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文檔簡介
1、<p><b> 遠程與繼續(xù)教育學院</b></p><p> 本科畢業(yè)論文(設(shè)計)</p><p> 題目:試論礦井通風系統(tǒng)</p><p> 學習中心: 山西學習中心 </p><p> 學 號: 080F67123010 </p>&l
2、t;p> 姓 名: 劉建明 </p><p> 專 業(yè): 采礦工程 </p><p> 指導教師: 趙 欣 </p><p> 2015 年 02 月 10 日</p><p> 中國地質(zhì)大學(武漢)遠程與
3、繼續(xù)教育學院</p><p> 本科畢業(yè)論文(設(shè)計)評閱教師評閱意見表</p><p> 學生姓名: 劉建明 學號:080F67123010 專業(yè): 采礦工程 </p><p> 畢業(yè)設(shè)計(論文)題目: 試論礦井通風系統(tǒng) </p><p><b>
4、論文原創(chuàng)性聲明</b></p><p> 本人鄭重聲明:本人所呈交的本科畢業(yè)論文《試論礦井通風系統(tǒng)》,是本人在老師的指導下獨立進行研究工作所取得的成果。論文中引用他人的文獻、資料均已明確注出,論文中的結(jié)論和結(jié)果為本人獨立完成,不包含他人成果及使用過的材料。對論文的完成提供過幫助的有關(guān)人員已在文中說明并致以謝意。</p><p> 本人所呈交的本科畢業(yè)論文沒有違反學術(shù)道德和學
5、術(shù)規(guī)范,沒有侵權(quán)行為,并愿意承擔由此而產(chǎn)生的法律責任和法律后果。</p><p> 論文作者(簽字):劉建明</p><p> 日期:2015年02月10日</p><p><b> 摘 要</b></p><p> 隨著煤礦資源的深度開采以及開采規(guī)模的擴大,煤礦開拓開采水平與安全生產(chǎn)技術(shù)措施水平都有了
6、很大的提高。</p><p> 礦井是一個復雜的動態(tài)系統(tǒng),具有與其他工業(yè)不同的特點,其主要特點是地下作業(yè),工作環(huán)境艱苦,自燃條件復雜,因此通風與安全措施顯得尤為重要。全局而言,各煤田所處的經(jīng)濟地理位置不同,煤層地質(zhì)條件多種多樣,開采方法也就多種多樣。本次設(shè)計根據(jù)以上因素進行礦井通風系統(tǒng)設(shè)計,并選擇多種通風方式進行對照比較。</p><p> 并對礦井所需風量進行了計算及分配,礦井容易時
7、期、困難時期的通風阻力同時進行了計算以及對通風設(shè)備進行了選擇等。安全技術(shù)措施包括井下瓦斯預測和抽采、開采突出危險煤層的安全措施、粉塵防治、防火措施、防水措施以及礦井降溫措施等。</p><p> 關(guān)鍵詞: 通風系統(tǒng)、安全管理、防災措施</p><p><b> 緒 論</b></p><p> 礦井通風設(shè)計是整個礦井設(shè)計內(nèi)容的重要
8、組成部分,是保證安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。因此,必須周密考慮,精心設(shè)計,力求實現(xiàn)預期效果。礦井是一個復雜的動態(tài)系統(tǒng),具有與其他工業(yè)不同的特點,其主要特點是地下產(chǎn)業(yè),工作環(huán)境艱苦,自燃條件復雜,因此通風和安全措施顯的尤為重要。全局而言,各煤田所處的經(jīng)濟地理位置不同,煤層地質(zhì)條件多種多樣,開采方法也就多種多樣。本次設(shè)計根據(jù)以上因素進行開拓開采設(shè)計,并選擇多種開采技術(shù)進行對照比較。</p><p> 通風設(shè)計主要包括礦井通
9、風系統(tǒng)的選擇、礦井所需風量的計算及分配、礦井容易時期、困難時期的通風阻力計算以及對通風設(shè)備的選擇等。安全技術(shù)措施包括井下瓦斯預測和抽采、開采突出危險煤層的安全措施、粉塵防治、防火措施、防水措施以及礦井降溫措施等。專題部分主要是針對頂板走向鉆孔抽采瓦斯技術(shù)的研究。</p><p> 礦井通風設(shè)計的內(nèi)容與要求</p><p> 礦井通風設(shè)計的基本任務(wù)是建立一個安全可靠、技術(shù)先進經(jīng)濟的礦井通
