畢業(yè)論文-混凝土裂縫成因分析和控制方法

1、<p>　　沈陽(yáng)大學(xué)成人教育學(xué)院</p><p>　　畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論文)</p><p>　　題目： 混凝土裂縫成因分析和控制方法 </p><p>　　函授站（分部）： </p><p>　　專 業(yè)：

2、 </p><p>　　班 級(jí)： </p><p>　　姓 名： </p><p>　　學(xué) 號(hào)：

3、 </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　2012 年 5 月 16 日</p><p>　　混凝土裂縫成因分析和控制方法</p><p>　　[摘要]

4、混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。許多混凝土結(jié)構(gòu)在建設(shè)與使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度、不同形式的裂縫。結(jié)合包頭市亞?wèn)|小區(qū)9號(hào)樓的建筑施工，對(duì)混凝土的干縮裂縫，溫度裂縫等的成因，影響因素和控制措施進(jìn)行了探討并查閱了相關(guān)資料，在施工過(guò)程中取得了較好的效果。</p><p>　　[關(guān)鍵詞] 混凝土裂縫 形成原因 預(yù)防控制措施</p><p><b>

5、　　目 錄</b></p><p>　　1 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的認(rèn)識(shí)4</p><p>　　2工程實(shí)踐中對(duì)混凝土裂縫的控制4</p><p><b>　　2.1工程概況4</b></p><p>　　2.2施工過(guò)程技術(shù)措施4</p><p>　　3混凝土裂縫成因分析6<

6、/p><p>　　3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)引起的裂縫6</p><p>　　3.2施工材料質(zhì)量引起的裂縫7</p><p>　　3.3施工工藝質(zhì)量引起的裂縫7</p><p>　　3.4塑性收縮裂縫8</p><p>　　3.5表面溫差收縮裂縫9</p><p>　　3.6干燥收縮裂縫9&

7、lt;/p><p>　　4 混凝土裂縫的控制9</p><p>　　4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)引起的裂縫控制9</p><p>　　4.2施工材料質(zhì)量引起的裂縫控制10</p><p>　　4.3施工工藝質(zhì)量引起的裂縫控制11</p><p>　　4.4塑性收縮的裂縫控制12</p><p>

8、　　4.5表面溫差收縮的裂縫控制13</p><p>　　4.6干燥收縮的裂縫控制14</p><p><b>　　結(jié)語(yǔ)15</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)15</b></p><p><b>　　引 言</b></p><p>

9、;　　混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個(gè)相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，它是材料的一種特性?；炷两ㄖ蜆?gòu)件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴(yán)重者將會(huì)威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。在施工中應(yīng)盡量采取有效措施控制裂縫產(chǎn)生，使結(jié)構(gòu)盡可能不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要盡量避免有害裂縫的出現(xiàn)，從而確保工程質(zhì)量。</p><p

10、>　　1 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的認(rèn)識(shí) </p><p>　　混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)理是：混凝土在結(jié)硬過(guò)程中，體積會(huì)發(fā)生變化，水泥石會(huì)產(chǎn)生水化熱，由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。</p><p>　

11、　混凝土是一種非均質(zhì)的脆性材料，硬化成型的混凝土構(gòu)件中由于施工變形等原因存在著許多的微小孔隙和細(xì)小裂縫。細(xì)小裂縫通常是無(wú)害的，但是在承載后，存在溫差時(shí)，這些細(xì)小裂縫就會(huì)發(fā)展、聯(lián)通，形成宏觀裂縫。宏觀裂縫的存在和發(fā)展會(huì)使鋼筋銹蝕，降低構(gòu)件的承載力、耐久性，從而影響到建筑物的使用壽命。</p><p>　　2 工程實(shí)踐中對(duì)混凝土裂縫的控制</p><p><b>　　2.1工程概況&

