課程設計--雞用配合飼料工藝設計

1、<p>　　《水產飼料加工工藝與設備》</p><p><b>　　課程設計說明書</b></p><p>　　設計題目：時產10噸雞用配合飼料工藝設計</p><p>　　姓 名___ ____</p><p>　　學 院 動物科學與營養(yǎng)工程學院 </p>

2、;<p>　　專 業(yè) 水產養(yǎng)殖學 </p><p>　　年 級___ 2009 級 __ __</p><p>　　指導教師 </p><p>　　2013年 6 月 </p><p><b>　　

3、目錄</b></p><p><b>　　一、課題名稱1</b></p><p><b>　　二、教學目地1</b></p><p><b>　　三、設計原則1</b></p><p><b>　　四、設計依據(jù)1</b></p&g

4、t;<p>　　五、生產工藝的基本特點3</p><p>　　六、設備的選擇及計算4</p><p>　　七、生產車間設備布置的特點27</p><p><b>　　八、小結30</b></p><p><b>　　參考文獻31</b></p><p>

5、;<b>　　一、課題名稱</b></p><p>　　時產10噸雞用配合飼料工藝設計 。</p><p><b>　　二、教學目地</b></p><p>　　1、通過課程設計，了解、運用、掌握基礎知識、專業(yè)知識，掌握飼料廠工藝設計的基本原理和方法，學習運用糧食輸送機械，通風與氣力輸送等課程的相關理論及應用方法。<

6、/p><p>　　2、鍛煉學生動手能力以及理論聯(lián)系實際的能力。</p><p><b>　　三、設計原則</b></p><p>　　在設計過程中，本著技術上先進、生產上可行、經濟上合理的設計原則，以科學、認真的工作態(tài)度進行設計。</p><p>　　1、采用成熟的工藝路線，配置合適的生產設備，結合實用的生產技術，使工廠在投

7、產后能獲得較好的技術經濟指標和較高的經濟效益。</p><p>　　2、設計中應考慮生產工藝的機械化、操作控制的自動化、生產過程的連續(xù)性，工人的勞動強度等各種因素，以提高生產效率。</p><p>　　3、設計中應考慮工人的工作環(huán)境，降低粉塵和噪音，以方便生產操作及設備的維修。</p><p><b>　　四、設計依據(jù)</b></p>

8、;<p>　　1、雞用配合飼料配方</p><p>　　2、生產規(guī)模：時產10噸雞用配合飼料。</p><p>　　3、原料接收與成品發(fā)放：原料接收有散裝料和袋裝料兩種，成品以袋裝方式發(fā)放。</p><p>　　4、生產過程中除原料搬運，成品堆放、發(fā)放外，其它工段均為機械化作業(yè)。</p><p>　　5、生產線除粉碎機，打包機，

9、制粒機為現(xiàn)場控制外，其余設備均在控制室內控制。</p><p>　　6、粉塵、噪聲的控制要求</p><p>　　生產車間粉塵控制評價標準為，一般工作區(qū)空氣中含塵濃度應低于10mg/m3，經通風除塵后排放大氣的含塵濃度不大于150mm/m3。生產車間噪聲控制應達到下列要求：工人操作區(qū)的時間為8h時，允許的噪聲值為85dB（A）；工人操作區(qū)的時間為4h時，允許的噪聲值為93dB（A），最大噪

10、聲不超過115dB（A）。設計中粉塵、噪聲的控制執(zhí)行國家有關標準、法規(guī)和規(guī)定。</p><p>　　(1)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范，中華人民共和國國家標準，GBJ87-85。</p><p>　　(2)聲環(huán)境質量標準，中華人民共和國國家標準，GB3096-2008。</p><p>　　(3)工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準，中華人民共和國國家標準，GB12348-20

11、08。</p><p>　　(4)鍋爐大氣污染物排放標準，中華人民共和國國家標準，GB13271-2001。</p><p>　　(5)建筑項目環(huán)境保護排放規(guī)定，中華人民共和國國家標準，GB87—85。</p><p>　　(6)大氣污染物綜合排放標準，中華人民共和國國家標準，GB16297-1996。</p><p>　　(6)中華人民共和

12、國國家標準，飼料加工設備術語，GB/T 18695-2002。</p><p>　　7、螺旋輸送機，中華人民共和國機械行業(yè)標準，JB/T7679-2008。</p><p>　　8、垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)，中華人民共和國機械行業(yè)標準，JB/T 3926.1－1999。</p><p>　　9、垂直斗式提升機 Q型料斗參數(shù)尺寸，中華人民共和國機械行業(yè)標準，J

13、B/T 3926.3－1999。</p><p>　　10、垂直斗式提升機 Zd型料斗參數(shù)尺寸，中華人民共和國機械行業(yè)標準，JB/T 3926.5－1999。</p><p>　　五、生產工藝的基本特點</p><p>　　根據(jù)課題要求以及工藝流程的技術要求，各加工工序流程方案確定如下：</p><p><b>　　1、原料接收工序

14、</b></p><p>　　原料接收工序涉及到下料坑、埋刮板輸送機、斗式提升機、清理篩、永磁筒和分配器等設備。下料坑共二個，其中一個下料坑投放待清理需粉碎的原料（物料按粉料計），經埋刮板輸送機、斗式提升機，經過五樓的圓筒初清篩，永磁筒后進入四樓的待粉碎倉。另一個下料坑投放不需粉碎的原料（物料按粉料計），經埋刮板輸送機、斗式提升機，經五樓的圓錐粉料清理篩，永磁筒后進入三樓相應的配料倉。</p&g

15、t;<p><b>　　2、粉碎工序</b></p><p>　　粉碎工序由待粉碎倉、粉碎機、螺旋輸送機、斗式提升機等組成。粉碎機采用葉輪喂料器給料，螺旋輸送機卸料。物料經粉碎機粉碎后，通過斗式提升機提升至五樓，經過旋轉分配器進入相應的配料倉。</p><p>　　3、配料與混合工序 </p><p>　　配料混合工段采用二秤的配

