油氣儲運工程畢業(yè)論文某城市液化石油氣儲配工藝設計

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0 屆）</b></p><p>　　某城市液化石油氣儲配工藝設計 </p><p>　　所在學院 </p><p>　　專業(yè)班級 油氣儲運

2、工程 </p><p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　目錄</b><

3、;/p><p>　　摘要錯誤!未定義書簽。</p><p>　　ABSTRACT錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　1.前言3</b></p><p>　　2.儲配站工藝流程3</p><p>　　2.1液化石油氣的裝卸工藝流程3</p><p>　　2.

4、2液化石油氣灌瓶工藝流程6</p><p>　　3.儲配站工藝參數(shù)8</p><p><b>　　3.1設計規(guī)模8</b></p><p>　　3.2液化石油氣月平均日用氣量10</p><p>　　4.儲罐總容積、形式和臺數(shù)10</p><p>　　5.壓縮機的選擇11</p&

5、gt;<p>　　6.日灌瓶量、灌瓶秤臺數(shù)、倒空裝置的確定13</p><p>　　6.1日灌瓶量的確定13</p><p>　　6.2灌瓶秤臺數(shù)的確定13</p><p>　　6.3殘液倒空裝置位數(shù)的確定14</p><p>　　7.站址選擇與總圖布置14</p><p>　　7.1站址選擇

6、14</p><p>　　7.2總平面布置15</p><p>　　8.液化石油氣儲配基地的安全技術17</p><p>　　8.1檢測儀表的設置17</p><p>　　8.2建構筑物的防火、防爆和抗震要求17</p><p>　　8.3站區(qū)消防18</p><p>　　8.4電氣要

7、求19</p><p>　　8.5通信和綠化要求20</p><p><b>　　結語20</b></p><p><b>　　參考文獻20</b></p><p>　　致  謝錯誤!未定義書簽。</p><p>　　[摘要]由于液化石油氣的儲配站屬于易發(fā)

8、生爆炸和火災的危險場所，一旦發(fā)生事故，不易控制且影響較大。因此，對液化石油氣儲配站的安全進行評價以及正確的工藝設計，是具有重要現(xiàn)實意義的課題。本設計主要是通過對某城市的液化石油氣使用情況調查和液化石油氣供給量設計一個8000的液化石油氣儲配站，有4個2000的球形儲罐，可滿足城市100萬人口的使用的大型儲配站。通過計算選型確定型號為ZW—2.0/16—24的壓縮機兩臺，用來鐵路卸液化石油氣用。滿足用戶使用應選6臺灌瓶秤和3臺殘液倒空裝置

9、。并通過參考儲配站規(guī)范并結合設計出的液化石油氣儲配工藝對儲配站進行合理的布局，和消防安全的安排。設計畫出液化石油氣大型儲配站總平面布置圖一張，儲罐區(qū)布置圖一張和液化石油氣大型儲配站工藝流程圖一張。</p><p>　　【關鍵詞】 液化石油氣；儲配站；設計規(guī)范；灌瓶工藝；布置</p><p>　　[Abstract] Since LPG storage and distribution st

10、ation are prone to the risk of explosion and fire places, in the event of an accident, not easy to control and greater impact. Therefore, LPG storage and distribution station to evaluate the safety and proper process des

11、ign, is the subject of great practical significance. The design of a city mainly through the use of liquefied petroleum gas and liquefied petroleum supply survey design of a 8000 m3 LPG storage and distribution station,

12、there are fo</p><p><b>　　朗讀</b></p><p>　　顯示對應的拉丁字符的拼音</p><p><b>　　字典</b></p><p>　　[Keywords] Liquefied petroleum gas；Storage and distribution st

13、ation；Design； Bottling process；Layout</p><p><b>　　1.前言</b></p><p>　　隨著石油化學工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，已愈來愈受到人們的重視。在化工生產方面，液化石油氣經過分離得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用來生產合塑料、合成橡膠、合成纖維及生產醫(yī)藥、炸藥、染料等產品。用液化石

14、油氣作燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進入人們的生活領域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農產品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。</p><p>　　隨著我國國民經濟的快速發(fā)展，改變能源結構、改善大氣質量的問題已引起政府和社會各界的廣泛關注。液化石油氣在發(fā)熱量高、易于運輸、儲存方便等方面占據(jù)明顯優(yōu)勢，尤其是在遠離天然氣氣源的城市中一直保持著較高的市場份額，因此液化石油氣在我國城市燃氣中占有

15、重要的地位。液化石油氣儲配站是液化石油氣供應工程的重要設施，其主要任務是接收、儲存和灌裝液化石油氣，并通過各種形式將其轉售給各類用戶。</p><p>　　由于液化石油氣儲配站屬于易發(fā)生爆炸和火災的危險場所，一旦發(fā)生事故,不易控制，且影響較大，因此，對液化石油氣儲配站的安全進行評價以及正確的工藝設計，是具有重要現(xiàn)實意義的課題。</p><p>　　2.儲配站工藝流程 </p>