12、lt;/b></p><p>　　包頭市亞?wèn)|小區(qū)9號(hào)樓工程地下一層、地上十七層，總高52.40m，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，主樓與主樓、主樓與裙樓共設(shè)兩條結(jié)構(gòu)后澆帶，地下室總長(zhǎng)度 73.53m，總寬度 28.94m，地下室板厚 450mm，局部如梁、樁承臺(tái)、電梯井等達(dá) 1500mm， 為大體積混凝土， 混凝土為 C35， 抗?jié)B P6， 底板混凝土總量為 2400m3， 配主筋 14@120，雙層雙向，其中部

13、用 10 垂直梅花拉結(jié)筋，將上下層的板筋拉 結(jié)。底板總用鋼量 282 噸（不包括增加垂直拉結(jié)筋） ，要求混凝土澆筑時(shí)以后澆 帶為界，分三次澆筑完成，不允許出現(xiàn)有害裂縫，保證底板的整體性及設(shè)計(jì)強(qiáng)度 和剛度，施工時(shí)間 2010 年 5 月中旬，室外溫度 25℃施工。</p><p>　　2．2 施工過(guò)程技術(shù)措施 </p><p><b>　　2.2.1選材</b><

14、/p><p>　　C35大體積混凝土在澆筑施工時(shí)，由于水泥的水化作用，將產(chǎn)生大量的水化熱，引起混凝土溫度上升和體積膨脹，如果未能較好地控制內(nèi)外溫差 （應(yīng)小于 25℃） ，極易產(chǎn)生貫穿裂縫，破壞結(jié)構(gòu)的整體性?？紤]到地下室底板在 早期承受的荷載較小，在保證基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度滿足施工階段的前提下，為降低該混凝土的水化熱，決定使用 60 天齡期作為驗(yàn)收依據(jù)。 水泥選用普通 425#水泥，外加劑采用 NF 高效減水劑，減水率 1

15、6.5%， 緩凝時(shí)間 8～10h。粗骨料級(jí)配為 5～25mm 的連續(xù)級(jí)配，含泥量小于 1%。細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)要大、采用中砂，細(xì)骨含泥量低于 2%。為了防止混凝土的初始裂縫， 我們還添加了微膨脹劑 UEA。 另外，為了減少水泥用量，降低水化熱并提高和易性，我們把部分水泥用粉煤灰代替，因?yàn)榉勖夯抑泻写罅康墓?、鋁氧化物，這些硅、鋁氧化物能夠與水 泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng)，是其活性的來(lái)源，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹；由

16、于粉煤灰顆粒較細(xì)，能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加，在混凝土中分散更加均勻；同時(shí)，粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)，使混凝土中總的孔隙率降低，</p><p><b>　　2.2.2配合比</b></p><p>　　425#普通水泥：水：砂子：石子：NF 高效減水劑：粉煤灰=290： 170：732：1100：7.16：108。 </p>

17、<p>　　2.2.3 溫度計(jì)算結(jié)果</p><p>　　· 混凝土內(nèi)最高溫度：根據(jù)公式 Tc=W.C.Q / Cρ× 0.83+FA / 50 4 =[(290×0.97×335) / （0.97×2400）]×0.83+108 /50=35.76℃</p><p>　　· 出罐溫度：T1=Tc-0.16

18、（Tc-Td）=27℃ </p><p>　　· 澆筑溫度：Tj=Tc+（Tg-Tc） （A1+A2+A3）=36.8℃ </p><p>　　·砼實(shí)際最高溫度：Tmax=T1+Tj=35.76+36.8=72.56℃ 由此可見(jiàn)混凝土表面溫度與內(nèi)部最高溫度經(jīng)計(jì)算超過(guò) 25℃，故表面采用麻 袋澆水覆蓋保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，此舉能使混凝土表面與混凝土內(nèi)部溫差在 25℃以 內(nèi)以及混

19、凝土表面溫度與環(huán)境溫度差也維持在 25℃以內(nèi)。 </p><p>　　2.2.4 施工組織</p><p>　　按照組織設(shè)計(jì)共設(shè)置了二座攪拌站“統(tǒng)一管理，同種原材料，統(tǒng)一配和比，連續(xù)生產(chǎn)”的原則。根據(jù)施工方案，混凝土澆筑時(shí)由南向北推進(jìn)，遵循“同時(shí)澆搗，循序漸進(jìn)”的成熟工藝進(jìn)行混凝土澆搗?；炷帘砻嬗闷桨逭駝?dòng)器來(lái)回振動(dòng)兩次，并把混凝土表面的水吸干，采用“三壓三平”進(jìn)行 表面處理。特別注意卸料