16、料工藝形式。12個配料倉通過3臺旋轉分配器完成進料，每個配料倉通過螺旋出倉機與電子配料秤相連接。采用高效雙軸槳葉式混合機完成混合任務?；旌虾蟮奈锪辖浡窆伟遢斔蜋C、斗式提升機、混合機、緩沖斗、刮板輸送機，經過四通進入到相應的成品倉。</p><p><b>　　4、成品打包工序</b></p><p>　　成品打包涉及到成品倉、緩沖斗、包裝秤，封包機等。成品料經過成品篩

17、的篩分后，經打包秤稱量，再經縫包組合機的打包后由運輸車運入成品庫。</p><p>　　六、設備的選擇及計算</p><p><b>　　1、原料清理工序</b></p><p><b>　　101下料坑</b></p><p>　　生產車間配置1011、1012號2個下料坑，1011號投粉料，10

18、12號投粒料，2個下料坑的形狀為截頭方椎體形，大小一致。取上端長為2.0米，寬為1.5米，下方與埋刮板輸送機尺寸對應，下端長為0.16米，寬為0.16米，高為1.5m。則根據(jù)下料坑的體積計算公式V=h/6（2ab+ab1+a1b+2a1b1)得下料坑體積為1.1m³。</p><p>　　式中：V——截頭方錐體體積，m³；</p><p>　　a,b——截頭方錐體上部矩

19、形的兩個邊長，m；</p><p>　　a1,b1——截頭方錐體下部矩形的兩個邊長，m；</p><p>　　h——方椎體的深度，m。</p><p><b>　　102脈沖除塵器</b></p><p>　　根據(jù)機器設備的吸風量可知,下料坑粉料吸風量：2200—2500m³/h，粒料吸風量：2500—3000

20、m³/h。由此來配備LNGM18型脈沖除塵器，共兩臺，其處理風量：2160—4320m³/h。參見：http://www.jxtianhua.com/showproduct.asp?id=54</p><p><b>　　103風機</b></p><p>　　風機的吸風量要大于除塵器的吸風量，因此選用4-72-3.6A式風機，其參數(shù)為：轉速290

21、0r/min，功率3KW，處理風量為2930-5408 m³/h，可滿足要求。</p><p>　　參見：http://www.aibang.com/hangzhou/jiancai_d8a79120074ed54f/</p><p><b>　　104刮板輸送機</b></p><p>　　104號埋刮板輸送機用于輸送需要粉碎的物料

22、，其生產能力按生產車間生產能力（10t/h）的70%計，即7 t/h。</p><p>　　根據(jù)埋刮板輸送機計算公式Q=3600B×h×v×γ×η（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）</p><p>　　式中 ：Q——計算輸送量，m³/h；</p><p>　　B——機槽寬度，m；</p><p

23、>　　h——承載機槽高度，m；</p><p>　　v——刮板鏈條運行速度，玉米v取0.3m/s</p><p>　　γ——物料容重，玉米γ取0.7t/m³；（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）；</p><p>　　η——輸送機的輸送效率，水平（α=0°）布置時，取η=0.75（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）。</p>

24、<p>　　則有：7=3600B×h×0.3×0.7×0.75</p><p>　　得： Bh=7/(3600×0.3×0.7×0.75)=0.012則有：B=h=111mm。</p><p>　　因此選用MS16型埋刮板輸送機，其主要技術參數(shù)為機槽寬度160mm，機槽高度160mm（參見《運輸機械手冊》第

25、二冊P182表9-2-10）。</p><p>　　此時Q=3600×0.16×0.16×0.3×0.7×0.75=14.5t/h</p><p>　?。?)刮板鏈條張力計算</p><p>　　根據(jù)公式當 0°﹤α≤15°時</p><p>　　F=mg（2.1f1Lb-

26、0.1H0）+10mvg[f+f1(nh1/B)Lh+H0]</p><p>　　若α=0°，f1=0.5時，</p><p>　　F=L0(1.1G+Gv[f+f1(nh1/B)])（參見《運輸機械手冊》第二冊P178）</p><p>　　式中 ： F——刮板鏈條繞入頭端的張力，即刮板鏈條的最大張力（kg）；</p><p>

27、　　G——刮板鏈條每米重量，kg/m；取5.6kg/m；（參考文獻《運輸機械手冊》第二冊P179 表9-2-6）</p><p>　　f1——輸送物料時刮板鏈條與殼體的摩擦系數(shù)，建議取f1=0.5；</p><p>　　Lb——輸送機投影長度，m；</p><p>　　L0——輸送機長度，m；L0=20m</p><p>　　H0——輸送機高

28、度，m；</p><p>　　Gv——物料每米質量，kg/m，</p><p>　　Gv=Qmax/3.6v=7/3.6×0.3=6.5kg/m</p><p>　　Q0——計算輸送量，m³/h，14.5t/h；</p><p>　　ρ——物料松散密度，t/m³；</p><p>　　v—

29、—刮板鏈條速度,m/s,玉米取v=0.3m/s ；</p><p>　　f——物料內磨擦系數(shù),f = tanφ,對于玉米f = tg32°=0.62,；</p><p>　　f1——物料與機槽的摩擦系數(shù)，f1 =tanφ,f1=tanφ1=tan230=0.42,；</p><p>　　φ——物料內摩擦角即堆積角；</p><p>

30、　　φ1——物料外摩擦角；</p><p>　　n——物料對機槽兩側的側壓系數(shù)，</p><p>　　n=ｘ/1+sinφ=1.0/1+sin32=0.654</p><p>　　x——動力系數(shù)，當v≤0.32m/s時，ｘ=1.0，當v≥0.32m/s時，ｘ=1.5；</p><p>　　h1——輸送物料的料層高度，m，</p>

