氣體分餾裝置30萬(wàn)噸-年擴(kuò)能改造.pdf

1、石油加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的煉廠氣，是生產(chǎn)各種化工原料的寶貴資源，對(duì)于各煉油企業(yè)，通常采用氣體分餾的辦法對(duì)煉廠氣加以分離。隨著錦西石化分公司總體加工流程的調(diào)整，其原有20萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置的加工能力已不能滿足全廠液態(tài)烴的加工，需要進(jìn)行擴(kuò)能改造，使裝置的處理能力達(dá)到30萬(wàn)噸/年。通過(guò)對(duì)熱泵流程和常規(guī)流程兩種加工方案在工藝流程、設(shè)備、投資、能耗等方面的對(duì)比，在改造設(shè)計(jì)中，采用了和二套催化裝置熱聯(lián)合的常規(guī)工藝流程，利用錦西石化分公司二套催化提供

2、的熱水作為氣體分餾裝置塔-3、塔-5底重沸器的熱源。在改造設(shè)計(jì)中，利用ASPENPLUS流程模擬軟件對(duì)擴(kuò)能改造后的氣體分餾裝置進(jìn)行全裝置流程模擬，找出裝置操作的最佳工藝條件，對(duì)于裝置擴(kuò)能改造后不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備，在流程模擬的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了改造或更新。塔-3、4進(jìn)行了更新改造，更新后的塔-3、4直徑為3600mm，塔盤(pán)數(shù)為200層。將原塔-3通過(guò)內(nèi)部改造作為擴(kuò)能后的塔-1，對(duì)塔-2進(jìn)行了內(nèi)部改造。通過(guò)對(duì)兩種高效塔盤(pán)ADV和SUPER-