淺談水泥粉磨生產(chǎn)技術(shù)畢業(yè)論文

1、<p>　　淺談水泥粉磨生產(chǎn)技術(shù)</p><p>　　陳丹純 2011級(jí)材料工程技術(shù)1班 03號(hào) 指導(dǎo)老師 諶俊</p><p>　　【摘要】：在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作員要認(rèn)真觀察各控制參數(shù)的變化，精心操作，使磨機(jī)各參數(shù)保持最佳狀態(tài)，確保磨機(jī)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效運(yùn)行；操作員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)以下參數(shù)：輥壓機(jī)參數(shù)穩(wěn)定、磨機(jī)喂料量、回粉量、電流、磨出口負(fù)壓、出磨斗提電流、入庫(kù)斗提電流、選粉機(jī)電流

2、與轉(zhuǎn) 速、主排風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)分析并處理，使這些參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)，確保系統(tǒng)在最佳穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行。水泥磨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)主要有：細(xì)度、比表面積、SO3含量、燒失量，這四項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)分別影響著水泥不同的性能。操作員在實(shí)際生產(chǎn)中，要依據(jù)化驗(yàn)室提供的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，調(diào)整結(jié)果由化驗(yàn)室及時(shí)反饋給操作員。</p><p>　　【關(guān)鍵字】：工藝流程，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理，工藝參數(shù)，故障分析與處

3、理</p><p><b>　　論文目錄</b></p><p>　　1水泥粉磨工藝流程4</p><p>　　1.1物料走向4</p><p>　　1.2系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)4</p><p>　　1.3系統(tǒng)的組成4</p><p>　　1.4DCS聯(lián)鎖關(guān)系4&

4、lt;/p><p>　　2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理5</p><p>　　2.1預(yù)粉磨系統(tǒng)5</p><p>　　2.1.1輥壓機(jī)5</p><p>　　2.1.2入輥壓機(jī)小倉(cāng)斗提6</p><p>　　2.1.3出輥斗提6</p><p>　　2.1.4旋風(fēng)除塵器（旋風(fēng)筒）7

5、</p><p>　　2.1.5V型選粉機(jī)（V選）7</p><p>　　2.1.6循環(huán)風(fēng)機(jī)7</p><p>　　2.2粉磨系統(tǒng)7</p><p>　　2.2.1磨機(jī)（球磨機(jī)）7</p><p>　　2.2.2磨尾收塵器8</p><p>　　2.2.3磨尾風(fēng)機(jī)9<

6、;/p><p>　　2.2.4出磨斗提9</p><p>　　2.2.5選粉機(jī)（O-sepa N-4000選粉機(jī)）9</p><p>　　2.2.6主收塵器10</p><p>　　2.2.7主排風(fēng)機(jī)10</p><p><b>　　3工藝參數(shù)11</b></p>&

7、lt;p>　　3.1原材料的性質(zhì)11</p><p>　　3.2喂料量12</p><p>　　3.3入輥壓機(jī)小倉(cāng)斗提電流（小斗提電流）12</p><p>　　3.4輥壓機(jī)小倉(cāng)噸數(shù)12</p><p>　　3.5輥壓機(jī)電流12</p><p>　　3.6出輥斗提電流12</p>

8、;<p>　　3.7循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度與電流12</p><p>　　3.8旋風(fēng)筒進(jìn)出口負(fù)壓12</p><p>　　3.9磨機(jī)主電機(jī)電流13</p><p>　　3.10磨內(nèi)通風(fēng)13</p><p>　　3.11出磨負(fù)壓13</p><p>　　3.12磨尾風(fēng)機(jī)電流與擋板開(kāi)度13&

9、lt;/p><p>　　3.13稀油站信號(hào)13</p><p>　　3.14溫度點(diǎn)13</p><p>　　3.15出磨斗提電流14</p><p>　　3.16選粉機(jī)轉(zhuǎn)速14</p><p>　　3.17選粉效率14</p><p>　　3.18循環(huán)負(fù)荷率14</p&

10、gt;<p>　　3.19主排風(fēng)機(jī)電流與擋板開(kāi)度15</p><p>　　3.20主收塵進(jìn)出口負(fù)壓15</p><p>　　3.21入庫(kù)斗提電流15</p><p>　　3.22質(zhì)量指標(biāo)15</p><p>　　4水泥磨生產(chǎn)故障分析與處理16</p><p>　　4.1預(yù)粉磨系統(tǒng)1

11、6</p><p>　　4.1.1輥壓機(jī)機(jī)體運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大16</p><p>　　4.1.2輥壓機(jī)的液壓系統(tǒng)工作不正常16</p><p>　　4.1.3軸承溫度偏高或溫差大16</p><p>　　4.1.4兩輥縫偏差大16</p><p>　　4.1.5輥面損壞17</p><

12、;p>　　4.1.6輥壓機(jī)系統(tǒng)軸承損壞17</p><p>　　4.1.7輥壓機(jī)出現(xiàn)干油故障17</p><p>　　4.1.8輥壓機(jī)小倉(cāng)架倉(cāng)17</p><p>　　4.1.9出輥斗提電流高報(bào)跳停17</p><p>　　4.1.10V選旋風(fēng)筒堵塞18</p><p>　　4.2粉磨系統(tǒng)

13、18</p><p>　　4.2.1磨機(jī)飽磨18</p><p>　　4.2.2主收塵器不工作18</p><p>　　4.2.3入庫(kù)斗提電流高報(bào)19</p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ)20</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)21</b></p

14、><p><b>　　致謝21</b></p><p><b>　　水泥粉磨工藝流程</b></p><p><b>　　物料走向</b></p><p>　　以下是一個(gè)雙循環(huán)的閉路（圈流）系統(tǒng)（物料走向）：</p><p>　　原材料堆場(chǎng)→皮帶輸送到磨頭

15、倉(cāng)→皮帶秤→入小倉(cāng)斗提→</p><p>　　輥壓機(jī)小倉(cāng)→輥壓機(jī)→出輥斗提→V選（循環(huán)風(fēng)機(jī)）→旋風(fēng)筒→磨機(jī)（由磨尾</p><p>　　粗粉繼續(xù)回到輥壓機(jī)小倉(cāng) 粗粉回到磨內(nèi)再粉磨</p><p>　　回粉斜槽 </p><p>　　風(fēng)機(jī)控制磨內(nèi)風(fēng)）→出磨斜槽→出磨斗提→入