31、<p>　　h1=Qmaxh/Q0=7×0.16/14.5=0.07m</p><p>　　Qmax——選用要求的最大輸送量，t/h；Qmax=7t/h</p><p><b>　　則有</b></p><p>　　F=20×(1.1×5.6+6.5[0.62+0.42(0.654×0.07/

32、0.16)</p><p><b>　　=219.4kg</b></p><p>　　（3）輸送機電機功率計算</p><p>　　根據(jù)公式：N=KpV/102ηm （參見《運輸機械手冊》第二冊P182）</p><p>　　式中： N——電動機計算功率，kw；</p><p>　　K——備用系

33、數(shù)，取K=1.1-1.3，此處取1.2</p><p>　　P——驅動輪圓周力（㎏），對于MS型，P=S，S為刮板鏈條繞入機頭輪端的張力；</p><p>　　η2——驅動裝置的傳動效率；</p><p>　　ηm=η1·η2 </p><p>　

34、　式中： η1——JZQ減速器的傳動效率，取η1=0.92-0.94，此取η1=0.93；</p><p>　　η2——開式鏈傳動的傳動效率，取η2=0.85-0.90，此取η2=0.87。</p><p>　　則ηm=0.93×0.87=0.8091，故N = 1.2×219.4×0.30/（102×0.8091）=0.96kw。</p>

35、;<p>　　選用：電機Y802—2型，額定功率為1.1kw，電流2.6A，轉速2825r\min，效率76%，功率因數(shù)0.86。（參見《糧食工程設計手冊》P887）</p><p><b>　　105埋刮板輸送機</b></p><p>　　105號埋刮板輸送機用于接收粉料，105號埋刮板輸送機的生產能力按生產車間生產能力（10t/h）的50%計，即5

36、 t/h。</p><p>　　根據(jù)埋刮板輸送機計算公式Q=3600Bhvγη（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）</p><p>　　式中： Q——計算輸送量，m³/h；</p><p>　　B——機槽寬度，m；</p><p>　　v——刮板鏈條運行速度，面粉v取0.2；</p><p>　　γ——物

37、料容重，面粉取0.5t/m³（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）；</p><p>　　η——輸送機的輸送效率，水平（α=0°）布置時，取η=0.75（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）。</p><p>　　則有：5=3600B×h×0.2×0.5×0.8</p><p>　　得： Bh=5/(360

38、0×0.2×0.5×0.75)=0.0185</p><p>　　取B=h,則有：B=h=136mm</p><p>　　因此選用MS16型埋刮板輸送機，其主要技術參數(shù)為機槽寬度160mm，機槽高度160mm（參見《運輸機械手冊》第二冊P182表9-2-10）。</p><p>　　此時Q=3600×0.16×0.1

39、6×0.2×0.5×0.75=6.9t/h。</p><p>　?。?)刮板鏈條張力計算</p><p>　　根據(jù)公式當 0°﹤α≤15°時</p><p>　　F=mg（2.1f1Lb-0.1H0）+10mvg[f+f1(nh1/B)Lh+H0]</p><p>　　若α=0°，f

40、1=0.5時，</p><p>　　F=L0(1.1G+Gv[f+f1(nh1/B)])（參見《運輸機械手冊》第二冊P178）</p><p>　　式中：F——刮板鏈條繞入頭端的張力，即刮板鏈條的最大張力（kg）；</p><p>　　G——刮板鏈條每米重量，kg/m；取5.6kg/m；參考文獻《運輸機械手冊》第二冊P179 表9-2-6</p>&l

41、t;p>　　f1——輸送物料時刮板鏈條與殼體的摩擦系數(shù)，建議取f1=0.5；</p><p>　　L0——輸送機長度，m；L0=10m</p><p>　　H0——輸送機高度，m；</p><p>　　Gv——物料每米質量，kg/m，</p><p>　　Gv=Qmax/3.6v=5/3.6×0.2=6.9kg/m</p

42、><p>　　Q0——計算輸送量，m³/h，6.9t/h；</p><p>　　f——物料內磨擦系數(shù),f = tanφ,對于粉料f = tg57°=1.54；</p><p>　　f1——物料與機槽的摩擦系數(shù)，f1 =tanφ,f1=tanφ1=tan35°=0.7；</p><p>　　φ——物料內摩擦角即堆積角；

43、</p><p>　　φ1——物料外摩擦角；</p><p>　　n——物料對機槽兩側的側壓系數(shù)，</p><p>　　n=ｘ/1+sinφ=1.0/1+sin57=0.544</p><p>　　x——動力系數(shù)，當v≤0.32m/s時，ｘ=1.0，當v≥0.32m/s時，ｘ=1.5；</p><p>　　h1——輸送

44、物料的料層高度，m，</p><p>　　h1=Qmaxh/Q0=5×0.20/6.9=0.14m</p><p>　　Qmax——選用要求的最大輸送量，t/h；Qmax=5t/h</p><p><b>　　則有</b></p><p>　　F=10×(1.1×5.6+6.9[1.54+0

45、.7(0.544×0.14/0.20)</p><p><b>　　=194.8kg</b></p><p>　　（3)輸送機電機功率計算</p><p>　　根據(jù)公式：N=KpV/102ηm （參見《運輸機械手冊》第二冊P182）</p><p>　　式中：N——電動機計算功率，kw；</p>

46、<p>　　K——備用系數(shù)，取K=1.1-1.3，此處取1.2</p><p>　　P——驅動輪圓周力（㎏），對于MS型，P=S，S為刮板鏈條繞入機頭輪端的張力；</p><p>　　η2——驅動裝置的傳動效率；</p><p>　　ηm =η1·η2 <

47、;/p><p>　　式中：η1——JZQ減速器的傳動效率，取η1=0.92-0.94，此取η1=0.92；</p><p>　　η2——開式鏈傳動的傳動效率，取η2=0.85-0.90，此取η2=0.85。 </p><p>　　則ηm=0.92×0.85=0.782，</p><p>　　故N = 1.2×194.8