20、口，底部轉(zhuǎn)角點(diǎn)等易漏振的地方，加強(qiáng)專人監(jiān)督，嚴(yán)格操作要求（即插入深度，間距及振動(dòng)時(shí)間） ，保證混凝土振搗密實(shí)。 </p><p><b>　　2.2.5溫度監(jiān)測(cè)</b></p><p>　　加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫度測(cè)試是保證大體積混凝土質(zhì)量的重要手段。 根據(jù)溫度變化的情況及時(shí)采用相應(yīng)保溫， 保濕等技術(shù)措施， 避免由于溫差大， 而產(chǎn)生對(duì)結(jié)構(gòu)有害的裂縫。本工程布置 10 個(gè)測(cè)溫

21、點(diǎn)，采用傳統(tǒng)測(cè)溫測(cè)試方式， 堅(jiān)持 24h 連續(xù)測(cè)溫，待砼終凝后每 2h 測(cè)一次，8d 后測(cè) 4h 測(cè)一次，并由專人負(fù)責(zé)記錄，整理全部測(cè)溫資料。經(jīng)測(cè)試 10 天，表面最高溫度 68.50℃，表面最低溫度 38.30℃，高低平均溫差 30.20℃，混凝土中心最高溫度 87.30℃，最低溫度 58.70℃，平均溫差 28.50℃?；炷羶?nèi)外溫差平均在 19.60℃，滿足小于 25℃的要求。</p><p><b&

22、gt;　　2.2.6試塊強(qiáng)度</b></p><p>　　按規(guī)定做 12 組抗壓試塊 12 組均超過(guò) C35，最大值 40.2MPa， 抗?jié)B試塊做 4 組，均達(dá)到抗?jié)B P6 要求，最大值為 0.65MPa 抗?jié)B值，該工程由于 采取的技術(shù)措施和管理措施得當(dāng)，底板無(wú)出現(xiàn)裂縫，取得較好效果。</p><p>　　3混凝土裂縫成因分析</p><p>　　3.1

23、混凝土配合比設(shè)計(jì)引起的裂縫</p><p>　　·設(shè)計(jì)中水泥等級(jí)或品種選用不當(dāng)。·配合比中水灰比(水膠比)過(guò)大。</p><p>　　·單方水泥用量越大、用水量越高，表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大，收縮越大。 ·配合比設(shè)計(jì)中砂率、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。 ·配合比設(shè)計(jì)

24、中混凝土膨脹劑摻量選擇不當(dāng)。</p><p>　　3.2施工材料質(zhì)量引起的裂縫</p><p>　　3.2.1粗細(xì)集料含泥量過(guò)大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。 3.2.2骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。 3.2.3混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮。

25、 3.2.4水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。 3.2.5水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因：水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開裂影響很大?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性越大、越易開裂。</p><p>　　3.3施工工藝質(zhì)量引起的裂縫</p><p>　　3.3.1現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過(guò)振或振

26、搗棒抽撤過(guò)快，均會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生；</p><p>　　3.3.2高空澆注混凝土，風(fēng)速過(guò)大、烈日暴曬，混凝土收縮值大；</p><p>　　3.3.3對(duì)大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫；</p><p>　　3.3.4大體積混凝土澆注，對(duì)水化熱計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大

27、，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫；</p><p>　　3.3.5現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫；</p><p>　　3.3.6現(xiàn)場(chǎng)模板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫或拆模過(guò)早。</p><p>　　3.3.7混凝土保護(hù)層過(guò)厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫；</p><

