地下室混凝土裂縫分析與預(yù)控

1、<p>　　地下室混凝土裂縫分析與預(yù)控</p><p>　　【摘要】： 隨著當(dāng)今社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，國家的土地資源越來越緊缺，因此不斷向地下、地上要空間，是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì),城市里的高樓大廈林立可見，因而地下室砼裂縫分析與預(yù)控是值得我們探討的課題。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】：裂縫的位置；分析；預(yù)控；治理； </p><p>　　中

2、圖分類號(hào)：TV543文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： </p><p><b>　　前言 </b></p><p>　　在現(xiàn)階段，地下室工程規(guī)模日趨擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)形式的復(fù)雜化，混凝土裂縫的問題已成為一項(xiàng)普遍性的技術(shù)難題，并困擾著大批工程技術(shù)人員和管理人員，是一個(gè)迫切需要得到解決的技術(shù)難題。 </p><p>　　裂縫的擴(kuò)展是結(jié)構(gòu)物破壞的初始階段，裂縫會(huì)

3、破壞結(jié)構(gòu)的整體性，使結(jié)構(gòu)承載力受到一定的影響，同時(shí)裂縫的擴(kuò)張會(huì)引起滲漏，引起持久強(qiáng)度的降低，會(huì)使混凝土保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕、混凝土碳化從而影響結(jié)構(gòu)的耐久性，影響結(jié)構(gòu)外觀等。 </p><p><b>　　二、位置 </b></p><p><b>　　1、裂縫情況： </b></p><p>　　在了解裂縫位置的同時(shí)，還需

4、要了解裂縫寬度、長(zhǎng)度、深度、性質(zhì)及發(fā)展情況等。 </p><p>　　2、設(shè)計(jì)施工情況： </p><p>　　包括裂縫相應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工工藝及養(yǎng)護(hù)情況。 </p><p>　　地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫常見部位，主要有： </p><p>　　地下室底板、頂板裂縫。 </p><p>　　地下室外擋土

5、墻裂縫。 </p><p><b>　　地下室陰角裂縫。 </b></p><p><b>　　三、分析 </b></p><p><b>　　1、裂縫類型 </b></p><p>　　時(shí)間分類：硬化前裂縫、硬化過程中裂縫、硬化后裂縫。 </p><p&g

6、t;　　原因分類：第一類、外荷載引起的裂縫，包括按照常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的“荷載裂縫”，以及由結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的“荷載次應(yīng)力裂縫”，二者通稱為結(jié)構(gòu)性裂縫、受力裂縫。約占20%。第二類、荷載即變形變化引起的裂縫，包括溫度、濕度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫，也稱非結(jié)構(gòu)性裂縫。約占80%。 </p><p><b>　　2、原因分析 </b></p><p>　

7、　材料原因：商品砼水量波動(dòng)幅度如何？外加劑摻入比如何？ </p><p>　　施工原因：是否振搗到位？是否及時(shí)養(yǎng)護(hù)？是否拆模過早？ </p><p>　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因：是否合理設(shè)置后澆帶？是否恰當(dāng)配筋？ </p><p>　　基礎(chǔ)沉降原因：是否超負(fù)荷堆載？目前沉降觀測(cè)值如何？ </p><p>　　環(huán)境原因：外部溫度是否變化比較大？周邊荷載是

8、否仍在增加？ </p><p><b>　　3、危害分析 </b></p><p>　　從結(jié)構(gòu)耐久性、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。室內(nèi)正常環(huán)境下的一般構(gòu)件為0.3mm；露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境下為0.2mm。 </p><p><b>　　四、預(yù)控 </b></p><p&g

9、t;<b>　　1、原材料 </b></p><p>　　攪拌站應(yīng)該加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢測(cè)和控制，特別是砂石含水量和含泥量的檢測(cè)和控制，以確?；炷帘旧淼馁|(zhì)量穩(wěn)定；進(jìn)一步優(yōu)化混凝土配比，提高混凝土抗裂能力；對(duì)一些必要的試驗(yàn)檢測(cè)工作應(yīng)予加強(qiáng)，如混凝土收縮試驗(yàn)等。 </p><p><b>　　2、施工管理 </b></p><p&g

10、t;　　施工單位應(yīng)該重視施工質(zhì)量和加強(qiáng)質(zhì)量管理，特別是要重視混凝土振搗、養(yǎng)護(hù)工作，保證模板的牢固，鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確等；作好日常的施工記錄，包括養(yǎng)護(hù)記錄、施工異常情況處理記錄、施工日志、質(zhì)量檢查日志。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，特別是要保證鋼筋位置和數(shù)量，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。 </p><p>　?。?）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的制作管理，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，嚴(yán)禁操作人員隨意加水，注意攪拌均勻的性。 </p>

11、;<p>　　（2）采用預(yù)攪拌混凝土的，施工單位在混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)氣候條件和工程的特點(diǎn)，向攪拌站提出混凝土的具體性能要求，特別對(duì)坍落度要嚴(yán)加控制。 </p><p>　　（3）運(yùn)輸及澆筑過程中，要防止混凝土發(fā)生離析，振搗要均勻密實(shí)以免混凝土墻體出現(xiàn)薄弱部位而產(chǎn)生裂縫。 </p><p>　?。?）改善和減小約束。盡量縮短與墻下基礎(chǔ)和混凝土地下室底板的施工間隔時(shí)間，宜控制在

12、7～14d內(nèi)，以減小底板對(duì)墻體的約束；在胎模面上做隔離層，減小水平約束力。 </p><p>　　（5）加強(qiáng)新澆混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)對(duì)控制墻體裂縫的產(chǎn)生十分重要，養(yǎng)護(hù)的方法有潮濕養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)劑涂層、自動(dòng)給水養(yǎng)護(hù)、防風(fēng)等多種多樣。養(yǎng)護(hù)時(shí)保濕和保溫應(yīng)兼顧，要綜合考慮水化熱溫升、氣候條件、模板等因素，選擇合適的方法，潮濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長(zhǎng)越好。 </p><p>　?。?）土是最佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，地