48、5;0.20/（102×0.782）=0.6kw。</p><p>　　選用：電機Y802—2型，額定功率為1.1kw，電流2.6A，轉速2825r\min，效率76%，功率因數(shù)0.86。（參見《糧食工程設計手冊》P887）</p><p><b>　　106斗式提升機</b></p><p>　　106號斗式提升機提升104號埋刮板

49、輸送機輸送的待清理的需粉碎的原料，106號斗式提升機的最大產量為14.5t。</p><p><b>　　根據(jù)Q = KQ實</b></p><p>　　式中：Q——選型輸送量（t/h）；</p><p>　　Q實——實際需要提升的輸送量，（14.5t/h）；</p><p>　　K——為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮

50、的不均勻系數(shù)，取K=1.2 -1.6 ，此處取1.2；</p><p>　　則 Q = KQ實=1.2×14.5=17.4t/h；</p><p>　　且 Q=3.6ivγф/a（參見《運輸機械手冊+第二冊》P87）</p><p>　　式中：v——畚斗帶速度，m/s,顆粒料采用離心式卸料，v取1.8m/s；</p><p>　　

51、γ——被輸送物料的容重，t/m3,玉米容重取0.8 ；</p><p>　　ф——畚斗的裝滿系數(shù)，玉米取0.5；（參見《運輸機械手冊+第二冊》P87）</p><p><b>　　i——畚斗容積；</b></p><p><b>　　a——畚斗間距。</b></p><p>　　故i/a= Q∕3.

52、6 vγф＝17.4/（3.6×1.8×0.8×0.5）=6.7L/m。</p><p>　　根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準《垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)》JB/T 3926.1－1999，垂直斗式提升機型式與基本參數(shù)選用TD315型系列的淺型料斗配置，畚斗間距a取400mm，由此得i=6.7a=2.7L。</p><p>　　根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準

53、《垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)》JB/T 3926.1－1999和《垂直斗式提升機 Q型料斗參數(shù)尺寸》JB/T 3926.5－1999，選用選用TD315型帶式斗式提升機，配置Q315型料斗（淺型）。其主要參數(shù)：料斗斗寬315㎜，料斗斗容1.95L，畚斗間距400㎜，輸送帶寬度400㎜，傳動滾筒直徑500㎜，從動滾筒直徑400㎜，料斗運行速度1.2 m/s，主軸轉速45.8r/min。</p><p>　　Q=

54、3.6ivγф/a=3.6×1.95×1.2×0.8×0.5/0.4=8.4t/h。</p><p>　　(2)驅動功率的計算</p><p><b>　?、佥S功率計算 </b></p><p>　　根據(jù)公式N軸=QH(1.15+k2k3v)/367（參見《運輸機械手冊+第二冊》P90）</p&g

55、t;<p>　　式中：Q——計算輸送量，Q=8.4t/h；</p><p>　　H——提升高度，H=20m；</p><p>　　k2——提升物料的阻力系數(shù)，取k2=0.50；</p><p>　　k3——系數(shù)，對帶式提升機，取k3=1.6。</p><p>　　故 N軸=8.4×20×（1.15+0.50&

56、#215;1.6×1.6）∕367=1.1kw。</p><p><b>　?、陔妱訖C功率的計算</b></p><p>　　根據(jù) N=k4×N軸/η（《運輸機械手冊》第二冊P93）</p><p>　　式中 k4——儲備系數(shù)，H＞10m，取k4=1.15；</p><p>　　η——總傳動效率，減速

57、箱=0.94。</p><p>　　故 N=1.15×1.1/0.94=1.4kw。</p><p>　　因此電動機選用Y100L2-4型，其主要參數(shù)：額定功率3.0kw，電流6.8A，轉速1420r/min，效率82.5%，功率因數(shù)0.81。（參見《糧食工程設計手冊》P887）</p><p>　　107斗式提升機 </p><p

58、>　　107號斗式提升機提升105號埋刮板輸送機輸送的粉料，107號斗式提升機的最大產量為6.9t。</p><p><b>　　根據(jù)Q = KQ實</b></p><p>　　式中：Q——選型輸送量（t/h）；</p><p>　　Q實——實際需要提升的輸送量，（6.9t/h）；</p><p>　　K——為防止

59、密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)，取 K=1.2 -1.6 ，此處取1.2；</p><p>　　則 Q = KQ實=1.2×6.9=8.3t/h；</p><p>　　且 Q=3.6ivγф/a（參見《運輸機械手冊+第二冊》P87）</p><p>　　式中：v——畚斗帶速度，m/s,顆粒料采用離心式卸料，v取1.8m/s；&l

60、t;/p><p>　　γ——被輸送物料的容重，t/m3,粉料容重取0.5t/m3 ；</p><p>　　ф——畚斗的裝滿系數(shù)，粉料取0.5；（參見《運輸機械手冊+第二冊》P87）</p><p><b>　　i——畚斗容積；</b></p><p><b>　　a——畚斗間距。</b></p&g

61、t;<p>　　故i/a= Q∕3.6 vγф＝8.3/（3.6×1.8×0.5×0.5）=5.1L/m。</p><p>　　根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準《垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)》JB/T 3926.1－1999，選用TD400型系列的淺型料斗配置，畚斗間距a取480mm，由此得i=5.1a=2.5L。</p><p>　　根據(jù)中華人

62、民共和國機械行業(yè)標準《垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)》JB/T 3926.1－1999和《垂直斗式提升機 Q型料斗參數(shù)尺寸》JB/T 3926.3－1999，，選用TD400型帶式斗式提升機，配置Q400型料斗（淺型）。其主要參數(shù)：料斗斗寬400㎜，料斗斗容3.07L，畚斗間距480㎜，輸送帶寬度500㎜，傳動滾筒直徑630㎜，從動滾筒直徑500㎜，料斗運行速度1.8 m/s，主軸轉速54.6r/min。</p><

