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1、<p> 淺談筏板基礎(chǔ)控溫施工技術(shù)</p><p> 摘要:本文分析了鳳凰城S區(qū)7~8號(hào)樓及B車庫(kù)工程筏板基礎(chǔ)控溫工程,闡述了筏板基礎(chǔ)控溫的施工。 </p><p> 關(guān)鍵詞:混凝土;筏板基礎(chǔ);控溫;施工 </p><p><b> 1.工程概況 </b></p><p> 鳳凰城S區(qū)7~8號(hào)樓及B車
2、庫(kù)工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積約112262.00?,地上建筑面積為77300.00?,地下室建筑面積34962.00?,地下為二層車庫(kù),地下2層,地上32層,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。 </p><p> 2. 筏板控溫的目的 </p><p> 本工程基礎(chǔ)為2m的筏板基礎(chǔ),屬大體積混凝土結(jié)構(gòu),大體積砼是指砼結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在100cm以上或要求
3、限制由于水化熱引起體積變化的砼。在施工中應(yīng)針對(duì)結(jié)構(gòu)斷面、材料選用、施工工藝、周圍環(huán)境等條件估算砼內(nèi)部的最高溫度,采取有效措施,降低水化熱,控制砼中心溫度和表面溫度之差,使其不大于25℃,防止砼裂縫。 </p><p> 3. 混凝土溫度計(jì)算方法 </p><p> 3.1混凝土拌合物的溫度 </p><p> 混凝土拌合物的溫度是各種原材料入機(jī)溫度的中和。 &
4、lt;/p><p><b> 溫度計(jì)算: </b></p><p> 水 泥:274 Kg 60℃ </p><p> 砂 子:767 Kg 35℃ 含水率為3% </p><p> 石 子:1030Kg 35℃ 含水率為2% </p><p> 水:180 Kg 25℃ </p>
5、;<p> 粉煤灰:90 Kg 35℃ </p><p> 外加劑:5.88 Kg 30℃ </p><p> TO=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)] </p><p&
6、gt; 式 中:TO ――混凝土拌合物的溫度(℃) </p><p> Mw、Mce、Msa、Mg ――水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3) </p><p> Tw、Tce、Tsa、Tg ――水、水泥、砂、石入機(jī)前溫度 </p><p> Wsa、Wg ――砂、石的含水率(%) </p><p> C1、C2 ――水的比熱溶
7、(kJ/Kg K)及溶解熱(kJ/Kg) </p><p> C1=4.2,C2=0(當(dāng)骨料溫度>0℃時(shí)) </p><p> TO=[0.9(274×60+8×35+767×35+1030×35)+4.2×25(180-767×3%-1030×2%)+4.2(3%×767×35+2%
8、15;1030×35)-0]/[4.2×180+0.9(274+767+1030)]=35.26℃ </p><p> 3.2混凝土拌合物的出機(jī)溫度 </p><p> T1=T0-0.16(T0-Ti) </p><p> 式中: T1――混凝土拌合物的出機(jī)溫度(℃) </p><p> Ti――攪拌棚內(nèi)溫度,約
9、28℃ </p><p> ∴ T1=35.26-0.16(35.26-28)=34.09℃ </p><p> 3.3混凝土拌合物澆筑完成時(shí)的溫度 </p><p> T2= T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)℃ </p><p> 式中:T2――混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的溫度(℃) </p><
10、p> α――溫度損失系數(shù) 取0.25 </p><p> tt――混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)的時(shí)間 取0.7h </p><p> n ――混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù) 取3 </p><p> Ta――運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫 取25 </p><p> T2=34.09-(0.25×0.7+0.032×3)(34.09-25)
11、=31.62℃ </p><p> 混凝土拌合物澆筑完成時(shí)溫度計(jì)算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響。 </p><p> 3.4混凝土最高溫升值 </p><p> Tmax=T2 + QK/10 + F/50 </p><p> 式中:Tmax――混凝土最高溫升值(℃) </p><p> Q ――水泥用量 約
12、274kg </p><p> F ――粉煤灰用量90kg </p><p> K ――使用42.5普通硅酸鹽水泥時(shí)取1.25。 </p><p> Tmax=31.62+274×1.25/10+90/50=67.67℃ </p><p> 該溫度為筏板混凝土內(nèi)部中心點(diǎn)的溫升高峰值,一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)
13、定不再升溫,并且開(kāi)始逐步降溫。 </p><p> 3.5混凝土表面溫度 </p><p> 規(guī)范規(guī)定:對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取控溫措施,并按要求測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫度差控制在25℃以內(nèi)。 </p><p> 由于混凝土內(nèi)部最高溫升值理論計(jì)算為67.67℃,因此將混凝土表面的溫度控制在43℃左右,這樣混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度,以及表面溫度
14、與環(huán)境溫度之差均不超過(guò)25℃,表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度來(lái)完成。 </p><p> 4. 混凝土材料選擇 </p><p><b> 4.1水泥 </b></p><p> 普通硅酸鹽水泥42.5,28d水化熱為377KJ/Kg,普通硅酸鹽水泥各種性能都較好,因此決定采用普通硅酸鹽42.5水泥。再通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混
15、凝土的性能。 </p><p><b> 4.2粗骨料 </b></p><p> 采用碎石,粒徑5-31mm,含泥量不大于1%,選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。 </p><p><b> 4.3細(xì)骨料 </b>
16、</p><p> 采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于2%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。 </p><p><b> 4.4粉煤灰 </b></p><p> 由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善
17、混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰,粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)。 </p><p><b> 4.5外加劑 </b></p><p> 摻加適量緩凝高效減水劑H-FDN300,摻量1.62%,對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性和防水性能。 </p><p> 5. 測(cè)溫探頭的埋設(shè) </p><p&
18、gt; 每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)放置三個(gè)測(cè)溫探頭,筏板底部、中部、上部各一個(gè),在澆筑混凝土?xí)r,將連好測(cè)溫線的探頭預(yù)埋混凝土中,溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置,插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔。為便于操作,留在外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)大于 20cm 。測(cè)溫時(shí),按下主機(jī)電源開(kāi)關(guān),將測(cè)溫線插頭插入主機(jī)插座中,主機(jī)顯示屏上即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。 </p><p> 6. 溫度監(jiān)測(cè)控制 </p><p&
19、gt; (1)砼澆筑后10~12小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜,然后再蓄水養(yǎng)護(hù)。 </p><p> ?。?)砼測(cè)溫從砼澆筑后12小時(shí)開(kāi)始,溫度上升階段,每2h測(cè)一次,溫度下降階段每4h測(cè)一次,5天后8h測(cè)一次。同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào),進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。 </p><p> ?。?)測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常時(shí),應(yīng)及
20、時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目工程師,以便及時(shí)采取措施。 </p><p> ?。?)測(cè)溫結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫結(jié)果分析,并繪制砼中心溫度,砼中心與表面的溫度、砼表面溫度與時(shí)間(天)的曲線。 </p><p><b> 8.結(jié)語(yǔ) </b></p><p> 在筏板基礎(chǔ)混凝土施工中,溫度與溫度應(yīng)力的發(fā)展規(guī)律對(duì)混凝土的裂縫控制是至關(guān)重要的。所以在施工中一定要
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