13、下室墻施工完畢以后應(yīng)盡快回填。 </p><p>　?。?）在氣溫變化劇烈的季節(jié)以及冬季，不宜使用鋼模板，使用木模板要充分濕潤(rùn)，以利保濕和散熱，拆模時(shí)間不宜過早。 </p><p><b>　　3、設(shè)計(jì)管理 </b></p><p>　　設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該主動(dòng)征求其他單位和技術(shù)人員的意見，特別是征求施工單位、科研單位的意見；征求材料

14、研究人員、質(zhì)檢人員的意見，以保證所設(shè)計(jì)的工程既安全、又便于施工。設(shè)計(jì)單位應(yīng)該對(duì)地下室重要構(gòu)件的承載力進(jìn)行驗(yàn)算，以便及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不足之處；對(duì)地基沉降情況進(jìn)行驗(yàn)算，以便采取對(duì)策。 </p><p>　?。?）混凝土墻體的長(zhǎng)度愈長(zhǎng)受溫度收縮變形影響愈大，產(chǎn)生裂縫的可能性就愈多，在條件許可的情況下，盡量縮短伸縮縫的間距，不要超過《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）中的規(guī)定。 </p><p>

15、;　?。?）從整體性、防水性、抗震性等方面考慮，設(shè)置后澆帶代替永久性變形縫以減小混凝土墻的收縮應(yīng)力是比較理想的，后澆帶填充封閉時(shí)間不宜過短，以能將總降溫及收縮變形進(jìn)行一半以上的時(shí)間為佳，最短不少于45天。 </p><p>　?。?）適當(dāng)增加水平構(gòu)造鋼筋的配筋率，采用小直徑（12mm）鋼筋，縮小水平鋼筋的間距（@100～150mm），可提高鋼筋混凝土的極限拉伸能力，并盡可能減小水平鋼筋的保護(hù)層厚度。 </p

16、><p>　?。?）采用補(bǔ)償收縮混凝土。利用它可減小鋼筋混凝土的干縮和水化熱產(chǎn)生的冷縮，控制有害裂縫的出現(xiàn)。膨脹劑摻量的依據(jù)是必須達(dá)到補(bǔ)償收縮混凝土性能的技術(shù)指標(biāo)：14d水中養(yǎng)護(hù)的限制膨脹率大于0.015%，28d干空收縮率小于0.03%，28d抗壓強(qiáng)度大于25.0MPa。同時(shí)要考慮水泥品種、水泥用量、水灰比和外加劑等的影響，通過實(shí)驗(yàn)，確定合理摻量。膨脹劑多摻對(duì)強(qiáng)度不利，少摻則難達(dá)到補(bǔ)償收縮的抗裂防滲效果。 <

17、/p><p>　?。?）盡量采用中低強(qiáng)度等級(jí)（C25～C35）的混凝土。 </p><p><b>　　4、工藝管理 </b></p><p>　　采用二次振搗工藝，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理，如關(guān)鍵點(diǎn)停檢點(diǎn)驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行施工管理記錄；嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度。 </p><p>　　混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和

18、混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300~500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.5~2.5m。斜面分層澆灌每層厚30~35cm，坡度一般取1：6 ~1：7。 </p><p><b>　　五、治理 </b></p><p><b>　　1、表面涂抹法 </b></p

19、><p>　　對(duì)于微小的裂縫，可采用這種方法。常用材料有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等。施工時(shí)應(yīng)先清理混凝土表面的浮漿、雜物，使表面堅(jiān)實(shí)、清潔，有的材料還要求混凝土表面干燥。涂刷時(shí)應(yīng)分多層用毛刷反復(fù)涂抹，至涂層達(dá)到1mm以上。 </p><p><b>　　2、填充法 </b></p><p>　　對(duì)于較大的裂縫，可采用這種方法。施工時(shí)可用風(fēng)鎬、鋼釬

20、或切割圓盤將裂縫擴(kuò)大成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或其它成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當(dāng)修補(bǔ)的裂縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí)，最好用環(huán)氧砂漿填充。 </p><p><b>　　3、灌漿法 </b></p><p>　　灌漿法是一種較常見的混凝土裂縫修補(bǔ)方法，效果也比較好。材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等

21、。其中環(huán)氧類材料來源廣，施工方便，應(yīng)用較廣；甲基丙烯酸甲酯粘度較低，可灌性好，擴(kuò)散能力強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。灌漿方法常用以下兩種：一種是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液，使裂縫封閉，修補(bǔ)后無明顯痕跡；另一種是壓力灌漿，壓力常用0.2～0.4MPa，機(jī)具有風(fēng)壓罐和手壓泵兩種，施工順序：裂縫處理→布置灌漿孔→封閉漏水部位→試灌→灌漿→封孔。 </p><p>　　不同程度采取不同的處理方法 </p>

22、;<p>　　1、寬度在0.3mm～0.5 mm，最大至1.0 mm時(shí)采用化學(xué)灌漿；灌漿材料有環(huán)氧樹脂灌漿材料；聚氨酯灌漿材料等等。 </p><p>　　2、當(dāng)裂縫寬度達(dá)1.0 mm以上時(shí)，可采用比表面積為9000cm2/g的研磨水泥灌漿，這種水泥可以灌注的最小裂縫寬度為0.6mm。 </p><p>　　3、數(shù)毫米寬的裂縫就可以直接用PO42.5普通水泥灌漿。水泥灌漿材料