10、風系統(tǒng)。礦井通風設(shè)計分為新建或擴建礦井通風設(shè)計。對于新建礦井的通風設(shè)計,既要考慮當前的需要,又要考慮長遠發(fā)展的可能。對于改建或擴建礦井的通風設(shè)計,必須對礦井原有的生產(chǎn)與通風情況做出詳細的調(diào)查,分析通風存在的問題,考慮礦井生產(chǎn)的特點和發(fā)展規(guī)劃,充分利用原有的井巷與通風設(shè)備,在原有基礎(chǔ)上提出更完善、更切合實際的通風設(shè)計。無論新建、改建或擴建礦井的通風設(shè)計,都必須貫徹黨的技術(shù)經(jīng)濟政策,遵照國家頒布的礦山安全規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、設(shè)計規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定
11、。</p><p> 礦井通風設(shè)計一般分為兩個時期,即基建時期與生產(chǎn)時期,分別進行設(shè)計計算。</p><p> ?。ㄒ唬┑V井基建時期的通風</p><p> 礦井基建時期的通風指建井過程中掘進井巷時的通風,即開鑿井筒(或平硐)、井底車場、井下硐室、第一水平的運輸巷道和通風巷道時的通風。此時期多用局部通風對獨頭巷道進行局部通風。當兩個井筒貫通后,主要通風機安裝完畢
12、,便可用主要通風機對已開鑿的井巷衽全壓通風,從而可縮短其余井巷與硐室掘進時局部通風的距離。</p><p> ?。ǘ┑V井生產(chǎn)時期的通風</p><p> 礦井生產(chǎn)時期的通風是指礦井投產(chǎn)后,包括全礦開拓、采準和采煤工作面以及其他井巷的通風。這時期的通風設(shè)計,根據(jù)礦井生產(chǎn)年限的長短,又可分為兩種情況:</p><p> 1、礦井服務(wù)年限不長時(大約15至20年),
13、只做一次通風設(shè)計。礦井達產(chǎn)后通風阻力最小時為礦井通風容易時期;礦井通風陰力最大時為困難時期。依據(jù)這兩個時期的生產(chǎn)情況進行設(shè)計計算,并選出對此兩個時期的通風皆為適宜的通風設(shè)備。</p><p> 2、礦井服務(wù)年限較長時,考慮到通風機設(shè)備選型,礦井所需風量和風壓的變化等因素,又需分為兩個時期進行通風設(shè)計。第一水平為第一期,對該時期內(nèi)通風容易和困難兩種情況詳細地進行設(shè)計計算。第二期的通風設(shè)計只做一般的原則規(guī)劃,但對礦
14、井通風系統(tǒng)、應(yīng)根據(jù)礦井整個生產(chǎn)時期的技術(shù)經(jīng)濟因素,作出全面的考慮,以使確定的通風系統(tǒng)既可適應(yīng)現(xiàn)實生產(chǎn)的要求,又能照顧長遠的生產(chǎn)發(fā)展與變化情況。</p><p> 礦井通風設(shè)計所需要的基礎(chǔ)資料如下:</p><p> 礦井地形地質(zhì)圖;礦巖游離二氧化硅(矽)、硫、放射性物質(zhì)及瓦斯和有害氣體的含量;煤居中自然發(fā)火傾向性;煤塵爆炸性;礦區(qū)氣候條件、包括年最高、最低、平均氣溫、地溫、地熱增深率及
15、常年主導風向等;礦巖容重、塊度、松散系數(shù)、含泥量及粘結(jié)性;礦區(qū)有無老窯舊巷及其所在地點和存在情形;礦井年產(chǎn)量、服務(wù)年限、開拓系統(tǒng)、回采順序、開采方法;產(chǎn)量分配和作業(yè)布置,同時作業(yè)的工作面數(shù)及備用工作面?zhèn)€數(shù);同時開動的各種型號的鑿巖機臺數(shù)及其分布;同時爆破的最多炸藥量;同時工作的最多人數(shù)等。</p><p> ?。ㄈ┑V井通風設(shè)計的內(nèi)容</p><p> (1)確定礦井通風系統(tǒng)</p
16、><p> (2)礦井通風計算和風量分配</p><p> (3)礦井通風阻力計算</p><p><b> ?。?)選擇通風設(shè)備</b></p><p> ?。?)概算礦井通風費用</p><p> 此外,根據(jù)不同地區(qū)或礦井的特殊條件,還需警醒礦井空氣溫度調(diào)節(jié)的計算(具體內(nèi)容見第八章)<
17、/p><p> (四)礦井通風設(shè)計的要求</p><p> ?。?)將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所,保證生產(chǎn)和創(chuàng)造良好的勞動條件;</p><p> ?。?)通風系統(tǒng)簡單,風流穩(wěn)定,易于管理,具有抗災能力;</p><p> ?。?)發(fā)生事故時,風流易于控制,人員便于撤出;</p><p> ?。?)有符合規(guī)定的