16、<p>　　儲配站的主要任務是：接收和儲存由氣源廠輸送來的液化石油氣，并將其罐裝到車或鋼瓶內，分送到供應點或用戶手中。</p><p>　　儲配站一般由液化石油氣罐車裝卸棧臺（或管道輸送設備）、儲罐群、灌瓶間、機泵房、儀表間、殘液回收系統(tǒng)、抽空裝置、充裝檢斤、運瓶汽車裝卸場地、鋼瓶庫、罐車庫及輔助生產和生活設施構成。</p><p>　　儲配站的工藝流程可分為液化石油氣的儲存工

17、藝流程和灌裝工藝流程。</p><p>　　2.1液化石油氣的裝卸工藝流程</p><p>　　液化石油氣的裝卸工藝流程有：</p><p>　?。?）利用壓縮機裝卸液化石油氣；</p><p>　?。?）利用泵裝卸液化石油氣；</p><p>　　2.1.1利用壓縮機裝卸液化石油氣</p><p&

18、gt;　　在儲配站、灌瓶站、儲存站、氣化站、混氣站以及汽車加氣站內，欲將儲罐與槽車之間裝卸液化石油氣或在兩個儲罐之間倒液，可把兩個容器的液相口直接互聯(lián)，而把兩個容器的氣相口與壓縮機的進、出口連通，這樣能高效、大排量、短時間地進行裝卸作業(yè)，如圖2-1所示。</p><p>　　利用液化石油氣壓縮機卸鐵路（汽車）槽車，是目前國內液化石油氣儲配站最常用的卸車方法。這種方法的工作原理是靠壓縮機自罐抽吸氣態(tài)液化石油氣并壓入

19、槽車的氣相空間，使槽車和罐之間形成卸車所需要的壓差，將液態(tài)液化石油氣卸入罐內。卸車所需的壓力應能克服氣相、液相管道的總阻力，一般為0.2MPa左右。在卸車中整個系統(tǒng)處于復雜的物理熱力過程。</p><p>　　1-鐵路槽車；2-罐；3-壓縮機；4-吸氣管；5-壓氣管；6-液相管</p><p>　　圖2-1 利用液化石油氣壓縮機卸車原理</p><p>　　嚴銘卿通

20、過理論推導和實際測試驗證給出如下液化石油氣壓縮機卸車公式：</p><p><b>　　（2—1）</b></p><p>　　式中 —液化石油氣壓縮機活塞排氣量，；</p><p>　　y—在計算溫度下液化石油氣氣相中和體積百分組成；</p><p>　　—液態(tài)液化石油氣卸車強度，；</p><

21、;p>　　t—計算溫度，見表2-2，℃；</p><p>　　a、b、c—條件系數(shù)及冪指數(shù)，按表2-1取值。</p><p>　　表2-1 液化石油氣壓縮機卸車條件系數(shù)及冪指數(shù) </p><p>　　表2-2 卸車公式計算溫度 </p><p>　　注：計算溫度采用歷年一月平均氣溫的平均值</p><p&g

22、t;　　符合《無油潤滑液化石油氣循環(huán)壓縮機產品質量》JB/T 53187 的壓縮機已系列化、標準化和通用化，在儲配站實際操作實踐中，一般汽車槽車卸車時間取30～40min，而鐵路槽車卸車時間取120～150min。</p><p>　　2.1.2利用泵裝卸液化石油氣</p><p>　　在液化石油氣儲配基地內小排量裝卸車、倒罐或灌瓶作業(yè)普遍采用泵來完成。也可以把壓縮機作為備用機或利用壓縮機

23、增加泵的吸程。一般情況下設備之間的距離不遠，所以泵的揚程不需要很高，耗能也較少。為了避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象和設備振動，力求將泵吸入口貼近被卸儲罐，以減少吸入端的阻力損失。利用被卸儲罐與泵的高程差能有效克服吸入段管道的摩擦阻力及其局部阻力，以滿足泵對汽蝕余量的規(guī)定。</p><p>　　在液化石油氣儲配基地內一般可選用低揚程、大排量常規(guī)式雙端面機械密封或屏蔽式液化氣自冷離心泵；根據(jù)需要也可選小排量、小功率容積式葉片泵作為

24、灌瓶泵。</p><p>　　高級儲存二級調壓、高壓輸送工藝流程見圖2-2。</p><p>　　2.2液化石油氣灌瓶工藝流程</p><p>　　瓶裝液化石油氣用戶所使用的鋼瓶必須符合《液化石油氣鋼瓶》GB 5842 和《液化石油氣瓶閥》GB 7512 的各項規(guī)定，在正常環(huán)境溫度（-40℃～‐60℃）下其公稱工作壓力為2.1MPa、公稱容積不大于150L。<

