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文檔簡介
1、<p> 自動化技術(shù)的煤礦機電設(shè)備的中心</p><p> 摘要:隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國對煤炭產(chǎn)量的需求也呈現(xiàn)出來逐漸上升的趨勢。面對煤炭需求和安全生產(chǎn)能力之間嚴(yán)重不協(xié)調(diào)的形勢,在礦井機電設(shè)備中廣泛應(yīng)用自動化技術(shù)、提高設(shè)備的自動化水平目前已經(jīng)成為解決問題的主要方法?;谶@種情況,文章主要對自動化技術(shù)在煤礦機電方面的應(yīng)用進(jìn)行了探討。 </p><p> 關(guān)鍵詞:自動
2、化技術(shù);煤礦機電設(shè)備;應(yīng)用 </p><p> 中圖分類號:TU85文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A </p><p> 在煤礦生產(chǎn)的過程之中,煤礦機電設(shè)備的自動化程度可以說直接關(guān)系到各生產(chǎn)子系統(tǒng)的安全運行,其主要就是運用自動化技術(shù)設(shè)計的自動控制系統(tǒng),已成為現(xiàn)代化礦井中機電設(shè)備不可缺少的組成部分,同時機電設(shè)備的自動化程度也是評價煤礦現(xiàn)代機械水平的重要依據(jù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)
3、備中的應(yīng)用范圍將會越來越廣,其地位也將越來越重要。因此,為了更好地進(jìn)行現(xiàn)代化礦井建設(shè),達(dá)到安全高效生產(chǎn)的目標(biāo),應(yīng)該關(guān)注自動化技術(shù)的發(fā)展,并將其運用到實際工作中去。 </p><p> 1、煤礦機電設(shè)備自動化現(xiàn)狀 </p><p> 1.1、發(fā)達(dá)國家現(xiàn)狀 </p><p> 發(fā)達(dá)國家煤炭行業(yè)經(jīng)過約五十年的發(fā)展歷程,到二十年代末期,整體技術(shù)水平、安全生產(chǎn)條件和勞動
4、生產(chǎn)率大幅度提高,現(xiàn)已成為一個高技術(shù)、高安全和高效率的行業(yè),以自動化控制技術(shù)為代表的高新技術(shù)近年來在煤炭行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。其煤炭開采主要采用先進(jìn)的綜合機械化和自動化大型設(shè)備,勞動工效明顯提高。 </p><p> 1.2、我國技術(shù)現(xiàn)狀 </p><p> 我國煤炭生產(chǎn)呈現(xiàn)多層次技術(shù)結(jié)構(gòu),大型礦井處于綜采發(fā)展階段,中小型礦井處于普通機械化發(fā)展階段,鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦仍采用原始人工作業(yè)生產(chǎn)方式;
5、煤礦大型機械的自動化技術(shù)應(yīng)用、開發(fā)、制造能力與發(fā)達(dá)國家有明顯差距,技術(shù)水平和設(shè)備力量不能適應(yīng)實際要求。 </p><p> 2、自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用方向 </p><p> 2.1、自動化概述 </p><p> 自動化是指機械設(shè)備或生產(chǎn)過程、過程管理在沒有人直接參與的情況下,經(jīng)過自動檢測、信息傳輸、信息處理、分析判斷和操縱控制,實現(xiàn)所要達(dá)到的目標(biāo)
6、。它是一門跨學(xué)科的綜合性高技術(shù),是由微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、機械技術(shù)以及其他技術(shù)相互融合而成的一門交叉學(xué)科。 </p><p> 自動化技術(shù)從七十年代中期開始在國外機械上得到廣泛應(yīng)用,而八十年代以微電子技術(shù)為核心的高新技術(shù)的興起,更加推動了自動化應(yīng)用于機械制造技術(shù)的迅速發(fā)展,特別是隨著微型計算機及微處理技術(shù)、PLC控制技術(shù)、傳感與檢測技術(shù)、信息處理技術(shù)等的發(fā)展及其在機械上的應(yīng)用,極大促進(jìn)
