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文檔簡介
1、<p> 淺談預(yù)制箱梁的架設(shè)方法及管理</p><p> 摘 要:簡要介紹了預(yù)制箱梁的幾種常用的架設(shè)方法,總結(jié)了預(yù)制箱梁架設(shè)施工的經(jīng)驗。 </p><p> 關(guān)鍵詞:預(yù)制箱梁架設(shè)方法處理措施 </p><p> 中圖分類號:[U24]文獻標識碼:A文章編號: </p><p><b> 引言 </b>
2、</p><p> 預(yù)制箱梁一般在現(xiàn)場預(yù)制,梁場設(shè)在橋臺后、橋區(qū)紅線內(nèi),或者設(shè)在橋梁側(cè)面,臺座均沿縱橋向布置,根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同,預(yù)制小箱梁的架設(shè)方法也不同,下面簡要介紹幾種常用的架設(shè)方法。 </p><p> 雙導(dǎo)梁架橋機架設(shè)法 </p><p><b> 1.1工程特點 </b></p><p>
3、箱梁預(yù)制質(zhì)量要求高,重量大,實施難度大。 </p><p> 箱梁預(yù)制量大,制、運、架工期緊張。在有效工期內(nèi)每天需制、架梁2.5榀,施工協(xié)調(diào)難度大。 </p><p> 1.2預(yù)制梁場設(shè)在橋臺后的架設(shè)方法 </p><p> 架橋機結(jié)構(gòu)形式:有2條平行的主導(dǎo)梁;主導(dǎo)梁下面有前后2道橫移軌道梁,及2個縱移導(dǎo)輪系統(tǒng);主導(dǎo)梁上面有2個縱移天車(提預(yù)制梁用);與架橋機
4、配套的運梁臺車。 </p><p> 架橋機架設(shè)法的關(guān)鍵步驟為:預(yù)制場移梁 、喂梁進架橋機、架橋機橫移落梁、架橋機帶梁過孔(或直接過孔)。 </p><p> 預(yù)制場移梁:多采用龍門吊橫梁上2臺運梁臺車,也有采用千斤頂頂起法落梁上運梁臺車,先在軌道上橫移再用相同方法上縱移軌道臺車。 </p><p> 喂梁進架橋機:運梁臺車到架橋機尾部后,用前天車吊起預(yù)制梁的
5、前端,與后面的運梁臺車同步前移,當后起吊點移到后天車位置時,用天車吊起預(yù)制梁的后端,完成喂梁。 </p><p> 架橋機橫移落梁:啟動架橋機橫移系統(tǒng),架橋機帶梁橫移到需架設(shè)的位置,把預(yù)制梁落下放在臨時支座上完成1片梁的架設(shè)。 </p><p> 架橋機帶梁過孔:一跨箱梁架設(shè)完成后,移下一跨的1片梁到架橋機尾部,架橋機前天車吊起預(yù)制梁的前端作為配重,啟動架橋機縱移系統(tǒng),與后運梁臺車同步
6、前移,使架橋機前支腿移道另一個蓋梁(臺帽),完成過孔。 </p><p> 或架橋機直接過孔:架橋機靠自身的重量能夠保證過孔時懸臂狀態(tài)下的平衡,可直接自行過孔。 </p><p> 1.3預(yù)制梁場設(shè)橋位區(qū) </p><p> 預(yù)制梁場范圍內(nèi)的下部構(gòu)造暫不施工。 </p><p> 第1跨架設(shè)采用跨墩龍門吊架設(shè)法。 </p>
7、<p> 預(yù)制場移梁:采用龍門吊提梁放到2臺運梁臺車上(在頭1跨已架設(shè)完成的橋面上)。 </p><p> 喂梁進架橋機、架橋機橫移落梁、架橋機帶梁過孔方法步驟與1相同。 </p><p> 做預(yù)制場跨的預(yù)制箱粱預(yù)制完成后,由跨墩龍門吊存放在附近已架設(shè)完成的橋面上,待下部結(jié)構(gòu)完成后,用跨墩龍門吊進行架設(shè)。 </p><p> 1.4預(yù)制梁場設(shè)在
8、橋梁側(cè)面 </p><p> 箱梁預(yù)制完成后,先由梁場的龍門吊(1臺)將其吊起,橫移到正對的某跨上,完成此跨梁的架設(shè)。然后再用架橋機架設(shè)法進行架設(shè)。 </p><p> 預(yù)制場移梁:在已架設(shè)完成跨的近梁場側(cè)搭設(shè)臨時平臺,采用龍門吊移梁到臨時平臺上的2臺運梁臺車(或2條滑道),橫移臺車(或在滑道上用卷揚機、倒鏈橫移預(yù)制梁),用千斤頂頂起法落梁到縱移軌道臺車上。 </p>&
9、lt;p> 喂梁進架橋機:架橋機在要架設(shè)的第二跨拼裝完成后,先架設(shè)完成的1跨橋面長度不能滿足喂梁要求,需在后面一跨搭設(shè)臨時棧道與縱向軌道連接。運梁臺車先向后移動,把架橋機橫移到縱向軌道位置。其它方法步驟與1相同。 </p><p> 2.橋箱梁預(yù)制防止裂縫的措施 </p><p> 施工的混凝土出現(xiàn)裂縫的機會比較多,常見的有溫度裂縫、塑性收縮裂縫和干縮裂縫。 </p>
10、;<p> 2.1從提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量著手。擇優(yōu)定點采購。粗骨料選用連云港大島山石子;水泥選用高品質(zhì)淮海525#普通硅酸鹽水泥;細骨料采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的新沂中粗砂。同時嚴格控制砂石含泥量,改善砂石級配,盡量控制好坍落度、單位用水量、水灰比。 </p><p> 2.2提高混凝土的密實度。嚴格控制按試配砂、石級配投料生產(chǎn),做到振搗工藝技術(shù)合理。在箱梁外模板上設(shè)置附著式振搗器,采用插
