化纖油劑配制過(guò)程對(duì)表面張力的影響分析

1、<p>　　化纖油劑配制過(guò)程對(duì)表面張力的影響分析</p><p>　　經(jīng)筆者研究，化纖油劑對(duì)纖維性能的改變能起到一定作用，其主導(dǎo)成分為表面活性劑，要促進(jìn)纖維上油率必須選擇具有一定潤(rùn)濕性的油劑，通常情況下，表面張力低的油劑反而具有較高的上油效果。為分析化纖油劑配制過(guò)程對(duì)表面張力起到的相關(guān)作用，筆者將對(duì)不同品種油劑的配制及配制過(guò)程進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，以此對(duì)不同配比的油劑對(duì)表面張力造成的不同影響進(jìn)行分析。 <

2、/p><p><b>　　一、試驗(yàn)儀器 </b></p><p>　　筆者將采用生產(chǎn)于承德鼎盛試驗(yàn)儀器廠的JYW-200自動(dòng)表面張力儀為試驗(yàn)儀器，以及上海特惠實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的電子恒溫磁力攪拌器，并將電子分析天平精度調(diào)整到0.1mg。 </p><p><b>　　二、方法 </b></p><p>　

3、　本試驗(yàn)將會(huì)選取去離子水、無(wú)水乙醇、分析醇以及滌綸短纖維油劑進(jìn)行試驗(yàn)，化纖油劑是由乳化劑、穩(wěn)定劑、平滑劑以及抗靜電劑等表面活性劑組成。油劑乳液表面張力的測(cè)試方法可參考《表面活性劑用拉起液膜法測(cè)定表面張力》。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)可以將不同的油劑品種的有效成分按一定比重與蒸餾水配制成油劑乳液，將無(wú)水乙醇利用儀器校正后再對(duì)油劑乳液表面張力進(jìn)行測(cè)試，最后采取密度儀來(lái)對(duì)溶液密度進(jìn)行測(cè)試，并通過(guò)相關(guān)公式來(lái)將油劑乳液表面張力測(cè)試出來(lái)。 </p>

4、<p><b>　　三、試驗(yàn)結(jié)果 </b></p><p>　　通過(guò)筆者試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)測(cè)試溫度、配制溫度、加熱攪拌時(shí)間、不同配比以及加熱溫度都會(huì)對(duì)油劑乳液表面張力產(chǎn)生一定影響。筆者將就以下方面進(jìn)行闡述。 </p><p>　　1.測(cè)試溫度對(duì)油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，測(cè)試溫度的高低直接影響到油劑乳液表面張力，如圖1所示： </p>

5、<p>　　從圖中不難看出當(dāng)測(cè)試溫度越高，油劑乳液表面張力值越小，換言之，當(dāng)測(cè)試溫度越低，油劑乳液表面張力值則越大，想要控制好油劑乳液表面張力就必須對(duì)測(cè)試溫度嚴(yán)格控制，只有這樣測(cè)試出的表面張力值才具有一定可比性。根據(jù)GB/T5549規(guī)定，我們?cè)趯?duì)表面張力進(jìn)行測(cè)試時(shí)必須選取20～25℃之間一個(gè)溫度點(diǎn)。經(jīng)調(diào)查儀器公司將油劑表面張力值的測(cè)試溫度點(diǎn)規(guī)定在40℃，但由于測(cè)試儀器不具備恒溫條件，當(dāng)溶液溫度加熱至40℃后，但隨著其溫度的下

6、降最后也會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果發(fā)生變化，不利于測(cè)試結(jié)果的精確性。據(jù)此，為了防止該現(xiàn)象的發(fā)生，在實(shí)際試驗(yàn)中，我們將油劑溶液加熱至40℃后再將其冷卻至20℃，最后再對(duì)油劑乳液表面張力進(jìn)行測(cè)試。 </p><p>　　2.油劑品種及濃度對(duì)油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。除測(cè)試溫度會(huì)對(duì)油劑乳液表面張力產(chǎn)生影響，油劑品種也會(huì)在一定程度上影響到油劑乳液表面張力，據(jù)研究，不同的油劑品種中含有的活性劑成分有所不同，因此在對(duì)其進(jìn)行配制時(shí)的濃度