18、井下環(huán)境及安全檢測系統(tǒng)或檢測措施;</p><p> ?。?)通風系統(tǒng)的基建投資省,營運費用低,綜合經(jīng)濟效益好。</p><p> 二、優(yōu)選礦井通風系統(tǒng)</p><p> ?。ㄒ唬┑V井通風系統(tǒng)的要求</p><p> (1)每一礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。</p><p> ?。?)進風井口應(yīng)按全年風向頻率,必須
19、布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。</p><p> (3)箕斗提升井或裝有膠帶運送機的井筒不應(yīng)兼做進風井,如果兼做進風井使用,必須采取措施,滿足安全的需要。</p><p> (4)多風機通風系統(tǒng),在滿足風量按需分配的前提下,各主要通風機的工作風壓應(yīng)接近,當通風機之間的風壓相差較大時,應(yīng)減小共用風路的風壓,使其不超過任何一個通風機風壓的30%。</p&g
20、t;<p> ?。?)每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風巷,實行分區(qū)通風。</p><p> ?。?)井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風流通風,回風風流應(yīng)引入回風巷。</p><p> ?。ǘ┐_定礦井通風系統(tǒng)</p><p> 根據(jù)礦井瓦斯?jié)B出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條
21、件,提出多個技術(shù)上可行的方案,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟比較后礦井通風系統(tǒng)。礦井通風系統(tǒng)應(yīng)具有較強的抗災能力,當井下一旦發(fā)生災害性事故后所選擇的通風系統(tǒng)能將災害控制在最小范圍,并能迅速恢復正常生產(chǎn)。</p><p><b> 礦井風量計算</b></p><p><b> 礦井風量計算原則</b></p><p> 礦井需風
22、量,按下列要求分別計算,并采取其中最大值。</p><p> 按井下同時工作最多人數(shù)計算,每人每分鐘共計風量不得少于4m3;</p><p> 按采煤、掘進、硐室及其他實際需要風量的總和進行計算。</p><p><b> 礦井需風量的計算</b></p><p> 采煤工作面需風量的計算</p>
23、<p> 采煤工作面的風量應(yīng)該按下列因素分別計算,取得最大值。</p><p><b> 按瓦斯涌出量計算</b></p><p> Qwi=100*Qgwi*Kgwi</p><p> 式中 Qwi——第i個采煤工作面需要風量,m3/min</p><p> Qgwi——第i各采煤工作面瓦斯絕對涌出
24、量,m3/min</p><p> Kgwi——第i個采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),它是該工作面瓦斯絕對涌出量的最大值和平均值之比。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個工作面正常生產(chǎn)條件時,至少進行5晝夜的觀測,得出5各比值,取其最大值。通常機采工作面取Kgwi=1.2-1.6;炮采工作面取Kgwi=1.4-2.0;水采工作面取Kgwi=2.0-3.0.</p><p> 按工作面進風流溫度
25、計算</p><p> 采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件。其進風流溫度可根據(jù)風流溫度預測方法進行計算。其氣溫與風速應(yīng)符合表3-2-1的要求。</p><p> 表3-2-1 采煤工作面空氣溫度與風速對應(yīng)表</p><p> 采煤工作面的需要風量計算:</p><p> Qwi=60-Vwi*Swi*Kwi</p><p
