康揚(yáng)水電廠發(fā)電機(jī)定子繞組電氣試驗(yàn)質(zhì)量控制

1、<p>　　康揚(yáng)水電廠發(fā)電機(jī)定子繞組電氣試驗(yàn)質(zhì)量控制</p><p>　　摘 要:本文簡(jiǎn)述了貫流式發(fā)電機(jī)定子繞組安裝過(guò)程中,主要電氣試驗(yàn)質(zhì)量控制方法 </p><p>　　關(guān)鍵字:定子繞組；電氣試驗(yàn)；主要設(shè)備；質(zhì)量控制 </p><p>　　中圖分類號(hào)：O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： </p><p><b>

2、　　1概述 </b></p><p>　　康揚(yáng)水電站位于青海省尖扎縣和化隆縣交界處的黃河干流上。電站設(shè)計(jì)水頭18.7m，廠房裝機(jī)7臺(tái)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組，單機(jī)容量40.75MW，電站總裝機(jī)容量284MW。 </p><p>　　2發(fā)電機(jī)定子相關(guān)參數(shù) </p><p>　?。?） 型號(hào) SFG40.75-48/5835 （2）額定功率 40.75MW &

3、lt;/p><p>　　（3） 額定電流2358.6A （4） 額定電壓10.5 kV </p><p>　?。?） 定子鐵芯外徑d2=5835 mm （6） 定子鐵芯內(nèi)徑d1=5340 mm </p><p>　　（7） 定子鐵芯長(zhǎng)度h=2120 mm （8）鐵芯壓緊系數(shù)取k=0.94（9） 通風(fēng)溝高度b=6mm （10）通風(fēng)溝數(shù)量 n=58 </p>

4、<p>　　（11）硅鋼片安匝數(shù)H0=2.2(安匝/cm) （12）定子槽數(shù) 396槽 </p><p>　?。?3）磁通密度B=10000 （14）槽寬尺寸 17.4mm </p><p>　　（15）槽深 h1=124.8 mm </p><p><b>　　3定子試驗(yàn) </b></p><p>　　絕緣

5、試驗(yàn)按照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T 596—1996的相關(guān)條款實(shí)施,主要進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn): </p><p>　?。?）定子下線前線棒的抽檢耐壓試驗(yàn) </p><p>　　抽檢耐壓試驗(yàn)的抽查率為5％，試驗(yàn)電壓為31.3 kV </p><p>　?。?）下層線棒嵌裝后的耐壓試驗(yàn) </p><p>　　1)下層線棒嵌裝完成后，在槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行耐壓試

6、驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為21.18kV。2)試驗(yàn)時(shí)在線棒上、下端部附近設(shè)專人負(fù)責(zé)接拆線與安全防護(hù)工作。3)將全部測(cè)溫電阻引出線短接接地，將高壓引線接至被試線棒，被試線棒周圍非被試線棒應(yīng)全部接地，中間設(shè)置絕緣隔板。4)零起對(duì)線棒升壓到額定相電壓6.0kV，測(cè)量線棒表面槽電位，應(yīng)小于10V。5)繼續(xù)升壓到21.18kV，計(jì)時(shí)1min，觀察線棒應(yīng)無(wú)異常，時(shí)間到達(dá)后應(yīng)迅速降壓至零，斷開(kāi)試驗(yàn)電源。 </p><p>　　(3)上、下

7、層線棒嵌裝完成后的耐壓試驗(yàn) </p><p>　　1)上、下層線棒嵌裝完成后, 在槽楔未安裝前，應(yīng)在6.0kV電壓下測(cè)量槽電位，對(duì)槽電位過(guò)高的做標(biāo)記處理。2）槽楔安裝結(jié)束后，對(duì)上、下層線棒進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓值為20.4kV。3) 應(yīng)在試驗(yàn)區(qū)域設(shè)立警戒線，并在線棒上、下端部附近設(shè)專人，負(fù)責(zé)接拆線與安全防護(hù)工作。4)將全部測(cè)溫電阻引出線接地。將高壓引線接至被試線棒，上、下層線棒共同試驗(yàn)，周圍非被試槽線棒須全部可靠

8、接地。5)零起對(duì)線棒升壓到20.4kV，計(jì)時(shí)1min，觀察線棒應(yīng)無(wú)異常，時(shí)間到達(dá)后應(yīng)迅速降壓至零，斷開(kāi)試驗(yàn)電源。 </p><p>　　（4）定子繞組整體試驗(yàn) </p><p>　　定子下線工作全部完成，引線安裝結(jié)束后，須對(duì)定子繞組進(jìn)行整體試驗(yàn)。 </p><p>　　1）絕緣電阻與極化指數(shù)測(cè)量 </p><p>　　a.用5000V兆歐表進(jìn)

9、行測(cè)試，試驗(yàn)須每相分別進(jìn)行，對(duì)非試驗(yàn)相可靠接地b.分別讀取15S與1min的絕緣電阻值，計(jì)算吸收比。c.為保證測(cè)試準(zhǔn)確，放電時(shí)間應(yīng)不小于10min。d.測(cè)試數(shù)值不滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)定子繞組整體進(jìn)行干燥，干燥結(jié)束后，重新進(jìn)行測(cè)試。 </p><p><b>　　2)直流電阻測(cè)試 </b></p><p>　　a.由于定子時(shí)間常數(shù)很大，測(cè)試儀器選用直流電阻快速測(cè)試儀。b.直

