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文檔簡介
1、<p> CFG樁復合地基設計與施工技術(shù)</p><p> 【摘要】文章首先通過對CFG樁復合地基的設計要求進行了闡述,接著對CFG樁施工存在的問題進行了細致的分析,最后重點探討了CFG樁復合地基施工技術(shù)。 </p><p> 【關(guān)鍵詞】CFG樁,復合地基,設計與施工 </p><p> 中圖分類號:TU74文獻標識碼: A </p>
2、<p><b> 一、前言 </b></p><p> 近年來,我國CFG樁工程雖然取得了飛速發(fā)展,但依然存在一些問題和不足需要改進,在行業(yè)快速發(fā)展的新時期,加強對CFG樁復合地基設計與施工技術(shù)的分析,對確保工程的質(zhì)量有著重要意義。 </p><p> 二、CFG樁復合地基的設計要求 </p><p> 水泥粉煤灰碎石樁復合
3、地基與CFG(水泥飛灰碎石從運行)樁復合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、沙子石頭芯片或拌入適量的水形成的高粘結(jié)強度樁。CFG樁復合地基的CFG樁,由樁間土和墊層一起構(gòu)成就剛性樁復合地基。以CFG樁為主的巖體中添加水泥膠結(jié)材料,添加了能夠增強易性和低等級混合的粉煤灰水泥的功能,這樣可以對石屑的添加進行適當?shù)姆峙?使樁的膠結(jié)強度和能夠很好的形成高粘結(jié)強度樁與剛性樁的特點,它可以充分發(fā)揮摩擦樁的長度。CFG樁復合地基是適用于條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、筏
4、和盒子的基礎(chǔ)。CFG樁是適用于各種土壤的壓實,壓實效果好,承載力的提高減少壓縮效應和替代效應;壓實效果差,承載力增加相關(guān)的替代效應,CFG樁的替代效應是一個重要的特征。 </p><p><b> 1、樁長 </b></p><p> CFG樁復合地基樁要求盡量落在好土里的,這是一個重要的CFG樁復合地基設計的原則。因此樁長度要是確定的參數(shù),它取決于建筑承載力和變
5、形的要求,包括土壤條件和設備能力等因素,在設計時根據(jù)不同的土壤條件進行調(diào)查和數(shù)據(jù)分析,確定底土和樁長以及樁端,然后根據(jù)計算單樁承載力的公式進行計算。 </p><p><b> 2、樁徑 </b></p><p> CFG樁直徑一般是按照所選設備的能力來確定的,通常需要350~600毫米。一般間隔3~5倍樁直徑,間距的大小取決于復合地基承載力的設計要求,并允許變形
6、土的性質(zhì)和建筑設備能力,當樁直徑的設計有了確定的替換率,根據(jù)標準公式估算布樁的間距。 </p><p><b> 3、樁體強度 </b></p><p> 樁體強度必須滿足承載力對樁身強度的要求,一般按樁體混合料試塊抗壓強度控制。 </p><p><b> 4、褥墊層 </b></p><p&g
7、t; 褥墊層通常需要150~300毫米,當樁直徑的樁間距是深層厚度的情況應該是有一個高價值,它的材料可以因地制宜,當?shù)厝〔牧?可以使用粗沙、中沙級配的砂石(最大大小不超過20毫米),等等。 </p><p><b> 5、布樁 </b></p><p> CFG樁范圍內(nèi)只能在條形地基的基礎(chǔ)上,可以根據(jù)負載情況使用單列,雙排樁或多個配置,分別采取沿軸線對稱或不對稱
8、布樁;獨立基礎(chǔ)、箱基礎(chǔ),邊緣的中心樁筏基礎(chǔ)是一個基于一般邊樁直徑或最小距離應小于150毫米的范圍進行的,在此基礎(chǔ)上不應少于75毫米;液化的基礎(chǔ)可以考慮保護樁外設置在基本設置范圍。 </p><p> 三、CFG樁施工存在的問題 </p><p> 1、 拌合料配合比不合理 </p><p> CFG樁體由水泥、卵石或碎石、沙子、粉煤灰和水混合物進行組成的,放
9、入攪拌機進行強制攪拌,當少劑量的水泥和粉煤灰進行混合物,混合物的易性不好,容易堵塞管道。因此混合物在混合的時候要注意這兩種材料的比例進行混合,特別要注意合適的粉煤灰用量控制在60kg/m3~80kg/m3。實際的施工中CFG樁強度等級一般通常是選擇水泥標號425波特蘭水泥,這并不影響易性和密實度,粉煤灰的摻入增加了流動性,滿足了泵的要求,而且滿足了其他的技術(shù)性能,這樣混合物不容易阻塞管道。這是很重要的。 </p><
10、p> 2、拌合料拌制質(zhì)量有缺陷 </p><p> CFG樁施工過程中,混凝土泵的混合物需要通過剛性管,高強度彈性管,彎頭鉆桿核心管?;旌衔镌诟拙€形狀,借助水和泥漿潤滑層管壁進入管道。因此在設計攪拌混合物的時候必須確保順利通過剛性管混合缸,高強度彈性管、彎管、變徑管以及巖心管。工程實踐證明,這使得混合衰退太大,易產(chǎn)生偏析,內(nèi)陸水域浮到管道的頂部,在泵的壓力和水流的作用下,聚合和砂漿進行分離,摩擦增加,