25、/p><p>　　灌瓶工藝包括空、實瓶搬運環(huán)節(jié)、空瓶分揀處理環(huán)節(jié)、灌裝環(huán)節(jié)以及實瓶分揀處理環(huán)節(jié)。不同儲配站（或灌瓶站）灌裝規(guī)模和機械化程度不同，各環(huán)節(jié)的內容和繁簡程度有差異，但對實瓶有一致的質量要求，即鋼瓶按規(guī)定充裝量灌裝，并且任何時候都不得過量灌裝。</p><p>　　灌瓶作業(yè)可依規(guī)模和勞動強度選擇采用手工方式或機械化、半機械化方式。</p><p>　　2.2.1

26、手工灌瓶工藝流程（圖2-2）</p><p>　　圖 2-2 手工灌瓶工藝流程框圖</p><p>　　灌瓶規(guī)模小、影異型瓶較多的灌瓶站或儲配站，采用手工灌瓶工藝流程可節(jié)省投資和運行費用，工人的勞動強度較大，但可配備手推車或直線鏈條式運輸來解決。一般要求手工灌瓶裝卸臺的高度與運瓶車貨箱的高度一致，以求裝卸省時省力。</p><p>　　空瓶分揀都按直觀識別鋼瓶標志及

27、由過程判定處理手段，一般都將需倒殘液、修理及清洗噴漆的鋼瓶，分別送到各個相應的車間處理，只留下合格的空瓶送到灌瓶秤臺上灌裝。</p><p>　　灌裝后的實瓶必須復核檢斤。不符合者則應在超欠處理臺或殘液倒空間集中起來進行減量或加量作業(yè)。合格的實瓶還必須再檢查角閥的氣密性，觀察瓶體有無漏氣，然后方能送到瓶庫存放或裝車。</p><p>　　手工灌瓶作業(yè)鋼瓶的灌裝量由定點稱控制，故又稱為定點式

28、灌瓶工藝流程。其生產能力由許多因素決定，主要是灌瓶泵的排量、揚程、鋼瓶容積以及主觀要求的勞動強度等。以灌裝15Kg家用標準鋼瓶為例，一般手工灌瓶稱以每臺平均灌瓶能力為30～40瓶/h為宜，較適用于生產能力<1000瓶/d的作業(yè)強度。</p><p>　　2.2.2機械化灌瓶工藝流程</p><p>　　圖2-3 機械化灌瓶工藝流程框圖</p><p>　　國內

29、外較完善的灌瓶工藝都采用機械化作業(yè)方式，尤其灌瓶量在3000～9000瓶/d以上的儲配站，機械化作業(yè)大大減輕勞動強度和提高勞動生產率。如圖2-3所示。機械化作業(yè)的內容包括：采用叉車裝卸鋼瓶；用雙鏈式傳送帶運送鋼瓶；使用自動或者半自動控制灌瓶秤轉盤機組進行灌瓶；在灌裝流水線上進行鋼瓶的清洗、涂漆、裝卸角閥、倒空殘液、抽真空、試壓以及修理作業(yè)；檢驗角閥氣密性和水檢鋼瓶瓶體。這樣的流程可以大大減少定員，大大提高灌裝總合格率。機械化灌瓶工藝設備

30、種類較多，維修工作量較大，備品備件用量較多，耗能較多。機械化灌瓶工藝流程如圖2-3所示。</p><p><b>　　3.儲配站工藝參數(shù)</b></p><p><b>　　3.1設計規(guī)模</b></p><p>　　液化石油氣儲配基地的設計規(guī)模指年或計算月平均日供應量。</p><p>　　液化石

31、油氣儲配基地的設計規(guī)模應根據(jù)城鎮(zhèn)燃氣專業(yè)規(guī)劃、供氣對象、供氣戶數(shù)、用氣量指標和各類用戶用氣量分配比（%）等參數(shù)計算確定。</p><p>　　3.1.1供氣對象和供氣戶數(shù)</p><p>　　供氣對象包括：居民、商業(yè)、工業(yè)用戶和液化石油氣燃料汽車等。</p><p>　　供應居民生活用氣戶數(shù)應根據(jù)供氣區(qū)域內現(xiàn)狀、規(guī)劃人口數(shù)和氣化率（%）每戶可按3～3.5人計。<

32、;/p><p>　　3.1.2用氣指標和用氣量</p><p>　　1、居民用戶用氣量指標可根據(jù)統(tǒng)計資料或參考相近城市的用氣量指標經分析后確定。</p><p>　　居民月用氣量指標在北方地區(qū)可取13～15Kg/（月·戶），南方地區(qū)可取15～20 Kg/（月·戶）。</p><p>　　2、商業(yè)用戶的用氣量可根據(jù)當?shù)厣虡I(yè)用戶現(xiàn)

33、狀和城市總體規(guī)劃、城鎮(zhèn)燃氣專業(yè)規(guī)劃指標確定。估算時，其用氣量可取居民用氣量的20%～30%。</p><p>　　3、其他用戶用氣量可根據(jù)其他燃料的消耗量折算或參考同行業(yè)的用氣量指標確定。</p><p>　　3.1.3設計規(guī)模計算</p><p>　　1、居民生活年用氣量</p><p>　　在計算居民生活年用氣量時，需要確定用氣人數(shù)。居民