7、了煤礦機電產(chǎn)品的性能,使煤礦機械進(jìn)入了一個飛躍的發(fā)展時期。以自動化技術(shù)為核心的電子控制系統(tǒng)在國外機械設(shè)備上的應(yīng)用已是相當(dāng)普及,在我國也成為了高性能煤礦機電設(shè)備的發(fā)展方向。 </p><p> 2.2、自動化技術(shù)在煤礦提升設(shè)備中的應(yīng)用 </p><p> 礦井提升機目前煤礦自動化程度最高的設(shè)備。礦井提升設(shè)備的任務(wù)是提升煤炭和矸石,下放材料,升降人員和設(shè)備。由于礦井提升工作是使提升容器在井
8、筒中以高速度作往復(fù)運動,因此,要求提升機運行準(zhǔn)確和安全可靠。故而承擔(dān)提升機運行控制功能的電控系統(tǒng)在煤礦提升設(shè)備中的作用就顯得尤為重要,而電控系統(tǒng)的核心技術(shù)正是自動化。 </p><p> 目前最為先進(jìn)的提升設(shè)備是全數(shù)字化提升機,其電控系統(tǒng)為全數(shù)字化控制系統(tǒng),由高性能的PLC可編程控制器承擔(dān)控制和調(diào)節(jié)的全部功能及監(jiān)控、輔助功能,采用分布式控制方式,及調(diào)節(jié)、主控、行程監(jiān)控、制動等設(shè)置各自獨立的控制器,各控制器采用總
9、線通訊方式。自動化技術(shù)在電控系統(tǒng)的控制、監(jiān)測、通訊和變頻調(diào)節(jié)等方面都發(fā)揮了極大作用。 </p><p> 2.3、自動化技術(shù)在煤礦采掘設(shè)備中的應(yīng)用 </p><p> 煤礦井下環(huán)境惡劣,地質(zhì)條件復(fù)雜,必須兼顧瓦斯、煤塵和地下水等因素,稍有不慎就會釀成安全事故。煤礦工人在井下作業(yè)既存在較大安全風(fēng)險,又因為人力有限而造成工作效率低下,加大產(chǎn)需矛盾。因此在現(xiàn)代化礦井采掘工作面通常采用各種大型
10、采掘設(shè)備作為生產(chǎn)主力,以實現(xiàn)綜采自動化,進(jìn)一步實現(xiàn)少人綜采工作面。 </p><p> 自動化技術(shù)在煤礦采掘設(shè)備中的一個典型應(yīng)用就是電牽引采煤機。它具有大部分液壓牽引采煤機不具備的優(yōu)勢和特點,即良好的牽引特性。由于加入了自動控制系統(tǒng),在采煤機前進(jìn)時,它可以提供牽引力。在采煤機下滑時,它還可以進(jìn)行發(fā)電制動,在牽引電動機軸端裝有停機時,防止機器下滑的制動器,就可以將其用在40~55°的大傾角煤層,而不需要
11、其他防滑裝置。從而使采煤機更加適應(yīng)井下復(fù)雜地質(zhì)條件,提高機械開采率,減少人工投入。 </p><p> 2.4、自動化技術(shù)在煤礦監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備中的應(yīng)用 </p><p> 由于煤炭行業(yè)具有高危性這一特點,對其生產(chǎn)過程進(jìn)行全方位的立體實時監(jiān)控是非常必要的。現(xiàn)代化礦井通過建立包括安全監(jiān)測、工業(yè)電視、電網(wǎng)監(jiān)控、井下人員跟蹤定位和井下移動通訊等子系統(tǒng)在內(nèi)的監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),達(dá)到對礦井各部分的實時監(jiān)測
12、監(jiān)控,其監(jiān)控范圍包括提升系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)和地面壓風(fēng)的系統(tǒng)等礦井安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 </p><p> 近年來,井下人員定位系統(tǒng)造成的煤礦事故時有發(fā)生,給人民群眾帶來巨大生命財產(chǎn)損失的背景下,應(yīng)運而生的高度運用自動化技術(shù)的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。其基本功能包括:①通過基于自動通訊技術(shù)的地理信息實時顯示,可對井下情況進(jìn)行查詢;②根據(jù)井下的實際地理情況,制作出井下人員在坑道的實時動態(tài)分布圖,使井下情況生動形象