11、從而導致堵管現(xiàn)象的出現(xiàn),輸送管的混合物的流動性差,也容易引起堵塞管道的情況。攪拌時間控制在90s以上,坍落度控制在160mm~200mm,攪拌好的混合料到泵送混凝土儲料斗時,需經(jīng)一定尺寸的過濾柵。若混合料可泵性差,可適量摻入泵送劑。 </p><p><b> 3、設備缺陷 </b></p><p> 混凝土通過管芯管、高強度、撓性管,剛性管進行輸送,彎頭連接
12、采用半圓形,這樣的彎頭的合理的,彎頭就沒有死角,也不是垂直輸送管和鉆桿連接,軟管彎曲半徑為1米,采用合理的連接方法,不會發(fā)生阻塞管道的現(xiàn)象?;旌衔锕艿赖膭傂怨芎透邚姸?、撓性管如果清潔不徹底,施工后管交界處有硬塊,就會對混合的潤滑泥漿的流動產(chǎn)生阻礙,結(jié)果導致堵管的情況。 </p><p> 4、冬季施工注意事項 </p><p> 冬季施工,防凍混合物輸送管和彎管都需要做保護,一旦保溫
13、效果不好,經(jīng)常在輸送管和彎頭凍結(jié)的初凝之前,會有阻塞管的混合物。經(jīng)常通過加熱水進行疏通,冬季的施工方法就是增加出口混合物的溫度。通常直接與蓄熱水箱進行連接,水的溫度不是很好控制,一旦水溫太高,如超過60℃,攪拌混合物就會使混合物形成早凝,產(chǎn)生壁管。 </p><p> 四、CFG樁復合地基施工技術(shù) </p><p> 1、避免樁端產(chǎn)生虛土 </p><p>
14、長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝的最大優(yōu)點是樁端無虛土,這對提高樁的承載力和減少地基變形都是有利的。但施工操作不當,也會導致樁端產(chǎn)生虛土、樁無端阻。樁端產(chǎn)生虛土的情況主要有兩種,一是怕鉆頭活門打不開,先提30~50cm再灌料,使得葉片上的土可能落到孔底,嚴重影響樁端土端阻的發(fā)揮。二是樁端為飽和粉土、砂土和卵石層時,水頭較高或為承壓水,采用側(cè)開的常規(guī)鉆頭,閥門外的水壓力大于鉆桿管內(nèi)混合料對閥門產(chǎn)生的側(cè)壓力。 </p>
15、<p> 2、防止飽和粉土、粉細砂的剪切液化 </p><p> 在松散飽的粉土中采用長螺旋鉆孔管道泵壓力混合樁的技術(shù),當孔隙形成螺旋,在葉片周圍的土壤擾動和剪切作用下,當剪切作用積累到一定程度后,土壤進行液化,導致輸入流樁的樁土樁側(cè)向的約束能力就喪失了,對樁側(cè)和樁頂?shù)某两捣矫?產(chǎn)生了孔,液化區(qū)域塊,甚至導致不穩(wěn)定的基坑或斜裂縫,使得道路周邊結(jié)構(gòu)造成了損傷。 </p><p&g
16、t; 這是一個需要加強基礎(chǔ)飽和淤泥的工程,采用CFG樁復合地基的處理方案,基坑開挖后使用長螺旋進行鉆孔,進行管道泵壓力混合樁施工,一點一點進行側(cè)開放的傳統(tǒng),通常發(fā)生在施工過程是有些打不開閥門,在東北角的一個根樁在降水井附近,由于閥打開它七次鉆探后,相鄰的降水井的水帶有大量的泥沙顆粒渾濁的物,在鉆孔時,鉆桿在重力壓力下很容易變成一個預先確定的水平。在表明土壤液化時,土的抗剪強度幾乎為零。因為這個問題,更多的樁位置、土壤液化片的形成,最終
17、導致了大型基坑的水平位移、地面裂縫的現(xiàn)象。在同一地區(qū)類似于土層,和使用開放傳統(tǒng)鉆頭側(cè)向的起初,因為閥門打開時這種情況經(jīng)常發(fā)生,打三根樁,專開關(guān)打開后的48小時,在閥無法打開的情況下,施工完成后,沒有因為施工擾動引起的不穩(wěn)定。 </p><p><b> 3、成樁方法 </b></p><p> 當使用擠土成樁技術(shù)的時候,一個新的打樁可能產(chǎn)生不利的影響,可以選擇擠土
18、成樁技術(shù),在進行壓實技術(shù)和擠土成樁技術(shù)施工方案的時候,結(jié)合壓實和成樁技術(shù)聯(lián)合建設,適當?shù)臄D土成樁后,在擠土成樁技術(shù)中要清楚哪里有厚軟土地基進行施工,混合料宜用低坍落度(3~5cm),以防止樁體自身塌落發(fā)生斷樁。 </p><p><b> 五、結(jié)束語 </b></p><p> CFG樁施工管理至關(guān)重要,因此,在工程的后續(xù)發(fā)展中,要不斷提高管理人員素質(zhì),加強對CF
19、G樁復合地基設計與施工技術(shù)的重視,嚴格施工體系,促進CFG樁復合地基施工技術(shù)水平的提高。 </p><p><b> 參考文獻 </b></p><p> [1]閆明禮,張東剛.CFG樁復合地基技術(shù)及工程實踐.中國水利水電出版社,2000 </p><p> [2]牛志榮等編.復合地基處理及其工程實例,北京:中國建材工業(yè)出版社,2000
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