63、p>　　此時，Q=3.6ivγф/a=3.6×3.07×1.8×0.5×0.5/0.5=10t/h。</p><p>　　(2)驅動功率的計算</p><p><b>　?、佥S功率計算 </b></p><p>　　根據(jù)公式N軸=QH(1.15+k2k3v)/367（參見《運輸機械手冊+第二冊》P

64、90）</p><p>　　式中：Q——計算輸送量，Q=10t/h；</p><p>　　H——提升高度，H=20m；</p><p>　　k2——提升物料的阻力系數(shù)，取k2=0.50；</p><p>　　k3——系數(shù)，對帶式提升機，取k3=1.6；</p><p>　　故 N軸=10×20×（1

65、.15+0.50×1.6×1.8）∕367=1.4kw。</p><p><b>　?、陔妱訖C功率的計算</b></p><p>　　根據(jù) N=k4×N軸/η（《運輸機械手冊》第二冊P93）</p><p>　　式中 k4——儲備系數(shù)，H＞10m，取k4=1.15；</p><p>　　η—

66、—總傳動效率，減速箱=0.94。</p><p>　　故 N=1.15×1.4/0.94=1.7kw。</p><p>　　因此電動機選用Y90L-2型，其主要參數(shù)：額定功率2.2kw，電流4.7A，轉速2840r\min，效率82%，功率因數(shù)0.86。（參見《糧食工程設計手冊》P887）</p><p><b>　　108氣動三通</b&

67、gt;</p><p>　　108號三通位于106號斗式提升機后，106號斗式提升機的最大輸送量為8.4t/h，因此選用TBDQ2×20×45。氣動三通，流量為25t/h。</p><p>　　參見：http://www.foodjx.com/st3709/product_38440.html</p><p><b>　　109圓筒初清

68、篩</b></p><p>　　109號圓筒初清篩主要清理來自于106號斗式提升機輸送來得物料，而此斗式提升機的實際生產產量為21.2t/h，根據(jù)初清篩的標準系列選用TCQY80A型圓筒初清篩，流量為40-60t/h。參見：http://www.coal.org.cn/product/40627.htm</p><p><b>　　110永磁筒</b>&l

69、t;/p><p>　　110號永磁筒用于清理來自106號斗式提升機輸送的物料，106號斗式提升機的最大產量為21.2t/h，根據(jù) 永磁筒主要技術規(guī)格選用TCXT25型永磁筒，其產量：30-50t/h。參見：http://detail.1688.com/offer/985398552.html</p><p><b>　　111氣動四通</b></p><

70、;p>　　111號氣動四通連接在永磁筒后與待粉碎倉相連，待粉碎倉3個，因此選用一進三出的QFC-Ⅳ 型氣動四通。</p><p>　　參見：http://www.zjyjxf.com/metallurgy_vlave/57.htm</p><p>　　112圓錐粉料清理篩</p><p>　　112號圓錐粉料清理篩位于107號斗式提升機后，107號提升機的最大

71、理論生產能力是8.7t/h，根據(jù)圓錐粉料清理篩主要技術參數(shù)，本設計選用SCQZ60*50*80型粉料初清篩1臺，其產量8-15t/h。</p><p>　　參見：http://detail.1688.com/offer/302143242.html</p><p><b>　　113永磁筒</b></p><p>　　113號永磁筒與110號永

72、磁筒大小規(guī)格一致，選用TCXT25型永磁筒。</p><p>　　參見：http://detail.1688.com/offer/985398552.html</p><p><b>　　2、粉碎工序</b></p><p><b>　　201待粉碎倉</b></p><p>　　待粉碎倉為接收原料

73、至粉碎工段的中間料倉，各倉體均由上部分的長方體和下部分的截頭方錐體組成,且料倉傾角大于60度。</p><p>　　根據(jù)公式G=Q×T×n</p><p>　　式中：G——貯存量，m3；</p><p>　　Q——生產量，10t；</p><p>　　T——貯存時間，h；</p><p>　　n——

74、充滿系數(shù)，取n=0.6；</p><p>　　按2小時貯存量計算，則G=10×0.6×2=12t</p><p>　　根據(jù)公式V=Q/0.8×n</p><p>　　式中：V——總倉容，m3；</p><p>　　G——貯存量，12t；</p><p>　　0.8——有效系數(shù)；</p

75、><p>　　則：V=12/0.6×0.8=25t</p><p><b>　　單個粉碎倉體積為：</b></p><p>　　v=a1b1h+h1/6[a1b1+(a1+a2)(b1+b2)+a2b2]</p><p>　　式中：v——倉體的體積，m3；</p><p>　　h——倉體的高

76、度取4m；</p><p>　　a1，b1—分別表示料倉直體部分橫截面兩個邊長，1.6×1.2m；</p><p>　　a2，b2—分別表示倉斗的兩個邊長，0.8×0.2m；</p><p>　　h1——倉斗的高度取1.8m。</p><p>　　v=1.6×1.2×4+1.8/6[1.6×1

77、.2+(1.6+0.8)(1.2+0.2)+0.8×0.2]=12m3</p><p>　　則倉數(shù)N=V/v=25/12=2個</p><p>　　所以設計三個待粉碎倉，一個用于換倉，因此3個待粉碎倉總體積V總=12×3=36m3。</p><p><b>　　202料位器</b></p><p>　

78、　202號阻旋式料位器共6個，每個待粉碎倉上下各兩個，本設計選用UZK-02S型阻旋式料位訊號器。參見：http://www.ybzhan.cn/st42058/product_6469038.html</p><p><b>　　203氣動閘門</b></p><p>　　在每個待粉碎倉下方設置氣動閘門主要控制進料和出料，共三個，本設計選用TZMQ40×4