7、也會(huì)存在一定差異，這種差異性往往會(huì)對(duì)油劑乳液表面張力造成影響，如圖2所示： </p><p>　　從圖2中不難看出，三種油劑乳液表面張力值都會(huì)隨其濃度的變化而變化，當(dāng)濃度在0.05%以下時(shí)，油劑乳液表面張力受到的影響最大，當(dāng)乳液濃度高于0.05%時(shí)，油劑乳液表面張力值便會(huì)呈現(xiàn)出穩(wěn)定性。經(jīng)試驗(yàn)證明，不同油劑品種中所含的表面活性劑成分各不相同，且在實(shí)際試驗(yàn)中，各品種油劑配制濃度皆在0.05%之上，據(jù)此在試驗(yàn)過(guò)程中我們

8、必須按一定規(guī)定來(lái)對(duì)油劑濃度進(jìn)行配制，從而將不同油劑品種及濃度與油劑乳液表面張力之間的關(guān)系反映出來(lái)。 </p><p>　　3.配制溫度對(duì)油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。綜上，筆者對(duì)油劑品種對(duì)表面張力產(chǎn)生的影響進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)不同油劑品種所含成分會(huì)有不同，配制方法差異明顯，此外，其配制溫度也會(huì)在一定程度上影響油劑乳液表面張力。不同油劑在外觀狀態(tài)上也具有不同，例如：膏狀狀、透明油狀，且大部分油劑在常溫下都不能被完全溶解，

9、據(jù)此，在試驗(yàn)時(shí)我們要對(duì)溶液不斷加熱使其溶化，筆者主要采用了幾種常用的短纖油，對(duì)其進(jìn)行了不同溫度下的配制試驗(yàn)。詳情見(jiàn)圖3。 </p><p>　　從圖3可以看出，對(duì)常溫狀態(tài)下的幾種油劑進(jìn)行攪拌，油劑也無(wú)法被完全溶解掉，為了使油劑能完全溶解，在試驗(yàn)中會(huì)將溫度不斷增加，使油劑乳液能均勻性散開(kāi)，直到溫度增至40℃時(shí)，膏狀油劑基本上能均勻分散在水里。根據(jù)圖表，可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)油劑處于40～80℃不同溫度時(shí)對(duì)其進(jìn)行加熱及攪拌，讓

10、油劑均勻分散在水中，待其冷卻至20℃再進(jìn)行表面張力測(cè)試，測(cè)試結(jié)果并未產(chǎn)生太大變化。 </p><p>　　4.加熱攪拌時(shí)間對(duì)油劑乳液表面張力的相關(guān)影響。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，我們必須對(duì)油劑不斷加熱進(jìn)行攪拌，讓膏狀油劑均勻分散在蒸餾水中，來(lái)保障纖維上油的均勻性。經(jīng)筆者試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，要讓油劑基本溶解，至少對(duì)油劑加熱攪拌5分鐘左右，詳情如圖4。 </p><p>　　根據(jù)圖4 可以看出，加熱攪拌時(shí)間越長(zhǎng)

11、，油劑乳液表面張力測(cè)試結(jié)果開(kāi)始呈現(xiàn)出下降趨勢(shì)，據(jù)圖表得知，當(dāng)加熱攪拌時(shí)間達(dá)到15分鐘，油劑乳液測(cè)試結(jié)果呈現(xiàn)出一定穩(wěn)定性，當(dāng)溫度降至20℃，其表面張力值也會(huì)基礎(chǔ)穩(wěn)定下來(lái)。 </p><p><b>　　四、結(jié)論 </b></p><p>　　綜上，筆者通過(guò)試驗(yàn)對(duì)化纖油劑配制過(guò)程與表面張力之間的影響進(jìn)行了分析，在該試驗(yàn)中，筆者選擇了不同品種油劑，通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，測(cè)試溫度的不

12、同、油劑配比的不同、加熱溫度的不同以及油劑品種的不同都會(huì)對(duì)油劑乳液表面張力產(chǎn)生一定影響，為了保證張力值的準(zhǔn)確，在配制過(guò)程中一定要注意油劑配制過(guò)程中各組分配比的穩(wěn)定，提高纖維上油效率。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]韓春艷，季軒，李紅芳. 化纖油劑配制過(guò) </p><p>　　程對(duì)表面張力的影響研究