加振對球磨機(jī)節(jié)能效果的分析【開題報(bào)告】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文開題報(bào)告</b></p><p><b>　　環(huán)境科學(xué)</b></p><p>　　加振對球磨機(jī)節(jié)能效果的分析</p><p>　　一、選題的背景和意義</p><p>　　能源企業(yè)是對環(huán)境污染影響最大的企業(yè)之一，提倡綠色能源，通過節(jié)能來減少對環(huán)境的污染是我們目

2、前較為關(guān)注的重要課題之一。</p><p>　　球磨機(jī)在各工業(yè)部門中都有廣泛應(yīng)用，主要用于粉磨一定硬度的礦石、煤或其他可磨性物料。鋼球磨煤機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)設(shè)備，具有煤種適應(yīng)廣、運(yùn)行可靠、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)被燃煤火電廠所廣泛采用。因運(yùn)行電耗高，如何提高它的能效，是電力行業(yè)較為關(guān)注的課題之一。本文探討在傳統(tǒng)的普通磨煤機(jī)支撐平臺上添加了加振設(shè)備（振動電機(jī)）的方法，對其節(jié)能效果進(jìn)行分析。</p><p&

3、gt;　　在燃煤火電企業(yè)經(jīng)營壓力越來越大的情況下,積極開展節(jié)能降耗、降低發(fā)電成本,已成為適應(yīng)新形勢、提高企業(yè)競爭力的重要手段。在滿足安全生產(chǎn)的前題下,怎樣降低制粉電耗,提高磨機(jī)的工作效率,最終提高經(jīng)濟(jì)效益，是具有重要意義的。</p><p>　　二、研究目標(biāo)與主要內(nèi)容（含論文提綱）</p><p>　　本文探討的加振球磨機(jī)是在傳統(tǒng)球磨機(jī)基礎(chǔ)上加了振動電機(jī)（也稱為加了湍流發(fā)生器），經(jīng)過磨腔內(nèi)

4、的球磨、湍流、加振作用，利用旋轉(zhuǎn)作用力和振動作用力合并產(chǎn)生的湍流效應(yīng)，使機(jī)內(nèi)的顆粒物料互相沖擊、摩擦、剪切或切削等實(shí)現(xiàn)粉碎，以提高粉磨效率。傳統(tǒng)球磨機(jī)是利用筒體以一定的速度轉(zhuǎn)動，將物料與鋼球帶到一定高度拋落砸擊，物料與磨球和磨機(jī)護(hù)甲板之間的撞擊、擠壓、研磨，將物料磨到一定細(xì)度。</p><p>　　通過加振和不加振兩種不同的試驗(yàn)方法，各在不同的時間進(jìn)行取樣，分別通過數(shù)學(xué)方法對樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，從而得出兩種方法的顆

5、粒尺寸的分布規(guī)律及其變化的數(shù)據(jù)，得出達(dá)到相同顆粒細(xì)度的不同時間，根據(jù)能耗數(shù)據(jù)對比，最終得出節(jié)能效果分析。</p><p><b>　　論文簡要提綱：</b></p><p><b>　　一、前言</b></p><p><b>　　1．課題背景</b></p><p><

6、b>　　2．課題意義</b></p><p><b>　　二、試驗(yàn)條件及方法</b></p><p><b>　　1．試驗(yàn)設(shè)備</b></p><p><b>　　2．試驗(yàn)用料</b></p><p><b>　　3．試驗(yàn)方法</b>&l

7、t;/p><p><b>　　4．試驗(yàn)工況表</b></p><p>　　三、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理與分析</p><p>　　1．試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理的數(shù)學(xué)模型</p><p><b>　　2．試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析</b></p><p><b>　　四、結(jié)論</b></p&

8、gt;<p>　　三、擬采取的研究方法、研究手段及技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案等</p><p>　　正常的試驗(yàn)研究應(yīng)該把磨機(jī)接入系統(tǒng)，即必須有物料的氣力輸入系統(tǒng)和氣固分離系統(tǒng)，但新的磨機(jī)還在試驗(yàn)研究階段沒有實(shí)際投入使用的條件。</p><p>　　新型球磨機(jī)是在普通磨機(jī)的基礎(chǔ)上增加了湍流發(fā)生器（振動電機(jī)），其單位時間耗電量增加了，但減少了磨制的時間。能耗對比試驗(yàn)應(yīng)在相同產(chǎn)量和相同細(xì)度