26、> 式中Vwi——第i個采煤工作面的風速,按其進風流溫度從表7-4-1中選取,m/s;</p><p> Swi——第i個采煤工作面有效通風斷面,取最大和最小控頂時有效斷面的平均值,m2</p><p> Kwi——第i個工作面的長度系數(shù),可按表7-4-2選取。</p><p> 表3-2-2采煤工作面長度風量系數(shù)表</p><p&
27、gt;<b> 按使用炸藥量計算</b></p><p> Qwi=25*Awi</p><p> 式中25——每使用1Kg炸藥的供風量,m3/min;</p><p> Awi——第i個工作面一次爆破使用的最大炸藥量,Kg;</p><p><b> 按工作人員數(shù)量計算</b></
28、p><p><b> Qwi=4*nwi</b></p><p> 式中4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風量,m3/min</p><p> nwi——第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù),個</p><p><b> 按風速進行驗算</b></p><p> 按最低風速驗算
29、各個采煤工作面的最小風量;</p><p> Qwi≥60*0.25*Swi</p><p> 按最高風速驗算各個采煤工作面的最大風量:Qwi≤60*0.25Swi</p><p> 采煤工作面有串聯(lián)通風時,按其中一個最大需要風量計算。備用工作面也按上述要求,并滿足瓦斯、二氧化碳、風流溫度和風速等規(guī)定計算需風量,且不得低于其回采時需風量的50%。</p&
30、gt;<p> 掘進工作面需風量的計算煤巷、半煤巖和巖巷掘進工作面的風量,應(yīng)按下列因素分別計算,取其最大值。</p><p><b> 按瓦斯涌出量計算</b></p><p> Qhi=100*Qghi*Kghi</p><p> 式中Qhi——第i個掘進工作面的需風量,m3/min;</p><p&
31、gt; Qghi——第i個掘進工作面的絕對瓦斯涌出量,m3/min;</p><p> Kghi——第i個掘進工作面的瓦斯涌出不均勻和備用風量系數(shù),一般可取1.5-2.0.</p><p><b> 按炸藥量計算</b></p><p> Qhi=25*Ahi</p><p> 式中25——使用1Kg炸藥的供風
32、量,m3/min;</p><p> Ahi——第i個掘進工作面一次爆破使用的最大炸藥量,Kg。</p><p> 按局部通風機吸風量計算</p><p> Qhi=ΣQhfi*Khfi</p><p> 式中ΣQhfi——第i個掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機額定風量的和。各種通風機的額定風量可按表3-2-3選取。</p>
33、<p> Khfi——為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù),一般取1.2-1.3.進風巷道中無瓦斯涌出時取1.2,有瓦斯涌出時去1.3。</p><p> 表3-2-3各種局部通風機的額定風量</p><p><b> 按工作人員數(shù)量計算</b></p><p><b> Qhi=4*nhi</b>
34、</p><p> 式中Nhi——第i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人。</p><p><b> 按風速進行驗算</b></p><p> 按最小風速進行驗算,各個巖巷掘進工作面最小風量:</p><p> Qhi≥60*0.15*Shi</p><p> 各個煤巷或半煤巷掘進工作面
35、的最小風量:</p><p> Qhi≥60*0.25*Sdi</p><p> 按最高風速驗算,各個掘進工作面的最大風量:</p><p> Qhi≤60*4*Shi</p><p> 式中Shi——第i個掘進工作面巷道的凈斷面積,m2。</p><p><b> 硐室需要風量計算</b&g
36、t;</p><p> 各個獨立通風硐室的供風量,應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進行計算:</p><p><b> 機電硐室</b></p><p> 發(fā)熱量最大的機電硐室,按硐室中運行的機電設(shè)備發(fā)熱量分別進行計算:</p><p> Qri=3600*Σ*θ</p><p> P*Cp*6
