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1、<p> 商品混凝土裂縫產(chǎn)生原因與防治</p><p> 摘要:裂縫是商品混凝土最常見的質(zhì)量通病,本文綜述目前混凝土裂縫的分類與成因,重點(diǎn)對(duì)分析混凝土材料裂縫產(chǎn)生的原因。結(jié)合梅州市江南新中路某項(xiàng)目工程實(shí)例提出混凝土裂縫控制的措施與方法。 </p><p> 關(guān)鍵詞:商品混凝土 裂縫 成因 防治 </p><p> 引言:裂縫是混凝土最常見的質(zhì)量通病
2、,與現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土相比,預(yù)拌混凝土的裂縫問(wèn)題更加受到工程人員的關(guān)注。 </p><p> 1預(yù)拌混凝土的裂縫主要有 </p><p> 大面積樓板產(chǎn)生的裂縫,多出現(xiàn)在混凝土初凝前后;多發(fā)生在梁板交接處、厚度突變處和梁板鋼筋的上部,初春和炎熱季節(jié)最容易出現(xiàn);地下室墻板裂縫:裂縫的產(chǎn)生較有規(guī)律,即在墻體沿長(zhǎng)度方向分布接近均勻的垂直裂縫,裂縫形狀中間寬兩端窄、多為貫穿性裂縫,大多在拆模板前己
3、形成。目前使用單位普遍認(rèn)為,預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土要大的多?;炷亮芽p一般可分為荷載裂縫和變形裂縫。荷載裂縫又可分為外荷載裂縫和荷載次應(yīng)力裂縫;變形裂縫也可分為材料自身變形裂縫和結(jié)構(gòu)變形裂縫。 </p><p> 混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因 </p><p> ?。?)、材料方面:水泥的不正常凝結(jié);水泥的不正常脹;水泥的水化熱溫升;混凝土拌合物的泌水和沉陷;配合比不當(dāng);堿
4、性骨料或已風(fēng)化骨料;混凝土的干縮。 </p><p> ?。?)、施工(生產(chǎn))方面:外加滲合劑拌合不均勻;攪拌和運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng);泵送時(shí)增加過(guò)量用水及水泥;澆筑順序失誤;澆筑速度過(guò)快;搗固不足;混凝土終凝前鋼筋被擾動(dòng);混凝土保護(hù)層過(guò)??;施工縫處理不當(dāng)(包括不設(shè)合理施工縫);模板支撐下沉,模板變形過(guò)大;模板漏漿、滲水;拆模過(guò)早;混凝土硬化前過(guò)早承載,或受到振動(dòng);混凝土養(yǎng)護(hù)初期過(guò)早脫水;混凝土養(yǎng)護(hù)初期受凍;構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝
5、或構(gòu)件堆放不當(dāng)。 </p><p> (3)、設(shè)計(jì)方面:構(gòu)件截面承載力不足;細(xì)部構(gòu)造不合理;設(shè)計(jì)計(jì)算與實(shí)際構(gòu)件受力不符;局部承壓面積不足;設(shè)計(jì)未考慮某些重要的次應(yīng)力作用。 </p><p> ?。?)、環(huán)境和使用方面:環(huán)境溫度與濕度的急劇變化;干濕循環(huán)作用;凍膨、凍融作用;結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋銹蝕;有腐蝕介質(zhì)作用;使用超載;反復(fù)荷載的疲勞作用;振動(dòng)作用;生產(chǎn)熱源高溫作用 </p>
6、<p> ?。?)、其它各種原因:如火災(zāi)、地震作用,燃?xì)獗ā⒆矒舻取?</p><p> 2 混凝土的材料裂縫產(chǎn)生的原因分析 </p><p> 受約束的混凝土,當(dāng)溫度、混凝土收縮等因素所產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就被拉裂而產(chǎn)生裂縫。導(dǎo)致混凝土的裂縫的主要原因是由于混凝土收縮引起的。 </p><p><b> 2.1混
7、凝土收縮 </b></p><p> 混凝土收縮包括:混凝土自收縮和混凝土干縮?;炷磷钥s主要是指在與外界絕濕條件下混凝土的收縮;混凝土的干縮是在混凝土毛細(xì)孔中多余的水的蒸發(fā)所導(dǎo)致混凝土體積的縮小。不論是自收縮或干縮,還包括混凝土的化學(xué)收縮。這是我們以前所知道的。導(dǎo)致混凝土裂縫的原因主要包括以下幾個(gè)方面: </p><p> (1)水泥性能對(duì)混凝土收縮的影響 </p&
8、gt;<p> 以前認(rèn)為水泥品種不是導(dǎo)致混凝土開裂的主要原因。據(jù)最新的研究表明,水泥抗裂性能的劣化,是導(dǎo)致混凝土收增大,導(dǎo)致開裂的主要原因。由于迫求高強(qiáng)度及早強(qiáng),水泥的含堿量越來(lái)越高、水泥細(xì)度越來(lái)越細(xì)C3S的含量越來(lái)越高,這導(dǎo)致水泥抗裂性能的大幅度降低。 </p><p> ?。?)外加劑對(duì)混凝土收縮的影響 </p><p> 混凝土高效減水劑是商品混凝土不可缺少的組成材
