6毫米。1966年8月23日陽泉市一天降水量更高達271.4毫米，相當于1965年全年降水量的575.2%，平定縣是暴雨中心，造成歷史上最大的洪水災害。蒸發(fā)量大于降水量3-4倍，年最大蒸發(fā)量為2285.1毫米（1943年），月最大蒸發(fā)量為407.1毫米（1945年6月）。</p><p>　　區(qū)內春季多東北風或西北風，夏、秋季以東北風為主，冬季多西風或西北風，年平均風速2.1-2.8米∕秒（1944年11月8

43、日）大于八級風。</p><p>　　凍結期一般始于每年10月下旬，終于次年4月初，土壤凍結深度0.5-0.7米。</p><p>　　根據(jù)山西省地震局所提供資料，本區(qū)地震強烈度為7度。</p><p><b>　　四 水源和電源：</b></p><p>　　本選煤廠供水水源為礦井井下水及娘子關——陽泉輸水系統(tǒng)，供水

44、水源由陽泉礦務局統(tǒng)一解決，并將水送至選煤廠生產、生活、消防水池。</p><p>　　選煤廠電源為太原經榆次至陽泉和娘子關至陽泉的110千伏輸電高壓線路及陽泉發(fā)電廠組成的電網(wǎng)，選煤廠引自二礦賽魚35∕6千伏變電所，供電所電壓6000伏。</p><p>　　第二章 原料煤基地</p><p>　　第一節(jié) 煤礦地質特征</p><p>　　陽

45、泉二礦屬沁水煤田之東北緣，位于太行北斜之西，壽陽背斜之東，區(qū)內地平緩、構造簡單，地層傾角多在10°以下，個別地段達20°左右。地層呈一單線構造，區(qū)內波形褶曲較多，褶曲軸長1200-4000米，多數(shù)為2000米以內，褶曲幅度一般為60-90米。最大為130米。區(qū)內有少數(shù)落差不大的斷層。</p><p>　　井田北以石太線保護煤柱為界，南至平定冶頭勘探井田北界，東與地方煤礦大陽泉礦井毗鄰，西以桑掌

46、勘探西界和冶頭勘探西界聯(lián)線為界，井田走向長約8公里，傾斜寬約7.6公里，井田面積61平方里。</p><p><b>　　第二節(jié) 煤層特征</b></p><p>　　本井田共含煤14層，煤層總厚21米，主要可采煤層五層，總厚約15米。</p><p>　　主要可采煤層特征見表2-1.</p><p>　　15號煤層在

47、全井田范圍內穩(wěn)定可采，煤層厚度大，儲量豐富，是主要可采煤層中最可靠的煤層。</p><p>　　8號煤層在現(xiàn)生產區(qū)東部不可采，現(xiàn)生產區(qū)西部與擴大區(qū)連成一片成為穩(wěn)定可采煤層。</p><p>　　9號煤層在現(xiàn)生產去東部也不可采，擴大區(qū)東南部較大面積煤層變薄不可采，擴大區(qū)西部穩(wěn)定可采。在全井田內該煤層屬較穩(wěn)定</p><p><b>　　可采煤層。</b

48、></p><p>　　3號煤層在現(xiàn)生產區(qū)內賦存比較穩(wěn)定，除西部和南部有沖刷外一般可采厚度2.0米左右。擴大區(qū)的北部比較穩(wěn)定，中部有沖刷南部煤層逐漸變薄，不可采面積較大。</p><p>　　12號煤層一般厚度不大，局部煤層變薄出現(xiàn)不可采區(qū)，在全井田內屬較穩(wěn)定可采煤層。</p><p>　　此外，本井田范圍內還有局部可采的6號和13號煤層。6號煤層分布在現(xiàn)生產