11、入式振搗器與附著式振搗器相結(jié)合振搗方法,頂板用平板振搗器將梁頂澆平。保證混凝土質(zhì)地密實,提高了混凝土的極限抗拉強度,增強對裂縫開展的抵抗能力。 </p><p> 2.3從改善溫度條件入手。盡量采用溫度低的混凝土和水化熱低的水泥,再者多向骨料堆灑水,進行蒸發(fā)冷卻骨料,以降低混凝土攪拌溫度,同時控制每層澆筑高度不超過30cm,既利振搗密度,又加快熱量散失,避免產(chǎn)生溫度裂縫。 </p><p&g
12、t; 3.對已預(yù)制箱梁質(zhì)量缺陷的處理措施 </p><p> 對存在質(zhì)量缺陷箱梁進行修補。修補步驟及方案如下: </p><p> 3.1 先將有質(zhì)量缺陷部位疏松混凝土鑿除,清洗干凈,待表面干燥后在結(jié)合面上涂刷丙乳:水=1:2配制的凈漿,待凈漿表面略干且未完全硬化前涂抹拌制好的丙乳砂漿。 </p><p> 3.2 拌制修補材料(丙乳砂漿) 按照水泥:砂:丙
13、乳:水=1:2:0.25:適量配制丙乳砂漿,其中水泥為po52.5R普硅水泥,砂為中砂,水為飲用水。經(jīng)對該修補材料的標準試塊進行抗壓實驗,28天抗壓強度在60~75Mpa(復(fù)合規(guī)范修補材料強度高于母體一個等級的要求)。 </p><p> 3.3 修補采用人工涂抹方式修補,須向一個方向涂抹壓實,不宜不同方向反復(fù)涂抹,每次涂抹厚度在1cm左右,待上層初凝后方可進行下一層的涂抹修補 </p><
14、p> 3.4 修補完成待表面略干后,用薄膜覆蓋,24小時候灑水養(yǎng)護7天,自然干燥21天即可。陽光照射部位注意遮陽、保濕。 </p><p> 4.質(zhì)量管理與控制4.1質(zhì)量保證體系南廣制梁場自2009年開工至2011年完成全部制、架梁任務(wù)期間,質(zhì)量保證體系健全,運轉(zhuǎn)正常,保障了874榀箱梁內(nèi)實外美,質(zhì)量零缺陷。2010年,梁場一次性通過了鐵道部全許辦許可證審查部的審查。在業(yè)主檢查評比中,被評為“鋼筋樣板工
15、程”并成功召開現(xiàn)場觀摩會,組織兄弟單位觀摩學(xué)習。2011年,梁場通過了業(yè)主的標準化梁場驗收和鐵道部工管中心的檢查,獲得一致好評。4.1.1質(zhì)量保證體系的建立梁場在大臨建設(shè)期間已著手編建立質(zhì)量保證體系,成立了以梁場場長為組長、梁場總工為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,并確定小組成員及管理機構(gòu),編制《質(zhì)量自控體系》《質(zhì)量責任制》《質(zhì)量管理制度》《質(zhì)量獎罰制度》《質(zhì)量檢驗辦法》等質(zhì)量管理文件,形成了一套健全的質(zhì)量控制流程,做到責任到崗,落實到人,做
16、到有章可循、有法可依,并在施工過程中根據(jù)實際情況不斷完善。 4.1.2質(zhì)量保證體系的運行梁場各部門根據(jù)質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底等對現(xiàn)場各道工序進行控制,嚴格三檢制度,上道工序不合格,下道工序不得接收。技術(shù)人員認真收集、整理現(xiàn)場數(shù)據(jù)資料,做到數(shù)據(jù)真實、完整、可追溯。質(zhì)量部門負責監(jiān)督各部門</p><p> 對影響工程質(zhì)量的行為按照《質(zhì)量獎罰制度》進行獎懲。梁場每周召開一次質(zhì)量分析會,通報本周工程質(zhì)量情況
17、和獎罰情況,分析現(xiàn)場收集的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,確定整改措施。 </p><p><b> 5.結(jié)束語 </b></p><p> 總之,預(yù)制小箱梁的架設(shè)方法比較多,施工前要根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的位置設(shè)預(yù)制場,并依此及地形確定經(jīng)濟合理的架設(shè)方法,箱梁的施工質(zhì)量直接影響著橋梁的使用功能及使用年限,搞好箱梁預(yù)制過程中的各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,是提高整體施工質(zhì)量的保證和關(guān)鍵
18、。 </p><p> 參考文獻:[1]葉見曙《結(jié)構(gòu)設(shè)計原理》北京:人民交通出版社,2007年1月.[2]李東升 《混凝土冬季施工》北京:中國水利水電出版社,2001年10月.[3]《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ 18--2003).[4]《混凝土拌合用水標準》(JGJ 63--89). </p><p> [5]JTJ041-2000,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S]. </p>
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