16、選粉機(jī)斜槽→選粉機(jī)→主收塵器（主排風(fēng)機(jī)）→成品斜槽→入庫(kù)斗提→入庫(kù)斜槽→水泥庫(kù)</p><p><b>　　中控主界面圖</b></p><p>　　風(fēng)的走向與物料的走向相反，開(kāi)機(jī)是從風(fēng)的走向開(kāi)始開(kāi)的，即從水泥庫(kù)的設(shè)備開(kāi)始開(kāi)機(jī)。</p><p><b>　　系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)</b></p><p>　　能

17、將合格的細(xì)粉及時(shí)選出，減少了過(guò)粉磨現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度均勻，顆粒組成較理想，產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)，臺(tái)產(chǎn)提升幅度較大。</p><p><b>　　系統(tǒng)的組成</b></p><p>　　主要是由輥壓機(jī)，球磨機(jī)和選粉設(shè)備組成閉路循環(huán)系統(tǒng)。</p><p><b>　　DCS聯(lián)鎖關(guān)系</b></p><p>　　

18、為了減少系統(tǒng)受破壞的可能性，DCS設(shè)置了啟動(dòng)聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖、保護(hù)聯(lián)鎖和操作聯(lián)鎖及運(yùn)行聯(lián)鎖來(lái)保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)。</p><p>　　啟動(dòng)聯(lián)鎖指在設(shè)備啟動(dòng)前必須滿足，啟動(dòng)后可以取消的聯(lián)鎖，如風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的關(guān)限位聯(lián)鎖；</p><p>　　安全連鎖指設(shè)備外部的，為保護(hù)該設(shè)備自身安全的聯(lián)鎖，在設(shè)備啟動(dòng)的前后都不能取消。如為保護(hù)立磨安全運(yùn)行的減速機(jī)油站、密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行、水電阻等；</p>&l

19、t;p>　　保護(hù)聯(lián)鎖指設(shè)備內(nèi)部的，為保護(hù)該設(shè)備自身安全的聯(lián)鎖，在設(shè)備啟動(dòng)的前后都不能取消，如主電機(jī)定子溫度，軸承溫度等；</p><p>　　操作聯(lián)鎖指滿足工藝需要的聯(lián)鎖，如輸送線上前后皮帶之間的聯(lián)鎖，在設(shè)備不帶料運(yùn)行的情況下，該聯(lián)鎖可以取消；</p><p>　　運(yùn)行聯(lián)鎖指在設(shè)備運(yùn)行前后都必須滿足的聯(lián)鎖，一般包含了前述幾種聯(lián)鎖。</p><p>　　主要設(shè)備

20、結(jié)構(gòu)與工作原理</p><p><b>　　預(yù)粉磨系統(tǒng)</b></p><p><b>　　輥壓機(jī)</b></p><p><b>　　輥壓機(jī)界面</b></p><p>　　工作原理：輥壓機(jī)是利用兩磨輥對(duì)物料實(shí)施純壓力，被粉碎的物料受擠壓形成密實(shí)的料床，顆粒內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大的應(yīng)力

21、，使之產(chǎn)生裂紋而粉碎。出輥壓機(jī)后的物料形成了強(qiáng)度很低的料餅，經(jīng)打散機(jī)打碎后，產(chǎn)品中的粒度在2mm以下的顆粒占80％～90％。主要是：</p><p>　　輥壓機(jī)由兩個(gè)速度相等、相對(duì)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成。一個(gè)輥?zhàn)庸潭?，另一個(gè)輥?zhàn)涌梢匝厮椒较蛞苿?dòng)，控制兩輥?zhàn)娱g的間隙；</p><p>　　靠液壓系統(tǒng)作用在活動(dòng)輥上，在兩輥?zhàn)娱g形成很高的壓力，壓力范圍在50～300Mpa；</p>

22、<p>　　輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉碎的機(jī)理設(shè)計(jì)的。料床粉碎的前提是雙輥間要有一層密實(shí)的物料；</p><p>　　物料通過(guò)輥壓機(jī)后，粒度減小，顆粒裂縫增加，易磨性改善。</p><p><b>　　主要構(gòu)造：</b></p><p>　　輥壓機(jī)由兩個(gè)輥?zhàn)雍鸵惶桩a(chǎn)生高壓的液壓系統(tǒng)構(gòu)成，輥壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括壓輥軸承、傳動(dòng)裝置、主機(jī)架、液壓系統(tǒng)

23、、進(jìn)料裝置等。</p><p>　　型號(hào)：RP170-120；</p><p>　　輥?zhàn)又睆剑?700mm；</p><p>　　輥?zhàn)佑行挾龋?200mm；</p><p>　　輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速：18r/min；</p><p>　　最大擠壓力：12000kN；</p><p>　　入料粒度：≦40m

24、m90%，40mm＜70mm10%；</p><p>　　出料粒度：≦2mm占60-80%，≦0.09mm占20-30%</p><p><b>　　入輥壓機(jī)小倉(cāng)斗提</b></p><p>　　型號(hào)：NSE200×23900mm</p><p>　　輸送能力：250t/h ﹙正常﹚</p>&l

25、t;p>　　料斗速度：56.5m/min</p><p><b>　　出輥斗提</b></p><p>　　型號(hào)：NSE1000×42300mm</p><p>　　輸送能力：1000t/h ﹙正常﹚</p><p>　　料斗速度：56.6m/min</p><p>　　旋風(fēng)除塵器

26、（旋風(fēng)筒）</p><p>　　工作原理：含塵氣體從進(jìn)氣口以一定的速度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)外筒及頂蓋的限制，氣流在其間形成一股自上而下的外旋流，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中粉塵顆粒由于慣性力大部分被甩向筒壁失去動(dòng)能沿筒壁滑下，經(jīng)錐體下口入集灰斗，最后由排灰閥排出。旋轉(zhuǎn)下降的旋流隨著圓錐的收縮而向除塵器中心靠攏，旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入排氣管半徑范圍附近便開(kāi)始上升，形成一股自下而上的內(nèi)旋流，最后經(jīng)排氣管向外作為凈化氣體排出。</p>

27、<p>　　規(guī)格：2-Ф3700mm </p><p>　　處理風(fēng)量：240000m³/h</p><p>　　入口含塵濃度：＜1000g/m³</p><p>　　進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速：22m/s</p><p>　　出風(fēng)口風(fēng)速：16m/s</p><p>　　分離效率：85%-90%</p