49、區(qū)與擴大區(qū)的交界帶附近，13號煤層分布在擴大區(qū)的西北部邊界一帶。</p><p>　　井田內各煤層均為無煙煤，無煙塵爆炸危險，但富含沼氣，屬高沼氣礦，子計沼氣涌出量為日產一噸煤涌出140m³。15號煤層有自然發(fā)火傾向。</p><p>　　本井田屬弱含水性煤層，水文情況簡單，涌水量小，礦井涌水受采空、塌陷裂縫影響地表水滲入，噸煤含水系數(shù)小于0.5.</p><

50、p><b>　　第三節(jié) 礦井情況</b></p><p>　　礦井（包括現(xiàn)生產區(qū)和擴大區(qū)）總地質儲量95800萬噸，可采儲量71500萬噸，采出率74.6%.</p><p>　　礦井設計儲量見表2-2.</p><p>　　礦 井 設 計 儲 量 表 （萬噸） 表2-2</p><p>　　礦井

51、設計能力750萬噸∕年，兩個水平生產。其中+560水平設計生產能力500萬噸∕年，+470水平設計生產能力120萬噸∕年。+560水平服務三十年后逐漸由+470水平擔負全井產量.</p><p>　　各煤層水平儲量見表2-3.</p><p>　　各 煤 層 各 水 平 儲 量 表 （萬噸）表2-3</p><p>　　各水平煤層生產能力見表2-4.</

52、p><p>　　礦井達產后各水平煤層生產能力（萬噸/年）表2-4</p><p>　　第三章 煤質特性及其可選性</p><p><b>　　第一節(jié) 煤質特性</b></p><p>　　巖蕊的煤質分析見表3-1.</p><p>　　生產煤樣煤質分析見表3-2.</p><p

53、>　　由表中煤質分析看出，陽煤二礦主要煤層均為單一的無煙煤， 變質程度Vp>6.5,較其他的無煙煤變質程度低位年青的無煙煤。煤的硫分8#、9#、12#煤屬中等硫分，3#、15#煤屬低硫煤。8#、9#12#煤灰分較高（Ac%>25）屬高灰煤，3#、15煤灰分一般較低，屬低灰或中等灰分煤。各層煤發(fā)熱量均高在8000-8500大卡之間。機械強度高（>60%），熱穩(wěn)定性能好(Kb<30%),灰熔點高（T2&g

54、t;1500).3#煤硬度小，15#煤硬度大，但灰分都較低，是優(yōu)質的無煙煤。</p><p>　　第二節(jié) 各層煤的開采比</p><p>　　選煤廠主要洗選二礦井下3#、8#、9#、12#、15#等五個主要煤層的煤，設計中采用的各煤層的開采比例如下：</p><p>　　煤層名稱 開采比（%）</p><p>　　

55、3# 25.00</p><p>　　8# 12.50</p><p>　　9# 10.00</p><p>　　12# 12.50</p><p>　　15#

56、 40.00</p><p>　　全礦 100.00</p><p>　　第三節(jié) 原料煤的可選性</p><p>　　在對原煤可選性評定之前，先將陽煤二礦原始資料進行選取和整理。本次設計中采用的煤質資料為：1、2009年5月作的“陽泉礦務局二礦生產煤樣篩分浮沉實驗報告書?！?、2010年為煤炭科學院作的：二

57、礦篩分浮沉實驗綜合資料。”在資料綜合過程過程中，全部篩分資料及+50㎜級浮沉資料則采用11年的資料 ，上述煤質資料按開采比進行了綜合，現(xiàn)將綜合結果列表如下：</p><p>　　1、煤層原煤的篩分試驗綜合表。見表3-3.</p><p>　　2、50㎜級浮沉試驗綜合表。見表3-4.</p><p>　　3、0-0.5㎜級浮沉試驗綜合表。見表3-5.</p>

58、;<p>　　4、50-13㎜級浮沉試驗綜合表、見表3-6.</p><p>　　5、50-25㎜級浮沉試驗綜合表。見表3-7.</p><p>　　6、25-13㎜級浮沉試驗綜合表。見表3-8.</p><p>　　7、原煤1-0㎜小篩分試驗綜合表。見表3-9.</p><p>　　從上述各表中可以分析出原料煤的可選性：<