79、0型號的氣動閘門。</p><p>　　參見：http://www.foodjx.com/st3709/product_35035.html</p><p><b>　　204氣動三通</b></p><p>　　204號三通與108號氣動三通規(guī)格型號一致，選用TBDQ25-2氣動三通，流量為50t/h。參見：http://www.foodjx

80、.com/st3709/product_38440.html</p><p><b>　　205緩沖斗</b></p><p>　　在207號粉碎機上方設置一緩沖斗，緩沖斗位于待粉碎倉下方，由上方的長方體和下方的錐體組成，用于匯集來自不同料倉的物料，上方尺寸為：a=2m，b=1m，h=1.8m，體積V1=3.6m3，出口尺寸為：c=0.5m，d=0.5m，錐體高為：h

81、=0.8m，錐體體積可根據(jù)公式V=（2ab+ac+bd+2cd）h/6得，V錐= （2×2×1+2×0.5+1×0.5+2×0.5×0.5）×1.8/6 =0.56m3，所以緩沖斗體積V=V1+V錐=4.16 m3。</p><p><b>　　206葉輪喂料器</b></p><p>　　葉輪給料

82、器為粉碎機的專用給料設備，粉碎機的每臺產量為15t/h，本設計選用SWLY1型葉輪給料器，其處理產量為23t/h，配備動力1.1kw。</p><p>　　參見：http://www.foodjx.com/st3709/product_38436.html</p><p><b>　　207粉碎機</b></p><p>　　本設計選用SFSP

83、60型錘片式粉碎機。每臺產量9-15t/h。頂部進料，轉子直徑560mm，粉碎室寬600mm，主軸轉速1950r/min，吸風量2600m3/h，錘片數(shù)量48片，配套動力45-55KW。參見：http://www.zyzhan.com/st1864/product_22792.html</p><p><b>　　208脈沖除塵器</b></p><p>　　208號

84、脈沖除塵器用于除去粉碎過程中的雜質，選用TBLMB18型脈沖除塵器，處理風量2160-4320。參見：http://www.jxtianhua.com/showproduct.asp?id=54</p><p><b>　　209螺旋輸送機</b></p><p>　　根據(jù)粉碎機下物料性質和螺旋輸送機特點，粉碎機下面選用螺旋輸送機，由粉碎機來確定其選型。粉碎機的型號為

85、SFSP60，其產量為16.3t/h。根據(jù)根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準《 螺旋輸送機 》JB/T 7679－2008螺旋輸送機輸送量計算公式 Im=47ρφD2Sn</p><p>　　式中：D——螺旋直徑（m）；</p><p><b>　　S——螺距（m）；</b></p><p>　　Im——輸送量（t/h）Im=16.3t/h；<

86、;/p><p>　　φ——機槽的填充系數(shù)，取0.33；</p><p>　　ρ——堆積密度，以粉料取0.5t/m3；</p><p><b>　　n——轉速。 </b></p><p>　　故得，D2Sn= Im/（47ρφ）=2.1</p><p>　　根據(jù)螺旋輸送機標準，對于LS315型螺旋輸送機

87、，當D=315mm，S=315mm，如果其轉速選擇n=80r/min時，有D2Sn=0.315×0.315×0.315×80=2.6>1.9；因此選用 LS315型螺旋輸送機，其主要參數(shù)是，D=315mm，S=315mm，取n=80r/min時，由公式Im=47ρφD2Sn，得，</p><p>　　Imax= 47×0.315×0.315×0.3

88、15×0.5×0.33×80=16.3 t/h。</p><p>　?。?）驅動功率的計算</p><p>　　根據(jù)公式PH=Im Lλ/367+DL/20</p><p>　　式中： PH——驅動功率；</p><p>　　λ——運行阻力系數(shù)，取0.8；</p><p>　　Im——最大

89、輸送量；</p><p>　　L——螺旋輸送機長度，L＝6m；</p><p>　　D——螺旋直徑，m；</p><p>　　對于LS315型的輸送機，PH=16.3×6×0.8/367+0.315×6/20=0.31kw</p><p>　　因此電機選用Y801-4型。其主要參數(shù)：額定功率0.55kw；電流1.

90、6A；轉速1390r/min ；效率70.5%；功率因數(shù)0.76。（參見《糧食工程設計手冊》P887）</p><p><b>　　210斗式提升機</b></p><p>　　210號斗式提升機提升209號經螺旋輸送機輸送的粉料，210號斗式提升機的最大產量為16.3t。根據(jù)Q = KQ實</p><p>　　式中：Q——選型輸送量（t/h）

91、；</p><p>　　Q實——實際需要提升的輸送量，（16.3t/h）；</p><p>　　K——為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)，取K=1.2；</p><p>　　則 Q = KQ實=1.2×16.3=19.6t/h；</p><p>　　且 Q=3.6ivγф/a（參見《運輸機械手冊+第二冊》P87）<

92、;/p><p>　　式中：v——畚斗帶速度，m/s,顆粒料采用離心式卸料，v取1.8m/s；</p><p>　　γ——被輸送物料的容重，粉料取0.5t/m3 ；</p><p>　　ф——畚斗的裝滿系數(shù)，粉料取0.5；（參見《運輸機械手冊+第二冊》P87）</p><p><b>　　i——畚斗容積；</b></p&

93、gt;<p><b>　　a——畚斗間距。</b></p><p>　　故i/a= Q∕3.6 vγф＝19.6/（3.6×1.8×0.5×0.5）=12.1L/m。</p><p>　　根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準《垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)》JB/T 3926.1－1999和《垂直斗式提升機Q型料斗參數(shù)尺寸》JB/

94、T 3926.3－1999對于TD500型系列和TD315型系列的淺型料斗配置，選TD500型的斗容i取4.84L，選TD315的畚斗間距a取400mm。</p><p>　　此時，Q=3.6ivγф/a=3.6×4.84×1.8×0.5×0.5/0.4=19.6t/h。</p><p>　　(2)驅動功率的計算</p><p&g