10、流電阻測(cè)試應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行，繞組溫度與環(huán)境溫度之差應(yīng)小于3℃。c.測(cè)試對(duì)各相各分支分別進(jìn)行，此時(shí)繞組與中性點(diǎn)和出線母線未連接。d.各分支路間的直流電阻最大與最小差值，在校正由于引線長(zhǎng)度不同引起的誤差后，不大于最小阻值的2% 。e.測(cè)試時(shí)每條支路進(jìn)行三次，取平均值作為測(cè)量結(jié)果。如果超出要求，應(yīng)分析、查找原因并加以消除。 </p><p><b>　　3)電暈測(cè)試 </b></p>

11、<p>　　升壓至1.1倍額定電壓11.55KV，觀察繞組端部不應(yīng)有電暈出現(xiàn)。升壓到電暈出現(xiàn)后記錄電壓值；然后降壓至電暈消失，記錄電壓值。 </p><p><b>　　4)直流耐壓試驗(yàn) </b></p><p><b>　　1、試驗(yàn)條件 </b></p><p>　　a.定子下線及引線安裝工作全部結(jié)束，所有部位

12、經(jīng)嚴(yán)格檢查清理，確認(rèn)無(wú)雜物遺留。b.定子絕緣電阻合格.c.定子測(cè)溫電阻全部短接接地。d.繞組溫度應(yīng)與環(huán)境溫度接近。 </p><p><b>　　2、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) </b></p><p>　　a.定子繞組的直流耐壓值為21kV。試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流。 b.各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100%，泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)

13、間延長(zhǎng)而增大。 </p><p><b>　　3、試驗(yàn)原理圖 </b></p><p>　　4、直流耐壓定子繞組整體試驗(yàn)結(jié)果溫度：23℃濕度：46% RH </p><p>　　定子下線、引線安裝、絕緣工作全部完成后，對(duì)繞組整體試驗(yàn)，內(nèi)容如下： </p><p>　　1）、直流電阻：（mΩ） </p>&l

14、t;p>　　結(jié)論：相互間差值不超過(guò)最小值的2%，合格 </p><p>　　2）、絕緣電阻及吸收比：（MΩ） </p><p>　　結(jié)論：吸收比不小于1.6，合格 </p><p>　　3）、直流耐壓及泄漏電流： </p><p>　　結(jié)論：泄漏電流不隨時(shí)間延長(zhǎng)而增大， 各相泄漏電流的差值不大于最小值的100%，合格。符合GB/8564

15、-2003及DLT_596—1996相關(guān)要求。 </p><p><b>　　5）交流耐壓試驗(yàn) </b></p><p><b>　　1、試驗(yàn)條件 </b></p><p>　　a.繞組絕緣電阻值符合要求。b.繞組已合格通過(guò)直流耐壓試驗(yàn)。 c.定子測(cè)溫電阻已可靠短接接地。 </p><p><

16、b>　　2、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) </b></p><p>　　試驗(yàn)電壓為18kV，交流工頻50Hz，歷時(shí)1min。 </p><p>　　3、交流耐壓試驗(yàn)步驟 </p><p>　　a.試驗(yàn)前，應(yīng)過(guò)電壓整定、過(guò)電流保護(hù)整定，并進(jìn)行模擬保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)。b.所有儀表、設(shè)備校驗(yàn)可靠、準(zhǔn)確。c.將試驗(yàn)變壓器高壓引線接到被試?yán)@組，繞組頭尾必須跨接，其它兩相接地。d.耐壓

17、試驗(yàn)在設(shè)備冷態(tài)下進(jìn)行。e.試驗(yàn)電壓按規(guī)定升高到耐壓值，持續(xù)時(shí)間為1min.f.試驗(yàn)分相進(jìn)行，不試驗(yàn)相應(yīng)該短連接地。g.全部三相試驗(yàn)通過(guò)后，用5000V兆歐表測(cè)量各相對(duì)地絕緣電阻，與試驗(yàn)前相比應(yīng)無(wú)明顯變化。 </p><p>　　4、交流耐壓試驗(yàn)接線圖 </p><p>　　5、交流耐壓定子繞組整體試驗(yàn)結(jié)果：溫度：19℃濕度：52% RH </p><p>　　結(jié)論：

18、起暈電壓為12.8 kV ，滅暈電壓為 11.2 kV ，符合要求。 </p><p>　　交流耐壓后絕緣電阻及吸收比（MΩ） </p><p>　　結(jié)論：符合GB/8564-2003及DLT_596—1996相關(guān)要求。 </p><p><b>　　4主要試驗(yàn)設(shè)備 </b></p><p>　　5 質(zhì)量安全控制要點(diǎn) &

19、lt;/p><p>　　1)試驗(yàn)前,進(jìn)行全面徹底清掃和檢查,擦凈槽口、線棒端部絕緣表面及綁繩處一切污染物質(zhì)。2)定子試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍須設(shè)置圍欄與警示牌，并派專人警戒，防止非試驗(yàn)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域。3)試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)禁止人員隨意走動(dòng)，禁止吸煙。4)定子本體與各試驗(yàn)設(shè)備外殼必須可靠接地。5)升壓必須從零開(kāi)始，調(diào)壓變的零位保護(hù)必須可靠，嚴(yán)禁1/3試驗(yàn)電壓以上沖擊合閘。升壓速度應(yīng)符合要求，約為每秒3%試驗(yàn)電壓，在接近試驗(yàn)電

20、壓時(shí)使用點(diǎn)動(dòng)升壓。6)升壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況:如電壓表指針擺動(dòng)大、電流表急劇增加、被試設(shè)備冒煙、有異常響聲等,應(yīng)立即降壓斷電檢查，查明原因并消除后方可繼續(xù)試驗(yàn)。7)直流耐壓試驗(yàn)通過(guò)后，方可進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。為防止容升現(xiàn)象，繞組頭尾必須短接8)確保各保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)配備4只手提干粉滅火器。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn): </b></p><p>