28、><p><b>　　V型選粉機(jī)（V選）</b></p><p><b>　　規(guī)格：VRP100</b></p><p>　　最大喂料量：1000t/h</p><p>　　帶料能力：180-210t/h</p><p>　　設(shè)備阻力：1.5-2.0KΡɑ</p>

29、<p>　　選粉風(fēng)量：210000-240000m³/h</p><p><b>　　循環(huán)風(fēng)機(jī)</b></p><p>　　型號(hào)：Y5-48No.12D</p><p>　　風(fēng)量：55000m³／h </p><p>　　風(fēng)機(jī)全壓力：3400Ρɑ</p><p>　　

30、進(jìn)風(fēng)口全壓力：－3000Ρɑ</p><p><b>　　風(fēng)溫：120℃</b></p><p><b>　　粉磨系統(tǒng)</b></p><p><b>　　磨機(jī)（球磨機(jī)）</b></p><p>　　磨機(jī)的工作原理：球磨機(jī)粉磨物料的主要工作部分在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當(dāng)筒體被傳

31、動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定的高度后，借重力作用自由落下，此時(shí)研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)外，還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料之前產(chǎn)生粉碎和研磨作用，使物料磨細(xì)，物料在受到?jīng)_擊和研磨的同時(shí)，因進(jìn)料端不斷強(qiáng)制進(jìn)料，磨內(nèi)物料隨筒體回轉(zhuǎn)部分運(yùn)動(dòng)而向前擠壓，再借進(jìn)料端和出料端之間物料本身料面高度差，雖然筒體呈水平放置，

32、但物料在推力下，從進(jìn)料端向出料端緩慢流出，最終完成粉磨作業(yè)。</p><p>　　規(guī)格：Ф4.2×13m</p><p>　　生產(chǎn)能力：180t/h</p><p>　　傳動(dòng)方式：中心傳動(dòng)，雙滑履支撐 </p><p>　　磨機(jī)轉(zhuǎn)速：15.6r/min</p><p>　　研磨體裝載量：240t</p&

33、gt;<p><b>　　磨機(jī)主電機(jī)：</b></p><p>　　型號(hào)：YRKK10000-8</p><p>　　額定功率：3550kw</p><p>　　額定電壓：10000v</p><p><b>　　額定電流：405A</b></p><p>&l

34、t;b>　　稀油站：</b></p><p>　　型號(hào)：XRZ-25 </p><p>　　工作壓力：0.4MPa </p><p>　　供油量：25L∕min</p><p><b>　　球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：</b></p><p>　　對(duì)物料物理性質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，能連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)

35、能力較大。便于大型化，可滿足現(xiàn)代企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；</p><p>　　粉碎比大，大300甚至可達(dá)1000以上，產(chǎn)品細(xì)度、顆粒級(jí)配易于調(diào)節(jié)，顆粒形貌近似球形，有利于水泥的水化和硬化；</p><p>　　作業(yè)方法簡(jiǎn)單，粉磨的同時(shí)對(duì)物料有混合、攪拌、均化作用；</p><p>　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，密封性能良好，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，操作可靠。</p>&

36、lt;p><b>　　磨尾收塵器</b></p><p>　　型號(hào)：PPCA96-8；</p><p>　　處理風(fēng)量：53000m³/h4；</p><p>　　總過(guò)濾面積：929㎡；</p><p>　　凈過(guò)濾風(fēng)速：1.06m/s；</p><p>　　入口濃度：≦1000g/

37、Nm³；出口濃度：＜30g/Nm³；</p><p>　　壓縮空氣壓力：0.5-0.7MPa；承受負(fù)壓：-5000Pa；</p><p>　　正常氣體溫度：120℃</p><p><b>　　磨尾風(fēng)機(jī)</b></p><p>　　型號(hào)：Y5-48No、12D</p><p>

38、　　風(fēng)量：55000m³／h </p><p>　　風(fēng)機(jī)全壓力：3400Ρɑ</p><p>　　進(jìn)風(fēng)口全壓力：－3000Ρɑ</p><p><b>　　風(fēng)溫：120℃</b></p><p><b>　　出磨斗提</b></p><p>　　型號(hào)：NSE700&

39、#215;33650mm</p><p>　　輸送能力：600t/h ﹙正常﹚，710t/h﹙最大﹚</p><p>　　料斗速度：62.7m/min</p><p>　　選粉機(jī)（O-sepa N-4000選粉機(jī)）</p><p>　　工作原理：被分級(jí)的物料從進(jìn)料口喂入撒料盤，離心散開(kāi)，在緩沖板的作用下均勻的分散落入環(huán)形分級(jí)區(qū)，在經(jīng)過(guò)導(dǎo)流后的

40、分級(jí)氣流進(jìn)行料斗氣混合，在旋轉(zhuǎn)的分級(jí)氣流（一、二次風(fēng)）作用下，物料中較粗的顆粒被甩向?qū)蛉~片，沿分級(jí)室下降進(jìn)入錐形灰斗，在經(jīng)過(guò)三次風(fēng)管進(jìn)入的三次空氣漂選。將混入粗顆粒中或凝聚的細(xì)顆粒分出后，細(xì)粉隨著氣流從中心管排出經(jīng)主收塵器收為成，粗粉則從選粉機(jī)錐體翻板閥卸出回到磨內(nèi)。</p><p>　　選粉機(jī)結(jié)構(gòu)：選粉機(jī)由主電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子、密封圈、細(xì)粉出口、立軸套、進(jìn)料口、撒料盤、緩沖板、導(dǎo)向葉片、錐體粗粉出口、

41、調(diào)節(jié)風(fēng)門（一、二、三次風(fēng)門）、潤(rùn)滑裝置等組成。</p><p>　　水泥產(chǎn)能：180-220t/h；</p><p>　　最大循環(huán)量：720t；</p><p>　　選粉空氣量：240000m³/h；</p><p>　　轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：75-165r/minL。</p><p><b>　　性能特點(diǎn)：&

42、lt;/b></p><p>　　粉粒狀物料粒經(jīng)的分選精度較高，因此，分級(jí)效率可以提高，產(chǎn)量增加。</p><p>　　可以生產(chǎn)粒度分布較窄的產(chǎn)品，改變渦輪轉(zhuǎn)速，可在10－300微米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)分級(jí)粒經(jīng)。</p><p>　　由于可以用含塵氣體作為分級(jí)氣流，因此，分離－分級(jí)系統(tǒng)非常緊湊，并具有冷卻功能。</p><p>　　可與輥磨或輥