34、用氣人數(shù)取決于城鎮(zhèn)居民人口數(shù)和氣化率。氣化率是指城鎮(zhèn)居民使用石油氣燃料的人口數(shù)占城鎮(zhèn)總人口數(shù)的百分比。</p><p><b>　　按公式計算</b></p><p>　　式中N—人口數(shù)(人)</p><p>　　—氣化率（取90%）</p><p>　　－居民用氣量指標，Kg/（月·戶），（開封市為北方地區(qū)取

35、15 Kg/（月·戶））</p><p><b>　　2、商業(yè)年用氣量</b></p><p>　　在計算商業(yè)用氣年用氣量時，需要確定各類商業(yè)用戶的用氣量指標和各類商業(yè)用氣人數(shù)占總人口的比例以及氣化率。對公共建筑，用氣人數(shù)取決于城鎮(zhèn)居民人口數(shù)和公共建筑的設施標準。</p><p><b>　　按公式計算：</b>

36、</p><p>　　式中N—人口數(shù)(人)</p><p>　　—氣化率（取90%）</p><p>　　－居民用氣量指標，Kg/（月·戶），（開封市為北方地區(qū)取15 Kg/（月·戶））</p><p>　?。虡I(yè)用戶用氣量可取居民用氣量的30%。</p><p>　　3、工業(yè)企業(yè)年用氣量</

37、p><p>　　工業(yè)企業(yè)年用氣量與生產規(guī)模、班制和工藝特點有關。</p><p>　　工廠一: (兩班制)</p><p>　　工廠二: (三班制)</p><p>　　式中 －日用氣量()</p><p><b>　　4、未遇見量</b></p><p><b>　

38、　5、年總用氣量</b></p><p>　　3.2液化石油氣月平均日用氣量</p><p>　　式中 –計算月平均日供氣量，</p><p>　　–用氣月高峰系數(shù)，可取1.2～1.3。</p><p>　　4.儲罐總容積、形式和臺數(shù)</p><p>　　儲罐設計總容積應根據(jù)設計規(guī)模、液化石油氣來源和市場情

39、況等因素確定其儲存天數(shù)后，按下式計算</p><p>　　式中 –儲罐設計總容積，；</p><p>　　–計算月平均日供氣量，；</p><p>　　–儲存天數(shù)，d；（至少應滿足國內節(jié)假日需求，不少于7天）； </p><p>　　–最高工作溫度下儲罐容積充裝系數(shù)，最高工作溫度為+40℃時，取0.9；</p><p&g

40、t;　　–最高工作溫度下液化石油氣液相密度，。</p><p>　　儲罐形式和臺數(shù)：全壓式地上液化石油氣儲罐有兩種形式，即球形和臥式圓筒形。</p><p>　　球形儲罐單罐容積序列：50，120，200，400，650，100，2000等。</p><p>　　臥式儲罐單罐容積序列：5，10，20，30，50，65，100等。</p><p&g

41、t;　　采用儲罐形式和臺數(shù)根據(jù)設計總容積確定。為保證安全運行，節(jié)省投資和便于管理，臺數(shù)不宜過多，但不應少于兩臺。</p><p>　　由以上計算可得，選用2000球形儲罐，儲罐設計容積為7854，因此可取球形儲罐4臺。</p><p><b>　　5.壓縮機的選擇</b></p><p>　　液化石油氣壓縮機擔負著裝卸槽車、倒罐和殘液倒空作業(yè)等

42、任務。它是鐵路槽車裝卸棧橋、儲罐區(qū)、灌瓶間和汽車槽車裝卸臺等氣相管道的聯(lián)系樞紐。</p><p><b>　　按公式計算：</b></p><p>　　式中 -液化石油氣壓縮機活塞排氣量，；</p><p>　　y-在計算溫度下液化石油氣氣相中和體積百分組成；</p><p>　　-液態(tài)液化石油氣卸車強度，；<

43、;/p><p>　　t-計算溫度，（開封市可取t=0℃）；</p><p>　　a、b、c-條件系數(shù)及冪指數(shù)，按表2-1取值。</p><p>　　根據(jù)卸車所需壓縮機的排氣量即可選擇壓縮機，參見表5-1，其臺數(shù)一般不少于2臺。</p><p>　　由容積流量可在表5-1中選擇合適的壓縮機，考慮到以后液化石油氣儲配站的發(fā)展，可選用的液化石油氣壓縮機

44、型號為ZW—2.0/16—24，其容積流量為2.0。.</p><p>　　表5-1 液化石油氣壓縮機主要技術參數(shù) </p><p>　　6.日灌瓶量、灌瓶秤臺數(shù)、倒空裝置的確定</p><p>　　6.1日灌瓶量的確定</p><p>　　灌瓶間和瓶庫的主要任務是接收空瓶，經檢斤、倒殘液后進行灌瓶，再經檢漏、檢斤合格后外運或送人

45、瓶庫。以灌裝15Kg家用標準鋼瓶為例，日灌瓶量可按下式計算：</p><p>　　式中 —計算月平均日灌瓶量，瓶/d；</p><p>　　—月用氣高峰系數(shù)，可取1.2～1.3；</p><p><b>　　—供氣戶數(shù)，戶；</b></p><p>　　—居民用氣量指標，kg/（月·戶）</p>

