淺析工程起重機械的操作應用

1、<p>　　淺析工程起重機械的操作應用</p><p>　　摘要：起重機械是工程中應用到的重要的機械工具，如何確保起重機械的正常作業(yè)，提高起重機械的施工效率，加強對機械的保養(yǎng)是關鍵，建立完善的管理制度是基礎。 </p><p>　　關鍵詞：起重機械運行管理 保養(yǎng) </p><p>　　中圖分類號：F407.42 文獻標識碼：A 文章編號： </p&g

2、t;<p>　　1起重機械的運行管理 </p><p>　　在工程中為了確保起重機械能正常的工作，加強對起重機械的運行管理是重要的基礎工作，應做好以下幾個方面的管理工作。 </p><p>　　1.1加強對操作人員的管理 </p><p>　　人是起重機械操作的重要因素，加強對操作人員的管理，是確保工程生產的重要保障，操作人員必須經有資格的技術監(jiān)督部門

3、培訓并取得相應的證書后才能上崗，并在上崗前進行三級安全培訓和技術交底，對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術要求、安全操作規(guī)程及起重機械的保修制度和相關的法律、法規(guī)、標準進行學習掌握。 </p><p>　　1.2明確職責，分工到人 </p><p>　　為了落實安全生產責任制度，在起重機械操作過程中實行“三定”管理制度，對一臺起重機械實行定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度是在

4、制度完善的基礎進行的，定人、定機是重要的基礎條件。要求人人有崗有責，起重機臺臺有人操作管理：“定崗”責任是保證。 </p><p>　　1.3定期檢查維護管理 </p><p>　　定期檢查維護是確保起重機械正常工作的前提條件，使用單位一定要建立一套完善的起重機械檢查維保制度，實行定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態(tài)監(jiān)測，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從而保障起重

5、機械安全運行。 </p><p>　　在工作前司機要對起重機械進行例行保養(yǎng)項目的日檢查，主要檢查機械的清潔衛(wèi)生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行中有無異常聲音。在做好日檢的基礎上，維修工和司機共同進行外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現(xiàn)象。 </p><

6、p>　　設備安全管理部門同使用部門有關人員共同進行月檢，主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態(tài)，檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。 <

7、;/p><p>　　單位領導組織設備安全管理部門組織進行年檢，主要對起重機械進行技術參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。 </p><p>　　2起重機械操作應用 </p><p>　　2.1操作前的準備工作 </p&

8、gt;<p>　　起重機械操作人員在使用設備前，首先閱讀說明書并掌握該設備的操作情況。其次認真檢查設備的運行狀況及各工作機構的動作情況，并對主要制動器、吊鉤、鋼絲繩和各安全裝置的可靠性進行檢查，嚴禁設備帶病運行。 </p><p>　　操作員應嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)，操作時要集中精力，不準做與操作無關的事。當起重機上及其周圍確認無人和障礙物，可將所有的控制手柄置于零位后，把主電源斷開。如電源斷路裝置

9、上加鎖或有警示牌時，必須由有關人員解除后方可閉合電源。 </p><p>　　開車前必須進行鳴鈴或報警。為了保證安全起吊，在工作人員為就位前，操作人員不得將重物起吊。在作業(yè)前一定要仔細查看機械周圍有無妨礙作業(yè)的人和其他障礙物，若有必須清理完畢再作業(yè)，操作中接近人時，應采取鳴鈴的方式進行示警。操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，無論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。 </p><p>　　2.2起重

10、機械操作 </p><p>　　對于作業(yè)時，突然停電或線路電壓大幅度下降時，應將所有控制器手柄扳回零位，再次工作前，應認真檢查起重機動作是否都正常，出現(xiàn)異常查明原因排出故障后才能進行作業(yè)。起重機運行時，不得利用極限限制器停車，對無反接制動性能的起重機，在一般情況下，不得靠打反車制動，應平穩(wěn)挪動各操縱桿，吊運較重物品時更要注意平穩(wěn)制動。 </p><p>　　為了保證起重機安全作業(yè)，不要過度