43、壓機(jī)組合成粉碎－分級(jí)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化工藝流程，提高粉碎效率。</p><p><b>　　主收塵器</b></p><p>　　主收塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗之后，一部分較粗粉塵由于慣性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分粉塵隨氣流上升進(jìn)入代灌經(jīng)濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣從濾袋內(nèi)部進(jìn)入罐體，再由閘板孔出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。阻留在濾袋外側(cè)的粉塵越

44、來(lái)越多，達(dá)到一定量時(shí)，設(shè)定的清灰程序工作，同時(shí)提升閥關(guān)閉，脈沖閥給濾袋一個(gè)反吹的氣流，將濾袋上的粉塵吹落掉入灰斗，完成一個(gè)清灰周期，收塵器就這樣循環(huán)的工作。 </p><p>　　基本結(jié)構(gòu)：由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口等組成。</p><p>　　型號(hào)PPW128-2×13（128--濾室收塵袋，2--排列數(shù)，13--單排室數(shù)）；</p><p>　　處

45、理風(fēng)量：240000m³/h4；</p><p>　　凈過(guò)濾風(fēng)速：1.3m/s；</p><p>　　入口濃度：≦1000g/Nm³；出口濃度：＜30g/Nm³；</p><p>　　總過(guò)濾面積：4030㎡；</p><p>　　收塵器阻力：1470-1770Pa；</p><p>　　壓

46、縮空氣壓力：0.5-0.7MPa ；承受負(fù)壓：-7500Pa；</p><p>　　正常氣體溫度：120℃</p><p><b>　　主排風(fēng)機(jī)</b></p><p>　　型號(hào)：2150 DI BB50</p><p>　　風(fēng)量：270000m³／h</p><p>　　風(fēng)機(jī)全壓力：5

47、500—5700Ρɑ</p><p>　　進(jìn)風(fēng)口全壓力：－5000Ρɑ</p><p><b>　　風(fēng)溫：120℃</b></p><p><b>　　工藝參數(shù)</b></p><p>　　石灰石，石膏，混合材通過(guò)皮帶被輸送入原料庫(kù)的界面</p><p>　　熟料通過(guò)皮帶被輸

48、送入原料庫(kù)和發(fā)散庫(kù)的界面</p><p><b>　　原材料的性質(zhì)</b></p><p>　　穩(wěn)定的喂料是整個(gè)操作的基礎(chǔ)。原材料（石灰石，石膏，混合材，熟料，粉煤灰）的性質(zhì)包括水分，粒徑，易磨性以及溫度。</p><p>　　易磨性是表示物料本身被粉磨的難易程度的一種物理性質(zhì)，一般用易磨性系數(shù)表示。它與物料本身的性質(zhì)有關(guān)，如強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等。易磨

49、性系數(shù)越大，物料越好磨，磨機(jī)產(chǎn)量越高。</p><p>　　粒度過(guò)大，使磨機(jī)頭倉(cāng)研磨體尺寸增大，在一定程度上增加頭倉(cāng)的破碎作用，造成粉磨過(guò)程不和里。粒度減小后，相同裝載量下，減小平均球徑等于增加鋼球個(gè)數(shù)，可增加研磨體對(duì)物料的沖擊研磨次數(shù)，增加了粉磨能力。其次是粒度減小后，物料在粗磨倉(cāng)停留時(shí)間縮短，這樣可增加喂料量，故可提高磨機(jī)產(chǎn)量降低電耗。</p><p>　　水分大，會(huì)使研磨體及襯板上產(chǎn)

50、生“粘附”現(xiàn)象形成“緩沖墊層”，影響研磨體的沖擊及粉磨。水分大，使篦縫堵塞，阻礙物料流通，減少通風(fēng)使粉磨效率降低。因此，應(yīng)適當(dāng)降低含水量。</p><p>　　入磨物料的溫度過(guò)高加上磨內(nèi)研磨體的沖擊摩擦，會(huì)增加磨內(nèi)溫度，引起粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率，影響產(chǎn)量，筒體長(zhǎng)時(shí)間受熱膨脹，亦存在安全隱患。</p><p><b>　　喂料量</b></p><

51、p>　　喂料量過(guò)多不僅會(huì)容易使磨機(jī)飽磨，而且會(huì)造成成品的細(xì)度粗，比表面積、SO3含量不合格，運(yùn)行過(guò)程中斗提電流大，回粉量增大，斜槽容易堵塞，磨機(jī)出口負(fù)壓上漲等情況產(chǎn)生；而喂料過(guò)少，不單是產(chǎn)量低，成本高，容易出現(xiàn)過(guò)粉磨現(xiàn)象，成品細(xì)度太細(xì)，指標(biāo)不合格等。綜上，如何根據(jù)料子，磨子的情況來(lái)調(diào)整適當(dāng)?shù)奈沽狭浚亲罨A(chǔ)并且最重要的操作基礎(chǔ)。</p><p>　　入輥壓機(jī)小倉(cāng)斗提電流（小斗提電流）</p>

52、<p>　　小斗提的電流會(huì)隨著喂料量的增大而增大。小斗提會(huì)因?yàn)榇髩K原料堵塞或者斗子摩壁等造成電流過(guò)高以致于達(dá)到高高報(bào)跳停，需要及時(shí)采取措施，否則，容易導(dǎo)致小倉(cāng)沖粉料，出輥斗提電流沖高跳停。</p><p><b>　　輥壓機(jī)小倉(cāng)噸數(shù)</b></p><p>　　小倉(cāng)料位過(guò)低，粉料較多，會(huì)造成小倉(cāng)沖料，導(dǎo)致出輥斗提帶料較多，而使斗提電流沖高過(guò)載，電流達(dá)到高高報(bào)

53、跳停。小倉(cāng)料位過(guò)高，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)止料，而這會(huì)影響產(chǎn)量。</p><p><b>　　輥壓機(jī)電流</b></p><p>　　輥壓機(jī)電流有動(dòng)輥電流和定輥電流之分，兩者任何一個(gè)電流達(dá)到高高報(bào)，都會(huì)使輥壓機(jī)跳停，輥壓機(jī)電流的波動(dòng)主要受料子的性質(zhì)影響，熟料粒徑大，輥壓機(jī)的做工電流就會(huì)隨之變大</p><p><b>　　出輥斗提電流</b