95、t;<b>　?、佥S功率計算： </b></p><p>　　根據(jù)公式N軸=QH(1.15+k2k3v)/367（參見《運輸機械手冊+第二冊》P90）</p><p>　　式中：Q——計算輸送量，Q=19.6t/h；</p><p>　　H——提升高度，H=20m；</p><p>　　k2——提升物料的阻力系數(shù)，Q=

96、10-25t/h，取k2=0.50；</p><p>　　k3——系數(shù)，對帶式提升機，取k3=1.6；</p><p>　　故 N軸=19.6×20×（1.15+0.50×1.6×1.8）∕367=2.8kw。</p><p><b>　?、陔妱訖C功率的計算</b></p><p>

97、;　　根據(jù) N=k4×N軸/η（《運輸機械手冊》第二冊P93）</p><p>　　式中 k4——儲備系數(shù)，H＞10m，取k4=1.15；</p><p>　　η——總傳動效率，減速箱=0.94。</p><p>　　故 N=1.15×2.8/0.94=3.4kw。</p><p>　　因此電動機選用選用Y112M-2型電

98、動機，額定功率4.0kw，電流8.2A，轉速2890r/min，效率85.5%，功率因數(shù)0.87（參見《糧食工程設計手冊》P887）</p><p><b>　　211刮板輸送機</b></p><p>　　211號刮板輸送機用于接收210號斗式提升機提升的物料，210號斗式提升機的最大輸送量為19.6t,即為211號刮板輸送機的理論產量。</p>&l

99、t;p>　　根據(jù)埋刮板輸送機計算公式Q=3600B×h×v×γ×η（參見《糧食工程設計手冊》P707）</p><p><b>　　式中 ：</b></p><p>　　Q——計算輸送量，m³/h； </p><p>　　B——機槽寬度，m；</p><p>　

100、　h——承載機槽高度，m；</p><p>　　v——刮板鏈條運行速度，面粉v取0.2；</p><p>　　γ——物料容重，面粉取0.5t/m³；（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）</p><p>　　η——輸送機的輸送效率，水平（α=0°）布置時，取η=0.8。（參見《運輸機械手冊》第二冊P177）</p><p>

101、;　　則有：19.6=3600B×h×0.2×0.5×0.8</p><p>　　得： Bh=19.6/(3600×0.2×0.5×0.8)=0.06</p><p>　　取B=h,則有：B=h=260mm</p><p>　　因此選用MS32型埋刮板輸送機，其主要技術參數(shù)為機槽寬度320mm，機

102、槽高度320mm。（參見《運輸機械手冊》第二冊P182表9-2-10）</p><p>　　此時Q=3600×0.32×0.32×0.2×0.5×0.8=29.5t/h。</p><p>　?。?)刮板鏈條張力計算</p><p>　　根據(jù)公式當 0°﹤α≤15°時</p><

103、p>　　F=mg（2.1f1Lb-0.1H0）+10mvg[f+f1(nh1/B)Lh+H0]</p><p>　　若α=0°，f1=0.5時，</p><p>　　F=L0(1.1G+Gv[f+f1(nh1/B)])（參見《運輸機械手冊》第二冊P178）</p><p>　　式中：F——刮板鏈條繞入頭端的張力，即刮板鏈條的最大張力（kg）；<

104、/p><p>　　G——刮板鏈條每米重量，kg/m；取35.3kg/m；參考文獻《運輸機械手冊》第二冊P179 表9-2-6</p><p>　　f1——輸送物料時刮板鏈條與殼體的摩擦系數(shù)，建議取f1=0.5；</p><p>　　L0——輸送機長度，m；L0=10m</p><p>　　H0——輸送機高度，m；</p><p

105、>　　Gv——物料每米質量，kg/m，</p><p>　　Gv=Qmax/3.6v=10/3.6×0.2=13.8kg/m</p><p>　　Q0——計算輸送量，m³/h，29.5t/h；</p><p>　　f——物料內磨擦系數(shù),f = tanφ,對于粉料f = tg57°=1.54；</p><p>

106、;　　f1——物料與機槽的摩擦系數(shù)，f1 =tanφ,f1=tanφ1=tan35°=0.7；</p><p>　　φ——物料內摩擦角即堆積角；</p><p>　　φ1——物料外摩擦角；</p><p>　　n——物料對機槽兩側的側壓系數(shù)，</p><p>　　n=ｘ/1+sinφ=1.0/1+sin57=0.544</p&

107、gt;<p>　　x——動力系數(shù)，當v≤0.32m/s時，ｘ=1.0，當v≥0.32m/s時，ｘ=1.5；</p><p>　　h1——輸送物料的料層高度，m，</p><p>　　h1=Qmaxh/Q0=10×0.20/29.5=0.06m</p><p>　　Qmax——選用要求的最大輸送量，t/h；Qmax=10t/h</p>

108、;<p><b>　　則有</b></p><p>　　F=10×(1.1×35.3+13.8[1.54+0.7(0.544×0.06/0.25)</p><p><b>　　=613.4kg</b></p><p>　?。?)輸送機電機功率計算</p><p

109、>　　根據(jù)公式：N=KpV/102ηm （參見《運輸機械手冊》第二冊P182） </p><p>　　式中：N——電動機計算功率，kw；</p><p>　　K——備用系數(shù)，取K=1.1-1.3，此處取1.2</p><p>　　P——驅動輪圓周力（㎏），對于MS型，P=S，S為刮板鏈條繞入機頭輪端的張力；</p><p>　　η2——

110、驅動裝置的傳動效率；</p><p>　　ηm =η1·η2 </p><p>　　式中：η1——JZQ減速器的傳動效率，取η1=0.92-0.94，此取η1=0.92；</p><p>　　η2——開式鏈傳動的傳動效率，取η2=0.85-0.90，此取η2=0.85。&