59、;/p><p>　　1、由表3-3看出3#、15#煤兩層煤，煤質較好，原煤灰分一般在A0-22%左右，而8#、9#、12#三層煤，煤質差，原煤灰分一般在A35-38%之間。大塊灰分高，隨著粒度變小，灰分逐漸變低。</p><p>　　由表3-4中查知：+50㎜級的含量為17.10%而灰分在42.79%。由表3-5看出50-0.5%級得含量為77.65%，而灰分為24.73%。</p>

60、;<p>　　-0.55㎜煤泥含量在5.0%左右，灰分在19%左右，看來原煤的原生煤泥含量較小，灰分中等。</p><p>　　50級煤中，可見矸石含量為6.84%（>3%)屬高含矸量煤。</p><p>　　根據(jù)新更新的煤炭可選性等級評定指標分析：從浮沉實驗表中看出：+50㎜級，比重在1.8-2.0范圍中煤含量為6.84%（<10%）可選性屬易選煤。而50-0.

61、5㎜級比重在1.8-2.0范圍中煤含煤量煤3.68/%（占本級）也屬易選煤，而且比大塊煤可選性好。</p><p>　　50～0.5㎜級原煤可選性曲線見圖3</p><p><b>　　付：圖表</b></p><p>　　巖 心 煤 樣 煤 質 分 析 表3-1 </p><p>　　陽

62、 泉 礦 務 局 二 礦 及 鄰 近 礦 井 各 層 煤 生 產 煤 樣 煤 質 分 析 表3-2</p><p>　　各 煤 層 煤 篩 分 試 驗 綜 合 表 表3-3</p><p>　　各 煤 層 +50㎜ 級 浮 沉 試 驗 綜 合 表 表3-4</p><p>　　各 煤

63、層 50～0.5㎜ 級 浮 沉 試 驗 綜 合 表 表3-5</p><p>　　各 煤 層 50～13㎜ 級 浮 沉 試 驗 綜 合 表 表3-6</p><p>　　各 煤 層 50～25㎜ 級 浮 沉 試 驗 綜 合 表 表3-7</p><p>　　各 煤 層 25～13㎜

64、級 浮 沉 試 驗 綜 合 表 表3-8</p><p>　　第三章 選煤工藝設計及計</p><p><b>　　選煤方法的確定</b></p><p><b>　　設計原則</b></p><p>　　根據(jù)本廠原料煤特點和產品結構，為實現(xiàn)企業(yè)效益最大化，本次可研設計

65、中遵循如下原則：</p><p>　　1）充分考慮原有煤流走向，盡可能利用原有系統(tǒng)，新建系統(tǒng)與原有系統(tǒng)可交叉利用； </p><p>　　2）更新設計思想，對選煤工藝進行全面詳實的比選，選擇世界先進、簡單、 高效的選煤方法； </p><p>　　3）采用先進的集中控制系統(tǒng)，達到世界先進的自動化水平，減少生產中人 為的影響因素，最大限度地提高選煤廠的生產效率；<

66、;/p><p>　　4）總平面布置做到主要煤流線順暢、盡可能簡捷。</p><p><b>　　選煤方法的比較：</b></p><p>　　跳汰選與重介選煤方案比較：</p><p>　　選煤廠比較成熟并且常用的選煤方法有跳汰選煤和重介選煤。在洗選出相同等級的合格商品煤時，重介分選精煤產率比跳汰分選精煤產率略高一些。重 介