54、></p><p>　　出輥斗提與輥壓機(jī)有連鎖關(guān)系，在運(yùn)行中，一旦斗提沖高跳停，輥壓機(jī)也會(huì)跳停。出輥斗提電流會(huì)隨粉料子的增多而增大。</p><p>　　循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度與電流</p><p>　　風(fēng)機(jī)的擋板開(kāi)度與電流呈正比，在旋風(fēng)筒堵塞的情況下，擋板開(kāi)度無(wú)波動(dòng)，但電流會(huì)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)或空載。在相同的擋板開(kāi)度下，會(huì)因?yàn)槲沽狭康牟町?，而出現(xiàn)大小不同的電流量，一般是

55、正比關(guān)系。</p><p><b>　　旋風(fēng)筒進(jìn)出口負(fù)壓</b></p><p>　　這個(gè)參數(shù)是在磨機(jī)開(kāi)始運(yùn)行的時(shí)候，為了避免旋風(fēng)筒堵塞，造成出輥斗提電流沖高而需要特別關(guān)注的，磨機(jī)運(yùn)行的情況下，旋風(fēng)筒的翻板閥會(huì)跟著物料的流動(dòng)進(jìn)行上下晃動(dòng)，使得進(jìn)出口的負(fù)壓有小幅度的波動(dòng)，如果物料在旋風(fēng)筒黏結(jié)堵塞，進(jìn)出口負(fù)壓會(huì)下降，如果現(xiàn)場(chǎng)翻板閥仍可正?；蝿?dòng)，則說(shuō)明物料水分較大。<

56、/p><p><b>　　磨機(jī)主電機(jī)電流</b></p><p>　　磨機(jī)的主電機(jī)電流有一個(gè)安全范圍數(shù)值，電流達(dá)到高高報(bào)，說(shuō)明磨內(nèi)物料空空無(wú)幾，電流如果漸漸變低，磨尾的負(fù)壓在變大的話，說(shuō)明磨內(nèi)物料太多，此時(shí)，應(yīng)該結(jié)合質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)喂料量和通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。</p><p><b>　　磨內(nèi)通風(fēng)</b></p><

57、;p>　　加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，可以降低磨內(nèi)溫度，冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水，改善物料的易磨性，及時(shí)排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度，可防止糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象；增加極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速，使物料及時(shí)卸出磨機(jī)，可以減少過(guò)粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件，提高粉磨效率，因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量，降低電耗。此外，還可以消除磨頭冒煙，改善環(huán)境衛(wèi)生，起到收塵效果，減少設(shè)備磨損。</p><p><b

58、>　　出磨負(fù)壓</b></p><p>　　磨機(jī)的出磨負(fù)壓，也是磨尾收塵器的入口負(fù)壓，它影響出磨負(fù)壓的有磨內(nèi)物料量和磨機(jī)的通風(fēng)情況，比如，我們的磨機(jī)現(xiàn)在正常喂料的情況下，負(fù)壓允許的最大值是-3.8，那么在磨尾負(fù)壓小于-3.8的情況，就算我們現(xiàn)在主電機(jī)的電流處于低報(bào)報(bào)警狀態(tài)，即磨內(nèi)有一定的負(fù)荷，我們的喂料量還是不需要減小的?？墒牵绻谪?fù)壓接近甚至大于-3.8，而我們的主電機(jī)電流在報(bào)高報(bào)或是高高報(bào)

59、的話（即磨內(nèi)物料沒(méi)有達(dá)到一定負(fù)荷），這是就要需要根據(jù)指標(biāo)來(lái)調(diào)整風(fēng)量了，我們觀察重點(diǎn)觀察這個(gè)數(shù)值，還有一個(gè)原因，就是磨尾收塵這一塊。</p><p>　　磨尾風(fēng)機(jī)電流與擋板開(kāi)度</p><p>　　如果磨尾收塵不工作，或者收塵下面的小斜槽堵塞，甚至于磨尾風(fēng)機(jī)故障不工作等這些情況下，出磨負(fù)壓就會(huì)急劇下降，磨內(nèi)的物料無(wú)法及時(shí)被磨尾風(fēng)機(jī)拉走的話，就會(huì)導(dǎo)致飽磨，磨頭吐粉，這種情況下，中控就要先止料，

60、及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)磨尾收塵、風(fēng)機(jī)、和小斜槽進(jìn)行檢查。</p><p><b>　　稀油站信號(hào)</b></p><p>　　磨機(jī)有磨頭、主電機(jī)、減速機(jī)和磨尾四個(gè)稀油站，在磨機(jī)正常運(yùn)行的情況下會(huì)有一個(gè)BP運(yùn)行信號(hào)，它們會(huì)因?yàn)闇囟雀?，滑?rùn)不良或人為等出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)甚至無(wú)信號(hào)，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)該及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度處理，以避免無(wú)信號(hào)被強(qiáng)制停磨。</p><p

61、><b>　　溫度點(diǎn)</b></p><p>　　清新公司的中控主界面的主減速機(jī)有十二個(gè)溫度點(diǎn)，一直從磨頭分布到磨尾，還有三個(gè)三項(xiàng)溫度點(diǎn)和前后軸承兩個(gè)溫度點(diǎn)，這十七個(gè)溫度點(diǎn)的安全范圍都是一樣的，任何一個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，都應(yīng)該關(guān)注，并及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，在波動(dòng)異常的情況下才能及時(shí)處理（每個(gè)設(shè)備的主電機(jī)都有三項(xiàng)溫度和前后軸承溫度需要中控員不時(shí)的關(guān)注）。 </p><p&g

62、t;<b>　　出磨斗提電流</b></p><p>　　出磨斗提電流與磨機(jī)有一個(gè)連鎖關(guān)系，當(dāng)這個(gè)斗提電流達(dá)到高高報(bào)值，為了整個(gè)系統(tǒng)的安全，不超負(fù)荷運(yùn)行，就設(shè)置了這么一個(gè)安全連鎖，在出磨斗提電流達(dá)到高高報(bào)值265A的時(shí)候，磨子會(huì)自動(dòng)強(qiáng)行跳停。這個(gè)斗提的電流是隨所輸送的物料量的增大而增加的，空載電流一般是86A左右，正常運(yùn)行的情況下，會(huì)有波動(dòng)，可以幫助判斷喂料量適宜與否，磨機(jī)通風(fēng)情況良差等。&