28、;p>　　3.3.8混凝土不密實(shí)、不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕或成為其它荷載裂縫的起源點(diǎn)?；炷翝仓^(guò)快，或混凝土流動(dòng)性較低，在硬化前因混凝土沉實(shí)不足，硬化后沉實(shí)過(guò)大，容易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫，既塑性收縮裂縫?；炷脸跗陴B(yǎng)護(hù)時(shí)急劇干燥等等，會(huì)使得在混凝土表面上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使水分蒸發(fā)過(guò)多，引起混凝土塌落度過(guò)低，澆筑后在混凝土體積上形成不規(guī)則的收縮裂縫；</p><

29、;p>　　3.3.9混凝土分層或分段澆筑時(shí)，接頭部位處理不好，易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫；</p><p>　　3.3.10用泵送混凝土施工時(shí)，為保證混凝土的流動(dòng)性，水和水泥用量增加；或因其它原因加大了水灰比，均會(huì)導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。</p><p>　　3.3.11在混凝土施工中，因模板剛度不足、支撐間距過(guò)大、過(guò)早拆模等因素，導(dǎo)致

30、混凝土受力不均勻而出現(xiàn)裂縫。</p><p><b>　　3.4塑性收縮裂縫</b></p><p>　　塑性收縮是混凝土在初凝前的塑性階段失水形成的。一種情況是新澆筑的混凝土表面泌水，在室外會(huì)很快地蒸發(fā)；另一種情況是由于新拌混凝土顆粒之間的空間充滿了水，澆筑后的混凝土表面受風(fēng)吹、日曬，外部的高溫度和低濕度等因素的影響，隨著混凝土表面水分的蒸發(fā)，內(nèi)部水分逐漸向外部遷移

31、，造成混凝土在塑性階段的體積收縮。塑性收縮一般可達(dá)新澆混凝土體積的1％左右，大流動(dòng)性混凝土有時(shí)可達(dá)2％。在澆筑大面積平板（如樓層板、基礎(chǔ)底板、頂板等）時(shí)，由于風(fēng)吹日曬，內(nèi)部水分遷移速度小于上表面水分蒸發(fā)的速度，混凝土表面的收縮應(yīng)力遠(yuǎn)大于混凝土的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生大量不規(guī)則微細(xì)裂縫。如不及時(shí)抹壓和覆蓋，此類裂縫會(huì)迅速向內(nèi)部延伸，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成貫通裂縫。</p><p>　　3.5表面溫差收縮裂縫 　　大體積混凝土由

32、于水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度較高，當(dāng)混凝土的表面溫度與氣溫相差過(guò)大時(shí)，會(huì)發(fā)生溫差收縮裂縫。在混凝土澆筑初期（3～5天），如果混凝土表面溫度與環(huán)境差10℃，則由于溫差收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力將大于混凝土的抗拉強(qiáng)度，即有可能出現(xiàn)溫差裂縫。由于空氣是溫度的不良導(dǎo)體，空氣與混凝土表面的熱交換不是靠傳導(dǎo)而主要是靠對(duì)流，熱交換比較和緩。經(jīng)驗(yàn)表明，在無(wú)風(fēng)的外部環(huán)境中，混凝土表面溫度與氣溫之差大于25℃時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的溫差裂縫。</p>

33、<p><b>　　3.6干燥收縮裂縫</b></p><p>　　混凝土硬化后，側(cè)部的游離水會(huì)由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土由表及里逐漸產(chǎn)生干燥收縮裂縫。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫?；炷恋母稍锸湛s是從施工階段撤除養(yǎng)護(hù)時(shí)開始的，早期的收縮裂縫比較細(xì)微，往往不為人們所注意。隨著時(shí)間的推移，混凝土的蒸發(fā)量和干燥收縮量

34、逐漸增大，裂縫也逐漸明顯起來(lái)。</p><p>　　4 混凝土裂縫的控制</p><p>　　4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)引起的裂縫控制</p><p>　　4.1.1根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。 4.1.2選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。 4.1.3積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目

35、標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組份，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。 4.1.4正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過(guò)大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。 4.1.5配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比

36、，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。</p><p>　　4. 2施工材料質(zhì)量引起的裂縫控制</p><p>　　4.2.1首先應(yīng)選用水化熱較低的水泥，盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，嚴(yán)禁使用安定性、強(qiáng)度不合格的水泥；</p><p>　　4.2.2減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在450kg/m³以下；</p><p>