37、0*△t</p><p> 式中Qhi——第i個機電硐室的需風量,m3/min;</p><p> ΣN——機電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機(變壓器)總功率,Kw;</p><p> θ——機電硐室電的發(fā)熱系數(shù),可根據(jù)實際考察由機電硐室內(nèi)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時的實際熱量轉(zhuǎn)換為相當于電器設(shè)備容量做無用功的系數(shù)確定,也可按表7-4-4選??;</p><p>
38、 P——空氣密度,一般取1.2Kg/m3;</p><p> Cp——空氣的定壓比熱,一般可取1KJ/(Kg·K)</p><p> △t——機電硐室進、回風流的溫度差,℃。</p><p> 表7-4-4機電硐室發(fā)熱系數(shù)(θ)表</p><p> 機電硐室名稱 發(fā)熱系數(shù)</p><p> 空
39、氣壓縮機防 0.20-0.23</p><p> 水泵房 0.01-0.03</p><p> 變電所、絞車房 0.02-0.04</p><p> 采區(qū)變電所及變電硐室,可按經(jīng)驗值確定需要風量:</p><p> Qri=60-80 m3/min</p><p><b> 爆破材料庫&l
40、t;/b></p><p> Qri=4*V/60</p><p> 式中V-庫房容積,m3</p><p> 但是大型爆破材料庫不得小于100m3/min,中小型爆破材料庫不得小于60m3/min。</p><p><b> 充電硐室</b></p><p> 按其回風流中氫氣濃
41、度小于0.5%計算</p><p> Qri=200*qrhi</p><p> 式中qrhi——第i個充電硐室在充電時產(chǎn)生的氫氣量,m3/min。</p><p> 其他用風巷道的需風量計算機各個其他巷道的需風量,應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量和風速分別進行計算,采用其最大值。</p><p><b> 按瓦斯涌出量計算</b&g
42、t;</p><p> Qoi=133*Qgoi*kgoi</p><p> 式中Qgoi——第i個其他用風巷道的瓦斯絕對涌出量,m3/min;</p><p> Koi——第i個其他用風巷道瓦斯涌出不均勻的風量備用系數(shù),一般可取kgoi=1.2-1.3。</p><p><b> 按最低風速驗算</b><
43、/p><p> Qoi≥60*0.15*Soi</p><p> 式中Soi——第i個其他井巷凈斷面積,m2</p><p><b> 礦井總風量計算</b></p><p> 礦井的總進風量、應(yīng)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算:</p><p> Qm=(ΣQwt+ΣQh
44、t+ΣQrt+ΣQot)*km</p><p> 式中ΣQwt——采煤工作面和備用工作面所需風量之和,m3/min;</p><p> ΣQht——掘進工作面所需風量之和,m3/min;</p><p> ΣQrt——硐室所需風量之和,m3/min;</p><p> ΣQot——其他用風地點所需風量之和,m3/min。</p&
45、gt;<p> Km——礦井通風(包括礦井內(nèi)部漏風和配風不均勻等因素)系數(shù),可取1.15-1.25.</p><p><b> 礦井通風總阻力計算</b></p><p> 礦井通風總阻力計算原則</p><p> 礦井通風總阻力,不用超過2840pa。</p><p> 礦井井巷的局部阻力,新建
46、礦井(包括擴建礦井獨立通風的擴建區(qū))宜按井巷摩擦阻力的10%計算,擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計算。</p><p><b> 礦井通風總阻力計算</b></p><p> 礦井通風總阻力是指風流由進風井口起,到回風井口止,沿一條通路(風流路線)各個分支的摩擦阻力和局部阻力的總和,簡稱礦井總阻力,用hm表示。</p><p> 對于有
47、兩臺或多臺主要通風機工作的礦井,礦井通風阻力應(yīng)該按每臺主要通風機所服務(wù)的系統(tǒng)分別計算。</p><p> 在主要通風機的服務(wù)年限內(nèi),隨著采煤工作面及采區(qū)接替的變化,通風系統(tǒng)的總阻力也將因之變化。為了使主要通風機在整個服務(wù)期限都能滿足需要,而且主要通風機有較高的運轉(zhuǎn)效率,需要按照開拓開采布局和采掘工作面接替安排,對主要通風機服務(wù)期內(nèi)不同時期的系統(tǒng)總阻力的變化進行分析,當根據(jù)風量和巷道參數(shù)(斷面、長度等)直接判定出