63、lt;/p><p><b>　　選粉機(jī)轉(zhuǎn)速</b></p><p>　　選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)成品細(xì)度有直接的作用，進(jìn)而會(huì)影響成品的比表面積和選粉效率以及循環(huán)負(fù)荷率。轉(zhuǎn)速的設(shè)定是根據(jù)所生產(chǎn)的水泥品種而定的，根據(jù)所報(bào)的指標(biāo)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，轉(zhuǎn)速越大，成品細(xì)度越細(xì)。在相同的轉(zhuǎn)速下，選粉機(jī)主電機(jī)的電流會(huì)因?yàn)檫x粉機(jī)內(nèi)物料的增多而增大，</p><p><b&g

64、t;　　選粉效率</b></p><p>　　指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。</p><p>　　η=c(a-b)/a(c-b)×100%</p><p>　　a=100-出磨細(xì)度</p><p>　　b=100-回粉細(xì)度</p><p>　　c=100-成品細(xì)度</

65、p><p>　　選粉效率對(duì)產(chǎn)量影響很大，適當(dāng)提高選粉效率，把合格的細(xì)粉多選出來(lái)，磨內(nèi)的過(guò)粉磨現(xiàn)減少，可改善粉磨條件。</p><p><b>　　循環(huán)負(fù)荷率</b></p><p>　　指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。</p><p>　　L=（c-a）/（a-b）×100%</p><p>

66、　　循環(huán)負(fù)荷率在合理范圍內(nèi)增加，意味著磨機(jī)的物料通過(guò)量增加、循環(huán)次數(shù)增加、流速加快，緩沖作用減弱、過(guò)粉磨現(xiàn)象減少，粉磨效率得以提高。</p><p>　　循環(huán)負(fù)荷率過(guò)高，磨內(nèi)球料比將過(guò)小，導(dǎo)致物料緩沖作用增強(qiáng)，粉磨效率下降，勢(shì)必降低臺(tái)產(chǎn)；循環(huán)負(fù)荷率過(guò)低，加大了產(chǎn)品比例，會(huì)造成產(chǎn)品細(xì)度、比表的不合格。</p><p>　　循環(huán)負(fù)荷率只能保持在一個(gè)何適的范圍內(nèi)，以保持較高的選粉效率和適宜的球料

67、比，從而獲得較高的選粉效率。以調(diào)節(jié)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速為主，調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量為輔。循環(huán)負(fù)荷率與選粉效率不是一成不變的，會(huì)隨著實(shí)際生產(chǎn)狀況的變化做適當(dāng)調(diào)整，以磨機(jī)產(chǎn)能最大化、質(zhì)量最優(yōu)化為標(biāo)準(zhǔn)。

68、

69、 </p><p>　　主排風(fēng)機(jī)電流與擋板開(kāi)度</p><p>　　隨著主排風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度的增長(zhǎng)，主排風(fēng)機(jī)的電流回饋的數(shù)值會(huì)相應(yīng)的變大，否則，說(shuō)明沒(méi)有更多的物料被拉走，這時(shí)，應(yīng)該查清楚原因。如果在正常運(yùn)行的情況下，擋板開(kāi)度依舊，但是，電流回饋的數(shù)值是空載電流，同時(shí)，出磨斗提電流變大，入庫(kù)斗提電流變小的話，可能的原因就是</p>&

70、lt;p>　　主收塵常見(jiàn)的故障有：</p><p><b>　　運(yùn)行阻力大。</b></p><p>　　原因有以下幾個(gè)：脈沖閥不工作；壓縮空氣壓力小；一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)；脈沖閥工作時(shí)，提升閥未關(guān)閉；煙氣結(jié)露粉塵糊袋。</p><p>　　處理方法：清理或更換濾袋；檢查氣路系統(tǒng)用氣情況及空壓機(jī)壓力；檢查提升閥或清灰控制器；堵塞漏

71、風(fēng)，提高煙氣溫度。</p><p>　　提升閥、脈沖閥不工作。</p><p>　　原因有以下幾個(gè)：電源斷電或清灰裝置失控；提升閥或脈沖閥內(nèi)有雜物；電磁閥線圈損壞；空壓機(jī)供氣壓力低。</p><p>　　處理方法：恢復(fù)供電或檢查清灰控制器；仔細(xì)清理提升閥或脈沖閥內(nèi)雜物；更換電磁閥線圈；檢查氣路用氣情況及空壓機(jī)供氣壓力，壓力低時(shí)開(kāi)一臺(tái)空壓機(jī)</p>&l

72、t;p><b>　　主收塵進(jìn)出口負(fù)壓</b></p><p>　　當(dāng)主收塵或者主排風(fēng)機(jī)故障不工作的時(shí)候，負(fù)壓會(huì)馬上下降。</p><p><b>　　入庫(kù)斗提電流</b></p><p>　　入庫(kù)的斗提電流反饋的是入庫(kù)的物料量，在停磨的時(shí)候，應(yīng)等到斗提電流空載來(lái)能停掉庫(kù)底的設(shè)備，在正常運(yùn)行的情況下，斗提電流會(huì)因?yàn)橹魇?/p>

73、塵或主排風(fēng)機(jī)不工作，導(dǎo)致電流空載，也會(huì)因?yàn)槿霂?kù)斜槽堵塞，電流增長(zhǎng)到高報(bào)甚至于高高報(bào)，而是磨機(jī)跳停。</p><p><b>　　質(zhì)量指標(biāo)</b></p><p>　　出磨水泥的細(xì)度，比表面積，燒失量，SO3含量</p><p>　　細(xì)度：是指出磨水泥的粗細(xì)程度。細(xì)度通常的表示方法有：篩余百分?jǐn)?shù)、比表面積、顆粒級(jí)配。</p><

74、;p>　　比表面積：是物料的一種細(xì)度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。通常以“cm”.g-1表示。它是各個(gè)顆粒級(jí)配的表面積之和，同一質(zhì)量的水泥越細(xì)顆粒數(shù)越多，暴露的比表面積越大，比表面積主要反映細(xì)顆粒（≤10um）的含量。</p><p>　　燒失量：所謂灼燒堿量，實(shí)際上就是試樣中各種化學(xué)反映引起物質(zhì)質(zhì)量增加或減少的總和。各種物質(zhì)的揮發(fā)、氧化、分解的程度與灼燒溫度時(shí)間有關(guān)</p><p