46、<p>　　—單瓶灌裝質量，取15kg/瓶。</p><p>　　布置在灌瓶車間的主要設備有：</p><p>　　灌瓶廠、灌瓶轉盤、鏈式輸送機及其配套設備。</p><p>　　1、灌瓶秤：灌瓶秤按灌瓶質量區(qū)分有50kg、15kg、5kg和2kg4種。15kg灌瓶秤灌瓶能力30～40瓶/h，50kg灌瓶秤灌瓶能力15～20瓶/h。</p>

47、<p>　　2、灌瓶轉盤：灌裝轉盤按計算月平均日灌瓶量和工作時數(shù)確定的小時灌裝能力（瓶/h），再根據(jù)專業(yè)廠家提供的樣本選型。</p><p>　　3、鏈式輸送機及其流水線上配套設備應根據(jù)規(guī)模和資金能力確定。專業(yè)廠家配合向設計方提供技術參數(shù)和選型要求。</p><p>　　6.2灌瓶秤臺數(shù)的確定</p><p>　　任何灌瓶工藝的灌瓶秤位總臺數(shù)可根據(jù)計算月平

48、均日灌瓶量、工作班次、每班工作時間和實際選用秤的灌瓶能力按下式計算確定</p><p>　　式中 —所需灌瓶秤臺數(shù)，臺；</p><p>　　—計算月平均日灌瓶量，瓶/d；</p><p>　　—每天工作班數(shù)，班/d；</p><p>　　—每班工作小時數(shù)，h/班；</p><p>　　—單臺秤的灌瓶能力，瓶/h；&l

49、t;/p><p>　　當所需灌瓶稱臺數(shù)超過6臺時，應考慮采用半自動化灌瓶作業(yè)。超過12臺時，考慮采用機械化灌瓶作業(yè)。</p><p>　　6.3殘液倒空裝置位數(shù)的確定</p><p>　　殘液倒空裝置分為氣動翻轉到控裝置和簡易手動翻轉式倒空架，前者可組合成4～8位在灌瓶流水線的操作。殘液倒空裝置位數(shù)根據(jù)每天需要進行殘液倒空的氣瓶數(shù)量和每位倒空架的殘液倒空能力，按下式計算

50、</p><p>　　式中 —殘液倒空裝置的位數(shù)，臺；</p><p>　　—日殘液倒空瓶數(shù)，可根據(jù)運行經驗確定。按季節(jié)不同，可取氣瓶每周轉3～5次倒空一次，瓶/d；</p><p>　　—生產班制，班/d；</p><p>　　—每班工作小時數(shù)，h/班；</p><p>　　—倒空架倒空能力，一般取20～30瓶/（h

51、·臺）。</p><p>　　7.站址選擇與總圖布置</p><p><b>　　7.1站址選擇</b></p><p>　　儲配站作為液化石油氣供應基地，其站址選擇原則如下：</p><p>　　1、液化石油氣儲配基地的布局應符合城市總體規(guī)劃的要求，其站址應遠離城市居住區(qū)、村鎮(zhèn)、學校、影劇院、體育館等人員集中

52、的地區(qū)、軍事設施、危險物品倉庫、飛機場、火車站、碼頭和國家文物保護單位等。</p><p>　　2、宜選擇在所在地區(qū)的全年最小頻率風向的上風側，且應是地勢平坦、開闊、不宜積存液化石油氣的地段。同時，應避開地震帶、地基深陷、廢棄礦井和其他不良地質地段。</p><p>　　3、具有較好的水、電、道路等條件。采用鐵路槽車運輸時，尚應有較好的鐵路接軌條件。</p><p>

53、;　　4、站內儲罐與基地外建、構筑物的防火間距應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》 GB 50028和《建筑設計防火規(guī)范》 GB 50016的有關規(guī)定。</p><p><b>　　7.2總平面布置</b></p><p>　　液化石油氣儲配基地的總平面布置原則如下：</p><p>　　1、基地的總平面必須按功能分布布置，即分為生產區(qū)和輔助區(qū)，見圖7-

54、1.生產區(qū)宜布置在站區(qū)所在地區(qū)的全年最小頻率風向的上風側或上側風側。</p><p>　　2、儲罐區(qū)、灌裝區(qū)和輔助區(qū)宜呈“一”字順序排列。這樣的排列既滿足功能需要，又符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》和《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的防火間距的大小順序要求，可節(jié)省用地，便于運行管理，又有發(fā)展余地。</p><p>　　圖7-1 總平面分區(qū)關系示意圖</p><p>　　1—儲罐；2

55、—灌瓶車間；3—輔助區(qū)設施；4—站外民用建筑設施界線；</p><p>　　5—S1、S2、S3—防火間距</p><p>　　3、基地內儲罐與站內建、構筑物的防火間距應符合表7-1的規(guī)定。</p><p>　　表7-1 液化石油氣儲配基地的全壓力式儲罐與基地內建、構筑物的防火間距（m） </p><p>　　注：①防火間距應按本表總容積或單