48、最大阻力路線時,可按改路線的阻力計算礦井總阻力,當不能直接判定時,應(yīng)先幾條可能最大的路線進行計算比較,然后確定該時期的礦井總阻力。</p><p> 在礦井通風系統(tǒng)總阻力最小是稱通風容易時期。通風系統(tǒng)總阻力最大時稱為通風困難時期。對于通風容易和困難時期,要分別畫出通風系統(tǒng)圖??砂凑詹删蚬ぷ髅婕绊鲜业男枰峙滹L量,再有各段風路的阻力計算總礦井總壓力。</p><p> 為便于計算和查驗,
49、可用表7-4-5的格式,沿著通風容易和困難時期的風流路線,依次計算各段摩擦阻力hft,然后分別計算的處容易和困難時期的總摩擦阻力hfe和hfd,再乘以1.1(擴建礦井乘以1.15)后,得兩個時期的礦井總壓力hme和hmd。</p><p> 通風容易時期總阻力 hme=(1.1-1.15)hfe</p><p> 通風困難時期總阻力 hmd=(1.1-1.15)hfd</p&
50、gt;<p> 上面兩式中hf按下式計算:</p><p><b> n</b></p><p><b> hf=Σ hfi</b></p><p><b> i=1</b></p><p> 式中 hfi=ai
51、liui/si2 Qi2</p><p><b> 礦井通風設(shè)備的選擇</b></p><p> 礦井通風設(shè)備是指主要通風機和電動機</p><p> 礦井必須裝設(shè)兩套同等能力的主通風設(shè)備,其中一套做備用。</p><p> 選擇通風設(shè)備應(yīng)滿足第一開采水平各個時期工況變化,并使通風設(shè)備長期高效率運行。當工況變化
52、較大時,根據(jù)礦井分期時間及節(jié)能情況,應(yīng)分期選擇電動機。</p><p> 通風機能力應(yīng)留有一定的余量,軸流式通風機在最大設(shè)計負壓和風量時,輪葉運轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允許范圍小5o;離心式通風機的選型設(shè)計轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90%。</p><p> 進、出風井井口高度差在150m,或進、出井井口標高相同,但井深400m以上時,宜計算礦井的自然風壓。</p><p>
53、<b> 主要通風機的選擇</b></p><p><b> 計算通風機風量Qr</b></p><p> 由于外部漏風(即井口防爆門及主要通風機附近的反風門等處的漏風),風機風量Qr大于礦井風量Qm</p><p><b> Qr=K Qm</b></p><p>
54、 式中Qr——主要通風機的工作風量,m3/S;</p><p> Qm——礦井需風量,m3/S;</p><p> K——漏風損失系數(shù),風井不做提升用時取1.1,箕斗井做回風用時取1.15;回風并兼做升降人員時取1.2.</p><p><b> 計算通風機風壓</b></p><p> 通風機全壓Htd和礦井自
55、然風壓HN共同作用克服礦井通風系統(tǒng)的總阻力hm,通風機附屬裝置(風硐和擴散器)的阻力hd及擴散器出口動能損失Hvd。當自然風壓與通風機風壓作用相同時取“—”;自然風壓與通風機負壓作用反向時取“+”。根據(jù)提供的通風機性能曲線,由下式求出通風機風壓:</p><p> Htd=hm+hd+Hvd±HN</p><p> 通常離心式通風機提供的大多是全壓曲線,而軸流式通風機提供的大
56、多是靜壓曲線,因此,對抽出式通風礦井:</p><p><b> 離心式通風機:</b></p><p> 容易時期 Htd min=hm+hd+Hvd±HN</p><p> 困難時期 Htd max=hm+hd+Hvd±HN</p><p> 通風容易時期為使自然風壓與
57、通風及風壓作用相同時,通風機有較高的效率,故從通風系統(tǒng)阻力中減去自然風壓HN;通風困難時期,為使自然風壓與通風機風壓作用反向時,通風能力滿足,故通風系統(tǒng)阻力中加上自然風壓HN.</p><p><b> 初選通風機</b></p><p> 根據(jù)計算的礦井通風容易時期通風機的Qr、Hsd min(或Htd max)和礦井通風困難時期通風機的Qr、Hsd ma
58、x(或Htd min)在通風機特性曲線上,選出滿足礦井通風要求的通風機。</p><p> 求通風機的實際工況點</p><p> 因為根據(jù)Qr、Hsd min(或Htd max)和Qr、Hsd max(或Htd min)確定的工況點,即設(shè)計工況點不一點恰好在所選通風機的特性曲線上,必須根據(jù)通風機的工作阻力,確定其實際工況點。</p><p> 計算