75、>　　水泥中SO3的含量實(shí)質(zhì)上是磨制水泥是石膏摻入量的反映（熟料中也有少量SO3）。石膏在水泥中主要起調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的作用。適量的石膏在水泥水化過(guò)程中，能與C3A生成水化硫鋁酸鈣膠體，包裹于C3A的表面，阻礙C3A內(nèi)部的繼續(xù)水化而使水泥緩凝。因此當(dāng)石膏摻入量不足時(shí)，它不能抵消水化鋁酸鈣的快凝作用，使水泥快凝。但是，當(dāng)石膏摻入量過(guò)大時(shí)，由于硫酸鈣水化速度較快; 硫酸鈣水化后結(jié)晶狀態(tài)，大量晶體硫酸鈣還會(huì)產(chǎn)生體膨脹，對(duì)水泥石的結(jié)構(gòu)還回產(chǎn)生

76、破壞作用。</p><p>　　適量石膏的另一作用在一定程度上提高水泥強(qiáng)度。這是因?yàn)樗谒嗨^(guò)程中與C3A可生成一定數(shù)量的硫鋁酸鈣針狀晶體，交錯(cuò)地填充于水泥石的空隙中，從增加了結(jié)構(gòu)的致密性。在礦渣水泥中，石膏還起硫酸鹽激發(fā)作用，可加速礦渣水泥的硬化過(guò)程。</p><p>　　水泥磨生產(chǎn)故障分析與處理</p><p><b>　　預(yù)粉磨系統(tǒng)</b&

77、gt;</p><p>　　輥壓機(jī)機(jī)體運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大</p><p>　　故障表現(xiàn)：運(yùn)行時(shí)輥壓機(jī)機(jī)體振動(dòng)，有時(shí)并伴有強(qiáng)烈的撞擊聲，這主要與入料粒度過(guò)粗或過(guò)細(xì)、料壓不穩(wěn)或連續(xù)性差、擠壓力偏高等有關(guān)。</p><p>　　處理方法：若進(jìn)料粒度過(guò)細(xì)，應(yīng)減少回料量以增大入料平均粒徑，反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。同時(shí)保持配料的連續(xù)性和料倉(cāng)料層的穩(wěn)定。還有要保持合適的擠壓

78、力（6-8Mp）。</p><p>　　輥壓機(jī)的液壓系統(tǒng)工作不正常</p><p>　　故障表現(xiàn)：壓力偏低或上不去，密封圈破損，油缸漏油等。</p><p>　　處理方法：保持液壓油干凈，經(jīng)常清洗溢流閥、換向閥，各連接部位的密封圈發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)更換。</p><p>　　軸承溫度偏高或溫差大</p><p>　　輥壓機(jī)

79、系統(tǒng)潤(rùn)滑是全自動(dòng)加油，每次開(kāi)機(jī)時(shí)加油機(jī)自動(dòng)加油十分鐘，但要經(jīng)常檢查油桶是否有油，各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油是否通暢，減速機(jī)過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，循環(huán)冷卻水路暢通。</p><p><b>　　兩輥縫偏差大</b></p><p>　　故障表現(xiàn)：兩邊壓力不平衡，固定螺栓松動(dòng)。</p><p>　　處理方法：檢查兩邊液壓系統(tǒng)壓力是否平衡，如兩邊壓力不平衡，則會(huì)頂偏；再

80、檢查上方料倉(cāng)兩邊物料落點(diǎn)是否存在離析現(xiàn)象。位移傳感器固定螺栓松動(dòng)等。</p><p><b>　　輥面損壞</b></p><p>　　輥面損壞包括：輥面產(chǎn)生裂紋，輥面凹坑或輥面硬質(zhì)耐磨層剝落。要求在生產(chǎn)使用時(shí)，千萬(wàn)不要把硬質(zhì)鐵器掉進(jìn)輥壓機(jī)，檢查除鐵器工作是否正常，防止鐵器在輥壓機(jī)中循環(huán)擠壓，輥面損壞后，應(yīng)及時(shí)和設(shè)備廠家聯(lián)系，請(qǐng)專業(yè)人士現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)。</p>

81、;<p>　　輥壓機(jī)系統(tǒng)軸承損壞　</p><p>　　輥壓機(jī)進(jìn)口軸承一套價(jià)格二十多萬(wàn)元，四套軸承近百萬(wàn)元。設(shè)計(jì)正常使用壽命都在八到十年，只要我們平常加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)，都不會(huì)有問(wèn)題。</p><p><b>　　輥壓機(jī)出現(xiàn)干油故障</b></p><p>　　故障現(xiàn)象：油脂分配器不計(jì)數(shù)，油脂無(wú)法分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)。</p>

82、<p><b>　　處理方法：</b></p><p>　　熟知分配器的工作原理，拆開(kāi)油站分配器進(jìn)行清洗，檢查分配器有無(wú)堵塞；</p><p>　　分配器中閥芯桿在裝配時(shí)，需放在初始位置；</p><p>　　檢查固定分配器的支架是否歪斜；</p><p>　　輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生振動(dòng)，造成固定螺栓松動(dòng)致

83、使閥桿串動(dòng)，導(dǎo)致分配器不工作。</p><p><b>　　輥壓機(jī)小倉(cāng)架倉(cāng)</b></p><p>　　故障現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)冒灰大，標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)存不住物料。</p><p><b>　　原因及處理方法：</b></p><p>　　物料過(guò)細(xì)或過(guò)粗，造成通過(guò)量變化，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)料板開(kāi)度；</p><

84、;p>　　入循環(huán)斗提溜管堵，及時(shí)清理；</p><p>　　喂料量變化，檢查下料是否正常；</p><p>　　分料閥開(kāi)度不合適，及時(shí)調(diào)整。</p><p>　　出輥斗提電流高報(bào)跳停</p><p><b>　　原因：</b></p><p>　　小倉(cāng)料位過(guò)低，粉料較多，小倉(cāng)沖料造成出輥斗提

85、帶料較多，而使斗提電流沖高過(guò)載，電流達(dá)到高高報(bào)跳停；</p><p>　　由于機(jī)械原因，如上鏈輪、下鏈輪掉道；鏈條斷裂，斗子擦殼，軸承損壞等造成電機(jī)電流上升而高報(bào)跳停。</p><p><b>　　處理方法：</b></p><p>　　控制好小倉(cāng)料位，防止沖料及迅速關(guān)掉氣動(dòng)閥或輥壓機(jī)；</p><p>　　檢查機(jī)械設(shè)備