9、料,而高效減水劑的性能直接影響混凝土的收縮性能。在混凝土稠度相同的條件下,加高效減水劑的混凝土的收縮比不加高效減水劑的普通混凝土的收縮大。因此,泵送混凝土自然比非泵送混凝土、商品混凝土比現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土容易開裂的原因,因?yàn)榍罢弑群笳呒痈嗟母咝p水劑。 </p><p> ?。?)混凝土硬化前的收縮 </p><p> 在實(shí)驗(yàn)室恒溫恒濕的環(huán)境中,混凝土在硬化前是可以流動(dòng)的。它的收縮不會(huì)造成
10、混凝土的裂縫而被混凝土的流動(dòng)變形所彌補(bǔ)。但在施工現(xiàn)場(chǎng),情況卻完全是兩回事。澆灌后的混凝土受到模板、鋼筋等其它因素的約束,使其變形受到很大的限制。特別是在大風(fēng)、干燥、高溫天氣,在澆筑樓板混凝土?xí)r,由于混凝土表面溫度高、水蒸發(fā)量大而很快變硬而失去流動(dòng)性,而內(nèi)部混凝土還未硬化。在表層至內(nèi)部未硬化的混凝土之間,存在一硬化梯度層。由于未硬化的混凝土變形快,當(dāng)變形達(dá)到一定程度,表層硬殼被拉裂。隨著時(shí)間的推移,表面裂縫會(huì)再現(xiàn),而且越來(lái)越寬,數(shù)量也越來(lái)
11、越多。 </p><p> ?。?)早強(qiáng)帶來(lái)的后果 </p><p> 早強(qiáng)使混凝土的早期彈性模量大大增加,而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度幾乎沒(méi)有增加以及混凝土早期收縮也會(huì)增大。從而大大增加了因混凝土收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力。這對(duì)于脆性材料的混凝土來(lái)說(shuō),無(wú)疑是一個(gè)致命的打擊,其結(jié)果混凝土更容易被拉裂。 </p><p> 3 梅州市江南新中路某項(xiàng)目中減少混凝土裂縫的技術(shù)措施
12、</p><p> 梅州市江南新中路某項(xiàng)目工程概況如下:框剪結(jié)構(gòu)/地下一層,面積7670平方米,地上十二層,A、B棟面積:38800平方米,造價(jià)2000萬(wàn)元,鉆孔灌注樁基礎(chǔ),地下室底板、頂板混凝土強(qiáng)度為C35,柱和剪力墻混凝土強(qiáng)度為C40,首層柱混凝土強(qiáng)度為C40,二混凝土強(qiáng)度為C35,三至十二層為30。 </p><p> 3.1 對(duì)運(yùn)輸泵車的商品混凝土檢查 </p>
13、<p> 1.現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 </p><p> 2.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 </p><p> 3泵送過(guò)程中嚴(yán)禁工人灌水至混凝土中加快泵送。 </p><p><b> 3.2 施工方面 </b></p&
14、gt;<p> 混凝土施工的整個(gè)工藝過(guò)程都對(duì)混凝土收縮或樓屋面板混凝土收縮裂縫有影響,包括裝模、鋼筋綁扎、混凝土用料質(zhì)量、配合比控制、振搗和養(yǎng)護(hù)等。 </p><p> ?。?)樓屋面板混凝土早期振動(dòng)的影響 </p><p> 施工單位為了趕工期,常常是半夜?jié)餐陿俏菝姘寤炷粒诙煸缟戏啪€和綁扎構(gòu)造柱鋼筋。此時(shí)混凝土剛終凝不久,強(qiáng)度很低,在斗車輪壓或卸料的振動(dòng)下,極易在
15、混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較多的微裂隙,這些微裂隙開始時(shí)互不連通,后在結(jié)構(gòu)應(yīng)力、混凝土收縮變形和溫度變形的反復(fù)作用下逐步發(fā)展、連通而形成可見裂縫。要解決混凝土早期振動(dòng)的問(wèn)題,首先需要建設(shè)、施工和監(jiān)理三方共同重視和相互配合。 </p><p> ?。?)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的影響 </p><p> 多數(shù)施工單位對(duì)混凝土早期的澆水養(yǎng)護(hù)重視不夠,僅早晚或早中晚各淋水一遍。樓屋面板混凝土蒸發(fā)面積大,尤其在夏天表
16、面干燥較快,早齡期混凝土的干縮即可能引起內(nèi)應(yīng)力和微裂隙,也可能因混凝土表面與混凝土內(nèi)部之間的濕度差使表面混凝土龜裂或直接開裂,從而降低屋面板的抗裂性能。施工隊(duì)?wèi)?yīng)按規(guī)范規(guī)定:應(yīng)在混凝土澆筑完成后,采用拍、壓、抹等技術(shù)措施,減少混凝土表面龜裂,12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求的7d后,有條件時(shí)仍應(yīng)在14d內(nèi)每天澆水1次一2次,以減少混凝土的最終收縮量。 </p><p><b> 4 結(jié)束語(yǔ) &l
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