111、lt;/p><p>　　則ηm=0.92×0.85=0.782，</p><p>　　故N = 1.2×613.4×0.20/（102×0.782）=1.8kw。</p><p>　　因此電動機選用Y90L-2型，其主要參數(shù)：額定功率2.2kw，電流4.7A，轉速2840r\min，效率82%，功率因數(shù)0.86。（參見《糧食工程設

112、計手冊》P887）</p><p><b>　　212旋轉分配器</b></p><p>　　212號旋轉分配器位于211號刮板輸送機后，連接211號刮板輸送機和配料倉，共有三個，每個六個出口，因此本設計選用6個出口的TFPX6-220型。參見：http://www.jshm.com/2chanpinyujishu/Prod35.htm</p><

113、p><b>　　3、配料混合工段</b></p><p><b>　　301配料倉</b></p><p>　　301號配料倉均由上部分的長方體、下部分的截頭方錐體組成。</p><p>　　根據(jù)公式G=Q×T×n（李老師給的）</p><p>　　式中：G——貯存量，m3

114、；</p><p>　　Q——生產量，10t；</p><p>　　T——貯存時間，h；</p><p>　　n——充滿系數(shù)，取n=0.6；</p><p>　　按4小時貯存量計算，則G=10×0.6×4=24t</p><p>　　根據(jù)公式V=Q/0.8×n（李老師給的）</p&g

115、t;<p>　　式中：V——總倉容，m3；</p><p>　　G——貯存量，24t；</p><p>　　0.8——有效系數(shù)；</p><p>　　則：V=24/0.6×0.8=50m3</p><p><b>　　單個配料倉體積為：</b></p><p>　　v=a1

116、b1h+h1/6[a1b1+(a1+a2)(b1+b2)+a2b2]</p><p>　　式中：v——倉體的體積，m3；</p><p>　　h——倉體的高度取4m；</p><p>　　a1，b1—分別表示料倉直體部分橫截面兩個邊長，1.64×1.5m；</p><p>　　a2，b2—分別表示倉斗的兩個邊長，0.6×0

117、.6m；</p><p>　　h1——料倉的高度取1.8m。</p><p><b>　　得v=12m3</b></p><p>　　則倉數(shù)N=V/v=50/12=5個</p><p>　　所以設計6個配料倉，1個用于換倉，再設計6個小倉，具體數(shù)據(jù)如下：</p><p><b>　　30

118、2料位器</b></p><p>　　302號料位器與202料位器大小規(guī)格一致，12個配料倉上下各一個，共24個，選用UZK-02S型阻旋式料位訊號器。</p><p>　　參見：http://www.ybzhan.cn/st42058/product_6469038.html</p><p><b>　　303出倉機</b><

119、;/p><p>　　303號出倉機共12臺，位于每個配料倉底部，理論產量為10t/h。根據(jù)根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準《 螺旋輸送機 》JB/T 7679－2008螺旋輸送機輸送量計算公式 Im=47ρφD2Sn</p><p>　　式中，D——螺旋直徑（m）；</p><p><b>　　S——螺距（m）；</b></p><

120、;p>　　Im——輸送量（t/h）Im=10t/h；</p><p>　　φ——機槽的填充系數(shù)，取0.33；</p><p>　　ρ——堆積密度，以粉料計，取0.5t/m3；</p><p><b>　　n——轉速。 </b></p><p>　　故得，D2Sn= Im/（47ρφ）=1.29</p>

121、<p>　　根據(jù)螺旋輸送機機械行業(yè)標準，對于LS315型螺旋輸送機，當D=315mm，S=315mm，如果其轉速選擇n=80r/min時，有D2Sn=0.315×0.315×0.26×80=2.06>1.29；因此選用 LS315型螺旋輸送機，其主要參數(shù)是，D=315mm，S=315mm，取n=80r/min時，由公式Im=47ρφD2Sn，得，</p><p>　

122、　Imax= 47×0.5×0.33×0.315×0.315×0.315×80=19.4 t/h</p><p>　?。?）驅動功率的計算</p><p>　　根據(jù)公式PH=Im Lλ/367+DL/20（參見《 螺旋輸送機 》標準JB/T 7679－2008公式A.5）</p><p>　　式中： PH—

123、—驅動功率；</p><p>　　λ——運行阻力系數(shù)，取0.8；</p><p>　　Im——最大輸送量；</p><p>　　L——螺旋輸送機長度，L＝6m；</p><p>　　D——螺旋直徑，m；</p><p>　　對于LS315型的輸送機，PH=19.4×6×0.8/367+0.315&#

124、215;6/20=0.35kw</p><p>　　因此電機選用Y801-4型。其主要參數(shù)：額定功率0.55kw；電流1.6A；轉速1390r/min ；效率70.5%；功率因數(shù)0.76。（參見《糧食工程設計手冊》P887）</p><p><b>　　304大配料秤</b></p><p>　　304號電子配料秤位于二樓的4-5開間，D-E跨

125、度內，用于接收配料倉的來料，完成配料后為311號混合機供料，根據(jù)生產要求，選用PLC10型配料秤，基本參數(shù)是：進口直徑為D=1500mm，出口直徑為d=500mm，上方圓筒高H=500mm，下方圓臺高h=1650mm，秤斗容積為2.2m³，粉料的容重取0.5t/m3，則304號電子配料秤的最大稱量為1.1t，配料周期與311號混合機一致，即配料周期取6分鐘/批，則304號配料秤單批理論配料量為1.1t，每小時配料量為11t，滿

126、足生產要求。</p><p><b>　　305小配料秤</b></p><p>　　小配料秤的容量是大配料秤的1/4，此處選用PLC050型配料秤，基本參數(shù)是：進口直徑為D=1000mm，出口直徑為d=400mm，上方圓筒高H=145mm，下方圓臺高h=800mm，秤斗容積為0.4m³，粉料的容重取0.5t/m3，則305號電子配料秤的最大稱量為0.2t，