56、罐容積較大者確定；間距的計算應以儲罐外壁為準：</p><p>　?、诘叵聝迒喂奕莘e小于或等于50，且總容積小于或等于400時，其防火間距可按成本表減少50%；</p><p>　?、叟c本表規(guī)定以外的其他建、構筑物的防火間距應按《建筑設計防火規(guī)范》 GB 50016執(zhí)行。</p><p>　　4、液化石油氣儲配基地的儲罐設計總容量宜根據(jù)其規(guī)模、氣源情況、運輸方式和

57、運距等因素確定。</p><p>　　液化石油氣儲配基地儲罐設計總容量超過3000時，宜將儲罐分別設置在儲存站和灌裝站。灌裝站的儲罐設計容量宜取1周左右的計算月平均日供應量，其余為儲存站的儲罐設計容量。</p><p>　　儲罐設計總容量小于3000時，可將儲罐全部設置在儲配站。</p><p>　　5、消防措施?？偲矫娌贾脩浞挚紤]消防措施的有效性和消防器材完備無

58、缺。首先必須在生產區(qū)內有暢通無阻的消防通道，保證消防車滅火劑射程都能達到生產設施的各個角落。消防水源與液化石油氣儲罐夏季噴淋降溫水可統(tǒng)籌安排，并滿足消防取水、供水便利和滿足規(guī)范所要求的與滅火時間相應的水量。</p><p>　　6、平面交通。在生產區(qū)要有足夠的迥車場地提供空、實瓶裝卸運輸，使行車流暢。液化石油氣儲配基地的生產區(qū)應設置環(huán)形消防通道。消防車道寬度不應小于4m。當儲罐總容積小于500，可設置盡頭式消防車

59、道和面積不小于12m×12m的回車場。</p><p>　　液化石油氣儲配基地的生產區(qū)和輔助區(qū)應至少各設一個對外出入口。當液化石油氣儲罐總容積超過1000時，生產區(qū)應設置兩個對外出入口，其間距不小于50m。對外出入口寬度不應小于4m。</p><p>　　7、安全保衛(wèi)。由生產物品易燃易爆特性所決定，必須嚴格控制人流和車流，杜絕事故的發(fā)生，防患于未然。站區(qū)應設置2m以上的不燃燒體實

60、體圍墻，使生產區(qū)與外界和生產區(qū)與站內輔助區(qū)分隔；站內外之間或站內生產區(qū)與輔助區(qū)之間人、車過往聯(lián)系必經崗哨取道，以避免因意外影響正常生產或分散生產操作人員的注意力。</p><p>　　8、液化石油氣供應基的生產區(qū)內嚴禁設置地下和半地下建、構筑物（寒冷地區(qū)的地下式消火栓和儲罐區(qū)的排水管、溝除外）。生產區(qū)內的地下管（纜）溝必須填滿干砂。站內生產過程對外界的影響，除了用安全防火間距隔離之外，還應該從設計上考慮一旦液化石

61、油氣的泄漏和逸出，能保證在城市有關消防單位的配合下，使一切事故得到有效控制，盡量縮小波及面。因此，站內外聯(lián)系應考慮事故情況下車流負荷，并使外界救援手段能順利地實施。</p><p>　　8.液化石油氣儲配基地的安全技術</p><p>　　8.1檢測儀表的設置</p><p>　　1、儲罐儀表的設置要求</p><p>　　（1）必須設置就地

62、指示的的液位計、壓力表；</p><p>　?。?）就地指示液位計宜采用能直接觀測儲罐全液位的液位計；</p><p>　?。?）容積大于100的儲罐，應設置遠傳顯示的液位計和壓力表，且應設置液位上、</p><p>　　下限報警裝置和壓力上限報警裝置；</p><p><b>　?。?）宜設置溫度計</b></p

63、><p>　　2、氣液分離器、容積式氣化器儀表的設置要求</p><p>　　液化石油氣氣液分離器和容積式氣化器等應設置直觀式液位計和壓力表。</p><p>　　3、其他儀表的設置要求</p><p>　　液化石油氣泵、壓縮機、氣化、混氣和調壓、計量裝置的進、出口應設置壓力表。</p><p>　　4、報警器的設置要求&

64、lt;/p><p>　　爆炸危險場所應設置燃氣濃度檢測報警器。報警器應設在值班室或儀表間等有值班人員的場所。檢測報警系統(tǒng)的設計應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》 SH 3063的有關規(guī)定。</p><p>　　瓶組氣化站和瓶裝液化石油氣供應站可采用手提式燃氣濃度檢測報警器。</p><p>　　報警器的報警濃度值應定為可燃氣體爆炸下限的20%。&l

65、t;/p><p>　　8.2建構筑物的防火、防爆和抗震要求</p><p><b>　　1、防火防爆要求</b></p><p>　　具有爆炸危險的建、構筑物的防火、防爆設計應符合下列要求：</p><p>　?。?）建筑物耐火等級不應低于二級；</p><p>　?。?）門、窗應向外開；</p