9、下比較，由于沒有接入系統(tǒng)，本試驗(yàn)是對加振和不加振兩個工況在不同時間進(jìn)行取樣，分析顆粒細(xì)度的變化，得出達(dá)到相同細(xì)度的不同時間，從而得出節(jié)能效果的對比數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　實(shí)驗(yàn)方案：</b></p><p>　　在其他條件一定的情況下，根據(jù)電功率表測量，得到加振與不加振兩種工況在磨制時間的總耗電量。各在不同的時間進(jìn)行取樣，對取樣得到的煤粉顆粒進(jìn)行篩分試驗(yàn)，選

10、用孔徑為3.2mm (6目)，2mm（10目），0.63mm（30目），0.2mm（80 目) ,0.09 mm(170目) , 0. 074 mm(200 目) 的篩子，得出通過各自目數(shù)下的煤粉重量，從而測得不同的粒徑組成。不同時間磨制達(dá)到的粒度變化也就測得。然后比較達(dá)到相同重量平均粒徑的不同時間，加振磨機(jī)與普通磨機(jī)的耗電量的差別也就試驗(yàn)得到了，最終得出兩者的節(jié)能效果分析。</p><p><b>　

11、　能耗對比試驗(yàn)</b></p><p>　　測定節(jié)能效率的方法必須對比在相同的試驗(yàn)條件下，不同時間內(nèi)達(dá)到一致磨制效果的耗電量。相同的試驗(yàn)條件：加入相同大小的鋼球質(zhì)量，相同的磨制物料——粒徑小于6mm的工業(yè)混煤，同一臺球磨機(jī)。只是比較加振和不加振兩種工況，一次性加入物料和鋼球分別連續(xù)運(yùn)行45分鐘和85分鐘。加振工況分別在0,30,45分鐘時取樣，每次取樣質(zhì)量為200g，不加振工況分別在0,30,45,7

12、5,85分鐘時取樣，每次取樣質(zhì)量為200g。取的樣應(yīng)及時密封儲存，以防受潮影響篩分試驗(yàn)。</p><p><b>　　顆粒篩分試驗(yàn)</b></p><p>　　將兩個工況所得到的煤樣，分別進(jìn)行篩選依次用孔徑為0.9mm (20目)，0.45mm（40目），0.3mm（60目），0.2mm（80 目) ,0.15 mm(100 目) ,0.125 mm(120 目) ,

13、0. 105 mm(140 目) ,0. 097 mm (160 目) ,0. 074 mm(200 目)的篩子篩分出通過各自目數(shù)下的粉塵 ,并稱得各自的重量從而測得不同的粒徑組成。不同時間磨制達(dá)到的粒度變化也就測得。</p><p>　　任何非晶體物質(zhì)的破碎粒度符合Rosin－Rammler分布，即采用篩上余量的方法，顆粒尺寸大于x的份額滿足Rosin－Rammler關(guān)系式：</p><p&

14、gt;<b>　　（1）</b></p><p>　　式中：b－顆粒的細(xì)度系數(shù)； n－顆粒的均勻性指數(shù)。</p><p><b>　　令，= （2）</b></p><p>　　通過篩分試驗(yàn)所得篩上余量，并利用MATLAB程序，根據(jù)LSqcurvefit指令，按式（1）進(jìn)行非線性函數(shù)擬合，求得Rosin -Rammle

15、r分布函數(shù)的參數(shù)b和n，再根據(jù)式（2）求得重量平均粒徑，得出重量平均粒徑隨時間變化圖。從而得出達(dá)到相同顆粒細(xì)度的不同時間，根據(jù)能耗數(shù)據(jù)對比，最終得出節(jié)能效果分析。</p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]羅杰. 球磨機(jī)在煤樣制備中的應(yīng)用[J].煤質(zhì)技術(shù)，2008,1：39-48.</p><p>　　[2]劉

