轉(zhuǎn)底爐處理冶金含鋅塵泥的理論分析及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、轉(zhuǎn)底爐煤基直接還原法，是目前較為成功的處理鋼鐵企業(yè)固體廢棄物的工藝，其優(yōu)點(diǎn)為對(duì)冶金含鋅粉塵具有優(yōu)良的適應(yīng)性、粉塵中的鋅去除率高。
　　 通過對(duì)鋼鐵廠冶金含鋅塵泥的物理化學(xué)特性的分析，提出以冶金粉塵自身含碳為基礎(chǔ)生產(chǎn)含碳球團(tuán)，用轉(zhuǎn)底爐高溫加熱工藝處理冶金含鋅粉實(shí)現(xiàn)粉塵的鋅分離。對(duì)轉(zhuǎn)底爐處理含鋅粉塵進(jìn)行了理論分析，探討了鐵氧化物和鋅氧化物在含碳球團(tuán)條件下的還原特性、熱力學(xué)條件、還原的碳素消耗、還原過程的自熱特點(diǎn)等問題，為實(shí)驗(yàn)研究提高

2、了理論基礎(chǔ)。在理論分析的基礎(chǔ)上，搭建了模擬轉(zhuǎn)底爐加熱過程實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，以轉(zhuǎn)底爐法工藝中的壓球、烘干、還原焙燒過程為對(duì)象，開展了實(shí)驗(yàn)研究，獲得適宜的工藝參數(shù)。同時(shí)對(duì)球團(tuán)料層傳熱過程假設(shè)簡(jiǎn)化，對(duì)其進(jìn)行模擬計(jì)算。
　　 含鋅粉塵壓球?qū)嶒?yàn)以實(shí)驗(yàn)室輥式壓球機(jī)對(duì)含鋅粉塵壓制成球的過程為研究對(duì)象。探討粘結(jié)劑種類、粘結(jié)劑用量、含水量、配碳量對(duì)生球和烘球的落下強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度的影響；在單一粘結(jié)劑實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上，通過混料回歸模型實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)，考察粘結(jié)劑

3、的組合及用量對(duì)生球和烘球的落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的影響。同時(shí)考察了烘干溫度、烘干時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)含水量、球團(tuán)落下強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度的影響。
　　 還原焙燒球團(tuán)實(shí)驗(yàn)以高溫爐模擬轉(zhuǎn)底爐還原焙燒，以含鋅粉塵為原料進(jìn)行了5因素4水平正交實(shí)驗(yàn)研究，通過直觀方法和方差方法分析了料層數(shù)、配碳量、溫度、時(shí)間、氣氛對(duì)金屬化球團(tuán)的性能的影響。得到了各個(gè)因素對(duì)焙燒球團(tuán)脫鋅率、金屬化率和球團(tuán)抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律，提出轉(zhuǎn)底爐焙燒的優(yōu)化工藝參數(shù)。
　　 為了