66、><p>　　（3）封閉式建筑應采取泄壓措施，其設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》 GB 50016 的有關規(guī)定；</p><p>　?。?）地面面層應采用撞擊時不產生火花的材料，其技術應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50209 的規(guī)定。</p><p><b>　　2、通風要求</b></p><p>　　具有爆

67、炸危險的封閉式建筑應采取良好的通風措施。事故通風量每小時換氣不應小于</p><p><b>　　12次。</b></p><p>　　當采用自然通風時，其通風口總面積按每平方米房屋地面面積不應小于300計算確定。通風口不應少于2個，并應靠近地面設施。</p><p><b>　　3、建筑要求</b></p>

68、<p>　　非采暖地區(qū)灌瓶間及附屬瓶庫、汽車槽車庫、瓶裝供應站的瓶庫等宜采用敞開或半敞開式建筑。</p><p><b>　　4、結構要求</b></p><p>　　具有爆炸危險的建筑，其承重結構應采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。剛框架和鋼排架應采用防火保護層。</p><p><b>　　5、儲罐基礎要求</b

69、></p><p>　　液化石油氣儲罐應牢固的設置在基礎上。</p><p>　　臥式儲罐的支座應采用鋼筋混凝土支座。球形儲罐的鋼支柱應采用非燃燒隔熱材料保護層，其耐火極限不低于2h。</p><p><b>　　6抗震要求</b></p><p>　　在地震烈度為7度和7度以上的地區(qū)建設液化石油氣站時，其建、構筑

70、物的抗震設計應符合《建筑抗震設計規(guī)范》 GB 50011 和《構筑物抗震設計規(guī)范》 GB 50191 的規(guī)定。</p><p><b>　　8.3站區(qū)消防</b></p><p>　　1、液化石油氣儲配基地、氣化站和混氣站在同一時間內的火災次數(shù)應按一次考慮，其消防用水量應按儲罐區(qū)一次最大消防用水量確定。</p><p>　　2、液化石油氣儲罐區(qū)

71、消防用水量應按氣儲罐固定噴水冷卻裝置和水槍用水量之和計算，并應符合下列要求：</p><p>　　（1）儲罐總容積大于50或單罐容積大于20的液化石油氣儲罐、儲罐區(qū)和設置在儲罐室內的小型儲罐應設置固定噴水冷卻裝置。固定噴水冷卻裝置的用水量應按儲罐的保護面積與冷卻水供水強度的乘積計算確定。著火儲罐的保護面積按其全表面積計算；距著火儲罐直徑（臥式儲罐按其直徑和長度之和的一半）1.5倍范圍內（范圍的計算應以儲罐的最外側

72、為準）的儲罐按其全表面積的一半計算；</p><p>　　冷卻水供水強度不應小于0.15L/（s·）。</p><p>　?。?）水槍用水量不應小于表8-1的規(guī)定。</p><p>　　（3）地下液化石油氣儲罐可不設置固定噴水冷卻裝置，其消防用水量應按水槍用水量確定。</p><p>　　表8-1 水槍用水量</p>

73、<p>　　注：1、水槍用水量應按本表儲罐總容積或單罐容積較大者確定。</p><p>　　2、儲罐總容積小于或等于50，且單罐容積小于或等于20的儲罐或儲罐區(qū)，可單獨設置固定噴水冷卻裝置或移動式水槍，其消防用水量應按水槍用水量計算。</p><p>　　3、液化石油氣儲配基地、氣化站和混氣站的消防給水系統(tǒng)應包括：消防水池（罐或其他水源）、消防水泵房、給水管網、地上式消火栓和儲罐

74、固定噴水冷卻裝置等。</p><p>　　消防給水管網應布置成環(huán)狀，向環(huán)狀管網供水的干管不應少于兩根。當其中一根發(fā)生故障時，其余干管仍能供給消防總用水量。</p><p>　　4、消防水池的容量應按火災連續(xù)時間6小時所需最大消防用水量計算確定。當儲罐總容積小于或等于220，且單罐容積小于或等于50的儲罐或儲罐區(qū)，其消防水池的容量可按火災連續(xù)時間3小時所需最大消防用水量計算確定。當火災情況下

75、能保證連續(xù)向消防水池補水時，其容量可減去火災連續(xù)時間內的補水量。</p><p>　　5、消防水泵房的設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》 GB 50016 的有關規(guī)定。</p><p>　　6、液化石油氣球形儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴霧頭。臥式儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴淋管。儲罐固定噴水冷卻裝置的噴霧頭或噴淋管的管孔布置，應保證噴水冷卻時將儲罐表面全覆蓋（含液位計、閥門等重要部位）。<

76、;/p><p>　　液化石油氣儲罐固定噴水冷卻裝置的設計和噴霧頭的布置應符合《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB 50219 的規(guī)定。</p><p>　　7、儲罐固定噴水冷卻裝置出口的供水壓力不應小于0.2MPa。水槍出口的供水壓力：對球形儲罐不應小于0.35MPa，對臥式儲罐不應小于0.25MPa。</p><p>　　8、液化石油氣儲配基地、氣化站和混氣站生產區(qū)的排水