37、;　　4.2.3降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下；</p><p>　　4.2.4改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量，降低水化熱；粗骨料宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、空隙率小、無(wú)堿性反應(yīng)、有害物質(zhì)及粘土含量不超過(guò)規(guī)定的石料。砂宜選用粗砂或中砂，含泥量小于等于3％；石子為0.5～3.2mm粒徑的碎石或卵石均可。</p><p>　　4.2.5選用良好級(jí)配的

38、骨料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，細(xì)骨料宜用干凈的中砂或中粗砂，最好用中粗砂，粗骨料宜用粒徑較大、表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，空隙率小，無(wú)堿性反應(yīng)，嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰石，有害物質(zhì)及粘土含量不超過(guò)規(guī)定。</p><p>　　4.2.6采用線脹系數(shù)小的骨料，混凝土由水泥漿和骨料組成，其線脹系數(shù)為水泥漿和骨料線脹系數(shù)的加權(quán)平均值。由于水泥漿的線脹系數(shù)和權(quán)值一定，因而減小混凝土的線脹系數(shù)就必須采用線脹系數(shù)小的骨料。

39、</p><p>　　4.2.7改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采用“二次風(fēng)冷”新工藝，降低混凝土的澆筑溫度；改善攪拌工藝。</p><p>　　4.2.8采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝,可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上,使硬化后界面過(guò)渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大,從而提高混凝土強(qiáng)度10﹪或節(jié)約水泥5﹪,并進(jìn)一步減少水化熱和裂縫。改善混凝土的攪拌加工工

40、藝,在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝,降低混凝土的澆筑溫度。</p><p>　　4.2.9在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間；</p><p>　　4.2.10大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束

41、。</p><p>　　4.3施工工藝質(zhì)量引起的裂縫</p><p>　　4.3.1對(duì)于施工工藝產(chǎn)生的裂縫可采取以下措施預(yù)防：</p><p>　　·設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。配合比設(shè)計(jì)采用低水灰比、低用水量，以減少水泥用量，禁止任意增加水泥用量。</p><p>　　4.3.2正確按設(shè)計(jì)配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時(shí)測(cè)定砂

42、、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來(lái)料與樣本不符，應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)更改配合比(材料不合格不收料除外)。</p><p>　　4.3.3加強(qiáng)原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場(chǎng)，另外與原

43、材料不符及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，以保證混凝土質(zhì)量。</p><p>　　4.3.4合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建（構(gòu)）筑物間距較近時(shí)，一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ)，以防基坑開挖破壞已建基礎(chǔ)的地基礎(chǔ)。當(dāng)建（構(gòu)）筑物各部分荷載相差較大時(shí)，一般應(yīng)施工重、高部分，后施工輕、低部分。</p><p>　　4.3.5鋼筋的配置應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，尤應(yīng)重視以下各點(diǎn)：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用，必須考慮對(duì)構(gòu)件

44、抗裂性能的影響。鋼筋的位置要正確，保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小都可能導(dǎo)致混凝土開裂，鋼筋間距過(guò)大，易引起鋼筋之間的混凝土開裂。</p><p>　　4.3.6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防,在模板工程中應(yīng)注意以下各點(diǎn):模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。模板和支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止施工荷載(特別是動(dòng)荷載)作用下,模板變形過(guò)大造成開裂。掌握拆模時(shí)機(jī),拆模時(shí)間不能過(guò)早, 且要注意拆模的先后次序,應(yīng)保證

45、早齡期混凝土不損壞或開裂。 拆模時(shí)間也不能太晚,盡可能不要錯(cuò)過(guò)混凝土水化熱峰值,即不要錯(cuò)過(guò)最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。另外，注意施工順序，如先高層后低層，先主體后裙房。</p><p>　　4.3.7混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。</p><p>　　從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：</p><p>　　·防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止

46、表面裂縫。</p><p>　　·防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。</p><p>　　·防止老混凝土過(guò)冷，以減少新老混凝土間的約束。</p><p>　　4.4塑性收縮的裂縫控制</p><p>　　4.4.1應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料，控制攪拌時(shí)間及水灰比，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂

47、含水量變化及原砂中含有5以上的礫石篩選調(diào)整施工配合比，保持混凝土強(qiáng)度及坍落度一致，防止因水及水泥用量過(guò)多，而增加了混凝土中多余的水分及空氣，從而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生收縮裂縫。 4.4.2混凝土中骨料的用量占體積的70%左右，必須注意粗骨料的質(zhì)量，石子宜用15-20進(jìn)行合理級(jí)配，含泥量＜1%；砂子應(yīng)用中、粗砂，含泥量＜3%，砂率控制在40%左右，坍落度控制在14～20；水泥應(yīng)選用非早強(qiáng)度型、水化熱低、質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥，減少

48、混凝土自身收縮。 4.4.3混凝土樓板澆注時(shí)應(yīng)專人看管，控制澆筑厚度及作業(yè)程序，樓板應(yīng)一次澆筑完畢，還應(yīng)進(jìn)行護(hù)筋、護(hù)模，保證鋼筋無(wú)位移、變形，模板不走跡，支撐牢固，不跑漿。 4.4.4鋼筋制作及綁扎和接頭位置及處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保護(hù)層采用統(tǒng)一墊塊，鋪設(shè)準(zhǔn)確、牢固，保證保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。模板中線管鋪設(shè)密集處的上部及下部鋪放一層18號(hào)鋼絲網(wǎng)，寬度每邊應(yīng)大于管區(qū)100為宜。 4.4.5現(xiàn)澆混凝土樓板必須采用平板振搗器振搗

49、，水平垂直方向各一遍，每次振搗相互重疊1/3的振</p><p>　　4.5表面溫差收縮的裂縫控制</p><p>　　4.5.1對(duì)于大體積混凝土或可能發(fā)生表面與環(huán)境溫差較大的混凝土工程應(yīng)采取內(nèi)部測(cè)溫的方法，關(guān)注混凝土表面溫度與環(huán)境氣溫的溫差。當(dāng)溫差太大時(shí)，應(yīng)采取覆蓋保溫的方法，以免出現(xiàn)溫差裂縫。 </p><p>　　4.5.2混凝土溫度和溫度變化對(duì)混凝土裂縫是極

50、其敏感的。當(dāng)混凝土從零應(yīng)力溫度降低到混凝土開裂溫度時(shí)，混凝土拉應(yīng)力超過(guò)了此時(shí)的混凝土極限拉應(yīng)力。因此，通過(guò)應(yīng)降低混凝土內(nèi)水化熱溫度和混凝土初始溫度，減少和避免裂縫風(fēng)險(xiǎn)。 4.5.3人工控制混凝土溫度的措施對(duì)早期因熱原因引起的裂縫作用不明顯。比如表面保溫材料保護(hù)可以減少內(nèi)外溫差，但不可避免地招致混凝土體內(nèi)溫度很高，從受約束而導(dǎo)致貫穿裂縫的角度看，是一個(gè)潛在惡化裂縫的條件。因?yàn)轶w內(nèi)熱量遲早是要散發(fā)掉的。另外人工控制混凝土溫度還需

51、注意的問(wèn)題是防止過(guò)速冷卻和超冷，過(guò)速冷卻不僅會(huì)使混凝土溫度梯度過(guò)大，而且早期的過(guò)速超冷會(huì)影響水泥——膠體體系的水化程度和早期強(qiáng)度，更易產(chǎn)生早期熱裂縫。超冷會(huì)使混凝土溫差過(guò)大，引起溫差裂縫澆筑時(shí)間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時(shí)要求在沙、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時(shí)向骨料噴冷水?；炷帘盟蜁r(shí)，可在水平及垂直泵管上加蓋草袋并噴冷水。</p><p>　　4.6干燥收縮的裂縫控