16、建國,廖彩波. 球磨機(jī)少球磨煤節(jié)能技術(shù)及其應(yīng)用[J].發(fā)電設(shè)備,2009,5:326-328.</p><p>　　[3]邵霞,雷兆敏.提高球磨機(jī)工作效率的有效途徑[J].甘肅冶金,2008,30(5):79-83.</p><p>　　[4]戴麗燕. 關(guān)于Rosin—Rammler粒徑分布函數(shù)的研究[J].有色礦冶，2000，16(3):15-17.</p><p&g

17、t;　　[5]張萬勝.影響球磨機(jī)效率的主要因素[J].江蘇陶瓷，2001,34(2）:33-36</p><p>　　[6]鮑黎明.淺談提高球磨機(jī)的磨礦效率[J].石河子科技. China Academic Journal Electronic Publish House. </p><p>　　[7]薛定宇等.《高等應(yīng)用數(shù)學(xué)問題的MATLAB求解》[M].北京:清華大學(xué)出版社出版，20

18、04.</p><p>　　[8]水利電力部華北電力設(shè)計(jì)院技術(shù)處主編. 國外大型磨煤機(jī)的應(yīng)用.[M] 北京：水利電力出版社，1984</p><p>　　[9]Roger Barlow; Statistics; [M] John Wiley & sons; 1989</p><p>　　[10]Carl M. Bender; Steven A. Orszag

19、. Advanced Mathematical Methods for Scientists and Engineers; [M] Springer; 1999</p><p>　　[11]Hong Zhou and Ming-Hui Zhong, A neural intellectual decoupling control strategy for power plant ball miller. [J]

20、 International Journal of automation and computing; 2005;2(1):43-47</p><p>　　五、研究的整體方案與工作進(jìn)度安排（內(nèi)容、步驟、時間）</p><p>　　2010年6月26日在杭州某環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司進(jìn)行新型球磨機(jī)加振和不加振的能耗對比試驗(yàn)。在其他條件一定的情況下，根據(jù)電功率表測量，得到加振與不加振兩種工況在磨制時間

21、的總耗電量，并各在不同的時間進(jìn)行取樣，接下來顆粒篩分。</p><p>　　2010年6月27日在浙江大學(xué)能源清潔利用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)完成顆粒細(xì)度篩分實(shí)驗(yàn)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（煤粉篩分試驗(yàn)方法MT 58一93）進(jìn)行兩種工況不同時間時間段采集的煤樣的顆粒篩分。</p><p>　　2010年6月29日—7月10日數(shù)據(jù)處理。通過數(shù)學(xué)方法及軟件對樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行分析擬合，從而得出兩種方法的顆粒尺寸的分布規(guī)

22、律及其變化的數(shù)據(jù)，得出達(dá)到相同顆粒細(xì)度的不同時間，根據(jù)能耗數(shù)據(jù)對比，最終得出節(jié)能效果分析。</p><p>　　2010年11月20日—2011年1月17日完成開題報(bào)告，文獻(xiàn)綜述，外文翻譯。3月初之前完成論文初稿，4月初之前定稿，完成論文終稿。</p><p>　　六、研究的主要特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)</p><p>　　球磨機(jī)在各工業(yè)部門中都有廣泛應(yīng)用，在燃煤火電企業(yè)特別常

23、見，用于燃煤的研磨，球磨機(jī)的電耗往往也是比較大的，怎樣降低制粉電耗，達(dá)到節(jié)能降耗目的，以提高經(jīng)濟(jì)效益是越來越受到關(guān)注的問題。</p><p>　　為了獲得球磨機(jī)磨制顆粒尺寸隨時間的變化，通過加振和不加振兩種不同的試驗(yàn)方法，各在不同的時間進(jìn)行取樣。通過數(shù)學(xué)方法及軟件對顆粒尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，從而得出兩種方法的顆粒尺寸的分布規(guī)律及其隨時間變化的數(shù)據(jù)。最后得出達(dá)到相同顆粒細(xì)度的不同時間，根據(jù)能耗數(shù)據(jù)對比，最終得出節(jié)能效果