11、卷揚，應時刻注意吊鉤滑輪組或重物不能觸及主梁、吊臂及其頂部滑輪組。吊運重物時，禁止將重物從他人頭上經過，同時保證吊物和吊臂下無人。吊運重物應走指定的通道，在沒有障礙物的線路上作業(yè)時，吊具或吊物底面距離地面應有一定的安全高度，吊具或吊物底面應高出障礙物頂面0.5m以上，吊運重物前應檢查制動器，短行程試吊后，再平穩(wěn)運行。 </p><p>　　鋼絲繩在卷筒上應按順序整齊排列，卷筒上的鋼絲繩的安全圈數(shù)必須符合設計要求(

12、一般為2～3圈)。在機械運轉時，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩不能正確地纏繞在卷筒或滑輪上，可用圓棒等桿件進行調整，不要用手調整。 </p><p>　　在起重機在作業(yè)過程中，不能進行檢查與維修，不得在有載荷情況下調整起升和變幅機構制動器，同時確保不得在空中懸停較長時間的重物。操作員在起吊重物升落臂變幅時，必須按使用說明書的規(guī)定操作，起重機吊重回轉時要平穩(wěn)，特別是載荷較大時，回轉速度更應緩慢，重物距地面的高度一般應在0.5m左右。

13、 </p><p>　　對于用兩臺以上起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直狀態(tài)，并保證各臺起重機的升降運行同步，并不得超過每臺起重機所承受的載荷的額定起重量。如達不到上述要求，每臺起重機的允許起重量應降低至原起重量的80%，并進行合理的載荷分配。 </p><p>　　流動式起重機工作前應按使用說明書要求平整場地，打好支腿，并掛上停車制動器，不允許在暗溝、地下管道、防空洞等上作業(yè)，起重機

14、上所有電氣設備的金屬外殼必須有可靠的接地，駕駛室的地板應鋪設橡膠等絕緣材料。 </p><p>　　2.3起重機械的綁掛 </p><p>　　在起重機械上綁掛時，兩根吊索之間的夾角一般不應大于900，特殊情況也不應超過1200，吊索必須滿足使用要求，對于多人綁掛時，應由一專人指揮，登高作業(yè)的人員必須系好安全帶。綁扎設備或構件留出的不受負荷的繩頭，必須緊繞在吊物上，防止吊運時掛住人和物件。

15、 </p><p>　　2.4起重機械重物的吊裝 </p><p>　　在綁扎長、大重物時，地面操作人員應站在安全的工作區(qū)域，確保不受到重物的傷害。裝卸大型設備或構件時，必須由兩名以上的起重工操作。其中一人負責指揮，并觀察被吊物是否平穩(wěn)，吊鉤與重物重心是否在一條垂直線上，確認平穩(wěn)后方可起吊或松鉤。 </p><p>　　起重機械在夜間作業(yè)時，工作場所必須備有足夠的照

16、明，保證所有操作人員能夠清楚地看見重物運行、指揮信號、綁掛情況以及放置重物的地方。對于吊運易燃易爆危險品，以及一旦發(fā)生事故可能造成重大危害或損失的起重機不得滿負荷吊運，作業(yè)前，必須認真檢查所有的安全裝置、吊索具等，凡不能滿足安全操作需要的，嚴禁吊運作業(yè)。 </p><p>　　2.5起重機安全裝置 </p><p>　　起重機械的安全防護裝置，是確保起重機械安全運行的重要保證。起重機械上的

17、各種安全防護裝置，必須符合設計規(guī)范要求，做到配置齊全，完好無損，靈敏可靠，原設計有缺項的，應依照使用情況斟酌辦理，對于新安裝的起重設備，必須經測試滿足要求后才能進行正常工作。起升、變幅機構的制動器必須保證是常閉式。 </p><p><b>　　結束語 </b></p><p>　　綜上所述，起重機械安全運行的重要基礎保證是加強維修與保養(yǎng)，嚴格按照起重機械的操作規(guī)程進

18、行作業(yè)，堅決杜絕無證人員上機作業(yè)，加強對起重機械操作過程的控制，有利于提高機械的生產效率，節(jié)約成本。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 張文晉.起重機械的安全技術管理[J ] .山西建筑,2007 ,33 </p><p>　　[2] 單海云《起重機結構安全性評價系統(tǒng)及基于有限元法的可靠性研究》，20