77、系統(tǒng)應采取防止液化石油氣排入其他地下管道或低洼部位的措施。</p><p>　　9、液化石油氣站內干粉滅火器的配置除應符合表8-2的規(guī)定外，還應符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB 50140 的規(guī)定。</p><p>　　表8-2 干粉滅火器的配置數(shù)量</p><p>　　注：1、表中8kg指手提干粉型滅火器的藥劑充裝量。</p><p>

78、　　2、根據(jù)場所具體情況可設置部分35kg手推式干粉滅火器。</p><p><b>　　8.4電氣要求</b></p><p>　　1、液化石油氣儲配基地內消防水泵和液化石油氣氣化站、混氣站的供電系統(tǒng)設計應符合《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB 50052 “二級負荷”的規(guī)定。</p><p>　　2、液化石油氣儲配基地、氣化站、混氣站、瓶裝供應站

79、等爆炸危險場所的電力裝置設計應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB 50058 的規(guī)定，其用電場所爆炸危險區(qū)域等級和范圍的劃分宜符合該規(guī)范附錄的規(guī)定。</p><p>　　3、液化石油氣儲配基地、氣化站、混氣站、瓶裝供應站等具有爆炸危險的建、構筑物的防雷設計應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB 50057 中“第二類防雷建筑物”的有關規(guī)定。</p><p>　　4、液化石油氣儲配

80、基地、氣化站、混氣站、瓶裝供應站等靜電接地設計應符合《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》 HGJ 28的規(guī)定。</p><p>　　8.5通信和綠化要求</p><p>　　1、液化石油氣儲配基地、氣化站、混氣站內至少應設置1臺直通外線的電話。</p><p>　　年供應量大于10000t的液化石油氣儲配基地和供應居民50000戶以上的氣化站、混氣站內宜設置電話機組。<

81、;/p><p>　　2、在具有爆炸危險場所使用的電話應采用防爆型。</p><p>　　3、液化石油氣儲配基地、氣化站、混氣站內的綠化應符合下列要求：</p><p>　?。?）生產區(qū)內嚴禁種植易造成液化石油氣積存的植物；</p><p>　?。?）生產區(qū)四周和局部地區(qū)可種植不易造成液化石油氣積存的植物；</p><p>

82、　　（3）生產區(qū)圍墻2m以外可種植喬木；</p><p>　　（4）輔助區(qū)可種植各類植物。</p><p><b>　　結語</b></p><p>　　由于液化石油氣儲配站屬于易發(fā)生爆炸和火災的危險場所，一旦發(fā)生事故，不易控制，且影響較大，因此，對液化石油氣儲配站的安全進行評價以及正確的工藝設計，是具有重要現(xiàn)實意義的課題。本設計對城市大型液化

83、石油氣儲配站進行設計，滿足100萬人口使用的8000的大型儲配站，有4個2000的球形儲罐，兩臺型號為ZW—2.0/16—24的壓縮機用來卸車。設計了6臺灌瓶秤和3臺殘液倒空裝置用來給用戶灌瓶。本設計并畫出液化石油氣大型儲配站總平面布置圖一張，儲罐區(qū)布置圖1張和液化石油氣大型儲配站工藝流程圖1張。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1

84、]嚴銘卿．液化石油氣卸車用壓縮機排量公式[J]．煤氣與熱力，1988（5）：32-39．</p><p>　　[2]萬靖雯．液化石油氣儲罐的設計[J]．河南化工，2000（8）:30-32．</p><p>　　[3]曾利坤．壓縮機在液化石油氣儲配站中的應用[J]．江西化工，1998（3）：23-23．</p><p>　　[4]張云龍．小型液化石油氣儲配站裝卸設備

85、的選擇[J]．城市煤氣，1995（6）:12-15．</p><p>　　[5]盧永昌．煤氣設計手冊[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1987．</p><p>　　[6]袁宗明．城市配氣[M]．北京：石油工業(yè)出版社，2004．</p><p>　　[7]鄭安濤．燃氣調壓工藝學[M]．上海：上?？茖W技術社出版．</p><p>　　[8]姜正

86、侯．燃氣工程技術手冊[M]．上海：同濟大學出版社，1993．</p><p>　　[9]李長?。烊粴夤艿垒斔蚚M]．北京：石油工業(yè)出版社，2000．</p><p>　　[10]北京煤氣公司．燃氣管道工藝[M]．成都：四川科學技術出版社，1979．</p><p>　　[11]四川石油管理局．天然氣工業(yè)手冊[M]．北京：石油工業(yè)出版社，1982．</p>

87、;<p>　　[12]席德粹．城市煤氣管網設計與施工[M]．上海：上?？茖W技術出版社，1988．</p><p>　　[13]Joseph H lee．Mutiport diffuser as line source of momenmm in shallow water．water Resources Research．1980.16． </p><p>　　[14]Par