59、通風機的工作風阻</p><p><b> 用靜壓特性曲線時:</b></p><p><b> Ssd min= </b></p><p><b> Ssd min=</b></p><p><b> 用全壓特性曲線時:</b></p>
60、;<p><b> Rtd min=</b></p><p><b> Rtdmax=</b></p><p> 確實通風機的實際工況點</p><p> 在通風特性曲線圖中做通風機工作風阻曲線,與風壓曲線的交點即為實際工況點。</p><p> 確定通風機的型號和轉(zhuǎn)速<
61、;/p><p> 根據(jù)各臺通風機的工況參數(shù)(Qr、Hsd、?、N)對初選的通風機進行技術(shù)、經(jīng)驗和安全性比較,最后確定滿足礦井通風要求,技術(shù)先進、效率高和運轉(zhuǎn)費用低的通風機的型號和轉(zhuǎn)速。</p><p><b> 電動機選擇</b></p><p> 通風機輸入功率按通風容易及困難時期,分別計算通風機所需輸入功率Nmin、Nmax。</p
62、><p> Nmin=Qf Hsd min/1000 ? s Nmax=Qf Hsd max/1000 ? s</p><p> 或Nmin=Qf Hsd min/1000 ? s Nmax=Qf Hsd max/1000 ? s</p><p> 式中?t、?s分別為通風機全壓效率和靜壓
63、效率:</p><p><b> 電動機的臺數(shù)和種類</b></p><p> 當Nmin≥0.6 Nmax時,可選一臺電動機,電動機功率為</p><p> Ne=Nmax.Ke/(? e ? t r )</p><p> 當Nmin<0.6 Nmax時,可選兩臺電動機,其功率分別為</p>
64、<p> 初期Nemin=.Ke/(? e ? t r )</p><p> 后期按Ne=NmaxKe/(? e ? t r )計算。</p><p> 式中Ke——電動機容量備用系數(shù),Ke=1.1—1.2</p><p> ?e——電動機效率,?e=0.9--0.94(大型電動機取最高值)</p><p> ?tr——
65、傳動效率,電動機與通風機直聯(lián)時?tr=1,皮帶傳動時?tr=0.95。</p><p> 電動機功率在400—500kw以上時,宜選用同步電動機。其優(yōu)點是在低負荷運轉(zhuǎn)時,可用來改善電網(wǎng)功率因數(shù),使礦井經(jīng)濟用電;缺點是這種電動機的購置和安裝費較高。</p><p> 六、概算礦井通風費用</p><p> 噸煤通風成本是通風設(shè)計和管理的重要經(jīng)濟指標。統(tǒng)計分析成本
66、的構(gòu)成,則是探求降低成本提高經(jīng)濟效益不可少的基礎(chǔ)資料。</p><p> 噸煤通風成本主要包括下列費用:</p><p><b> 1、電費(W1)</b></p><p> 噸煤的通風電費為主要通風機年耗電費及井下輔助通風機、局部通風機電費之和除以年產(chǎn)量,可用如下公式計算:</p><p> W1=(E+EA)
67、xD/T</p><p> 式中E——主要通風機年耗電量,設(shè)計中用下式計算:</p><p> 通風容易時期和困難時期共選一臺電動機時,</p><p> E=8760(Nemin+Nemax)/(Ke ?v ?w)</p><p><b> 選兩臺電動機時</b></p><p> E
68、=4380(Nemin+Nemax)/(Ke ?v ?w)</p><p> 式中D——電價,元/kw.h</p><p> T——礦井年產(chǎn)量,t;</p><p> EA——局部通風機和輔助通風機的年耗電量;</p><p> ?v——變壓器效率,可取0.95</p><p> ?w——電纜輸電效率,取決于
69、電纜長度和每米電纜損耗,在0.9---0.95范圍內(nèi)選取。</p><p><b> 設(shè)備折舊費</b></p><p> 通風設(shè)備的折舊費與設(shè)備數(shù)量、成本及服務(wù)年限有關(guān)可用表6--1計算。</p><p> 噸煤的通風設(shè)備折舊費W2為</p><p> W2=(G1+G2)/T</p><p
70、> 表6-1通風成本計算表</p><p><b> 材料消耗費用</b></p><p> 包括各種通風構(gòu)筑物的材料費,通風機和電動機潤滑油料費,防塵等設(shè)施費用。每噸煤的通風材料消耗費W3為:</p><p><b> W3=C/T</b></p><p> 式中C——材料消耗總費
