2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  淺談冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械常見漏油原因及其解決措施</p><p>  摘 要:本文以實(shí)例為依據(jù),從懸掛減速機(jī)蝸桿軸端的漏油情況和懸掛減速機(jī)輸出軸的漏油情況兩個方面,分析了冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械中常見的漏油情況及原因,并以實(shí)際情況為依據(jù),探討了針對性的解決措施,以期為降低冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械設(shè)備的耗材,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供參考價值。 </p><p>  關(guān)鍵詞:冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械;漏油原因;解決措

2、施 </p><p>  在冶金行業(yè)中,由于生產(chǎn)節(jié)奏較快,機(jī)械設(shè)備始終處于高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)中,容易出現(xiàn)漏油情況,尤其是轉(zhuǎn)爐機(jī)械更是如此,其漏油原因主要為零部件的材質(zhì)或者工藝不佳;密封材料過度磨損與老化變質(zhì);裝配工藝不合適,如襯墊破損或者出現(xiàn)位移等。因此,分析冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械的漏油原因,探討其解決措施,對于延長機(jī)械設(shè)備使用年限,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。 </p><p><b> 

3、 1 案例情況簡介 </b></p><p>  某鋼廠企業(yè)有6座100噸的轉(zhuǎn)爐,其傳動系統(tǒng)為半懸掛減速機(jī)傳動,利用左右兩個減速機(jī)帶動中間齒輪實(shí)現(xiàn)冶金轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動。6座轉(zhuǎn)爐的懸掛減速機(jī)都不同程度出現(xiàn)了漏油情況,主要部位是減速機(jī)的蝸桿密封處,以及齒輪和轉(zhuǎn)爐傳動耳軸處。漏油情況加快了企業(yè)油品的消耗速度,影響了制動器與電機(jī)使用年限,增加了企業(yè)的運(yùn)營成本。 </p><p>  2 冶金轉(zhuǎn)

4、爐機(jī)械漏油情況的原因分析 </p><p> ?。ㄒ唬p速機(jī)蝸桿密封處的漏油原因。在減速機(jī)蝸桿密封出現(xiàn)漏油后,雖然企業(yè)及時更換了密封,但是效果并不理想,經(jīng)過維修人員的認(rèn)真分析,其漏油原因主要為兩點(diǎn):①減速機(jī)蝸桿的軸套被油封唇口磨損出溝痕,重新更換時唇口較小,沒有起到應(yīng)有的油封作用;②軸套安裝的倒角角度錯誤,安裝的過程中損壞了密封唇口,導(dǎo)致出現(xiàn)漏油情況。 </p><p> ?。ǘX輪與轉(zhuǎn)

5、爐傳動耳軸處的漏油原因。在耳軸處出現(xiàn)漏油問題后,維修人員依據(jù)經(jīng)驗經(jīng)驗更換密封,但是漏油情況并沒有得到有效解決。經(jīng)過維修人員的認(rèn)真分析,此處出現(xiàn)漏油的原因主要為三個方面:①密封槽的左右兩面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,使得其光潔度無法達(dá)到春心密封的要求,降低了密封的效果,并且唇口的設(shè)計較小,密封的效果欠佳;②密封槽前面因為彈簧壓力,使得橡膠面被軸磨損嚴(yán)重,使得密封失去作用;③此處采用無骨架密封,油封與油槽中配合不緊密,在減速機(jī)的輸出軸運(yùn)行時,其產(chǎn)生的振動

6、擠壓使油封隨軸運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致油液流出。 </p><p>  3 冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械漏油情況的解決措施 </p><p>  (一)懸掛減速機(jī)蝸桿密封處漏油情況的解決措施。為了解決此處的漏油情況,維修人員采取了兩方面的措施:一方面,維修人員采用了軸承鋼的材質(zhì),重新制作了懸掛減速機(jī)蝸桿的軸套,并且將軸套的外徑尺寸增加了1mm,軸套外表面利用磨床進(jìn)行拋光且采取鍍鉻處理,加大了軸套安裝的倒角角度,從原來的

7、2×30°改為3×45°。通過這樣的處理措施,不但解決了懸掛減速機(jī)蝸桿軸套的磨損問題,而且增加了油封唇口的過盈量,提高了油封的效果。需要注意的是,在加大軸套外徑的尺寸和軸套安裝的倒角角度時,維修人員需要確保尺寸與角度適當(dāng),防止油封唇口出現(xiàn)磨損。另一方面,維修人員將蝸桿軸端的壓蓋從普通型改為迷宮式,并安裝頂絲使其隨軸旋轉(zhuǎn),這樣可以為蝸桿密封再增加一道保障,可以有效解決蝸桿密封處的漏油問題。 <

8、/p><p> ?。ǘ覓忑X輪與轉(zhuǎn)爐傳動耳軸處漏油情況的解決措施。由于此處漏油原因較為復(fù)雜,維修人員針對漏油情況,從四個方面采取了針對性的解決措施:①采取加布無骨架J形的油封形式,使油槽的左右兩面為靜態(tài)密封的狀態(tài),并且選用高強(qiáng)度和高彈性的材質(zhì),增強(qiáng)油槽的密封效果。經(jīng)過這樣的改進(jìn)措施,油封唇口的密封性大大增強(qiáng),提高了油槽補(bǔ)償量,有效延長了油封的使用壽命;②改進(jìn)油封唇口過盈量方面的設(shè)計,按照油氣潤滑與使用壓力的特點(diǎn),優(yōu)

9、化設(shè)計唇口的過盈量,減小唇口處的摩擦系數(shù),提高油封唇口的密封性能;③采取高性能的配方,并在混煉膠中添加耐磨材料,提高橡膠面的使用壽命;④將外側(cè)的壓蓋改為迷宮式的密封,并以卡套型的帶式密封作為二道密封,加裝設(shè)計回油孔,使漏油重新回到油箱;⑤為了避免無骨架油封的隨軸旋轉(zhuǎn)問題,維修人員對油封采取加寬3~4mm的措施,利用端蓋將油封擠壓變形,使其緊貼于油槽的內(nèi)壁。通過采取多方面的改進(jìn)措施,使得耳軸密封得到J型油封密封、迷宮式油膜密封、卡套型帶式

10、密封和回油孔等四個方面的保護(hù),大大提高了耳軸密封的效果,徹底解決了其漏油問題。 </p><p><b>  4 結(jié)束語 </b></p><p>  總之,冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械的漏油情況不但關(guān)系到設(shè)備的使用年限,以及產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率,而且關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,其重要性不容忽視。為了解決冶金轉(zhuǎn)爐的漏油問題,保障機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行,一方面既需要維修人員認(rèn)真分析

11、冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械的主要漏油原因,并針對漏油原因采取針對性的解決措施,另一方面又需要冶金企業(yè)制定完善的規(guī)章制度與管理措施,監(jiān)督維修人員做好冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械設(shè)備的日常檢查與維護(hù)工作,定期對冶金轉(zhuǎn)爐設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),努力做到防微杜漸,才能真正避免冶金轉(zhuǎn)爐出現(xiàn)漏油問題,延長冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械設(shè)備的使用年限,降低企業(yè)的成本消耗,從而推動冶金企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。 </p><p><b>  參考文獻(xiàn): </b><

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