86、，把機(jī)械故障處理掉。</p><p><b>　　V選旋風(fēng)筒堵塞</b></p><p>　　原因：旋風(fēng)筒下料口堵塞</p><p>　　現(xiàn)象：旋風(fēng)筒負(fù)壓上升、出磨斗提電流緩慢下降不明顯、出磨負(fù)壓下降不明顯。</p><p>　　處理方法：停止喂料，磨尾風(fēng)機(jī)擋板關(guān)小，先敲旋風(fēng)筒錐部，實(shí)在不行后采取打開(kāi)清堵門進(jìn)行清料。&l

87、t;/p><p><b>　　粉磨系統(tǒng)</b></p><p><b>　　磨機(jī)飽磨</b></p><p><b>　　原因：</b></p><p>　　磨機(jī)裝載量過(guò)低，級(jí)配不合理，鋼球的研磨和破碎能力較差；</p><p>　　隔倉(cāng)板、磨尾出料篦板篦縫

88、過(guò)小或堵塞物料不能順利地流出磨尾；</p><p><b>　　喂料過(guò)快過(guò)大；</b></p><p>　　筒體襯板磨損嚴(yán)重，鋼球出現(xiàn)倒分級(jí)；</p><p><b>　　磨內(nèi)用風(fēng)過(guò)小；</b></p><p><b>　　物料水份較大等。</b></p><

89、;p>　　現(xiàn)象：出磨斗提下降，主電機(jī)電流下降，出磨負(fù)壓上升，尾排電機(jī)電流下降，選粉機(jī)電流下降等。</p><p><b>　　處理方法：</b></p><p>　　合理調(diào)整級(jí)配，加足鋼球；</p><p>　　清理篦縫或擴(kuò)大篦縫；</p><p>　　嚴(yán)格按喂料曲線喂料；</p><p>

90、<b>　　更換襯板；</b></p><p><b>　　加大磨內(nèi)通風(fēng)；</b></p><p><b>　　烘干物料。</b></p><p><b>　　主收塵器不工作</b></p><p><b>　　原因：</b><

91、/p><p>　　空壓機(jī)供氣壓力不足；</p><p>　　管道漏風(fēng)，提升閥、脈沖閥漏氣；</p><p>　　其它地方用氣過(guò)大。 </p><p>　　現(xiàn)象：出磨斗提電流上升，選粉機(jī)電流上升，入庫(kù)斗提電流下降，主排風(fēng)機(jī)電流下降。</p><p><b>　　處理方法：</b></p>

92、<p><b>　　加大供氣壓力；</b></p><p><b>　　處理漏風(fēng)漏氣；</b></p><p><b>　　迅速關(guān)掉旁路用氣。</b></p><p><b>　　入庫(kù)斗提電流高報(bào)</b></p><p><b>　　原

93、因：</b></p><p>　　入庫(kù)斗提下料口堵塞；</p><p>　　庫(kù)頂斜槽帆布磨通損壞或堵塞；</p><p><b>　　斜槽風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉；</b></p><p>　　由于機(jī)械原因，如上鏈輪、下鏈輪掉道；鏈條斷裂，斗子擦殼，軸承損壞等造成電機(jī)電流上升而高報(bào)跳停。</p><p

94、>　　現(xiàn)象：入庫(kù)斗提電流迅速上升。</p><p><b>　　處理方法：</b></p><p><b>　　清理下料口；</b></p><p><b>　　更換帆布或清堵；</b></p><p><b>　　打開(kāi)風(fēng)機(jī)風(fēng)門；</b></p

95、><p>　　檢查機(jī)械設(shè)備，把機(jī)械故障處理掉。</p><p><b>　　結(jié)束語(yǔ)</b></p><p>　　新型干法水泥粉磨工藝技術(shù)的操作，除了在磨機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控各個(gè)工藝參數(shù)，即根據(jù)相關(guān)電流，壓力，溫度等參數(shù)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，判斷和處理故障，避免造成設(shè)備安全事故的發(fā)生，以及了解入磨熟料，石膏等原材料的性質(zhì)和控制出磨水泥比表面積，SO3含量，

96、燒失量，細(xì)度，強(qiáng)度，凝結(jié)時(shí)間，安定性等重要的質(zhì)量指標(biāo)，避免制成質(zhì)量安全事故的發(fā)生，還需要做好開(kāi)磨前和停磨后的檢查工作。遵循中控操作崗位的安全操作規(guī)程，牢記磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，開(kāi)停機(jī)操作和喂料操作的流程和注意事項(xiàng)，履行職責(zé)，以確保安全生產(chǎn)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]水泥磨工藝專業(yè)庫(kù).海螺集團(tuán)</p><

97、;p>　　[2]輥壓機(jī)操作手冊(cè).海螺集團(tuán)</p><p>　　[3]芮君渭.彭寶利.水泥粉磨工藝及設(shè)備.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.3</p><p>　　[4]胡佳山等.水泥中央控制室操作員.北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2006.11(2013.1重印)</p><p>　　[5]紀(jì)明香.化學(xué)分析技術(shù).天津:天津大學(xué)出版社,2009.1</p>

98、<p>　　[6]周治國(guó).彭寶利.水泥生產(chǎn)工藝概論(第2版).武漢 :武漢理工大學(xué)出版社,2011.8</p><p>　　[7]方景光.粉磨工藝及設(shè)備.武漢 :武漢理工大學(xué)出版社,2002.8</p><p>　　[8]陳全德.新型干法水泥技術(shù)原理與應(yīng)用.北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2004.3(2010.7重印)</p><p>　　[9]周正立.周

99、君玉等.水泥粉磨工藝與設(shè)備問(wèn)答.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.01</p><p><b>　　致謝 </b></p><p>　　本論文能夠順利完成，要感謝諶俊老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的指導(dǎo)，廣東清新水泥有限公司水泥分廠制成工段段長(zhǎng)李敏，工藝主管王曉京和一級(jí)水泥磨操作員魯桂祥師傅等同事的實(shí)操傳授，以及在校期間的班主任吳彤老師，和專業(yè)老師鄭彩華老師，朱方才老師的理論授予，最后，