71、用,元/a。</p><p> 通風工作人員工資費用</p><p> 礦井通風工作人員,每年工資總額為A(元),則一噸煤的工資費用W4為</p><p><b> W4=A/T</b></p><p> 專為通風服務(wù)的井巷工程折舊費和維護費</p><p> 折算至噸煤的費用為W5.&
72、lt;/p><p> 每噸煤的通風儀表的購置費和維修費用W6</p><p> W=W1+W2+W3+W4+W5+W6</p><p><b> 總 結(jié)</b></p><p> 礦井通風是煤礦安全工作的重中之重,一個煤礦通風工作搞的好與壞,直接影響到煤礦的安全生產(chǎn),煤礦生產(chǎn)人命關(guān)天,安全第一生命至上。因而抓好通
73、風工作就顯得尤為重要,礦井通風實施設(shè)備是關(guān)鍵,管理工作是基礎(chǔ),所以開展通風知識普及,強化通風設(shè)計安排,加強通風管理管控,充分發(fā)揮通風實施作用,杜絕瓦斯煤塵事故的發(fā)生,改善礦井生產(chǎn)條件,使煤礦向標準化、規(guī)范化、高檔化、科技化方向發(fā)展。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 在這次課程設(shè)計的撰寫過程中,我得到了許多人的幫助,首先我要感謝我的老
74、師在課程設(shè)計上給予我的指導、提供給我的支持和幫助,這是我能順利完成這次設(shè)計的主要原因,更重要的是老師幫我解決了許多技術(shù)上的難題,讓我能把系統(tǒng)做得更加完整。在此期間,我不僅學到了許多新的知識,而且也開闊了視眼,提高了自己的設(shè)計能力。同時,在課程設(shè)計中,老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、豐富淵博的知識、敏銳的學術(shù)思維、精益求精的工作態(tài)度以及誨人不倦的師者風范是我終生學習的楷模,老師們的高深精湛的造詣與嚴謹求實的治學精神,將永遠激勵著我。在此,謹向老師們致
75、以衷心的感謝和崇高的敬意!</p><p> 另外,感謝校方給予我這樣一次機會,讓我能夠獨立地完成一次課程設(shè)計,并在這個過程當中,給予我們各種方便,使我們在這個學期快要結(jié)課的時候,能夠?qū)W到的知識應(yīng)用到實踐中,增強了我們實踐操作和動手應(yīng)用能力,提高了獨立思考的能力。感謝所有任課老師和所有同學在這2.5年來給自己的指導和幫助,是他們教會了我專業(yè)知識,教會了我如何學習,教會了我如何做人。正是由于他們,我才能在各方面
76、取得優(yōu)異的成績,在此向他們表示我由衷的謝意。</p><p> 最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱,評議的各位老師表示感謝。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 【1】王德明,《礦井通風與安全》,中國礦業(yè)大學出版社,2007年</p><p> 【2】張國歐,譚永禎,陳開巖,劉澤功
77、,楊永良,《通風安全學》,中國礦業(yè)大學出版社,2007年</p><p> 【3】戴國權(quán),《礦井通風網(wǎng)絡(luò)計算原理及其應(yīng)用》,煤炭工業(yè)出版社,1999年</p><p> 【4】傅貴,《礦井通風系統(tǒng)分析與優(yōu)化》,機械工業(yè)出版社,1995年</p><p> 【5】王惠賓,《礦井通風與安全理論與技術(shù)》中國礦業(yè)大學出版社,1990年</p><p
78、> 【6】王英敏,《礦井通風與安全》冶金工業(yè)出版社,1998年</p><p> 【7】徐竹云,《礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化原理與設(shè)計計算方法》,冶金工業(yè)出版社,1996年</p><p> 【8】編寫組,《煤礦通風與安全》,煤炭工業(yè)出版社,1998年</p><p> 【9】吳宗之,《安全生產(chǎn)技術(shù)(2008年版)》,中國大百科全書出版社,2010年3月<
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