67、工藝具有分選效果好，產品產率高、灰分低的優(yōu)點；但同時其分選設備的臺數(shù) 比較多，重介懸浮液對設備磨損嚴重等缺點，技術操作和生產管理也比較復雜。跳汰工藝具有分選密度范圍寬，對煤質適應性強，廠房布置簡單，生產設備少，投資少的特點。同時跳汰工藝也存在回收率比重介工藝分選效果稍差的缺點，但生產管理上還是比較方便的。此外，本次技術設計是在原有系統(tǒng)基礎上擴大處理能力，選用跳汏選煤方法，便于全廠統(tǒng)一控制與管理。</p><p>

68、　　原煤分級脫泥入洗和混合入洗方案的比較</p><p><b>　　原煤脫泥洗選方案</b></p><p>　　優(yōu)點是：選前脫泥，避免了煤泥在系統(tǒng)中的循環(huán)，不僅有利于煤泥分選的后續(xù)作業(yè)，減少進入重介系統(tǒng)的煤泥，降低懸浮液的粘性，提高分選精度和分選系統(tǒng)穩(wěn)定性，增加煤泥回收率，而且通過洗前脫泥，可以提高脫介篩以及磁選機的單位面積處理量，降低分流量，減少脫介篩和磁選機臺

69、數(shù)，降低介耗，同時相配套的工藝系統(tǒng)設備相應減少；選前脫泥，避免了煤泥在系統(tǒng)中的循環(huán)，有利于減少次生煤泥量，并有利于煤泥分選的后續(xù)作業(yè)。</p><p>　　缺點是：工藝流程較復雜，工藝環(huán)節(jié)相應增多，由于增加了洗前脫泥作業(yè)，生產用水量增加，增加了后續(xù)煤泥水處理成本。</p><p>　　2、原煤混合入洗方案</p><p>　　優(yōu)點是：工藝流程簡單，不需要分級脫泥系統(tǒng)

70、。全級進入重介系統(tǒng)分選，在廠房布置上也有利于降低廠房高度和體積，對降低基建投資費用和生產運行成本具有一定的優(yōu)勢。</p><p>　　缺點是：由于采用寬級別分選，細粒煤用大直徑旋流器分選效果較差。</p><p>　　綜合上述分析，根據(jù)山西騰陽能源有限公司提供的鑫隆煤源有限公司礦井煤層煤質情況和中陽離石地區(qū)相鄰礦區(qū)煤質情況，結合本廠入洗原煤的煤質特征，并參考周邊地區(qū)的一些資料以及大土河一、

71、二廠的質量周報，原煤中煤泥含量多在25-35%之間，末煤含量大，-0.5mm級達到32.6%，且末煤灰分不高，浮選回收率高，適應于采用脫泥分選工藝，原煤選前脫泥入洗重介分選，煤泥直接浮選的工藝。</p><p>　　三、細粒煤泥處理方法：煤泥重介和浮選方案對比</p><p>　　由于大直徑旋流器的有效分選下限約為0.3mm，煤泥分選在煉焦型選煤廠中占有很重要的位置，而且是煤泥水處理的重要

72、環(huán)節(jié)并且直接關系到最終產品結構和經濟效益。根據(jù)煤質資料和產品要求，對-0.3mm的粉煤可以使用兩種方法分選：：煤泥重介和浮選，現(xiàn)對兩種細粒煤泥處理方法做一對比：</p><p>　　1、煤泥重介處理煤泥方案</p><p>　　優(yōu)點是：細粒煤泥處理采用煤泥重介工藝較浮選工藝工藝系統(tǒng)簡單、便于生產管理；</p><p>　　缺點是：是粉煤的分選下限只能達到0.1mm左

73、右，由于-0.1mm粒級煤泥中的精煤一般只能混入尾煤，造成部分精煤損失，并且分選密度和分選精度不容易控制。</p><p>　　2、浮選處理煤泥方案</p><p>　　優(yōu)點是：浮選對煤泥的分選下限為0mm，適應性較強，根據(jù)該地區(qū)煤質特點，煤泥具有很高的可浮性，達到88%以上，利用浮選有利于提高精煤產率，浮選較煤泥重介來說，有分選下限低，精煤產率高的優(yōu)勢。</p><p