52、制</p><p>　　4.6.1合理選擇水泥品種。一般來(lái)說(shuō)，水泥的需水量越大，混凝土的干燥收縮越大，不同水泥混凝土的干燥收縮按其大小順序排列為：礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、中低熱水泥和粉煤灰水泥。所以，從減少收縮的角度出發(fā)，宜采用中低熱水泥和粉煤灰水泥。</p><p>　　4.6.2控制水泥用量?；炷粮稍锸湛s隨著水泥用量的增加而增大，但是增加量不顯著。在有可能減少水泥用量時(shí)，還是

53、盡可能降低水泥用量，因?yàn)楸盟突炷恋乃嘤昧科撸珻20～C60混凝土的水泥用量一般約為250～500kg/m3。</p><p>　　4.6.3最佳砂率的確定?；炷恋母稍锸湛s隨著砂率的增大而增大，但增加的數(shù)值不大。泵送混凝土宜加大砂率，但不是籠統(tǒng)的和無(wú)限的，也應(yīng)在最佳砂率范圍內(nèi)，可以通過(guò)理論計(jì)算和工程實(shí)踐確定。</p><p>　　4.6.4化學(xué)外加劑的選用。摻加減水劑、泵送劑，特別是

54、同時(shí)摻加粉煤灰的雙摻技術(shù)不會(huì)增大干燥收縮，但是對(duì)于某些減水劑、泵送劑，尤其是具有引氣作用時(shí)，有增大混凝土干燥收縮的趨勢(shì)。因此在選用外加劑時(shí)，必須選用干燥收縮小的減水劑或泵送劑。</p><p>　　4.6.5正確選擇養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法?；炷翝仓媸艿斤L(fēng)吹日曬，表面干燥過(guò)快，產(chǎn)生較大的收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂。如果混凝土終凝之前進(jìn)行早期保溫保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)減少干燥收縮有一定作用。 </p

55、><p><b>　　結(jié)語(yǔ)</b></p><p>　　1．混凝土裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。特別是住宅工程的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴、糾紛以及索賠要求等。對(duì)已出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)物,要給予高度重視,準(zhǔn)確把握其產(chǎn)生、發(fā)展的根本原因,并從設(shè)計(jì)、施工上采取相應(yīng)的措施,預(yù)防并控制裂縫的繼續(xù)發(fā)生和發(fā)展。在包頭市亞?wèn)|小區(qū)9號(hào)樓工程地下室底板中采取的防裂縫措施是行之有效的。<

56、;/p><p>　　2．混凝土采用 60 天驗(yàn)收齡期，并摻入粉煤灰和高效緩凝減水劑，減少了水泥用量。有效降低了水化熱，延緩了水化峰值。 </p><p>　　3．要防止混凝土的開裂，在混凝土拌制初期，尤其在 14 天左右，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是至關(guān)重要的。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]覃維祖

57、.混凝土的收縮、開裂及其評(píng)價(jià)與防治.混凝土，2001,7.</p><p>　　[2]康方中.淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治.混凝土，2003,6.</p><p>　　[3]鞠麗艷.混凝土裂縫抑制措施的研究進(jìn)展[J].混凝土，2002，5.</p><p>　　[4]蔡立朋，趙麗君.筏板基礎(chǔ)混凝土裂縫的力學(xué)分析與控制研究.施工技術(shù)，2009，3.<

58、;/p><p>　　[5]魏萍.大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生的可能原因與預(yù)防措施.工程技術(shù)，2009，3.</p><p>　　[6]史麗華，阮新杰，丁吉成，周桂明.泵送混凝土施工裂縫的成因與防治，商品混凝土，2009,4.</p><p>　　為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料，請(qǐng)您刪除以下內(nèi)容，O(∩_∩)O謝謝?。?！2 Many people have the same m

59、ixed feelings when planning a trip during Golden Week. With heaps of time, the seven-day Chinese為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文設(shè)計(jì)參考資料，請(qǐng)您刪除一下內(nèi)容，O(∩_∩)O謝謝?。?！National Day holiday could be the best occasion to enjoy a destination. However, it c

60、an also be the easiest way to ruin how you feel about a place and you may become more fatigued after the holiday, due to battling the large crowds. During peak season, a dream about a place can turn to nightmare wi</p