13、一目了然,便于進(jìn)行調(diào)度;③對井下員工進(jìn)行自動考勤,方便人力資源管理;④一旦發(fā)生各類事故,可立即查處井下遇險人員的人數(shù)及身份,為事故救援工作提供第一手資料;⑤搶險時,可快速定位井下人員的具體位置,提高搶險效率和救護效果。井下人員定位系統(tǒng)充分體現(xiàn)了“人性化、信息化、高度自動化,”為煤礦的安全生產(chǎn)和人員管理提供了極大便利。 </p><p> 3、自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備的展望 </p><p&g
14、t;<b> 3.1、智能化 </b></p><p> 計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展為電氣自動化系統(tǒng)的發(fā)展提供了基本的前提條件,使得煤礦機電的自動化設(shè)備逐漸走向智能化發(fā)展的方向。隨著電氣自動化技術(shù)的不斷發(fā)展,在煤礦機電設(shè)備實際應(yīng)用時,除了要對煤礦機電設(shè)備運行情況進(jìn)行監(jiān)督控制,還要承擔(dān)站控層之間的聯(lián)系、設(shè)備運行狀態(tài)記錄存儲和防控錯誤操作等任務(wù)。電氣自動化系統(tǒng)的監(jiān)控功能既要實現(xiàn)對
15、內(nèi)監(jiān)控,也要實現(xiàn)對外監(jiān)控。對內(nèi)監(jiān)控指的是對間隔層實施監(jiān)管,主要負(fù)責(zé)總結(jié)反饋故障和意外處理的信息。過去,這個步驟需要由煤礦機電設(shè)備派專人進(jìn)行抄表記錄,而智能化的電氣自動化系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動抄表,完成對設(shè)備的判斷分析功能,大大減少了煤礦機電工作人員的工作量,提高了工作效率。對外監(jiān)控主要針對煤礦機電設(shè)備的發(fā)電配電機組,負(fù)責(zé)把信息和數(shù)據(jù)傳送給DCS系統(tǒng)。 </p><p> 3.2、與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)聯(lián)系緊密化 </p&g
16、t;<p> 工業(yè)化領(lǐng)域引入以太網(wǎng),是工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的趨勢。以太網(wǎng)能夠用更快的速度,更大的容量,更低的成本完成信息傳輸,被各個領(lǐng)域普遍采用?,F(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使煤礦機電設(shè)備能夠順利完成數(shù)據(jù)交換,保證電氣自動化能夠順利進(jìn)行。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為煤礦機電設(shè)備進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控提供了基礎(chǔ),以太網(wǎng)保證了監(jiān)控的有效性,保證了數(shù)據(jù)信息交換的實效性。電氣自動化系統(tǒng)離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù),并在與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)日益聯(lián)系緊密的過程中減少了人的工作量和時間,大大節(jié)約了成本。
17、 </p><p> 總之,隨著經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展,我國對以煤炭為主的能源需求量不斷增加。目前,我國已經(jīng)成為世界最大的煤炭生產(chǎn)和消費國,且未來我國將長期占據(jù)世界煤炭生產(chǎn)和消費的主導(dǎo)地位。但是,在產(chǎn)量需求日益增大的趨勢下,我國煤礦安全生產(chǎn)的形勢卻不容樂觀。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn) </b></p><p> [1]侯睿.淺談自
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